JP2000243473A

JP2000243473A - ピラー端子

Info

Publication number: JP2000243473A
Application number: JP11044062A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kasahara; 健笠原; Hideaki Ujihara; 秀哲氏原; Masahiko Maeda; 雅彦前田; Katsuya Imai; 克哉今井
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2000-09-08
Anticipated expiration: 2019-02-23
Also published as: SA00200973B1; JP3690165B2; HK1026308A1; GB9930429D0; GB2345389A; GB2345389B

Abstract

(57)【要約】【課題】電線として単芯線を用いる場合だけではな
く、電線として撚り線を用いる場合でも電線を十分な強
度で保持することができるピラー端子を提供する。【解決手段】環状の端子枠１の上部に貫設されたねじ
孔１ａに端子ねじ２を螺合させて、端子ねじ２の先端面
２ａと端子枠１に一部が挿入された端子板３との間に電
線を挟持する。上記先端面２ａは凸曲面であり、端子板
３における上記先端面２ａとの対向面には、端子枠１の
開口面に沿った断面が上記先端面２ａに沿う弧状の保持
面３ａが形成される。したがって、電線として撚り線を
用いる場合でも、撚り線の素線を上記先端面２ａと上記
保持面３ａとの間に挟持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、環状の端子枠の周
壁に貫設されたねじ孔に端子ねじを螺合させて、端子枠
の周壁と端子ねじの先端面との間に電線を挟持すること
により、電線を機械的に保持しかつ電気的に接続するピ
ラー端子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、環状の端子枠の周壁に貫設さ
れたねじ孔に端子ねじを螺合させて、端子枠の周壁と端
子ねじの先端面との間に電線を挟持することにより、電
線を機械的に保持しかつ電気的に接続する、いわゆるピ
ラー端子と呼ばれるものが知られている。

【０００３】ピラー端子の端子枠には、切削加工により
形成されるものがあるが、材料に無駄が生じ、コスト高
になるという問題がある。そこで、例えば、実開昭５４
−２２１８６号公報や実公平１−４１１６６号公報など
に記載されているように、板金を曲成することにより環
状の端子枠を形成するピラー端子が提案されている。

【０００４】実開昭５４−２２１８６号公報に記載され
ているピラー端子は、図１７に示すように、板金を断面
矩形状に曲成し下片２０ｂの中央部を結合することによ
り形成した端子枠２０を備えるものである。端子枠２０
の上片２０ａにはねじ孔２０ｃが貫設され、このねじ孔
２０ｃに螺合する端子ねじ２１の先端面２１ａと端子枠
２０の下部に挿入された端子板２２との間に電線が挟持
されるようになっている。

【０００５】一方、実公平１−４１１６６号公報に記載
されているピラー端子は、図１８に示すように、板金を
断面矩形状に曲成し底部上片３０ａと底部下片３０ｂと
を重ねることにより形成した端子枠３０を備えるもので
あり、端子枠３０の底部に端子板３１を固定する固定ね
じ３２により底部上片３０ａと底部下片３０ｂとが結合
されている。端子枠３０の上面にはねじ孔３０ｃが貫設
され、このねじ孔３０ｃに螺合する端子ねじ３３の先端
面３３ａと底部上片３０ａとの間に電線が挟持されるよ
うになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記２つの
公報に記載されているピラー端子は、主に電線として単
芯線を用いる場合に使用されるものであり、端子ねじ２
１，３３との間に電線を挟持する相手側面は平面状であ
るから、電線として撚り線を用いようとすると、端子ね
じを締め付けたときに撚り線の素線が広がり、十分な強
度で電線を保持することができないという問題点があ
る。

