JP2000262800A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JP2000262800A JP2000262800A JP11068713A JP6871399A JP2000262800A JP 2000262800 A JP2000262800 A JP 2000262800A JP 11068713 A JP11068713 A JP 11068713A JP 6871399 A JP6871399 A JP 6871399A JP 2000262800 A JP2000262800 A JP 2000262800A
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- drying
- heater
- temperature sensor
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- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リントフィルタが目詰まりしても、ヒータに
よる異常過熱を防止し、安全性の高い衣類乾燥機を提供
する。 【解決手段】 リントフィルタ８が目詰まりしていない
状態で乾燥運転が行われたな場合、乾燥運転開始後、排
気温度ｔｄ及び基板温度ｔｋが安定した段階では、ｔｄ
≧ｔｋとなる。一方、リントフィルタが目詰まりして、
乾燥風の流れが悪くなると、第１温度センサ１８のとこ
ろまで熱が伝わりにくくなるので、ｔｄ≦ｔｋとなる。
制御部２１は、ｔｄ≦ｔｋを検知すると、リントフィル
タが目詰まりしたと判断して、異常処理を行う。
よる異常過熱を防止し、安全性の高い衣類乾燥機を提供
する。 【解決手段】 リントフィルタ８が目詰まりしていない
状態で乾燥運転が行われたな場合、乾燥運転開始後、排
気温度ｔｄ及び基板温度ｔｋが安定した段階では、ｔｄ
≧ｔｋとなる。一方、リントフィルタが目詰まりして、
乾燥風の流れが悪くなると、第１温度センサ１８のとこ
ろまで熱が伝わりにくくなるので、ｔｄ≦ｔｋとなる。
制御部２１は、ｔｄ≦ｔｋを検知すると、リントフィル
タが目詰まりしたと判断して、異常処理を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は衣類乾燥機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら衣類乾燥機においては、衣類から出たリントを回収す
るリントフィルタが目詰まりすると、乾燥風の流れが悪
くなり、ドアなどヒータ近傍の構成部材が過熱したりす
るので、リントフィルの目詰まりを検知することで、乾
燥運転を中止して目詰まりを報知するなどの異常処理を
行っていた。
ら衣類乾燥機においては、衣類から出たリントを回収す
るリントフィルタが目詰まりすると、乾燥風の流れが悪
くなり、ドアなどヒータ近傍の構成部材が過熱したりす
るので、リントフィルの目詰まりを検知することで、乾
燥運転を中止して目詰まりを報知するなどの異常処理を
行っていた。
【０００３】本発明は、リントフィルタの目詰まり検知
を精度良く行うことにより、ヒータによる異常過熱の防
止を行うことを目的とする。
を精度良く行うことにより、ヒータによる異常過熱の防
止を行うことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の衣類乾燥機は、
外装フレームと、この外装フレーム内に配置され、衣類
を収容する乾燥室と、この乾燥室の吸気口と排気口とを
結ぶ循環風路と、前記排気口の手前に配置され、衣類か
ら出たリントを回収するフィルタと、前記乾燥室と循環
風路との間で乾燥風を循環させるファンと、前記循環風
路内に設けられ、前記乾燥室から出た乾燥風を除湿する
除湿器と、前記循環風路内に設けられ、前記除湿器で除
湿した乾燥風を加熱するヒータと、前記排気口から出て
除湿される前の乾燥風の温度を検知する第１温度センサ
と、前記乾燥室及び循環風路の外に設けられ、乾燥運転
を制御するための電装部品が配置された制御基板と、こ
の制御基板の温度を検知する第２温度センサと、前記フ
ァン、除湿器、ヒータの動作による乾燥運転の開始から
所定時間後に検知された前記第１温度センサによる排気
温度と前記第２温度センサによる基板温度とを比較し、
