JP2000263819A - プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のサーマルヘッドを使用してカラープリ
ントを行う場合に個々のサーマルヘッドによって転写さ
れるＹ，Ｍ，Ｃのインクリボンの転写開始位置を揃え
る。 【解決手段】 Ｙ，Ｍ，Ｃのインクリボンを使用し、こ
れらインクリボンをそれぞれ個々のサーマルヘッドアッ
シーによって転写するようになっているプリンターにお
いて、上記各サーマルヘッドアッシー１１，１２，１３
は、発熱抵抗体５１を備えたサーマルヘッド本体部５２
と、該サーマルヘッド本体部５２を固定位置調整可能に
支持しているヘッドホルダー５３と、該ヘッドホルダー
５３に対する上記サーマルヘッド本体部５２の固定位置
を調整するヘッド固定位置調整手段５４とを備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は中間転写媒体フィル
ムと複数のインクリボン及び複数のサーマルヘッドを使
用してカラー印刷を行うプリンターに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】中間転写媒体フィルムと複数のインクリ
ボン及び複数のサーマルヘッドを使用してカラー印刷を
行うようにしたプリンターとして例えば図１７〜１９に
示したものが知られている。

【０００３】図１７は上記プリンター１０１の要部の平
面図、図１８はサーマルヘッドアッシーの側面図であ
る。上記プリンター１０１は、ボビン１０２に巻付けら
れた中間転写媒体フィルム１０３と、色の三原色として
のイエローのインクリボン（以下、Ｙインクリボンとい
う）１０４と、マゼンタのインクリボン（以下、Ｍイン
クリボンという）１０５と、シアンのインクリボン（以
下、Ｃインクリボンという）１０６と、上記複数のイン
クリボン１０４，１０５，１０６が外周面に沿わせた状
態で配置されているプラテンローラ１０７と、上記Ｙ，
Ｍ，Ｃの各インクリボン１０４，１０５，１０６をそれ
ぞれ上記中間転写媒体フィルム１０３上に重ね合わせた
状態で上記プラテンローラ１０７に押付けて、上記Ｙ，
Ｍ，Ｃのインクリボン１０４，１０５，１０６の色材を
上記中間転写媒体フィルム１０３に順次、転写すること
により、該中間転写媒体フィルム１０３にカラー画像を
形成する第１，第２，第３のサーマルヘッドアッシー１
０８，１０９，１１０と、上記第１，第２，第３のサー
マルヘッドアッシー１０８，１０９，１１０を１点鎖線
で示す初期位置、２点鎖線で示す中間位置、実線で示す
印画位置に移動させる第１，第２，第３のサーマルヘッ
ドアッシー保持駆動機構１１１，１１２，１１３を備え
ている。

【０００４】上記第１〜第３のサーマルヘッドアッシー
１０８〜１１０は、上記中間転写媒体フィルム１０３の
幅方向に伸びる矩形状の発熱抵抗体１２１を備えたサー
マルヘッド本体部１２２と、該サーマルヘッド本体部１
２２を支持しているヘッドホルダー１２３とを備えてい
て、上記発熱抵抗体１２１の発熱作用によって上記イン
クリボン１０４〜１０６の色材を昇華させて上記中間転
写媒体フィルム１０３に転移させるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記プリン
ター１０１は、上述したようにＹ，Ｍ，Ｃの各インクリ
ボン１０４，１０５，１０６を、それぞれ独立別個の第
１〜第３のサーマルヘッドアッシー１０８，１０９，１
１０で上記中間転写媒体フィルム１０３上に押付けて熱
転写を行う構成になっている。

【０００６】このため、第１〜第３のサーマルヘッドア
ッシー１０８〜１１０相互間において、ヘッドホルダー
１２３に取付けられているサーマルヘッド本体部１２２
の位置ズレがあると、図１９に示したように、中間転写
媒体フィルム１０３に対するＹインクリボン１０４の転
写開始位置Ｙ₁や転写終了位置Ｙ₂、Ｍインクリボン１０
５の転写開始位置Ｍ₁や転写終了位置Ｍ₂、Ｃインクリボ
ン１０６の転写開始位置Ｃ₁や転写終了位置Ｃ₂にそれぞ
れズレが発生し、これらズレが発生した部分の画像が不
鮮明になったり、或は、発色が不完全になるという問題
点があった。

