JP2000249261A - グロメットおよび該グロメットのパネルへの取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 グロメットの取付性能、防水性能を向上させ
る。 【解決手段】 ワイヤハーネスを密着して貫通させる小
径筒部１１と、小径筒部の一端に連続して、内部にシー
ル剤が充填される中径筒部１３と、中径筒部の先端より
径方向外方に突出する薄肉の径方向突出部１４と、径方
向突出部の先端よりヒンジ状部２２を介して直角方向に
屈折して連続する長尺な大径筒部１５と、大径筒部の長
さ方向の中間部の外周に凹設されたパネル嵌合溝１７と
を備え、大径筒部を上記パネル嵌合溝を挟んで、折り曲
げ可能な、開口側の先端側部１５ｂと中径筒部側部１５
ｃとに分けられている。上記径方向突出部１５を大径筒
部の内部に押し込んで長さ方向に変形させ、かつ、大径
筒部の先端側部と中径筒部側部を折り曲げて径方向突出
部１４の外嵌した状態でパネル貫通孔に挿入し、再度反
転して原状に復帰させてグロメットをパネルに取り付け
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はグロメットおよび該
グロメットのパネルへの取付方法に関し、詳しくは、自
動車に配索されるワイヤハーネスに装着して、室外（エ
ンジンルーム等）と室内を仕切る車体パネルに穿設され
た貫通孔を通し室内への防水を図るグロメットであり、
特に、該グロメットの車体パネルへの取付性能を向上さ
せるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のグロメットはゴムまたは
エラストマーにより一体成形され、ワイヤハーネスに密
着する小径筒部と、該小径筒部の一端に連続する拡径部
を備え、該拡径部の外周面に車体パネルの貫通孔に密着
係止する係止溝を備えた形状とされている。この種のグ
ロメットにおいては、車体パネルへの取付性能と防水性
能とが重要であり、これらの性能を高めるために従来よ
り多数のグロメットが提案されている。

【０００３】例えば、特開平８−２１２８６７号公報に
おいて、車体パネルへのグロメットの取付性能を向上さ
せたものとして、図６（ａ）（ｂ）および図７（ａ）〜
（ｅ）に示すグロメットが提案されている。このグロメ
ット１は小径筒部１ａとパネル嵌合溝１ｂを備えた大径
筒部１ｃと、大径筒部１ｃと小径筒部１ａとを連結する
テーパ筒部１ｄを備え、パネル嵌合溝１ｂのテーパ筒部
側の縁部から外方へ突出すると共に周方向で分割された
複数のパネル当接用の押え片１ｅを設けた形状とされて
いる。

【０００４】上記グロメット１のパネルＰへの取付方法
は図７（ａ）〜（ｅ）に示されるように、（ａ）に示す
原状状態でワイヤハーネスＷ／Ｈを通し、ついで、図７
（ｂ）および図７（ｂ）に示されるようにテーパ筒部１
ｄを内側に押し込んで、押え片１ｅおよび大径筒部１ｃ
を裏返し、押え片１ｅが内方に閉じる状態で突出させる
と共にパネル嵌合溝１ｂを内向きに開口させる状態とさ
れる。この状態で（ｃ）（ｄ）に示されるように、グロ
メット１に固定したワイヤハーネスＷ／ＨをパネルＰの
貫通孔Ｐａに、まず、内側に突出している押さ片１ｅを
通す。貫通孔Ｐａを通過した押え片１ｅは（ｄ）に示さ
れるように開いた状態となると共に、押え片１ｅに連続
したテーパ筒部１ｄおよび小径筒部１ａも貫通孔Ｐａを
通り、大径筒部１ｃが貫通孔Ｐａを通れずに残る。この
状態でワイヤハーネスをさらに引っ張ると、ワイヤハー
ネスに固定されているグロメット１は、（ｅ）に示され
るように、テーパ筒部１ｄが延ばされて原状に復帰する
と共に、このテーパ筒部１ｄの先端よりパネル押え片１
ｆが外方に突出した原状状態となる。この原状に復帰し
たパネル押え片１ｆがパネルＰに当接し、かつ、パネル
嵌合溝１ｄがパネル貫通孔Ｐａの内周面に嵌合した状態
となり、グロメット１はパネルＰに取り付けられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構成のグロメット
１は、原状から裏返し状態として大径筒部１ｃおよび押
え片１ｅを小径化してパネル貫通孔Ｐａを通し、貫通後
に原状に復帰させるために、パネルへ小さい力でグロメ
ットを簡単に取り付けることができる利点を有するが、
グロメット１内にワイヤハーネスＷ／Ｈを通しただけの
形状であり、シール剤を充填してワイヤハーネスＷ／Ｈ
の電線群の線間止水が施されていないため、防水性能が
劣る問題がある。

