JP2000245253A - コンバインの排藁移送装置 - Google Patents
コンバインの排藁移送装置Info
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- JP2000245253A JP2000245253A JP11058901A JP5890199A JP2000245253A JP 2000245253 A JP2000245253 A JP 2000245253A JP 11058901 A JP11058901 A JP 11058901A JP 5890199 A JP5890199 A JP 5890199A JP 2000245253 A JP2000245253 A JP 2000245253A
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】排藁挾持杆に摺動移動自在に内装した補助排藁
挾持杆を操作レバーにより、連接ワイヤを介して摺動移
動させるときに、この連接ワイヤの途中が固定されてい
ないことにより、損傷することがあった。 【解決手段】排藁を排藁チエン38と排藁挾持杆45、
及び補助排藁挾持間杆46とで引継ぎ挾持して移送する
該排藁挾持杆45に摺動自在に内装した該補助挾持杆4
6を摺動操作する操作レバーへ連接する連接ワイヤ56
の途中を脱穀室22下部の脱穀網枠21を支持する網枠
固定フレーム25ヘ固定して設けた。
挾持杆を操作レバーにより、連接ワイヤを介して摺動移
動させるときに、この連接ワイヤの途中が固定されてい
ないことにより、損傷することがあった。 【解決手段】排藁を排藁チエン38と排藁挾持杆45、
及び補助排藁挾持間杆46とで引継ぎ挾持して移送する
該排藁挾持杆45に摺動自在に内装した該補助挾持杆4
6を摺動操作する操作レバーへ連接する連接ワイヤ56
の途中を脱穀室22下部の脱穀網枠21を支持する網枠
固定フレーム25ヘ固定して設けた。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、脱穀済み排藁を
排藁チエンと排藁挾持杆、及び補助排藁挾持杆とで引継
ぎ挾持して移送する該排藁挾持杆に摺動自在に内装した
該補助排藁挾持杆を摺動操作する操作レバーへ連接する
連接ワイヤの途中を脱穀室下部の脱穀網枠を支持する網
枠固定フレームへ固定して設けた技術であり、コンバイ
ンの排藁移送装置として利用できる。
排藁チエンと排藁挾持杆、及び補助排藁挾持杆とで引継
ぎ挾持して移送する該排藁挾持杆に摺動自在に内装した
該補助排藁挾持杆を摺動操作する操作レバーへ連接する
連接ワイヤの途中を脱穀室下部の脱穀網枠を支持する網
枠固定フレームへ固定して設けた技術であり、コンバイ
ンの排藁移送装置として利用できる。
【0002】
【従来の技術】コンバインで収穫作業のときは、このコ
ンバインを圃場内を走行させ、刈取りした穀稈は脱穀機
へ移送供給され、この脱穀機の脱穀室内で脱穀され、脱
穀済み排藁は排藁チエンと排藁挾持杆、及び補助排藁挾
持杆とで引継ぎ挾持移送されて排出する。
ンバインを圃場内を走行させ、刈取りした穀稈は脱穀機
へ移送供給され、この脱穀機の脱穀室内で脱穀され、脱
穀済み排藁は排藁チエンと排藁挾持杆、及び補助排藁挾
持杆とで引継ぎ挾持移送されて排出する。
【0003】この挾持移送のときに排藁の排出位置を調
節操作するときには、操作レバーを操作すると、この操
作により、該操作レバーに連接した連接ワイヤを介し
て、排藁挾持杆に摺動自在に内装した補助排藁挾持杆が
摺動移動され、所定の排出位置へ排藁を排出する。
節操作するときには、操作レバーを操作すると、この操
作により、該操作レバーに連接した連接ワイヤを介し
て、排藁挾持杆に摺動自在に内装した補助排藁挾持杆が
摺動移動され、所定の排出位置へ排藁を排出する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】補助排藁挾持杆を排藁
挾持杆から摺動移動調節操作を行うときに、操作レバー
と該補助排藁挾持杆とを連接する連接ワイヤの途中が固
定されていないことにより、この連接ワイヤが脱穀機の
前後両側の機壁内を移動することがあり、この移動が原
因でこの連接ワイヤに損傷が発生したり、又、移動によ
る垂れ下がりが発生して、脱穀性能に悪影響をあたえる
ことがあったが、この発明により、この問題点を解決し
ようとするものである。
挾持杆から摺動移動調節操作を行うときに、操作レバー
と該補助排藁挾持杆とを連接する連接ワイヤの途中が固
定されていないことにより、この連接ワイヤが脱穀機の
前後両側の機壁内を移動することがあり、この移動が原
因でこの連接ワイヤに損傷が発生したり、又、移動によ
る垂れ下がりが発生して、脱穀性能に悪影響をあたえる
ことがあったが、この発明により、この問題点を解決し
ようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、脱穀室22で脱穀済み排藁を引継ぎ挾持して移送す
る排藁チエン38下側の移送面に沿って設けた排藁挾持
杆45と、該排藁挾持杆45に摺動自在に内装する補助
排藁挾持杆46を摺動操作する操作レバー55へ連接す
る連接ワイヤ56とを設けたコンバインにおいて、該連
接ワイヤ56の途中を該脱穀室22下部の脱穀網枠21
を支持する網枠固定フレーム25へ固定して設けたこと
を特徴とするコンバインの排藁移送装置の構成とする。
は、脱穀室22で脱穀済み排藁を引継ぎ挾持して移送す
る排藁チエン38下側の移送面に沿って設けた排藁挾持
杆45と、該排藁挾持杆45に摺動自在に内装する補助
排藁挾持杆46を摺動操作する操作レバー55へ連接す
る連接ワイヤ56とを設けたコンバインにおいて、該連
接ワイヤ56の途中を該脱穀室22下部の脱穀網枠21
を支持する網枠固定フレーム25へ固定して設けたこと
を特徴とするコンバインの排藁移送装置の構成とする。
【0006】
【発明の作用】コンバインで収穫作業のときは、このコ
ンバインを圃場内を走行させ、刈取りした穀稈は脱穀機
へ移送供給され、この脱穀機の脱穀室22内で脱穀さ
れ、脱穀済み排藁は排藁チエン38と排藁挾持杆45、
及び補助排藁挾持杆46とで引継ぎ挾持移送されて排出
する。
ンバインを圃場内を走行させ、刈取りした穀稈は脱穀機
へ移送供給され、この脱穀機の脱穀室22内で脱穀さ
れ、脱穀済み排藁は排藁チエン38と排藁挾持杆45、
及び補助排藁挾持杆46とで引継ぎ挾持移送されて排出
する。
【0007】この挾持移送のときに排藁の排出位置を調
節操作するときは、操作レバー55を操作すると、この
