JP2000272184A - プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱転写シートと被熱転写シートと良好に剥離
させ、被熱転写シート上に鮮明な画像等を形成する。 【解決手段】 染料層を有する熱転写シートを被熱転写
シートと当接させ、サーマルヘッドにより当該染料層に
含有される染料を当該熱転写シート上に熱転写するプリ
ンタ装置において、上記熱転写シート及び上記被熱転写
シートは、上記サーマルヘッドにより熱転写された後、
所定の距離を走行した後に剥離されることを特徴とする
ものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写シート及び
被熱転写シートを当接させ、サーマルヘッドにより当該
熱転写シートの染料を当該被熱転写シートに移行させる
プリンタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタ装置としては、インクリ
ボン（熱転写シート）と印画紙（被熱転写シート）とを
重ね合わせ、この状態でサーマルヘッドを用いてインク
リボンを加熱することによりインクリボン上の染料を印
画紙に移行させる熱転写型のプリンタ装置がある。ま
た、この熱転写型のプリンタ装置は、重ね合わせたイン
クリボンと印画紙とを周面に掛け合わせるプラテンロー
ルを有し、このプラテンロールと対向するようにサーマ
ルヘッドを配設する。そして、サーマルヘッドは、プラ
テンロールの周面に掛け合わされたインクリボンを加熱
して印画紙上に染料を移行させる。

【０００３】このように構成された熱転写型のプリンタ
装置では、インクリボンが弛むことによって、印画紙及
びインクリボンの走行不良が発生したり、インクリボン
に皺が発生したりすることがある。このため、上述した
熱転写型のプリンタ装置では、印画紙上に染料を移行し
た後、速やかにインクリボンと印画紙とを剥離するよう
な構成とすることが好ましい。すなわち、上述した熱転
写型のプリンタ装置では、サーマルヘッドの近傍に、イ
ンクリボンを剥離させるための剥離手段が配設されてい
ることが好ましい。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たプリンタ装置では、印画紙及びインクリボンを剥離す
る際に、インクリボンや印画紙の一部が損傷してしま
い、印画紙上に線状のスジを形成してしまうことがあっ
た。したがって、このプリンタ装置では、鮮明な画像や
文字を形成することができないといった問題があった。

【０００５】また、このような問題は、特に、短時間で
熱転写を行うためにサーマルヘッドからの熱量を大きく
したり、連続した熱転写を行う場合に顕著なものとな
る。すなわち、インクリボン及び印画紙に加わる熱量が
大であると、画像等を正確に形成することができないと
いった問題がある。

【０００６】さらに、上述したプリンタ装置では、上述
したように、画像を正確に形成できないだけでなく、イ
ンクリボン及び印画紙を剥離する際に剥離音を発生させ
てしまうことがある。この場合、プリンタ装置は、実用
上大きな問題となる。この剥離音に関しても、インクリ
ボン及び印画紙に加わる熱量が大きくなるに連れて顕著
なものとなる。

【０００７】そこで、本発明は、熱転写シートと被熱転
写シートと良好に剥離させ、被熱転写シート上に鮮明な
画像等を形成することのできるプリンタ装置を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らが、上述した
問題を解決せんものと鋭意検討した結果、熱転写シート
と被熱転写シートとが高温の状態では、熱転写シートと
被熱転写シートとの接着力が大きくなって剥離し難くな
り、熱転写シートと被熱転写シートとを冷却してから剥
離することによって、線状のスジや剥離音を発生させる
ことなく剥離することを見出し、本発明を完成するに至
った。

【０００９】すなわち、上述した目的を達成した本発明
に係るプリンタ装置は、染料層を有する熱転写シートを
被熱転写シートと当接させ、サーマルヘッドにより当該
染料層に含有される染料を当該熱転写シート上に熱転写
するプリンタ装置において、上記熱転写シート及び上記
被熱転写シートは、上記サーマルヘッドにより熱転写さ
れた後、所定の距離を走行した後に剥離されることを特
徴とするものである。