【０００７】本発明は、上記事由に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、電線として単芯線を用いる場合だ
けではなく、電線として撚り線を用いる場合でも電線を
十分な強度で保持することができるピラー端子を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、板金
を曲成し端部同士を結合することにより環状に形成した
端子枠と、端子枠の周壁の一所に貫設され周縁外側面に
カウンタシンクを有したねじ孔に螺合するとともに先端
面が凸曲面となった端子ねじとを備え、端子枠を形成す
る上記板金の一方の端部に突設されて先端部が基部より
も広幅となった結合凸部と他方の端部に形成された結合
凹部とを噛合させることにより上記板金の端部同士が凹
凸結合され、端子ねじの先端面との間に電線を挟持する
部位には端子枠の開口面に沿った断面が端子ねじの先端
面と同じ向きに湾曲するとともに中間部における端子ね
じの先端面との距離が両端部における距離以上に設定さ
れた保持面が形成されているものである。この構成によ
れば、端子枠が板金により形成されているから、端子枠
を切削加工により形成する場合に比較すると材料に無駄
がなくしかも製造が容易になるのはもちろんのこと、端
子ねじが螺合するねじ孔にカウンタシンクを設けている
から、カウンタシンクを設けていない場合に比較すると
端子枠と端子ねじとの螺合量を大きくとることができ、
端子ねじを強固に締め付けることができる。また、端子
ねじの先端面が凸曲面であって端子ねじの先端面に対向
する保持面は、端子ねじの先端面と同じ向きに湾曲する
とともに中間部における端子ねじの先端面との距離が両
端部における距離以上に設定されているから、電線とし
て単芯線を用いる場合だけではなく、電線として撚り線
を用いる場合でも撚り線の素線が広がりにくく、端子ね
じと保持面との間に挟持することが可能になる。

【０００９】請求項２の発明は、結合凸部を略Ｔ字形と
したものであるから、板金の端部を引き離す向きの力が
作用しても端部同士が分離せず、板金により形成しなが
らも強度の高い端子枠を得ることが可能になる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、結合凸部と結合凹部とが凹凸結合される部位を、端
子ねじと保持面との間に電線が挟持されたときに端子ね
じの側方に位置する部位としているので、端子ねじを締
め付けたときに作用する力は、板金の端部を引き離す向
きに作用し、端子枠の端部同士が端子ねじの締め付けに
よって分離するのをより確実に防止することができる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、上記板金の端部同士を突き合わせた面が、上記凸部
の側方であって端子ねじの軸線に沿って形成され上記端
子ねじの締め付け時に上記結合凸部から作用する力によ
る上記結合凹部の口開きを阻止する第１の噛合面と、端
子ねじの軸線に沿って上記結合凸部を上記結合凹部から
引き抜く向きの移動を阻止する第２の噛合面と、上記結
合凸部の基部側から上記端子枠の開口面に向かって上記
結合凸部の先端側に近付くように傾斜する係止面とを有
するものである。この構成によれば、端子ねじを強く締
め付けたときにも結合凹部の口開きが防止され、結果的
に電線を強固に保持することができる。

【００１２】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、端子ねじの先端面と端子枠の内周面
との間に一部が挿入される端子板を備え、端子板におけ
る端子ねじの先端面との対向面に保持面が形成されてい
るから、端子枠には保持面を形成する必要がなく、端子
枠の形状が簡単なものになる。

【００１３】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、端子枠の内周面と端子ねじの側面と
の間の隙間を電線として用いる撚り線の素線の直径より
も小さく設定しているので、端子ねじと保持面との間に
撚り線を挟持したときに、撚り線の素線が端子枠の内周
面と端子ねじとの間に挟まって端子ねじにからみつくこ
とが防止され、端子ねじを締め付ける際に素線が断線す
るのを防止することができる。

【００１４】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、端子枠における端子ねじの先端面と
の対向部位に、端子枠の一部を切り起こすとともに端子
枠の開口面に沿った断面が端子ねじの先端面に沿う形状
となるように曲成した受け片が形成されているものであ
る。この構成によれば、端子板を設ける場合に受け片に
端子板をほぼ密接させることができ、端子ねじと端子板
との間で電線を保持する強度が高くなり、また、端子板
を設けない場合でも端子ねじと受け片との間に電線を強
固に保持することができる。

【００１５】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、上記保持面が、上記端子枠の開口面
に沿った断面における中央部に接続すべき単芯線の芯線
の周面に沿う形に湾曲した中間保持面を備え、中間保持
面の両側に端子ねじの先端面との距離が中間保持面より
も近い側保持面を備えるものである。この構成によれ
ば、単芯線を端子ねじの先端面と中間保持面との間に挟
持した状態で撚り線を端子ねじと側保持面との間に挟持
することができる。また、単芯線のみや撚り線のみを保
持することも可能であって、多様な接続形態に対応する
ことが可能になる。

【００１６】請求項９の発明は、請求項１ないし請求項
８の発明において、端子枠がそれぞれ曲成された２枚の
板金を結合することにより形成され、両板金の端部同士
が結合凸部と結合凹部とを噛合させることにより凹凸結
合されているものである。この構成によれば、２枚の板
金をそれぞれ略コ字形などに曲成すればよいから、１枚
の板金を環状に曲成する場合よりも製造が容易になる。

