JP2000258911A - 感光性着色性樹脂組成物、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着色画像の製造法、カラーフィルター用パネルの製造法及びカラーフィルターの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光感度等の感光特性が優れ、露光、現像によ
るパターン化後の熱処理により効率よく発色又は変色す
る感光性着色性樹脂組成物であって、特にカラーフィル
ターのブラックマトリックスの形成に好適に用いられ、
遮光性、低反射性、絶縁性に優れたブラックマトリック
スを解像度よく形成することを可能にする感光性着色性
樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）光硬化性樹脂成分、（Ｂ）フルオ
ラン化合物、（Ｃ）熱酸発生剤及び（Ｄ）エポキシ基を
分子内に１個以上含有する化合物を含有し、熱により発
色又は変色する感光性着色性樹脂組成物、この感光性着
色性樹脂組成物に（Ｆ）有機溶剤を添加した着色画像形
成用感光液、支持体上にこの感光性着色性樹脂組成物か
らなる感光層を形成した感光性エレメント、この感光性
着色性樹脂組成物を用いた着色画像の製造法、カラーフ
ィルター用パネルの製造法及びカラーフィルターの製造
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性着色性樹脂
組成物、着色画像形成用感光液、感光性エレメント、着
色画像の製造法、カラーフィルター用パネルの製造法及
びカラーフィルターの製造法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶デバイス、センサー及び色分
解デバイスなどにカラーフィルターが多用されている。
このカラーフィルターは、赤、緑、青又はシアン、マゼ
ンダ、イエローの画素と、これら画素間の間隙に対応す
る遮光用ブラックマトリックスで構成されている。ブラ
ックマトリックスの製造法としては、従来は、金属クロ
ムをガラス基板に蒸着し、エッチングするという方法が
とられていた。この方法で製造したブラックマトリック
スは、遮光性は高いが反射率が高く、視認性が悪いとい
う問題があった。その問題を解決する手段として、酸化
クロム／金属クロム二層構造の低反射クロムが考案され
た。しかし、この方法は、コストがかかるという問題点
があった。

【０００３】そこで最近、顔料を分散した感光材料を用
いる方法が着目され、多くの検討が行われるようになっ
た。この方法によれば、製法も簡略化され、反射率も低
くなることが知られている。しかし一方、遮光性を高く
するためには、顔料含有量を高くしなければならず、感
光特性が低下するという問題があった。また、カーボン
ブラックを使用する場合には、比抵抗が低くなるという
問題もあった。

【０００４】また、一般に、感光性樹脂組成物におい
て、色素を含有していると、特に色素含有量が多い場
合、色素による光の吸収により、感光特性が低下すると
いう問題があった。

【０００５】更に、一般に、特定の処理後に初めて着色
する樹脂組成物は、種々の分野での利用が期待される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、光感度等の
感光特性が優れ、パターン化後の熱処理により効率よく
着色又は変色する感光性着色性樹脂組成物を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】また、本発明は、光感度等の感光特性が優
れ、パターン化後の熱処理により効率よく発色又は変色
する感光性着色性樹脂組成物を含む感光液を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】また、本発明は、光感度等の感光特性に優
れ、熱処理により発色又は変色する感光性着色性樹脂組
成物を含む感光性エレメントを提供することを目的とす
る。

【０００９】また、本発明は、露光、現像後に加熱処理
して画像を発色または変色させることができ、露光時の
光感度等の感光特性を向上させた着色画像の製造法を提
供することを目的とする。

【００１０】また、本発明は、上記の着色画像形成用感
光液又は感光性エレメントを用いて感光層を基板上に形
成し、露光、現像後、加熱処理して発色又は変色させる
ことにより、遮光性、低反射性、絶縁性等に優れたブラ
ックマトリックスを有するカラーフィルター用パネルの
製造法を提供することを目的とする。

【００１１】また、本発明は、遮光性、低反射性、絶縁
性等に優れたブラックマトリックスと、異なった複数の
有彩色の画素を有するカラーフィルターを提供すること
を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）光硬化
性樹脂成分、（Ｂ）フルオラン化合物、（Ｃ）熱酸発生
剤及び（Ｄ）エポキシ基を分子内に１個以上含有する化
合物を含有し、熱により発色又は変色する感光性着色性
樹脂組成物を提供する。

【００１３】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物の一態様として、（Ａ）光硬化性樹脂成分、
（Ｂ）フルオラン化合物、（Ｃ）熱酸発生剤、（Ｄ）エ
ポキシ基を分子内に１個以上含有する化合物及び（Ｅ）
色素を含有し、熱により無彩色に発色又は変色する感光
性着色性樹脂組成物を提供する。

【００１４】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物の一態様として、（Ａ）光硬化性樹脂成分が、
（ａ）ポリマー、（ｂ）光重合性不飽和結合を分子内に
１個以上含有するモノマー及び（ｃ）光重合開始剤を含
有するものである感光性着色性樹脂組成物を提供する。

【００１５】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物の一態様として、（ａ）ポリマーが、酸価２０
〜３００で重量平均分子量１，５００〜２００，０００
のポリマーである感光性着色性樹脂組成物を提供する。

【００１６】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物に、更に（Ｆ）有機溶剤を含有させてなる着色
画像形成用感光液を提供する。

【００１７】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物からなる感光層を支持体上に製膜してなる感光
性エレメントを提供する。

【００１８】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物からなる感光層を基板上に積層し、露光、現像
する着色画像の製造法を提供する。

【００１９】また、本発明は、上記の着色画像の製造法
の一態様として、露光後に感光層を加熱処理して発色又
は変色させる方法を提供する。

【００２０】また、本発明は、上記の着色画像の製造法
の一態様として、本発明の着色画像形成用感光液を基板
上に塗布し、乾燥して感光層を積層する方法を提供す
る。

【００２１】また、本発明は、上記の着色画像の製造法
の一態様として、本発明の感光性エレメントの感光層
を、基板上に転着して基板上に感光層を積層する方法を
提供する。

【００２２】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物からなる感光層を基板上に積層し、感光層に活
性光線を画像状に照射して露光部を光硬化させ、未露光
部を現像により除去し、光硬化した感光層を加熱処理し
て発色又は変色させることによりブラックマトリックス
を形成することを特徴とするカラーフィルター用パネル
の製造法を提供する。

【００２３】また、本発明は、上記のカラーフィルター
用パネルの製造法の一態様として、本発明の着色画像形
成用感光液を基板上に塗布し、乾燥して感光層を積層す
る方法を提供する。

【００２４】また、本発明は、上記のカラーフィルター
用パネルの製造法の一態様として、本発明の感光性エレ
メントの感光層を、基板上に転着して基板上に感光層を
積層する方法を提供する。