【０００７】本発明は、上記複数のサーマルヘッドアッ
シーによるＹ，Ｍ，Ｃインクリボンの中間転写媒体フィ
ルムへの転写開始位置や転写終了位置を容易かつ確実に
揃えることができるようにしたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、ロール状に巻
かれた中間転写媒体フィルムと、複数のインクリボン
と、上記複数のインクリボンが外周面に沿わせた状態で
配置されているプラテンローラと、上記各インクリボン
を上記中間転写媒体フィルムに重ね合わせた状態でプラ
テンローラに押付けることにより、上記インクリボンの
色材を上記中間転写媒体フィルムに転写して画像を形成
する複数のサーマルヘッドアッシャーと、上記サーマル
ヘッドアッシーを保持しているとともに、該サーマルヘ
ッドを初期位置から印画位置に、また印画位置から初期
位置に移動させるサーマルヘッドアッシー保持駆動機構
と、上記中間転写媒体フィルムに形成された画像が印画
される被印画体とを備えたプリンターにおいて、上記サ
ーマルヘッドアッシーは、発熱抵抗体を備えたサーマル
ヘッド本体部と、該サーマルヘッド本体部を固定位置調
整可能に支持しているヘッドホルダーと、該ヘッドホル
ダーに対して上記サーマルヘッド本体部の固定位置を調
整するヘッド固定位置調整手段とを備えていて、上記ヘ
ッド固定位置調整手段により上記ヘッドホルダーに対す
るサーマルヘッド本体部の取付位置を調整することによ
り、複数のインクリボンの中間転写媒体フィルムへの転
写開始位置及び転写終了位置を揃えることができるよう
にした。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明のプリンターを一実施
例の形態を図１〜図１６を参照して、（１）プリンター
の全体構造、（２）中間転写媒体フィルムの構造、
（３）インクリボン及びヒートシールリボンの構造、
（４）サーマルヘッドアッシーの構造、（５）サーマル
ヘッドアッシー保持駆動機構の構造、（６）その他の構
造の順で説明する。 （１）プリンターの全体構造 本発明のプリンターは、中間転写媒体フィルムを使用し
てカラー印刷を行うプリンターとして構成されている。

【００１０】図１はプリンター１の平面図、図２は斜視
図である。上記プリンター１は、ボビン２に巻付けられ
た中間転写媒体フィルム３と、Ｙ，Ｍ，Ｃの各インクリ
ボン４，５，６と、これらＹ，Ｍ，Ｃのインクリボン
４，５，６が外周面に沿わせた状態で配置されている第
１のプラテンローラ７と、上記Ｙ，Ｍ，Ｃのインクリボ
ン４，５，６をそれぞれ上記中間転写媒体フィルム３上
に重ね合わせた状態で第１のプラテンローラ７に押付け
ることにより熱転写を行う第１〜第３のサーマルヘッド
アッシー８〜１０と、上記第１〜第３のサーマルヘッド
アッシー８〜１０を保持しているとともに、これらサー
マルヘッドアッシー８〜１０を１点鎖線で示した初期位
置から２点鎖線で示した中間位置を介して実線で示した
印画位置に、また上記印画位置から中間位置を介して初
期位置に移動させる第１〜第３のサーマルヘッドアッシ
ー保持駆動機構１１〜１３と、ヒートシールリボン１４
と、該ヒートシールリボン１４を上記中間転写媒体フィ
ルム３上に重ね合わせた状態で上記第１のプラテンロー
ラ７に押付けることによりヒートシールを行う第４のサ
ーマルヘッドアッシー１５と、該第４のサーマルヘッド
アッシー１５を保持しているとともに、該第４のサーマ
ルヘッドアッシー１５を初期位置から中間位置を介して
シール位置に移動させる第４のサーマルヘッドアッシー
保持駆動機構１６と、上記中間転写媒体フィルム３に形
成された画像がプリントされる被印画体としてのプリン
ト用紙１７と、上記プリント用紙１７と中間転写媒体フ
ィルム３とを重ね合わせた状態で送り出す第１のキャプ
スタンローラ１８及びピンチローラ１９と、上記重ね合
わせて送り出されてきた中間転写媒体フィルム３の画像
をプリント用紙１７に転写させる転写用ヒートローラ２
０及び第２のプラテンローラ２１とを備えている。

【００１１】上記転写用ヒートローラ２０及び第２のプ
ラテンローラ２１によって画像を転写されたプリント用
紙１７は、カッター２２によってカットされて排出口２
３から排出されるとともに、上記プリント用紙１７と分
離された中間転写媒体フィルム３は、第２のキャプスタ
ンローラ２４及びピンチローラ２５と、これらキャプス
タンローラ２４及びピンチローラ２５によって送り出さ
れて巻取ローラ２６によって巻取られるようになってい
る。

【００１２】上記ボビン２から引き出された中間転写媒
体フィルム３は、フィルムガイドローラ２７で方向を変
えられて、上記第１のプラテンローラ７の外周面に所定
の巻付角で巻付けられたのち上記巻取ローラ２６に巻取
られるようになっている。

【００１３】上記Ｙインクリボン４は、上記フィルムガ
イドローラ２７よりも上記第１のプラテンローラ７の回
転方向ａの下流側に配置されている。上記Ｙインクリボ
ン４は、上記第１のサーマルヘッドアッシー保持駆動機
構１１により印画位置に移動してきた第１のサーマルヘ
ッドアッシー８によってリボンフィルムが上記中間転写
媒体フィルム３上に圧着され、上記リボンフィルムのイ
エロー色材が昇華して上記中間転写媒体フィルム３に転
移される。

