JP2000260561A - Ｅｌパネル - Google Patents
ＥｌパネルInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温多湿下において、スパークや黒点などの
発生を防止し、またインバータを用いた駆動装置におい
ては、等価抵抗値、駆動出力の低下を防止し、安定して
点灯させることができ、安価に製作可能なＥＬパネルを
提供する。 【解決手段】 防湿性を有する蛍光体粒子を含有する蛍
光体層２と、前記蛍光体層２の一方の主面に積層された
透明電極層５と、前記蛍光体層２の他方の主面と絶縁層
３を介して積層された背面電極層４とを有するＥＬ素子
部６と、前記ＥＬ素子部６の少なくとも一方の主面に沿
って設けられた保護フィルム９とを具備するＥＬパネル
１において、前記保護フィルム９は４０℃ ９０％ＲＨ
下で０．１〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率
を有するものとする。
発生を防止し、またインバータを用いた駆動装置におい
ては、等価抵抗値、駆動出力の低下を防止し、安定して
点灯させることができ、安価に製作可能なＥＬパネルを
提供する。 【解決手段】 防湿性を有する蛍光体粒子を含有する蛍
光体層２と、前記蛍光体層２の一方の主面に積層された
透明電極層５と、前記蛍光体層２の他方の主面と絶縁層
３を介して積層された背面電極層４とを有するＥＬ素子
部６と、前記ＥＬ素子部６の少なくとも一方の主面に沿
って設けられた保護フィルム９とを具備するＥＬパネル
１において、前記保護フィルム９は４０℃ ９０％ＲＨ
下で０．１〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率
を有するものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置や各
種表示板にバックライトや補助照明灯等として用いられ
るＥＬパネルに関する。
種表示板にバックライトや補助照明灯等として用いられ
るＥＬパネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＥＬパネルは軽量・薄型で形状の自由度
に優れた面発光体として、液晶表示装置や各種表示板の
バックライトなどに広く用いられている。
に優れた面発光体として、液晶表示装置や各種表示板の
バックライトなどに広く用いられている。
【０００３】従来のＥＬパネルは、ＺｎＳなどの蛍光体
粒子を有機高分子中に分散含有させた蛍光体層の一方の
面上に、絶縁層を介してＡｌ箔などからなる背面電極を
積層すると共に、蛍光体層の他方の面上に透明絶縁フィ
ルム上にＩＴＯ蒸着膜などからなる透明電極を設けた透
明電極シート、さらにはＥＬ素子部となる積層体を防湿
性を有するパッケージングフィルムで封止されている。
粒子を有機高分子中に分散含有させた蛍光体層の一方の
面上に、絶縁層を介してＡｌ箔などからなる背面電極を
積層すると共に、蛍光体層の他方の面上に透明絶縁フィ
ルム上にＩＴＯ蒸着膜などからなる透明電極を設けた透
明電極シート、さらにはＥＬ素子部となる積層体を防湿
性を有するパッケージングフィルムで封止されている。
【０００４】ＺｎＳなどの蛍光体粒子は空気中の水分と
反応し、発光特性を急激に低下させるため、このような
パッケージングフィルムにより封止する構造がとられて
いる。しかし、パッケージングフィルムとして用いられ
るポリエステルフィルムは、わずかではあるが水分を通
すため、封止しても蛍光体粒子が水分と接触し発光特性
が急激に低下してしまう。
反応し、発光特性を急激に低下させるため、このような
パッケージングフィルムにより封止する構造がとられて
いる。しかし、パッケージングフィルムとして用いられ
るポリエステルフィルムは、わずかではあるが水分を通
すため、封止しても蛍光体粒子が水分と接触し発光特性
が急激に低下してしまう。
【０００５】このため、水蒸気透過率が極めて低いＰＣ
ＴＦＥなどのパッケージングフィルム（防湿フィルム）
を用いてＥＬ素子部を封止したＥＬパネルが作製されて
いる。このようなＥＬパネルは、蛍光体粒子が水分と接
触しにくいため、蛍光体粒子の劣化の進行を遅らせ、発
光特性の低下を遅らせることができる。しかしながら、
ＰＣＴＦＥなどの水蒸気透過率の極めて低いものは非常
に高価であるため、ＥＬパネルの製造コストが高くなっ
てしまう問題があった。
ＴＦＥなどのパッケージングフィルム（防湿フィルム）
を用いてＥＬ素子部を封止したＥＬパネルが作製されて
いる。このようなＥＬパネルは、蛍光体粒子が水分と接
触しにくいため、蛍光体粒子の劣化の進行を遅らせ、発
光特性の低下を遅らせることができる。しかしながら、
ＰＣＴＦＥなどの水蒸気透過率の極めて低いものは非常
に高価であるため、ＥＬパネルの製造コストが高くなっ
てしまう問題があった。
【０００６】一方、上記のようなＥＬ素子部を封止し蛍
光体粒子を水分と接触しないようにしたものに対して、
個々の蛍光体粒子に保護膜を設けて水分と接触しないよ
うにしたものが開発された。このように蛍光体粒子に保
護膜を設けたものはカプセル型蛍光体粒子と呼ばれ、水
分との接触により発光特性が阻害されることがなく、Ｅ
Ｌ素子部をパッケージングフィルムで覆う必要がない。
光体粒子を水分と接触しないようにしたものに対して、
個々の蛍光体粒子に保護膜を設けて水分と接触しないよ