【００２５】また、本発明は、本発明の感光性着色性樹
脂組成物からなる感光層を基板上に積層し、感光層に活
性光線を画像状に照射して露光部を光硬化させ、未露光
部を現像により除去し、光硬化した感光層を加熱処理し
て発色又は変色させることによりブラックマトリックス
を形成してカラーフィルター用パネルを製造し、このカ
ラーフィルター用パネルの上に異なった複数の有彩色の
着色画像形成材料を用いて異なった複数の有彩色の画素
を形成することを特徴とするカラーフィルターの製造法
を提供する。

【００２６】また、本発明は、上記のカラーフィルター
の製造法の一態様として、本発明の着色画像形成用感光
液を基板上に塗布し、乾燥して感光層を積層する方法を
提供する。

【００２７】また、本発明は、上記のカラーフィルター
の製造法の一態様として、本発明の感光性エレメントの
感光層を、基板上に転着して基板上に感光層を積層する
方法を提供する。

【００２８】また、本発明は、上記のカラーフィルター
の製造法の一態様として、画素が赤色画素、緑色画素及
び青色画素からなるものである方法を提供する。

【００２９】

【発明の実施の形態】（１）感光性着色性樹脂組成物 本発明の感光性着色性樹脂組成物において、（Ａ）光硬
化性樹脂成分としては、成膜性を有するものが好まし
く、更に、顔料分散性を有するものが好ましく、更に、
感光性を妨げず、現像性を有するものが好ましい。

【００３０】本発明に用いられる（Ａ）光硬化性樹脂成
分としては、例えば、 （Ｉ）（ａ）ポリマー、（ｂ）光重合性不飽和結合を分
子内に１個以上含有するモノマー及び（ｃ）光開始剤の
組み合わせ； （ＩＩ）（ｄ）ポリマー及び（ｅ）架橋剤の組み合わ
せ； （ＩＩＩ）光架橋性ポリマー；が挙げられる。

【００３１】組み合わせ（Ｉ）の（ａ）ポリマーとして
は、例えば、（メタ）アクリル酸（アクリル酸及びメタ
クリル酸を意味する。以下同様）、イタコン酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、マレイン酸モノアルキルエステ
ル等のカルボキシル基含有ビニル重合性モノマーと、メ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピル
メタクリレート、ブチルメタクリレート、メチルアクリ
レート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、
ブチルアクリレート等の（メタ）アクリル酸エステル、
スチレン、スチレン誘導体等のビニル重合性モノマーと
の共重合体が代表的なものとして挙げられる。前記マレ
イン酸モノアルキルエステルとしては、マレイン酸モノ
メチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノｎ−プ
ロピル、マレイン酸モノイソプロピル、マレイン酸モノ
ｎ−ブチル、マレイン酸モノｎ−ヘキシル、マレイン酸
モノｎ−オクチル、マレイン酸モノ２−エチルヘキシ
ル、マレイン酸モノｎ−ノニル、マレイン酸モノｎ−ド
デシル等が挙げられる。前記スチレン誘導体としては、
α−メチルスチレン、ｍ−又はｐ−メトキシスチレン、
ｐ−ヒドロキシスチレン、２−メトキシ−４−ヒドロキ
シスチレン、２−ヒドロキシ−４−メチルスチレン等が
挙げられる。

【００３２】また、組み合わせ（Ｉ）の（ａ）ポリマー
としては、光重合性不飽和結合を分子内に１以上含有す
るポリマーも使用することができる。このようなポリマ
ーとしては、例えば、高酸価のカルボキシル基含有樹脂
（例えば、上記のポリマーの内、高酸価のもの）に、グ
リシジルメタクリレート、グリシジルアクリレート、ア
リルグリシジルエーテル、α−エチルグリシジルアクリ
レート、クロトニルグリシジルエーテル、イタコン酸モ
ノアルキルグリシジルエーテル等の、オキシラン環とエ
チレン性不飽和結合をそれぞれ１個有する化合物や、ア
リルアルコール、２−ブテン−４−オール、フルフリル
アルコール、オレイルアルコール、シンアミルアルコー
ル、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド等の不飽和アルコールを反応させて得られる樹脂、水
酸基を有するカルボキシル基含有樹脂に、遊離イソシア
ネート基含有不飽和化合物を反応させて得られる樹脂、
エポキシ樹脂と不飽和カルボン酸との付加反応物に多塩
基酸無水物を反応させて得られる樹脂、共役ジエン共重
合体や共役ジエン共重合体と不飽和ジカルボン酸無水物
との付加反応物に水酸基含有重合性モノマーを反応させ
て得られる樹脂などが挙げられる。

【００３３】組み合わせ（Ｉ）の（ａ）ポリマーは、酸
価が２０〜３００であることが好ましく、４０〜２００
であることがより好ましく、重量平均分子量（ゲルパー
ミエーションクロマトグラフ法による標準ポリスチレン
換算値）が１，５００〜２００，０００であることが好
ましく、１０，０００〜５０，０００であることがより
好ましい。

【００３４】組み合わせ（Ｉ）の（ｂ）光重合性不飽和
結合を分子内に１個以上含有するモノマーとしては、特
に制限はなく、例えば、メチルメタクリレート、ベンジ
ルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレート、ブ
トキシトリエチレングリコールアクリレート、ＥＣＨ
（エピクロルヒドリン）変性ブチルアクリレート、ジシ
クロペンテニルアクリレート、ＥＯ（エチレンオキシ
ド）変性ジシクロペンテニルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ
メチルアミノエチルメタクリレート、エチルジエチレン
グリコールアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレ
ート、グリセロールメタクリレート、ヘプタデカフロロ
デシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、カプロラクトン変性−２−ヒドロキシエチルアク
リレート、イソボルニルアクリレート、メトキシジプロ
ピレングリコールアクリレート、メトキシ化シクロデカ
トリエンアクリレート、フェノキシヘキサエチレングリ
コールアクリレート、ＥＯ変性リン酸アクリレート、カ
プロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレー
ト、ＥＯ変性ビスフェノールＡジアクリレート、ＥＣＨ
変性ビスフェノールＡジアクリレート、ビスフェノール
Ａジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリ
レート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、
ジエチレングリコールジメタクリレート、グリセロール
ジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレ
ート、ＥＯ変性リン酸ジアクリレート、ＥＣＨ変性フタ
ル酸ジアクリレート、ポリエチレングリコール４００ジ
アクリレート、ポリプロピレングリコール４００ジメタ
クリレート、テトラエチレングリコールジアクリレー
ト、ＥＣＨ変性１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタ
エリスリトールトリアクリレート、ＥＯ変性リン酸トリ
アクリレート、ＥＯ変性トリメチロールプロパントリア
クリレート、ＰＯ変性トリメチロールプロパントリアク
リレート（ＰＯはプロピレンオキシドを意味する。以下
同様）、トリス（メタクリロキシエチル）イソシアヌレ
ート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトー
ルペンタアクリレート等のアクリレート、これらに対応
するメタクリレートなどが挙げられる。これらのモノマ
ーは、単独で又は２種類以上を組み合わせて用いること
ができる。

