JP2000243150A - 圧送用パイプ入りケーブル - Google Patents
圧送用パイプ入りケーブルInfo
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Landscapes
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- Insulated Conductors (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧送用パイプ入りケーブルの外部被覆の端
部からのパイプの突出し、引込みによるパイプの座屈、
接続箇所の外れを無くする。 【解決手段】 1本又は複数本のプラスチックからなる
波付きパイプ1を有するケーブルコア7の外側に外部被
覆10を設けたものとすることによって、波付きパイプ
1の伸縮のし易さ、曲がり易さを利用して外部被覆10
の端部から露出した部分の波付きパイプの座屈、接続外
れ等を防止する。
部からのパイプの突出し、引込みによるパイプの座屈、
接続箇所の外れを無くする。 【解決手段】 1本又は複数本のプラスチックからなる
波付きパイプ1を有するケーブルコア7の外側に外部被
覆10を設けたものとすることによって、波付きパイプ
1の伸縮のし易さ、曲がり易さを利用して外部被覆10
の端部から露出した部分の波付きパイプの座屈、接続外
れ等を防止する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に光ファイバ
ユニット等を空気圧送して使用するパイプを有する圧送
用パイプ入りケーブルに関する。
ユニット等を空気圧送して使用するパイプを有する圧送
用パイプ入りケーブルに関する。
【0002】
【従来の技術】内径4〜6mmのプラスチックからなる
細長い円筒状のパイプを予め布設しておき、その中に圧
縮空気等を利用して光ファイバユニット等を圧送させる
技術は既に多用されている。また、その用途に使用する
パイプを複数本集合してその外側に外部被覆を施してパ
イプ集合ケーブルとすることによって、一度に複数本の
パイプを扱うことが出来るので、布設作業も容易にな
る。
細長い円筒状のパイプを予め布設しておき、その中に圧
縮空気等を利用して光ファイバユニット等を圧送させる
技術は既に多用されている。また、その用途に使用する
パイプを複数本集合してその外側に外部被覆を施してパ
イプ集合ケーブルとすることによって、一度に複数本の
パイプを扱うことが出来るので、布設作業も容易にな
る。
【0003】また、1本又は複数本のパイプと電力ケー
ブルユニット又は通信ケーブルユニット等を撚り合わせ
てその外側に外部被覆を設けた複合ケーブルも、後刻そ
のパイプに光ファイバユニット等を圧送することによっ
て追加使用することが出来るので多用途ケーブルとして
使われている。
ブルユニット又は通信ケーブルユニット等を撚り合わせ
てその外側に外部被覆を設けた複合ケーブルも、後刻そ
のパイプに光ファイバユニット等を圧送することによっ
て追加使用することが出来るので多用途ケーブルとして
使われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このようなパイプ集合
ケーブルあるいは複合ケーブルの製造に当たっては、通
常少なくとも、パイプだけ又はパイプと電力ケーブルユ
ニット、通信ケーブルユニット等を集合してケーブルコ
アとする集合工程と、集合されたケーブルコアに外部被
覆を設ける被覆工程とがある。集合工程では、パイプ、
電力ケーブルユニット、通信ケーブルユニット等はバッ
クテンションによって張力を長手方向に加えながら集合
されるので、パイプには長手方向に伸び歪みが内在した
状態で集合される。従って、パイプ、通信ケーブルユニ
ット等には長手方向に収縮しようとする内部応力が働い
ている。
ケーブルあるいは複合ケーブルの製造に当たっては、通
常少なくとも、パイプだけ又はパイプと電力ケーブルユ
ニット、通信ケーブルユニット等を集合してケーブルコ
アとする集合工程と、集合されたケーブルコアに外部被
覆を設ける被覆工程とがある。集合工程では、パイプ、
電力ケーブルユニット、通信ケーブルユニット等はバッ
