JP2000258953A - 負帯電性乾式トナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現像性、転写性、粉体流動性、低温定着性、
耐ホットオフセット性に優れた負帯電性乾式トナーを提
供する。 【解決手段】 トナーバインダー（Ａ）、ワックス
（Ｂ）、着色剤（Ｃ）からなる負帯電性トナーにおい
て、該トナー表面の少なくとも一部が負帯電性基を含有
する樹脂（Ｄ）で覆われていることを特徴とする負帯電
性乾式トナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真、静電記
録、静電印刷などに用いられるカラートナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真、静電記録、静電印刷な
どに用いられる乾式トナーとしては、スチレン系樹脂、
ポリエステルなどのトナーバインダーを着色剤などと共
に溶融混練し、微粉砕したものが用いられている。これ
らの乾式トナーは、フェライト粉などのキャリアまたは
帯電付与部材と摩擦帯電され、感光体上に形成され静電
潜像に現像される。次いで紙などに転写された後、熱ロ
ールで加熱溶融され定着される。その際、熱ロール温度
が高すぎるとトナーが過剰に溶融し熱ロールに融着する
問題（ホットオフセット）が発生する。また、熱ロール
温度が低すぎるとトナーが充分に溶融せず定着が不十分
になる問題が発生する。省エネルギー化、複写機等の装
置の小型化の観点から、よりホットオフセット発生温度
が高く（耐ホットオフセット性）、かつ定着温度が低い
（低温定着性）トナーが求められている。とりわけフル
カラー複写機、フルカラープリンターにおいては、その
画像の光沢性および混色性が必要なことから、トナーは
より低溶融粘度であることが必要であり、シャープメル
ト性のポリエステル系トナーバインダーが用いられてい
る。このようなトナーではホットオフセットの発生がお
こりやすいことから、従来からフルカラー用の機器で
は、熱ロールにシリコーンオイルなどを塗布することが
行われている。しかしながら、熱ロールにシリコーンオ
イルを塗布する方法は、オイルタンク、オイル塗布装置
が必要であり装置が複雑、大型となる。また、熱ロール
の劣化をも引き起こし、一定期間毎のメンテナンスを必
要とする。さらに、コピー用紙、ＯＨＰ（オーバーヘッ
ドプロジェクター）用フィルム等にオイルが付着するこ
とが不可避であり、とりわけＯＨＰにおいては付着オイ
ルによる色調の悪化の問題がある。

【０００３】ポリエステル系トナーバインダーの低温定
着性、耐ホットオフセット性を両立させるものとして、
ウレタン変性したポリエステルをトナーバインダーと
して用いたもの（特公平２−４８１２２号公報、特公平
７−１０１３１８号公報、特開平４−２１１２７２号公
報、特開平４−３１８０１２号公報）などが提案されて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらに開示
されているトナーは、低温定着性と耐ホットオフセット
性の両立にある程度の改善は見られるものの、耐熱保存
性との両立がまだ不十分であるとともに、フルカラー用
には光沢性が発現しないため使用できるものではない。
また、バインダー骨格中のウレタン結合がバインダーの
負帯電性を著しく低下させるため、実用に耐えるもので
はない。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、負帯電性
が良好で耐熱保存性、低温定着性、耐ホットオフセット
性のいずれにも優れた乾式トナー、とりわけフルカラー
複写機などに用いた場合に画像の光沢性に優れた乾式ト
ナーを開発すべく鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、トナーバインダー（Ａ）、ワ
ックス（Ｂ）、着色剤（Ｃ）からなる負帯電性トナーに
おいて、該トナー表面の少なくとも一部が負帯電性基を
含有する樹脂（Ｄ）で覆われていることを特徴とする負
帯電性乾式トナーである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳述する。本発明
において、トナーバインダー（Ａ）としては、ポリエス
テル樹脂（Ａ１）、スチレン系樹脂（Ａ２）、エポキシ
樹脂（Ａ３）、ウレタン樹脂（Ａ４）などが用いられ
る。これらのうち、好ましいものは、（Ａ１）、（Ａ
２）および（Ａ３）である。定着時の溶融性と得られた
画像の平滑性の観点から、より好ましいのはポリエステ
ル樹脂（Ａ１）であり、低温定着性と耐ホットオフセッ
ト性の両立の観点から特に好ましいのは、ウレタン結合
および／またはウレア結合で変性されたポリエステル
（Ａ１ａ）である。

【０００７】ポリエステル樹脂（Ａ１）としては、ポリ
オール類（１）とポリカルボン酸類（２）の重縮合物な
どが挙げられる。

【０００８】ポリオール類（１）としては、ジオール
（１−１）および３価以上のポリオール（１−２）が挙
げられる。ジオール（１−１）としては、炭素数２〜１
８のアルキレングリコール（エチレングリコール、１，
２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコ
ール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、１，６−ヘキサンジオール、ドデカンジオールな
ど）；炭素数４〜１０００のアルキレンエーテルグリコ
ール（ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエ
ーテルグリコールなど）；炭素数５〜１８の脂環式ジオ
ール（1,4-シクロヘキサンジメタノール、水素添加ビス
フェノールＡなど）；炭素数１２〜２３のビスフェノー
ル類（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェ
ノールＳなど）；上記脂環式ジオールまたはビスフェノ
ール類の炭素数２〜１８のアルキレンオキサイド（エチ
レンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキ
サイド、α-オレフィンオキサイドなど）付加物（付加
モル数は２〜２０）などが挙げられる。これらのうち好
ましいものは、炭素数２〜１２のアルキレングリコール
およびビスフェノール類の炭素数２〜１８のアルキレン
オキサイド付加物であり、特に好ましいものはビスフェ
ノール類（特にビスフェノールＡ）のアルキレンオキサ
イド付加物（特にエチレンオキサイドまたはプロピレン
オキサイドの２〜３モル付加物）、およびこれと炭素数
２〜１２のアルキレングリコール（特にエチレングリコ
ール、１，２−プロピレングリコール、１，４−ブタン
ジオール、ネオペンチルグリコール）との併用である。
併用の場合の比率は、ビスフェノール類のアルキレンオ
キサイド付加物が、通常３０モル％以上、好ましくは５
０モル％以上、特に好ましくは７０モル％以上である。

【０００９】３価以上のポリオール（１−２）として
は、３〜８価またはそれ以上の多価脂肪族アルコール
（グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトールな
ど）；３価〜８価またはそれ以上のフェノール類（トリ
スフェノールＰＡ、フェノールノボラック、クレゾール
ノボラックなど）；上記３価以上のポリフェノール類の
炭素数２〜１８のアルキレンオキサイド付加物（付加モ
ル数は２〜２０）などが挙げられる。

【００１０】ポリカルボン酸類（２）としては、ジカル
ボン酸（２−１）および３価以上のポリカルボン酸（２
−２）が挙げられ、（２−１）単独、および（２−１）
と少量の（２−２）の混合物が好ましい。ジカルボン酸
（２−１）としては、炭素数２〜２０のアルキレンジカ
ルボン酸（コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカ
ンジカルボン酸、ドデセニルコハク酸、ドデシルコハク
酸など）；アルケニレンジカルボン酸（マレイン酸、フ
マール酸など）；芳香族ジカルボン酸（フタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸な
ど）などが挙げられる。これらのうち好ましいものは、
炭素数４〜２０のアルケニレンジカルボン酸（特にアジ
ピン酸およびドデセニルコハク酸）および炭素数８〜２
０の芳香族ジカルボン酸（特にイソフタル酸およびテレ
フタル酸）である。３価以上のポリカルボン酸（２−
２）としては、炭素数９〜２０の芳香族ポリカルボン酸
（トリメリット酸、ピロメリット酸など）などが挙げら
れる。ポリオール類（１）とポリカルボン酸（２）の比
率は、水酸基[ＯＨ]とカルボキシル基[ＣＯＯＨ]の当量
比[ＯＨ]／[ＣＯＯＨ]として、通常２／１〜１／１、好
ましくは１．５／１〜１／１、さらに好ましくは１．３
／１〜１．０２／１である。