【０００６】さらに、パネル嵌合溝１ｂの縁部から突出
しているパネル押え片１ｅが周方向に分割された形状で
あるため、パネルとグロメットとのシール性が悪く、こ
の点でも防水性が劣る問題がある。さらに、反転がワイ
ヤハーネスの引っ張りでなされるため反転の節度感がな
く、取付完了のフィーリング感が余りない問題がある。

【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、上記したグロメットと同様にパネル貫通孔への挿
入時にグロメットの一部を裏返した状態としてパネルへ
の取付性能を向上させながら、上記グロメットが有する
防水性能の劣る点を解消することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ゴムまたはエラストマーで成形され、ワ
イヤハーネスを貫通させて取り付けて、車体パネルの貫
通孔に装着されるグロメットにおいて、上記ワイヤハー
ネスを密着して貫通させる小径筒部と、上記小径筒部の
一端に連続して、内部にシール剤が充填される中径筒部
と、上記中径筒部の先端より径方向外方に突出する薄肉
の径方向突出部と、上記径方向突出部の先端よりヒンジ
状部を介して直角方向に屈折して連続する長尺な大径筒
部と、上記大径筒部の長さ方向の中間部の外周に凹設さ
れたパネル嵌合溝とを備え、上記大径筒部を上記パネル
嵌合溝を挟んで、折り曲げ可能な、開口側の先端側部と
中径筒部側部とに分けられていることを特徴とするグロ
メットを提供している。

【０００９】上記パネル嵌合溝の両側縁と溝底面の中央
には全周にわたって連続したパネル圧接用にリブを突設
している。

【００１０】上記請求項１または請求項２のグロメット
はパネルへの取付方法に特徴を有し、上記薄肉の径方向
突出部および大径筒部を反転させた状態として、パネル
貫通孔に通り、パネル嵌合溝にパネル貫通孔の周縁が当
接した時点で、再度、反転させて、パネル嵌合孔に貫通
孔周縁を嵌合させて、グロメットをパネルに取り付ける
ようにしている。

【００１１】具体的には、本発明は、請求項１又は請求
項２に記載のグロメットを用い、上記径方向突出部を大
径筒部の内部に押し込んで、上記中径筒部に連続する長
さ方向に変形させ、上記大径筒部の中径筒部側部を上記
径方向突出部の外周に反転させると共に、上記パネル嵌
合溝を支点として大径筒部の先端側部を更に反転させて
上記中径筒部側部の外周に位置させて、パネル嵌合溝の
底面を先端面とした状態とし、この状態で、小径筒部お
よび中径筒部をパネルの貫通孔に通し、上記パネル嵌合
溝の底面にパネル貫通孔の周縁が当接した時点で、反転
している大径筒部の中径筒部側部および径方向突出部を
原状へと再度反転させながら貫通孔を通して押し込み、
長さ方向に連続した状態に復帰した大径筒部のパネル嵌
合溝にパネル周縁を嵌合係止して取り付けることを特徴
とするグロメットのパネルへの取付方法を提供してい
る。

【００１２】上記グロメットによれば、大径筒部の中径
筒部側部を反転させて小径化させた状態としているた
め、パネル貫通孔に容易に通すことができ、パネル嵌合
溝にパネル貫通孔の周縁が当接した時点で再度反転さえ
て原状に復帰させ、パネルにグロメットを取り付けるた
め、取付時の再反転（原状復帰）のフィーリング性が良
く、取付完了を確実に認識することができる。

【００１３】また、中径筒部を設けてシール材を充填
で、ワイヤハーネスの電線群の線間止水およびワイヤハ
ーネス外周面と中径筒部の内周面の間も止水して入るた
め防水性能が向上する。

【００１４】さらに、パネル貫通孔に嵌合するパネル嵌
合溝には、その両側縁と底面中央に全周に亙って連続し
たリブを突設してパネルに当接させているため、貫通孔
に対するグロメットのシール性も向上する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明のグロメットの実施
形態を図面を参照して説明する。グロメット１０は図１
および図２に示す形状で、ゴムまたはエラストマーから
成形しており、図３に示す車体のパネルＰへの取付状態
も成形状態と同一の形態となる。

【００１６】グロメット１０は、ワイヤハーネスＷ／Ｈ
の外周に密着する小径筒部１１と、該小径筒部１１の一
端により径方向突出部１２を介して段状に突出する中径
筒部１３と、該中径筒部１３の先端より径方向突出部１
４を介して段状に突出する大径筒部１５を備えている。
上記中径筒部１３はシール剤１６の充填部となる。