【００３５】組み合わせ（Ｉ）の（ｃ）光開始剤として
は、特に制限はなく、例えば、ベンゾフェノン、Ｎ，
Ｎ′−テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフェノ
ン、４−メトキシ−４′−ジメチルアミノベンゾフェノ
ン、ベンジル、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベ
ンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソ
ブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、α−ヒド
ロキシイソブチルフェノン、チオキサントン、２−クロ
ロチオキサントン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェ
ニルケトン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フ
ェニル］−２−モルホリノ−１−プロパノン、ｔ−ブチ
ルアントラキノン、１−クロロアントラキノン、２，３
−ジクロロアントラキノン、３−クロロ−２−メチルア
ントラキノン、２−エチルアントラキノン、１，４−ナ
フトキノン、９，１０−フェナントラキノン、１，２−
ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチルアントラキノ
ン、２−フェニルアントラキノン、２−（ｏ−クロロフ
ェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二量体、２
−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォ
リノフェニル）ブタン−１−オン、トリアジン系光開始
剤などが挙げられる。これらの光開始剤は、単独で又は
２種類以上を組み合わせて用いることができる。

【００３６】組み合わせ（Ｉ）において、（ｂ）光重合
性不飽和結合を分子内１個以上含有するモノマーの量
は、（ａ）のポリマー１００重量部に対して１〜３００
重量部とすることが好ましく、１０〜２００重量部とす
ることがより好ましい。（ｃ）光開始剤の量は、（ａ）
成分と（ｂ）成分の総量１００重量部に対して０．００
１〜５０重量部とすることが好ましく、０．０１〜４０
重量部とすることがより好ましい。

【００３７】組み合わせ（ＩＩ）の（ｄ）ポリマーとし
ては、例えば、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコ
ール、ポリビニルピロリドン等が挙げられ、（ｅ）架橋
剤としては、例えば、重クロム酸塩、ジアゾニウム塩、
ビスアジド化合物等が挙げられる。組み合わせ（ＩＩ）
において、（ｅ）架橋剤の量は、（ｄ）ポリマー１００
重量部に対して０．０１〜５０重量部とすることが好ま
しく、０．１〜４０重量部とすることがより好ましい。

【００３８】（ＩＩＩ）光架橋性ポリマーとしては、特
に制限はなく、例えば、ポリケイ皮酸ビニル、ポリシン
ナミリデン酢酸ビニル等が挙げられる。

【００３９】上記に例示した各種の（Ａ）光硬化性樹脂
成分は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用し
てもよい。

【００４０】本発明に用いられる（Ｂ）フルオラン化合
物としては、例えば、３−ジエチルアミノ−７−（２−
クロロアニリノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７
−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジブ
チルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７，８−ベンゾフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシ−７−ベンゾフ
ルオラン、１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフル
オラン、２−ブロモ−３−メチル−６−ジブチルアミノ
フルオラン、２−Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ−６−ジエ
チルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペ
ンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン、３−［Ｎ−エチル−Ｎ−（４−メチルフェニル）ア
ミノ］−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−７−キシリジノフルオラン
などが挙げられる。

【００４１】本発明に用いられる（Ｃ）熱酸発生剤とし
ては、加熱されたときに酸を発生することができる材料
であれば、特に制限はない。例えば、８０〜３００℃、
好ましくは１００〜２８０℃の温度で、１秒〜２４時
間、好ましくは１秒〜１０時間の加熱条件で酸を発生す
る材料が好ましい。（Ｃ）熱酸発生剤の例としては、例
えば、ニトロベンジルトシレート（例えば、２−ニトロ
ベンジルトシレート）、ベンジルアニリニウムスルホネ
ート、ビススルホニルジアゾメタン、アリールスルフィ
ン酸、ヘキサフルオロアンチモネート（例えば、２−ブ
テニルテトラメチレンスルフォニウムヘキサフルオロア
ンチモネート、３−メチル−２−ブテニルテトラメチレ
ンスルフォニウムヘキサフルオロアンチモネート）、ト
リフルオロメタンスルホネート、トリハロ酢酸エステル
（例えば、トリフルオロ酢酸エステル）などが挙げられ
る。加熱により発生する酸としては、ｐ−トルエンスル
ホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸等のスルホン
酸、ヘキサンフルオロアンチモン酸、トリフルオロ酢
酸、塩酸などが好ましい。

【００４２】（Ｃ）熱酸発生剤は、（Ｂ）フルオラン化
合物／（Ｃ）熱酸発生剤のモル比が０．２〜５．０とな
る量で配合することが好ましく、０．５〜２．０となる
量で配合することがより好ましく、０．９〜１．５とな
る量で配合することが特に好ましい。この配合比が０．
２〜５．０の範囲外となると、発色能力が低下する傾向
がある。

【００４３】本発明に用いられる（Ｄ）エポキシ基を分
子内に１個以上含有する化合物としては、特に制限はな
く、例えば、グリシジル（メタ）アクリレート、３，４
−エポキシメチル（メタ）アクリレート、ビニルエポキ
シシクロヘキサン等のエポキシ基を分子内に１個有する
モノマー類、ビフェニル型エポキシ樹脂、ビスフェノー
ルＡ型エポキシ樹脂、オルソクレゾールノボラック型エ
ポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、脂環式
エポキシ樹脂、異節環状型エポキシ樹脂、脂肪族型エポ
キシ樹脂等の分子内に２個以上のエポキシ基を有するエ
ポキシ樹脂、ポリグリシジル（メタ）アクリレート、グ
リシジル（メタ）アクリレート／メチル（メタ）アクリ
レート共重合体、グリシジル（メタ）アクリレート／ベ
ンジル（メタ）アクリレート共重合体等のグリシジル
（メタ）アクリレートと分子内に共重合可能な不飽和結
合を１個以上含有するモノマーとの共重合体等が挙げら
れる。上記の（Ｄ）成分の例のうち、エポキシ樹脂やそ
の他の共重合体を用いる場合、それらの重量平均分子量
（ゲルパーミエーションクロマトグラフ法）が５００〜
２００，０００のものを用いることが好ましく、１，５
００〜１００，０００のものを用いることがより好まし
い。これらの（Ｄ）エポキシ基を分子内に１個以上含有
する化合物は、（Ｂ）フルオラン化合物が加熱により
（Ｃ）熱酸発生剤から発生した酸の作用で発色した後の
色相を安定させる作用を有する。

