JP2000254802A - 複合加工旋盤 - Google Patents
複合加工旋盤Info
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- JP2000254802A JP2000254802A JP11059002A JP5900299A JP2000254802A JP 2000254802 A JP2000254802 A JP 2000254802A JP 11059002 A JP11059002 A JP 11059002A JP 5900299 A JP5900299 A JP 5900299A JP 2000254802 A JP2000254802 A JP 2000254802A
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- axis moving
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 共振や熱変位等の機械構造上の影響を最小限
抑えて、加工精度を向上する。 【解決手段】 ベッド１上にＺ軸移動体４を主軸軸線Ａ
と平行なＺ軸方向へ移動可能に設置する。Ｚ軸移動体４
上にＹ軸移動体５をＺ軸と直交するＹ軸方向へ移動可能
に載置する。Ｙ軸移動体５の下部前面に第１工具１０を
取り付け、高精度加工に際し、Ｙ軸移動体５を移動して
工具１０でワークＷを切削する。Ｙ軸移動体５上にＸ軸
移動体６をＺ軸及びＹ軸と直交するＸ軸方向へ移動可能
に支持する。Ｘ軸移動体６の前面にタレット７を旋回可
能に装備する。タレット７の周面に第２工具１１を取り
付け、通常加工に際し、Ｘ軸移動体６を移動して工具１
１でワークＷを切削する。
抑えて、加工精度を向上する。 【解決手段】 ベッド１上にＺ軸移動体４を主軸軸線Ａ
と平行なＺ軸方向へ移動可能に設置する。Ｚ軸移動体４
上にＹ軸移動体５をＺ軸と直交するＹ軸方向へ移動可能
に載置する。Ｙ軸移動体５の下部前面に第１工具１０を
取り付け、高精度加工に際し、Ｙ軸移動体５を移動して
工具１０でワークＷを切削する。Ｙ軸移動体５上にＸ軸
移動体６をＺ軸及びＹ軸と直交するＸ軸方向へ移動可能
に支持する。Ｘ軸移動体６の前面にタレット７を旋回可
能に装備する。タレット７の周面に第２工具１１を取り
付け、通常加工に際し、Ｘ軸移動体６を移動して工具１
１でワークＷを切削する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直交３軸方向の移
動体を備えた複合加工旋盤に関するものである。
動体を備えた複合加工旋盤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図２に示す複合加工旋盤が知られ
ている。この旋盤においては、ベッド１の前方に主軸台
２と心押台３とが配置され、ベッド１の上にはＺ軸移動
体４とＹ軸移動体５とＸ軸移動体６とが設置され、Ｘ軸
移動体６にタレット７が支持されている。そして、タレ
ット７に工具８を保持し、工具８にＸ軸方向の切込み送
りとＺ軸方向の切削送りとを与えてワーク（図示略）を
旋削するようになっている。
ている。この旋盤においては、ベッド１の前方に主軸台
２と心押台３とが配置され、ベッド１の上にはＺ軸移動
体４とＹ軸移動体５とＸ軸移動体６とが設置され、Ｘ軸
移動体６にタレット７が支持されている。そして、タレ
ット７に工具８を保持し、工具８にＸ軸方向の切込み送
りとＺ軸方向の切削送りとを与えてワーク（図示略）を
旋削するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の旋
盤では、機械各部の共振により加工面にビビリが発生す
るなどの不具合が起きやすい。その対策として一般に切
削条件の変更が有効とされるが、従来の旋盤でこれをし
ようとすると、Ｘ軸方向の切込量やＺ軸方向の切削送り
速度、或いは、主軸回転数や工具突出し量を変更する必
要があり、現在の最適な旋削条件を再設定しなければな
らない面倒があった。また、主軸の発熱による熱変位は
Ｘ軸方向に現れやすいが、従来の旋盤では、ワークを同
じ方向に切り込んでいるので、熱変位が加工精度に大き
く影響するという問題点もあった。
盤では、機械各部の共振により加工面にビビリが発生す
るなどの不具合が起きやすい。その対策として一般に切
削条件の変更が有効とされるが、従来の旋盤でこれをし
ようとすると、Ｘ軸方向の切込量やＺ軸方向の切削送り
速度、或いは、主軸回転数や工具突出し量を変更する必
要があり、現在の最適な旋削条件を再設定しなければな
らない面倒があった。また、主軸の発熱による熱変位は
Ｘ軸方向に現れやすいが、従来の旋盤では、ワークを同
じ方向に切り込んでいるので、熱変位が加工精度に大き
く影響するという問題点もあった。
【０００４】そこで、本発明の課題は、共振や熱変位等