クテンションによって張力を長手方向に加えながら集合
されるので、パイプには長手方向に伸び歪みが内在した
状態で集合される。従って、パイプ、通信ケーブルユニ
ット等には長手方向に収縮しようとする内部応力が働い
ている。
【0005】また、被覆工程では波付き金属被覆、プラ
スチック被覆等からなる外部被覆が施されるが、金属被
覆の場合は被覆工程における張力を受けて、プラスチッ
ク被覆の場合は押出し時のプラスチックの延伸歪みを受
けて、それぞれ長手方向に収縮しようとする内部応力が
働いている。
スチック被覆等からなる外部被覆が施されるが、金属被
覆の場合は被覆工程における張力を受けて、プラスチッ
ク被覆の場合は押出し時のプラスチックの延伸歪みを受
けて、それぞれ長手方向に収縮しようとする内部応力が
働いている。
【0006】それらの内部応力は、それ以外のケーブル
の各部材との摩擦力等のために直には開放されずに保持
されるが、ケーブルを温度変化のある環境下に布設して
長時間放置すると、温度変化に伴う収縮・伸長を繰り返
すうちに、上記の内部応力によって内部歪みが緩和し、
パイプ、外部被覆等に長手方向の収縮が起こる。このた
め、ケーブルの端末においてパイプを含むケーブルコア
が外部被覆の端部から突き出てきたり、パイプを含むケ
ーブルコアが外部被覆内に引込んだりすることが起こ
る。
の各部材との摩擦力等のために直には開放されずに保持
されるが、ケーブルを温度変化のある環境下に布設して
長時間放置すると、温度変化に伴う収縮・伸長を繰り返
すうちに、上記の内部応力によって内部歪みが緩和し、
パイプ、外部被覆等に長手方向の収縮が起こる。このた
め、ケーブルの端末においてパイプを含むケーブルコア
が外部被覆の端部から突き出てきたり、パイプを含むケ
ーブルコアが外部被覆内に引込んだりすることが起こ
る。
【0007】図3は、接続箱を使ったパイプ集合ケーブ
ルの接続部の例を示す図である。また、図4(A)
(B)は接続箱間のパイプ集合ケーブルの状態を示す図
であって、図4(A)は布設初期の状態を、図4(B)
は布設後時間を経過した状態を示す。図3、図4におい
て、11はパイプ集合ケーブル、11aは外部被覆の端
部、12はパイプ、13はパイプ接続コネクタ、14は
接続管、15は接続箱、16は弛みである。
ルの接続部の例を示す図である。また、図4(A)
(B)は接続箱間のパイプ集合ケーブルの状態を示す図
であって、図4(A)は布設初期の状態を、図4(B)
は布設後時間を経過した状態を示す。図3、図4におい
て、11はパイプ集合ケーブル、11aは外部被覆の端
部、12はパイプ、13はパイプ接続コネクタ、14は
接続管、15は接続箱、16は弛みである。
【0008】接続に当たっては、図3に示すように、2
本のパイプ集合ケーブル11の端末においてそれぞれ外
部被覆を除去してパイプ12を露出させ、外部被覆の端
部11aをそれぞれ接続箱15に固定する。そして、対
向したパイプ12同志を接続箱15内でパイプ接続コネ
クタ13を使って接続管14を介して接続する。
本のパイプ集合ケーブル11の端末においてそれぞれ外
部被覆を除去してパイプ12を露出させ、外部被覆の端
部11aをそれぞれ接続箱15に固定する。そして、対
向したパイプ12同志を接続箱15内でパイプ接続コネ
クタ13を使って接続管14を介して接続する。
【0009】このパイプ集合ケーブルの接続部において
は、外部被覆が長手方向に収縮しようとしても、外部被
覆の端部11aはそれぞれ接続箱15に固定されている
ので移動することが出来ない。従って、外部被覆の収縮
は次の現象となって現れる。即ち、布設当初は布設され
たパイプ集合ケーブル11は、図4(A)に示すように
接続箱15間において弛み16を有する状態にあるが、
布設後数年経過すると外部被覆の収縮によって図4
(B)に示すように弛み16は無くなってパイプ集合ケ
ーブル11は直線状になるか、図4(A)に比較して弛
み16が小さい状態になる。
は、外部被覆が長手方向に収縮しようとしても、外部被
覆の端部11aはそれぞれ接続箱15に固定されている
ので移動することが出来ない。従って、外部被覆の収縮
は次の現象となって現れる。即ち、布設当初は布設され