うにしたものが開発された。このように蛍光体粒子に保
護膜を設けたものはカプセル型蛍光体粒子と呼ばれ、水
分との接触により発光特性が阻害されることがなく、Ｅ
Ｌ素子部をパッケージングフィルムで覆う必要がない。
【０００７】しかしながら、このようなカプセル型蛍光
体粒子を用いた場合、蛍光体粒子に電圧を印加した際、
個々のカプセル型蛍光体粒子の間に侵入した水分により
スパークが発生し、黒点が生じることがあった。またイ
ンバータを用いた駆動装置では、水分により等価抵抗値
が低下することにより、駆動出力が低下し不点灯になる
場合があった。
体粒子を用いた場合、蛍光体粒子に電圧を印加した際、
個々のカプセル型蛍光体粒子の間に侵入した水分により
スパークが発生し、黒点が生じることがあった。またイ
ンバータを用いた駆動装置では、水分により等価抵抗値
が低下することにより、駆動出力が低下し不点灯になる
場合があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ＥＬパネルは、蛍光体
粒子に電圧を印加することにより発光を行っている。し
かしながら、ＥＬパネルに用いられる蛍光体粒子は水分
との接触により容易に劣化してしまい、発光特性が低下
してしまう。このため水分と接触しても劣化せず、高価
なパッケージングフィルムも必要としないカプセル型蛍
光体粒子が用いられるようになってきている。
粒子に電圧を印加することにより発光を行っている。し
かしながら、ＥＬパネルに用いられる蛍光体粒子は水分
との接触により容易に劣化してしまい、発光特性が低下
してしまう。このため水分と接触しても劣化せず、高価
なパッケージングフィルムも必要としないカプセル型蛍
光体粒子が用いられるようになってきている。
【０００９】しかしながら、カプセル型蛍光体粒子を用
いたＥＬパネルでは、蛍光体層内への水分の侵入を防止
していないため、電圧を印加する際に個々のカプセル型
蛍光体粒子の間に侵入した水分によりスパークが発生
し、黒点が生じることがあった。またインバータを用い
た駆動装置では、水分により等価抵抗値が低下すること
により、駆動出力などが低下し不点灯になる場合があっ
た。
いたＥＬパネルでは、蛍光体層内への水分の侵入を防止
していないため、電圧を印加する際に個々のカプセル型
蛍光体粒子の間に侵入した水分によりスパークが発生
し、黒点が生じることがあった。またインバータを用い
た駆動装置では、水分により等価抵抗値が低下すること
により、駆動出力などが低下し不点灯になる場合があっ
た。
【００１０】本発明はこのような課題に対処するために
なされたもので、ＥＬパネルに侵入する水分を制御する
ことによって、スパーク、黒点の発生を防止し、またイ
ンバータを用いた駆動装置においては、等価抵抗値が低
下することによる、駆動出力の低下を防止し、安定して
点灯するＥＬパネルを提供することを目的としている。
なされたもので、ＥＬパネルに侵入する水分を制御する
ことによって、スパーク、黒点の発生を防止し、またイ
ンバータを用いた駆動装置においては、等価抵抗値が低
下することによる、駆動出力の低下を防止し、安定して
点灯するＥＬパネルを提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のＥＬパネルは、
請求項１に記載したように、防湿性を有する蛍光体粒子
を含有する蛍光体層と、前記蛍光体層の一方の主面と積
層された透明電極層と、前記蛍光体層の他方の主面と絶
縁層を介して積層された背面電極層とを有するＥＬ素子
部と、前記ＥＬ素子部の少なくとも一方の主面に沿って
設けられた保護フィルムとを具備するＥＬパネルにおい
て、前記保護フィルムは４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１
〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率を有するこ
とを特徴としている。
請求項１に記載したように、防湿性を有する蛍光体粒子
を含有する蛍光体層と、前記蛍光体層の一方の主面と積
層された透明電極層と、前記蛍光体層の他方の主面と絶
縁層を介して積層された背面電極層とを有するＥＬ素子
部と、前記ＥＬ素子部の少なくとも一方の主面に沿って
設けられた保護フィルムとを具備するＥＬパネルにおい
て、前記保護フィルムは４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１
〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率を有するこ
とを特徴としている。
【００１２】本発明のＥＬパネルにおいて、防湿性を有
する蛍光体粒子としては請求項２に記載したように、例
えば防湿被膜で覆われた蛍光体粒子、いわゆるカプセル
型蛍光体粒子が用いられる。
する蛍光体粒子としては請求項２に記載したように、例
えば防湿被膜で覆われた蛍光体粒子、いわゆるカプセル
型蛍光体粒子が用いられる。
【００１３】また本発明のＥＬパネルにおいて、保護フ
ィルムは、請求項３に記載したように防湿層を有するポ
リエステルフィルムからなることが好ましい。本発明の
ＥＬパネルにおいて、防湿層は請求項４に記載したよう
に、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタンおよび
窒化ケイ素から選ばれる少なくとも 1種からなることが