【００１１】本発明において、ウレタン結合および／ま
たはウレア結合で変性されたポリエステル（Ａ１ａ）と
しては、水酸基を含有するポリエステル（Ａ１−１）と
ポリイソシアネート類（３）との反応物、あるいは（Ａ
１−１）とポリオール類（１）と（３）との反応物、イ
ソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ１−
２）と伸長剤および／または架橋剤（４）との反応物、
などが挙げられる。

【００１２】水酸基を含有するポリエステル（Ａ１−
１）としては、ポリオール類（１）とポリカルボン酸類
（２）の重縮合物で、かつ（２）中のカルボキシル基よ
りも（１）中の水酸基の当量数を過剰に用いたものなど
が挙げられる。水酸基を含有するポリエステルの１分子
当たりに含有する水酸基は、通常１個以上、好ましく
は、平均１．５〜３個、さらに好ましくは、平均１．８
〜２．５個である。１分子当たり１個未満では、ウレタ
ン変性ポリエステルの分子量が低くなり、耐ホットオフ
セット性が悪化する。

【００１３】ポリオール類（１）およびポリカルボン酸
類（２）としては、前記のポリエステル樹脂（Ａ１）の
構成成分として記載したものと同様のものがあげられ、
好ましいものも同様である。

【００１４】また、水酸基を含有するポリエステル（Ａ
１−１）とポリイソシアネート類（３）を反応する際
に、さらにポリオール類（１）を併用することもでき
る。ポリオール（１）を併用することで耐ホットオフセ
ット性が向上する点でより好ましい。ポリオール類
（１）としては、前記のポリエステル樹脂（Ａ１）の構
成成分として記載したのものと同様なものが挙げられ
る。これらのうち好ましいものは、炭素数２〜１２のア
ルキレングリコールおよびビスフェノール類のアルキレ
ンオキサイド付加物である。水酸基を含有するポリエス
テル（Ａ１−１）とポリオール類（１）の比率は、水酸
基の当量比[ＯＨ（Ａ１−１）]／[ＯＨ（１）]として、
通常１／０〜１／５、好ましくは１／０〜１／３、さら
に好ましくは１／０．５〜１／３である。

【００１５】ポリイソシアネート（３）としては、炭素
数（ＮＣＯ基中の炭素を除く、以下同様）６〜２０の芳
香族ポリイソシアネート、炭素数２〜１８の脂肪族ポリ
イソシアネート、炭素数４〜１５の脂環式ポリイソシア
ネート、炭素数８〜１５の芳香脂肪族ポリイソシアネー
トおよびこれらのポリイソシアネートの変性物（ウレタ
ン基、カルボジイミド基、アロファネート基、ウレア
基、ビューレット基、ウレトジオン基、ウレトイミン
基、イソシアヌレート基、オキサゾリドン基含有変性物
など）、これらのＮＣＯ基を脱離可能な化合物（オキシ
ム化合物、ラクタム化合物）でブロックしたもの、およ
びこれらの２種以上の混合物が挙げられる。

【００１６】上記芳香族ポリイソシアネートの具体例と
しては、１，３−および／または１，４−フェニレンジ
イソシアネート、２，４−および／または２，６−トリ
レンジイソシアネート（ＴＤＩ）、粗製ＴＤＩ、２，
４’−および／または４，４’−ジフェニルメタンジイ
ソシアネート（ＭＤＩ）、粗製ＭＤＩ［粗製ジアミノフ
ェニルメタン〔ホルムアルデヒドと芳香族アミン（アニ
リン）またはその混合物との縮合生成物；ジアミノジフ
ェニルメタンと少量（たとえば５〜２０重量％）の３官
能以上のポリアミンとの混合物〕のホスゲン化物：ポリ
アリルポリイソシアネート（ＰＡＰＩ）］、１，５−ナ
フチレンジイソシアネート、４，４’，４”−トリフェ
ニルメタントリイソシアネート、ｍ−およびｐ−イソシ
アナトフェニルスルホニルイソシアネートなどが挙げら
れる。

【００１７】上記脂肪族ポリイソシアネートの具体例と
しては、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（Ｈ
ＤＩ）、ドデカメチレンジイソシアネート、１，６，１
１−ウンデカントリイソシアネート、２，２，４−トリ
メチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソ
シアネート、２，６−ジイソシアナトメチルカプロエー
ト、ビス（２−イソシアナトエチル）フマレート、ビス
（２−イソシアナトエチル）カーボネート、２−イソシ
アナトエチル−２，６−ジイソシアナトヘキサノエート
などの脂肪族ポリイソシアネートなどが挙げられる。

【００１８】上記脂環式ポリイソシアネートの具体例と
しては、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジ
シクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート
（水添ＭＤＩ）、シクロヘキシレンジイソシアネート、
メチルシクロヘキシレンジイソシアネート（水添ＴＤ
Ｉ）、ビス（２−イソシアナトエチル）−４−シクロヘ
キセン−１，２−ジカルボキシレート、２，５−および
／または２，６−ノルボルナンジイソシアネートなどが
挙げられる。

【００１９】上記芳香脂肪族ポリイソシアネートの具体
例としては、ｍ−および／またはｐ−キシリレンジイソ
シアネート（ＸＤＩ）、α，α，α’，α’−テトラメ
チルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸＤＩ）などが
挙げられる。

【００２０】また、上記ポリイソシアネートの変性物に
は、変性ＭＤＩ（ウレタン変性ＭＤＩ、カルボジイミド
変性ＭＤＩ、トリヒドロカルビルホスフェート変性ＭＤ
Ｉなど）、ウレタン変性ＴＤＩなどのポリイソシアネー
トの変性物およびこれらの２種以上の混合物［たとえば
変性ＭＤＩとウレタン変性ＴＤＩ（イソシアネート含有
プレポリマー）との併用］が含まれる。

【００２１】また、上記のイソシアネート類のブロック
化合物として、上記イソシアネート化合物のＮＣＯ基を
オキシム化合物（メチルエチルケトオキシム、メチルエ
チルケトオキシム）、ε−カプロラクタム、フェノール
誘導体などでブロックしたものがあげられる。

【００２２】これらのうちで好ましいものは６〜１５の
芳香族ポリイソシアネート、炭素数４〜１２の脂肪族ポ
リイソシアネート、炭素数４〜１５の脂環式ポリイソシ
アネート、およびこれらのブロック化合物であり、とく
に好ましいものはＴＤＩ、ＭＤＩ、ＨＤＩ、水添ＭＤ
Ｉ、ＩＰＤＩ、およびこれらのメチルエチルケトオキシ
ム−ブロック体である。

【００２３】ポリイソシアネート類（３）の比率は、イ
ソシアネート基[ＮＣＯ]と、水酸基を含有するポリエス
テル（Ａ１−１）とポリオール類（１）の合計[ＯＨ]の
当量比[ＮＣＯ]／[ＯＨ]として、通常１／２〜２／１、
好ましくは１．５／１〜１／１．５、さらに好ましくは
１．２／１〜１／１．２である。[ＮＣＯ]／[ＯＨ]が２
を超えたり１／２未満では、ウレタン変性ポリエステル
の分子量が低くなり、耐ホットオフセット性が悪化す
る。

【００２４】さらに、ウレタン変性ポリエステルの分子
量を調整する目的で、モノオールを一部併用することも
できる。モノオールとしては、アルキルアルコール（メ
タノール、エタノール、ブタノール、オクタノール、ラ
ウリルアルコール、ステアリルアルコールなど）；アル
ルキルアルコール（ベンジルアルコールなど）；フェノ
ール類のアルキレンオキサイド付加物（フェノールのエ
チレンオキサイド付加物、ノニルフェノールのエチレン
オキサイド付加物など）などが挙げられる。

【００２５】イソシアネート基含有ポリエステルプレポ
リマー（Ａ１−２）と伸長剤および／または架橋剤
（４）との反応物は、水酸基を含有するポリエステル
（Ａ１−１）とイソシアネート類（３）をＮＣＯ基が残
存するように（３）過剰で反応させて（Ａ１−２）と
し、さらに（４）を反応させることで得ることができ
る。水酸基を含有するポリエステル（Ａ１−１）とイソ
シアネート類（３）としては、いずれも前記の水酸基を
含有するポリエステル（Ａ１−１）とポリイソシアネー
ト類（３）との反応物の説明で記載のものと同様のもの
があげられ、好ましいものも同様である。