【００１４】上記Ｍインクリボン５は、上記Ｙインクリ
ボン４の下流側に配置されている。上記Ｍインクリボン
５は、上記第２のサーマルヘッドアッシー保持駆動機構
１２により印画位置に移動してきた第２のサーマルヘッ
ドアッシー９によってリボンフィルムが、上記イエロー
の色材を転移された中間転写媒体フィルム３上に圧着さ
れ、上記リボンフィルムのマゼンタ色材が上記中間転写
媒体フィルム３上に転移される。

【００１５】上記Ｃインクリボン６は、Ｍインクリボン
５の下流側に配置されている。上記Ｃインクリボン６
は、上記Ｍインクリボン５の下流側に配置されている。
上記Ｃインクリボン６は、上記第３のサーマルヘッドア
ッシー保持駆動機構１３により印画位置に移動してきた
第３のサーマルヘッドアッシー１０によってリボンフィ
ルムが、上記イエロー色材及びマゼンタ色材を転移され
た中間転写媒体フィルム３上に圧着され、上記リボンフ
ィルムのシアン色材が上記中間転写媒体フィルム３上に
転移される。

【００１６】上記ヒートシールリボン１４は、上記Ｃイ
ンクリボン６の下流側に配置されている。上記ヒートシ
ールリボン１４は、上記第４のサーマルヘッドヘッド保
持駆動機構１６によりシール位置に移動してきた第４の
サーマルヘッドアッシー１５によってヒートシールフィ
ルムのヒートシール層が上記イエロー、マゼンタ、シア
ンの各色材を覆うように上記中間転写媒体フィルム３上
に転移される。

【００１７】そして、上記イエロー、マゼンタ、シアン
の各色材及びこれを覆うようにヒートシール層が設けら
れた中間転写媒体フィルム３にプリント用紙１７が重ね
合わされ、これら中間転写媒体フィルム３とプリント用
紙１７は、転写用ヒートローラ２０と第２のプラテンロ
ーラ２１の間に送られて、上記中間転写媒体フィルム３
の画像が上記プリント用紙１７に転写されるようになっ
ている。 （２）中間転写媒体フィルム３の構造 図３に示したように、中間転写媒体フィルム３は、長尺
の基材シート３１の一側面に画像受容層３２が設けられ
ている。

【００１８】上記基材シート３１は、ポリオレフィン系
やポリスチレン系等の合成樹脂によって１〜数１０μｍ
の肉厚に形成されている。

【００１９】上記画像受容層３２は、上記各インクリボ
ン４〜６の色材である昇華性染料が染着しやすいポリオ
レフィン系樹脂やビニル系樹脂或はポリエステル系樹脂
を主成分にして、上記基材シート３１の一側面上に層厚
１〜１０μｍになるように形成されている。

【００２０】そして、上記長尺の中間転写媒体フィルム
３は、長さ方向の一端部を巻付始端として上記ボビン２
にロール状に巻付けられていて、巻付終端側から引き出
して使用されるようになっている。

【００２１】上記中間転写媒体フィルム３の巻付終端側
つまり引出始端側には、引出部３３が設けられている。

【００２２】上記引出部３３は、上記ロール状に巻かれ
た中間転写媒体フィルム３の引出始端側を引き出しやす
くするとともに、上記フィルムガイド２７や上記各イン
クリボン４〜６側に送り出しやすくし、併せて、上記第
１〜第３のサーマルヘッドアッシー８〜１０及び第４の
サーマルヘッドアッシー１５のサーマルヘッド本体部を
クリーニングするためのものである。

【００２３】上記引出部３３は、上記基材シート３１の
引出始端側に肉厚１００μｍ程度の塵埃吸着性を有する
樹脂シートやフェルト等を貼着することにより形成され
ている。

【００２４】図２に示したように、上記ボビン２に巻付
けられた中間転写媒体フィルム３は、プリンター１の上
面側から中間転写媒体フィルム供給部３４内に挿入され
て使用されるようになっている。

【００２５】上記供給部３４内に収容された中間転写媒
体フィルム３は、コマンドを発することにより、上記ボ
ビン２が回転し、上記中間転写媒体フィルム３の引出部
３３が引出される。そして、上記引出部３３は、フィル
ムガイド３５…３５によってガイドされながら上記フィ
ルムガイドローラ２７と第１のプラテンローラ７の間に
挾まれ、該第１のプラテンローラ７の外周面に沿いなが
ら、該外周面と上記Ｙ，Ｍ，Ｃのインクリボン４，５，
６の間及びヒートシールリボン１４の間を通過してい
く。

【００２６】上記ヒートシールリボン１４を通過した中
間転写媒体フィルム３は、フィルムガイド３５…３５に
よって上記第１のキャプスタンローラ１８とピンチロー
ラ１９の間に送られる。

