JP2000261160A - 分岐接続箱 - Google Patents
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
- H01R9/24—Terminal blocks
- H01R9/2425—Structural association with built-in components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3447—Lead-in-hole components
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- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入する
ときに生じるケース撓みを確実に阻止することができる
ようにする。 【解決手段】 回路基板１２が固定された状態で収納さ
れてなるケース１１に複数のコネクタ端子１５３を各一
端側がケース１１外部に位置し、各他端側がケース１１
内部に位置するようにして固設すると共に、コネクタ端
子１５３の各他端を回路基板１２に固着したものにおい
て、ケース１１に突起１４５を一体に形成し、この突起
１４５に回路基板１２を当接させることによりコネクタ
端子１５３に外部コネクタ端子１７１を圧入するときに
生じるケース撓みを阻止する。
ときに生じるケース撓みを確実に阻止することができる
ようにする。 【解決手段】 回路基板１２が固定された状態で収納さ
れてなるケース１１に複数のコネクタ端子１５３を各一
端側がケース１１外部に位置し、各他端側がケース１１
内部に位置するようにして固設すると共に、コネクタ端
子１５３の各他端を回路基板１２に固着したものにおい
て、ケース１１に突起１４５を一体に形成し、この突起
１４５に回路基板１２を当接させることによりコネクタ
端子１５３に外部コネクタ端子１７１を圧入するときに
生じるケース撓みを阻止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板が収納さ
れたケースにコネクタが一体に構成されてなる分岐接続
箱に関する。
れたケースにコネクタが一体に構成されてなる分岐接続
箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の分岐接続箱は、図７に示
すように、コネクタハウジング５１が一体に形成されて
なるアッパーケース５２とロアーケース５３とから構成
された合成樹脂等の可撓性材料からなるケース５４と、
このケース５４内に周縁部がロアーケース５３に支持さ
れた状態で収納された合成樹脂等の可撓性材料からなる
プリント配線基板等の回路基板５５と、一端側をコネク
タハウジング５１内におけるケース５４外部に位置さ
せ、他端側をケース５４内部に位置させた状態で固設さ
れ、他端が回路基板５５のランドに半田等で固着された
複数の雄型のコネクタ端子５６とを備えている。なお、
回路基板５５には複数の電子部品５７が搭載され、所定
の電子回路が構成されている。
すように、コネクタハウジング５１が一体に形成されて
なるアッパーケース５２とロアーケース５３とから構成
された合成樹脂等の可撓性材料からなるケース５４と、
このケース５４内に周縁部がロアーケース５３に支持さ
れた状態で収納された合成樹脂等の可撓性材料からなる
プリント配線基板等の回路基板５５と、一端側をコネク
タハウジング５１内におけるケース５４外部に位置さ
せ、他端側をケース５４内部に位置させた状態で固設さ
れ、他端が回路基板５５のランドに半田等で固着された
複数の雄型のコネクタ端子５６とを備えている。なお、
回路基板５５には複数の電子部品５７が搭載され、所定
の電子回路が構成されている。
【０００３】このように構成された分岐接続箱は、例え
ば自動車のワイヤーハーネスを分岐接続するために使用
されるもので、雌型のコネクタ端子５８を有する外部コ
ネクタ５９がコネクタハウジング５１内に挿入されて雄
型のコネクタ端子５６に雌型のコネクタ端子５８が圧入
されることにより両者が電気的に接続されるようになっ
ている。
ば自動車のワイヤーハーネスを分岐接続するために使用
されるもので、雌型のコネクタ端子５８を有する外部コ
ネクタ５９がコネクタハウジング５１内に挿入されて雄
型のコネクタ端子５６に雌型のコネクタ端子５８が圧入
されることにより両者が電気的に接続されるようになっ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
分岐接続箱において、外部コネクタ５９の雌型のコネク
タ端子５８を雄型のコネクタ端子５６に圧入するときに
アッパーケース５２が回路基板５５側に押圧されて撓ん
だ状態となるため、コネクタ端子５６により回路基板５
５に押圧力が加えられることになる。このため、回路基
板５５が撓むことになってコネクタ端子５６の回路基板
５５における固着部にストレスが生じ、固着部に亀裂が
生じたり、ランドが剥離して断線状態になったりする等
の虞が生じる。また、回路基板５５が撓むと、回路基板
５５に搭載されている電子部品５７の回路基板５５に対
する電気接続が絶たれたり、電子部品５７が脆いもので
ある場合は電子部品５７自体が破壊されたりする等の虞
が生じる。
分岐接続箱において、外部コネクタ５９の雌型のコネク
タ端子５８を雄型のコネクタ端子５６に圧入するときに
アッパーケース５２が回路基板５５側に押圧されて撓ん
だ状態となるため、コネクタ端子５６により回路基板５
５に押圧力が加えられることになる。このため、回路基
板５５が撓むことになってコネクタ端子５６の回路基板
５５における固着部にストレスが生じ、固着部に亀裂が
生じたり、ランドが剥離して断線状態になったりする等
の虞が生じる。また、回路基板５５が撓むと、回路基板
５５に搭載されている電子部品５７の回路基板５５に対
する電気接続が絶たれたり、電子部品５７が脆いもので
ある場合は電子部品５７自体が破壊されたりする等の虞
が生じる。
【０００５】このような問題を解決するため、特開平９
−１８６４７５号公報に記載されているように、コネク
タ端子５６の先端を延長してロアーケース５３に当接さ
せるようにすることも考えられるが、コネクタ端子５６
の軸方向における取付位置のばらつきでコネクタ端子５
６の先端がロアーケース５３に当接されない場合が生
じ、かかる場合には問題が解決できないことになる。
−１８６４７５号公報に記載されているように、コネク
タ端子５６の先端を延長してロアーケース５３に当接さ
せるようにすることも考えられるが、コネクタ端子５６
の軸方向における取付位置のばらつきでコネクタ端子５