たパイプ集合ケーブル11は、図4(A)に示すように
接続箱15間において弛み16を有する状態にあるが、
布設後数年経過すると外部被覆の収縮によって図4
(B)に示すように弛み16は無くなってパイプ集合ケ
ーブル11は直線状になるか、図4(A)に比較して弛
み16が小さい状態になる。
【0010】そして、外部被覆の収縮に比べてパイプの
収縮が少ないと、パイプは外部被覆に比べて相対的に長
くなり、外部被覆の端部からパイプが突き出るというこ
とが起こる。特に波付き金属被覆を有する外部被覆の場
合は、外部被覆とその内部のパイプを集合したケーブル
コアとの間の摩擦力が少なく外部被覆内でケーブルコア
が滑り易いので、パイプの突出し量は大きくなる。パイ
プの突出しが著しい時は、30mm以上突出すことがあ
る。
収縮が少ないと、パイプは外部被覆に比べて相対的に長
くなり、外部被覆の端部からパイプが突き出るというこ
とが起こる。特に波付き金属被覆を有する外部被覆の場
合は、外部被覆とその内部のパイプを集合したケーブル
コアとの間の摩擦力が少なく外部被覆内でケーブルコア
が滑り易いので、パイプの突出し量は大きくなる。パイ
プの突出しが著しい時は、30mm以上突出すことがあ
る。
【0011】また、外部被覆の収縮に比べてパイプの収
縮が大きいと、パイプは外部被覆に比べて相対的に短く
なり、外部被覆の内側にパイプが引込むということが起
こる。パイプと外部被覆の収縮の程度は、集合工程、被
覆工程の製造条件によって変わるが、通常の場合は、外
部被覆の収縮の方がパイプの収縮よりも大きいことが多
いので、パイプが外部被覆の端部から突出してくること
が多い。
縮が大きいと、パイプは外部被覆に比べて相対的に短く
なり、外部被覆の内側にパイプが引込むということが起
こる。パイプと外部被覆の収縮の程度は、集合工程、被
覆工程の製造条件によって変わるが、通常の場合は、外
部被覆の収縮の方がパイプの収縮よりも大きいことが多
いので、パイプが外部被覆の端部から突出してくること
が多い。
【0012】パイプ12が外部被覆の端部11aから突
出すと、外部被覆の端部11aとパイプ接続コネクタ1
3との間でパイプ12が曲がるが著しい時にはパイプ1
2が折れ曲がって座屈する。そうすると、パイプ内に挿
通されている光ファイバユニット等が損傷を受けること
がある。また、パイプ内が未挿通の場合は、パイプの折
れ曲がりによって光ファイバユニット等を挿通すること
が出来なくなる。また、パイプ12が外部被覆の端部1
1aから内側に引込むと、パイプ12と接続管14との
間のパイプ接続コネクタ13が外れるという事態が発生
する。
出すと、外部被覆の端部11aとパイプ接続コネクタ1
3との間でパイプ12が曲がるが著しい時にはパイプ1
2が折れ曲がって座屈する。そうすると、パイプ内に挿
通されている光ファイバユニット等が損傷を受けること
がある。また、パイプ内が未挿通の場合は、パイプの折
れ曲がりによって光ファイバユニット等を挿通すること
が出来なくなる。また、パイプ12が外部被覆の端部1
1aから内側に引込むと、パイプ12と接続管14との
間のパイプ接続コネクタ13が外れるという事態が発生
する。
【0013】本発明は、以上説明した従来技術による圧
送用パイプ入りケーブルの外部被覆の端部からのパイプ
の突出し又は引込みによる問題点を少なくした圧送用パ
イプ入りケーブルを提供するものである。
送用パイプ入りケーブルの外部被覆の端部からのパイプ
の突出し又は引込みによる問題点を少なくした圧送用パ
イプ入りケーブルを提供するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明の圧送用パイプ入
りケーブルは、1本又は複数本のプラスチックからなる
波付きパイプを有するケーブルコアの外側に外部被覆を
設けたものである。波付きパイプは伸縮あるいは曲げが
容易であるので、外部被覆の端部から波付きパイプが突
出したり、外部被覆の内側へ波付きパイプが引込んだり
する場合であっても、接続コネクタに至る波付きパイプ
の露出部が座屈したり、接続コネクタから波付きパイプ
が外れたりすることはなくなる。
りケーブルは、1本又は複数本のプラスチックからなる
波付きパイプを有するケーブルコアの外側に外部被覆を