好ましい。本発明のＥＬパネルにおいて、防湿層は請求
項５に記載したように、酸化ケイ素、酸化アルミニウ
ム、酸化チタンおよび窒化ケイ素から選ばれる少なくと
も１種の蒸着膜からなり、かつその膜厚が５〜５０００
ｎｍの範囲であることが好ましい。
ィルムは、請求項３に記載したように防湿層を有するポ
リエステルフィルムからなることが好ましい。本発明の
ＥＬパネルにおいて、防湿層は請求項４に記載したよう
に、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタンおよび
窒化ケイ素から選ばれる少なくとも 1種からなることが
好ましい。本発明のＥＬパネルにおいて、防湿層は請求
項５に記載したように、酸化ケイ素、酸化アルミニウ
ム、酸化チタンおよび窒化ケイ素から選ばれる少なくと
も１種の蒸着膜からなり、かつその膜厚が５〜５０００
ｎｍの範囲であることが好ましい。
【００１４】また、本発明のＥＬパネルは請求項６に記
載したように、防湿性を有する蛍光体粒子を含有する蛍
光体層と、前記蛍光体層の一方の主面と積層された透明
電極層と、前記蛍光体層の他方の主面と絶縁層を介して
積層された背面電極層とを有するＥＬ素子部と、前記Ｅ
Ｌ素子部の少なくとも一方の主面に沿って設けられた保
護フィルムとを具備するＥＬパネルにおいて、３０℃、
９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、６０℃、
９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以下である
ことを特徴としている。
載したように、防湿性を有する蛍光体粒子を含有する蛍
光体層と、前記蛍光体層の一方の主面と積層された透明
電極層と、前記蛍光体層の他方の主面と絶縁層を介して
積層された背面電極層とを有するＥＬ素子部と、前記Ｅ
Ｌ素子部の少なくとも一方の主面に沿って設けられた保
護フィルムとを具備するＥＬパネルにおいて、３０℃、
９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、６０℃、
９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以下である
ことを特徴としている。
【００１５】本発明のＥＬパネルは、ＥＬ素子部の少な
くとも一方の主面に沿って設けられた保護フィルムを具
備し、この保護フィルムは４０℃ ９０％ＲＨ下で０．
１〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率を有して
いる。このように保護フィルムの水蒸気透過率を規定す
ることによって、安価な保護フィルムで外部からの水分
の侵入を抑制することができ、また素子部内に水分が侵
入したとしても、侵入した水分を排出させることが可能
となる。従って、ＥＬ素子部内の水分量の増加を抑える
ことができ、スパークや黒点などの発生を防止すること
が可能となる。
くとも一方の主面に沿って設けられた保護フィルムを具
備し、この保護フィルムは４０℃ ９０％ＲＨ下で０．
１〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率を有して
いる。このように保護フィルムの水蒸気透過率を規定す
ることによって、安価な保護フィルムで外部からの水分
の侵入を抑制することができ、また素子部内に水分が侵
入したとしても、侵入した水分を排出させることが可能
となる。従って、ＥＬ素子部内の水分量の増加を抑える
ことができ、スパークや黒点などの発生を防止すること
が可能となる。
【００１６】また本発明のＥＬパネルにおいては、３０
℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、６０
℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以下と
いう条件を満足させることができる。従って、例えば高
温多湿下においても抵抗値が極端に減少することがな
く、スパークや黒点の発生を防ぐことが可能となる。ま
た、インバータを用いた駆動装置においては、駆動出力
の低下を防止することによって、安定して点灯させるこ
とができる。
℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、６０
℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以下と
いう条件を満足させることができる。従って、例えば高
温多湿下においても抵抗値が極端に減少することがな
く、スパークや黒点の発生を防ぐことが可能となる。ま
た、インバータを用いた駆動装置においては、駆動出力
の低下を防止することによって、安定して点灯させるこ
とができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施するための形
態について説明する。
態について説明する。
【００１８】図１は本発明のＥＬパネル１の一実施形態
の構造を示す断面図である。
の構造を示す断面図である。
【００１９】同図に示すＥＬパネル１はＺｎＳのような
蛍光体粒子を例えばシアノエチルセルロースのような高
誘電率を有する有機高分子バインダ中に分散含有させた
蛍光体層２を有している。蛍光体層２を構成する蛍光体
粒子は防湿性を有しており、具体的には防湿被膜で覆わ