６の先端がロアーケース５３に当接されない場合が生
じ、かかる場合には問題が解決できないことになる。
【０００６】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入するとき
に生じるケース撓みを確実に阻止することができる分岐
接続箱を提供することを目的とする。
ので、コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入するとき
に生じるケース撓みを確実に阻止することができる分岐
接続箱を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、回路基板が固定された状態
で収納されてなるケースに複数のコネクタ端子が各一端
側をケース外部に位置させ、各他端側をケース内部に位
置させた状態で固設され、該コネクタ端子の各他端が前
記回路基板に固着されてなる分岐接続箱において、前記
コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入するときに生じ
るケース撓みを阻止する撓み阻止手段を前記ケースに一
体に形成したことを特徴としている。
め、請求項１に係る発明は、回路基板が固定された状態
で収納されてなるケースに複数のコネクタ端子が各一端
側をケース外部に位置させ、各他端側をケース内部に位
置させた状態で固設され、該コネクタ端子の各他端が前
記回路基板に固着されてなる分岐接続箱において、前記
コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入するときに生じ
るケース撓みを阻止する撓み阻止手段を前記ケースに一
体に形成したことを特徴としている。
【０００８】この構成によれば、ケースに固設された複
数のコネクタ端子に外部コネクタのコネクタ端子を圧入
するときにケースが回路基板側に押圧された状態になっ
ても、ケースに一体に形成されている撓み阻止手段によ
りケース撓みが阻止される。このため、回路基板が撓ま
ないようになる結果、コネクタ端子の回路基板における
固着部にストレスが生じないようになり、その固着部に
亀裂が生じたり、ランドが剥離して断線状態になったり
することが効果的に防止される。また、回路基板が撓ま
ないので、電子部品の回路基板に対する電気接続が絶た
れたり、電子部品自体が破壊されたりするようなことも
効果的に防止される。
数のコネクタ端子に外部コネクタのコネクタ端子を圧入
するときにケースが回路基板側に押圧された状態になっ
ても、ケースに一体に形成されている撓み阻止手段によ
りケース撓みが阻止される。このため、回路基板が撓ま
ないようになる結果、コネクタ端子の回路基板における
固着部にストレスが生じないようになり、その固着部に
亀裂が生じたり、ランドが剥離して断線状態になったり
することが効果的に防止される。また、回路基板が撓ま
ないので、電子部品の回路基板に対する電気接続が絶た
れたり、電子部品自体が破壊されたりするようなことも
効果的に防止される。
【０００９】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係るものにおいて、前記ケースは第１ケース部材と第２
ケース部材とから構成されたものであり、前記コネクタ
端子は前記第１ケース部材に固設され、前記回路基板は
一面が前記第１ケース部材に対向し、他面が前記第２ケ
ース部材に対向するように収納されていることを特徴と
している。
係るものにおいて、前記ケースは第１ケース部材と第２
ケース部材とから構成されたものであり、前記コネクタ
端子は前記第１ケース部材に固設され、前記回路基板は
一面が前記第１ケース部材に対向し、他面が前記第２ケ
ース部材に対向するように収納されていることを特徴と
している。
【００１０】この構成によれば、第１ケース部材と第２
ケース部材とが互いに組み合わされることによりケース
が容易に構成され、コネクタ端子が第１ケース部材に固
設されることによりコネクタが容易に構成される。ま
た、回路基板の一面が第１ケース部材に対向し、他面が
第２ケース部材に対向するように収納されることにより
回路基板がケース内に容易に収納可能になる。
ケース部材とが互いに組み合わされることによりケース
が容易に構成され、コネクタ端子が第１ケース部材に固
設されることによりコネクタが容易に構成される。ま
た、回路基板の一面が第１ケース部材に対向し、他面が
第２ケース部材に対向するように収納されることにより
回路基板がケース内に容易に収納可能になる。
【００１１】また、請求項３に係る発明は、請求項２に
係るものにおいて、前記撓み阻止手段は、前記第２ケー
ス部材に前記回路基板の他面に当接するように形成され
た複数の突起からなるものであることを特徴としてい
る。
係るものにおいて、前記撓み阻止手段は、前記第２ケー
ス部材に前記回路基板の他面に当接するように形成され
た複数の突起からなるものであることを特徴としてい
る。
【００１２】この構成によれば、コネクタ端子に外部コ
ネクタ端子を圧入するときにケースが回路基板側に押圧
された状態になっても、回路基板は第２ケース部材に一
体に形成された突起に当接することにより回路基板が撓
まないようになる結果、ケース撓みが効果的に阻止され
る。
ネクタ端子を圧入するときにケースが回路基板側に押圧
された状態になっても、回路基板は第２ケース部材に一
体に形成された突起に当接することにより回路基板が撓
まないようになる結果、ケース撓みが効果的に阻止され
る。
【００１３】また、請求項４に係る発明は、請求項３に
係るものにおいて、前記複数の突起は、前記コネクタ端
子の回路基板における固着部近傍位置で該回路基板に当
接するように形成されたものであることを特徴としてい
る。
係るものにおいて、前記複数の突起は、前記コネクタ端
子の回路基板における固着部近傍位置で該回路基板に当
接するように形成されたものであることを特徴としてい
る。
【００１４】この構成によれば、ケースが回路基板側に
押圧された状態になっても、回路基板が第２ケース部材
に一体に形成された突起にコネクタ端子の固着部近傍位
置で当接することになる結果、回路基板が確実に撓まな
いようになってケース撓みがより効果的に阻止される。
押圧された状態になっても、回路基板が第２ケース部材
に一体に形成された突起にコネクタ端子の固着部近傍位
置で当接することになる結果、回路基板が確実に撓まな
いようになってケース撓みがより効果的に阻止される。
【００１５】また、請求項５に係る発明は、請求項３又
は４に係るものにおいて、前記撓み防止手段は、前記第
２ケース部材に形成された突起である複数の第１突起に
加え、前記第１ケース部材に前記回路基板の一面に当接