設けたものである。波付きパイプは伸縮あるいは曲げが
容易であるので、外部被覆の端部から波付きパイプが突
出したり、外部被覆の内側へ波付きパイプが引込んだり
する場合であっても、接続コネクタに至る波付きパイプ
の露出部が座屈したり、接続コネクタから波付きパイプ
が外れたりすることはなくなる。
【0015】また、前記外部被覆は波付き金属被覆とそ
の外側に設けたプラスチック被覆の複合体であって、外
部被覆とケーブルコアとの間の摩擦力が小さく外部被覆
内でケーブルコアが滑って移動し易い圧送用パイプ入り
ケーブルの場合には、パイプを有するケーブルコアの突
出しが大きくなり易いので、波付きパイプの伸縮、曲げ
が容易であることの効果は大きい。
の外側に設けたプラスチック被覆の複合体であって、外
部被覆とケーブルコアとの間の摩擦力が小さく外部被覆
内でケーブルコアが滑って移動し易い圧送用パイプ入り
ケーブルの場合には、パイプを有するケーブルコアの突
出しが大きくなり易いので、波付きパイプの伸縮、曲げ
が容易であることの効果は大きい。
【0016】
【発明の実施の形態】図1は、本発明の圧送用パイプ入
りケーブルの実施形態を示す図であって、図1(A)は
一部外部被覆を除去した圧送用パイプ入りケーブルの斜
視図、図1(B)は横断面図である。図1において、1
は波付きパイプ、2は通信線、3は押え巻き、4は通信
ケーブルユニット、5は介在紐、6は押え巻き、7はケ
ーブルコア、8は波付き金属被覆、9はプラスチック被
覆、10は外部被覆である。
りケーブルの実施形態を示す図であって、図1(A)は
一部外部被覆を除去した圧送用パイプ入りケーブルの斜
視図、図1(B)は横断面図である。図1において、1
は波付きパイプ、2は通信線、3は押え巻き、4は通信
ケーブルユニット、5は介在紐、6は押え巻き、7はケ
ーブルコア、8は波付き金属被覆、9はプラスチック被
覆、10は外部被覆である。
【0017】この圧送用パイプ入りケーブルは、2本の
プラスチックからなる波付きパイプ1と、複数本の通信
線2を撚り合わせて押え巻き3を施した通信ケーブルユ
ニット4の2本とを、介在紐5の周りに撚り合わせ集合
して押え巻き6を施してケーブルユニット7を構成し、
その外側に波付き金属被覆8とポリエチレン等のプラス
チック被覆9とからなる外部被覆10を設けたものであ
る。
プラスチックからなる波付きパイプ1と、複数本の通信
線2を撚り合わせて押え巻き3を施した通信ケーブルユ
ニット4の2本とを、介在紐5の周りに撚り合わせ集合
して押え巻き6を施してケーブルユニット7を構成し、
その外側に波付き金属被覆8とポリエチレン等のプラス
チック被覆9とからなる外部被覆10を設けたものであ
る。
【0018】図1の例では、波付きパイプ1の本数を2
本としているが、波付きパイプの数は何本でもかまわな
い。また図1の例は、波付きパイプ1と通信ケーブルユ
ニット7の複合ケーブルとなっているが、波付きパイプ
だけ集合したものでも良いし、波付きパイプと電力ケー
ブルユニット、光ケーブルユニット等、他の用途のユニ
ットとの複合でもかまわない。また、外部被覆10も波
付き金属被覆8とプラスチック被覆9との複合になって
いるが、プラスチック被覆だけの場合もある。また、プ
ラスチック被覆を自己支持型にしたり、プラスチック被
覆の外側に外装を施すという例もある。
本としているが、波付きパイプの数は何本でもかまわな
い。また図1の例は、波付きパイプ1と通信ケーブルユ
ニット7の複合ケーブルとなっているが、波付きパイプ
だけ集合したものでも良いし、波付きパイプと電力ケー
ブルユニット、光ケーブルユニット等、他の用途のユニ
ットとの複合でもかまわない。また、外部被覆10も波
付き金属被覆8とプラスチック被覆9との複合になって
いるが、プラスチック被覆だけの場合もある。また、プ
ラスチック被覆を自己支持型にしたり、プラスチック被
覆の外側に外装を施すという例もある。
【0019】図2は、本発明の圧送用パイプ入りケーブ
ルに使用される波付きパイプの例を示す縦断面図であっ
て、波付きパイプ1は高密度ポリエチレン、ポリアミ
ド、等のプラスチックからなる。内径dは4〜6mm程
度、厚さtは1mm程度、波形状のピッチpは1〜2m