【００２６】水酸基含有ポリエステルにポリイソシアネ
ートを反応させてイソシアネート基含有ポリエステルプ
レポリマー（Ａ１−２）を得る場合、ポリイソシアネー
トの比率は、イソシアネート基[ＮＣＯ]と、水酸基含有
ポリエステルの水酸基[ＯＨ]のモル比[ＮＣＯ]／[ＯＨ]
として、通常５／１〜１／１、好ましくは４／１〜１．
２／１、さらに好ましくは２．５／１〜１．５／１であ
る。

【００２７】該プレポリマー（Ａ１−２）中の１分子当
たりに含有する反応性基は、通常１個以上、好ましく
は、平均１．５〜３個、さらに好ましくは、平均１．８
〜２．５個である。上記範囲にすることで、（Ａ１−
２）の伸長および／または架橋反応物の分子量が高くな
り、耐ホットオフセット性が向上する。

【００２８】伸長剤および／または架橋剤（４）として
は、アミン類（４−１）、ポリオール類（４−２）、ポ
リメルカプタン類（４−３）、水（４−４）および４−
１のアミノ基が脱離可能な化合物でブロック化されたも
の（４−５）などが挙げられる。これらのうち好ましい
ものは、（４−１）、（４−２）、（４−４）および
（４−５）であり、さらに好ましいものは、（４−
１）、（４−４）および（４−５）であり、特に好まし
いものは、ブロック化されたアミン類（４−５）および
水（４−４）である。

【００２９】アミン類（４−１）として、ジアミン（４
−１ａ）、３〜６価またはそれ以上のポリアミン（４−
１ｂ）、アミノアルコール（４−１ｃ）、アミノメルカ
プタン（４−１ｄ）およびアミノ酸（４−１ｅ）などが
挙げられる。

【００３０】ジアミン（４−１ａ）としては、炭素数６
〜２３の芳香族ジアミン（フェニレンジアミン、ジエチ
ルトルエンジアミン、４，４’ジアミノジフェニルメタ
ンなど）；炭素数５〜２０の脂環式ジアミン（４，４’
−ジアミノ−３，３’ジメチルジシクロヘキシルメタ
ン、ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミンな
ど）；および炭素数２〜１８の脂肪族ジアミン（エチレ
ンジアミン、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミンなど）などが挙げられる。

【００３１】３〜６価またはそれ以上のポリアミン（４
−１ｂ）としては、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミンなどが挙げられる。アミノアルコール（４
−１ｃ）としては、炭素数２〜１２のものが挙げられ、
具体例としてはエタノールアミン、ヒドロキシエチルア
ニリンなどが挙げられる。アミノメルカプタン（４−１
ｄ）としては、炭素数２〜１２のものが挙げられ、具体
例としてはアミノエチルメルカプタン、アミノプロピル
メルカプタンなどが挙げられる。アミノ酸（４−１ｅ）
としては、炭素数２〜１２のものが挙げられ、具体例と
してはアミノプロピオン酸、アミノカプロン酸などが挙
げられる。

【００３２】これらアミン類（４−１）のうち好ましい
ものは、４−１ａ（特に４，４’ジアミノジフェニルメ
タン、イソホロンジアミンおよびエチレンジアミン）お
よび４−１ａと少量の４−１ｂ（特にジエチレントリア
ミン）の混合物である。混合物の比率は、４−１ａと４
−１ｂのモル比で、通常１００／０〜１００／１０、好
ましくは１００／０〜１００／５である。

【００３３】ポリオール類（４−２）としては、前記の
ポリオール類（１）と同様のものがあげられ、好ましい
ものも同様である。ポリメルカプタン類（４−３）とし
ては、エチレンジチオール、１，４−ブタンジチオー
ル、１，６−ヘキサンジチオールなどが挙げられる。４
−１のアミノ基が脱離可能な化合物でブロック化された
もの（４−５）としては、前記４−１ａ〜４−１ｅのア
ミン類と炭素数３〜８のケトン類（アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトンなど）から得られ
るケチミン化合物、オキサゾリン化合物などが挙げられ
る。

【００３４】伸長剤および／または架橋剤（４）の比率
は、イソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー
（Ａ１−２）中のＮＣＯ基のモル数[ＮＣＯ]と、（４）
中の活性水素基[Ｂ]のモル数の比[ＮＣＯ]／[Ｂ]とし
て、通常１／２〜２／１、好ましくは１．５／１〜１／
１．５、さらに好ましくは１．２／１〜１／１．２であ
る。なお、（４）が水（４−１ｄ）の場合は水は２価の
活性水素化合物として取り扱う。[ＮＣＯ]／[Ｂ]を上記
範囲にすることで、耐ホットオフセット性が向上する。

【００３５】さらに、必要により（Ｄ）と共に反応停止
剤を用いることができる。反応停止剤としては、モノイ
ソシアネート（ラウリルイソシアネート、フェニルイソ
シアネートなど）、モノエポキサイド（ブチルグリシジ
ルエーテルなど）、モノアミン（ジエチルアミン、ジブ
チルアミン、ブチルアミン、ラウリルアミンなど）；モ
ノアミンをブロックしたもの（ケチミン化合物など）；
モノオール（メタノール、エタノール、イソプロパノー
ル、ブタノール、フェノール；モノメルカプタン（ブチ
ルメルカプタン、ラウリルメルカプタンなど）などが挙
げられる。

【００３６】ポリエステル樹脂（Ａ１）の水酸基価は通
常５以上であり、好ましくは１０〜１２０、さらに好ま
しくは２０〜８０である。５以下では耐熱保存性と低温
定着性の両立の面で不利になる。該（Ａ）の酸価は通常
０〜１２０、好ましくは０〜５０、さらに好ましくは５
〜３０である。

【００３７】本発明において、スチレン系樹脂（Ａ２）
は、スチレン類とニトリル基含有モノマーなどを共重合
して得られる。スチレン類としてはスチレン、α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレ
ン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン、
ｐ−アセトキシスチレン、ビニルトルエン、エチルスチ
レン、フェニルスチレン、ベンジルスチレンなどが挙げ
られる。ニトリル基含有モノマーとしては（メタ）アク
リロニトリル、シアノスチレンなどが挙げられる。これ
らのモノマー以外に、不飽和カルボン酸のアルキル（炭
素数１〜２２）エステル [メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アク
リレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、テ
トラデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メ
タ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、
ベヘニル（メタ）アクリレートなど]、ビニルエステル
系モノマー[酢酸ビニルなど]、ビニルエーテル系モノマ
ー[ビニルメチルエーテルなど]、ハロゲン元素含有ビニ
ル系モノマー[塩化ビニルなど]、ジエン系モノマー（ブ
タジエン、イソブチレン等）などを併用してもよい。

【００３８】エポキシ樹脂（Ａ３）としては、ビスフェ
ノール類（ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビス
フェノールＳなど）とエピクロルヒドリンとの付加縮合
物などが挙げられる。ポリウレタン（Ａ４）としては、
ポリオール類（１）とポリイソシアネート類（３）の重
付加物などが挙げられる。（１）および（３）としては
前述のものと同様なものが挙げられ、好ましいものも同
様である。