【００１７】請求項１０の発明は、請求項１ないし請求
項３の発明において、端子枠と一体に形成された端子板
を備え、端子枠における端子ねじの先端面との対向部位
には、端子枠の一部を切り起こすとともに端子枠の開口
面に沿った断面が端子ねじの先端面に沿う形状となるよ
うに曲成した受け片が形成され、受け片における端子ね
じの先端面との対向面が保持面として機能するものであ
る。この構成によれば、端子板が端子枠と一体に形成さ
れているから、別途に端子板を設ける場合よりも部品点
数が少なくなる。また、受け片の一面が保持面として機
能するから、電線として撚り線を用いる場合も強固に保
持することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１９】（実施形態１）本実施形態のピラー端子
は、図１に示すように、環状の端子枠１の上部に貫設さ
れたねじ孔１ａに端子ねじ２を螺合させて、端子ねじ２
の先端面２ａと端子枠１の底部に一部が挿入された端子
板３との間に電線を挟持することにより、電線を機械的
に保持しかつ電気的に接続するものである。

【００２０】ねじ孔１ａの周縁外周部には、カウンタシ
ンク１ｂがバーリング加工により形成され、端子枠１と
端子ねじ２との螺合量を大きくとるようにしている。

【００２１】本実施形態では、板金を断面矩形状に曲成
し、板金の端部に形成された結合凸部１ｃと結合凹部１
ｄとを噛合させることにより凹凸結合させて、端子枠１
が形成される。結合凸部１ｃは略Ｔ字形に形成され、結
合凹部１ｄは結合凸部１ｃに噛合可能な形状に形成さ
れ、結合凸部１ｃと結合凹部１ｄとが凹凸結合される部
位は、端子ねじ２と端子板３との間に電線が挟持された
ときに端子ねじ２の側方（図１の手前側）に位置する。

【００２２】このように、結合凸部１ｃを略Ｔ字形とす
ることにより、板金の端部を引き離す向きの力が作用し
ても端部同士は分離せず、板金により形成しながらも強
度の高い端子枠１を得ることが可能になる。しかも、結
合凸部１ｃと結合凹部１ｄとが凹凸結合される部位が、
端子ねじ２と端子板３との間に電線が挟持されたときに
端子ねじ２の側方に位置していることによって、端子ね
じ２を締め付けたときに作用する力は、結合凸部１ｃと
結合凹部１ｄとを引き離す向きに作用するのであって、
結合凸部１ｃと結合凹部１ｄとを板金の厚み方向にずら
す向きには作用しないから、端子ねじ２の締め付けによ
って端子枠１が破損することがない。

【００２３】また、図２に示すように、端子ねじ２の先
端面２ａは凸曲面であり、端子板３における端子ねじ２
の先端面２ａとの対向面には、端子枠１の開口面に沿っ
た断面が先端面２ａに沿う弧状の保持面３ａが形成され
る。

【００２４】次に、本実施形態のピラー端子の結線方法
について、図３を用いて説明する。図３（ａ）に示すよ
うに、ピラー端子に結線する電線としては撚り線４や単
芯線５を用いることができる。撚り線４の素線４ａや単
芯線５の芯線５ａを端子ねじ２の先端面２ａ（図１参
照）と端子板３との間に挿入した後、端子ねじ２を締め
付けると、図３（ｂ）に示すように、素線４ａや芯線５
ａが先端面２ａと保持面３ａとの間に挟持される。この
ようにして、本実施形態のピラー端子に、撚り線４や単
芯線５が機械的に保持されかつ電気的に接続される。

【００２５】ここにおいて、端子ねじ２の先端面２ａが
凸曲面であって先端面２ａに対向する端子板３の保持面
３ａも弧状であるから、撚り線４の素線４ａを端子ねじ
２の先端面２ａと端子板３との間で素線４ａが広がらな
いように挟持することが可能になるのである。

【００２６】端子枠１の内周面と端子ねじ２の側面との
間の隙間Ｗは撚り線４の素線４ａの直径よりも小さく設
定されており、端子ねじ２の先端面２ａと保持面３ａと
の間に素線４ａを挟持したときに、素線４ａが端子枠１
の内周面と端子ねじ２との間に挟まって端子ねじ２にか
らみつくことが防止され、端子ねじ２を締め付ける際に
素線４ａが断線するのが防止されている。