【００１０】以上のように構成された本発明に係るプリ
ンタ装置は、サーマルヘッドにより熱転写された後、所
定の距離を走行した後に熱転写シートと被熱転写シート
とを剥離する。このため、このプリンタ装置では、熱転
写シートと被熱転写シートとが剥離される際に、サーマ
ルヘッドにより印加された熱が冷却された状態となる。
言い換えると、このプリンタ装置では、サーマルヘッド
により印加された熱が除去された状態で熱転写シートと
被熱転写シートとを剥離する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタ装置
の具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細
に説明する。

【００１２】本実施の形態に示すプリンタ装置は、図１
に示すように、印画紙１とインクリボン２とを対向させ
た状態で内部を走行させ、サーマルヘッド３とプラテン
ロール４との間でこれら印画紙１とインクリボン２とを
重ね合わせる。すなわち、このプリンタ装置は、内部
に、対向するように配設されたサーマルヘッド３及びプ
ラテンロール４を有し、これらサーマルヘッド３及びプ
ラテンロール４の間に、印画紙１及びインクリボン２を
導くような構成となっている。

【００１３】また、サーマルヘッド３は、プラテンロー
ル４と対向する位置に加熱部５を有し、この加熱部５を
インクリボン２に当接させる。さらに、プラテンロール
４は、対向した印画紙１及びインクリボン２を加熱部５
とともに挟み込み、これら印画紙１及びインクリボン２
を当接させる。

【００１４】一方、このプリンタ装置は、サーマルヘッ
ド３に取りつけられ、印画紙１からインクリボン２を剥
離させるリボンガイド板金６を有している。このリボン
ガイド板金６は、断面略Ｌ字状に形成され、一方の端部
６ａをインクリボン２の一方の面に当接させている。そ
して、このプリンタ装置では、一方の端部６ａが当接し
た部分で、印画紙１からインクリボン２が剥離されるこ
ととなる。

【００１５】このプリンタ装置では、図１中Ｌで示すよ
うに、サーマルヘッド３の加熱部５とリボンガイド板金
６の一方の端部６ａとの距離を所定の値としている。こ
のとき、距離Ｌは、加熱部５により加熱されたインクリ
ボン２及び印画紙１の温度が十分冷却される程度とす
る。具体的に、距離Ｌは、約１０ｍｍ以上とされること
が好ましい。

【００１６】また、このプリンタ装置は、リボンガイド
板金６の近傍に配設され、剥離されたインクリボン２を
ガイドするガイドロール７を有している。このガイドロ
ール７は、リボンガイド板金６の一方の端部６ａで剥離
されたインクリボン２を掛け合わせる。そして、このプ
リンタ装置では、ガイドロール７に掛け合わされた後、
図示しないが、巻取りロールにインクリボン２を導いて
巻き取らせる。

【００１７】以上のように構成されたプリンタ装置で
は、給紙トレー（図示せず）に供給された印画紙１を内
部に搬送するとともにインクリボン２を引き出して、当
該印画紙１と当該インクリボン２と対向させる。そし
て、プリンタ装置では、サーマルヘッド３がプラテンロ
ール４に近接する方向に移動して、サーマルヘッド３の
加熱部５とプラテンロール４との間に印画紙１とインク
リボン２とを挟み込む。これにより、印画紙１とインク
リボン２とは、加熱部５の下で当接することとなる。な
お、このとき、インクリボン２がサーマルヘッド３側に
位置し、印画紙１がプラテンロール４側に位置する。

【００１８】このプリンタ装置では、サーマルヘッド３
に供給された制御信号に基づいて、当該サーマルヘッド
３の加熱部５がインクリボン２の所定の領域を加熱す
る。これにより、インクリボン２では、加熱された部分
の染料が昇華或いは溶融することとなる。そして、昇華
或いは溶融された染料は、インクリボン２に当接された
印画紙１上に移行することになる。また、プリンタ装置
では、印画紙１及びインクリボン２を走行させることに
よって、印画紙１上に順次染料を移行させることがで
き、所望の画像を形成することができる。