【００３９】本発明において、トナーバインダー（Ａ）
のＧＰＣ法で測定したポリスチレン換算ピーク分子量
は、通常１０００〜１００００、好ましくは１５００〜
１００００、さらに好ましくは２０００〜８０００であ
る。１０００未満では耐熱保存性が悪化し、１００００
を超えると低温定着性が悪化する。本発明のトナーバイ
ンダーのガラス転移点（Ｔｇ）は通常３５〜８５℃、好
ましくは４５〜７０℃である。３５℃未満ではトナーの
耐熱保存性が悪化し、８５℃を超えると低温定着性が不
十分となる。トナーバインダーの貯蔵弾性率（Ｇ’）と
しては、測定周波数２０Ｈｚにおいて１００００ｄｙｎ
ｅ／ｃｍ２となる温度（ＴＧ’）が、通常１００℃以
上、好ましくは１１０〜２００℃である。１００℃未満
では耐ホットオフセット性が悪化する。トナーバインダ
ーの粘性としては、測定周波数２０Ｈｚにおいて１００
０ポイズとなる温度（Ｔη）が、通常１８０℃以下、好
ましくは９０〜１６０℃である。１８０℃を超えると低
温定着性が悪化する。すなわち、低温定着性と耐ホット
オフセット性の両立の観点から、ＴＧ’はＴηより高い
ことが好ましい。言い換えるとＴＧ’とＴηの差（Ｔ
Ｇ’−Ｔη）は０℃以上が好ましい。さらに好ましくは
１０℃以上であり、特に好ましくは２０℃以上である。
上限は特に限定されない。また、耐熱保存性と低温定着
性の両立の観点から、ＴηとＴｇの差は０〜１００℃が
好ましい。さらに好ましくは１０〜９０℃であり、特に
好ましくは２０〜８０℃である。

【００４０】以下、負帯電性を含有する樹脂（Ｄ）につ
いて、詳述する。本発明において、負帯電性を含有する
樹脂（Ｄ）としては、カルボキシル基、スルホン酸基、
リン酸基、スルファミン酸基、アセチルアセトナト基な
どのアニオン性官能基を含有する樹脂などがあげられ
る。

【００４１】該（Ｄ）の主骨格成分としては、ポリエス
テル（Ｄ１）、スチレン類の（共）重合体（Ｄ２）、ス
チレン類とジエン類の共重合体（Ｄ３）、α，β−不飽
和カルボン酸／アルキル（メタ）アクリレートの（共）
重合体（Ｄ４）などがあげられる。

【００４２】カルボキシル基を含有するポリエステル
（Ｄ１−１）としては、ポリオール類（１）とポリカル
ボン酸類（２）の重縮合物で、かつ（２）中のカルボキ
シル基を（１）中の水酸基の当量数よりも過剰に用いた
もの、（１）中の水酸基の当量数を（２）中のカルボキ
シル基よりも過剰に用いたものに３価以上のポリカルボ
ン酸類（２−２）を反応させたものなどがあげられる。
ポリオール類（１）、ポリカルボン酸類（２）および３
価以上のポリカルボン酸（２−２）としては、それぞれ
前記のポリエステル樹脂（Ａ１）の構成成分として記載
したものと同様のものがあげられ、好ましいものも同様
である。ポリオール類（１）とポリカルボン酸類（２）
の重縮合物で、かつ（２）中のカルボキシル基を（１）
中の水酸基の当量数よりも過剰に用いたもののポリオー
ル類（１）とポリカルボン酸（２）の比率は、水酸基
[ＯＨ]とカルボキシル基[ＣＯＯＨ]の当量比[ＯＨ]／
[ＣＯＯＨ]として、通常１／２〜１／１、好ましくは１
／１．８〜１／１．０２、さらに好ましくは１／１．５
〜１／１．０５である。（１）中の水酸基の当量数を
（２）中のカルボキシル基よりも過剰に用いたものに３
価以上のポリカルボン酸類（２−２）を反応させたもの
のポリオール類（１）とポリカルボン酸（２）の比率
は、水酸基[ＯＨ]とカルボキシル基[ＣＯＯＨ]の当量比
[ＯＨ]／[ＣＯＯＨ]として、通常２／１〜１／１、好ま
しくは１．８／１〜１．０２／１、さらに好ましくは
１．５／１〜１．０５／１である。３価以上のポリカル
ボン酸類（２−２）の比率は、ポリオール類（１）とポ
リカルボン酸類（２）の重縮合物とののモル比［２−
２］／［ＯＨ]として、通常２／１〜１．０２／１、好
ましくは２／１〜１．１／１、さらに好ましくは２／１
〜１．５／１である。

【００４３】スルホン酸基を含有するポリエステル（Ｄ
１−２）としては、ポリオール類（１）、ポリカルボン
酸類（２）および／またはスルホン酸基を含有するポリ
カルボン酸類（２−３）の重縮合物などがあげられる。
スルホン酸基を含有するポリカルボン酸類（２−３）と
しては、４−スルホイソフタル酸のエチレンオキサイド
付加体、４−スルホイソフタル酸のプロピレンオキサイ
ド付加体、４−スルホイソフタル酸のエチレン／プロピ
レンオキサイド付加体などがあげられる。ポリオール類
（１）、およびポリカルボン酸類（２）としては、それ
ぞれ前記のポリエステル樹脂（Ａ１）の構成成分として
記載したものと同様のものがあげられ、好ましいものも
同様である。ポリオール類（１）とポリカルボン酸類
（２）および／またはスルホン酸基を含有するポリカル
ボン酸類（２−３）の比率は、水酸基[ＯＨ]とカルボキ
シル基[ＣＯＯＨ]の当量比[ＯＨ]／[ＣＯＯＨ]として、
通常１／２〜１／１、好ましくは１／１．８〜１／１．
０２、さらに好ましくは１／１．５〜１／１．０５であ
る。

【００４４】カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、スルファミン酸基および／またはアセチルアセトナ
ト基を含有するスチレン類の（共）重合体（Ｄ２−１）
としては、上記アニオン性官能基を有する重合性単量体
（ｄ２−１）とスチレン類の（共）重合体などがあげら
れる。

【００４５】該（ｄ２−１）としては、例えばα，β−
不飽和カルボン酸［（メタ）アクリル酸、クロトン酸な
どの１塩基酸、マレイン酸、イタコン酸、フマル酸など
の多塩基酸もしくはその酸無水物、これらの多塩基酸の
モノアルキルエステルなど］、スルホン酸基を有する重
合性単量体［アルキルアリルスルホコハク酸ナトリウ
ム、３−メチルプロピルアクリルアミドスルホン酸な
ど］、リン酸基を有する重合性単量体［２−ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレートのリン酸モノ（ジ）エステ
ルなど］、スルファミン酸基を有する重合性単量体［ス
ルファミン酸−エチレンオキサイド付加体の２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレートエステルなど］、アセチ
ルアセトナト基を有する単量体［２−アセチルアセトナ
トエチル（メタ）アクリレートなど］などがあげられ
る。これらのうち好ましいものは、α，β−不飽和カル
ボン酸、スルホン酸基を有する重合性単量体、リン酸基
を有する重合性単量体であり、特に好ましいものは（メ
タ）アクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸、無水マ
レイン酸モノアルキルエステル、３−メチルプロピルア
クリルアミドスルホン酸、２−ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレートのリン酸モノ（ジ）エステルである。

【００４６】該スチレン類の（共）重合体（Ｄ２−１）
を構成するスチレン類としては、スチレン、α−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、
ｐ−メトキシスチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン、ｐ−
アセトキシスチレン、ビニルトルエン、エチルスチレ
ン、フェニルスチレン、ベンジルスチレンなどが挙げら
れる。これらのうち好ましいものは、スチレンおよびス
チレンと他のスチレン類の併用であり、特に好ましいも
のはスチレンである。

【００４７】（Ｄ２−１）においては該（ｄ２−１）、
スチレン類とともにその他の単量体を少量共重合するこ
ともできる。共重合可能なその他の単量体としては、ア
ルキル（メタ）アクリレート［メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）ア
クリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレー
ト、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メ
タ）アクリレートなど］、置換アルキル（メタ）アクリ
レート［ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ジメ
チルアミノエチル（メタ）アクリレートなど］、不飽和
ニトリル類［（メタ）アクリロニトリルなど］、ビニル
エステル類［酢酸ビニルなど］、ビニルエーテル類［ブ
チルビニルエーテルなど］、α−オレフィン［ヘキセ
ン、オクテン、ドデセンなど］などが挙げられる。これ
らのうち好ましいものは、アルキル（メタ）アクリレー
ト、置換アルキル（メタ）アクリレート、不飽和ニトリ
ル類であり、さらに好ましくは、C1〜C12のアルキル基
を有するアルキル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリロニトリル
である。カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸基、ス
ルファミン酸基および／またはアセチルアセトナト基を
重合性単量体（ｄ２−１）、スチレン類と共重合可能な
他の単量体の共重合比は、通常（ｄ２−１）が５〜９９
重量％、スチレン類が１〜９５重量％、その他の単量体
が０〜１０重量％であり、好ましくは、（ｄ２−１）が
１０〜９８重量％、スチレン類が２〜９０重量％、その
他の単量体が０〜５重量％である。

