JP2000246551A - パレット式搬送装置および搬送システム - Google Patents
パレット式搬送装置および搬送システムInfo
- Publication number
- JP2000246551A JP2000246551A JP11051842A JP5184299A JP2000246551A JP 2000246551 A JP2000246551 A JP 2000246551A JP 11051842 A JP11051842 A JP 11051842A JP 5184299 A JP5184299 A JP 5184299A JP 2000246551 A JP2000246551 A JP 2000246551A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- common
- pallets
- trolley
- transfer device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 19
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007591 painting process Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 多品種生産ラインに沿って効率的かつ円滑に
搬送物を搬送可能なパレット式搬送装置および搬送シス
テムを提供する。 【解決手段】 パレット式搬送装置は、所定位置に複数
の支持部を有する共通台車10もしくは共通ハンガー1
0′と、支持部と係合する結合部を有し、搬送物の適所
を受部にて搭載可能なパレット20とを備える。搬送シ
ステムは、共通台車10を循環移動させる台車搬送路
1,2と、パレット20を備蓄するパレットストレージ
3と、パレットストレージ3から供給されるパレット2
0を共通台車10に搭載するパレット搭載装置4と、共
通台車10にパレット20を介して搬送物を載せる搬送
物移載装置5と、搭載されたパレット20を共通台車1
0から下ろす脱荷装置6と、を備える。
搬送物を搬送可能なパレット式搬送装置および搬送シス
テムを提供する。 【解決手段】 パレット式搬送装置は、所定位置に複数
の支持部を有する共通台車10もしくは共通ハンガー1
0′と、支持部と係合する結合部を有し、搬送物の適所
を受部にて搭載可能なパレット20とを備える。搬送シ
ステムは、共通台車10を循環移動させる台車搬送路
1,2と、パレット20を備蓄するパレットストレージ
3と、パレットストレージ3から供給されるパレット2
0を共通台車10に搭載するパレット搭載装置4と、共
通台車10にパレット20を介して搬送物を載せる搬送
物移載装置5と、搭載されたパレット20を共通台車1
0から下ろす脱荷装置6と、を備える。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、乗用車等車両の
生産ライン、たとえば特に塗装工程においてボディを搬
送する搬送システムに関する。
生産ライン、たとえば特に塗装工程においてボディを搬
送する搬送システムに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の生産ラインにおいて多車
種を生産する工場では、たとえば図8に示すように台車
100にボディを載せて塗装ライン等に沿って搬送す
る。その場合、台車フレーム上に車種ごとの受駒10
1,102,103を設け、多車種生産に対応してい
た。
種を生産する工場では、たとえば図8に示すように台車
100にボディを載せて塗装ライン等に沿って搬送す
る。その場合、台車フレーム上に車種ごとの受駒10
1,102,103を設け、多車種生産に対応してい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述した生産方式で
は、高々3種類の受駒に対して台車フレームを共用する
のが限界であり、それ以上の種類になると受駒とボディ
が干渉してしまう。また、生産台数の少ない車種をモデ
ルチェンジする場合には、全車種について改造を余儀な
くされる。この改造にはかなりの期間と手間がかからざ
るを得ない。さらに車種数が増える程、受駒の成立性を
検討するための時間がかかる。
は、高々3種類の受駒に対して台車フレームを共用する
のが限界であり、それ以上の種類になると受駒とボディ
が干渉してしまう。また、生産台数の少ない車種をモデ
ルチェンジする場合には、全車種について改造を余儀な
くされる。この改造にはかなりの期間と手間がかからざ
るを得ない。さらに車種数が増える程、受駒の成立性を
検討するための時間がかかる。
【0004】この発明は以上の点に鑑み、多品種生産ラ
インに沿って効率的かつ円滑に搬送物を搬送可能なパレ
ット式搬送装置および搬送システムを提供することを目
的とする。
インに沿って効率的かつ円滑に搬送物を搬送可能なパレ
ット式搬送装置および搬送システムを提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明のうち請求項1記載のパレット式搬送装置
は、所定位置に複数の支持部を有する共通台車もしくは
共通ハンガーと、この支持部と係合する結合部を有する
と共に、搬送物の適所を受部にて搭載可能なパレットと
を備え、搬送物の種類に応じてパレットが交換使用され