【００１９】そして、上述したプリンタ装置では、当接
した印画紙１及びインクリボン２がリボンガイド板金６
の先端部６ａまで搬送されると、この先端部６ａでイン
クリボン２が印画紙１から剥離される。言い換えると、
このプリンタ装置では、加熱部５で印画された後、印画
紙１及びインクリボン２が当接した状態で距離Ｌだけ走
行して、その後、インクリボン２が印画紙１から剥離さ
れる。このように、プリンタ装置では、印画紙１及びイ
ンクリボン２が当接した状態で距離Ｌだけ走行するた
め、印画紙１及びインクリボン２の温度が十分に冷却さ
れることとなる。したがって、このプリンタ装置では、
印画紙１とインクリボン２との接着力が低下した状態
で、インクリボン２を剥離することができる。

【００２０】このため、このプリンタ装置では、インク
リボン２や印画紙１の一部が損傷してしまうようなこと
がなく、インクリボン２を印画紙１から容易に剥離する
ことができる。その結果、プリンタ装置は、印画紙１上
に線状のスジを形成してしまうことを防止することがで
き、鮮明な画像や文字を形成することができる。

【００２１】特に、このプリンタ装置では、短時間で熱
転写を行うためにサーマルヘッド３の熱量を大きくした
り、連続した熱転写を行う場合であっても、距離Ｌを走
行させた後にインクリボン２を剥離することによって、
画像等を正確に形成することができる。

【００２２】また、プリンタ装置では、上述したよう
に、印画紙１及びインクリボン２が当接した状態で距離
Ｌだけ走行させて温度を十分に冷却するため、インクリ
ボン２を印画紙１から剥離する際の剥離音を低減するこ
とができる。このように、プリンタ装置は、実用上大き
な問題となっていた剥離音を低減することができ、低騒
音性を達成することができる。

【００２３】さらに、このとき、距離Ｌを約１０ｍｍ以
上とすることによって、印画紙１及びインクリボン２の
温度をより確実に低減することができる。すなわち、印
画紙１及びインクリボン２の温度は、例えば、使用環境
温度の影響を受けるが、距離Ｌを約１０ｍｍ以上に規定
すれば高温条件下で使用した場合であっても十分に冷却
されることとなる。

【００２４】このことを検証するために、距離Ｌを所定
の値に規定し、インクリボン２剥離後の印画紙１の状態
及び剥離音について測定した。具体的には、距離Ｌを所
定の値に規定したプリンタ装置を用いて、サーマルヘッ
ド３に対して６ｍｓｅｃ／ｌｉｎｅの通電サイクルで
０．４ｍＪ／ｄｏｔの熱転写を行った。このとき、イン
クリボン２としては、ソニー株式会社製、商品名ＵＰＣ
８８４０Ａをサーマルヘッド３にあわせて裁断したもの
を使用し、印画紙１としては、ソニー株式会社製、商品
名ＵＰＣ８８４０Ａの印画紙を使用し、サーマルヘッド
３としては、京セラ社製、商品名ＫＧＴ−２１７−１２
ＭＰＬを使用した。また、このとき、サーマルヘッド３
に取りつけられた温度センサが５０℃以上を示す状態で
印画を行った。結果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】この表１から判るように、距離Ｌが１０ｍ
ｍ以下である場合には、剥離後の印画紙上に破損個所が
あり、また、剥離音も発生している。これに対して、距
離Ｌが２０ｍｍ以上に規定したプリンタ装置では、剥離
後の印画紙を破損させるようなことがなく、剥離音に関
しても良好な結果となった。このことから、距離Ｌを約
１０ｍｍ以上に規定することによって、優れた画像等を
形成することができ、且つ、低騒音性を達成することが
できる。