【００４８】カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、スルファミン酸基および／またはアセチルアセトナ
ト基を含有するスチレン類とジエン類の共重合体（Ｄ３
−１）としては、上記アニオン性官能基を有する重合性
単量体（ｄ２−１）とスチレン類とジエン類の共重合体
などがあげられる。

【００４９】（Ｄ３−１）を構成するスチレン類として
は、上記（Ｄ２−１）と同様なものが挙げられ、好まし
いものも同様である。ジエン類としては、ブタジエン、
イソプレン、クロロプレン、ヘキサジエンおよびオクタ
ジエンなどが挙げられる。これらのうち好ましいもの
は、ブタジエン、イソプレンおよびクロロプレンであ
り、特に好ましいものは、ブタジエンおよびイソプレン
である。（Ｄ３−１）においては該（ｄ２−１）、スチ
レン類、ジエン類とともにその他の単量体を少量共重合
することもできる。共重合可能なその他の単量体として
は、上記（Ｄ２−１）と同様なものが挙げられ、好まし
いものも同様である。カルボキシル基、スルホン酸基、
リン酸基、スルファミン酸基および／またはアセチルア
セトナト基を重合性単量体（ｄ２−１）、スチレン類、
ジエン類と共重合可能な他の単量体の共重合比は、通常
（ｄ２−１）が５〜９８重量％、スチレン類が１〜９４
重量％、ジエン類が１〜４０重量％、その他の単量体が
０〜１０重量％であり、好ましくは、（ｄ２−１）が１
０〜９６重量％、スチレン類が２〜８５重量％、ジエン
類が２〜３０重量％、その他の単量体が０〜５重量％で
ある。

【００５０】カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、スルファミン酸基および／またはアセチルアセトナ
ト基を含有するα，β−不飽和カルボン酸／アルキル
（メタ）アクリレートの（共）重合体（Ｄ４−１）とし
ては、ポリ（メタ）アクリル酸などの上記アニオン性官
能基を有する重合性単量体（ｄ２−１）の重合体、該
（ｄ２−１）とアルキル（メタ）アクリレートとの共重
合体などがあげられる。（Ｄ４−１）を構成するアルキ
ル（メタ）アクリレートとしては、アルキル（メタ）ア
クリレート［メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−
エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メ
タ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレートな
ど］、置換アルキル（メタ）アクリレート［ヒドロキシ
エチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノエチル
（メタ）アクリレートなど］があげられる。これらのう
ち好ましいものは、C1〜C12のアルキル基を有するアル
キル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）
アクリレートである。（Ｄ４−１）においては（メタ）
アクルリレートとともにその他の単量体を少量共重合す
ることもできる。共重合可能なその他の単量体として
は、不飽和ニトリル類［（メタ）アクリロニトリルな
ど］、ビニルエステル類［酢酸ビニルなど］、ビニルエ
ーテル類［ブチルビニルエーテルなど］、α−オレフィ
ン［ヘキセン、オクテン、ドデセンなど］などが挙げら
れる。

【００５１】これらのうち好ましいものは、不飽和ニト
リル類であり、さらに好ましくは、（メタ）アクリロニ
トリルである。カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、スルファミン酸基および／またはアセチルアセトナ
ト基を重合性単量体（ｄ２−１）、アルキル（メタ）ア
クリレートと共重合可能なその他の重合性単量体の共重
合比は、通常（ｄ２−１）が５〜１００重量％、アルキ
ル（メタ）アクリレートが０〜９５重量％、その他の重
合性単量体が０〜１０重量％であり、好ましくは、（ｄ
２−１）が１０〜９６重量％、アルキル（メタ）アクリ
レートが０〜９０重量％、その他の単量体が０〜５重量
％である。

【００５２】本発明において、負帯電性を含有する樹脂
（Ｄ）の酸価は、通常５０〜８００、好ましくは６０〜
７５０、特に好ましくは７０〜７００である。該（Ｄ）
のＧＰＣ法によるポリスチレン換算の重量平均分子量
は、通常１０００〜１，０００，０００、好ましくは１
０，０００〜８００，０００、さらに好ましくは５０，
０００〜５００，０００である。

【００５３】本発明において、ワックス（Ｂ）としては
公知のものが使用でき、例えばポリオレフィンワックス
（ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックスな
ど）；長鎖炭化水素（パラフィンワックス、サゾールワ
ックスなど）；カルボニル基含有ワックス（カルナバワ
ックス、モンタンワックス、ジステアリルケトンなど）
などが挙げられる。ワックスの融点は、通常４０〜１６
０℃であり、好ましくは５０〜１２０℃、さらに好まし
くは６０〜９０℃である。また、ワックスの溶融粘度
は、融点より２０℃高い温度での測定値として、５〜１
０００ｃｐｓが好ましく、さらに好ましくは１０〜１０
０ｃｐｓである。トナー中のワックス（Ｂ）の含有量は
通常２〜３０重量％であり、好ましくは３〜２５重量％
である。

【００５４】本発明の着色剤（Ｃ）としては公知の染
料、顔料および磁性粉を用いることができる。具体的に
は、カーボンブラック、スーダンブラックＳＭ、ファー
ストイエロ−Ｇ、ベンジジンイエロー、ピグメントイエ
ロー、インドファーストオレンジ、イルガシンレッド、
バラニトアニリンレッド、トルイジンレッド、カーミン
ＦＢ、ピグメントオレンジＲ、レーキレッド２Ｇ、ロー
ダミンＦＢ、ローダミンＢレーキ、メチルバイオレット
Ｂレーキ、フタロシアニンブルー、ピグメントブルー、
プリリアントグリーン、フタロシアニングリーン、オイ
ルイエローＧＧ、カヤセットＹＧ、オラゾールブラウン
Ｂ、オイルピンクＯＰ、マグネタイト、鉄黒などが挙げ
られる。トナー中の着色剤（Ｃ）の含有量は通常２〜１
５重量％、好ましくは３〜１０重量％である。

【００５５】本発明のトナーバインダー（Ａ）の製造方
法を例示する。ポリエステル樹脂（Ａ１）は、ポリカル
ボン酸とポリオールとを、テトラブトキシチタネート、
ジブチルチンオキサイドなど公知のエステル化触媒の存
在下、１５０〜２８０℃に加熱し、脱水縮合することで
得られる。反応末期の反応速度を向上させるために減圧
にすることも有効である。

【００５６】ウレタン結合および／またはウレア結合で
変性されたポリエステル（Ａ１ａ）はワンショット法、
プレポリマー法などの公知の方法で得ることができ、５
０〜１４０℃にて、（Ａ１）および必要により用いるポ
リオール類（２）にポリイソシアネート類（３）を１０
分〜４８時間反応させることで得られる。反応させる際
に、必要により溶剤を用いることもできる。使用可能な
溶剤としては、芳香族溶剤（トルエン、キシレンな
ど）；ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトンなど）；エステル類（酢酸エチルな
ど）；アミド類（ジメチルホルムアミド、ジメチルアセ
トアミドなど）およびエーテル類（テトラヒドロフラン
など）などのイソシアネート類（３）に対して不活性な
ものが挙げられる。

【００５７】また、（Ａ１ａ）はイソシアネート基含有
ポリエステルプレポリマー（Ａ１−２）を伸長剤および
／または架橋剤（４）と反応して得ることができる。イ
ソシアネート基含有ポリエステルプレポリマー（Ａ１−
２）は、（Ａ１ａ）と同様の製造方法で過剰のイソシア
ネート類（３）を使用することで得られる。（Ａ１−
２）と伸長剤および／または架橋剤（４）との反応物
は、水の存在下に０〜１４０℃で１０分〜４８時間反応
させることで得られる。この反応は、プレポリマー反応
に引き続き行ってもよく、プレポリマー（Ａ１−２）に
（４）を添加した後に水系媒体中に分散させて行っても
良い。