【００４４】（Ｄ）エポキシ基を分子内に１個以上含有
する化合物の量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）
成分の総量の０．０１〜１０重量％とすることが好まし
く、０．１〜５．０重量％とすることがより好ましい。
０．０１重量％未満であると、フルオラン化合物の発色
後の色相安定性が低下する傾向があり、１０重量％を超
えると、本発明の感光性着色性樹脂組成物の硬化後の現
像性が悪化する傾向がある。

【００４５】本発明の感光性着色性樹脂組成物には、必
要に応じ、（Ｅ）色素を配合することができる。（Ｅ）
色素としては、特に制限はないが、有彩色の染料又は顔
料を使用することができる。

【００４６】赤色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名でピグメントレッド９、１２３、１５５、１
６８、１７７、１８０、２１７、２２０、２２４などが
挙げられる。

【００４７】黄色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名でピグメントイエロー１７、２０、２４、８
３、９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１２８、
１２９、１３８、１３９、１４７、１５４などが挙げら
れる。

【００４８】緑色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名でピグメントグリーン７、３６、３７等が挙
げられる。

【００４９】青色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名でピグメントブルー１５、１５：３、１５：
４、１５：６、２２、６０等が挙げられる。

【００５０】紫色顔料系としては、例えば、カラーイン
デックス名でピグメントバイオレット１９、２３、２
９、３７、５０等が挙げられる。

【００５１】また、上記以外の色の顔料も使用できる。

【００５２】（Ｅ）色素を配合することにより、加熱に
より、色素に由来する以外の有彩色や無彩色に発色又は
変色する感光性着色性樹脂組成物を得ることができる。
例えば、（Ｂ）フルオラン化合物が酸の作用で発色した
後の色と補色関係にある色の色素を配合することによ
り、加熱により無彩色に発色又は変色する感光性着色性
樹脂組成物を得ることができる。

【００５３】（Ｂ）フルオラン化合物及び（Ｅ）色素の
総使用量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び
（Ｅ）成分の総量に対して、５〜７０重量％とすること
が好ましく、１０〜６０重量％とすることがより好まし
く、１５〜５０重量％とすることが特に好ましい。この
使用量が５重量％未満では、加熱後の画像の遮光性が低
くなる傾向があり、また、７０重量％を超えると光感度
が低下する傾向がある。また、（Ｅ）色素の使用量は、
（Ｂ）フルオラン化合物及び（Ｅ）色素の総使用量に対
して９０重量％以下とすることが好ましく、８０重量％
以下とすることがより好ましく、７０重量％以下とする
ことが特に好ましい。この使用量が９０重量％を超える
と、光感度が低下する傾向がある。また、（Ｅ）色素の
配合効果を得るためには、１重量％以上とすることが好
ましく、５重量％以上とすることがより好ましい。ま
た、例えば、（Ｂ）フルオラン化合物が加熱により発生
した酸によって、（Ｅ）色素の色と補色関係にある色に
発色又は変色するものである場合、加熱により黒色に発
色又は変色する感光性着色性樹脂組成物を得るために
は、（Ｂ）フルオラン化合物と（Ｅ）色素の総使用量に
対する（Ｅ）色素の使用量を１〜９０重量％とすること
が好ましく、５〜７０重量％とすることが好ましい。

【００５４】また、黒色顔料系としては、カーボンブラ
ック、黒鉛、チタンカーボン、黒色酸化鉄、二酸化マン
ガン等の黒色顔料を使用することができる。黒色色素の
使用量は、（Ｂ）フルオラン化合物及び（Ｅ）色素の総
使用量に対して９０重量％以下とすることが好ましく、
８０重量％以下とすることがより好ましく、７０重量％
以下とすることが特に好ましい。この使用量が９０重量
％を超えると、光感度が低下する傾向がある。また、黒
色色素の配合効果を得るためには、１重量％以上とする
ことが好ましく、５重量％以上とすることがより好まし
い。

【００５５】本発明の感光性着色性樹脂組成物には、必
須成分である（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）成分、
並びに、必要に応じて用いられる（Ｅ）成分に加えて、
更に、暗反応を抑制するためのハイドロキノン、ハイド
ロキノンモノメチルエーテル、ピロガロール、ｔ−ブチ
ルカテコール等の熱重合禁止剤、基板との密着性を向上
させるためのシランカップリング剤（ビニル基、エポキ
シ基、アミノ基、メルカプト基等を有するシランカップ
リング剤）、や、チタネートカップリング剤（イソプロ
ピルトリメタクリロイルチタネート、ジイソプロピルイ
ソステアロイル−４−アミノベンゾイルチタネート
等）、膜の平滑性を向上させるための界面活性剤（フッ
素系界面活性剤、シリコン系界面活性剤、炭化水素系界
面活性剤等）、紫外線吸収剤、酸化防止剤などの各種添
加剤を必要に応じて適宜使用することができる。

【００５６】（２）着色画像形成用感光液 本発明の着色画像形成用感光液は、上記の感光性着色性
樹脂組成物に、更に（Ｆ）有機溶剤を含有させてなるも
のである。本発明の着色画像形成用感光液を、基板に直
接塗布、乾燥するか、又は一旦支持体に塗布、乾燥して
製膜した後、基板にラミネートするなどして基板表面に
膜として形成される。その後、露光、現像を行い、目的
の画像パターンを得ることができる。

【００５７】本発明の着色画像形成用感光液に用いられ
る（Ｆ）有機溶剤としては、特に制限はなく、例えば、
エチレングリコール系溶剤、プロピレングリコール系溶
剤、ラクトン系溶剤、ラクタム系溶剤、等のケトン系溶
剤、セロソルブ系溶剤、アルコール系溶剤、エーテル系
溶剤、エステル系溶剤、芳香族系溶剤等が挙げられる。
これら有機溶剤の具体例としては、例えば、アセトン、
メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチルセロソ
ルブ、エチルセロソルブ、ブチロセロソルブ、メチルセ
ロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ブ
チロセロソルブアセテート、エチレングリコールモノプ
ロピルエーテル、エチレングリコールモノヘキシルエー
テル、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレ
ングリコールエチルエーテル、トリエチレングリコール
ジメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエ
ーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プ
ロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレン
グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール
ジメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエー
テル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピ
レングリコールジイソプロピルエーテル、プロピレング
リコールモノメチルエーテルアセテート、３−メチル−
３−メトキシブタノール、３−メチル−３−メトキシブ
チルアセテート、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒ
ドロキシメチル−２−ピロリドン、メチルアルコール、
エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチ
ルアルコール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ベン
ゼン、トルエン、キシレン、酢酸エチル等の有機溶剤が
挙げられる。これらの有機溶剤は単独で又は２種類以上
を組み合わせて用いられる。