【００２７】本実施形態では、端子枠１が板金により形
成されているから、端子枠１を切削加工により形成する
場合に比較すると材料に無駄がなくしかも製造が容易に
なるのはもちろんのこと、端子ねじ２が螺合するねじ孔
１ａにカウンタシンク１ｂを設けているから、カウンタ
シンク１ｂを設けていない場合に比較すると端子枠１と
端子ねじ２との螺合量を大きくとることができ、端子ね
じ２を強固に締め付けることができる。

【００２８】また、本実施形態では、端子ねじ２の先端
面２ａと端子枠１の内周面との間に挿入される端子板３
に保持面３ａが形成されているから、端子枠１には保持
面を形成する必要がなく、端子枠１の形状が簡単なもの
になる。

【００２９】（実施形態２）本実施形態は、図４および
図５に示すように、実施形態１で説明した端子枠１にお
ける端子ねじ２の先端面２ａ（図１参照）との対向部位
（端子枠１の内周面の底部）に、端子板３を受けるため
の受け片１ｅを形成したものである。

【００３０】受け片１ｅは、端子枠１の内周面の底部を
切り起こすことにより形成されるとともに、図５に示す
ように、端子枠１の開口面に沿った断面が端子ねじ２の
先端面２ａに沿う弧状となるように曲成されている。そ
の他の構成は実施形態１と同様である。

【００３１】本実施形態では、実施形態１と同様の効果
が得られるのはもちろんのこと、受け片１ｅに端子板３
がほぼ密接するから、端子板３が端子枠１に対してぐら
つかず、端子ねじ２と端子板３との間で電線を保持する
強度が高くなる。

【００３２】（実施形態３）本実施形態は、図６に示す
ように、端子枠１が、それぞれ板金を曲成することによ
り形成されたねじ側端子枠１０および受け側端子枠１１
の２部材を結合することにより形成されているものであ
る。

【００３３】ねじ側端子枠１０および受け側端子枠１１
は、それぞれ断面略コ字形に形成されている。ねじ側端
子枠１０および受け側端子枠１１の両脚片の一方にはそ
れぞれ実施形態１と同様の形状を有する結合凸部１ｃが
形成され、他方にはそれぞれ結合凹部１ｄが形成されて
いる。したがって、ねじ側端子枠１０および受け側端子
枠１１は、結合凸部１ｃと結合凹部１ｄとを互いに噛合
させることにより結合される。

【００３４】また、ねじ側端子枠１０の上部には実施形
態１と同様のねじ孔１ａが貫設され、ねじ孔１ａの周縁
外周部にはカウンタシンク１ｂが形成される。また、受
け側端子枠１１の内周面の底部には、実施形態２と同様
の形状を有する受け片１ｅが形成されている。その他の
構成は実施形態２と同様である。

【００３５】本実施形態では、ねじ側端子枠１０および
受け側端子枠１１をそれぞれ板金を略コ字形に形成すれ
ばよいから、実施形態１および実施形態２のように１枚
の板金を環状に曲成する場合よりも製造が容易になる。

【００３６】（実施形態４）上述した各実施形態では、
端子枠１と別に端子板３を設けているが、本実施形態で
は、図７に示すように、プラグの栓刃が差し込まれる刃
受ばねを端子板１２として端子枠１と一体に形成したも
のである。端子枠１における端子ねじ２の先端面２ａ
（図１参照）との対向部位には、実施形態２と同様の形
状を有する受け片１ｅ（図４参照）が形成される。その
他の構成は実施形態２と同様である。

【００３７】本実施形態では、端子板１２が端子枠１と
一体に形成されているから、実施形態１ないし実施形態
３のように端子枠１と別に端子板３を設ける場合よりも
部品点数が少なくなる。

【００３８】なお、端子板１２は、刃受ばねに限定され
るものではなく、スイッチの接点端子板などであっても
よい。

【００３９】（実施形態５）本実施形態は、実施形態１
の構成において、図８に示すように、端子枠１の開口面
に沿った断面における端子板３の中央部を凹ませて保持
面３ａの中央部に中間保持面３ａｂを形成したものであ
る。中間保持面３ａｂの両側には側保持面３ａｃが延設
される。