するように一体に形成された複数の第２突起を備えたも
のであることを特徴としている。
は４に係るものにおいて、前記撓み防止手段は、前記第
２ケース部材に形成された突起である複数の第１突起に
加え、前記第１ケース部材に前記回路基板の一面に当接
するように一体に形成された複数の第２突起を備えたも
のであることを特徴としている。
【００１６】この構成によれば、ケースが回路基板側に
押圧された状態になっても、回路基板が第２ケース部材
に一体に形成された第１突起に当接することによって回
路基板が撓まないようになる一方、第１ケース部材に一
体に形成された第２突起が回路基板に当接することによ
ってケース撓みが一層確実に阻止される。
押圧された状態になっても、回路基板が第２ケース部材
に一体に形成された第１突起に当接することによって回
路基板が撓まないようになる一方、第１ケース部材に一
体に形成された第２突起が回路基板に当接することによ
ってケース撓みが一層確実に阻止される。
【００１７】また、請求項６に係る発明は、請求項５に
係るものにおいて、前記複数の第２突起は、前記複数の
第１突起に前記回路基板を介してそれぞれ対向するよう
に形成されたものであることを特徴としている。
係るものにおいて、前記複数の第２突起は、前記複数の
第１突起に前記回路基板を介してそれぞれ対向するよう
に形成されたものであることを特徴としている。
【００１８】この構成によれば、第１突起と第２突起と
が回路基板を介して互いに当接しあうことから回路基板
にねじれ方向の力が作用しないことになる結果、回路基
板における不要なストレスの発生が効果的に阻止され
る。
が回路基板を介して互いに当接しあうことから回路基板
にねじれ方向の力が作用しないことになる結果、回路基
板における不要なストレスの発生が効果的に阻止され
る。
【００１９】また、請求項７に係る発明は、請求項２に
係るものにおいて、前記撓み阻止手段は、前記第１ケー
ス部材に一体に形成された複数の突起と、前記第２ケー
ス部材に一体に形成された複数の突起とからなり、これ
ら第１ケース部材の突起及び第２ケース部材の突起は前
記回路基板に穿設された貫通穴を介して互いに当接する
ようにされていることを特徴としている。
係るものにおいて、前記撓み阻止手段は、前記第１ケー
ス部材に一体に形成された複数の突起と、前記第２ケー
ス部材に一体に形成された複数の突起とからなり、これ
ら第１ケース部材の突起及び第２ケース部材の突起は前
記回路基板に穿設された貫通穴を介して互いに当接する
ようにされていることを特徴としている。
【００２０】この構成によれば、第１ケース部材の突起
と第２ケース部材の突起とが回路基板に穿設された貫通
孔を介して互いに当接することになる結果、ケースが回
路基板側に押圧された状態になっても回路基板に不要な
押圧力を作用させることなくケース撓みが効果的に阻止
される。
と第２ケース部材の突起とが回路基板に穿設された貫通
孔を介して互いに当接することになる結果、ケースが回
路基板側に押圧された状態になっても回路基板に不要な
押圧力を作用させることなくケース撓みが効果的に阻止
される。
【００２１】また、請求項８に係る発明は、請求項７に
係るものにおいて、前記第１ケース部材の突起及び第２
ケース部材の突起は、前記コネクタ端子の回路基板にお
ける固着部近傍位置で互いに当接するように形成されて
いることを特徴としている。
係るものにおいて、前記第１ケース部材の突起及び第２
ケース部材の突起は、前記コネクタ端子の回路基板にお
ける固着部近傍位置で互いに当接するように形成されて
いることを特徴としている。
【００２２】この構成によれば、第１ケース部材の突起
と第２ケース部材の突起とが第１ケース部材と第２ケー
ス部材の開口面方向における狭い範囲内で互いに当接さ
れることになる結果、ケース撓みが確実に阻止される。
と第２ケース部材の突起とが第１ケース部材と第２ケー
ス部材の開口面方向における狭い範囲内で互いに当接さ
れることになる結果、ケース撓みが確実に阻止される。
【００２３】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１実施形態に
係る分岐接続箱の断面図であり、図２は、その分解斜視
図である。これらの図において、分岐接続箱１０は、合
成樹脂等の可撓性材料からなるケース１１と、このケー
ス１１の内部に収納された合成樹脂等の可撓性材料から
なる回路基板１２とを備えている。
係る分岐接続箱の断面図であり、図２は、その分解斜視
図である。これらの図において、分岐接続箱１０は、合
成樹脂等の可撓性材料からなるケース１１と、このケー
ス１１の内部に収納された合成樹脂等の可撓性材料から
なる回路基板１２とを備えている。
【００２４】ケース１１は、アッパーケース１３とロア
ーケース１４とを備え、後述する各開口１３３，１４３
を対向させた状態で互いに嵌合させて組み合わせること
により構成したものである。アッパーケース１３は、主
壁１３１と、主壁１３１の周縁に一体形成された周壁１
３２とからなる下面に開口１３３を有するもので、主壁
１３１にコネクタハウジング１５１が一体に形成された
ものである。このコネクタハウジング１５１は、本実施
形態ではその底壁１５２が開口１３３側に陥没した状態
で形成されているが、その底壁１５２は主壁１３１と同
じ平面内に形成されていてもよい。いずれの場合でも、
底壁１５２は主壁１３１の一部を構成することになる。
ーケース１４とを備え、後述する各開口１３３，１４３
を対向させた状態で互いに嵌合させて組み合わせること
により構成したものである。アッパーケース１３は、主
壁１３１と、主壁１３１の周縁に一体形成された周壁１
３２とからなる下面に開口１３３を有するもので、主壁
１３１にコネクタハウジング１５１が一体に形成された
ものである。このコネクタハウジング１５１は、本実施
形態ではその底壁１５２が開口１３３側に陥没した状態
で形成されているが、その底壁１５２は主壁１３１と同
じ平面内に形成されていてもよい。いずれの場合でも、
底壁１５２は主壁１３１の一部を構成することになる。
【００２５】また、コネクタハウジング１５１の底壁１
５２（すなわち、主壁１３１）に、金属板を打ち抜く等
して形成された長尺状の複数の雄型のコネクタ端子１５
３が一端側をコネクタハウジング１５１内におけるケー
ス１１外部に位置させ、他端側をケース１１内部に位置
させた状態で固設されている。このコネクタ端子１５３
の底壁１５２における固設は、本実施形態では底壁１５
２に形成されたコネクタ端子１５３の横断面よりも僅か
に小さい断面を有する貫通孔１５４に圧入する等して行
われる。また、コネクタ端子１５３には幅広の鍔部１５
５が形成されており、この鍔部１５５が貫通孔１５４に