m程度、波形状の深さhは0.5〜1mm程度で、長手
方向断面は滑らかな波状になっている。波付きパイプは
伸縮性、屈曲性だけでなく、圧縮強度、引張り強度もあ
る程度必要なので、縦断面形状を外面、内面共に正弦波
状にすることが望ましい。
ルに使用される波付きパイプの例を示す縦断面図であっ
て、波付きパイプ1は高密度ポリエチレン、ポリアミ
ド、等のプラスチックからなる。内径dは4〜6mm程
度、厚さtは1mm程度、波形状のピッチpは1〜2m
m程度、波形状の深さhは0.5〜1mm程度で、長手
方向断面は滑らかな波状になっている。波付きパイプは
伸縮性、屈曲性だけでなく、圧縮強度、引張り強度もあ
る程度必要なので、縦断面形状を外面、内面共に正弦波
状にすることが望ましい。
【0020】また、波付きパイプ1の波形状をパイプ表
面にそってらせん状に形成しても良いし、パイプの軸周
りに回転対称となるように波の山、谷がリング状になる
ように形成することも出来る。
面にそってらせん状に形成しても良いし、パイプの軸周
りに回転対称となるように波の山、谷がリング状になる
ように形成することも出来る。
【0021】図1の圧送用パイプ入りケーブルの場合、
ケーブルコア7の外側に波付き金属被覆8とプラスチッ
ク被覆9からなる外部被覆10を設けている。波付き金
属被覆8は、スチールテープを円筒状に変形させて縦に
沿わせ、縦方向の突き合せ部を溶接してチューブ状に
し、波付け加工をしたもので、波形状はらせん状の場合
とケーブル軸に対して回転対称をなす波の山、谷がリン
グ形状をなす場合とがある。また、プラスチック被覆は
ポリエチレン等を使って押出しによって形成する。
ケーブルコア7の外側に波付き金属被覆8とプラスチッ
ク被覆9からなる外部被覆10を設けている。波付き金
属被覆8は、スチールテープを円筒状に変形させて縦に
沿わせ、縦方向の突き合せ部を溶接してチューブ状に
し、波付け加工をしたもので、波形状はらせん状の場合
とケーブル軸に対して回転対称をなす波の山、谷がリン
グ形状をなす場合とがある。また、プラスチック被覆は
ポリエチレン等を使って押出しによって形成する。
【0022】以上説明した本発明の圧送用パイプ入りケ
ーブルを使って図3と同様の接続を行なった場合、外部
被覆の端部から波付きパイプが突き出ようとすると、パ
イプが波付きで伸縮が容易でかつ可撓性も高いため、突
出し量が少ない時は波付きパイプ自体が収縮するだけで
折れ曲がって座屈することは起こらない。また、突出し
量が多くなっても波付きパイプが曲線を描いてスムーズ
の曲がるので波付きパイプが折れ曲がって座屈すること
はない。
ーブルを使って図3と同様の接続を行なった場合、外部
被覆の端部から波付きパイプが突き出ようとすると、パ
イプが波付きで伸縮が容易でかつ可撓性も高いため、突
出し量が少ない時は波付きパイプ自体が収縮するだけで
折れ曲がって座屈することは起こらない。また、突出し
量が多くなっても波付きパイプが曲線を描いてスムーズ
の曲がるので波付きパイプが折れ曲がって座屈すること
はない。
【0023】従って、波付きパイプ内に既に光ファイバ
ユニットが挿通されていてもそれを損傷することはな
い。また、波付きパイプ内が未挿通であってもパイプが
折れ曲がって潰れることはなく、内径断面はほぼ円形で
保たれるので、パイプ内への光ファイバユニット等の挿
通を阻害することがない。また、波付きパイプが外部被
覆の内部を引込まれようとするときには、パイプの波の
ピッチが伸びるので、パイプとパイプ接続コネクタの接
続が外れることはない。
ユニットが挿通されていてもそれを損傷することはな
い。また、波付きパイプ内が未挿通であってもパイプが
折れ曲がって潰れることはなく、内径断面はほぼ円形で
保たれるので、パイプ内への光ファイバユニット等の挿
通を阻害することがない。また、波付きパイプが外部被
覆の内部を引込まれようとするときには、パイプの波の
ピッチが伸びるので、パイプとパイプ接続コネクタの接
続が外れることはない。
【0024】また、複数の波付きパイプを集合し、その
外側に外部被覆を施す波付きパイプのみを有するケーブ
ルの場合、パイプ集合体には粗巻きを巻くだけとし、パ
イプ集合体の波付きパイプと外部被覆が直接接触するよ