【００２７】上記第１のキャプスタンローラ１８とピン
チローラ１９の間を通過した中間転写媒体フィルム３
は、上記転写用ヒートローラ２０と第２のプラテンロー
ラ２１の間を通過し、上記第２のキャプスタンローラ２
４とピンチローラ２５の間に送られたのち、上記巻取ロ
ーラ２６に巻取られるようになっている。 （３）インクリボン及びヒートシールリボンの構造 図４に示したように、Ｙインクリボン４は、昇華性染料
からなるイエローの色材層を設けたリボンフィルム４１
と、該リボンフィルム４１を巻付けた供給用のスプール
４２と、該供給用のスプール４２に巻付けられているリ
ボンフィルム４２を巻取る巻取用のスプール４３と、上
記供給用のスプール４２及び巻取用のスプール４３を回
転可能に支持しているホルダー４４とからなっている。

【００２８】図２に示したように、上記Ｙインクリボン
４は、プリンター１の上面側からＹインクリボン収容部
４５に挿入されて使用されるようになっている。

【００２９】Ｍ，Ｃインクリボン５，６及びヒートシー
ルリボン１４は、リボンフィルムが異なるだけで（Ｍイ
ンクリボン５のリボンフィルムにはマゼンタの色材層が
設けられ、Ｃインクリボン６のリボンフィルムにはシア
ンの色材層が設けられ、ヒートシールリボン１４にはヒ
ートシール層が設けられている）他の部分は、上記Ｙイ
ンクリボン４と同様に構成されている。

【００３０】上記Ｍ，Ｃインクリボン５，６、ヒートシ
ールリボン１４は、プリンター１の上面からそれぞれＭ
インクリボン収容部４６、Ｃインクリボン収容部４７、
ヒートシールリボン収容部４８に挿入されて使用される
ようになっている。

【００３１】そして、上記各収容部４５，４６，４７，
４８にそれぞれ収容されたＹインクリボン４，Ｍインク
リボン５，Ｃインクリボン６，ヒートシールリボン１４
は、プリンター１の蓋５０を閉じて、コマンドを発する
ことにより、巻取用のスプールが回転して該巻取用のス
プールにリボンフィルムを巻取るようになっている。 （４）サーマルヘッドアッシーの構造 図５に示したように第１のサーマルヘッドアッシー８
は、発熱抵抗体５１を備えたサーマルヘッド本体部５２
と、該ヘッド本体部５２を固定位置調整可能に支持して
いるヘッドホルダー５３と、該ヘッドホルダー５３に対
する上記ヘッド本体部５２の固定位置を調整する第１の
ヘッド固定位置調整手段５４と、上記ヘッドホルダー５
３を支持している第１のホルダー支持部材５５と、該第
１のホルダー支持部材５５に対する上記ヘッドホルダー
５３の固定位置を調整する第２のヘッド固定位置調整手
段５６と、上記第１のホルダー支持部材５５を後に説明
する第１のサーマルヘッドアッシー保持駆動機構１１に
結合する第２のホルダー支持部材５７を備えている。

【００３２】上記発熱抵抗体５１は、上記サーマルヘッ
ド本体部５２の下面で、かつ上記中間転写媒体フィルム
３の移動方向の先端側の端部に、上記中間転写媒体フィ
ルム３の幅方向に伸びる略矩形状に形成されている。

【００３３】図６に示したように、上記サーマルヘッド
本体部５２は、長孔６１とねじ６２によって位置調整可
能に上記ヘッドホルダー５３に取付けられている。

【００３４】上記ヘッドホルダー５３は、上面板５３ａ
と、該上面板５３ａの一端側に連設された側面板５３ｂ
とからなっていて、金属板を略直角に折曲げることによ
り形成されている。

【００３５】上記長孔６１は、上記ヘッドホルダー５３
の上面板５３ａの幅方向の両側部に上記中間転写媒体フ
ィルム３の移動方向に伸びるように互に平行に左右一対
形成されている。

【００３６】上記ねじ６２は、上記一対の長孔６１の上
部からそれぞれねじ軸を挿入して、その先端を上記サー
マルヘッド本体部５２の上面に螺合することにより、上
記サーマルヘッド本体部５２とヘッドホルダー５３を結
合するようになっている。

【００３７】そして、上記一対のねじ６２の一方は締付
けたままの状態で他方を緩めて、上記サーマルヘッド本
体部５２をヘッドホルダー５３に対して移動させれば、
上記サーマルヘッド本体部５２及び発熱抵抗体５１は、
上記中間転写媒体フィルム３の移動方向ａに対して所定
の角度でｂ又はｃ方向に傾斜した状態になる。また、上
記一対のねじ６２の両方を緩めれば、上記サーマルヘッ
ド本体部５２及び発熱抵抗体５１を傾斜させることなく
中間転写媒体フィルム３の移動方向と平行に前後に移動
させることが可能になる。

【００３８】上記第１のヘッド固定位置調整手段５４
は、第１，第２のカム板５４ａ，５４ｂで構成されてい
る。

【００３９】図７に示したように、上記カム板５４ａ，
５４ｂは、軸穴５４ｃの回転中心Ｐを中心にして３０°
間隔で、外周の輪郭面５４ｄにそれぞれ第１〜第７の隆
起部５４ｅ〜５４ｋが突出形成されていて、これら第１
〜第７の隆起部５４ｅ〜５４ｋから上記回転中心Ｐまで
の距離は順次０．２ｍｍづつ長くなるように設定されて
いる。