【００４０】中間保持面３ａｂは、端子枠１の開口面に
沿った断面において、端子ねじ２の先端面２ａとの間に
挟持される単芯線５の芯線５ａの周面に沿う形に湾曲す
る。中間保持面３ａｂの両側に設けられた側保持面３ａ
ｃは端子ねじ２の先端面２ａとの距離が中間保持面３ａ
ｂよりも小さくなっており、中間保持面３ａよりも曲率
が小さく、かつ端子ねじ２の先端面２ａとの距離が保持
面３ａの両端側ほど小さくなるように形成されている。
また、中間保持面３ａｂと側保持面３ａｃとに跨る部位
は、端子ねじ２に向かって凸となった弧状に形成されて
いる。他の構成は実施形態１と同様である。

【００４１】ところで、図９に示すように、本実施形態
のピラー端子に単芯線５の芯線５ａと撚り線４の素線４
ａとを同時に接続するときには、単芯線５の芯線５ａは
中間保持面３ａｂに入り込んで端子ねじ２の先端面２ａ
と中間保持面３ａｂとの間に挟持され、素線４ａは保持
面３ａの両端側に広がらずに端子ねじ２の先端面２ａと
側保持面３ａｃとの間に挟持される。このように、本実
施形態のピラー端子では、単芯線５の芯線５ａと撚り線
４の素線４ａとを同時に接続することができる。

【００４２】本実施形態のピラー端子は多様な接続形態
に対応することができる。例えば、図１０に示すよう
に、撚り線４の素線４ａを接続することもできる。この
場合、素線４ａは保持面３ａの両端側に広がらずに中間
保持面３ａｂ付近に集まって端子ねじ２の先端面２ａと
保持面３ａとの間に挟持される。

【００４３】また、図１１に示すように、２本の単芯線
５の芯線５ａを同時に接続することも可能であり、図１
１（ａ）に示すように２本の芯線５ａが保持面３ａの片
側に偏っていても、中間保持面３ａｂと側保持面３ａｃ
とに跨る部位を弧状に形成していることによって、端子
ねじ２を締め付けると芯線５ａが中間保持面３ａｂから
滑り出て、図１１（ｂ）に示すように、２本の芯線５ａ
を保持面３ａの片側に偏らせることなく挟持することが
できる。さらにまた、図１２に示すように、３本の単芯
線５の芯線５ａを同時に接続することも可能である。

【００４４】（実施形態６）本実施形態は、図１３に示
すように、端子枠１を形成する板金の端部同士を突き合
わせた面の形状を、図１に示した実施形態１の形状とは
異ならせたものである。ここに、突き合わせ面１ｆは、
結合凸部１ｃと結合凹部１ｄとが噛合している部位を含
むものとする。

【００４５】突き合わせ面１ｆにおいて、結合凸部１ｃ
におけるＴ字の縦片の両側面１ｆａの基部からは、各側
面１ｆａに直交してそれぞれ図の左右に向かってつなぎ
面１ｆｂが延長され、各つなぎ面１ｆｂの外端からはそ
れぞれ図の下向きに噛合面１ｆｃが延長される。さら
に、各噛合面１ｆｃの下端からはそれぞれ端子枠１の開
口面に向かって図の下向きに傾斜した係止面１ｆｄが延
長される。つまり、係止面１ｆｄは端子枠１の開口面に
向かって結合凸部１ｃの先端側に近付くように傾斜して
いる。また、結合凸部１ｃの縦片の両側面１ｆａの下端
からは、それぞれ図の左右に向かって上向きに傾斜する
噛合面１ｆｅが形成される。

【００４６】突き合わせ面１ｆが上述の形状を有してい
るから、端子枠１に端子ねじ２を締め付けたときに、端
子ねじ２の軸線に沿って結合凸部１ｃを結合凹部１ｄか
ら引き抜く向きの力が作用しても、噛合面１ｆｅによっ
て結合凸部１ｃが結合凹部１ｄから抜ける向きに移動す
るのを阻止することになる。また、このとき結合凹部１
ｄは結合凸部１ｃからの力を受けるから、結合凹部１ｄ
を口開きさせようとする応力Ｆが生じるが、係止面１ｆ
ｄがこの応力Ｆの向きに対して直角に近い角度で交差し
ているから、係止面１ｆｄが応力Ｆを受け止めることに
なり、応力Ｆによる結合凹部１ｄの口開きを阻止するこ
とができる。しかも、噛合面１ｆｃは結合凹部１ｄが左
右に口開きするのを阻止する形に形成されているから、
このことによっても結合凹部１ｄの口開きが阻止され
る。