れた蛍光体粒子などを用いることが好ましい。
蛍光体粒子を例えばシアノエチルセルロースのような高
誘電率を有する有機高分子バインダ中に分散含有させた
蛍光体層２を有している。蛍光体層２を構成する蛍光体
粒子は防湿性を有しており、具体的には防湿被膜で覆わ
れた蛍光体粒子などを用いることが好ましい。
【００２０】蛍光体粒子を防湿被膜で覆うことによっ
て、水分と蛍光体粒子が直接接触するのを防ぎ、発光特
性の低下を防ぐことができる。このような防湿被膜の材
料としては、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウ
ム、窒化ケイ素が好ましく、これらの材料を蒸着などで
表面に堆積させることにより上記の蛍光体粒子を得るこ
とができる。
て、水分と蛍光体粒子が直接接触するのを防ぎ、発光特
性の低下を防ぐことができる。このような防湿被膜の材
料としては、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウ
ム、窒化ケイ素が好ましく、これらの材料を蒸着などで
表面に堆積させることにより上記の蛍光体粒子を得るこ
とができる。
【００２１】蛍光体層２の一方の主面上には、例えばＴ
ｉＯ２やＢａＴｉＯ３などの高反射性無機酸化物粉末を
シアノエチルセルロースなどの高誘電率を有する有機高
分子バインダ中に分散含有させた絶縁層３が積層形成さ
れており、この絶縁層３を介して例えばＡｌ箔のような
金属箔、カーボンペーストや金属ペーストの塗布層から
なる背面電極層４が一体的に配置されている。
ｉＯ２やＢａＴｉＯ３などの高反射性無機酸化物粉末を
シアノエチルセルロースなどの高誘電率を有する有機高
分子バインダ中に分散含有させた絶縁層３が積層形成さ
れており、この絶縁層３を介して例えばＡｌ箔のような
金属箔、カーボンペーストや金属ペーストの塗布層から
なる背面電極層４が一体的に配置されている。
【００２２】また蛍光体層２の他方の主面上には、ポリ
エステルフィルムのような透明絶縁フィルム上にＩＴＯ
膜などを被着形成した透明電極層（透明電極シート）５
が積層配置されている。なお、図示を省略したＩＴＯ蒸
着膜などの透明電極は蛍光体層２と対向配置されてお
り、さらにＡｇペーストのような導体ペーストの印刷層
（図示せず）が供電部として形成されている。
エステルフィルムのような透明絶縁フィルム上にＩＴＯ
膜などを被着形成した透明電極層（透明電極シート）５
が積層配置されている。なお、図示を省略したＩＴＯ蒸
着膜などの透明電極は蛍光体層２と対向配置されてお
り、さらにＡｇペーストのような導体ペーストの印刷層
（図示せず）が供電部として形成されている。
【００２３】上述した透明電極層５、蛍光体層２、絶縁
層３および背面電極層４は例えば熱圧着されており、こ
の熱圧着した積層体がＥＬ素子部６を形成している。こ
のうち、背面電極層４にはその裏面側に背面電極用リー
ド７が付設されている。また透明電極層５の図示を省略
した供電部には透明電極用リード８が、透明電極層５と
蛍光体層２との間に挟持された状態で付設されている。
ＥＬ素子部６の外側には保護フィルム９が配置されてい
る。保護フィルム９はＥＬ素子部６の片面のみに沿って
配置してもよいし、また両面に配置してもよい。
層３および背面電極層４は例えば熱圧着されており、こ
の熱圧着した積層体がＥＬ素子部６を形成している。こ
のうち、背面電極層４にはその裏面側に背面電極用リー
ド７が付設されている。また透明電極層５の図示を省略
した供電部には透明電極用リード８が、透明電極層５と
蛍光体層２との間に挟持された状態で付設されている。
ＥＬ素子部６の外側には保護フィルム９が配置されてい
る。保護フィルム９はＥＬ素子部６の片面のみに沿って
配置してもよいし、また両面に配置してもよい。
【００２４】この保護フィルム９は４０℃ ９０％ＲＨ
下で０．１〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率
を有するものである。このような水蒸気透過率を有する
保護フィルム９は、従来の防湿フィルムとしてのＰＣＴ
ＦＥフィルムに比べて安価であり、その上でＥＬパネル
１内へ過度の水分が侵入するのを防ぐと共に、たとえ水
分がＥＬパネル１内に侵入したとしても、乾燥処理など
により水分の排出を可能にするものである。
下で０．１〜２ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率
を有するものである。このような水蒸気透過率を有する
保護フィルム９は、従来の防湿フィルムとしてのＰＣＴ
ＦＥフィルムに比べて安価であり、その上でＥＬパネル
１内へ過度の水分が侵入するのを防ぐと共に、たとえ水
分がＥＬパネル１内に侵入したとしても、乾燥処理など
により水分の排出を可能にするものである。
【００２５】保護フィルム９の水蒸気透過率が２ｇ／ｍ
２・ｄａｙを超えると、防湿フィルムとしての機能をほ
とんど期待することができない。一方、保護フィルム９
の水蒸気透過率が０．１ｇ／ｍ２・ｄａｙ未満である
と、ＥＬパネル１内に一旦侵入した水分を排出すること
ができず、本発明の効果を得ることができない。保護フ
ィルム９の水蒸気透過率は４０℃ ９０％ＲＨ下で０．
１５〜１．０ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲であることがさら
に好ましい。
２・ｄａｙを超えると、防湿フィルムとしての機能をほ