【００４０】また、上記カム板５４ａ，５４ｂには、上
記第１〜第７の隆起部５４ｅ〜５４ｋを挾むように、こ
れら隆起部５４ｅ〜５４ｋの突出量に応じた長さの第１
〜第８のリブ５４ｌ〜５４ｓが半径方向に形成されてい
て、これら第１〜第８のリブ５４ｌ〜５４ｓによって第
１〜第７の隆起部５４ｅ〜５４ｋを認識（目視確認）し
やすいものにしている。

【００４１】図６に示したように、上記第１，第２のカ
ム板５４ａ，５４ｂは、ねじ５４ｔにより上記軸穴５４
ｃを利用して、上記ヘッドホルダー５３に設けた第１，
第２のカム板取付部５３ｃ，５３ｄにそれぞれ取付けら
れている。

【００４２】上記第１，第２のカム板取付部５３ｃ，５
３ｄは、上記ヘッドホルダー５３の上面板５３ａ及び側
面板５３ｂの一部を切起すことにより形成されていて、
これら第１，第２のカム板取付部５３ｃ，５３ｄの上面
に上記第１，第２のカム板５４ａ，５４ｂがそれぞれね
じ５４ｔによって回転可能、かつ固定可能に取付けられ
ている。

【００４３】上記第１，第２のカム板５４ａ，５４ｂの
一部は、上記ヘッドホルダー５３の側面板５３ｂの内側
に侵入していて、上記第１〜第７の隆起部５４ｅ〜５４
ｋのうちのいずれかが上記サーマルヘッド本体部５２の
一側面５２ａに接触するようになっている。

【００４４】そして、上記第１，第２のカム板５４ａ，
５４ｂの同じ隆起部、例えば第１の隆起部５４ｅを共に
上記サーマルヘッド本体部５２の一側面５２ａに接触さ
せた状態にすれば、上記サーマルヘッド本体部５２は、
ヘッドホルダー５３に対して傾斜せず、該ヘッドホルダ
ー５３に対して平行に、上記側面板５３ｂ側に最も接近
した位置にセットされる。また、上記第１，第２のカム
板５４ａ，５４ｂの第７の隆起部５４ｋを共に上記サー
マルヘッド本体部５２の一側面５２ａに接触させた状態
にすれば、上記サーマルヘッド本体部５２は、ヘッドホ
ルダー５３に対して傾斜せずに、上記側面板５３ｂ側か
ら最も離れた位置にセットされた状態になる。

【００４５】また、第１のカム板５４ａと第２のカム板
５４ｂのサーマルヘッド本体部５２の一側面５２ａに接
触する隆起部をそれぞれ変えれば、例えば第１のカム板
５４ａの第１の隆起部５４ｅをサーマルヘッド本体部５
２の一側面５２ａに接触させ、第２のカム板５４ｂの第
１の隆起部５４ｅ以外の隆起部をサーマルヘッド本体部
５２の一側面５２ａに接触させるようにすれば、上記サ
ーマルヘッド本体部５２は、ヘッドホルダー５３に対し
て図６のｂ方向に傾斜してセットされた状態になり、こ
れとは逆に、例えば第２のカム５４ｂの第１の隆起部５
４ｅをサーマルヘッド本体部５２の一側面５２ａに接触
させ、第１のカム板５４ａの第１の隆起部以外の隆起部
をサーマルヘッド本体部５２の一側面５２ａに接触させ
るようにすれば、上記サーマルヘッド本体部５２は、図
６のｃ方向に傾斜してセットされた状態になる。

【００４６】そして、上記第１のカム板５４ａと第２の
カム板５４ｂの上記サーマルヘッド本体部５２の一側面
５２ａに接触する隆起部の長さの差が大きければ大きい
ほど、傾斜角度が増すようになっている。

【００４７】図８は、上記第１，第２のカム板５４ａ，
５４ｂの変形例を示す。この変形例において、上記第
１，第２のカム板５４ａ，５４ｂは、真円形状に形成さ
れているとともに、上記軸穴５４ｃ及び回転中心Ｐは、
上記真円形状の第１，第２のカム板５４ａ，５４ｂの中
心から偏心した位置に設けられていて０°の位置Ｐ₁か
ら１８０°の位置Ｐ₂の範囲で左右対称に１°回動させ
るごとに上記回転中心Ｐから上記輪郭面５４ｄまでの距
離ｌが一定量づつ伸びるようになっていて、無段階的に
ヘッドの固定位置調整を行うことができるようになって
いる。

【００４８】図９は、上記第１のヘッド固定位置調整手
段５４の他の変形例を示す。この変形例においては、ヘ
ッド固定位置調整手段５４として、一対のプラスチック
製のアジャストねじ５４ｕ，５４ｖが用いられている。
上記アジャストねじ５４ｕ，５４ｖは、上記ヘッドホル
ダー５３の側面板５３ｂに螺合されていて、その先端で
上記サーマルヘッド本体部５２の一側面５２ａを押圧す
るようになっている。作用効果は、カム板５４ａ，５４
ｂを使用する場合と略同じであるので重複する説明を省
略する。