基板温度が排気温度よりも高い場合には、所定の異常処
理を行う制御部と、を備えている。
外装フレームと、この外装フレーム内に配置され、衣類
を収容する乾燥室と、この乾燥室の吸気口と排気口とを
結ぶ循環風路と、前記排気口の手前に配置され、衣類か
ら出たリントを回収するフィルタと、前記乾燥室と循環
風路との間で乾燥風を循環させるファンと、前記循環風
路内に設けられ、前記乾燥室から出た乾燥風を除湿する
除湿器と、前記循環風路内に設けられ、前記除湿器で除
湿した乾燥風を加熱するヒータと、前記排気口から出て
除湿される前の乾燥風の温度を検知する第１温度センサ
と、前記乾燥室及び循環風路の外に設けられ、乾燥運転
を制御するための電装部品が配置された制御基板と、こ
の制御基板の温度を検知する第２温度センサと、前記フ
ァン、除湿器、ヒータの動作による乾燥運転の開始から
所定時間後に検知された前記第１温度センサによる排気
温度と前記第２温度センサによる基板温度とを比較し、
基板温度が排気温度よりも高い場合には、所定の異常処
理を行う制御部と、を備えている。
【０００５】即ち、第１温度センサは、排気温度とし
て、ヒータによって加熱され、衣類に当てられた後の乾
燥風の温度を検知する。一方、第２温度センサは、基板
温度として電装部品の乾燥運転時の発熱によって温めら
れた制御基板の温度を検知する。
て、ヒータによって加熱され、衣類に当てられた後の乾
燥風の温度を検知する。一方、第２温度センサは、基板
温度として電装部品の乾燥運転時の発熱によって温めら
れた制御基板の温度を検知する。
【０００６】リントフィルタが目詰まりしていない状態
で乾燥運転が行われた場合、乾燥運転開始後、排気温度
及び基板温度が安定した段階では、排気温度は基板温度
よりも高くなる。
で乾燥運転が行われた場合、乾燥運転開始後、排気温度
及び基板温度が安定した段階では、排気温度は基板温度
よりも高くなる。
【０００７】一方、リントフィルタが目詰まりして、乾
燥風の流れが悪くなると、第１温度センサのところまで
熱が伝わりにくくなるので、第１温度センサは、周囲温
度に近い温度を検知することになり、排気温度が基板温
度よりも低くなる。
燥風の流れが悪くなると、第１温度センサのところまで
熱が伝わりにくくなるので、第１温度センサは、周囲温
度に近い温度を検知することになり、排気温度が基板温
度よりも低くなる。
【０００８】制御部は、排気温度が基板温度よりも低く
なったことを検知すると、リントフィルタが目詰まりし
たと判断して、異常処理を行う。
なったことを検知すると、リントフィルタが目詰まりし
たと判断して、異常処理を行う。
【０００９】具体的な異常処理として、制御部は、リン
トフィルタが目詰まりであると判断すると、ヒータの出
力を落として乾燥運転を継続する。または、乾燥運転を
中止して異常を報知する処理を行う。
トフィルタが目詰まりであると判断すると、ヒータの出
力を落として乾燥運転を継続する。または、乾燥運転を
中止して異常を報知する処理を行う。
【００１０】ここで、排気温度の比較基準となる基板温
度は、周囲温度により変化し、周囲温度が高いと高くな
り、低いと低くなる。したがって、比較基準値が周囲温
度によって変更される形となるので、目詰まり検知とし
ては周囲温度に影響されないものとなる。
度は、周囲温度により変化し、周囲温度が高いと高くな
り、低いと低くなる。したがって、比較基準値が周囲温
度によって変更される形となるので、目詰まり検知とし
ては周囲温度に影響されないものとなる。
【００１１】また、乾燥風の流れ具合によって変化する
ヒータの入力電流を測定して目詰まりを検知するものと
は違って、電源電圧に影響されることもない。
ヒータの入力電流を測定して目詰まりを検知するものと
は違って、電源電圧に影響されることもない。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の衣類乾燥機の一例である
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１は、本実施形態の衣類乾燥機の概要を
示す側面縦断面図である。外装フレーム１内には、衣類
の乾燥室２が配置されている。乾燥室２は、乾燥室２の
前面側を構成し、外装フレーム１に固定された固定板３
と、固定板３に前側を回転自在に支持されたドラム４と
からなる。固定板３の中央には、衣類投入口５が、下部