とんど期待することができない。一方、保護フィルム９
の水蒸気透過率が０．１ｇ／ｍ２・ｄａｙ未満である
と、ＥＬパネル１内に一旦侵入した水分を排出すること
ができず、本発明の効果を得ることができない。保護フ
ィルム９の水蒸気透過率は４０℃ ９０％ＲＨ下で０．
１５〜１．０ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲であることがさら
に好ましい。
【００２６】本発明のＥＬパネル１において、上述した
ような水蒸気透過率を有する保護フィルム９には、防湿
層を有するポリエステルフィルムを使用することが好ま
しい。ポリエステルフィルムは安価であり、容易に手に
入れることのできる材料であり、このようなポリエステ
ルフィルムに防湿層を設けることにより、安価で正確に
水蒸気透過率を制御することができるようになる。
ような水蒸気透過率を有する保護フィルム９には、防湿
層を有するポリエステルフィルムを使用することが好ま
しい。ポリエステルフィルムは安価であり、容易に手に
入れることのできる材料であり、このようなポリエステ
ルフィルムに防湿層を設けることにより、安価で正確に
水蒸気透過率を制御することができるようになる。
【００２７】このような防湿層としては、酸化ケイ素、
酸化アルミニウム、酸化チタン、窒化ケイ素などから選
ばれる、少なくともひとつの材料を用いることが好まし
い。このような防湿層は、酸化ケイ素、酸化アルミニウ
ム、酸化チタン、窒化ケイ素などを、例えば化学気相成
長法（ＣＶＤ）を適用して形成することが、膜の均一性
や製造コストの点から見て好ましい。このような防湿層
は、５ｎｍ以下であると十分な防湿効果を得られず、５
０００ｎｍ以上であると反射や屈折などにより発光輝度
が低下するため、１０〜８００ｎｍの範囲の膜厚に形成
することが好ましい。
酸化アルミニウム、酸化チタン、窒化ケイ素などから選
ばれる、少なくともひとつの材料を用いることが好まし
い。このような防湿層は、酸化ケイ素、酸化アルミニウ
ム、酸化チタン、窒化ケイ素などを、例えば化学気相成
長法（ＣＶＤ）を適用して形成することが、膜の均一性
や製造コストの点から見て好ましい。このような防湿層
は、５ｎｍ以下であると十分な防湿効果を得られず、５
０００ｎｍ以上であると反射や屈折などにより発光輝度
が低下するため、１０〜８００ｎｍの範囲の膜厚に形成
することが好ましい。
【００２８】上述した本発明のＥＬパネル１において
は、水蒸気透過率が４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１〜２
ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の保護フィルム９を用いている
ため、ＥＬ素子部６内へ過度の水分が侵入するのを防
ぎ、また一度侵入した水分をＥＬパネル１外へ排出する
ことができる。従って、蛍光体粒子の表面に水分が付着
しても、再び蛍光体粒子を乾燥させることができ、水分
によるスパークの発生や黒点の発生を防止することがで
きる。また、インバータを用いた駆動装置においては、
等価抵抗値の低下による駆動出力の低下を防止し、ＥＬ
パネルを安定して点灯させることができる。
は、水蒸気透過率が４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１〜２
ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の保護フィルム９を用いている
ため、ＥＬ素子部６内へ過度の水分が侵入するのを防
ぎ、また一度侵入した水分をＥＬパネル１外へ排出する
ことができる。従って、蛍光体粒子の表面に水分が付着
しても、再び蛍光体粒子を乾燥させることができ、水分
によるスパークの発生や黒点の発生を防止することがで
きる。また、インバータを用いた駆動装置においては、
等価抵抗値の低下による駆動出力の低下を防止し、ＥＬ
パネルを安定して点灯させることができる。
【００２９】このような本発明のＥＬパネル１では、３
０℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、６
０℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以下
とすることができる。このような条件を満足させること
によって、ＥＬパネル１の耐久性や信頼性の向上を図る
ことが可能となる。なお、上記した等価抵抗値は各条件
で０．５時間保持した場合の値を示すものとする。
０℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、６
０℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以下
とすることができる。このような条件を満足させること
によって、ＥＬパネル１の耐久性や信頼性の向上を図る
ことが可能となる。なお、上記した等価抵抗値は各条件
で０．５時間保持した場合の値を示すものとする。
【００３０】上記構成のＥＬパネル１は、例えば以下の
ようにして作製される。
ようにして作製される。
【００３１】まず、背面電極層４となる例えばＡｌ箔上
に、無機酸化物粉末をシアノエチル系有機バインダなど
に分散させたペーストもしくはスラリーなどをスクリー
ン印刷やドクターブレード法などで塗布し、これを乾燥