の機械構造上の影響を最小限に抑えて、加工精度を向上
できる複合加工旋盤を提供することにある。
の機械構造上の影響を最小限に抑えて、加工精度を向上
できる複合加工旋盤を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の複合加工旋盤は、主軸軸線と直交する第
１軸方向へ移動可能に設けられた第１移動体と、第１移
動体の移動に伴いワークを切削する第１工具と、第１移
動体上に主軸軸線及び第１軸と直交する第２軸方向へ移
動可能に支持された第２移動体と、第２移動体の移動に
伴いワークを切削する第２工具とを備えて構成される。
めに、本発明の複合加工旋盤は、主軸軸線と直交する第
１軸方向へ移動可能に設けられた第１移動体と、第１移
動体の移動に伴いワークを切削する第１工具と、第１移
動体上に主軸軸線及び第１軸と直交する第２軸方向へ移
動可能に支持された第２移動体と、第２移動体の移動に
伴いワークを切削する第２工具とを備えて構成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、この実施形態
の複合加工旋盤においては、ベッド１の上に、第１移動
体としてのＺ軸移動体４が主軸軸線Ａと平行な第１軸で
あるＺ軸方向へ移動可能に設置されている。Ｚ軸移動体
４の上には、第２移動体としてのＹ軸移動体５がＺ軸と
直交する第２軸であるＹ軸方向へ移動可能に載置されて
いる。Ｙ軸移動体５の下部前面には、該移動体５の移動
に伴いワークＷを切削する第１工具１０が取り付けられ
ている。
に基づいて説明する。図１に示すように、この実施形態
の複合加工旋盤においては、ベッド１の上に、第１移動
体としてのＺ軸移動体４が主軸軸線Ａと平行な第１軸で
あるＺ軸方向へ移動可能に設置されている。Ｚ軸移動体
４の上には、第２移動体としてのＹ軸移動体５がＺ軸と
直交する第２軸であるＹ軸方向へ移動可能に載置されて
いる。Ｙ軸移動体５の下部前面には、該移動体５の移動
に伴いワークＷを切削する第１工具１０が取り付けられ
ている。
【０００７】また、Ｙ軸移動体５の前面には、第３移動
体としてのＸ軸移動体６がＺ軸及びＹ軸と直交する第３
軸であるＸ軸方向へ移動可能に支持されている。Ｘ軸移
動体６の前面には、タレット７が水平軸線の周りで旋回
可能に装備されている。そして、タレット７の周面に
は、Ｘ軸移動体６の移動に伴いワークＷを切削する第２
工具１１が取り付けられている。
体としてのＸ軸移動体６がＺ軸及びＹ軸と直交する第３
軸であるＸ軸方向へ移動可能に支持されている。Ｘ軸移
動体６の前面には、タレット７が水平軸線の周りで旋回
可能に装備されている。そして、タレット７の周面に
は、Ｘ軸移動体６の移動に伴いワークＷを切削する第２
工具１１が取り付けられている。
【０００８】上記のように構成された複合加工旋盤にお
いては、Ｚ軸移動体４とＹ軸移動体５とＸ軸移動体６と
がＮＣ装置（図示略）によって各別に制御される。そし
て、主軸軸線Ａ方向の切削送りはＺ軸移動体４により付
与され、Ｙ軸方向の切込み送りはＹ軸移動体５により付
与され、また、Ｘ軸方向の切込み送りはＸ軸移動体６に
よって付与される。従って、この旋盤によれば、ワーク
Ｗの径方向の切込み軸を加工状況に合わせて３通りに選
択することができる。
いては、Ｚ軸移動体４とＹ軸移動体５とＸ軸移動体６と
がＮＣ装置（図示略）によって各別に制御される。そし
て、主軸軸線Ａ方向の切削送りはＺ軸移動体４により付
与され、Ｙ軸方向の切込み送りはＹ軸移動体５により付
与され、また、Ｘ軸方向の切込み送りはＸ軸移動体６に
よって付与される。従って、この旋盤によれば、ワーク
Ｗの径方向の切込み軸を加工状況に合わせて３通りに選
択することができる。
【０００９】すなわち、通常加工に際してはＸ軸を選択
して第２工具１１で切り込み、高精度加工に際してはＹ
軸を選択して第１工具１０で切り込み、必要に応じて
Ｘ，Ｙの２軸を選択し両方の工具１０，１１で同時に切
り込むことが可能である。特に、Ｙ軸を用いて切り込む
場合には、第１工具１０が高剛性部位であるＹ軸移動体
５の下部に設けられているので、機械各部の共振による
ビビリを防止し、かつＸ軸方向の熱変位による影響を最
小限に抑えて、ワークＷを高精度に加工することができ
る。
して第２工具１１で切り込み、高精度加工に際してはＹ
軸を選択して第１工具１０で切り込み、必要に応じて
Ｘ，Ｙの２軸を選択し両方の工具１０，１１で同時に切
り込むことが可能である。特に、Ｙ軸を用いて切り込む
場合には、第１工具１０が高剛性部位であるＹ軸移動体
５の下部に設けられているので、機械各部の共振による
ビビリを防止し、かつＸ軸方向の熱変位による影響を最
小限に抑えて、ワークＷを高精度に加工することができ
る。
【００１０】なお、第１工具１０の取付部位はＹ軸移動
体５に限定されず、図１に示すように、第１工具１０’