圧入されることにより軸方向における位置決めが行われ
るようになっている。これらのコネクタハウジング１５
１とコネクタ端子１５３とでコネクタ１５がケース１１
に一体に構成される。
５２（すなわち、主壁１３１）に、金属板を打ち抜く等
して形成された長尺状の複数の雄型のコネクタ端子１５
３が一端側をコネクタハウジング１５１内におけるケー
ス１１外部に位置させ、他端側をケース１１内部に位置
させた状態で固設されている。このコネクタ端子１５３
の底壁１５２における固設は、本実施形態では底壁１５
２に形成されたコネクタ端子１５３の横断面よりも僅か
に小さい断面を有する貫通孔１５４に圧入する等して行
われる。また、コネクタ端子１５３には幅広の鍔部１５
５が形成されており、この鍔部１５５が貫通孔１５４に
圧入されることにより軸方向における位置決めが行われ
るようになっている。これらのコネクタハウジング１５
１とコネクタ端子１５３とでコネクタ１５がケース１１
に一体に構成される。
【００２６】ロアーケース１４は、主壁１４１と、主壁
１４１の周縁に一体形成された周壁１４２とからなる上
面に開口１４３を有するもので、この開口１４３の内周
縁に回路基板１２を載置するための段部１４４が形成さ
れ、ロアーケース１４内における主壁１４１には段部１
４４の位置にまで伸びる複数（本実施形態では４つ）の
撓み阻止手段であるロッド状の突起１４５が一体成型に
より形成されている。
１４１の周縁に一体形成された周壁１４２とからなる上
面に開口１４３を有するもので、この開口１４３の内周
縁に回路基板１２を載置するための段部１４４が形成さ
れ、ロアーケース１４内における主壁１４１には段部１
４４の位置にまで伸びる複数（本実施形態では４つ）の
撓み阻止手段であるロッド状の突起１４５が一体成型に
より形成されている。
【００２７】回路基板１２は、所定の図略の配線導体が
配設され、チップタイプやリード線タイプの複数の電子
部品１２１が配線導体に半田等で接続されて搭載される
一方、アッパーケース１３に固設されたコネクタ端子１
５３の他端が挿入される複数の貫通孔１２２が形成され
ると共に、貫通孔１２２の各周囲には配線導体に接続さ
れた図略のランドが形成されており、各貫通孔１２２に
挿入されたコネクタ端子１５３の他端が半田等で接続さ
れて各ランドに固着されている。上記複数の突起１４５
は、各コネクタ端子１５３の回路基板１２における複数
の固着部を取り囲む位置であってその固着部の近傍位置
に当接するような位置に形成されている。
配設され、チップタイプやリード線タイプの複数の電子
部品１２１が配線導体に半田等で接続されて搭載される
一方、アッパーケース１３に固設されたコネクタ端子１
５３の他端が挿入される複数の貫通孔１２２が形成され
ると共に、貫通孔１２２の各周囲には配線導体に接続さ
れた図略のランドが形成されており、各貫通孔１２２に
挿入されたコネクタ端子１５３の他端が半田等で接続さ
れて各ランドに固着されている。上記複数の突起１４５
は、各コネクタ端子１５３の回路基板１２における複数
の固着部を取り囲む位置であってその固着部の近傍位置
に当接するような位置に形成されている。
【００２８】このような構成になる分岐接続箱１０は、
アッパーケース１３に支持されたコネクタ端子１５３の
他端を回路基板１２の貫通孔１２２に挿通して半田等で
固着し、その後にアッパーケース１３の開口１３３とロ
アーケース１４の開口１４３とを嵌合させ、ねじ止めや
係合等の適宜の固定手段により一体化することにより組
み立てられることになる。このとき、回路基板１２は、
ロアーケース１４の段部１４４と突起１４５とに当接さ
れ、これによりケース１１内に固定された状態となる。
アッパーケース１３に支持されたコネクタ端子１５３の
他端を回路基板１２の貫通孔１２２に挿通して半田等で
固着し、その後にアッパーケース１３の開口１３３とロ
アーケース１４の開口１４３とを嵌合させ、ねじ止めや
係合等の適宜の固定手段により一体化することにより組
み立てられることになる。このとき、回路基板１２は、
ロアーケース１４の段部１４４と突起１４５とに当接さ
れ、これによりケース１１内に固定された状態となる。
【００２９】このように構成された分岐接続箱１０で
は、コネクタハウジング１５１内に外部コネクタ１７を
装着して雌型のコネクタ端子１７１を雄型のコネクタ端
子１５３に圧入するときにアッパーケース１３が回路基
板１２側に押圧された状態になっても、回路基板１２は
ロアーケース１４に形成された突起１４５に当接されて
撓まないようになるので、コネクタ端子１５３の回路基
板１２における固着部にストレスが生じないようにな
る。このため、固着部に亀裂が生じたり、ランドが剥離
して断線状態になったりすることがなく、また、回路基
板１２に搭載されている電子部品１２１の回路基板１２
に対する電気接続が絶たれたり、電子部品１２１自体が
破壊されたりすることもなくなる。
は、コネクタハウジング１５１内に外部コネクタ１７を
装着して雌型のコネクタ端子１７１を雄型のコネクタ端
子１５３に圧入するときにアッパーケース１３が回路基
板１２側に押圧された状態になっても、回路基板１２は
ロアーケース１４に形成された突起１４５に当接されて
撓まないようになるので、コネクタ端子１５３の回路基
板１２における固着部にストレスが生じないようにな
る。このため、固着部に亀裂が生じたり、ランドが剥離
して断線状態になったりすることがなく、また、回路基
板１２に搭載されている電子部品１２１の回路基板１２
に対する電気接続が絶たれたり、電子部品１２１自体が
破壊されたりすることもなくなる。
【００３０】なお、突起１４５は、本実施形態ではコネ
クタ端子１５３の回路基板１２における固着部近傍に当
接する位置に形成されているが、その固着部から所定距
離だけ離間した位置に形成することも可能である。但
し、固着部から離間しすぎると回路基板１２が撓み易く
なるため、回路基板１２の材料種別や厚さ等によって定
まる撓みの程度により離間可能な距離が決まることにな
る。
クタ端子１５３の回路基板１２における固着部近傍に当
接する位置に形成されているが、その固着部から所定距
離だけ離間した位置に形成することも可能である。但
し、固着部から離間しすぎると回路基板１２が撓み易く
なるため、回路基板１２の材料種別や厚さ等によって定
まる撓みの程度により離間可能な距離が決まることにな
る。
【００３１】また、突起１４５は、本実施形態ではロア
ーケース１４との一体成型により形成されたものである
が、合成樹脂やセラミック等の絶縁材料で別個に形成し
たものを接着剤により固着したり、螺合手段で固着した
りするようにしてもよい。いずれの場合でも、ロアーケ