うにしておけば、温度変化に伴う外部被覆の伸縮に合わ
せて外部被覆と波付きパイプの摩擦力で波付きパイプも
伸縮するので、波付きパイプが外部被覆の端部から突出
したり波付きパイプが外部被覆の内側に引込んだりする
ことが無くなる。
外側に外部被覆を施す波付きパイプのみを有するケーブ
ルの場合、パイプ集合体には粗巻きを巻くだけとし、パ
イプ集合体の波付きパイプと外部被覆が直接接触するよ
うにしておけば、温度変化に伴う外部被覆の伸縮に合わ
せて外部被覆と波付きパイプの摩擦力で波付きパイプも
伸縮するので、波付きパイプが外部被覆の端部から突出
したり波付きパイプが外部被覆の内側に引込んだりする
ことが無くなる。
【0025】なお、図2に示す波付きパイプを使った圧
送用パイプ入りケーブルの波付きパイプ内に、光ファイ
バユニットを圧送したが、従来技術による円筒状のパイ
プと同様、特に問題無く圧送を行なうことが出来た。
送用パイプ入りケーブルの波付きパイプ内に、光ファイ
バユニットを圧送したが、従来技術による円筒状のパイ
プと同様、特に問題無く圧送を行なうことが出来た。
【0026】
【発明の効果】本発明の圧送用パイプ入りケーブルは、
波付きパイプを有するケーブルコアの外側に外部被覆を
設けたものであるので、パイプの伸縮あるいは曲がりが
容易になり、外部被覆の端部から波付きパイプが突出し
たり、外部被覆の内側へ波付きパイプが引込んだりする
場合であっても、接続コネクタに至る波付きパイプの露
出部が座屈したり、接続コネクタから波付きパイプが外
れたりすることはなくなる。
波付きパイプを有するケーブルコアの外側に外部被覆を
設けたものであるので、パイプの伸縮あるいは曲がりが
容易になり、外部被覆の端部から波付きパイプが突出し
たり、外部被覆の内側へ波付きパイプが引込んだりする
場合であっても、接続コネクタに至る波付きパイプの露
出部が座屈したり、接続コネクタから波付きパイプが外
れたりすることはなくなる。
【0027】また、外部被覆が波付き金属被覆とプラス
チック被覆の複合体のように外部被覆とケーブルコアと
の間の摩擦力が小さく外部被覆内でケーブルコアが滑り
易いケーブルの場合は、パイプが突出したり引込んだり
することが多いので、パイプを波付きにすることは非常
に有効である。また、波形状はパイプの縦断面を外面内
面ともに正弦波状にすることによって、パイプの伸縮、
曲げをスムーズにすることが出来、また、パイプを圧縮
力に対して強くすることも可能になる。
チック被覆の複合体のように外部被覆とケーブルコアと
の間の摩擦力が小さく外部被覆内でケーブルコアが滑り
易いケーブルの場合は、パイプが突出したり引込んだり
することが多いので、パイプを波付きにすることは非常
に有効である。また、波形状はパイプの縦断面を外面内
面ともに正弦波状にすることによって、パイプの伸縮、
曲げをスムーズにすることが出来、また、パイプを圧縮
力に対して強くすることも可能になる。
【図1】本発明の圧送用パイプ入りケーブルの実施形態
を示す図であって、(A)は一部外部被覆を除去した圧
送用パイプ入りケーブルの斜視図、(B)は横断面図で
ある。
を示す図であって、(A)は一部外部被覆を除去した圧
送用パイプ入りケーブルの斜視図、(B)は横断面図で
ある。
【図2】本発明の圧送用パイプ入りケーブルに使用され
る波付きパイプの例を示す縦断面図である。
る波付きパイプの例を示す縦断面図である。
【図3】接続箱を使ったパイプ集合ケーブルの接続部の
例を示す図である。
例を示す図である。
【図4】(A)(B)は接続箱間のパイプ集合ケーブル
の状態を示す図であって、(A)は布設初期の状態を、
(B)は布設後時間を経過した状態を示す。
の状態を示す図であって、(A)は布設初期の状態を、
(B)は布設後時間を経過した状態を示す。
1:波付きパイプ 2:通信線 3:押え巻き 4:通信ケーブルユニット 5:介在紐 6:押え巻き 7:ケーブルコア 8:波付き金属被覆 9:プラスチック被覆 10:外部被覆
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H038 CA69 3H111 AA02 AA03 BA01 BA15 CA42 CA52 CB02 CB03 CB29 DA20 DA26 DB11 DB23 5G309 KA04 5G319 HA01 HA08 HD03 HE15 HE17 HE26