操作により、該操作レバー55と補助排藁挾持杆46と
を連接して、脱穀室22下部の脱穀網枠21を支持する
網枠固定フレーム25へ途中を固定した連接ワイヤ56
を介して、排藁挾持杆45に摺動自在に内装した該補助
排藁挾持杆46が所定位置へ摺動移動され、所定の排出
位置へ排藁を排出する。
節操作するときは、操作レバー55を操作すると、この
操作により、該操作レバー55と補助排藁挾持杆46と
を連接して、脱穀室22下部の脱穀網枠21を支持する
網枠固定フレーム25へ途中を固定した連接ワイヤ56
を介して、排藁挾持杆45に摺動自在に内装した該補助
排藁挾持杆46が所定位置へ摺動移動され、所定の排出
位置へ排藁を排出する。
【0008】
【発明の効果】補助排藁挾持杆46を排藁挾持杆45か
ら摺動移動調節操作を行うときに、操作レバー55と該
補助排藁挾持杆46とを連接する連接ワイヤ56の途中
が固定されていることにより、この連接ワイヤ56は脱
穀機の前後両側の機壁内を移動することがなくなり、こ
のために、この連接ワイヤに損傷が発生することがなく
なり、又、移動による垂れ下がりもなくなり、脱穀性能
に悪影響をあたえることを防止できる。
ら摺動移動調節操作を行うときに、操作レバー55と該
補助排藁挾持杆46とを連接する連接ワイヤ56の途中
が固定されていることにより、この連接ワイヤ56は脱
穀機の前後両側の機壁内を移動することがなくなり、こ
のために、この連接ワイヤに損傷が発生することがなく
なり、又、移動による垂れ下がりもなくなり、脱穀性能
に悪影響をあたえることを防止できる。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン1の後部に載置した脱穀
機2の後方部に装着した排藁チエン38と排藁挾持杆4
5、及び補助排藁挾持杆46とによって、脱穀済みの排
藁を引継ぎ挾持して移送する排藁移送装置37を図示し
て説明する。
基づいて説明する。コンバイン1の後部に載置した脱穀
機2の後方部に装着した排藁チエン38と排藁挾持杆4
5、及び補助排藁挾持杆46とによって、脱穀済みの排
藁を引継ぎ挾持して移送する排藁移送装置37を図示し
て説明する。
【0010】前記コンバイン1の車台4の下部には、土
壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ5を張設した走
行装置6を配設し、該車台4上部には、フィ−ドチエン
7と挟持杆31等によって挾持されて移送される刈取り
穀稈を脱穀し、脱穀した穀粒を選別回収して一時貯留す
る穀粒貯留タンク8を横側に装着した脱穀機2を載置し
ている。
壌面を走行する左右一対の走行クロ−ラ5を張設した走
行装置6を配設し、該車台4上部には、フィ−ドチエン
7と挟持杆31等によって挾持されて移送される刈取り
穀稈を脱穀し、脱穀した穀粒を選別回収して一時貯留す
る穀粒貯留タンク8を横側に装着した脱穀機2を載置し
ている。
【0011】前記脱穀機2の前部には、刈取る立毛穀稈
と、隣接して刈取りしない立毛穀稈とに分離するナロ−
ガイド3と、前端位置から該ナロ−ガイド3で分離した
刈取る立毛穀稈を分草する分草体9と、この分草された
穀稈を引起す引起装置10と、引き起された穀稈を掻込
する掻込装置12と、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置
11と、刈取られた穀稈を搬送して、引継案内杆32、
及び挾持杆31と、フィ−ドチエン7とへ受渡しする穀
稈搬送装置19等を設けてなる刈取機13は、油圧駆動
による伸縮シリンダ19aにより、土壌面に対して昇降
自在に作用させる構成としている。
と、隣接して刈取りしない立毛穀稈とに分離するナロ−
ガイド3と、前端位置から該ナロ−ガイド3で分離した
刈取る立毛穀稈を分草する分草体9と、この分草された
穀稈を引起す引起装置10と、引き起された穀稈を掻込
する掻込装置12と、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置
11と、刈取られた穀稈を搬送して、引継案内杆32、
及び挾持杆31と、フィ−ドチエン7とへ受渡しする穀
稈搬送装置19等を設けてなる刈取機13は、油圧駆動
による伸縮シリンダ19aにより、土壌面に対して昇降
自在に作用させる構成としている。
【0012】前記脱穀機2側には、コンバイン1の操作
制御を行う操作装置15と、作業者が搭乗する操縦席1
6等を設け、この操縦席16の下部には、エンジン17
を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク8を設置
する。これら走行装置6、脱穀機2、刈取機13、エン
ジン17等によって、該コンバイン1の機体18を構成
している。
制御を行う操作装置15と、作業者が搭乗する操縦席1
6等を設け、この操縦席16の下部には、エンジン17
を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク8を設置
する。これら走行装置6、脱穀機2、刈取機13、エン
ジン17等によって、該コンバイン1の機体18を構成
している。
【0013】前記刈取機13の穀稈搬送装置19によっ
て形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送さ
れる穀稈に接触作用することにより、脱穀機2へ穀稈供
給の有無を検出する穀稈センサ19bを設けている。車
台4の前端部に装架された走行用ミッション20の伝動
経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出す
る車速センサ20aを設けた構成としている。
て形成される穀稈搬送経路中には、刈り取られて搬送さ
れる穀稈に接触作用することにより、脱穀機2へ穀稈供
給の有無を検出する穀稈センサ19bを設けている。車
台4の前端部に装架された走行用ミッション20の伝動
経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出す
る車速センサ20aを設けた構成としている。
【0014】前記脱穀機2は、図9で示す如く上部側に
は、脱穀室22と、排塵処理室23と、二番処理室24
とを設け、下部側には、選別室25aを各々配置した構
成である。該脱穀室22内には、各種の多数の扱歯26
aを装着して刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴26を前後
方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室