【００４９】図５〜６に示したように、上記ヘッドホル
ダー５３は、ねじ６３，６３等によって、上記第１のホ
ルダー支持部材５５に対して上下方向に傾斜可能に取付
けられている。

【００５０】そして、上記第１のホルダー支持部材５５
に上記第２のヘッド固定位置調整手段５６が設けられて
いる。

【００５１】図１０に示したように、上記第２のヘッド
固定位置調整手段５６は、上記第１のホルダー支持部材
５５の両側面に設けられた第１，第２のカム板５６ａ，
５６ｂで構成されている。

【００５２】上記第２のヘッド固定位置調整手段５６の
第１，第２のカム板５６ａ，５６ｂは、上記第１のヘッ
ド固定位置調整手段５４の第１，第２のカム板５４ａ，
５４ｂと略同様に形成されていて、ねじ５６ｃによっ
て、上記第１のホルダー支持部材５５の両側面に回動可
能に取付けられている。

【００５３】そして、上記第１，第２のカム板５６ａ，
５６ｂで上記ヘッドホルダー５３の上面板５３ａの上面
を押圧し、該ヘッドホルダー５３を上下方向に傾斜させ
て、該ヘッドホルダー５３に取付けられているサーマル
ヘッド本体部５２の発熱抵抗部５１の第１のプラテンロ
ーラ７への当り角度を調整するようになっている。

【００５４】上記第１のホルダー支持部材５５は、第２
のホルダー支持部材５７に着脱自在に取付けられてい
る。

【００５５】上記第２のホルダー支持部材５７は、上記
第１のホルダー支持部材５５を外側面に取付ける矩形状
の支持本体部５７ａと、該支持本体部５７ａの長さ方向
の両端部に互に並行に設けられた一対の軸受部５７ｂ，
５７ｃとからなっている。上記第２のホルダー支持部材
５７は、金属板を略コ状に折曲げることにより形成され
ていて、上記一対の軸受部５７ｂ，５７ｃには、次に説
明するサーマルヘッドアッシー保持駆動機構１１に取付
けるための支持軸５７ｄが設けられている。上記支持軸
５７ｄの両端部は上記一対の軸受部５７ｂ，５７ｃの外
側面から突出している。

【００５６】また、上記支持本体部５７ａは、中央部に
開口５７ｅを有し、該開口５７ｅを挾んでその両側部に
断面略Ｌ字状の第１，第２の突起５７ｆ，５７ｇが切起
し形成されている。

【００５７】上記第２のホルダー支持部材５７の一対の
軸受部５７ｂ，５７ｃの間にはプラスチック等の可撓材
からなる弾性部材５７ｈが取付けられていて、該弾性部
材５７ｈに設けられた係合突部５７ｉが上記開口５７ｅ
を介して、上記支持本体部５７ａの表面から突出するよ
うになっている。

【００５８】一方、第１のホルダー支持部材５５には、
上記第２のホルダー支持部材５７の上記第１のＬ字状の
突起５７ｆに対応して第１の結合ガイド穴５５ａが形成
されているとともに、上記係合突部５７ｉ及び第２のＬ
字状の突起５７ｇに対応して第２，第３の結合ガイド穴
５５ｂ，５５ｃが形成されている。

【００５９】そして、上記第１のホルダー支持部材５５
の上記第２のホルダー支持部材５７への組付けは、上記
第２のホルダー支持部材５７の表面に上記第１のホルダ
ー支持部材５５を重ね合わせ、上記第２のホルダー支持
部材５７の弾性部材５７ｈの係合突部５７ｉを圧縮させ
て、上記第１，第２のＬ字状の突起５７ｆ，５７ｇを上
記第１のホルダー支持部材５５の第１，第２の結合ガイ
ド穴５５ａ，５５ｃに挿入したのち、上記第１のホルダ
ー支持部材５５を第２のホルダー支持部材５７に対して
矢印方向にスライドさせて、上記弾性部材５７ｈの係合
突部５７ｉが上記第２の結合ガイド穴５５ｂの位置まで
くると、上記係合突部５７ｉは圧縮力を解除されて、上
記第２の結合ガイド穴５５ｂ内に侵入するとともに、上
記第１，第２のＬ字状の突起５７ｆ，５７ｇで上記第１
のホルダー支持部材５５の表面を抑えて、図１１に示し
たように、上記第１，第２のホルダー支持部材５５，５
７は、互に結合された状態になるのである。

【００６０】なお、第２，第３のサーマルヘッドアッシ
ー９，１０及びヒートシールヘッドアッシー１５も、上
記第１のサーマルヘッドアッシー８と同様に構成されて
いる。 （５）サーマルヘッドアッシー保持駆動機構の構造 サーマルヘッドアッシー保持駆動機構は、上述したよう
に上記サーマルヘッドアッシーを保持するとともに、該
サーマルヘッドアッシーを初期位置、中間位置、印画位
置に移動させるためのものである。