【００１７】上記大径筒部１５は比較的長尺とし、その
長さ方向の略中央部に、パネル嵌合溝１７を外周面全長
に亙って凹設している。このパネル嵌合溝１７により大
径筒部１５は、折り曲げ可能な、先端開口１５ａ側の先
端側部１５ｂと中径筒部側１５ｃとに分けられる。

【００１８】上記パネル嵌合溝１７の中径筒側の端縁に
は周方向の全長に亙って係止リブ１８を突設している一
方、反対側のパネル嵌合溝１７の開口端側の端縁にはパ
ネル嵌合溝１７の開口端に向かって若干突出させたリブ
１９を設けている。さらに、パネル嵌合溝１７の底面１
７ａ中央にも小さいリブ２０を突設している。

【００１９】上記中径筒部１３と大径筒部１５とを連続
させる径方向突出部１４は薄肉とし、本実施形態では肉
厚ｔ１を約１．５ｍｍとしている。かつ、中径筒部１３
との接続側基部の内面側に窪み部２１を設けて屈折させ
やすくしている。さらに、該径方向突出部１４の大径筒
部分１５との接続側基部にも内面側からの切り込みを設
けてヒンジ状部２２を設け、屈折させ易くしている。

【００２０】上記大径筒部１５の全長Ｌ１は３０〜４０
ｍｍで、先端の開口端１５ａからパネル嵌合溝１７まで
の長さＬ２を１５〜２０ｍｍとしている。また、大径筒
部１５の肉厚ｔ２を５〜６ｍｍとし、従来の大径筒部よ
りも若干薄くしている。なお、従来のグロメットでは、
大径筒部の肉厚は９ｍｍで大径筒部の開口端からパネル
嵌合溝までの長さは７〜９ｍｍ程度である。

【００２１】図４は、上記形状としたグロメット１０の
使用方法を示し、まず、図４（Ａ）に示すように、小径
筒部１１を広げてワイヤハーネスＷ／Ｈをグロメット１
０に貫通させ、小径筒部１１の開口端側とワイヤハーネ
スＷ／Ｈとをテープ２５で巻き付け固定する。

【００２２】ついで、図４（Ｂ）に示すように、大径筒
部１５の開口端１５ａ側よりシール剤１６を中径筒部１
３に充填する。ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する多数の
電線群は予めテープ２６で巻き付けられて結束保護され
ているが、中径筒部１３内にシール剤１６を充填するこ
とにより、テープ２６の隙間を通ってワイヤハーネスＷ
／Ｈの電線群の間にシール剤１６が浸透し、線間止水が
施されると共に、ワイヤハーネスＷ／Ｈの外周面とグロ
メット１０の中径筒部１３の内周面との間にシール剤１
６が充填される。このように、中径筒部１３にシール剤
１６を充填することで、、グロメット１０とワイヤハー
ネスＷ／Ｈの間の止水およびワイヤハーネスＷ／Ｈの電
線間止水がなされ、防水性能を上げることができる。こ
のシール剤１６は硬化するため、中径筒部１３は硬くな
り変形不可となる。

【００２３】ついで、図４（Ｃ）に示すように、中径筒
部１３と大径筒部１５との間を連続する径方向突出部１
４を作業者が手で矢印で示すように大径筒部１５の内部
空間Ｓへ押し込む。この時、中径筒部１３の両端に窪み
部２１と切り込み部２２とを設けているため、作業者は
大きな操作力を必要とせずに、径方向突出部１４を内部
空間Ｓへ押し込み、中径筒部１３の先端より連続して長
さ方向に延在させることができる。

【００２４】上記のように、径方向突出部１４を大径筒
部１５の内部空間Ｓに押し込むと、切り込み２２で連続
した大径筒部１５が反転して小径化し、径方向突出部１
４の外周に隙間をあけて外嵌した状態とする。

【００２５】ついで、図４（Ｄ）に示すように、反転し
た大径筒部１５をパネル嵌合溝１７の位置で大径筒部１
５の先端側１５ｂを反転させ、パネル嵌合溝１７の底面
１７ａを先端面とした図示の状態とする。即ち、長さ方
向とした径方向突出部１４の外周に大径筒部１５の中径
筒部側部１５ｃが位置し、その外周に大径筒部１５の先
端側部１５ｂが位置する３層構造となる。この反転状態
は、大径筒部１５の肉厚を５〜６ｍｍ程度として比較的
硬いため、自動復帰はせず、反転状態を保持する。