ース１４に一体に形成することにより突起１４５を所定
の長さのものとすることができる結果、回路基板１２を
突起１４５に確実に当接させることができるようにな
り、回路基板１２の撓みを効果的に阻止することができ
る。
ーケース１４との一体成型により形成されたものである
が、合成樹脂やセラミック等の絶縁材料で別個に形成し
たものを接着剤により固着したり、螺合手段で固着した
りするようにしてもよい。いずれの場合でも、ロアーケ
ース１４に一体に形成することにより突起１４５を所定
の長さのものとすることができる結果、回路基板１２を
突起１４５に確実に当接させることができるようにな
り、回路基板１２の撓みを効果的に阻止することができ
る。
【００３２】また、突起１４５は、アッパーケース１３
に回路基板１２側への押圧力が加えられていない状態に
おいて回路基板１２から僅かに離間するような長さに形
成されていてもよい。この場合でも、アッパーケース１
３に押圧力が加えられた状態では回路基板１２が突起１
４５に直ちに当接することになり、回路基板１２の撓み
を効果的に阻止することができる。
に回路基板１２側への押圧力が加えられていない状態に
おいて回路基板１２から僅かに離間するような長さに形
成されていてもよい。この場合でも、アッパーケース１
３に押圧力が加えられた状態では回路基板１２が突起１
４５に直ちに当接することになり、回路基板１２の撓み
を効果的に阻止することができる。
【００３３】図３は、本発明の第２実施形態に係る分岐
接続箱の縦断面図であり、図４は、その分解斜視図であ
る。これらの図において、第１実施形態と同一の構成部
材には同一の参照符号を付すことによりその詳細な説明
を省略し、以下には第１実施形態との相違点を中心に説
明する。すなわち、この第２実施形態に係る分岐接続箱
１０´は、アッパーケース１３とロアーケース１４とか
らなるケース１１と、このケース１１の内部に固定され
た状態で収納された回路基板１２とを備えており、アッ
パーケース１３内におけるコネクタハウジング１５１の
底壁１５２（すなわち、主壁１３１）であってロアーケ
ース１４に形成された各突起１４５（以下、第１突起１
４５という。）に対応する位置に、回路基板１２に当接
する位置にまで伸びる複数（本実施形態では４つ）の撓
み阻止手段であるロッド状の第２突起１３４が一体成型
により形成されたものである。
接続箱の縦断面図であり、図４は、その分解斜視図であ
る。これらの図において、第１実施形態と同一の構成部
材には同一の参照符号を付すことによりその詳細な説明
を省略し、以下には第１実施形態との相違点を中心に説
明する。すなわち、この第２実施形態に係る分岐接続箱
１０´は、アッパーケース１３とロアーケース１４とか
らなるケース１１と、このケース１１の内部に固定され
た状態で収納された回路基板１２とを備えており、アッ
パーケース１３内におけるコネクタハウジング１５１の
底壁１５２（すなわち、主壁１３１）であってロアーケ
ース１４に形成された各突起１４５（以下、第１突起１
４５という。）に対応する位置に、回路基板１２に当接
する位置にまで伸びる複数（本実施形態では４つ）の撓
み阻止手段であるロッド状の第２突起１３４が一体成型
により形成されたものである。
【００３４】このように構成された分岐接続箱１０´で
は、コネクタ端子１５３に外部コネクタ端子１７１を圧
入するときにアッパーケース１３が回路基板１２側に押
圧された状態になっても、第１突起１４５と第２突起１
３４とが回路基板１２を介して互いに当接することから
ケース撓みが阻止されて回路基板１２が撓まないように
なる。このため、コネクタ端子１５３の回路基板１２に
おける固着部にストレスが生じないようになり、固着部
に亀裂が生じたり、ランドが剥離して断線状態になった
りすることがなく、また、回路基板１２に搭載されてい
る電子部品１２１の回路基板１２に対する電気接続が絶
たれたり、電子部品１２１自体が破壊されたりすること
もなくなる。
は、コネクタ端子１５３に外部コネクタ端子１７１を圧
入するときにアッパーケース１３が回路基板１２側に押
圧された状態になっても、第１突起１４５と第２突起１
３４とが回路基板１２を介して互いに当接することから
ケース撓みが阻止されて回路基板１２が撓まないように
なる。このため、コネクタ端子１５３の回路基板１２に
おける固着部にストレスが生じないようになり、固着部
に亀裂が生じたり、ランドが剥離して断線状態になった
りすることがなく、また、回路基板１２に搭載されてい
る電子部品１２１の回路基板１２に対する電気接続が絶
たれたり、電子部品１２１自体が破壊されたりすること
もなくなる。
【００３５】また、このように構成された分岐接続箱１
０´では、コネクタ端子１５３から外部コネクタ端子１
７１を引き抜くときにアッパーケース１３が回路基板１
２から離反する方向に引っ張られた状態になったとして
も、回路基板１２が第２突起１３４に当接することによ
って回路基板１２の撓みが阻止されるので、回路基板１
２が撓むことにより生じる不都合が生じないことにな
る。
０´では、コネクタ端子１５３から外部コネクタ端子１
７１を引き抜くときにアッパーケース１３が回路基板１
２から離反する方向に引っ張られた状態になったとして
も、回路基板１２が第２突起１３４に当接することによ
って回路基板１２の撓みが阻止されるので、回路基板１
２が撓むことにより生じる不都合が生じないことにな
る。
【００３６】なお、第２突起１３４は、本実施形態では
第１突起１４５に対応する位置に形成されているが、第
１突起１４５から回路基板１２の面方向にずれた位置に
形成されていてもよい。この場合でも、第２突起１３４
は第１突起１４５に支持された回路基板１２に当接する
ことからケース撓みが阻止されて回路基板１２が撓まな
いようになる。また、第１突起１４５及び第２突起１３
４は、コネクタ端子１５３の回路基板１２における固着
部近傍に当接する位置に形成されているが、その固着部
から所定距離だけ離間した位置に形成することも可能で
ある。但し、固着部から離間しすぎると回路基板１２が
撓み易くなるため、回路基板１２の材料種別や厚さ等に
よって定まる撓みの程度により離間可能な距離が決まる
ことになる。
第１突起１４５に対応する位置に形成されているが、第
１突起１４５から回路基板１２の面方向にずれた位置に
形成されていてもよい。この場合でも、第２突起１３４
は第１突起１４５に支持された回路基板１２に当接する
ことからケース撓みが阻止されて回路基板１２が撓まな
いようになる。また、第１突起１４５及び第２突起１３
４は、コネクタ端子１５３の回路基板１２における固着
部近傍に当接する位置に形成されているが、その固着部
から所定距離だけ離間した位置に形成することも可能で