【００６１】図１２〜１４に示したように、上記サーマ
ルヘッドアッシー保持駆動機構１１は、上記第２のホル
ダー支持部材５７に設けられた支持軸５７ｄの両端部に
回動可能に一端部が取付けられ、他端部が固定軸７１に
よってプリンターの筺体の軸受部（図示省略）に回動可
能に取付けられた第１のサーマルヘッドアッシー支持部
材７２と、第１のサーマルヘッドアッシー支持部材７２
のスプリング係止部７２ａに一端部を係止し、他端部を
上記第２のホルダー支持部材５７に係止することによ
り、該第２のホルダー支持部材５７に上記支持軸５７ｄ
を中心にして矢印ａ方向の回動力を付与し、上記サーマ
ルヘッドアッシー８を上記第１のサーマルヘッドアッシ
ー支持部材７２に押付けた状態に支持するコイルスプリ
ング７３と、上記第１のサーマルヘッド支持部材７２の
外側に重ね合わせた状態で一端部が上記第２のホルダー
支持部材５７の支持軸５７ｄの両端部に回動可能に取付
けられている第２のサーマルヘッドアッシー支持部材７
４と、該第２のサーマルヘッドアッシー支持部材７４の
他端部に連結軸７５で第１の角部７７ａが連結されてい
るとともに、第２の角部７７ｂが固定軸７６で上記プリ
ンターの筺体の軸受部（図示省略）に回動可能に取付け
られた略三角形状の第３のサーマルヘッドアッシー支持
部材（てこ部材）７７と、該第３のサーマルヘッドアッ
シー支持部材７７の第３の角部７７ｃに設けられたカム
ピン７８が摺接するエンドレス状のカム溝７９および回
転中心となる軸穴８０を設けたカム８１と、上記軸穴８
０に嵌合されていて、上記カム８１を回転させるカム駆
動軸８２とを備えている。

【００６２】図１５に示したように、上記カム８１のカ
ム溝７９は、上記軸穴８０を中心にして略左右対称に形
成されている。

【００６３】上記カム溝７９は、軸穴８０と最も距離が
短い位置（以下、これを初期位置という）Ａ₁から次第
に上記軸穴８０との距離が長くなり、位置Ａ₂から位置
Ａ₃までの間（以下、これを中間位置という）ほぼ一定
の距離を保ちながら、位置Ａ₃から位置Ａ₄までの間（以
下、これを印画位置という）上記軸穴８０との距離が最
も長くなり、更に位置Ａ₄から再び中間位置となり、位
置Ａ₅から初期位置に戻るようになっている。

【００６４】そして、図１２に示したように、上記カム
ピン７８が上記カム溝７９の初期位置Ａ₁にあるときに
は、上記サーマルヘッドアッシー８を第１のプラテンロ
ーラ７から離れた初期位置に保持する。

【００６５】上記カム８１が回転し、上記カム溝７９の
中間位置に上記カムピン７８が位置すると、図１３に示
したように上記サーマルヘッドアッシー８は、上記第１
のプラテンローラ７に接近した中間位置に移動して保持
される。

【００６６】上記カム８１が更に回転し、上記カム溝７
９の印画位置に上記カムピン７８が位置すると、図１４
に示したように上記サーマルヘッドアッシー８は、第１
のプラテンローラ７に当接する印画位置まで移動して保
持される。

【００６７】図１６に示したように、上記カム駆動軸８
２の一端部と他端部にそれぞれ上記カム８１が取付けら
れているとともに、上記カム駆動軸８２は、モータ８３
とギャトレイン８４を介して回転されるようになってい
る。また、上記カム駆動軸８２に対するカム８１の回転
角度は、ヘッド位置センサ（図示省略）により常時、検
出されていて、その検出結果に基づいて、上記サーマル
ヘッドアッシー８の昇降状態を制御するようになってい
る。

【００６８】なお、第２，第３，第４のサーマルヘッド
アッシー保持駆動機構１２，１３，１６も、上記第１の
サーマルヘッド保持駆動機構１１と略同様に構成されて
いるので重複する説明は省略する。 （６）その他の構造 図１に示したようにプリント用紙１７は、ボビン１７ａ
にロール状に巻付けられていて、プリンター１の上面か
ら用紙収容部４９に挿入されるようになっている。

【００６９】上記用紙収容部４９から引き出されたプリ
ント用紙１７の先端は、上記第１のキャプスタンローラ
１８とピンチローラ１９の間及び転写用ヒートローラ２
０と第２のプラテンローラ２１の間を通ってカッター２
２側に送られ、該カッター２２で所定の長さに切断さ
れ、排出口２３からプリンター１の外部に排出されるよ
うになっている。