をタレット７の前端面に取り付け、Ｙ軸移動体５の移動
に伴ってワークＷを切り込むように構成してもよい。ま
た、前記実施形態とは逆に、Ｚ軸移動体上にＸ軸移動体
を載置し、そのＸ軸移動体上にＹ軸移動体を支持して実
施することも可能である。工具とワークの主軸軸線方向
の相対運動はＺ軸移動体にて行われるものについて説明
したが、主軸台を移動させるようにしても良い。その
他、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成
を適宜に変更して具体化することも可能である。
体５に限定されず、図１に示すように、第１工具１０’
をタレット７の前端面に取り付け、Ｙ軸移動体５の移動
に伴ってワークＷを切り込むように構成してもよい。ま
た、前記実施形態とは逆に、Ｚ軸移動体上にＸ軸移動体
を載置し、そのＸ軸移動体上にＹ軸移動体を支持して実
施することも可能である。工具とワークの主軸軸線方向
の相対運動はＺ軸移動体にて行われるものについて説明
したが、主軸台を移動させるようにしても良い。その
他、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の形状並びに構成
を適宜に変更して具体化することも可能である。
【００１１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の複合加工
旋盤によれば、共振や熱変位等の機械構造上の影響を最
小限に抑えて、加工精度を向上できるという優れた効果
を奏する。
旋盤によれば、共振や熱変位等の機械構造上の影響を最
小限に抑えて、加工精度を向上できるという優れた効果
を奏する。
【図１】本発明の一実施形態を示す複合加工旋盤の立面
図である。
図である。
【図２】従来の複合加工旋盤を示す斜視図である。
１・・ベッド、４・・Ｚ軸移動体、５・・Ｙ軸移動体、
６・・Ｘ軸移動体、７・・タレット、１０，１０’・・
第１工具、１１・・第２工具、Ａ・・主軸軸線、Ｗ・・
ワーク。
６・・Ｘ軸移動体、７・・タレット、１０，１０’・・
第１工具、１１・・第２工具、Ａ・・主軸軸線、Ｗ・・
ワーク。
Claims (1)
- 【請求項１】 主軸軸線と直交する第１軸方向へ移動可
能に設けられた第１移動体と、第１移動体の移動に伴い
ワークを切削する第１工具と、第１移動体上に主軸軸線
及び第１軸と直交する第２軸方向へ移動可能に支持され
た第２移動体と、第２移動体の移動に伴いワークを切削
する第２工具とを備えた複合加工旋盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11059002A JP2000254802A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 複合加工旋盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11059002A JP2000254802A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 複合加工旋盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254802A true JP2000254802A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13100659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11059002A Pending JP2000254802A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 複合加工旋盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000254802A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1992434A2 (en) | 2007-05-16 | 2008-11-19 | Yamazaki Mazak Corporation | Method for controlling combined lathe apparatus, combined lathe apparatus, turning tool holder, blade position registering apparatus, and blade position detecting apparatus |
| JP2010105072A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Okuma Corp | 複合加工旋盤 |