【００４７】さらに、本実施形態では、図１４および図
１５に示すように、端子枠１を組み立てる際に、結合凸
部１ｃと結合凹部１ｄとを噛合させた後、突き合わせ面
１ｆを含む部位の要所を端子枠１を形成する板金の厚み
方向に押し潰してある。これにより、突き合わせ面１ｆ
において潰した箇所が互いに押し付け合い、板金の突き
合わせ面１ｆが離れにくくなるから、結合凸部１ｃと結
合凹部１ｄとが互いに移動しなくなり、結合凹部１ｄの
口開きを一層確実に防止することができる。押し潰す箇
所は適宜選択すればよく、例えば、図１４の○印で示す
ように多箇所で小領域ずつ押し潰したり、図１５にＡ部
として示すように少数箇所で広領域を押し潰したりすれ
ばよい。

【００４８】上述したピラー端子は、図１６に示すよう
に、例えばスイッチ付コンセントの器体４０に収納され
る。図示例では、器体４０に３個のピラー端子（図では
本実施形態で用いた端子枠１を例示している）を収納し
てある。器体４０の前面（図の上面）にはスイッチのハ
ンドル４２が露出するとともに、プラグが差し込まれる
３個の挿入口４０ｂが開口する。これらの挿入口４０ｂ
は器体４０の前面に設けた凸部４０ａの先端面に開口す
る。また、器体４０の前面側には凸部４０ａが挿入され
る露出窓４１ａおよびスイッチのハンドル４２を露出さ
せる露出窓４１ｂとを備えるプレート４１が覆着され
る。

【００４９】

【発明の効果】請求項１の発明は、板金を曲成し端部同
士を結合することにより環状に形成した端子枠と、端子
枠の周壁の一所に貫設され周縁外側面にカウンタシンク
を有したねじ孔に螺合するとともに先端面が凸曲面とな
った端子ねじとを備え、端子枠を形成する板金の一方の
端部に突設されて先端部が基部よりも広幅となった結合
凸部と他方の端部に形成された結合凹部とを噛合させる
ことにより板金の端部同士が凹凸結合され、端子ねじの
先端面との間に電線を挟持する部位には端子枠の開口面
に沿った断面が端子ねじの先端面と同じ向きに湾曲する
とともに中間部における端子ねじの先端面との距離が両
端部における距離以上に設定された保持面が形成されて
いるものであり、端子枠が板金により形成されているか
ら、端子枠を切削加工により形成する場合に比較すると
材料に無駄がなくしかも製造が容易になるという利点を
有し、しかも、端子ねじが螺合するねじ孔にカウンタシ
ンクを設けているから、カウンタシンクを設けていない
場合に比較すると端子枠と端子ねじとの螺合量を大きく
とることができ、端子ねじを強固に締め付けることがで
きるという利点がある。また、端子ねじの先端面が凸曲
面であって端子ねじの先端面に対向する保持面は、端子
ねじの先端面と同じ向きに湾曲するとともに中間部にお
ける端子ねじの先端面との距離が両端部における距離以
上に設定されているから、電線として単芯線を用いる場
合だけではなく、電線として撚り線を用いる場合でも撚
り線の素線が広がりにくく、端子ねじと保持面との間に
挟持することが可能になるという利点を有する。

【００５０】請求項２の発明は、結合凸部を略Ｔ字形と
したものであるから、板金の端部を引き離す向きの力が
作用しても端部同士が分離せず、板金により形成しなが
らも強度の高い端子枠を得ることが可能になるという利
点がある。

【００５１】請求項３の発明は、請求項２の発明におい
て、結合凸部と結合凹部とが凹凸結合される部位を、端
子ねじと保持面との間に電線が挟持されたときに端子ね
じの側方に位置する部位としているので、端子ねじを締
め付けたときに作用する力は、板金の端部を引き離す向
きに作用し、端子ねじの締め付けによって端子枠が破損
することがない。

【００５２】請求項４の発明は、請求項３の発明におい
て、板金の端部同士を突き合わせた面が、上記の側方で
あって端子ねじの軸線に沿って形成され端子ねじの締め
付け時に結合凸部から作用する力による結合凹部の口開
きを阻止する第１の噛合面と、端子ねじの軸線に沿って
結合凸部を上記結合凹部から引き抜く向きの移動を阻止
する第２の噛合面と、結合凸部の基部側から端子枠の開
口面に向かって結合凸部の先端側に近付くように傾斜す
る係止面とを有するものであり、端子ねじを強く締め付
けたときにも結合凹部の口開きが防止され、結果的に電
線を強固に保持することができるという利点がある。