22の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室24
内には、還元される未脱穀処理物(二番物)を前方へ移
送しながら処理し、選別室25aへ排出する移送始端部
から順次二番移送螺旋27cと、多数の処理歯27a
と、二番排出羽根27bとを装着した二番処理胴28
と、後部側に位置させた排塵処理室23内には、該脱穀
室22から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送
しながら再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋2
9aと、多数の処理歯29bと、排塵排出羽根29cと
を装着した排塵処理胴30とを同軸で軸架内装した構成
としている。
は、脱穀室22と、排塵処理室23と、二番処理室24
とを設け、下部側には、選別室25aを各々配置した構
成である。該脱穀室22内には、各種の多数の扱歯26
aを装着して刈取り穀稈を脱穀処理する扱胴26を前後
方向に軸架内装した構成としている。平面視前記脱穀室
22の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室24
内には、還元される未脱穀処理物(二番物)を前方へ移
送しながら処理し、選別室25aへ排出する移送始端部
から順次二番移送螺旋27cと、多数の処理歯27a
と、二番排出羽根27bとを装着した二番処理胴28
と、後部側に位置させた排塵処理室23内には、該脱穀
室22から供給される一部の未脱穀処理物を後方へ移送
しながら再処理する移送始端部から順次排塵移送螺旋2
9aと、多数の処理歯29bと、排塵排出羽根29cと
を装着した排塵処理胴30とを同軸で軸架内装した構成
としている。
【0015】前記脱穀室22の平面視左側の扱ぎ口26
bに沿って、刈取り穀稈を挾持するフィ−ドチエン7
と、引継案内杆32、及び挾持杆31とを配設すると共
に、該脱穀室22に内装した扱胴26の扱歯26aの外
周縁下部から扱胴カバ−39までの間を包囲する扱網2
1aを張設した脱穀網枠21と、各処理歯27a,29
bの各外周縁下部側を包囲する後側には、棒状部材を所
定間隔に設けた漏下具40と、前部には、二番受網41
とを各々配設している。該漏下具40の移送終端部側に
は、該排塵処理室23内で処理された藁屑、及び稈切等
の排塵物を排出する排塵排出口33を設け、又、該二番
受網41の移送終端部側には、二番処理室24内で脱穀
処理された一部の処理物を排出する二番排出口34を設
けた構成である。
bに沿って、刈取り穀稈を挾持するフィ−ドチエン7
と、引継案内杆32、及び挾持杆31とを配設すると共
に、該脱穀室22に内装した扱胴26の扱歯26aの外
周縁下部から扱胴カバ−39までの間を包囲する扱網2
1aを張設した脱穀網枠21と、各処理歯27a,29
bの各外周縁下部側を包囲する後側には、棒状部材を所
定間隔に設けた漏下具40と、前部には、二番受網41
とを各々配設している。該漏下具40の移送終端部側に
は、該排塵処理室23内で処理された藁屑、及び稈切等
の排塵物を排出する排塵排出口33を設け、又、該二番
受網41の移送終端部側には、二番処理室24内で脱穀
処理された一部の処理物を排出する二番排出口34を設
けた構成である。
【0016】前記扱網21aを張設した脱穀網枠21は
着脱自在な構成であり、この脱穀網枠21は脱穀機2を
形成する前後両側の脱穀前・後側機壁2a,2b間に固
着して設けた網枠固定フレーム25で受けて支持させた
構成である。前記刈取機13の穀稈搬送装置19で移送
される刈取り穀稈は、上下移動自在な引継案内杆32、
及び挾持杆31と、フィ−ドチエン7とによって挾持っ
されて引継ぎされ、脱穀室22内へ供給され、この脱穀
室22内を移送中に脱穀する構成である。
着脱自在な構成であり、この脱穀網枠21は脱穀機2を
形成する前後両側の脱穀前・後側機壁2a,2b間に固
着して設けた網枠固定フレーム25で受けて支持させた
構成である。前記刈取機13の穀稈搬送装置19で移送
される刈取り穀稈は、上下移動自在な引継案内杆32、
及び挾持杆31と、フィ−ドチエン7とによって挾持っ
されて引継ぎされ、脱穀室22内へ供給され、この脱穀
室22内を移送中に脱穀する構成である。
【0017】前記選別室25a内には、扱網21aから
漏下した脱穀物と、漏下具40、及び二番受網41から
漏下した処理物と、二番排出口34から排出される処理
物と、排塵排出口33から排出される排塵物との供給を
受けて、移送しながら揺動して選別する揺動選別装置4
2を、扱胴26の軸方向に沿わせて設けている。この揺
動選別装置42は前部より、順次移送棚43a、チヤフ
シ−ブ43b、ストロ−ラック43cを設け、該チヤフ
シ−ブ43bの下部には、グレンシ−ブ43dを設けた
構成であり、該チヤフシ−ブ43bは移送角度を調節可
能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。
漏下した脱穀物と、漏下具40、及び二番受網41から
漏下した処理物と、二番排出口34から排出される処理
物と、排塵排出口33から排出される排塵物との供給を
受けて、移送しながら揺動して選別する揺動選別装置4
2を、扱胴26の軸方向に沿わせて設けている。この揺
動選別装置42は前部より、順次移送棚43a、チヤフ
シ−ブ43b、ストロ−ラック43cを設け、該チヤフ
シ−ブ43bの下部には、グレンシ−ブ43dを設けた
構成であり、該チヤフシ−ブ43bは移送角度を調節可
能に構成し、漏下量を調節できる構成としている。
【0018】前記揺動選別装置42は、前部を上手側に
して、前端部に揺動支点35を設けると共に、後端部に
設けた揺動カム36によって揺動可能に架設した構成で
ある。前記揺動選別装置42の移送方向始端部(上手
側)の下部には、送風羽根44aを回転自在に内装した
送風機44を設け、この送風機44で起風した選別風を
送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成である。
して、前端部に揺動支点35を設けると共に、後端部に
設けた揺動カム36によって揺動可能に架設した構成で
ある。前記揺動選別装置42の移送方向始端部(上手
側)の下部には、送風羽根44aを回転自在に内装した
送風機44を設け、この送風機44で起風した選別風を
送風して穀粒と塵埃とに風選別する構成である。
【0019】前記送風機44の下手側の先端部は、一番