| JP2012106339A (ja) * | 2012-03-12 | 2012-06-07 | Yamazaki Mazak Corp | 複合旋盤装置の制御方法及び複合旋盤装置 |
| CN104816112A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-05 | 於正华 | 一种五轴联动数控机械手焊接机 |
| CN106271657A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-04 | 中山市野川数控机械设备有限公司 | 一种新型数控车床 |
| CN106984832A (zh) * | 2016-01-20 | 2017-07-28 | 诸暨市嘉维机械有限公司 | 阀门多边六角车床 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11059002A patent/JP2000254802A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2907605A1 (en) | 2007-05-16 | 2015-08-19 | Yamazaki Mazak Corporation | Blade position registering apparatus |
| US8650729B2 (en) | 2007-05-16 | 2014-02-18 | Yamazaki Mazak Corporation | Blade position registering apparatus |
| EP1992434A3 (en) * | 2007-05-16 | 2014-08-27 | Yamazaki Mazak Corporation | Method for controlling combined lathe apparatus, combined lathe apparatus, turning tool holder, blade position registering apparatus, and blade position detecting apparatus |
| US8887362B2 (en) | 2007-05-16 | 2014-11-18 | Yamazaki Mazak Corporation | Turning tool holder used for a combined lathe apparatus |
| EP1992434A2 (en) | 2007-05-16 | 2008-11-19 | Yamazaki Mazak Corporation | Method for controlling combined lathe apparatus, combined lathe apparatus, turning tool holder, blade position registering apparatus, and blade position detecting apparatus |
| EP2923783A1 (en) | 2007-05-16 | 2015-09-30 | Yamazaki Mazak Corporation | Turning tool holder |
| JP2010105072A (ja) * | 2008-10-28 | 2010-05-13 | Okuma Corp | 複合加工旋盤 |
| DE102009050992A1 (de) | 2008-10-28 | 2010-06-02 | Okuma Corporation, Niwa | Kombinationsdrehmaschine |
| US9039588B2 (en) | 2008-10-28 | 2015-05-26 | Okuma Corporation | Combination machining lathe |
| JP2012106339A (ja) * | 2012-03-12 | 2012-06-07 | Yamazaki Mazak Corp | 複合旋盤装置の制御方法及び複合旋盤装置 |
| CN104816112A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-05 | 於正华 | 一种五轴联动数控机械手焊接机 |
| CN106984832A (zh) * | 2016-01-20 | 2017-07-28 | 诸暨市嘉维机械有限公司 | 阀门多边六角车床 |
| CN106271657A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-01-04 | 中山市野川数控机械设备有限公司 | 一种新型数控车床 |
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