には乾燥風の吸気口６がそれぞれ設けられている。ま
た、ドラム４の後面には、乾燥風の排気口７が設けられ
ており、この排気口７には衣類から出たリントを付着さ
せて回収するリントフィルタ８が取り付けられている。
なお、外装フレーム１には、衣類投入口５を開閉するド
ア９が設けられている。
示す側面縦断面図である。外装フレーム１内には、衣類
の乾燥室２が配置されている。乾燥室２は、乾燥室２の
前面側を構成し、外装フレーム１に固定された固定板３
と、固定板３に前側を回転自在に支持されたドラム４と
からなる。固定板３の中央には、衣類投入口５が、下部
には乾燥風の吸気口６がそれぞれ設けられている。ま
た、ドラム４の後面には、乾燥風の排気口７が設けられ
ており、この排気口７には衣類から出たリントを付着さ
せて回収するリントフィルタ８が取り付けられている。
なお、外装フレーム１には、衣類投入口５を開閉するド
ア９が設けられている。
【００１４】乾燥室２の後方には、熱交換型の両面ファ
ン１１を収容するファン室１２が設けられている。ファ
ン室１２は両面ファン１１により冷却風路１３と乾燥風
路１４とに仕切られてる。乾燥風路１３と乾燥室２の吸
気口６とは乾燥ダクト１４により連結されている。乾燥
風路１３と乾燥ダクト１４とで、乾燥室２の排気口７と
吸気口６とを結ぶ循環風路１５が構成される。乾燥ダク
ト１４内であって吸気口６の近くにはヒータ１６が設け
られている。なお、両面ファン１１は、後述するよう
に、ファン及び除湿器として機能する。
ン１１を収容するファン室１２が設けられている。ファ
ン室１２は両面ファン１１により冷却風路１３と乾燥風
路１４とに仕切られてる。乾燥風路１３と乾燥室２の吸
気口６とは乾燥ダクト１４により連結されている。乾燥
風路１３と乾燥ダクト１４とで、乾燥室２の排気口７と
吸気口６とを結ぶ循環風路１５が構成される。乾燥ダク
ト１４内であって吸気口６の近くにはヒータ１６が設け
られている。なお、両面ファン１１は、後述するよう
に、ファン及び除湿器として機能する。
【００１５】ドラム４及び両面ファン１１は１つのモー
タ１７によって駆動される。
タ１７によって駆動される。
【００１６】こうして、ヒータ１６及びモータ１７が動
作して、乾燥運転が行われる。即ち、ドラム４が回転し
て乾燥室２内で衣類が攪拌される。同時に、両面ファン
１１が回転して乾燥室２と循環風路１５との間に乾燥風
を循環させるとともに、冷却風路１４内に外気（冷気）
を取り込む。ヒータ１６によって加熱された乾燥風は乾
燥室２内に送られ、衣類に当たり、衣類から水分を吸収
した後、排気口７から排気されファン室１２へと導入さ
れる。乾燥風は、ファン室１２（乾燥風路１３）におい
て、外気によって冷やされた両面ファン１１に接触し、
熱交換することにより冷却される。これにより、乾燥風
中の水分が凝縮し除湿される。除湿され且つ温度が低下
した乾燥風は、再びヒータ１６で加熱され、乾燥室２に
送られる。
作して、乾燥運転が行われる。即ち、ドラム４が回転し
て乾燥室２内で衣類が攪拌される。同時に、両面ファン
１１が回転して乾燥室２と循環風路１５との間に乾燥風
を循環させるとともに、冷却風路１４内に外気（冷気）
を取り込む。ヒータ１６によって加熱された乾燥風は乾
燥室２内に送られ、衣類に当たり、衣類から水分を吸収
した後、排気口７から排気されファン室１２へと導入さ
れる。乾燥風は、ファン室１２（乾燥風路１３）におい
て、外気によって冷やされた両面ファン１１に接触し、
熱交換することにより冷却される。これにより、乾燥風
中の水分が凝縮し除湿される。除湿され且つ温度が低下
した乾燥風は、再びヒータ１６で加熱され、乾燥室２に
送られる。
【００１７】さて、ファン室１２における両面ファン１
１の前方位置には、乾燥室２から排気され、両面ファン
１１で除湿される前の乾燥風の温度（排気温度）を検知
する第１温度センサ１８が配置されている。また、乾燥
室２及び循環風路１５外に配置された、具体的にはドア
９の下方に配置された制御基板１９には、この制御基板
１９の温度（基板温度）を検知する第２温度センサ２０
が配置されている。制御基板１９には後述するマイクロ
コンピュータなどの電装部品が装着されている。温度セ
ンサ１８、２０としては、例えば、サーミスタが使用さ
れる。
１の前方位置には、乾燥室２から排気され、両面ファン
１１で除湿される前の乾燥風の温度（排気温度）を検知