【００５８】また、これらの有機溶剤は、感光液中の
（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）及び（Ｅ）成分を含む
全固形分が５〜４０重量％の範囲になるように用いられ
ることが好ましく、１０〜３０重量％の範囲になるよう
に用いられることがより好ましい。全固形分が５重量％
未満では、塗膜の乾燥に時間がかかり、４０重量％を超
えると、感光液の粘度が高すぎて、塗布性が低下し好ま
しくない。

【００５９】本発明の着色画像形成用感光液の調製方法
について以下に説明する。（Ｂ）フルオラン化合物及び
（Ｅ）色素が（Ｆ）有機溶剤に可溶な場合には、（Ａ）
〜（Ｅ）成分を全量混合し、これに（Ｆ）有機溶剤を加
えて感光液とすることができる。

【００６０】（Ｂ）フルオラン化合物及び（Ｅ）色素の
うちに（Ｆ）有機溶剤に不溶の成分がある場合は、不溶
成分を分散させる必要がある。分散させる方法として
は、通常、分散樹脂と、（Ｂ）フルオラン化合物及び
（Ｅ）色素中の不溶成分とを（Ｆ）有機溶剤（１種単独
で用いてもよく、２種以上を併用してもよい）と混合
し、この混合物を超音波分散機、三本ロール、ボールミ
ル、サンドミル、ビーズミル、ホモジナイザー、ニーダ
ー等の各種分散／混練装置を用いて混合する方法があ
る。分散樹脂としては、（Ａ）光硬化性樹脂成分の一部
又は全部を使用してもよい。また、ポリカルボン酸型高
分子活性剤、ポリスルホン酸型高分子活性剤等のアニオ
ン系顔料分散剤、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロ
ピレンブロックポリマー等のノニオン系顔料分散剤など
の顔料分散剤、アントラキノン系、ペリレン系、フタロ
シアニン系、キナクリドン系等の有機色素にカルボキシ
ル基、スルホン酸基、スルホン酸塩基、カルボン酸アミ
ド基、スルホン酸アミド基、水酸基等の置換基を導入し
た有機色素の誘導体などを加えると、顔料の分散性や分
散安定性が向上し、好ましい。

【００６１】（Ｂ）フルオラン化合物及び（Ｅ）色素の
うちの可溶成分は、不溶成分の分散時に加えても、分散
後に加えてもよい。同様に、（Ｆ）有機溶剤も、不溶成
分の分散時に全量用いてもよく、また、（Ｆ）有機溶剤
の一部を分散後に加えてもよい。ただし、（Ｆ）有機溶
剤は、不溶成分の分散時に、不溶成分及び分散樹脂の総
量１００重量部に対して少なくとも１００重量部用いる
ことが好ましい。１００重量部未満では、分散時の粘度
が高すぎて、特にボールミル、サンドミル、ビーズミル
などで分散する場合には分散が困難になる可能性があ
る。

【００６２】（３）感光性エレメント 本発明の感光性エレメントは、本発明の感光性着色性樹
脂組成物を製膜してなる感光層と、それを支持する支持
体を有し、例えば、支持体上に本発明の着色画像形成性
感光液を塗布、乾燥することにより製造することができ
る。感光層の厚さは、通常、０．１〜３００μｍ、好ま
しくは０．２〜３０μｍ、より好ましくは０．２〜５μ
ｍである。

【００６３】支持体としては、例えば、ポリエステルフ
ィルム、ポリイミドフィルム、ポリアミドイミドフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレンフィルム
等、感光層製膜後、使用時に剥離可能なフィルムが好適
に用いられる。支持体の厚みは、１０〜５００μｍとす
ることが好ましく、２０〜３００μｍとすることがより
好ましい。

【００６４】支持体に着色画像形成用感光液を塗布する
方法としては、ナイフコーター塗布、グラビアコーター
塗布、ロールコーター塗布、スプレーコーター塗布等が
挙げられる。塗布した後、通常、５０〜１００℃の温度
で１〜３０分間乾燥することにより、本発明の感光性着
色性樹脂組成物からなる感光層を形成することができ
る。ただし、乾燥時の温度及び時間の条件は、感光液中
の熱酸発生剤が酸を発生しない条件とする必要がある。
また、感光層の表面に塵が付着するのを防ぐ目的で、膜
の表面に剥離可能なカバーフィルムを積層することが好
ましい。

【００６５】剥離可能なカバーフィルムとしては、例え
ば、ポリエチレンフィルム、テフロンフィルム、ポリプ
ロピレンフィルム、表面処理した紙等が挙げられ、カバ
ーフィルムを剥離するときに、感光層と支持体との接着
力よりも、感光層とカバーフィルムとの接着力の方が小
さいものであることが好ましい。

【００６６】（４）着色画像の製造法及びカラーフィル
ター用パネルの製造法 本発明の感光性着色性樹脂組成物からなる感光層を基板
上に積層し、露光、現像することにより、着色画像を製
造することができる。

【００６７】基板としては、用途により選択されるが、
例えば、白板ガラス、青板ガラス、シリカコート青板ガ
ラス等の透明ガラス基板、ポリエステル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂等の合成
樹脂製シート、フィルム又は基板、アルミニウム板、銅
板、ニッケル板、ステンレス板等の金属基板、その他の
セラミック基板、光電変換素子を有する半導体基板など
が挙げられる。カラーフィルター用パネルを製造する場
合には、通常、透明な基板を用いる。

【００６８】感光層を基板上に積層する方法としては、
例えば、本発明の着色画像形成用感光液を基板上に直接
塗布し、乾燥する方法、本発明の感光性エレメントの感
光層を基板上に転着する方法などがある。

【００６９】着色画像形成用感光液を基板に直接塗布す
る方法としては、例えば、ロールコーター塗布、スピン
コーター塗布、スプレー塗布、ホエラー塗布、ディップ
コター塗布、カーテンフローコーター塗布、ワイヤーバ
ーコーター塗布、グラビアコーター塗布、エアナイフコ
ーター塗布などがある。塗布後、通常、５０〜１００℃
の温度で１〜３０分間乾燥することにより、感光層を製
膜することができる。ただし、乾燥時の温度及び時間の
条件は、感光液中の熱酸発生剤が酸を発生しない条件と
する必要がある。

【００７０】感光性エレメントの感光層を基板上に転着
する方法としては、感光性エレメントの感光層を基板に
重ね合わせながら加熱圧着することが好ましい。加熱圧
着時の温度としては、通常、５０〜１００℃が好まし
く、圧力は０．６〜６ｋｇｆ／ｃｍ²が好ましい。ただ
し、加熱圧着時の温度及び時間の条件は、感光層中の熱
酸発生剤が酸を発生しない条件とする必要がある。加熱
圧着時の雰囲気は、常圧でも減圧下でもよい。