【００２６】上記反転状態で、大径筒部１５の曲げ支点
となって先端面となるパネル嵌合溝１７では、リブ１
８、２０、１９の順序で内周側から外周側に位置し、か
つ、これらリブ１８、２０、１９は長さ方向に突出した
状態となる。

【００２７】上記図４（Ｄ）までがパネルＰへのグロメ
ット１０の取付前の準備段階であり、図４（Ｄ）の反転
状態でパネルＰの貫通孔Ｐａに取り付けている。貫通孔
Ｐａの周縁には室外（エンジンルーム）Ｘに突出させた
バーリングＰａ−１があり、ワイヤハーネスＷ／Ｈに取
り付けたグロメット１０は、バーリングＰａ−１が突出
した室外Ｘから室内Ｙ側へと通している。

【００２８】即ち、まず、図４（Ｅ）に示すように、貫
通孔Ｐａにグロメット１０を小径筒部１０ａを通し、次
いで、中径筒部１３を通す。なお、シール剤１６が充填
されて硬くなっている中径筒部１３の外径は貫通孔Ｐａ
の内径よりも小さく設定しており、よって、スムーズに
貫通孔Ｐａに通すことができる。

【００２９】さらに、グロメット１０を貫通孔Ｐａに通
すと、図４（Ｆ）に示すように、バーリングＰａ−１の
先端がパネル嵌合溝１７の底面１７ａのリブ２０と外周
位置のリブ１９の間の位置に当接する。

【００３０】この状態に達すると、室外Ｘの先端に位置
している径方向突出部１４と大径筒部１５とのヒンジ状
部２２および大径筒部１５の中径筒部側部１５ｃを室内
Ｙ側に押しこむ。この時、中径筒部側部１５ｃは反転し
て小径化しているために、容易に貫通孔Ｐａに押し込む
ことができる。該操作で、バーリングＰａ−１で係止さ
れたパネル嵌合溝１７を支点として、大径筒部１５の先
端側部１５ｂを室外Ｘ側に残して、大径筒部１５の中径
筒部側部１５ｃが再反転しながら径方向突出部１４と共
には貫通孔Ｐａを通過し、原状に復帰した状態となっ
て、図３に示すように、グロメット１０のパネル嵌合溝
１７にパネル貫通孔Ｐａの周縁が係止して、グロメット
１０がパネルＰに固定された状態となる。

【００３１】即ち、図４（Ｇ）に示すように、大径筒部
１５の先端側部１５ｂと中径筒部側部１５ｃとは直線状
に連続し、中径筒部側１５ｃと中径筒部１３の間の径方
向突出部１４が原状に復帰して径方向に復元し、グロメ
ット１０の成形状態に戻る。

【００３２】グロメット１０のパネル嵌合溝１７の部分
では、バーリングＰａ−１が底面１７ａに当接してリブ
２０と圧接し、貫通穴Ｐａの周縁内面にリブ１８が圧接
し、かつ、リブ１９がバーリングＰａ−１の先端側を外
嵌する事となる。パネル嵌合溝１７と貫通穴Ｐａとの関
係が周方向全体で連続するため、貫通孔Ｐａの部分にお
ける防水性能を極めて高くすることができる。

【００３３】また、グロメット１０に中径筒部１３を設
けてシール剤１６を充填しているため、ワイヤハーネス
Ｗ／Ｈの電線間の止水およびワイヤハーネス外周とグロ
メット内周面の間の止水も確保でき、防水性能も向上さ
せることができる。

【００３４】さらに、パネルＰとグロメット１０との取
付性能に関しては、パネル貫通孔に設けたバーリングＰ
ａ−１の先端が反転しているパネル嵌合溝１７に底面１
７ａに当接した時に、大径筒部１５の中径筒部側部１５
ｃと径方向突出部１４を貫通孔Ｐａに押し込むと中径筒
部側１５ｃおよび径方向突出部１４が原状に復帰する方
向に再反転しながら押し込まれるため、取付時にフィー
リングを確認しながらパネルに対するグロメットの取付
を完了することができ、節度感を有する取付を行うこと
ができる。

【００３５】なお、上記実施形態ではパネルＰの貫通孔
ＰａからバーリングＰａ−１が突出したタイプである
が、貫通孔ＰａからバーリングＰａ−１が突出していな
いタイプに適用できるものである。即ち、図５に示すよ
うに、貫通孔Ｐａの周縁が、反転されて先端面となって
いるパネル嵌合溝１７の底面１７ａに当接することによ
り、その後、上記実施例と同様に、大径筒部１５の中径
筒部側部１５ｃおよび径方向突出部１３を押し込むこと
により、グロメット１０は原状に復帰してパネルＰに取
り付けられる。