【００２７】なお、この距離Ｌは、使用するサーマルヘ
ッドやその転写条件、使用するインクリボン等に応じ
て、適宜好ましい値に設定される。言い換えると、この
距離Ｌは、インクリボンと印画紙とを十分に冷却するに
足る寸法を必要とするが、様々な条件に応じて異なるも
のである。

【００２８】そこで、異なる条件下で、同様な実験を行
った。この実験では、インクリボン２としては、ソニー
株式会社製、商品名ＵＰＲ７０４０をサーマルヘッド３
にあわせて裁断したものを使用し、印画紙１としては、
ソニー株式会社製、商品名ＵＰＰ７０４１の印画紙を使
用し、サーマルヘッド３として、ＴＤＫ社製、商品名Ｌ
Ｖ３４０２を使用した。そして、この実験では、サーマ
ルヘッド３に対して１２ｍｓｅｃ／ｌｉｎｅの通電サイ
クルで、ＵＰＲ７０４０（インクリボン）の透明保護層
部分を熱転写した。なお、この実験は、温度４０℃、湿
度５０％の条件下で行った。結果を表２に示す。

【００２９】

【表２】

【００３０】この表２から判るように、距離Ｌを３０ｍ
ｍ以上である場合、プリンタ装置は、剥離後の印画紙を
破損させるようなことがなく、剥離音に関しても良好な
結果となった。このことから、距離Ｌを約３０ｍｍ以上
に規定することによって、優れた画像等を形成すること
ができ、且つ、低騒音性を達成することができる。

【００３１】また、この表２に示した結果からは、距離
Ｌが３０ｍｍ以上であることが好ましいこととなるが、
表１に示した結果からは、距離Ｌが１０ｍｍ以上である
ことが好ましいこととなる。このように、インクリボン
２、印画紙１及びサーマルヘッド３の種類や、使用環境
温度湿度によって、距離Ｌの好ましい値が異なることが
判った。

【００３２】ところで、本発明に係るプリンタ装置は、
上述したような実施の形態に限定されるものではなく、
例えば図２に示すようなものであってもよい。すなわ
ち、他の実施の形態として示すプリンタ装置は、図２に
示すように、印画紙１とインクリボン２とを対向させた
状態で内部を走行させ、サーマルヘッド３とプラテンロ
ール４との間でこれら印画紙１とインクリボン２とを重
ね合わせる。また、プリンタ装置におて、サーマルヘッ
ド３は、プラテンロール４と対向する位置に加熱部５を
有し、この加熱部５をインクリボン２に当接させる。さ
らに、このプリンタ装置は、サーマルヘッド３に取りつ
けられ、印画紙１及びインクリボン２をプラテンロール
４の周面に沿って走行させるリボンガイド板金６を有し
ている。

【００３３】特に、このプリンタ装置では、プラテンロ
ール４の周面を走行する印画紙１及びインクリボン２に
接するように配設され、剥離されたインクリボン２をガ
イドするガイドロール７を有している。

【００３４】このように構成されたプリンタ装置では、
給紙トレーから搬送された印画紙１がプラテンロール４
の周面に巻回されるとともにインクリボン２が引き出さ
れて、当該印画紙１上に掛け合わされる。このとき、イ
ンクリボン２は、サーマルヘッド３の加熱部５でプラテ
ンロール４方向に押圧され、印画紙１の表面に当接され
る。そして、このプリンタ装置では、上述した実施の形
態の場合と同様に印画紙１上に所望の画像等を印画す
る。