【００５８】本発明の負帯電性を含有する樹脂（Ｄ）の
製造方法を例示する。カルボキシル基を含有するポリエ
ステル（Ｄ１−１）、スルホン酸基を含有するポリエス
テル（Ｄ１−２）としては、ポリエステル樹脂（Ａ１）
と同様の製造方法で得ることができる。

【００５９】カルボキシル基、スルホン酸基、リン酸
基、スルファミン酸基および／またはアセチルアセトナ
ト基を含有するスチレン類の（共）重合体（Ｄ２−
１）、上記アニオン性官能基を含有するをスチレン類と
ジエン類の共重合体（Ｄ３−１）、 上記アニオン性官
能基を含有するα，β−不飽和カルボン酸／アルキル
（メタ）アクリレートの（共）重合体（Ｄ４−１）は、
構成モノマーを公知のラジカル開始剤により共重合して
得られる。ラジカル開始剤としては、アゾ系開始剤（ア
ゾビスイソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリルな
ど）およびパーオキサイド系開始剤（ベンゾイルパーオ
キサイド、ｔ−ブチルパーベンゾエート、ジｔ−ブチル
パーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサヒド
ロテレフタレートなど）などが挙げられる。重合方法と
しては、溶液重合、バルク重合、懸濁重合、乳化重合な
ど公知の重合方法が使用できる。溶液重合の際に用いる
溶剤としては、芳香族溶剤（トルエン、キシレンな
ど）；ケトン系溶剤（アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなど）；ハ
ロゲン系溶剤（ジクロロエタンなど）；およびアミド系
溶剤（ジメチルホルムアミドなど）などが使用できる。
溶剤を用いた場合は、重合後、常圧および減圧下に溶剤
を溜去する。懸濁重合によって得る場合は、炭酸カルシ
ウム、リン酸カルシウムなどの無機系の分散剤またはポ
リビニルアルコール、メチル化セルロースなどの有機系
分散剤を用いて水中で重合することができる。重合温度
は、使用するラジカル開始剤およびトナーバインダーの
分子量によって選択されるが、通常５〜２００℃、好ま
しくは５０〜１７０℃である。重合時間は、通常１〜４
８時間、好ましくは２〜２４時間である

【００６０】本発明の負帯電性乾式トナーは、トナーの
表面の少なくとも一部が負帯電性基を含有する樹脂
（Ｄ）で覆われていることを特徴とするもので、トナー
表面の該（Ｄ）での被覆は、以下に例示した方法などで
行うことができる。 トナー成分の混連時に該（Ｄ）を添加して練り込んで
おき、粉砕することで（Ｄ）を表面に露出させる方法 トナー成分の混連時に該（Ｄ）を添加して練り込んで
おき、水系媒体中で湿式造粒する際に（Ｄ）を表面に移
行させる方法 （Ｄ）が可溶でトナーが不溶の溶媒に（Ｄ）を溶解し
さらに（Ｄ）を分散させ一定の時間撹拌した後、溶媒を
濾過または溜去して（Ｄ）の表面にコーティングする方
法 上記方法のうち、効率的にトナー表面全体を被覆できる
ことから、方法が好ましい。また、高画質化、解像度
向上のためにトナーの小粒径化、粒度分布のシャープ化
等を行うべくトナーの湿式造粒を行う場合は、方法ま
たはが好ましい。方法で使用する溶媒としては、水
単独でもよいが、（Ｄ）が溶けにくい場合は、水と混和
可能な溶剤を併用することもできる。混和可能な溶剤と
しては、アルコール（メタノール、イソプロパノール、
エチレングリコールなど）、ジメチルホルムアミド、テ
トラヒドロフラン、セルソルブ類（メチルセルソルブな
ど）、低級ケトン類（アセトン、メチルエチルケトンな
ど）などが挙げられる。溶媒の使用量は、トナー全体１
００部に対して、通常５０〜２０００重量部、好ましく
は１００〜１０００重量部である。５０重量部未満では
トナーの分散状態が悪く、所定の粒径のトナー粒子が得
られない。２００００重量部を超えると経済的でない。
（Ｄ）を溶解した溶媒中でトナーを分散させる温度とし
ては、通常、０〜１５０℃(加圧下)、好ましくは４０〜
９８℃である。トナーを分散させる時間は、通常１分〜
１２時間、好ましくは１０分〜６時間である。溶媒は、
上記操作後濾過または溜去するが、トナー表面の（Ｄ）
での被覆を十分行うためには、溶媒を溜去する方法が好
ましい。溶媒を溜去する温度としては、通常０〜１４０
℃、好ましくは２５〜１００℃である。溜去を速やかに
行うために、減圧下で行っても良い。

【００６１】本発明の乾式トナーにおいては、ワックス
（Ｂ）、着色剤（Ｃ）以外に、さらに、荷電制御剤およ
び流動化剤を使用することもできる。荷電制御剤として
は、公知のもの、すなわち、ニグロシン染料、４級アン
モニウム塩化合物、４級アンモニウム塩基含有ポリマ
ー、含金属アゾ染料、サリチル酸金属塩、スルホン酸基
含有ポリマー、含フッソ系ポリマー、ハロゲン置換芳香
環含有ポリマーなどが挙げられる。荷電制御剤の含有量
は通常０〜５重量％である。流動化剤としては、コロイ
ダルシリカ、アルミナ粉末、酸化チタン粉末、炭酸カル
シウム粉末など公知のものを用いることができる。流動
化剤の含有量は通常０〜５重量％である。

【００６２】本発明において、（Ａ）の伸長反応および
／または架橋反応により形成された粒子の粒径は、現像
性と解像度の観点から、中位径（ｄ５０）が通常２〜２
０μｍ、好ましくは３〜１５μｍ、さらに好ましくは４
〜８μｍである。形状は球状であるほうが流動性の観点
から好ましい。

【００６３】本発明の乾式トナーは以下の、の方法
などで製造することができる。 混練粉砕法 トナー材料を乾式ブレンドした後、溶融混練し、その
後、ジェットミルなどを用いて微粉砕し、さらに風力分
級して、カラートナーを得る方法 分散造粒法（例えば 特開平９−１５９０２号公報に
記載の方法） トナー材料をトナーバインダーが可溶な溶剤に溶解分散
後、撹拌下トナーバインダーの貧溶媒（例えば水）に分
散させ、次いで溶剤を溜去しトナー粒子を形成させ、冷
却後に、固液分離、乾燥して、カラートナーを得る方
法。 これらのうち好ましいものは、分散造粒法であり、特
に分散相となる貧溶媒が水系媒体である分散造粒法が好
ましい。水系媒体中でトナー分散体を安定して形成させ
る方法としては、水系媒体中にトナー原料の組成物を加
えて、せん断力により分散させる方法、トナー原料の組
成物をミクロ多孔体に通過させて水系分散体中に分散さ
せる方法などが挙げられる。トナーバインダー（Ａ）と
他のトナー原料（着色剤、離型剤、荷電制御剤など）
は、水系媒体中で分散体を形成させる際に混合してもよ
いが、あらかじめトナー原料を混合した後、水系媒体中
にその混合物を加えて分散させたほうがより好ましい。
また、着色剤、離型剤、荷電制御剤などの他のトナー原
料は、必ずしも、水系媒体中で粒子を形成させる時に混
合しておく必要はなく、粒子を形成せしめた後、添加し
てもよい。たとえば、着色剤を含まない粒子を形成させ
た後、公知の染着の方法で着色剤を添加することもでき
る。

【００６４】分散の方法としては特に限定されるもので
はないが、低速せん断式、高速せん断式、摩擦式、高圧
ジェット式、超音波などの公知の設備が適用できる。分
散体の粒径を２〜２０μｍにするために高速せん断式が
好ましい。高速せん断式分散機を使用した場合、回転数
は特に限定はないが、通常１０００〜３００００ｒｐ
ｍ、好ましくは５０００〜２００００ｒｐｍである。分
散時間は特に限定はないが、バッチ方式の場合は、通常
０．１〜５分である。分散時の温度としては、通常、０
〜１５０℃(加圧下)、好ましくは４０〜９８℃である。
高温なほうが、トナーバインダー（Ａ）からなる分散体
の粘度が低く、分散が容易な点で好ましい。