【００７０】また、上記中間転写媒体フィルム３、Ｙ，
Ｍ，Ｃのインクリボン４，５，６、サーマルヘッドアッ
シー８〜１０、サーマルヘッドアッシー保持駆動機構１
１〜１３等を使用しての一連のカラープリント処理はＣ
ＰＵ（図示省略）によって自動的に行われるようになっ
ている。

【００７１】

【発明の効果】本発明のプリンターには次に述べるよう
な効果がある。 （１）請求項１のプリンターは、イエロー、マゼンタ、
シアン等の複数のインクリボンをそれぞれ独立別個のサ
ーマルヘッドアッシーで中間転写媒体フィルムに押付け
て熱転写を行うプリンターの欠点であった中間転写媒体
フィルムに対する各インクリボンの転写開始位置のズレ
や曲がりをヘッド固定位置調整手段によって補正し、上
記各インクリボンの転写開始位置を揃えることができ
る。 （２）請求項２のプリンターは、ヘッド固定位置調整手
段をカム板で構成し、該カム板を回転させることにより
ヘッド位置調整を行うようにしたので簡単な構成で確実
に位置調整を行うことができる。 （３）請求項３のプリンターは、ヘッド固定位置調整手
段をアジャストねじで構成したので、カム板を使用する
場合に較べてより構造を簡素化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】平面図。

【図２】斜視図。

【図３】中間転写媒体フィルムの斜視図。

【図４】インクリボンの斜視図。

【図５】サーマルヘッドアッシーの側面図。

【図６】サーマルヘッドアッシーの分解斜視図。

【図７】カム板の正面図。

【図８】カム板の変形例の正面図。

【図９】ヘッド固定位置調整手段としてねじを使用した
場合の斜視図。

【図１０】第１，第２のホルダー支持部材を分離した状
態の斜視図。

【図１１】第１，第２のホルダー支持部材を組付けた状
態の斜視図。

【図１２】サーマルヘッドアッシー保持駆動機構の側面
図（初期位置）。

【図１３】サーマルヘッドアッシー保持駆動機構の側面
図（中間位置）。

【図１４】サーマルヘッドアッシー保持駆動機構の側面
図（印画位置）。

【図１５】カムの拡大図。

【図１６】カムの駆動機構を示す正面図。

【図１７】従来例の要部の平面図。

【図１８】従来のサーマルヘッドアッシーの側面図。

【図１９】従来の問題点を示す説明図。

【符号の説明】

１…プリンター、２…ボビン、３…中間転写媒体フィル
ム、４，５，６…Ｙ，Ｍ，Ｃのインクリボン、８，９，
１０…第１，第２，第３のサーマルヘッドアッシー、１
１，１２，１３…第１，第２，第３のサーマルヘッドア
ッシー保持駆動機構、１７…プリント用紙（被印画
体）、５１…発熱抵抗体、５２…サーマルヘッド本体
部、５３…ヘッドホルダー、５４…ヘッド固定位置調整
手段、５４ａ，５４ｂ…カム板、５４ｕ，５４ｖ…アジ
ャストねじ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C064 CC02 CC07 CC11 CC13 EE01 EE05 EE07 EE13 EE15 2C065 AA01 AB09 AB10 AC03 AC04 AE07 CC02 CC09 CC10 CC15 CC16 CC18 DC01 DC04 DC10 DC29

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール状に巻かれた中間転写媒体フィル
   ムと、複数のインクリボンと、 上記複数のインクリボンが外周面に沿わせた状態で配置
   されているプラテンローラと、 上記インクリボンを上記中間転写媒体フィルムに重ね合
   わせた状態でプラテンローラに押付けることにより、上
   記インクリボンの色材を上記中間転写媒体フィルムに転
   写して画像を形成する複数のサーマルヘッドアッシー
   と、 上記サーマルヘッドアッシーを保持しているとともに、
   該サーマルヘッドを初期位置から印画位置に、また印画
   位置から初期位置に移動させるサーマルヘッドアッシー
   保持駆動機構と、 上記中間転写媒体フィルムに形成された画像が印画され
   る被印画体と、を備えたプリンターにおいて、 上記サーマルヘッドアッシーは、発熱抵抗体を備えたサ
   ーマルヘッド本体部と、該サーマルヘッド本体部を固定
   位置調整可能に支持しているヘッドホルダーと、該ヘッ
   ドホルダーに対する上記サーマルヘッド本体部の固定位
   置を調整するヘッド固定位置調整手段とを備えているこ
   とを特徴とするプリンター。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記ヘッド固定位置調整手段は、上記ヘッドホルダーに
   回転可能に取付けられていて、上記サーマルヘッド本体
   部の一側部を押圧することにより、該サーマルヘッド本
   体部の固定位置調整を行うカム板で構成されていること
   を特徴とするプリンター。
3. 【請求項３】 請求項１において、 上記ヘッド固定位置調整手段は、上記ヘッドホルダーに
   回転可能に取付けられていて、上記サーマルヘッド本体
   部の一側部を押圧することにより、該サーマルヘッド本
   体部の固定位置調整を行うアジャストねじで構成されて
   いることを特徴とするプリンター。