する第１温度センサ１８が配置されている。また、乾燥
室２及び循環風路１５外に配置された、具体的にはドア
９の下方に配置された制御基板１９には、この制御基板
１９の温度（基板温度）を検知する第２温度センサ２０
が配置されている。制御基板１９には後述するマイクロ
コンピュータなどの電装部品が装着されている。温度セ
ンサ１８、２０としては、例えば、サーミスタが使用さ
れる。
【００１８】図２は本実施形態の衣類乾燥機の制御機構
を示し、マイクロコンピュータを中心とした制御部２１
の入力側には、第１温度センサ１８及び第２温度センサ
２０の他、スタートキーなどを含むの操作キー群２２、
ヒータ１６の入力電流を検知する電流検知装置２３など
が接続されている。また、出力側には、トライアックな
どの負荷駆動装置２４、ブザー装置２５、表示装置２６
などが接続されている。負荷駆動装置２４には、モータ
１７、ヒータ１６が接続されている。
を示し、マイクロコンピュータを中心とした制御部２１
の入力側には、第１温度センサ１８及び第２温度センサ
２０の他、スタートキーなどを含むの操作キー群２２、
ヒータ１６の入力電流を検知する電流検知装置２３など
が接続されている。また、出力側には、トライアックな
どの負荷駆動装置２４、ブザー装置２５、表示装置２６
などが接続されている。負荷駆動装置２４には、モータ
１７、ヒータ１６が接続されている。
【００１９】以上の構成に基づいて行われる、リントフ
ィルタ８の目詰まり検知に関する制御について説明す
る。
ィルタ８の目詰まり検知に関する制御について説明す
る。
【００２０】図４及び図５は、第１温度センサ１８の検
知温度（排気温度）ｔｄと第２温度センサ２０の検知温
度（基板温度）ｔｋの乾燥運転の進行に伴う変化を示す
特性図であり、図４はリントフィルタ８が目詰まりして
いない正常時のものであり、図５はリントフィルタ８の
目詰まり時のものである。
知温度（排気温度）ｔｄと第２温度センサ２０の検知温
度（基板温度）ｔｋの乾燥運転の進行に伴う変化を示す
特性図であり、図４はリントフィルタ８が目詰まりして
いない正常時のものであり、図５はリントフィルタ８の
目詰まり時のものである。
【００２１】第１温度センサ１８は、ヒータ１６によっ
て加熱され、衣類に当てられた後の乾燥風の温度を検知
し、第２温度センサ２０は、電装部品の乾燥運転時の発
熱によって温められた制御基板１９の温度（制御基板の
極近傍温度）を検知する。
て加熱され、衣類に当てられた後の乾燥風の温度を検知
し、第２温度センサ２０は、電装部品の乾燥運転時の発
熱によって温められた制御基板１９の温度（制御基板の
極近傍温度）を検知する。
【００２２】したがって、正常時には、恒率乾燥期間に
入って温度が安定した後(例えば、運転開始から３０分
後)の両検知温度関係は、ｔｄ＞ｔｋとなる。（図４参
照） 一方、リントフィルタ８が目詰まりを起こすと、乾燥風
の流れが悪くなるため、ヒータ１６の出口付近だけが高
温になり、乾燥室２の出口には熱が伝わりにくくなる。
これにより、第１温度センサ１８の検知温度ｔｄは低く
なり、両検知温度の関係は、ｔｄ＜ｔｋとなる。（図５
参照） 図３のフローチャートにしたがって具体的に制御動作を
説明すると、まず、乾燥運転開始後、排気温度と基板温
度とが安定したであろう所定時間（例えば３０分）が経
過すると、排気温度ｔｄと基板温度ｔｋとを比較する
（Ｓ３）。
入って温度が安定した後(例えば、運転開始から３０分
後)の両検知温度関係は、ｔｄ＞ｔｋとなる。（図４参
照） 一方、リントフィルタ８が目詰まりを起こすと、乾燥風
の流れが悪くなるため、ヒータ１６の出口付近だけが高
温になり、乾燥室２の出口には熱が伝わりにくくなる。
これにより、第１温度センサ１８の検知温度ｔｄは低く
なり、両検知温度の関係は、ｔｄ＜ｔｋとなる。（図５
参照） 図３のフローチャートにしたがって具体的に制御動作を
説明すると、まず、乾燥運転開始後、排気温度と基板温
度とが安定したであろう所定時間（例えば３０分）が経
過すると、排気温度ｔｄと基板温度ｔｋとを比較する
（Ｓ３）。
【００２３】このとき、ｔｄ≦ｔｋであれば、リントフ
ィルタが目詰まりを起こしていると判断し、次に、既に
目詰まりが検知されているかを判断する（Ｓ４）。リン
トフィルタ８の目詰まり検知は、ヒータ１６の入力電流
に基づく別の制御によっても行われており、たとえば入
力電流が１０ｍＡ以下になると目詰まりを検知して、ヒ