るようにしたことを特徴とする。請求項2に記載のパレ
ット式搬送装置は、上記構成に加え、搬送物の前後を支
持し得る前後一対のパレットを含むことを特徴とする。
請求項3に記載のパレット式搬送装置では、前記支持部
がピンにより構成されるとともに、前記結合部がこのピ
ンと係合する凹部により構成されることを特徴としてい
る。請求項4に記載の搬送システムは、上記共通台車を
循環移動させる台車搬送路と、上記パレットを備蓄する
パレットストレージと、パレットストレージから供給さ
れるパレットを共通台車に搭載するパレット搭載装置
と、共通台車にパレットを介して搬送物を載せる搬送物
移載装置と、搭載されたパレットを共通台車から下ろす
脱荷装置と、を備えることを特徴とする。また、請求項
5に記載の搬送システムは、請求項4記載の構成におい
て、前記台車搬送路の途中で、前記共通ハンガーに前記
パレットを介して搬送物を載せるようにしたことを特徴
とする。
め、この発明のうち請求項1記載のパレット式搬送装置
は、所定位置に複数の支持部を有する共通台車もしくは
共通ハンガーと、この支持部と係合する結合部を有する
と共に、搬送物の適所を受部にて搭載可能なパレットと
を備え、搬送物の種類に応じてパレットが交換使用され
るようにしたことを特徴とする。請求項2に記載のパレ
ット式搬送装置は、上記構成に加え、搬送物の前後を支
持し得る前後一対のパレットを含むことを特徴とする。
請求項3に記載のパレット式搬送装置では、前記支持部
がピンにより構成されるとともに、前記結合部がこのピ
ンと係合する凹部により構成されることを特徴としてい
る。請求項4に記載の搬送システムは、上記共通台車を
循環移動させる台車搬送路と、上記パレットを備蓄する
パレットストレージと、パレットストレージから供給さ
れるパレットを共通台車に搭載するパレット搭載装置
と、共通台車にパレットを介して搬送物を載せる搬送物
移載装置と、搭載されたパレットを共通台車から下ろす
脱荷装置と、を備えることを特徴とする。また、請求項
5に記載の搬送システムは、請求項4記載の構成におい
て、前記台車搬送路の途中で、前記共通ハンガーに前記
パレットを介して搬送物を載せるようにしたことを特徴
とする。
【0006】この発明によれば、共通台車もしくは共通
ハンガーにパレットを介して搬送物を搭載し、生産ライ
ンに沿って搬送物を搬送する。この場合、搬送物の種類
に応じてパレットが適宜、交換使用されるようにしてい
るので、特に多品種生産に有効に対応することができ
る。
ハンガーにパレットを介して搬送物を搭載し、生産ライ
ンに沿って搬送物を搬送する。この場合、搬送物の種類
に応じてパレットが適宜、交換使用されるようにしてい
るので、特に多品種生産に有効に対応することができ
る。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき、この発明に
よるパレット式搬送装置および搬送システムの好適な実
施の形態を説明する。図1はこの発明による搬送システ
ムのシステム構成例を示している。この実施形態にあっ
ては搬送物としてボディを塗装ラインに沿って搬送する
ものとする。この塗装ラインは、ボディ工程Wの後に板
完搬送工程と塗装工程と塗完搬送工程とを順次含み、そ
の後、組立工程Aに移行する。
よるパレット式搬送装置および搬送システムの好適な実
施の形態を説明する。図1はこの発明による搬送システ
ムのシステム構成例を示している。この実施形態にあっ
ては搬送物としてボディを塗装ラインに沿って搬送する
ものとする。この塗装ラインは、ボディ工程Wの後に板
完搬送工程と塗装工程と塗完搬送工程とを順次含み、そ
の後、組立工程Aに移行する。
【0008】塗装ラインにおいて、図2に示すようなパ
レット式搬送装置が使用される。このパレット式搬送装
置は、所定位置に複数の支持部を有する共通台車10
(もしくは共通ハンガー10′)と、支持部と係合する
結合部を有し、ボディの適所を受部にて搭載可能なパレ
ット20とを備え、ボディの種類に応じてパレット20
が交換使用されるようになっている。この実施形態で
は、図2に示すようにボディの前後を支持し得る前後一
対のパレット20を含む。
レット式搬送装置が使用される。このパレット式搬送装
置は、所定位置に複数の支持部を有する共通台車10
(もしくは共通ハンガー10′)と、支持部と係合する
結合部を有し、ボディの適所を受部にて搭載可能なパレ
ット20とを備え、ボディの種類に応じてパレット20
が交換使用されるようになっている。この実施形態で
は、図2に示すようにボディの前後を支持し得る前後一
対のパレット20を含む。
【0009】この発明の搬送システムは、上述のパレッ
ト式搬送装置を使用し、この搬送装置に搭載されたボデ
ィが図1の太矢印に沿って移動する。搬送システムは図
1に示されるように、共通台車10を循環移動させる台
車搬送路1および2と、パレット20を備蓄するパレッ
トストレージ3と、パレットストレージ3から供給され
るパレット20を共通台車10に搭載するパレット搭載
装置4と、共通台車10にパレット20を介してボディ
を載せるボディ移載装置5と、搭載されたパレット20
を共通台車10から下ろす脱荷装置6と、を備えてい
る。
ト式搬送装置を使用し、この搬送装置に搭載されたボデ
ィが図1の太矢印に沿って移動する。搬送システムは図
1に示されるように、共通台車10を循環移動させる台