選別棚47から流下選別される穀粒を収容して一番螺旋
48aにより、横送りする一番受樋48bの上手側と接
続し、その下手側は該一番選別棚47の下端部と接続さ
せ、この一番選別棚47の上端部近傍下側には、二番選
別棚49から流下選別される未脱穀処理物(二番物)を
収容して、二番螺旋50aにより、横送りする二番受樋
50bの上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態
に位置させ、この二番選別棚49の上端部は、機外へ放
出させた構成である。
選別棚47から流下選別される穀粒を収容して一番螺旋
48aにより、横送りする一番受樋48bの上手側と接
続し、その下手側は該一番選別棚47の下端部と接続さ
せ、この一番選別棚47の上端部近傍下側には、二番選
別棚49から流下選別される未脱穀処理物(二番物)を
収容して、二番螺旋50aにより、横送りする二番受樋
50bの上手側上端部を適宜の間隔を設けて、重接状態
に位置させ、この二番選別棚49の上端部は、機外へ放
出させた構成である。
【0020】前記一番螺旋48aで横送りされた穀粒
は、揚穀装置(図示せず)等で引継ぎして、穀粒貯留タ
ンク8内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺旋
50aで横送りされた未脱穀処理物(二番物)を引継ぎ
して、二番処理室24内へ揚送する二番揚送螺旋51b
を内装した二番還元筒51aを脱穀機2の平面視右側に
斜設した構成である。
は、揚穀装置(図示せず)等で引継ぎして、穀粒貯留タ
ンク8内へ揚送して貯留する構成である。前記二番螺旋
50aで横送りされた未脱穀処理物(二番物)を引継ぎ
して、二番処理室24内へ揚送する二番揚送螺旋51b
を内装した二番還元筒51aを脱穀機2の平面視右側に
斜設した構成である。
【0021】前記揺動選別装置42の移送終端部上方側
には、送風機44の選別風と、該揺動選別装置42の揺
動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵フ
ァン52を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク8内
の底部には、貯留した穀粒を横送りする移送螺旋(図示
せず)を設け、後側には、縦移送螺旋53aを内装した
排出支持筒53を略垂直姿勢で回動可能に支承して設
け、この排出支持筒53の上端部に上接合メタル53b
を支点として、その全長がコンバイン1の前後長に亘る
機外へ穀粒を排出する排出移送螺旋54aを内装した折
り畳み方式の排出オ−ガ54を、上下回動、及び左右旋
回可能に横方向へ配置した構成である。
には、送風機44の選別風と、該揺動選別装置42の揺
動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵フ
ァン52を設けた構成である。前記穀粒貯留タンク8内
の底部には、貯留した穀粒を横送りする移送螺旋(図示
せず)を設け、後側には、縦移送螺旋53aを内装した
排出支持筒53を略垂直姿勢で回動可能に支承して設
け、この排出支持筒53の上端部に上接合メタル53b
を支点として、その全長がコンバイン1の前後長に亘る
機外へ穀粒を排出する排出移送螺旋54aを内装した折
り畳み方式の排出オ−ガ54を、上下回動、及び左右旋
回可能に横方向へ配置した構成である。
【0022】前記脱穀機2の後部には、フィードチエン
7と引継案内杆32、及び挾持杆31とによって挾持さ
れ、脱穀室22内を移送されて脱穀された脱穀済みの排
藁を引継ぎして挾持して移送する排藁移送装置37は、
左側から右側の後方へ向けて傾斜させ設けた構成であ
る。この排藁移送装置37は排藁を引継ぎして挾持移送
する排藁チエン38と、排藁挾持杆45と、摺動移動す
る補助排藁挾持杆46と、摺動調節操作する操作装置1
5部に設けた操作レバー55と、これら操作レバー55
と補助排藁挾持杆46とを連接する連接ワイヤ56等よ
りなる構成である。
7と引継案内杆32、及び挾持杆31とによって挾持さ
れ、脱穀室22内を移送されて脱穀された脱穀済みの排
藁を引継ぎして挾持して移送する排藁移送装置37は、
左側から右側の後方へ向けて傾斜させ設けた構成であ
る。この排藁移送装置37は排藁を引継ぎして挾持移送
する排藁チエン38と、排藁挾持杆45と、摺動移動す
る補助排藁挾持杆46と、摺動調節操作する操作装置1
5部に設けた操作レバー55と、これら操作レバー55
と補助排藁挾持杆46とを連接する連接ワイヤ56等よ
りなる構成である。
【0023】前記排藁チエン38は、図2、及び図9で
示す如く左右両側に回転自在に軸支した左・右スプロケ
ット57a,57bに張設した構成である。この排藁チ
エン38の下側には、所定の隙間を設けて排藁挾持杆4
5を上下摺動自在に設けている。前記排藁挾持杆45
は、図2〜図6で示す如くパイプ材で形成すると共に、
移送始端部側は下方へ向けて折曲した折曲部45aを設
け、更に移送終端部側には、支持軸45bを固着して設
けている。該排藁挾持杆45の該折曲部45aは、脱穀
機2を形成する脱穀前側機壁2aに固着したコ字形状の
受板58へ挿入して支持させ、この受板58の上下板間
で該折曲部45aの外径部には、弾発スプリング58a
を挿入すると共に、この排藁挾持杆45のこの折曲部4
5aが上方への抜け止めを施した構成である。
示す如く左右両側に回転自在に軸支した左・右スプロケ
ット57a,57bに張設した構成である。この排藁チ
エン38の下側には、所定の隙間を設けて排藁挾持杆4
5を上下摺動自在に設けている。前記排藁挾持杆45
は、図2〜図6で示す如くパイプ材で形成すると共に、
移送始端部側は下方へ向けて折曲した折曲部45aを設
け、更に移送終端部側には、支持軸45bを固着して設
けている。該排藁挾持杆45の該折曲部45aは、脱穀
機2を形成する脱穀前側機壁2aに固着したコ字形状の
受板58へ挿入して支持させ、この受板58の上下板間
で該折曲部45aの外径部には、弾発スプリング58a
を挿入すると共に、この排藁挾持杆45のこの折曲部4
5aが上方への抜け止めを施した構成である。
【0024】前記排藁挾持杆45の支持軸45bは、脱
穀機2を形成する脱穀後側機壁2bの上部に固着したコ
字形状の支持板59へ挿入して支持させ、この支持板5
9の上下板間で該支持軸45bの外径部には、弾発スプ
リング59aを挿入すると共に、該排藁挾持杆45が上
方への抜け止めを施した構成である。該排藁挾持杆45
は排藁の移送量により、該弾発スプリング58a,59