【００７１】このようにして基板表面に形成した本発明
の感光性着色性樹脂組成物を含む感光層の厚みは、用途
によって定まるが、通常、０．１〜３００μｍの範囲で
ある。また、カラーフィルターに用いる場合には、通
常、０．２〜５μｍの厚みとされる。

【００７２】基板上の感光層の露光、現像による画像の
形成は、通常、以下のようにして行うことができる。

【００７３】上記方法で形成した基板上の感光層に活性
光線を画像状に照射し、露光部の感光層を硬化させる。
感光性エレメントを用いて感光層を形成した場合には、
支持体をつけたまま上から露光してもよく、支持体を剥
離した後、露光してもよい。また、基板に直接着色画像
形成用感光液を塗布して感光層を形成した場合には、感
光層表面にポリビニルアルコール等の酸素遮断膜を０．
５〜３０μｍの厚みで形成し、その上から露光してもよ
い。

【００７４】活性光線の光源としては、例えば、カーボ
ンアーク灯、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、キセノンラン
プ、メタルハライドランプ、蛍光ランプ、タングステン
ランプ、可視光レーザーなどが好適である。これらの光
源を用いてフォトマスクを介したパターン露光や、走査
による直接描写などにより、画像状に活性光線を照射す
る。

【００７５】続いて現像を行う。現像は、（Ａ）光硬化
性樹脂成分の種類により、アルカリ水溶液、溶剤等を用
いて行う。例えば、（Ａ）光硬化性樹脂成分として前記
（Ｉ）の組み合わせのものを用いた場合には、アルカリ
水溶液が好適に用いられる。アルカリ水溶液としては、
特に制限はなく、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナト
リウム、炭酸水素カリウム、メタケイ酸ナトリウム等の
無機アルカリ、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウ
ムハイドロオキサイド、トリエチルアミン、ｎ−ブチル
アミン等の有機塩基、又は塩を含む水溶液が使用でき
る。溶剤としては、特に制限はなく、例えば、エチレン
グリコール系溶剤、プロピレングリコール系溶剤、ラク
トン系溶剤、ラクタム系溶剤、ケトン系溶剤、セロソル
ブ系溶剤、アルコール系溶剤、エステル系溶剤、芳香族
系溶剤、水等が使用できる。これらの現像液を吹きつけ
るか、現像液に浸漬するなどして未露光部を除去し、画
像に対応した硬化膜の画像パターンを得ることができ
る。この際、支持体を付けたまま露光した場合には、支
持体を剥離した後に現像を行う。

【００７６】現像後、熱酸発生剤が酸を発生する温度、
好ましくは８０〜３００℃の温度で１分〜２４時間、よ
り好ましくは１００〜２８０℃の温度で１〜６０分間、
後加熱することにより、画像パターンを発色又は変色さ
せる。

【００７７】例えば、上記のようにして、加熱により黒
色に発色又は変色する本発明の感光性着色性樹脂組成物
を用いてガラス基板等の透明基板上に画像パターンを形
成し、加熱して画像パターンを黒色に発色又は変色させ
ることにより、ブラックマトリックスを形成したカラー
フィルター用パネルを製造することができる。

【００７８】（５）カラーフィルターの製造法 本発明のカラーフィルターの製造法では、上記のように
してブラックマトリックス付きカラーフィルター用パネ
ルを作製し、このカラーフィルター用パネルの上に異な
った複数の有彩色の着色画像形成材料を用いて異なった
複数の有彩色の画素を順次形成することにより、カラー
フィルターを製造する。異なった複数の有彩色の画素と
しては、例えば、赤色、緑色及び青色の画素を形成す
る。これら有彩色の画素は、例えば、本発明の感光性着
色性樹脂組成物の代わりに、他の感光性着色画像形成材
料を用いてカラーフィルター用パネルへの感光層の積
層、露光、現像を行うことにより形成してもよい。この
ような感光性着色画像形成材料としては、例えば、上記
の（Ａ）光硬化性樹脂成分及び（Ｅ）色素を含有するも
のを使用することができる。このような感光性着色画像
形成材料を用いる場合、露光後の後加熱は、必須ではな
い。

【００７９】また、基板上に有彩色の画素を形成した
後、本発明の感光性着色性樹脂組成物を用いてブラック
マトリックスを形成することによっても、カラーフィル
ターを製造することができる。

【００８０】

【実施例】次に、本発明を実施例により詳細に説明する
が、本発明はこれらによって制限されるものではない。

【００８１】実施例１ 式（１）で表される分散樹脂２３．３ｇ、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート３０ｇ、構造式（２）で
表される光開始剤１．２ｇ、構造式（３）で表される光
開始剤１．２ｇ、構造式（４）で表される光開始剤５．
６ｇ、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペンチルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン５０ｇ及び２−ニ
トロベンジルトシレート（みどり化学（株）製、商品名
ＮＢ−１０１）２．４ｇ、ビフェニル型エポキシ樹脂
（油化シェルエポキシ社製、商品名ＹＸ−４０００）
４．５ｇを、ジエチレングリコールジメチルエーテル４
６７部に加えて混合し、ブラックマトリックス形成材料
を含む感光液を調製した。この感光液の色は、淡黄色で
あった。

【００８２】得られた感光液を、ガラス基板（コーニン
グ社製、商品名７０５９）上にスピンコート法により塗
布し、８０℃で５分間乾燥を行い、膜厚１．０μｍの膜
を形成した。得られた膜に、ネガマスクを通して超高圧
水銀灯により画像状に１００ｍＪ／ｃｍ²の露光を行
い、次いで、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル（東邦化学株式会社製、表品名ノナール９１２Ａ）
０．５重量％及び水酸化カリウム０．３重量％を含む水
溶液により現像を行い、２００℃で３０分の加熱発色処
理を行い、ブラックマトリックスパターンを形成した。

【００８３】

【化１】 実施例２ 式（１）で表される分散樹脂２３．３ｇ、ジペンタエリ
スリトールヘキサアクリレート３０ｇ、構造式（２）で
表される光開始剤１．２ｇ、構造式（３）で表される光
開始剤１．２ｇ、構造式（４）で表される光開始剤５．
６ｇ、３−ジペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン５０ｇ及び２−ブテニルテトラメチレンス
ルフォニウムヘキサフルオロアンチモネート（旭電化工
業（株）製、商品名ＣＰ−６６）２．５ｇ、グリシジル
メタクリレート（ＧＭＡ）／メチルメタクリレート（Ｍ
ＭＡ）共重合体（共重合比（重量比）：ＧＭＡ／ＭＭＡ
＝８０／２０、重量平均分子量：２１，０００）３．０
ｇを、ジエチレングリコールジメチルエーテル４６７ｇ
に加えて混合し、ブラックマトリックス形成材料を含む
感光液を得た。この感光液の色は、淡黄色であった。