ータ１６の出力を「強」から「弱」にして乾燥運転を継
続するようなされている。よって、既に目詰まりが検知
されており、ヒータが「弱」で運転されているのであれ
ば、異常過熱にならないので、そのまま乾燥運転を継続
する。勿論、Ｓ３でｔｄ≦ｔｋにならなければ、乾燥運
転を最後まで行う（Ｓ８〜Ｓ１１）。
ィルタが目詰まりを起こしていると判断し、次に、既に
目詰まりが検知されているかを判断する（Ｓ４）。リン
トフィルタ８の目詰まり検知は、ヒータ１６の入力電流
に基づく別の制御によっても行われており、たとえば入
力電流が１０ｍＡ以下になると目詰まりを検知して、ヒ
ータ１６の出力を「強」から「弱」にして乾燥運転を継
続するようなされている。よって、既に目詰まりが検知
されており、ヒータが「弱」で運転されているのであれ
ば、異常過熱にならないので、そのまま乾燥運転を継続
する。勿論、Ｓ３でｔｄ≦ｔｋにならなければ、乾燥運
転を最後まで行う（Ｓ８〜Ｓ１１）。
【００２４】Ｓ４で既に目詰まりが検知されていると判
断すると、異常過熱の虞があるので、Ｓ５でヒータ１６
の入力電流ＮＡ≦１１Ａ(ヒータ入力電流で検知する目
詰まりに近い状態)且つ基板温度ｔｋ≧３０℃（衣類乾
燥機の周囲温度が高い状態）か否かを判断し、このよう
な状態であれば、異常過熱の危険性ありとして、クール
ダウン（両面ファン１１のみ駆動して冷却する運転）を
行った後、運転を終了し、目詰まり異常をブザー音や表
示によって報知する（Ｓ６、Ｓ７）。
断すると、異常過熱の虞があるので、Ｓ５でヒータ１６
の入力電流ＮＡ≦１１Ａ(ヒータ入力電流で検知する目
詰まりに近い状態)且つ基板温度ｔｋ≧３０℃（衣類乾
燥機の周囲温度が高い状態）か否かを判断し、このよう
な状態であれば、異常過熱の危険性ありとして、クール
ダウン（両面ファン１１のみ駆動して冷却する運転）を
行った後、運転を終了し、目詰まり異常をブザー音や表
示によって報知する（Ｓ６、Ｓ７）。
【００２５】なお、排気温度ｔｄはリントフィルタ８の
目詰まりだけでなく、季節の違いなどにより周囲温度が
変化しても変化するが、排気温度ｔｄに対する目詰まり
検知の基準となる基板温度ｔｋも周囲温度の変化によっ
て変化するので、排気温度ｔｄと基板温度ｔｋとに基づ
く目詰まり検知としては、周囲温度に影響されない。
目詰まりだけでなく、季節の違いなどにより周囲温度が
変化しても変化するが、排気温度ｔｄに対する目詰まり
検知の基準となる基板温度ｔｋも周囲温度の変化によっ
て変化するので、排気温度ｔｄと基板温度ｔｋとに基づ
く目詰まり検知としては、周囲温度に影響されない。
【００２６】また、ヒータ１６の入力電流は電源電圧に
も影響されるので、ヒータ１６の入力電流に基づいて目
詰まり検知を行うものは、電源電圧の変動により精度が
低下する虞があるが、排気温度ｔｄと基板温度ｔｋとに
基づく目詰まり検知は、電源電圧の変化に影響されな
い。
も影響されるので、ヒータ１６の入力電流に基づいて目
詰まり検知を行うものは、電源電圧の変動により精度が
低下する虞があるが、排気温度ｔｄと基板温度ｔｋとに
基づく目詰まり検知は、電源電圧の変化に影響されな
い。
【００２７】本実施形態では、排気温度ｔｄと基板温度
ｔｋとに基づく目詰まり検知とヒータ１６の入力電流に
基づく目詰まり検知とを併用しているが、排気温度ｔｄ
と基板温度ｔｋとに基づく目詰まり検知のみを行うよう
にしても良い。この場合、ｔｄ≦ｔｋを検知すると、ヒ
ータ１６の出力を低下させて乾燥運転を継続させれば良
い。または、乾燥運転を中止し、異常報知を行えば良
い。
ｔｋとに基づく目詰まり検知とヒータ１６の入力電流に
基づく目詰まり検知とを併用しているが、排気温度ｔｄ
と基板温度ｔｋとに基づく目詰まり検知のみを行うよう
にしても良い。この場合、ｔｄ≦ｔｋを検知すると、ヒ
ータ１６の出力を低下させて乾燥運転を継続させれば良
い。または、乾燥運転を中止し、異常報知を行えば良
い。
【００２８】
【発明の効果】本発明の衣類乾燥機によれば、リントフ
ィルタの目詰まりを検知すると、ヒータによる異常過熱
を防止すべく異常処理を行うので安全性の高い衣類乾燥
機を提供できる。
ィルタの目詰まりを検知すると、ヒータによる異常過熱
を防止すべく異常処理を行うので安全性の高い衣類乾燥
機を提供できる。
【００２９】また、目詰まり検知を、周囲温度の影響や
電源電圧の影響を受けることなく、精度良く行うことが