車搬送路1および2と、パレット20を備蓄するパレッ
トストレージ3と、パレットストレージ3から供給され
るパレット20を共通台車10に搭載するパレット搭載
装置4と、共通台車10にパレット20を介してボディ
を載せるボディ移載装置5と、搭載されたパレット20
を共通台車10から下ろす脱荷装置6と、を備えてい
る。
【0010】この搬送システムにおいては、台車搬送路
1および2間に塗装工程が配置される。その塗装工程の
前処理工程では、図1に示されるようにパレット20を
介して共通ハンガー10′によってボディを吊下し、搬
送するようになっている。
1および2間に塗装工程が配置される。その塗装工程の
前処理工程では、図1に示されるようにパレット20を
介して共通ハンガー10′によってボディを吊下し、搬
送するようになっている。
【0011】また、図3に示されるようにパレットスト
レージ3には、共通台車10から脱荷された空のパレッ
ト20が移送される。パレットストレージ3は、スタッ
カクレーン3a等を備え、ボディ工程Wの終了時に要求
された車種に対応するパレット20を取り出して、パレ
ット搭載装置4にて共通台車10に搭載する。
レージ3には、共通台車10から脱荷された空のパレッ
ト20が移送される。パレットストレージ3は、スタッ
カクレーン3a等を備え、ボディ工程Wの終了時に要求
された車種に対応するパレット20を取り出して、パレ
ット搭載装置4にて共通台車10に搭載する。
【0012】ここで、パレット式搬送装置は、図4に示
すようにボディの前後を支持し得るように、前後(F
r,Rr)に分割構成された一対のパレット20a,2
0bを含む。それぞれのパレット20a,20bは、共
通台車10(もしくは共通ハンガー10′)に搭載され
る。このようにパレット20を分割型とすることで、パ
レットストレージ3において図5のようにコンパクトな
形態で備蓄することができる。これにより、パレットス
トレージ3で備蓄するための必要面積または容積を小さ
くすることができる。
すようにボディの前後を支持し得るように、前後(F
r,Rr)に分割構成された一対のパレット20a,2
0bを含む。それぞれのパレット20a,20bは、共
通台車10(もしくは共通ハンガー10′)に搭載され
る。このようにパレット20を分割型とすることで、パ
レットストレージ3において図5のようにコンパクトな
形態で備蓄することができる。これにより、パレットス
トレージ3で備蓄するための必要面積または容積を小さ
くすることができる。
【0013】また、パレット式搬送装置において図6に
示されるように、共通台車10(共通ハンガー10′)
の支持部がピン11により構成される。ピン11は、こ
の例では共通台車10の4つの角部にそれぞれ立設され
る(図2参照)。一方、パレット20の結合部は、ピン
11と係合する凹部21により構成される。凹部21
は、円筒状凹部21aと直方体状凹部21bを含む。
示されるように、共通台車10(共通ハンガー10′)
の支持部がピン11により構成される。ピン11は、こ
の例では共通台車10の4つの角部にそれぞれ立設され
る(図2参照)。一方、パレット20の結合部は、ピン
11と係合する凹部21により構成される。凹部21
は、円筒状凹部21aと直方体状凹部21bを含む。
【0014】ピン11は比較的に長い直線部Sを有し、
このようにストレート部分を大きく確保することによ
り、凹部21が係合した際、図7のようにパレット20
が転倒もしくは傾斜しないように支持することができ
る。なお、ストレート部分を短くすると、図7の点線の
ようにパレット20が傾斜してしまうことがある。ま
た、一方の凹部21を直方体状凹部21bとすること
で、ピン11と凹部21の係合時の逃げを確保し、無理
なくパレット20を支持することができる。
このようにストレート部分を大きく確保することによ
り、凹部21が係合した際、図7のようにパレット20
が転倒もしくは傾斜しないように支持することができ
る。なお、ストレート部分を短くすると、図7の点線の
ようにパレット20が傾斜してしまうことがある。ま
た、一方の凹部21を直方体状凹部21bとすること
で、ピン11と凹部21の係合時の逃げを確保し、無理
なくパレット20を支持することができる。
【0015】本発明によるパレット式搬送装置または搬
送システムにおいて、ボディ工程Wの終了時にパレット
ストレージ3に対してボディ種類に対応する所望の種類
のパレット20が要求されると、その車種に対応するパ
レット20が取り出される。取り出されたパレット20
は、パレット搭載装置4にて共通台車10に搭載される
とともに、ボディ移載装置5によってボディが載せられ
る。そして、この状態で板完搬送工程、塗装工程および
塗完搬送工程を順次搬送される。
送システムにおいて、ボディ工程Wの終了時にパレット
ストレージ3に対してボディ種類に対応する所望の種類
のパレット20が要求されると、その車種に対応するパ
レット20が取り出される。取り出されたパレット20
は、パレット搭載装置4にて共通台車10に搭載される
とともに、ボディ移載装置5によってボディが載せられ
る。そして、この状態で板完搬送工程、塗装工程および
塗完搬送工程を順次搬送される。
【0016】なお、前述のように塗装工程の前処理工程
では、パレット20を介して共通ハンガー10′によっ
てボディを吊下し、搬送する。さらに塗完搬送工程終了