ある。但し、固着部から離間しすぎると回路基板１２が
撓み易くなるため、回路基板１２の材料種別や厚さ等に
よって定まる撓みの程度により離間可能な距離が決まる
ことになる。
【００３７】また、第２突起１３４は、本実施形態では
アッパーケース１３との一体成型により形成されたもの
であるが、合成樹脂やセラミック等の絶縁材料で別個に
形成したものを接着剤や螺合手段等で固着するようにし
てもよい。いずれの場合でも、アッパーケース１３に一
体に形成することにより第２突起１３４を所定の長さの
ものとすることができるため、第２突起１３４を回路基
板１２に確実に当接させることができ、ケース撓みを効
果的に阻止することができる。
アッパーケース１３との一体成型により形成されたもの
であるが、合成樹脂やセラミック等の絶縁材料で別個に
形成したものを接着剤や螺合手段等で固着するようにし
てもよい。いずれの場合でも、アッパーケース１３に一
体に形成することにより第２突起１３４を所定の長さの
ものとすることができるため、第２突起１３４を回路基
板１２に確実に当接させることができ、ケース撓みを効
果的に阻止することができる。
【００３８】また、第２突起１３４は、アッパーケース
１３に回路基板１２側への押圧力が加えられていない状
態において回路基板１２から僅かに離間するような長さ
に形成されていてもよい。この場合でも、アッパーケー
ス１３に押圧力が加えられた状態では第２突起１３４に
回路基板１２に直ちに当接することになり、アッパーケ
ース１３の撓みを効果的に阻止することができる。
１３に回路基板１２側への押圧力が加えられていない状
態において回路基板１２から僅かに離間するような長さ
に形成されていてもよい。この場合でも、アッパーケー
ス１３に押圧力が加えられた状態では第２突起１３４に
回路基板１２に直ちに当接することになり、アッパーケ
ース１３の撓みを効果的に阻止することができる。
【００３９】図５は、本発明の第３実施形態に係る分岐
接続箱の縦断面図であり、図６は、その分解斜視図であ
る。これらの図において、第１実施形態と同一の構成部
材には同一の参照符号を付すことによりその詳細な説明
を省略し、以下には第１実施形態との相違点を中心に説
明する。すなわち、この第３実施形態に係る分岐接続箱
１０″は、アッパーケース１３とロアーケース１４とか
らなるケース１１と、このケース１１の内部に固定され
た状態で収納された回路基板１２とを備えている。アッ
パーケース１３内には、コネクタハウジング１５１の底
壁１５２（すなわち、主壁１３１）に回路基板１２側に
伸びる複数（本実施形態では４つ）の撓み阻止手段であ
るロッド状の突起１３５が一体成型により形成され、ロ
アーケース１４内には、突起１３５に対応する位置に回
路基板１２側に伸びる複数（本実施形態では４つ）の撓
み阻止手段であるロッド状の突起１４６が一体成型によ
り形成されている。
接続箱の縦断面図であり、図６は、その分解斜視図であ
る。これらの図において、第１実施形態と同一の構成部
材には同一の参照符号を付すことによりその詳細な説明
を省略し、以下には第１実施形態との相違点を中心に説
明する。すなわち、この第３実施形態に係る分岐接続箱
１０″は、アッパーケース１３とロアーケース１４とか
らなるケース１１と、このケース１１の内部に固定され
た状態で収納された回路基板１２とを備えている。アッ
パーケース１３内には、コネクタハウジング１５１の底
壁１５２（すなわち、主壁１３１）に回路基板１２側に
伸びる複数（本実施形態では４つ）の撓み阻止手段であ
るロッド状の突起１３５が一体成型により形成され、ロ
アーケース１４内には、突起１３５に対応する位置に回
路基板１２側に伸びる複数（本実施形態では４つ）の撓
み阻止手段であるロッド状の突起１４６が一体成型によ
り形成されている。
【００４０】これらの突起１３５，１３６は、コネクタ
端子１３６の回路基板１２における複数の固着部を取り
囲む位置であって、その固着部の近傍位置に当接するよ
うな位置に形成されており、回路基板１２に穿設された
貫通孔１２３を介して互いに当接されるようになってい
る。なお、貫通孔１２３は、突起１３５，１３６の横断
面よりも大きな径で形成されており、回路基板１２に位
置ずれ等が生じた場合でも突起１３５，１３６が当接可
能にされている。
端子１３６の回路基板１２における複数の固着部を取り
囲む位置であって、その固着部の近傍位置に当接するよ
うな位置に形成されており、回路基板１２に穿設された
貫通孔１２３を介して互いに当接されるようになってい
る。なお、貫通孔１２３は、突起１３５，１３６の横断
面よりも大きな径で形成されており、回路基板１２に位
置ずれ等が生じた場合でも突起１３５，１３６が当接可
能にされている。
【００４１】このように構成された分岐接続箱１０″で
は、コネクタ端子１５３に外部コネクタ端子１７１を圧
入するときにアッパーケース１３が回路基板１２側に押
圧された状態になっても、両突起１３５，１３６が回路
基板１２の貫通孔１２３を介して互いに当接することか
らケース撓みが阻止されて回路基板１２が撓まないよう
になる。このため、コネクタ端子１５３の回路基板１２
における固着部にストレスが生じないようになり、固着
部に亀裂が生じたり、ランドが剥離して断線状態になっ
たりすることがなくなる一方、回路基板１２に搭載され
ている電子部品の回路基板に対する電気接続が絶たれた
り、電子部品自体が破壊されたりすることもなくなる。
は、コネクタ端子１５３に外部コネクタ端子１７１を圧
入するときにアッパーケース１３が回路基板１２側に押
圧された状態になっても、両突起１３５，１３６が回路
基板１２の貫通孔１２３を介して互いに当接することか
らケース撓みが阻止されて回路基板１２が撓まないよう
になる。このため、コネクタ端子１５３の回路基板１２
における固着部にストレスが生じないようになり、固着
部に亀裂が生じたり、ランドが剥離して断線状態になっ
たりすることがなくなる一方、回路基板１２に搭載され
ている電子部品の回路基板に対する電気接続が絶たれた
り、電子部品自体が破壊されたりすることもなくなる。
【００４２】なお、両突起１３５，１３６は、本実施形
態ではコネクタ端子１５３の回路基板１２における固着
部近傍に当接する位置に形成されているが、その固着部
から所定距離だけ離間した位置に形成することも可能で
ある。但し、固着部から離間しすぎると回路基板１２が
撓み易くなるため、回路基板１２の材料種別や厚さ等に
よって定まる撓みの程度により離間可能な距離が決まる
ことになる。
態ではコネクタ端子１５３の回路基板１２における固着
部近傍に当接する位置に形成されているが、その固着部
から所定距離だけ離間した位置に形成することも可能で