aによって上下移動する構成である。
穀機2を形成する脱穀後側機壁2bの上部に固着したコ
字形状の支持板59へ挿入して支持させ、この支持板5
9の上下板間で該支持軸45bの外径部には、弾発スプ
リング59aを挿入すると共に、該排藁挾持杆45が上
方への抜け止めを施した構成である。該排藁挾持杆45
は排藁の移送量により、該弾発スプリング58a,59
aによって上下移動する構成である。
【0025】前記排藁挾持杆45の内径部には、図2〜
図6で示す如く丸棒形状の補助排藁挾持杆46を摺動移
動自在に内装した構成であり、収納時には、この補助排
藁挾持杆46の一方側の端部は、該排藁挾持杆45から
若干突出した構成である。この補助排藁挾持杆46の他
方側の端部には、連接ワイヤ56のインナワイヤ56a
の一方側の先端部に設けた接合具56bを螺挿入して連
接させた構成である。これにより、連接が容易で簡単で
ある。又、この連接ワイヤ56のインナワイヤ56aの
他方側の先端部は、操作レバー55に連接した構成であ
り、この連接ワイヤ56と該補助排出挾持杆46、及び
該操作レバー55とは、連接した構成である。
図6で示す如く丸棒形状の補助排藁挾持杆46を摺動移
動自在に内装した構成であり、収納時には、この補助排
藁挾持杆46の一方側の端部は、該排藁挾持杆45から
若干突出した構成である。この補助排藁挾持杆46の他
方側の端部には、連接ワイヤ56のインナワイヤ56a
の一方側の先端部に設けた接合具56bを螺挿入して連
接させた構成である。これにより、連接が容易で簡単で
ある。又、この連接ワイヤ56のインナワイヤ56aの
他方側の先端部は、操作レバー55に連接した構成であ
り、この連接ワイヤ56と該補助排出挾持杆46、及び
該操作レバー55とは、連接した構成である。
【0026】前記排藁挾持杆45の下側部には、図2〜
図6で示す如く連接ワイヤ56のアウタ金具56cの外
径(D)部が挿入可能な所定幅(D1)で、更に所定長
さの長孔45cを設けると共に、この連接ワイヤ56の
該アウタ金具56cの先端部を該排藁挾持杆45内へ内
装した構成である。これにより、該連接ワイヤ56を該
排藁挾持杆45に対して斜めに配設したときであって
も、配設を容易にすると共に、移送される排藁に対して
障害になることなく、又、該排藁挾持杆45が下降した
ときでも、該アウタ金具56bが該長孔45cに当接し
ない構成としている。
図6で示す如く連接ワイヤ56のアウタ金具56cの外
径(D)部が挿入可能な所定幅(D1)で、更に所定長
さの長孔45cを設けると共に、この連接ワイヤ56の
該アウタ金具56cの先端部を該排藁挾持杆45内へ内
装した構成である。これにより、該連接ワイヤ56を該
排藁挾持杆45に対して斜めに配設したときであって
も、配設を容易にすると共に、移送される排藁に対して
障害になることなく、又、該排藁挾持杆45が下降した
ときでも、該アウタ金具56bが該長孔45cに当接し
ない構成としている。
【0027】前記排藁挾持杆45は、図10、及び図1
1で示す如く移送始端部側と移送終端部側とに二分割し
た構成して、これら二分割排藁挾持杆45の外径の下側
面には、左・右接合具60a,60bを固着して設け、
これら左・右接合具60a,60bは、ボルト、及びナ
ット等で締付けた構成であり、補助排藁挾持杆46の一
方側の端部は移送始端部側の該排藁挾持杆45へ所定長
さ内装した構成である。連接ワイヤ56のインナワイヤ
56aの接合具56bを該補助排藁挾持杆46へ螺挿入
するときには、移送終部側の該排藁挾持杆45を取外し
て、螺挿入する構成である。これにより、該補助排藁挾
持杆46と該連接ワイヤ56との組付けが容易であり、
又、該排藁挾持杆45の剛性が保持できる。
1で示す如く移送始端部側と移送終端部側とに二分割し
た構成して、これら二分割排藁挾持杆45の外径の下側
面には、左・右接合具60a,60bを固着して設け、
これら左・右接合具60a,60bは、ボルト、及びナ
ット等で締付けた構成であり、補助排藁挾持杆46の一
方側の端部は移送始端部側の該排藁挾持杆45へ所定長
さ内装した構成である。連接ワイヤ56のインナワイヤ
56aの接合具56bを該補助排藁挾持杆46へ螺挿入
するときには、移送終部側の該排藁挾持杆45を取外し
て、螺挿入する構成である。これにより、該補助排藁挾
持杆46と該連接ワイヤ56との組付けが容易であり、
又、該排藁挾持杆45の剛性が保持できる。
【0028】前記連接ワイヤ56は、図1〜図7で示す
如く補助排藁挾持杆46を排藁挾持杆45より、出入れ
できる強度を有する構成である。又、この補助排藁挾持
杆46が該排藁挾持杆45へ収納状態に操作レバー55
を所定位置へ倒し操作したときには、排藁移送装置37
のこの排藁挾持杆45と排藁チエン38とにより、挾持
移送される排藁は、該排藁移送装置37の後側の下方部
に設けた排藁切断装置61へ供給され、この排藁は、所
定長さに切断されて圃場面へ排出する構成である。又、
この収納状態のときは、供給操作レバー(図示せず)の
操作により、開閉自在なカッタ供給板62は、直立姿勢
の閉状態に操作ワイヤ62aを介して操作する構成であ
り、排藁は該排藁移送装置37の後側の該排藁切断装置
61の上側に設けた排藁結束装置63へは移送供給され
ない構成であり、該排藁切断装置61へ移送供給され、
切断される構成である。
如く補助排藁挾持杆46を排藁挾持杆45より、出入れ
できる強度を有する構成である。又、この補助排藁挾持
杆46が該排藁挾持杆45へ収納状態に操作レバー55
を所定位置へ倒し操作したときには、排藁移送装置37
のこの排藁挾持杆45と排藁チエン38とにより、挾持
移送される排藁は、該排藁移送装置37の後側の下方部
に設けた排藁切断装置61へ供給され、この排藁は、所
定長さに切断されて圃場面へ排出する構成である。又、
この収納状態のときは、供給操作レバー(図示せず)の
操作により、開閉自在なカッタ供給板62は、直立姿勢
の閉状態に操作ワイヤ62aを介して操作する構成であ
り、排藁は該排藁移送装置37の後側の該排藁切断装置
61の上側に設けた排藁結束装置63へは移送供給され
ない構成であり、該排藁切断装置61へ移送供給され、
切断される構成である。
【0029】前記補助排藁挾持杆46が排藁挾持杆45
から突出した状態に操作レバー55を所定位置へ倒し操
作したときには、排藁移送装置37の排藁チエン38と
該排藁挾持杆45、及び該補助排藁挾持杆46とによ
り、挾持移送される排藁は、排藁結束装置63へ移送供
給され、所定の束径に結束されて、圃場面へ排出される
構成である。又、この突出状態のときには、供給操作レ