【００５３】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４の発明において、端子ねじの先端面と端子枠の内周面
との間に一部が挿入される端子板を備え、端子板におけ
る端子ねじの先端面との対向面に保持面が形成されてい
るから、端子枠には保持面を形成する必要がなく、端子
枠の形状が簡単なものになるという利点がある。

【００５４】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５の発明において、端子枠の内周面と端子ねじの側面と
の間の隙間を電線として用いる撚り線の素線の直径より
も小さく設定しているので、端子ねじと保持面との間に
撚り線を挟持したときに、撚り線の素線が端子枠の内周
面と端子ねじとの間に挟まって端子ねじにからみつくこ
とが防止され、端子ねじを締め付ける際に素線が断線す
るのを防止することができるという効果がある。

【００５５】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、端子枠における端子ねじの先端面と
の対向部位に、端子枠の一部を切り起こすとともに端子
枠の開口面に沿った断面が端子ねじの先端面に沿う形状
となるように曲成した受け片が形成されているものであ
り、端子板を設ける場合に受け片に端子板をほぼ密接さ
せることができ、端子ねじと端子板との間で電線を保持
する強度が高くなり、また、端子板を設けない場合でも
端子ねじと受け片との間に電線を強固に保持することが
できるという効果がある。

【００５６】請求項８の発明は、請求項１ないし請求項
６の発明において、保持面が、端子枠の開口面に沿った
断面における中央部に接続すべき単芯線の芯線の周面に
沿う形に湾曲した中間保持面を備え、中間保持面の両側
に端子ねじの先端面との距離が中間保持面よりも近い側
保持面を備えるものであり、単芯線を端子ねじの先端面
と中間保持面との間に挟持した状態で撚り線を端子ねじ
と側保持面との間に挟持することができ、また、単芯線
のみや撚り線のみを保持することも可能であって、多様
な接続形態に対応することが可能になるという利点を有
する。

【００５７】請求項９の発明は、請求項１ないし請求項
８の発明において、端子枠がそれぞれ曲成された２枚の
板金を結合することにより形成され、両板金の端部同士
が結合凸部と結合凹部とを噛合させることにより凹凸結
合されているものであり、２枚の板金をそれぞれ略コ字
形などに曲成すればよいから、１枚の板金を環状に曲成
する場合よりも製造が容易になるという利点がある。

【００５８】請求項１０の発明は、請求項１ないし請求
項３の発明において、端子枠と一体に形成された端子板
を備え、端子枠における端子ねじの先端面との対向部位
には、端子枠の一部を切り起こすとともに端子枠の開口
面に沿った断面が端子ねじの先端面に沿う形状となるよ
うに曲成した受け片が形成され、受け片における端子ね
じの先端面との対向面が保持面として機能するものであ
り、端子板が端子枠と一体に形成されているから、別途
に端子板を設ける場合よりも部品点数が少なくなるとい
う利点がある。また、受け片の一面が保持面として機能
するから、電線として撚り線を用いる場合も強固に保持
することができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１を示す分解斜視図である。