Claims (3)
- 【請求項1】 1本又は複数本のプラスチックからなる
波付きパイプを有するケーブルコアの外側に外部被覆を
設けたことを特徴とする圧送用パイプ入りケーブル。 - 【請求項2】 前記波付きパイプの縦断面形状は、外面
内面ともに正弦波状であることを特徴とする請求項1に
記載の圧送用パイプ入りケーブル。 - 【請求項3】 前記外部被覆は、波付き金属被覆とその
外側に設けたプラスチック被覆の複合体であることを特
徴とする請求項1に記載の圧送用パイプ入りケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038081A JP2000243150A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 圧送用パイプ入りケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11038081A JP2000243150A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 圧送用パイプ入りケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000243150A true JP2000243150A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12515543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11038081A Pending JP2000243150A (ja) | 1999-02-17 | 1999-02-17 | 圧送用パイプ入りケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000243150A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004515740A (ja) * | 2000-12-16 | 2004-05-27 | プラギット インターナショナル ナムローゼ フェンノートシャップ | 導管 |
| JP2008267461A (ja) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Mesco Inc | 光ファイバーケーブル入り水底送水管 |
| WO2014058030A1 (ja) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | 住友電気工業株式会社 | 光電気複合ケーブル |
| JP2015204155A (ja) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | 古河電気工業株式会社 | ワイヤハーネスおよびその製造方法 |
| CN113990576A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-28 | 江苏致信电气科技有限公司 | 一种复合式控制电缆 |
| WO2023079932A1 (ja) * | 2021-11-02 | 2023-05-11 | 株式会社フジクラ | 光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの敷設方法 |
| CN118366733A (zh) * | 2024-06-20 | 2024-07-19 | 上海电气集团腾恩驰科技(苏州)有限公司 | 车载数字通信电缆屏蔽层的包覆方法 |
-
1999
- 1999-02-17 JP JP11038081A patent/JP2000243150A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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