【００８４】得られた感光液を、ガラス基板（コーニン
グ社製、商品名７０５９）上にスピンコート法により塗
布し、更に８０℃で５分間乾燥を行い、膜厚１．０μｍ
の膜を形成した。得られた膜に、ネガマスクを通して超
高圧水銀灯により画像状に１００ｍＪ／ｃｍ²の露光を
行い、次いで、ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル（東邦化学株式会社製商品名ノナール９１２Ａ）
０．５重量％及び水酸化カリウム０．３重量％含む水溶
液により現像を行い、２００℃で３０分の加熱発色処理
を行い、ブラックマトリックスパターンを形成した。

【００８５】実施例３ 式（１）で表される分散樹脂１４．２ｇ、カーボンブラ
ック２２．５ｇを、ジエチレングリコールジメチルエー
テル２００ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時間
分散した。この分散液２００ｇに、式（１）で表される
分散樹脂１０ｇ、ジペンタエリスリトールヘキサアクリ
レート３０ｇ、構造式（２）で表される光開始剤１．２
ｇ、構造式（３）で表される光開始剤１．２ｇ、構造式
（４）で表される光開始剤５．６ｇ、３−ジペンチルア
ミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン２５ｇ、３
−メチル−２−ブチルテトラメチレンスルフォニウムヘ
キサフルオロアンチモネート（旭電化工業株式会社製、
商品名ＣＰ−７７）１．２ｇ、オルソクレゾールノボラ
ックエポキシ樹脂（日本化薬株式会社製、商品名ＥＯＣ
Ｎ−１０２Ｓ）２．５ｇ及びジエチレングリコールジメ
チルエーテル２８０ｇを加えて混合し、ブラックマトリ
ックス形成材料を含む感光液を調製した。この感光液の
色は黒色であった。

【００８６】得られた感光液を、ガラス基板（コーニン
グ社製、商品名７０５９）上にスピンコート法により塗
布し、更に８０℃で５分間乾燥を行い、膜厚１．０μｍ
の膜を形成した。得られた膜に、ネガマスクを通して超
高圧水銀灯により画像状に１００ｍＪ／ｃｍ²の露光を
行い、次いで、ポリオキシエチレンノニルフェニルエー
テル（東邦化学株式会社製、商品名ノナール９１２Ａ）
０．５重量％及び水酸化カリウム０．３重量％含む水溶
液により現像を行い、２００℃で３０分の加熱発色処理
を行い、ブラックマトリックスパターンを形成した。

【００８７】実施例４ 実施例１で得られた感光液を、厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上にグラビアコート法により
塗布し、１００℃２分の乾燥により、膜厚２．０μｍの
膜（感光層）を形成し、その表面を厚さ４０μｍのポリ
エチレンフィルムで被覆して感光性エレメントを得た。
感光層の色は、淡黄色であった。

【００８８】得られた感光性エレメントからポリエチレ
ンフィルムを剥がした後、実施例１で用いたものと同様
のガラス基板上に、ラミネートした。ラミネートは、ガ
ラス基板温度４０℃、ラミネートロール温度８０℃、ラ
ミネート圧力３．５ｋｇｆ／ｃｍ²、ラミネート速度
１．５ｍ／ｍｉｎの条件で行った。ラミネート後の感光
層の色は、淡黄色であった。

【００８９】次に、ネガマスクを通して、ポリエチレン
テレフタレートフィルム上から超高圧水銀灯により画像
状に１００ｍＪ／ｃｍ²の露光を行い、次いで、ポリエ
チレンテレフタレートフィルムを剥離した後、実施例１
と同様な方法及び条件で現像、加熱発色処理を行い、ブ
ラックマトリックスパターンを形成した。

【００９０】実施例５ 式（１）で表される分散樹脂４０ｇ、カラーインデック
ス名でピグメントレッド１７７を２５ｇ及びピグメント
イエロー８３を５ｇ、ジエチレングリコールジメチルエ
ーテル２００ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時
間分散した。この分散液２００ｇに、上記の分散樹脂１
０ｇ、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート３０
ｇ、構造式（２）で表される光開始剤１．２ｇ、構造式
（３）で表される光開始剤１．２ｇ、構造式（４）で表
される光開始剤５．６ｇ及びジエチレングリコールジメ
チルエーテル２８０ｇを加えて混合し、着色画像形成材
料を含む感光液を得た。この感光液の色は、赤色であっ
た。

【００９１】得られた感光液を、実施例１で得られたブ
ラックマトリックス基板上にスピンコート法により塗布
し、更に８０℃で５分間乾燥を行い、膜厚２．０μｍの
膜を形成した。得られた膜に、ネガマスクを通して超高
圧水銀灯により画像状に１００ｍＪ／ｃｍ²の露光を行
い、次いで、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル（東邦化学株式会社製、商品名ノナール９１２Ａ）
０．５重量％及び水酸化カリウム０．３重量％を含む水
溶液により現像を行い、次いで２００℃３０分の後加熱
を行い、ブラックマトリックス基板上に赤色画像パター
ンを形成した。

【００９２】式（１）で表される分散樹脂６０ｇ、カラ
ーインデックス名でピグメントグリーン３６を２２ｇ及
びピグメントイエロー８３を８ｇ、ジエチレングリコー
ルジメチルエーテル２５０ｇに加え、これをビーズミル
を用いて２時間分散した。この分散液２２０ｇに、上記
の分散樹脂１０ｇ、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート３２ｇ、構造式（２）で表される光開始剤１．
６ｇ、構造式（３）で表される光開始剤０．８ｇ、構造
式（４）で表される光開始剤５．８ｇ及びジエチレング
リコールジメチルエーテル１２５ｇを加えて混合し、着
色画像形成材料を含む感光液を得た。この感光液の色
は、緑色であった。

【００９３】得られた感光液を、赤色画像パターンを形
成した前述のブラックマトリックス基板上に、赤色画像
形成材料の場合と同様の条件で塗布、乾燥、露光、現
像、後加熱を行い、ブラックマトリックス基板上の赤色
画像パターンの隣に緑色画像パターンを形成した。

【００９４】式（１）で表される分散樹脂２５ｇ、カラ
ーインデックス名でピグメントブルー１５：６を２４ｇ
及びピグメントバイオレット２３を１ｇ、ジエチレング
リコールジメチルエーテル２００ｇに加え、これをビー
ズミルを用いて２時間分散した。この分散液１４０ｇ
に、上記の分散樹脂３６ｇ、ジペンタエリスリトールヘ
キサアクリレート３０ｇ、構造式（２）で表される光開
始剤１．９ｇ、構造式（３）で表される光開始剤０．９
ｇ、構造式（４）で表される光開始剤６．５ｇ及びジエ
チレングリコールジメチルエーテル２３０ｇを加えて混
合し、着色画像形成材料を含む感光液を得た。この感光
液の色は、青色であった。