ある。但し、固着部から離間しすぎると回路基板１２が
撓み易くなるため、回路基板１２の材料種別や厚さ等に
よって定まる撓みの程度により離間可能な距離が決まる
ことになる。
【００４３】また、本実施形態では突起１３５はアッパ
ーケース１３との一体成型により形成されたものであ
り、突起１４６はロアーケース１４との一体成型により
形成されたものであるが、合成樹脂やセラミック等の絶
縁材料で別個に形成したものを接着剤や螺合手段等で固
着するようにしてもよい。いずれの場合でも、アッパー
ケース１３及びロアーケース１４に一体に形成すること
により突起１３５，１３６を所定の長さのものとするこ
とができる結果、両者を確実に当接させることができる
ようになり、ケース撓みを効果的に阻止することができ
る。
ーケース１３との一体成型により形成されたものであ
り、突起１４６はロアーケース１４との一体成型により
形成されたものであるが、合成樹脂やセラミック等の絶
縁材料で別個に形成したものを接着剤や螺合手段等で固
着するようにしてもよい。いずれの場合でも、アッパー
ケース１３及びロアーケース１４に一体に形成すること
により突起１３５，１３６を所定の長さのものとするこ
とができる結果、両者を確実に当接させることができる
ようになり、ケース撓みを効果的に阻止することができ
る。
【００４４】また、両突起１３５，１３６は、アッパー
ケース１３に回路基板１２側への押圧力が加えられてい
ない状態において僅かに離間するような長さに形成され
ていてもよい。この場合でも、アッパーケース１３に押
圧力が加えられた状態では両突起１３５，１３６は直ち
に互いに当接することになり、アッパーケース１３の撓
みを効果的に阻止することができる。
ケース１３に回路基板１２側への押圧力が加えられてい
ない状態において僅かに離間するような長さに形成され
ていてもよい。この場合でも、アッパーケース１３に押
圧力が加えられた状態では両突起１３５，１３６は直ち
に互いに当接することになり、アッパーケース１３の撓
みを効果的に阻止することができる。
【００４５】また、上記のいずれの実施形態において
も、アッパーケース１３に固設されたコネクタ端子１５
３は雄型のものであるが、雌型のものとすることも可能
である。この場合は、外部コネクタ１７のコネクタ端子
１７１は雄型のものとなる。また、上記のいずれの実施
形態においても、アッパーケース１３及びロアーケース
１４は開口を有する凹状に形成されたものであるが、い
ずれか一方を板状のものとしてもよい。要は、アッパー
ケース１３とロアーケース１４とを組み合わせて１つの
ケースが構成されるようになっておればよい。また、上
記実施形態における突起１３４、１３５，１３６，１４
５は、いずれもロッド状のものを４つ形成するようにし
ているが、その形状や本数等は任意に設定することがで
きる。さらに、本発明に係る分岐接続箱は、ケース１１
内にバスバー基板等を収納する等して自動車用ジャンク
ションボックスとすることも可能である。
も、アッパーケース１３に固設されたコネクタ端子１５
３は雄型のものであるが、雌型のものとすることも可能
である。この場合は、外部コネクタ１７のコネクタ端子
１７１は雄型のものとなる。また、上記のいずれの実施
形態においても、アッパーケース１３及びロアーケース
１４は開口を有する凹状に形成されたものであるが、い
ずれか一方を板状のものとしてもよい。要は、アッパー
ケース１３とロアーケース１４とを組み合わせて１つの
ケースが構成されるようになっておればよい。また、上
記実施形態における突起１３４、１３５，１３６，１４
５は、いずれもロッド状のものを４つ形成するようにし
ているが、その形状や本数等は任意に設定することがで
きる。さらに、本発明に係る分岐接続箱は、ケース１１
内にバスバー基板等を収納する等して自動車用ジャンク
ションボックスとすることも可能である。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明で
は、コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入するときに
生じるケース撓みを阻止する撓み阻止手段をケースに一
体に形成するようにしたので、コネクタ端子に外部コネ
クタ端子を圧入するときに生じるケース撓みが確実に阻
止される分岐接続箱を実現することができる。
は、コネクタ端子に外部コネクタ端子を圧入するときに
生じるケース撓みを阻止する撓み阻止手段をケースに一
体に形成するようにしたので、コネクタ端子に外部コネ
クタ端子を圧入するときに生じるケース撓みが確実に阻
止される分岐接続箱を実現することができる。
【００４７】また、請求項２の発明では、ケースは第１
ケース部材と第２ケース部材とから構成されたものであ
り、コネクタ端子は第１ケース部材に固設され、回路基
板は一面が第１ケース部材に対向し、他面が第２ケース
部材に対向するように収納されているので、ケースが容
易に構成される一方、コネクタがケースに容易に一体構
成されると共に、回路基板がケース内に容易に収納可能
な分岐接続箱を実現することができる。
ケース部材と第２ケース部材とから構成されたものであ
り、コネクタ端子は第１ケース部材に固設され、回路基
板は一面が第１ケース部材に対向し、他面が第２ケース
部材に対向するように収納されているので、ケースが容
易に構成される一方、コネクタがケースに容易に一体構
成されると共に、回路基板がケース内に容易に収納可能
な分岐接続箱を実現することができる。
【００４８】また、請求項３の発明では、撓み阻止手段
が第２ケース部材に回路基板の他面に当接するように形
成された複数の突起からなるので、コネクタ端子に外部
コネクタ端子を圧入するときにケースが回路基板側に押
圧された状態になってもケース撓みが効果的に阻止され
る分岐接続箱を実現することができる。
が第２ケース部材に回路基板の他面に当接するように形
成された複数の突起からなるので、コネクタ端子に外部
コネクタ端子を圧入するときにケースが回路基板側に押
圧された状態になってもケース撓みが効果的に阻止され
る分岐接続箱を実現することができる。
【００４９】また、請求項４の発明では、複数の突起が
コネクタ端子の回路基板における固着部近傍位置で回路
基板に当接するように形成されたものであるので、ケー
スが回路基板側に押圧された状態になってもケース撓み
がより効果的に阻止される分岐接続箱を実現することが
できる。
コネクタ端子の回路基板における固着部近傍位置で回路
基板に当接するように形成されたものであるので、ケー
スが回路基板側に押圧された状態になってもケース撓み
がより効果的に阻止される分岐接続箱を実現することが
できる。