バー(図示せず)の操作により、カッタ供給板62は平
行姿勢の開状態に操作ワイヤ62aを介して操作する構
成であり、排藁は該排藁結束装置63へ移送供給されて
結束される構成である。
から突出した状態に操作レバー55を所定位置へ倒し操
作したときには、排藁移送装置37の排藁チエン38と
該排藁挾持杆45、及び該補助排藁挾持杆46とによ
り、挾持移送される排藁は、排藁結束装置63へ移送供
給され、所定の束径に結束されて、圃場面へ排出される
構成である。又、この突出状態のときには、供給操作レ
バー(図示せず)の操作により、カッタ供給板62は平
行姿勢の開状態に操作ワイヤ62aを介して操作する構
成であり、排藁は該排藁結束装置63へ移送供給されて
結束される構成である。
【0030】前記補助排藁挾持杆46の外周部の下側面
には、図4、及び図5で示す如く凹溝46aを設け、こ
の凹溝46aには、排藁挾持杆46の先端部に螺挿入し
て設けた支持ボルト46bの先端部を挿入させた構成で
ある。これにより、該補助排藁挾持杆46の廻り止め、
及び移動方向を一定方向に規制して、この補助排藁挾持
杆46の機能の安定を図っている。
には、図4、及び図5で示す如く凹溝46aを設け、こ
の凹溝46aには、排藁挾持杆46の先端部に螺挿入し
て設けた支持ボルト46bの先端部を挿入させた構成で
ある。これにより、該補助排藁挾持杆46の廻り止め、
及び移動方向を一定方向に規制して、この補助排藁挾持
杆46の機能の安定を図っている。
【0031】前記連接ワイヤ56の途中位置は、図1、
及び図7で示す如く脱穀室22の下部に設けた扱網21
aを張設した脱穀網枠21を受けて、支持する網枠固定
フレーム25の左右方向略中央部か、又は左右方向2箇
所を支持具64により、固定させる構成であり、この支
持具64は弾性材のゴム、及び樹脂材よりなるジュンビ
リバンドで固定するもよく、又、針金等により固定する
もよい構成である。この連接ワイヤ56が脱穀機2の脱
穀前・後側機壁2a,2b内で移動しないように固定し
た構成として、この連接ワイヤ56の損傷の防止、及び
垂れ下り防止を図った構成である。
及び図7で示す如く脱穀室22の下部に設けた扱網21
aを張設した脱穀網枠21を受けて、支持する網枠固定
フレーム25の左右方向略中央部か、又は左右方向2箇
所を支持具64により、固定させる構成であり、この支
持具64は弾性材のゴム、及び樹脂材よりなるジュンビ
リバンドで固定するもよく、又、針金等により固定する
もよい構成である。この連接ワイヤ56が脱穀機2の脱
穀前・後側機壁2a,2b内で移動しないように固定し
た構成として、この連接ワイヤ56の損傷の防止、及び
垂れ下り防止を図った構成である。
【0032】前記連接ワイヤ56は、図1、及び図7で
示す如く排藁挾持杆45から挾持杆31の向きに合せ
て、チエン固定フレーム7aの内側から揺動選別装置4
2の左側端部の上部を経て脱穀機2の脱穀前側機壁2a
を貫通させ、操縦席16下部から操作装置15部の操作
レバー55へと配設した構成である。これによって、該
連接ワイヤ56は該脱穀機2の枠内の空間部を通すこと
により、該脱穀機2の各部を回転駆動する各伝動ベルト
等への接触することなく、又、前後移動することがなく
なり、この連接ワイヤ56の損傷を防止できる。
示す如く排藁挾持杆45から挾持杆31の向きに合せ
て、チエン固定フレーム7aの内側から揺動選別装置4
2の左側端部の上部を経て脱穀機2の脱穀前側機壁2a
を貫通させ、操縦席16下部から操作装置15部の操作
レバー55へと配設した構成である。これによって、該
連接ワイヤ56は該脱穀機2の枠内の空間部を通すこと
により、該脱穀機2の各部を回転駆動する各伝動ベルト
等への接触することなく、又、前後移動することがなく
なり、この連接ワイヤ56の損傷を防止できる。
【0033】前記連接ワイヤ56の他端部の接合具56
bは、脱穀機2の脱穀前側機壁2aを貫通させて設けた
支持パイプへ内装した下ロッドへ装着し、この下ロッ
ド、切換機構装置、及び上ロッド等(共に図示せず)を
介して操作装置15に回動自在に設けた操作レバー55
に連接させた構成である。操作レバー72は、図12〜
図15で示す如く前記操作装置15の操作フレーム73
には、排藁挾持杆45に内装した補助排藁挾持扞46を
排藁切断装置61へ排藁を移送供給すべく、該操作レバ
ー72を操作して固定するガイド板73aを設け、又、
該補助排藁挾持杆46を排藁結束装置63へ排藁を移送
供給すべく、該操作レバー72を操作して固定するガイ
ド板73bを設けると共に、この操作レバー72の移動
を防止する板バネ73cを設けた構成である。
bは、脱穀機2の脱穀前側機壁2aを貫通させて設けた
支持パイプへ内装した下ロッドへ装着し、この下ロッ
ド、切換機構装置、及び上ロッド等(共に図示せず)を
介して操作装置15に回動自在に設けた操作レバー55
に連接させた構成である。操作レバー72は、図12〜
図15で示す如く前記操作装置15の操作フレーム73
には、排藁挾持杆45に内装した補助排藁挾持扞46を
排藁切断装置61へ排藁を移送供給すべく、該操作レバ
ー72を操作して固定するガイド板73aを設け、又、
該補助排藁挾持杆46を排藁結束装置63へ排藁を移送
供給すべく、該操作レバー72を操作して固定するガイ
ド板73bを設けると共に、この操作レバー72の移動
を防止する板バネ73cを設けた構成である。
【0034】前記操作レバー72は、図13で示す如く
両側へ突出する突出部72a,72aを設け、この突出
部72a,72aをガイド板73a,73bで受ける構
成である。前記ガイド板73a,73bは、図14、及
び図15で示す如く操作レバー72を挿入して排藁切断
装置61、又は排藁結束装置63位置へ排藁を供給すべ
く操作する丸孔74cと上下両側の突出孔74dとで形
成した挿入孔74aを設けると共に、この挿入孔74a
の該丸孔74c部の左右両側には、凹部74bを設け、
この凹部74b部で該操作レバー72の突出部72aを
受け、固定する構成であり、又、移動操作するときに
は、該操作レバー72を回動操作し、該挿入孔74aの
該突出孔74d部を該操作レバー72の該突出部72a
を通過させて調節操作する構成である。
両側へ突出する突出部72a,72aを設け、この突出
部72a,72aをガイド板73a,73bで受ける構
成である。前記ガイド板73a,73bは、図14、及
び図15で示す如く操作レバー72を挿入して排藁切断
装置61、又は排藁結束装置63位置へ排藁を供給すべ
く操作する丸孔74cと上下両側の突出孔74dとで形
成した挿入孔74aを設けると共に、この挿入孔74a