【図２】同上を示す断面図である。

【図３】（ａ）は同上の電線接続前の斜視図、（ｂ）は
同上の電線接続後の斜視図である。

【図４】（ａ）は本発明の実施形態２に用いる端子枠を
示す斜視図、（ｂ）は同上の要部斜視図である。

【図５】同上に用いる端子枠を示す正面図である。

【図６】本発明の実施形態３に用いる端子枠を示す分解
斜視図である。

【図７】本発明の実施形態４に用いる端子枠を示す斜視
図である。

【図８】（ａ）は本発明の実施形態５のピラー端子に単
芯線を接続した状態の正面図、（ｂ）は同上に用いる端
子板を示す正面図である。

【図９】同上の使用例を示す正面図である。

【図１０】同上の使用例を示す正面図である。

【図１１】同上の使用例を示し、（ａ）は接続前の正面
図、（ｂ）は接続後の正面図である。

【図１２】同上の使用例を示す正面図である。

【図１３】本発明の実施形態６に用いる端子枠を示す側
面図である。

【図１４】同上の一形態を示す斜視図である。

【図１５】同上の他形態を示す斜視図である。

【図１６】同上の使用例を示す分解斜視図である。

【図１７】従来例を示す断面図である。

【図１８】他の従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１端子枠１ａねじ孔１ｂカウンタシンク１ｃ結合凸部１ｄ結合凹部１ｅ受け片１ｆ突き合わせ面１ｆｃ噛合面１ｆｄ係止面１ｆｅ噛合面２端子ねじ２ａ先端面３端子板３ａ保持面３ａｂ中間保持面３ａｃ側保持面４撚り線４ａ素線５単芯線５ａ芯線１０ねじ側端子枠１１受け側端子枠１２端子板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前田雅彦大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者今井克哉大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内Ｆターム(参考） 5E012 BA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板金を曲成し端部同士を結合することに
より環状に形成した端子枠と、端子枠の周壁の一所に貫
設され周縁外側面にカウンタシンクを有したねじ孔に螺
合するとともに先端面が凸曲面となった端子ねじとを備
え、端子枠を形成する上記板金の一方の端部に突設され
て先端部が基部よりも広幅となった結合凸部と他方の端
部に形成された結合凹部とを噛合させることにより上記
板金の端部同士が凹凸結合され、端子ねじの先端面との
間に電線を挟持する部位には端子枠の開口面に沿った断
面が端子ねじの先端面と同じ向きに湾曲するとともに中
間部における端子ねじの先端面との距離が両端部におけ
る距離以上に設定された保持面が形成されていることを
特徴とするピラー端子。
【請求項２】上記結合凸部は略Ｔ字形であることを特
徴とする請求項１記載のピラー端子。
【請求項３】上記結合凸部と上記結合凹部とが凹凸結
合される部位は、上記端子ねじと上記保持面との間に電
線が挟持されたときに端子ねじの側方に位置する部位で
あることを特徴とする請求項２記載のピラー端子。
【請求項４】上記板金の端部同士を突き合わせた面
は、上記凸部の側方であって端子ねじの軸線に沿って形
成され上記端子ねじの締め付け時に上記結合凸部から作
用する力による上記結合凹部の口開きを阻止する第１の
噛合面と、端子ねじの軸線に沿って上記結合凸部を上記
結合凹部から引き抜く向きの移動を阻止する第２の噛合
面と、上記結合凸部の基部側から上記端子枠の開口面に
向かって上記結合凸部の先端側に近付くように傾斜する
係止面とを有することを特徴とする請求項３記載のピラ
ー端子。
【請求項５】上記端子ねじの先端面と上記端子枠の内
周面との間に一部が挿入される端子板を備え、端子板に
おける端子ねじの先端面との対向面に上記保持面が形成
されて成ることを特徴とする請求項１ないし請求項４の
いずれかに記載のピラー端子。
【請求項６】上記端子枠の内周面と上記端子ねじの側
面との間の隙間は上記電線として用いる撚り線の素線の
直径よりも小さく設定されていることを特徴とする請求
項１ないし請求項５のいずれかに記載のピラー端子。
【請求項７】上記端子枠における端子ねじの先端面と
の対向部位に、端子枠の一部を切り起こすとともに端子
枠の開口面に沿った断面が端子ねじの先端面に沿う形状
となるように曲成した受け片が形成されて成ることを特
徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のピ
ラー端子。
【請求項８】上記保持面は、上記端子枠の開口面に沿
った断面における中央部に接続すべき単芯線の芯線の周
面に沿う形に湾曲した中間保持面を備え、中間保持面の
両側に端子ねじの先端面との距離が中間保持面よりも近
い側保持面を備えることを特徴とする請求項１ないし請
求項６記載のピラー端子。
【請求項９】上記端子枠はそれぞれ曲成された２枚の
板金を結合することにより形成され、両板金の端部同士
が結合凸部と結合凹部とを噛合させることにより凹凸結
合されていることを特徴とする請求項１ないし請求項８
のいずれかに記載のピラー端子。
【請求項１０】上記端子枠と一体に形成された端子板
を備え、上記端子枠における端子ねじの先端面との対向
部位には、端子枠の一部を切り起こすとともに端子枠の
開口面に沿った断面が端子ねじの先端面に沿う形状とな
るように曲成した受け片が形成され、上記受け片におけ
る端子ねじの先端面との対向面が上記保持面として機能
することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれ
かに記載のピラー端子。