後、脱荷装置6によって共通台車10から下ろされた空
のパレット20は、再びパレットストレージ3に備蓄さ
れる。
では、パレット20を介して共通ハンガー10′によっ
てボディを吊下し、搬送する。さらに塗完搬送工程終了
後、脱荷装置6によって共通台車10から下ろされた空
のパレット20は、再びパレットストレージ3に備蓄さ
れる。
【0017】このように一種類の共通台車10または共
通ハンガー10′を使用し、パレット20を車種に応じ
て交換使用することにより、多車種のボディを搬送する
ことができる。
通ハンガー10′を使用し、パレット20を車種に応じ
て交換使用することにより、多車種のボディを搬送する
ことができる。
【0018】上記実施形態において塗装工程でボディを
搬送する例を説明したが、その他の工程に対しても同様
に適用することができる。また、搬送物として車両ボデ
ィを搬送する場合の他、多品種の対象物を搬送する場合
にも有効に適用可能であり、これらいずれの場合におい
ても上記実施形態と同様な作用効果を得ることができ
る。
搬送する例を説明したが、その他の工程に対しても同様
に適用することができる。また、搬送物として車両ボデ
ィを搬送する場合の他、多品種の対象物を搬送する場合
にも有効に適用可能であり、これらいずれの場合におい
ても上記実施形態と同様な作用効果を得ることができ
る。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、こ
の種の車両の生産ラインにおいて、車種が増えてもその
車種用パレットを用意することで簡単に対応することが
でき、また生産台数に見合った数量のパレットを用意す
ればよいから、特に少量生産のモデルチェンジ等の場合
に極めて効果的である。さらに現地での改造を一切必要
としなくなるため、ライン稼働中に必要分のパレットを
追加するだけで対応可能になる上、車種が増えても車種
ごとに単一の受駒を設計するだけで済むため検討に要す
る工数を格段に減少させることができる等の優れた利点
を有している。
の種の車両の生産ラインにおいて、車種が増えてもその
車種用パレットを用意することで簡単に対応することが
でき、また生産台数に見合った数量のパレットを用意す
ればよいから、特に少量生産のモデルチェンジ等の場合
に極めて効果的である。さらに現地での改造を一切必要
としなくなるため、ライン稼働中に必要分のパレットを
追加するだけで対応可能になる上、車種が増えても車種
ごとに単一の受駒を設計するだけで済むため検討に要す
る工数を格段に減少させることができる等の優れた利点
を有している。
【図1】この発明による搬送システムの実施形態におけ
るシステム構成例を示す模式図である。
るシステム構成例を示す模式図である。
【図2】この発明によるパレット式搬送装置の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図3】この発明による搬送システムの実施形態におけ
るシステム構成例を示す部分模式図である。
るシステム構成例を示す部分模式図である。
【図4】この発明に係る分割構成のパレットの例を示す
平面図である。
平面図である。
【図5】この発明に係る分割構成のパレットのパレット
ストレージにおける備蓄状態の例を示す平面図である。
ストレージにおける備蓄状態の例を示す平面図である。
【図6】この発明の実施形態におけるパレットとその共
通台車の結合関係を示す部分斜視図である。
通台車の結合関係を示す部分斜視図である。
【図7】図6のA矢視図である。
【図8】従来の多車種生産ラインで使用される台車の例
を示す平面図および側面図である。
を示す平面図および側面図である。
1,2 台車搬送路 3 パレットストレージ 4 パレット搭載装置 5 ボディ移載装置 6 脱荷装置 10 共通台車 10′ 共通ハンガー 11 ピン 20 パレット 21 凹部
Claims (5)
- 【請求項1】 所定位置に複数の支持部を有する共通台
車もしくは共通ハンガーと、上記支持部と係合する結合
部を有し、搬送物を受部にて搭載可能なパレットとを備
え、 搬送物の種類に応じてパレットが交換使用されるように
したことを特徴とするパレット式搬送装置。 - 【請求項2】 搬送物の前後を支持し得る前後一対のパ
レットを含むことを特徴とする、請求項1に記載のパレ
ット式搬送装置。 - 【請求項3】 前記支持部がピンにより構成されるとと
もに、前記結合部が該ピンと係合する凹部により構成さ
れることを特徴とする、請求項1又は2に記載のパレッ
ト式搬送装置。 - 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載の共通台
車を循環移動させる台車搬送路と、請求項1〜3のいず
れかに記載のパレットを備蓄するパレットストレージ
と、パレットストレージから供給されるパレットを共通
台車に搭載するパレット搭載装置と、共通台車に前記パ
レットを介して搬送物を載せる搬送物移載装置と、搭載
されたパレットを共通台車から下ろす脱荷装置と、を備
えることを特徴とする搬送システム。 - 【請求項5】 前記台車搬送路の途中で、前記共通ハン
ガーに前記パレットを介して搬送物を載せるようにした