の該丸孔74c部の左右両側には、凹部74bを設け、
この凹部74b部で該操作レバー72の突出部72aを
受け、固定する構成であり、又、移動操作するときに
は、該操作レバー72を回動操作し、該挿入孔74aの
該突出孔74d部を該操作レバー72の該突出部72a
を通過させて調節操作する構成である。
【0035】これにより、前記排藁挾持杆45に内装す
る補助排藁挾持杆46を所定位置へ確実に調節して固定
することができる。前記連結ワイヤ56は、図16で示
す如く排藁挾持杆45の折曲部45aの下部より挿入し
て内装した構成とすると共に、該排藁挾持杆45に内装
した補助排藁挾持杆46が収納状態のときに、該連結ワ
イヤ56のアウタ金具56cの先端部は、該排藁挾持杆
45内に位置する状態に内装した構成である。これによ
り、該排藁挾持杆45が移送される排藁により、下方へ
向けて押されて下降したときであっても、この連結ワイ
ヤ56の損傷を防止できるし、又、インナワイヤ56a
とアウタ56dとの間に塵埃、及び水等の浸入を防止で
きる。
る補助排藁挾持杆46を所定位置へ確実に調節して固定
することができる。前記連結ワイヤ56は、図16で示
す如く排藁挾持杆45の折曲部45aの下部より挿入し
て内装した構成とすると共に、該排藁挾持杆45に内装
した補助排藁挾持杆46が収納状態のときに、該連結ワ
イヤ56のアウタ金具56cの先端部は、該排藁挾持杆
45内に位置する状態に内装した構成である。これによ
り、該排藁挾持杆45が移送される排藁により、下方へ
向けて押されて下降したときであっても、この連結ワイ
ヤ56の損傷を防止できるし、又、インナワイヤ56a
とアウタ56dとの間に塵埃、及び水等の浸入を防止で
きる。
【0036】排藁挾持杆65は、図17、及び図18で
示す如くパイプ材で形成し、外径下部には、移動用溝6
5aを設け、又、内装する弾発スプリング66を受ける
と共に、連接ワイヤ56のアウタ金具56cを受ける支
持板65bを設けた構成である。補助排藁挾持杆67
は、図17、及び図18で示す如く丸棒材で形成して、
排藁挾持杆65へ摺動移動自在に内装して設け、この補
助排藁挾持杆67の外径下部で全長の略中央部には、取
付板67aを設けている。この取付板67aには、連結
ワイヤ56のインナワイヤ56aを装着した構成であ
る。これにより、弾発スプリング66を内装したことに
よって、該補助排藁挾持杆67の突出作動がスムーズで
あり、又、該補助排藁挾持杆67の中央部を押し引きす
ることにより、突出、及び収納作動がスムーズである。
示す如くパイプ材で形成し、外径下部には、移動用溝6
5aを設け、又、内装する弾発スプリング66を受ける
と共に、連接ワイヤ56のアウタ金具56cを受ける支
持板65bを設けた構成である。補助排藁挾持杆67
は、図17、及び図18で示す如く丸棒材で形成して、
排藁挾持杆65へ摺動移動自在に内装して設け、この補
助排藁挾持杆67の外径下部で全長の略中央部には、取
付板67aを設けている。この取付板67aには、連結
ワイヤ56のインナワイヤ56aを装着した構成であ
る。これにより、弾発スプリング66を内装したことに
よって、該補助排藁挾持杆67の突出作動がスムーズで
あり、又、該補助排藁挾持杆67の中央部を押し引きす
ることにより、突出、及び収納作動がスムーズである。
【0037】排藁挾持杆68は、図19及び図20で示
す如く断面形状を逆U字形状に形成し、この排藁挾持杆
68には、補助排わら挾持杆69を支持する受板68
a,68a及び連接ワイヤ56のアウタ金具56cを受
ける支持板68bを設けた構成である。補助排藁挾持杆
69は、図19、及び図20で示す如く丸棒材で形成し
て、両端部には、取付板69a,69aを設け、これら
取付板69a,69aには、それぞれ個別に連接ワイヤ
56のインナワイヤ56aを装着した構成である。又、
この連接ワイヤ56を排藁挾持杆68の下側に設けて藁
屑等の掛りを防止した構成である。これにより、該補助
排藁挾持杆69の両端部に設けた取付板69a,69a
を介して、突出、及び収納作動をさせることにより、こ
れらの突出、及び収納作動を軽く行うことができる。
す如く断面形状を逆U字形状に形成し、この排藁挾持杆
68には、補助排わら挾持杆69を支持する受板68
a,68a及び連接ワイヤ56のアウタ金具56cを受
ける支持板68bを設けた構成である。補助排藁挾持杆
69は、図19、及び図20で示す如く丸棒材で形成し
て、両端部には、取付板69a,69aを設け、これら
取付板69a,69aには、それぞれ個別に連接ワイヤ
56のインナワイヤ56aを装着した構成である。又、
この連接ワイヤ56を排藁挾持杆68の下側に設けて藁
屑等の掛りを防止した構成である。これにより、該補助
排藁挾持杆69の両端部に設けた取付板69a,69a
を介して、突出、及び収納作動をさせることにより、こ
れらの突出、及び収納作動を軽く行うことができる。
【0038】前記補助排藁挾持杆46の摺動移動作動、
及びカッタ供給板62の開閉作動は、図21、及び図2
2で示す如く刈取機13、及び脱穀機2の「入」、及び
「切」操作するクラッチボックス70にポテンションセ
ンサ71aを設けると共に、調節モータ71bを設けた
構成である。又、該ポテンションセンサ71aと該調節
モータ71bとを連接させた構成として、このポテンシ
ョンセンサ71aで該調節モータ71bの作動を制御し
て、該補助排藁挾持杆46を任意の位置で停止させる構
成とするもよい。
及びカッタ供給板62の開閉作動は、図21、及び図2
2で示す如く刈取機13、及び脱穀機2の「入」、及び
「切」操作するクラッチボックス70にポテンションセ
ンサ71aを設けると共に、調節モータ71bを設けた
構成である。又、該ポテンションセンサ71aと該調節
モータ71bとを連接させた構成として、このポテンシ
ョンセンサ71aで該調節モータ71bの作動を制御し
て、該補助排藁挾持杆46を任意の位置で停止させる構
成とするもよい。
【0039】前記脱穀機2、及び刈取機13の「入」操
作がクラッチボックス70に入力されると、この入力が
操作装置15の制御装置15aに設けたCPU15bに
入力される構成である。又、カッタ供給板62が開状態
に操作され、排藁が排藁結束機63へ供給される状態に
操作されたときには、この操作をポテンションセンサ7
1aで検出され、この検出が該制御装置15aの該CP
U15bへ入力される構成である。
作がクラッチボックス70に入力されると、この入力が
操作装置15の制御装置15aに設けたCPU15bに
入力される構成である。又、カッタ供給板62が開状態