させて絶縁層３を形成する。ついで絶縁層３上に同様な
塗布法を用いて蛍光体層２を積層形成する。蛍光体層２
の形成には、蛍光体粒子をシアノエチル系有機バインダ
などに分散含有させたペーストもしくはスラリーなどが
用いられる。
に、無機酸化物粉末をシアノエチル系有機バインダなど
に分散させたペーストもしくはスラリーなどをスクリー
ン印刷やドクターブレード法などで塗布し、これを乾燥
させて絶縁層３を形成する。ついで絶縁層３上に同様な
塗布法を用いて蛍光体層２を積層形成する。蛍光体層２
の形成には、蛍光体粒子をシアノエチル系有機バインダ
などに分散含有させたペーストもしくはスラリーなどが
用いられる。
【００３２】一方、透明フィルム上にＩＴＯ膜などを被
着形成して、透明電極層（透明電極シート）５を形成す
る。ついで透明電極となるＩＴＯ膜上に、Ａｇペースト
などを所定の形状に塗布して供電部（図示せず）を形成
し、この供電部上に透明電極用リード８を仮止めする。
着形成して、透明電極層（透明電極シート）５を形成す
る。ついで透明電極となるＩＴＯ膜上に、Ａｇペースト
などを所定の形状に塗布して供電部（図示せず）を形成
し、この供電部上に透明電極用リード８を仮止めする。
【００３３】そして、上記した透明電極層５と蛍光体層
２および絶縁層３を積層形成したＡｌ箔（背面電極層
４）と透明電極層５とをＩＴＯ膜を対向させて重ね合わ
せた後、例えば加熱ロール間を通過させることによって
熱圧着（ラミネート）する。このようにして得た熱圧着
体（ＥＬ素子部６）のＡｌ箔（背面電極層４）に背面電
極用リード７を仮止めする。
２および絶縁層３を積層形成したＡｌ箔（背面電極層
４）と透明電極層５とをＩＴＯ膜を対向させて重ね合わ
せた後、例えば加熱ロール間を通過させることによって
熱圧着（ラミネート）する。このようにして得た熱圧着
体（ＥＬ素子部６）のＡｌ箔（背面電極層４）に背面電
極用リード７を仮止めする。
【００３４】次に、ポリエステルフィルム上にＣＶＤ法
などにより、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、窒化ケイ素などから選ばれる、少なくともひとつの
材料を用いて保護フィルム（防湿フィルム）９を形成
し、これをＥＬ素子部６とともに熱圧着ロール間に通過
させ熱圧着して封止することによって、目的とするＥＬ
パネル１が得られる。
などにより、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタ
ン、窒化ケイ素などから選ばれる、少なくともひとつの
材料を用いて保護フィルム（防湿フィルム）９を形成
し、これをＥＬ素子部６とともに熱圧着ロール間に通過
させ熱圧着して封止することによって、目的とするＥＬ
パネル１が得られる。
【００３５】
【実施例】次に、本発明の具体的な実施例およびその評
価結果について説明する。
価結果について説明する。
【００３６】実施例１、２ 蛍光体層にカプセル蛍光体を用い、この蛍光体層の一方
に絶縁層を介して背面電極層を設け、蛍光体層の他方に
透明電極を設けた。さらに、このＥＬパネルの片面（Ｆ
１：実施例１）または両面（Ｆ２：実施例２）に、ＰＥ
Ｔをベースにし金属化合物（ＳｉＯＡｌ）を蒸着した保
護フィルム（水蒸気透過率＝０．１５ｇ／ｍ２・ｄａ
ｙ）を貼ることによって、それぞれ実施例１および実施
例２のＥＬパネルを作製した。
に絶縁層を介して背面電極層を設け、蛍光体層の他方に
透明電極を設けた。さらに、このＥＬパネルの片面（Ｆ
１：実施例１）または両面（Ｆ２：実施例２）に、ＰＥ
Ｔをベースにし金属化合物（ＳｉＯＡｌ）を蒸着した保
護フィルム（水蒸気透過率＝０．１５ｇ／ｍ２・ｄａ
ｙ）を貼ることによって、それぞれ実施例１および実施
例２のＥＬパネルを作製した。
【００３７】一方、本発明との比較例１として、保護フ
ィルムを貼り付けない以外は実施例と同一構成とした従
来型のＥＬパネル（ＳＴＤ）を作製した。
ィルムを貼り付けない以外は実施例と同一構成とした従
来型のＥＬパネル（ＳＴＤ）を作製した。
【００３８】これら実施例１、２および比較例１の各Ｅ
Ｌパネルを、２０〜６０℃（ａｔ９０％ＲＨ）、１Ｖ，
１ｋＨｚの条件で等価抵抗率を測定した。その結果を３
０℃、９０％ＲＨを基準としたときの変化率として図２
に示す。
Ｌパネルを、２０〜６０℃（ａｔ９０％ＲＨ）、１Ｖ，
１ｋＨｚの条件で等価抵抗率を測定した。その結果を３
０℃、９０％ＲＨを基準としたときの変化率として図２
に示す。
【００３９】図２に示すように、３０℃では比較例１の
ＥＬパネル（ＳＴＤ）と実施例１、２のＥＬパネル（Ｆ
１、Ｆ２）に違いはみられないが、温度を上げるに従っ
て、比較例１のＥＬパネル（ＳＴＤ）と実施例１、２の
ＥＬパネル（Ｆ１、Ｆ２）の等価抵抗値の変化率に開き
がみられるようになった。特に６０℃付近では比較例１
のＥＬパネル（ＳＴＤ）と実施例１、２のＥＬパネル
（Ｆ１、Ｆ２）との等価抵抗値の変化率のひらきは約１
５％となり、顕著な違いが現れていることがわかった。
ＥＬパネル（ＳＴＤ）と実施例１、２のＥＬパネル（Ｆ
１、Ｆ２）に違いはみられないが、温度を上げるに従っ
て、比較例１のＥＬパネル（ＳＴＤ）と実施例１、２の
ＥＬパネル（Ｆ１、Ｆ２）の等価抵抗値の変化率に開き
がみられるようになった。特に６０℃付近では比較例１
のＥＬパネル（ＳＴＤ）と実施例１、２のＥＬパネル
（Ｆ１、Ｆ２）との等価抵抗値の変化率のひらきは約１
５％となり、顕著な違いが現れていることがわかった。