できるので、一層安全性を高めることができる。
電源電圧の影響を受けることなく、精度良く行うことが
できるので、一層安全性を高めることができる。
【図１】本発明の一実施形態の衣類乾燥機の側面断面図
である。
である。
【図２】同衣類乾燥機における制御機構を示すブロック
図である。
図である。
【図３】同衣類乾燥機おける目詰まり検知に関する制御
のフローチャートである。
のフローチャートである。
【図４】リントフィルタ正常時における排気温度ｔｄと
基板温度ｔｋの乾燥運転の進行に伴う変化を示す特性図
である。
基板温度ｔｋの乾燥運転の進行に伴う変化を示す特性図
である。
【図５】リントフィルタ目詰まり時における排気温度ｔ
ｄと基板温度ｔｋの乾燥運転の進行に伴う変化を示す特
性図である。
ｄと基板温度ｔｋの乾燥運転の進行に伴う変化を示す特
性図である。
１ 外装フレーム ２ 乾燥室 ６ 吸気口 ７ 排気口 ８ リントフィルタ（フィルタ） １１ 両面ファン（ファン、除湿器） １５ 循環風路 １６ ヒータ １８ 第１温度センサ １９ 制御基板 ２０ 第２温度センサ ２１ 制御部
Claims (3)
- 【請求項１】 外装フレームと、この外装フレーム内に
配置され、衣類を収容する乾燥室と、この乾燥室の吸気
口と排気口とを結ぶ循環風路と、前記排気口の手前に配
置され、衣類から出たリントを回収するフィルタと、前
記乾燥室と循環風路との間で乾燥風を循環させるファン
と、前記循環風路内に設けられ、前記乾燥室から出た乾
燥風を除湿する除湿器と、前記循環風路内に設けられ、
前記除湿器で除湿した乾燥風を加熱するヒータと、前記
排気口から出て除湿される前の乾燥風の温度を検知する
第１温度センサと、前記乾燥室及び循環風路の外に設け
られ、乾燥運転を制御するための電装部品が配置された
制御基板と、この制御基板の温度を検知する第２温度セ
ンサと、前記ファン、除湿器、ヒータの動作による乾燥
運転の開始から所定時間後に検知された前記第１温度セ
ンサによる排気温度と前記第２温度センサによる基板温
度とを比較し、基板温度が排気温度よりも高い場合に
は、所定の異常処理を行う制御部と、を備えたことを特
徴とする衣類乾燥機。 - 【請求項２】 前記制御部は、異常処理として、前記ヒ
ータの出力を落として乾燥運転を継続する処理を行うこ
とを特徴とする請求項１に記載の衣類乾燥機。 - 【請求項３】 前記制御部は、異常処理として、乾燥運
転を中止して異常報知を行う処理を行うことを特徴とす
る請求項１に記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11068713A JP2000262800A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11068713A JP2000262800A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000262800A true JP2000262800A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13381714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11068713A Pending JP2000262800A (ja) | 1999-03-15 | 1999-03-15 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000262800A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007068679A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯機 |
-
1999
- 1999-03-15 JP JP11068713A patent/JP2000262800A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007068679A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ドラム式洗濯機 |
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