【００５０】また、請求項５の発明では、撓み防止手段
が第２ケース部材に形成された突起である複数の第１突
起に加え、第１ケース部材に回路基板の一面に当接する
ように一体に形成された複数の第２突起を備えたもので
あるので、ケースが回路基板側に押圧された状態になっ
てもケース撓みが一層確実に阻止される分岐接続箱を実
現することができる。
が第２ケース部材に形成された突起である複数の第１突
起に加え、第１ケース部材に回路基板の一面に当接する
ように一体に形成された複数の第２突起を備えたもので
あるので、ケースが回路基板側に押圧された状態になっ
てもケース撓みが一層確実に阻止される分岐接続箱を実
現することができる。
【００５１】また、請求項６の発明では、複数の第２突
起が複数の第１突起に回路基板を介してそれぞれ対向す
るように形成されたものであるので、回路基板における
不要なストレスの発生が効果的に阻止される。
起が複数の第１突起に回路基板を介してそれぞれ対向す
るように形成されたものであるので、回路基板における
不要なストレスの発生が効果的に阻止される。
【００５２】また、請求項７の発明では、撓み阻止手段
が第１ケース部材に一体に形成された複数の突起と第２
ケース部材に一体に形成された複数の突起とからなり、
これら第１ケース部材の突起及び第２ケース部材の突起
が回路基板に穿設された貫通穴を介して互いに当接する
ようにされているので、ケースが回路基板側に押圧され
た状態になっても回路基板に不要な押圧力を作用させる
ことなくケース撓みが効果的に阻止される分岐接続箱を
実現することができる。
が第１ケース部材に一体に形成された複数の突起と第２
ケース部材に一体に形成された複数の突起とからなり、
これら第１ケース部材の突起及び第２ケース部材の突起
が回路基板に穿設された貫通穴を介して互いに当接する
ようにされているので、ケースが回路基板側に押圧され
た状態になっても回路基板に不要な押圧力を作用させる
ことなくケース撓みが効果的に阻止される分岐接続箱を
実現することができる。
【００５３】また、請求項８の発明では、第１ケース部
材の突起及び第２ケース部材の突起はコネクタ端子の回
路基板における固着部近傍位置で互いに当接するように
形成されているので、第１ケース部材の突起と第２ケー
ス部材の突起とが第１，第２ケース部材の開口面方向に
おける狭い範囲内で互いに当接されることからケース撓
みが確実に阻止される分岐接続箱を実現することができ
る。
材の突起及び第２ケース部材の突起はコネクタ端子の回
路基板における固着部近傍位置で互いに当接するように
形成されているので、第１ケース部材の突起と第２ケー
ス部材の突起とが第１，第２ケース部材の開口面方向に
おける狭い範囲内で互いに当接されることからケース撓
みが確実に阻止される分岐接続箱を実現することができ
る。
【図１】本発明の第１実施形態に係る分岐接続箱の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１に示す分岐接続箱の分解斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る分岐接続箱の縦断
面図である。
面図である。
【図４】図３に示す分岐接続箱の分解斜視図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る分岐接続箱の縦断
面図である。
面図である。
【図６】図５に示す分岐接続箱の分解斜視図である。
【図７】従来例の分岐接続箱の縦断面図である。
１０，１０´，１０″ 分岐接続箱 １１ ケース １２ 回路基板 １３ アッパーケース（第１ケース部材） １４ ロアーケース（第２ケース部材） １５ コネクタ １７ 外部コネクタ １２３ 貫通孔 １３４ 第２突起 １３５，１４６ 突起 １４５ 突起（第１突起） １５１ コネクタハウジング １５３ コネクタ端子 １７１ 外部コネクタ端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 住田 芳孝 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 4E360 AB51 EA24 EA25 GA13 GB99 5E348 AA03 AA25 EF26
Claims (8)
- 【請求項１】 回路基板が固定された状態で収納されて
なるケースに複数のコネクタ端子が各一端側をケース外
部に位置させ、各他端側をケース内部に位置させた状態
で固設され、該コネクタ端子の各他端が前記回路基板に
固着されてなる分岐接続箱において、前記コネクタ端子
に外部コネクタ端子を圧入するときに生じるケース撓み
を阻止する撓み阻止手段を前記ケースに一体に形成した
ことを特徴とする分岐接続箱。 - 【請求項２】 前記ケースは第１ケース部材と第２ケー
ス部材とから構成されたものであり、前記コネクタ端子
は前記第１ケース部材に固設され、前記回路基板は一面
が前記第１ケース部材に対向し、他面が前記第２ケース
部材に対向するように収納されていることを特徴とする
請求項１記載の分岐接続箱。 - 【請求項３】 前記撓み阻止手段は、前記第２ケース部
材に前記回路基板の他面に当接するように形成された複
数の突起からなるものであることを特徴とする請求項２
記載の分岐接続箱。 - 【請求項４】 前記複数の突起は、前記コネクタ端子の
回路基板における固着部近傍位置で該回路基板に当接す
るように形成されたものであることを特徴とする請求項
３記載の分岐接続箱。 - 【請求項５】 前記撓み阻止手段は、前記第２ケース部
材に形成された突起である複数の第１突起に加え、前記
第１ケース部材に前記回路基板の一面に当接するように
形成された複数の第２突起を備えたものであることを特
徴とする請求項３又は４記載の分岐接続箱。 - 【請求項６】 前記複数の第２突起は、前記複数の第１
突起に前記回路基板を介してそれぞれ対向するように形
成されたものであることを特徴とする請求項５記載の分
岐接続箱。 - 【請求項７】 前記撓み阻止手段は、前記第１ケース部
材に一体に形成された複数の突起と、前記第２ケース部
材に一体に形成された複数の突起とからなり、これら第
１ケース部材の突起及び第２ケース部材の突起は前記回
路基板に穿設された貫通穴を介して互いに当接するよう
にされていることを特徴とする請求項２記載の分岐接続
箱。 - 【請求項８】 前記第１ケース部材の突起及び第２ケー
ス部材の突起は、前記コネクタ端子の回路基板における
固着部近傍位置で互いに当接するように形成されている
ことを特徴とする請求項７記載の分岐接続箱。
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