【００６５】トナーバインダー（Ａ）１００部に対する
水系媒体の使用量は、通常５０〜２０００重量部、好ま
しくは１００〜１０００重量部である。５０重量部未満
では（Ａ）の分散状態が悪く、所定の粒径のトナー粒子
が得られない。２０００重量部を超えると経済的でな
い。また、必要に応じて、分散剤を用いることもでき
る。分散剤を用いたほうが、粒度分布がシャープになる
とともに分散が安定である点で好ましい。分散剤として
は、水溶性高分子（ポリビニルアルコール、ヒドロキシ
エチルセルロールなど）、無機粉末（炭酸カルシウム粉
末、リン酸カルシウム粉末、ハイドロキシアパタイト粉
末、シリカ微粉末など）および界面活性剤（ドデシルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウ
ム、オレイン酸ナトリウムなど）など公知のものが使用
できる。分散剤を使用した場合には、該分散剤がトナー
粒子表面に残存したままとすることもできるが、伸長お
よび／または架橋反応後、洗浄除去するほうがトナーの
帯電面から好ましい。

【００６６】さらに、トナーバインダー（Ａ）からなる
分散体の粘度を低くするために、（Ａ）が可溶の溶剤を
使用することもできる。溶剤を用いたほうが粒度分布が
シャープになる点で好ましい。該溶剤は沸点が１００℃
未満の揮発性であることが除去が容易である点から好ま
しい。該溶剤としては、酢酸エチル、アセトン、メチル
エチルケトンなどが挙げられる。トナーバインダー
（Ａ）１００部に対する溶剤の使用量は、通常０〜３０
０部、好ましくは０〜１００部、さらに好ましくは２５
〜７０部である。溶剤を使用した場合は、伸長および／
または架橋反応後、常圧または減圧下にて加温し除去す
る。

【００６７】この分散体を伸長および／または架橋反応
させて形成されたトナー粒子を遠心分離器、スパクラフ
ィルター、フィルタープレスなどにより固液分離し、得
られた粉末を乾燥することによって本発明の乾式トナー
が得られる。得られた粉末を乾燥する方法としては、流
動層式乾燥機、減圧乾燥機、循風乾燥機など公知の設備
を用いて行うことができる。また、必要に応じ、風力分
級器などを用いて分級し、所定の粒度分布とすることも
できる。

【００６８】本発明の乾式トナーは必要に応じて鉄粉、
ガラスビーズ、ニッケル粉、フェライト、マグネタイ
ト、および樹脂（アクリル樹脂、シリコーン樹脂など）
により表面をコーティングしたフェライトなどのキャリ
アー粒子と混合されて電気的潜像の現像剤として用いら
れる。また、キャリア粒子のかわりに帯電ブレードなど
の部材と摩擦し、電気的潜像を形成することもできる。
本発明の乾式トナーは複写機、プリンターなどにより支
持体（紙、ポリエステルフィルムなど）に定着して記録
材料とされる。支持体に定着する方法としては、公知の
熱ロール定着方法、フラッシュ定着方法などが適用でき
る。

【００６９】以下実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下、部
は重量部を示す。

【００７０】

【実施例】実施例１ （トナーバインダーの合成）冷却管、撹拌機および窒素
導入管の付いた反応槽中に、ビスフェノールＡエチレン
オキサイド２モル付加物３４３部、イソフタル酸１６６
部およびジブチルチンオキサイド２部を入れ、常圧で２
３０℃で８時間反応し、さらに１０〜１５ｍｍＨｇの減
圧で５時間反応した後、１１０℃まで冷却し、トルエン
中にてイソホロンジイソシアネート１７部を入れて１１
０℃で５時間反応を行い、次いで脱溶剤し、重量平均分
子量７２０００のウレタン変性ポリエステル（１）を得
た。上記と同様にビスフェノールＡエチレンオキサイド
２モル付加物５７０部、テレフタル酸２１７部を常圧
下、２３０℃で６時間重縮合し、ピーク分子量２４０
０、水酸基価５１、酸価５の変性されていないポリエス
テル（ａ）を得た。上記と同様にビスフェノールＡエチ
レンオキサイド２モル付加物５７０部、テレフタル酸２
１７部を常圧下、２３０℃で６時間重縮合し、次いで１
８０℃まで冷却し、これに無水トリメリット酸１１６部
を加えて１８０℃常圧で２時間反応させ、負帯電性を有
する樹脂（Ｄ１）を得た。（Ｄ１）のＡＶは７１であっ
た。（Ｄ１）１００部を酢酸エチル２００部に溶解、混
合し、ジエタノールアミン部を加えて（Ｄ１）のカルボ
キシル基をアミン塩とした。ウレタン変性ポリエステル
（１）２００部と変性されていないポリエステル（ａ）
７００部と負帯電性を有する樹脂（Ｄ１）の酢酸溶液３
００部、酢酸エチル２０００部を混合、溶解しトナーバ
インダー（１）の酢酸エチル溶液を得た。一部減圧乾燥
し、トナーバインダー（１）を単離した。Ｔｇは５５
℃、Ｔηは１２８℃、ＴＧ’は１４０℃であった。 （トナーの作成）ビーカー内に前記のトナーバインダー
（１）の酢酸エチル溶液２４０部、トリメチロールプロ
パントリベヘネート（融点５８℃、溶融粘度２４cps）
２０部、シアニンブルーＫＲＯ(山陽色素製)４部を入
れ、５０℃にてＴＫ式ホモミキサーで１２０００ｒｐｍ
で撹拌し、均一に溶解、分散させた。ビーカー内にイオ
ン交換水７０６部、ハイドロキシアパタイト１０％懸濁
液（日本化学工業(株)製スーパータイト１０）２９４
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２部を
入れ均一に溶解した。ついで５０℃に昇温し、ＴＫ式ホ
モミキサーで１２０００ｒｐｍに撹拌しながら、上記ト
ナー材料溶液を投入し１０分間撹拌した。ついでこの混
合液を撹拌棒および温度計付のコルベンに移し、９８℃
まで昇温して溶剤を除去し、濾別、洗浄、乾燥した後、
風力分級し、粒径ｄ５０が６μｍのトナー粒子を得た。
ついで、トナー粒子１００部にコロイダルシリカ（アエ
ロジルＲ９７２：日本アエロジル製）０．５部をサンプ
ルミルにて混合して、本発明のトナー（１）を得た。評
価結果を表１に示す。

【００７１】実施例２ （プレポリマーの合成）冷却管、撹拌機、冷却管および
窒素導入管の付いた反応槽中に、ビスフェノールＡエチ
レンオキサイド２モル付加物５７０部、イソフタル酸２
１７部およびジブチルチンオキサイド２部を入れ、常圧
で２３０℃で８時間反応し、さらに１０〜１５ｍｍＨｇ
の減圧で５時間反応した後、１４０℃まで冷却し、イソ
フォロンジイソシアネート２１３部を入れ１４０℃で５
時間反応を行いプレポリマー（１）を得た。 （負帯電性基を有する樹脂（Ｄ）の合成）上記と同様に
ビスフェノールＡエチレンオキサイド２モル付加物５７
０部、テレフタル酸２１７部、スルホイソフタル酸１２
０部を常圧下、２３０℃で６時間重縮合し、負帯電性を
有する樹脂（Ｄ１）を得た。（Ｄ１）のＡＶは７８であ
った。 （ケチミン化合物の合成）撹拌棒および温度計のついた
反応槽中にイソフォロンジアミン５０部とメチルエチル
ケトン５０部を仕込み、５０℃で５時間反応を行った
後、ジエタノールアミンを５部加え、ケチミン化合物
（１）を得た。 （トナーの作成）ビーカー内に前記のプレポリマー
（１）１７４部、ケチミン化合物（１）２６部、酢酸エ
チル４８部、カーボンブラック（三菱化成(株)製 ＭＡ
１００）１６部を入れ、６０℃にてＴＫ式ホモミキサー
で１２０００ｒｐｍで撹拌し、均一に溶解、分散させ
た。これを樹脂液（１）とする。ビーカー内にイオン交
換水１０００部、ポリビニルアルコール（(株)クラレ製
ＰＶＡ−２３５）４０部、ドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム０．３部を入れ均一に溶解した。ついで６０
℃に昇温し、ＴＫ式ホモミキサーで１２０００ｒｐｍに
撹拌しながら、樹脂液（１）２００部を投入し１０分間
撹拌した。ついでこの混合液を撹拌棒および温度計付の
コルベンに移し、６０℃で１０時間反応を行った後、昇
温して溶剤を除去し、濾別、乾燥した後、風力分級し、
粒径ｄ５０が７μｍのトナー粒子を得た。ついで、トナ
ー粒子１００部にコロイダルシリカ（アエロジルＲ９７
２：日本アエロジル製）０．５部をサンプルミルにて混
合して、本発明のトナー（２）を得た。評価結果を表１
に示す。