【００４０】さらに、これらのＥＬパネルを３００Ｖｐ
−ｐ，７００Ｈｚ、５０℃，９０％ＲＨ下で点灯試験を
行った。その結果、比較例１のＥＬパネルは２４ｈ後
に、発光面に黒点が多数発生したのに対して、本願発明
のＥＬパネルは１００ｈ経過後も黒点の発生は見られな
かった。
−ｐ，７００Ｈｚ、５０℃，９０％ＲＨ下で点灯試験を
行った。その結果、比較例１のＥＬパネルは２４ｈ後
に、発光面に黒点が多数発生したのに対して、本願発明
のＥＬパネルは１００ｈ経過後も黒点の発生は見られな
かった。
【００４１】
【発明の効果】本発明のＥＬパネルによれば、防湿性を
有する蛍光体粒子からなる蛍光体層を具備し、保護フィ
ルムの水蒸気透過率を４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１〜
２ｇ／ｍ２・ｄａｙとすることによって、外部から多量
の水分が侵入するのを防ぐとともに、内部から水分を排
出することを可能とすることにより、ＥＬ素子部内の水
分を乾燥させることができ、スパークや黒点などの発生
を防止することができる。また、インバータを用いた駆
動装置においては、等価抵抗値の低下による駆動出力の
低下を防止し、ＥＬパネルを安定して点灯させることが
できる。
有する蛍光体粒子からなる蛍光体層を具備し、保護フィ
ルムの水蒸気透過率を４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１〜
２ｇ／ｍ２・ｄａｙとすることによって、外部から多量
の水分が侵入するのを防ぐとともに、内部から水分を排
出することを可能とすることにより、ＥＬ素子部内の水
分を乾燥させることができ、スパークや黒点などの発生
を防止することができる。また、インバータを用いた駆
動装置においては、等価抵抗値の低下による駆動出力の
低下を防止し、ＥＬパネルを安定して点灯させることが
できる。
【図１】 本発明の一実施例によるＥＬパネルの構造を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】 本発明の一実施例によるＥＬパネルと既存の
ＥＬパネルを比較した図である。
ＥＬパネルを比較した図である。
１・・・・・ＥＬパネル ２・・・・・蛍光体層 ３・・・・・絶縁層 ４・・・・・背面電極層 ５・・・・・透明電極層 ６・・・・・ＥＬ素子部 ９・・・・・保護フィルム
Claims (6)
- 【請求項１】 防湿性を有する蛍光体粒子を含有する蛍
光体層と、前記蛍光体層の一方の主面と積層された透明
電極層と、前記蛍光体層の他方の主面と絶縁層を介して
積層された背面電極層とを有するＥＬ素子部と、 前記ＥＬ素子部の少なくとも一方の主面に沿って設けら
れた保護フィルムとを具備するＥＬパネルにおいて、 前記保護フィルムは４０℃ ９０％ＲＨ下で０．１〜２
ｇ／ｍ２・ｄａｙの範囲の水蒸気透過率を有することを
特徴とするＥＬパネル。 - 【請求項２】 請求項１記載のＥＬパネルにおいて、 前記蛍光体粒子は、防湿被膜で覆われていることを特徴
とするＥＬパネル。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２記載のＥＬパネ
ルにおいて、 前記保護フィルムは、防湿層を有するポリエステルフィ
ルムからなることを特徴とするＥＬパネル。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれか１項
記載のＥＬパネルにおいて、 前記防湿層は、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チ
タンおよび窒化ケイ素から選ばれる少なくとも１種から
なることを特徴とするＥＬパネル。 - 【請求項５】 請求項４記載のＥＬパネルにおいて、 前記防湿層は、前記酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸
化チタンおよび窒化ケイ素から選ばれる少なくとも１種
の蒸着膜からなり、かつその膜厚が５〜５０００ｎｍの
範囲であることを特徴とするＥＬパネル。 - 【請求項６】 防湿性を有する蛍光体粒子を含有する蛍
光体層と、前記蛍光体層の一方の主面と積層された透明
電極層と、前記蛍光体層の他方の主面と絶縁層を介して
積層された背面電極層とを有するＥＬ素子部と、 前記ＥＬ素子部の少なくとも一方の主面に沿って設けら
れた保護フィルムとを具備するＥＬパネルにおいて、 ３０℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値を基準としたとき、
６０℃、９０％ＲＨでの等価抵抗値の低下率が４０％以