【００３５】特に、このプリンタ装置においては、サー
マルヘッド３で印画された後、印画紙１とインクリボン
２とは、互いに当接された状態でプラテンロール４の周
面に沿って走行する。そして、インクリボン２は、ガイ
ドロール７が当接される部分で印画紙１から剥離され、
図示しない巻取りロールに巻き取られる。言い換える
と、このプリンタ装置において、インクリボン２は、サ
ーマルヘッド２の加熱部５により加熱された後、図２中
Ｍで示す距離だけプラテンロール４の周面を走行し、そ
の後、印画紙１から剥離される。このように、印画紙１
とインクリボン２とは、サーマルヘッド３により加熱さ
れた後に距離Ｍを走行することによって、十分に冷却さ
れることとなる。したがって、このプリンタ装置では、
印画紙１とインクリボン２との接着力が低下した状態
で、インクリボン２を剥離することができる。

【００３６】このため、このプリンタ装置では、上述し
た実施の形態と同様に、インクリボン２や印画紙１の一
部が損傷してしまうようなことがなく、インクリボン２
を印画紙１から容易に剥離することができ、印画紙１上
に線状のスジを形成してしまうことを防止することがで
き、鮮明な画像や文字を形成することができる。また、
プリンタ装置は、インクリボン２を印画紙１から剥離す
る際の剥離音を低減することができる。このように、プ
リンタ装置は、実用上大きな問題となっていた剥離音を
低減することができ、低騒音性を達成することができ
る。

【００３７】さらに、このとき、距離Ｍを約１０ｍｍ以
上とすることによって、印画紙１及びインクリボン２の
温度をより確実に低減することができる。すなわち、印
画紙１及びインクリボン２の温度は、例えば、使用環境
温度の影響を受けるが、距離Ｍを約１０ｍｍ以上に規定
すれば高温条件下で使用した場合であっても十分に冷却
されることとなる。

【００３８】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係るプリンタ装置は、サーマルヘッドによって熱転写し
た後、熱転写シート及び被熱転写シートを所定の距離を
走行させ、その後、当該熱転写シートと当該被熱転写シ
ートとを剥離させる。このため、このプリンタ装置は、
熱転写シート及び被熱転写シートを十分に冷却した状態
で剥離することとなる。したがって、このプリンタ装置
は、熱転写シートを剥離した後に被熱転写シート上に破
損を発生させることなく鮮明な画像等を形成することが
でき、且つ、熱転写シートを剥離する際の剥離音を大幅
に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプリンタ装置の一例として示すプ
リンタ装置の概略構成図である。

【図２】本発明に係るプリンタ装置の他の例として示す
プリンタ装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 印画紙、２ インクリボン、３ サーマルヘッド、
４ プラテンロール、５加熱部、６ リボンガイド板
金、７ ガイドロール

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 染料層を有する熱転写シートを被熱転写
   シートと当接させ、サーマルヘッドにより当該染料層に
   含有される染料を当該熱転写シート上に熱転写するプリ
   ンタ装置において、 上記熱転写シート及び上記被熱転写シートは、上記サー
   マルヘッドにより熱転写された後、所定の距離を走行し
   た後に剥離されることを特徴とするプリンタ装置。
2. 【請求項２】 上記サーマルヘッドと対向して配設さ
   れ、当接された上記熱転写シート及び上記被熱転写シー
   トを上記サーマルヘッドとともに挟み込むプラテンロー
   ルと、上記サーマルヘッド及び上記プラテンロールが上
   記熱転写シート及び上記被熱転写シートを挟み込んだ部
   分と離間して配設され、上記熱転写シート及び上記被熱
   転写シートを剥離させる剥離手段とを備えることを特徴
   とする請求項１記載のプリンタ装置。
3. 【請求項３】 上記剥離手段は、上記サーマルヘッドと
   一体に形成されたことを特徴とする請求項２記載のプリ
   ンタ装置。
4. 【請求項４】 上記剥離手段は、上記プラテンロールの
   周面に当接されたロールであることを特徴とする請求項
   ２記載のプリンタ装置。
5. 【請求項５】 上記熱転写シート及び上記被熱転写シー
   トは、上記サーマルヘッドにより熱転写する位置から１
   ０ｍｍ以上離間した部分で剥離されることを特徴とする
   請求項１記載のプリンタ装置。