【００７２】実施例３ （トナーバインダーの合成）トナーバインダー成分とし
て負帯電性基を有する樹脂（Ｄ１）を用いない以外は実
施例１と同様にしてトナーバインダー（３）を得た。 （負帯電性基を有する樹脂（Ｄ）の合成）温度計および
撹拌機の付いたオートクレーブ反応槽中に、キシレン６
４６部を入れ窒素置換後、スチレン７４６部、アクリロ
ニトリル１４０部、アクリル酸１３０部、ジ−ｔ−ブチ
ルパーオキサイド１５．５部およびキシレン１１８部の
混合溶液を１７０℃で３時間で滴下し、さらにこの温度
で３０分間保持した。次いで脱溶剤を行い負帯電性基を
有する樹脂（Ｄ３）を得た。（Ｄ１）のＡＶは１０１で
あった。（Ｄ３）１００部をメタノール５００部に混
合、溶解して（Ｄ３）のメタノール溶液を得た。 （トナーの作成）ビーカー内に前記のトナーバインダー
（３）の酢酸エチル溶液２４０部、トリメチロールプロ
パントリベヘネート（融点５８℃、溶融粘度２４cps）
２０部、シアニンブルーＫＲＯ(山陽色素製)４部を入
れ、５０℃にてＴＫ式ホモミキサーで１２０００ｒｐｍ
で撹拌し、均一に溶解、分散させた。ビーカー内にイオ
ン交換水７０６部、ハイドロキシアパタイト１０％懸濁
液（日本化学工業(株)製スーパータイト１０）２９４
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２部を
入れ均一に溶解した。ついで５０℃に昇温し、ＴＫ式ホ
モミキサーで１２０００ｒｐｍに撹拌しながら、上記ト
ナー材料溶液を投入し１０分間撹拌した。ついでこの混
合液を撹拌棒および温度計付のコルベンに移し、９８℃
まで昇温して溶剤を除去し、濾別、洗浄、乾燥した後、
風力分級し、粒径ｄ５０が６μｍのトナー粒子を得た。
ついで、トナー粒子１００部に上記（Ｄ３）のメタノー
ル溶液５００部を混合、攪拌した後、乾燥した。つい
で、トナー粒子１００部にコロイダルシリカ（アエロジ
ルＲ９７２：日本アエロジル製）０．５部をサンプルミ
ルにて混合した後、て、本発明のトナー（１）を得た。
評価結果を表１に示す。トナーバインダー（３）を用い
る以外は実施例１と同様にしてトナー（３）を得た。評
価結果を表１に示す。

【００７３】比較例１ トナーバインダー成分として負帯電性基を有する樹脂と
して（Ｄ１）を用いない以外は実施例１と同様にして比
較トナーバインダー（１）、比較トナー（１）を得た。
評価結果を表１に示す。

【００７４】比較例２ （トナーバインダーの合成）ビスフェノールＡエチレン
オキサイド２モル付加物３５４部およびイソフタル酸１
６６部をジブチルチンオキサイド２部を触媒として重縮
合し、重量平均分子量８，０００の比較トナーバインダ
ー（２）を得た。比較トナーバインダー（２）のＴｇは
５７℃、Ｔηは１３６℃、ＴＧ’は１３３℃であった。 （トナーの作成）ビーカー内に前記の比較トナーバイン
ダー（１）１００部、酢酸エチル溶液２００部、シアニ
ンブルーＫＲＯ(山陽色素製)４部を入れ、５０℃にてＴ
Ｋ式ホモミキサーで１２０００ｒｐｍで撹拌し、均一に
溶解、分散させた。次いで実施例１と同様にトナー化
し、粒径ｄ５０が６μｍの比較トナー（２）を得た。評
価結果を表１に示す。 評価例１〜３および比較評価例１、２

【００７５】

【表１】 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− トナーＮｏ 帯電量(1分値) 帯電量(60分値) ＭＦＴ ＨＯＴ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 実施例１ −１３．７ −１６．２ １３５℃ ２３０℃以上 実施例２ −１２．１ −１５．１ １３０℃ ２３０℃以上 実施例３ −１４．０ −１６．５ １３５℃ ２３０℃以上 比較例１ ７．８ １５．９ １３５℃ ２３０℃以上 比較例２ −１０．１ −１５．６ １３５℃ １７０℃ −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−

【００７６】［評価方法］ 帯電量 トナー１ｇと電子写真用フェライトキャリア（パウダー
テック(株)製；ＦＬ９６１−１５０）２４ｇとをターブ
ラーシェイカーミキサーを用いて３分間混合し、帯電量
をブローオフ帯電量測定装置（東芝ケミカル製）を用い
て測定した。さらに５７分混合し、帯電量を測定した。
３分混合後の帯電量を帯電量(３分値）、６０分混合後
の帯電量を帯電量(６０分値)とする。 最低定着温度(ＭＦＴ) 市販白黒複写機（ＡＲ５０３０；シャープ製）を用いて
現像した未定着画像を、市販複写機（ＳＦ８４００Ａ；
シャープ製）の定着ユニットを改造し、定着温度が可変
の定着機を用いて評価した。定着画像をパットで擦った
後の画像濃度の残存率が７０％以上となる定着ロール温
度をもって最低定着温度とした。 ホットオフセット発生温度(ＨＯＴ) 上記ＭＦＴと同様に定着評価し、定着画像へのホットオ
フセットの有無を目視評価した。ホットオフセットが発
生した定着ロール温度をもってホットオフセット発生温
度とした。

【００７７】

【発明の効果】本発明の負帯電性乾式トナーは以下の効
果を奏することから、電子写真、静電記録、静電印刷な
どに用いられる乾式トナーとして好適に使用することが
できる。 １．現像性、転写性に優れる。 ２．耐熱保存性に優れ、かつ、低温定着性と耐ホットオ
フセット性のいずれにも優れる。 ３．カラートナーとした場合の光沢性に優れ、かつ耐ホ
ットオフセット性が優れるため、定着ロールにオイル塗
布をする必要がない。 ４．カラートナーとした場合の透明性が高く、色調に優
れる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 9/08 ３６５ Ｆターム(参考） 2H005 AA01 AA06 AA15 AA21 AB03 CA08 CA13 CA14 CA18 CA21 DA02 DA05 DA06 DA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナーバインダー（Ａ）、ワックス
   （Ｂ）、着色剤（Ｃ）からなる負帯電性トナーにおい
   て、該トナー表面の少なくとも一部が負帯電性基を含有
   する樹脂（Ｄ）で覆われていることを特徴とする負帯電
   性乾式トナー。
2. 【請求項２】 該トナーが、トナーバインダー（Ａ）、
   ワックス（Ｂ）、着色剤（Ｃ）からなるトナー材料溶液
   を水系媒体中に分散することにより形成された粒子から
   なる請求項１記載のトナー。
3. 【請求項３】 該トナーバインダー（Ａ）が、ウレタン
   結合および／またはウレア結合で変性されたポリエステ
   ルからなる請求項１または２記載のトナー。
4. 【請求項４】 該樹脂（Ｄ）の酸価が５０〜８００であ
   る請求項１〜３のいずれか記載のトナー。
5. 【請求項５】 該樹脂（Ｄ）の負帯電性基が、カルボキ
   シル基、スルホン酸基、リン酸基、スルファミン酸基、
   アセチルアセトナト基からなる群より選ばれる少なくと
   も一種の基である請求項１〜４のいずれか記載のトナ
   ー。