【００３６】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
に係わるグロメットは、大径筒部を長尺で比較的薄肉と
して、その長さ方向の中央部にパネル嵌合溝を設けて、
その両側を折り曲げ可能とし、かつ、上記大径筒部と小
径筒部との間にシール剤を充填する中径筒部をもうける
と共に、該中径筒部と大径筒部とを径方向突出部を介し
て連続させ、さらに、該径方向突出部と大径筒部との連
続部にヒンジ状部を設けた特有な形状としたため、上記
径方向突出部を大径筒部の内部に押し込んで長さ方向に
変形させ、かつ、大径筒部の中径筒側部を反転させて、
上記径方向突出部に外嵌させると共に、大径筒部の先端
側部をパネル嵌合溝を支点として再度反転させえ中径筒
部側部の外嵌した状態としているため、パネル貫通孔に
通して、パネル嵌合溝にパネル貫通孔周縁を当接した時
点で、反転させている大径筒部の中径筒部側部を再反転
させて原状に復帰させながらパネル貫通孔にスムーズに
挿入することができ、反転フィーリングを向上させなが
ら、小さい操作力でグロメットをパネルに確実に取り付
けることができる。

【００３７】さらに、シール剤を充填した中径筒部を設
けていると共に、パネル嵌合溝の全周縁にわたってリブ
を突設してパネルに圧接させているため、防水性能を向
上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施形態のグロメットの断面図であ
る。

【図２】 上記グロメットの斜視図である。

【図３】 上記グロメットをワイヤハーネスに装着して
パネルに取り付けた状態の断面図である。

【図４】 （Ａ）乃至（Ｆ）はグロメットの取付手順を
示す図面である。

【図５】 パネルの貫通孔の変形例を示す概略断面図で
ある。

【図６】 （ａ）（ｂ）は従来例を示す図面である。

【図７】 （ａ）乃至（ｅ）は上記従来例の取付方法を
示す図面である。

【符号の説明】

１０ グロメット １１ 小径筒部 １３ 中径筒部 １４ 径方向突出部 １５ 大径筒部 １６ シール剤 １７ パネル嵌合溝 １８、１９、２０ リブ ２２ ヒンジ状部 Ｐ パネル Ｐａ 貫通孔 Ｐａ−１ バーリング Ｗ／Ｈ ワイヤハーネス

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴムまたはエラストマーで成形され、ワ
   イヤハーネスを貫通させて取り付けて、車体パネルの貫
   通孔に装着されるグロメットにおいて、 上記ワイヤハーネスを密着して貫通させる小径筒部と、 上記小径筒部の一端に連続して、内部にシール剤が充填
   される中径筒部と、 上記中径筒部の先端より径方向外方に突出する薄肉の径
   方向突出部と、 上記径方向突出部の先端よりヒンジ状部を介して直角方
   向に屈折して連続する長尺な大径筒部と、 上記大径筒部の長さ方向の中間部の外周に凹設されたパ
   ネル嵌合溝とを備え、 上記大径筒部を上記パネル嵌合溝を挟んで、折り曲げ可
   能な、開口側の先端側部と中径筒部側部とに分けられて
   いることを特徴とするグロメット。
2. 【請求項２】 上記パネル嵌合溝の両側縁と溝底面の中
   央には全周にわたって連続したパネル圧接用にリブを突
   設している請求項１に記載のグロメット。
3. 【請求項３】 上記請求項１または請求項２のグロメッ
   トをパネルへの取付方法であって、 上記径方向突出部を大径筒部の内部に押し込んで、上記
   中径筒部に連続する長さ方向に変形させ、上記大径筒部
   の中径筒部側部を上記径方向突出部の外周に反転させる
   と共に、上記パネル嵌合溝を支点として大径筒部の先端
   側部を更に反転させて上記中径筒部側部の外周に位置さ
   せて、パネル嵌合溝の底面を先端面とした状態とし、 この状態で、小径筒部および中径筒部をパネルの貫通孔
   に通し、上記パネル嵌合溝の底面にパネル貫通孔の周縁
   が当接した時点で、反転している大径筒部の中径筒部側
   部および径方向突出部を原状へと再度反転させながら貫
   通孔を通して押し込み、長さ方向に連続した状態に復帰
   した大径筒部のパネル嵌合溝にパネル周縁を嵌合係止し
   て取り付けることを特徴とするグロメットのパネルへの
   取付方法。