ことを特徴とする、請求項4に記載の搬送システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11051842A JP2000246551A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | パレット式搬送装置および搬送システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11051842A JP2000246551A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | パレット式搬送装置および搬送システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000246551A true JP2000246551A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12898119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11051842A Pending JP2000246551A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | パレット式搬送装置および搬送システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000246551A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010201518A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Daihatsu Motor Co Ltd | ワーク支持台及びそれを用いた組付設備 |
| WO2011105694A3 (ko) * | 2010-02-24 | 2011-11-24 | (주)브이이엔에스 | 자동차 부품 조립장치 |
-
1999
- 1999-02-26 JP JP11051842A patent/JP2000246551A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010201518A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Daihatsu Motor Co Ltd | ワーク支持台及びそれを用いた組付設備 |
| WO2011105694A3 (ko) * | 2010-02-24 | 2011-11-24 | (주)브이이엔에스 | 자동차 부품 조립장치 |
| CN102781767A (zh) * | 2010-02-24 | 2012-11-14 | 株式会社V-Ens | 汽车部件组装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107428469A (zh) | 物品处理系统与方法 | |
| WO2021019596A1 (ja) | 物流システム | |
| CN108394729A (zh) | 运输货物的方法、货物运载轨道车辆和货物终端 | |
| CN114955360A (zh) | 运输系统、运输方法和存储介质 | |
| JP2000246551A (ja) | パレット式搬送装置および搬送システム | |
| JP2020020175A (ja) | セグメントの運搬装置 | |
| JP7317489B2 (ja) | 運搬システム | |
| JPH10236581A (ja) | 貨物運搬用コンテナのアダプタ | |
| JP2002154543A (ja) | 物品の運搬方法及びパレット台車 | |
| JP3024358B2 (ja) | ユニット部品移載装置 | |
| JP2005089005A (ja) | 貨物列車運搬用コンテナ | |
| JPH04128136A (ja) | 手押し台車の搭載用パレット | |
| JP3240577U (ja) | 組立式搬送台車 | |
| WO2020093741A1 (zh) | 货车 | |
| JP7816201B2 (ja) | 倉庫システム | |
| JP3353973B2 (ja) | 板材加工機械のワーク搬送装置 | |
| ATE269261T1 (de) | Warenförderanlage für auf- und ausladen auf und aus fahrzeugen | |
| JPH07228276A (ja) | 自動車等組立ラインの部品供給方法 | |
| JP2002096922A (ja) | 組み合わせ式コンベヤユニット | |
| KR20200039236A (ko) | 이송 장치의 동작 제어 방법 | |
| JPH0743062Y2 (ja) | 移載装置 | |
| JP3968009B2 (ja) | 異なる輸送手段に搭載可能なコンテナシステム | |
| KR100759035B1 (ko) | 컨테이너 물류 처리방법 | |
| JP2001220020A (ja) | パレット上に積付けされた積み荷の輸送方法及びパレット交換装置 | |
| JP2002060007A (ja) | 搬送システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051213 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060411 |