に操作され、排藁が排藁結束機63へ供給される状態に
操作されたときには、この操作をポテンションセンサ7
1aで検出され、この検出が該制御装置15aの該CP
U15bへ入力される構成である。
【0040】前記の両者が入力されると、前記制御装置
15aのCPU15bで調節モータ71bが始動制御さ
れ、この始動により、この調節モータ71bに連接ワイ
ヤ56を介して連接した補助排藁挾持杆46は、突出状
態に作動制御される構成である。又、カッタ供給板62
は平行姿勢の開状態に操作される。排藁が排藁切断装置
61へ供給される状態に操作されたときには、該調節モ
ータ71bは始動制御されない構成であり、該補助排藁
挾持杆46は収納状態に保持される構成である。更に該
カッタ供給板62は閉状態にスプリング62bにより、
作動して直立姿勢に保持する構成である。
15aのCPU15bで調節モータ71bが始動制御さ
れ、この始動により、この調節モータ71bに連接ワイ
ヤ56を介して連接した補助排藁挾持杆46は、突出状
態に作動制御される構成である。又、カッタ供給板62
は平行姿勢の開状態に操作される。排藁が排藁切断装置
61へ供給される状態に操作されたときには、該調節モ
ータ71bは始動制御されない構成であり、該補助排藁
挾持杆46は収納状態に保持される構成である。更に該
カッタ供給板62は閉状態にスプリング62bにより、
作動して直立姿勢に保持する構成である。
【0041】これにより、前記補助排藁挾持杆46は、
カッタ供給板62の開操作より以前に突出作動すること
がなくなり、排藁の詰りが防止できるし、又、排藁切断
装置61を使用のときには、該補助排藁挾持杆46の突
出位置を任意の位置に設定できる。
カッタ供給板62の開操作より以前に突出作動すること
がなくなり、排藁の詰りが防止できるし、又、排藁切断
装置61を使用のときには、該補助排藁挾持杆46の突
出位置を任意の位置に設定できる。
【図1】連接ワイヤ装置部の拡大側面斜視図
【図2】排藁移送装置部の拡大背面図
【図3】図2のA−A拡大断面図
【図4】排藁挾持杆の拡大背断面図
【図5】排藁挾持杆の拡大作用背断面図
【図6】排藁挾持杆の拡大平面図
【図7】コンバインの全体平面図
【図8】コンバインの全体側面図
【図9】脱穀機の拡大側断面図
【図10】他の実施例を示す図で、排藁挾持杆部の拡大
背断面図
背断面図
【図11】他の実施例を示す図で、排藁挾持杆部の分割
拡大背断面図
拡大背断面図
【図12】他の実施例を示す図で、操作レバー部の拡大
側面図
側面図
【図13】他の実施例を示す図で、図12のB−B断面
図
図
【図14】他の実施例を示す図で、図12のC−C断面
図
図
【図15】他の実施例を示す図で、図12のD−D断面
図
図
【図16】他の実施例を示す図で、排藁挾持杆部の拡大
背断面図
背断面図
【図17】他の実施例を示す図で、排藁挾持杆部の拡大
背面図
背面図
【図18】他の実施例を示す図で、図17のE−E断面
図
図
【図19】他の実施例を示す図で、排藁挾持杆部の拡大
背面図
背面図
【図20】他の実施例を示す図で、図19のF−F断面
図
図
【図21】他の実施例を示す図で、排藁移送装置部の拡
大背面図
大背面図
【図22】ブロック図
21 脱穀網枠 22 脱穀室 25 網枠固定フレーム 38 排藁チエン 45 排藁挾持杆 46 補助排藁挾持杆 55 操作レバー 56 連接ワイヤ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 孝司 愛媛県伊予郡砥部町八倉1番地 井関農機 株式会社技術部内 Fターム(参考) 2B098 AC11 AG03 AJ02 AQ06 AR03
Claims (1)
- 【請求項1】 脱穀室22で脱穀済み排藁を引継ぎ挾持
して移送する排藁チエン38下側の移送面に沿って設け
た排藁挾持杆45と、該排藁挾持杆45に摺動自在に内
装する補助排藁挾持杆46を摺動操作する操作レバー5
5へ連接する連接ワイヤ56とを設けたコンバインにお
いて、該連接ワイヤ56の途中を該脱穀室22下部の脱
穀網枠21を支持する網枠固定フレーム25へ固定して
設けたことを特徴とするコンバインの排藁移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058901A JP2000245253A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | コンバインの排藁移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11058901A JP2000245253A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | コンバインの排藁移送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000245253A true JP2000245253A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=13097719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11058901A Pending JP2000245253A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | コンバインの排藁移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000245253A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005102564A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Yanmar Co Ltd | 排藁搬送装置 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11058901A patent/JP2000245253A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005102564A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Yanmar Co Ltd | 排藁搬送装置 |
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