【００９５】得られた感光液を、赤色画像パターン及び
緑色パターンを形成した前述のブラックマトリックス基
板上に、赤色画像形成材料の場合と同様の条件で塗布、
乾燥、露光、現像、後加熱を行い、ブラックマトリック
ス基板上の緑色画像パターンの隣に青色画像パターンを
形成した。このようにして、ブラックマトリックス上に
赤色、緑色及び青色の三色からなるモザイク状に画素が
並んだカラーフィルターを作製した。

【００９６】

【発明の効果】本発明の感光性着色性樹脂組成物ならび
にそれ用いた着色画像形成用感光液及び感光性エレメン
ントは、光感度等の感光特性に優れ、これを用いて作製
されたパターンが熱処理により効率よく着色又は変色
し、着色画像形成材料として好適である。

【００９７】本発明の着色画像の製造法は、光感度等の
感光特性に優れる感光層を用いることから、解像度の高
い硬化パターンを形成着色画像を形成するのに好適な方
法である。また、本発明の着色画像の製造法は、露光後
に加熱処理して画像を発色又は変色させるため、露光時
の光感度等の感光特性に優れ、解像度の高い着色画像を
形成するのに好適である。

【００９８】本発明のカラーフィルター用パネルの製造
法によれば、遮光性、低反射性、絶縁性等に優れたブラ
ックマトリックスを、解像度よく形成することができ
る。

【００９９】本発明のカラーフィルターの製造法によれ
ば、遮光性、低反射性、絶縁性等に優れたブラックマト
リックスを解像度よく形成した後、複数の有彩色の着色
画像形成材料を用いて画素を形成することができること
から、画像特性に優れたカラーフィルターを製造するこ
とができる。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H025 AA00 AA01 AA02 AA20 AB13 AC01 AC08 BC12 BC31 BC34 BC43 CA00 CB42 CB43 CB51 CB55 CC03 CC11 CC14 CC17 CC20 EA04 EA08 EA10 FA12 FA17 2H048 BA45 BA48 4J002 AD011 AD021 BE021 BF011 BG011 BH001 BJ001 CD013 CD023 CD043 CD053 CD063 CD133 CD191 CD193 CD201 CH052 CK021 DE187 EE037 EE047 EE057 EH039 EH076 EH156 EL030 EL040 EN068 EN078 EN096 EN097 EQ017 EQ037 ES009 EU117 EU187 EU196 EU237 EV209 EV219 EV239 EV317 EY029 FD050 FD070 FD090 FD142 FD146 FD157 FD200 FD203 FD208 FD209 FD310 GP03 HA08

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）光硬化性樹脂成分、（Ｂ）フルオ
   ラン化合物、（Ｃ）熱酸発生剤及び（Ｄ）エポキシ基を
   分子内に１個以上含有する化合物を含有し、熱により発
   色又は変色する感光性着色性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）光硬化性樹脂成分、（Ｂ）フルオ
   ラン化合物、（Ｃ）熱酸発生剤、（Ｄ）エポキシ基を分
   子内に１個以上含有する化合物及び（Ｅ）色素を含有
   し、熱により無彩色に発色又は変色する感光性着色性樹
   脂組成物。
3. 【請求項３】 （Ａ）光硬化性樹脂成分が、（ａ）ポリ
   マー、（ｂ）光重合性不飽和結合を分子内に１個以上含
   有するモノマー及び（ｃ）光開始剤を含有するものであ
   る請求項１又は２記載の感光性着色性樹脂組成物。
4. 【請求項４】 （ａ）ポリマーが、酸価２０〜３００で
   重量平均分子量１，５００〜２００，０００のポリマー
   である請求項３記載の感光性着色性樹脂組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜４いずれか記載の感光性着色
   性樹脂組成物に、更に（Ｆ）有機溶剤を含有させてなる
   着色画像形成用感光液。
6. 【請求項６】 請求項１〜４いずれか記載の感光性着色
   性樹脂組成物からなる感光層を支持体上に製膜してなる
   感光性エレメント。
7. 【請求項７】 請求項１〜４いずれか記載の感光性着色
   性樹脂組成物からなる感光層を基板上に積層し、露光、
   現像する着色画像の製造法。
8. 【請求項８】 露光後に感光層を加熱処理して発色又は
   変色させる請求項７記載の方法。
9. 【請求項９】 請求項５記載の着色画像形成用感光液を
   基板上に塗布し、乾燥して感光層を積層する請求項７又
   は８記載の方法。
10. 【請求項１０】 請求項６記載の感光性エレメントの感
    光層を、基板上に転着して基板上に感光層を積層する請
    求項７又は８記載の方法。
11. 【請求項１１】 請求項１〜４いずれかに記載の感光性
    着色性樹脂組成物からなる感光層を基板上に積層し、感
    光層に活性光線を画像状に照射して露光部を光硬化さ
    せ、未露光部を現像により除去し、光硬化した感光層を
    加熱処理して発色又は変色させることによりブラックマ
    トリックスを形成することを特徴とするカラーフィルタ
    ー用パネルの製造法。
12. 【請求項１２】 請求項５記載の着色画像形成用感光液
    を基板上に塗布し、乾燥して感光層を積層する請求項１
    １記載の方法。
13. 【請求項１３】 請求項６記載の感光性エレメントの感
    光層を、基板上に転着して基板上に感光層を積層する請
    求項１１記載の方法。
14. 【請求項１４】 請求項１〜４いずれかに記載の感光性
    着色性樹脂組成物からなる感光層を基板上に積層し、感
    光層に活性光線を画像状に照射して露光部を光硬化さ
    せ、未露光部を現像により除去し、光硬化した感光層を
    加熱処理して発色又は変色させることによりブラックマ
    トリックスを形成してカラーフィルター用パネルを製造
    し、このカラーフィルター用パネルの上に異なった複数
    の有彩色の着色画像形成材料を用いて異なった複数の有
    彩色の画素を形成することを特徴とするカラーフィルタ
    ーの製造法。
15. 【請求項１５】 請求項５記載の着色画像形成用感光液
    を基板上に塗布し、乾燥して感光層を積層する請求項１
    ４記載の方法。
16. 【請求項１６】 請求項６記載の感光性エレメントの感
    光層を、基板上に転着して基板上に感光層を積層する請
    求項１４記載の方法。
17. 【請求項１７】 画素が赤色画素、緑色画素及び青色画
    素からなる請求項１４〜１６いずれかに記載の方法。