下であることを特徴とするＥＬパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11059434A JP2000260561A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Ｅｌパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11059434A JP2000260561A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Ｅｌパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000260561A true JP2000260561A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13113176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11059434A Withdrawn JP2000260561A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | Ｅｌパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000260561A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003087257A1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-23 | Flexcon Company, Inc. | Hydro-insensitive electroluminescent devices and methods of manufacture thereof |
| US8673184B2 (en) | 2011-10-13 | 2014-03-18 | Flexcon Company, Inc. | Systems and methods for providing overcharge protection in capacitive coupled biomedical electrodes |
| US9818499B2 (en) | 2011-10-13 | 2017-11-14 | Flexcon Company, Inc. | Electrically conductive materials formed by electrophoresis |
| US12011911B2 (en) | 2020-03-25 | 2024-06-18 | Flexcon Company, Inc. | Isotropic non-aqueous electrode sensing material |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11059434A patent/JP2000260561A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003087257A1 (en) * | 2002-04-10 | 2003-10-23 | Flexcon Company, Inc. | Hydro-insensitive electroluminescent devices and methods of manufacture thereof |
| US7279831B2 (en) | 2002-04-10 | 2007-10-09 | Flexcon Company, Inc. | Hydro-insensitive electroluminescent devices and methods of manufacture thereof |
| CN100408650C (zh) * | 2002-04-10 | 2008-08-06 | 弗莱肯公司 | 水不敏感性场致发光器件及其制造方法 |
| US8673184B2 (en) | 2011-10-13 | 2014-03-18 | Flexcon Company, Inc. | Systems and methods for providing overcharge protection in capacitive coupled biomedical electrodes |
| US9818499B2 (en) | 2011-10-13 | 2017-11-14 | Flexcon Company, Inc. | Electrically conductive materials formed by electrophoresis |
| US9899121B2 (en) | 2011-10-13 | 2018-02-20 | Flexcon Company, Inc. | Systems and methods for providing overcharge protection in capacitive coupled biomedical electrodes |
| US9947432B2 (en) | 2011-10-13 | 2018-04-17 | Flexcon Company, Inc. | Electrically conductive materials formed by electrophoresis |
| US12011911B2 (en) | 2020-03-25 | 2024-06-18 | Flexcon Company, Inc. | Isotropic non-aqueous electrode sensing material |
| US12545006B2 (en) | 2020-03-25 | 2026-02-10 | Flexcon Company, Inc. | Isotropic non-aqueous electrode sensing material |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |