JP2000272202A - インクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、インク吐出時に発生するミストを
簡易且つ安価な構成で装置外を汚すことなく排出しうる
インクジェット記録装置を提供することを目的としてい
る。 【解決手段】 上記課題を解決するために、本発明に係
るインクジェット記録装置の代表的な構成は、シートＰ
を積載する給送部２と、給送部２からシートＰを供給す
る給送回転体22と、供給されたシートＰに画像を記録す
るインクジェット方式の記録ヘッド７とを有するインク
ジェット記録装置１であって、給送部２と対向する位置
に、該給送部２と記録ヘッド７とを連通する空気の流路
を形成する開口部10ｂを設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
手段に関し、特に装置内からの排気を改善するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、複写機、ファクシミリなどの
機能を有する記録装置、或いはコンピュータやワードプ
ロセッサなどを含む複合型電子機器やワークステーショ
ンの出力機器として用いられる記録装置は、画像情報に
基づいて用紙やプラスチック薄板などの被記録材（記録
媒体）に画像を記録していくように構成されている。前
記記録装置は、記録方式により、インクジェット式、ワ
イヤードット式、サーマルドット式、レーザービーム式
などに分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交差
する方向に主走査するシリアルスキャン方式を採用した
シリアルタイプの記録装置に於いては、被記録材に沿っ
て移動するキャリッジ上に搭載した記録手段によって画
像を記録（主走査）し、１行分の記録を終了した後に所
定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、その後に再び停止
した記録媒体に対して、次の行の画像を記録（主走査す
るという動作を繰り返すことにより被記録材全体の記録
が行われる。

【０００４】一方、被記録材の搬送方向の副走査のみで
記録するラインタイプの記録装置に於いては、被記録材
を所定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を
行った後に、所定量の紙送り（ピッチ搬送）を行い、更
に次の行の記録を一括して行うという動作を繰り返すこ
とにより、被記録材全体の記録が行われる。

【０００５】上記記録装置のうち、インクジェット記録
装置は、記録手段（記録ヘッド）から被記録材にインク
を吐出して記録を行うものであり、記録手段のコンパク
ト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録すること
ができ、普通紙に特別の処理を必要とせずに記録するこ
とができ、ランニングコストが安く、ノンインパクト方
式であるため騒音が少なく、しかも多色のインクを使用
してカラー画像を記録するのが容易であるなどの利点を
有している。中でも紙幅方向に多数の吐出口を配列した
ライン型の装置は、記録の一層の高速化が可能である。

【０００６】特に熱エネルギを利用してインクを吐出す
るインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、エッ
チング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロセス
を経て、基盤上に製膜された電気熱変換体、電極、液路
壁、天板などを形成することにより、高密度の液路配置
（吐出口配置）を有するものを容易に製造することがで
き、一層のコンパクト化を図ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来の構成
においては、インクジェット記録手段において、被記録
材上に到達するインク滴とは別に、インクの吐出時に発
生し、記録装置内を浮遊する微少のインク滴（以下ミス
トという）が記録装置の機構部や操作部が記録と共に徐
々に付着し、性能の劣化や走査時の汚れ付着などの問題
として発生していた。

【０００８】一方、該ミストを単に装置外に排出する構
成では装置外の汚れの発生が問題となり、これを対策す
るためにフィルターなどを設けた場合にはフィルターの
みでなくフィルターによる空気の流路の負荷増大に対し
て強力なファンなども必要となり、コストアップを回避
することができない。

【０００９】そこで本発明は、インク吐出時に発生する
ミストを簡易且つ安価な構成で装置外を汚すことなく排
出しうるインクジェット記録装置を提供することを目的
としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係るインクジェット記録装置の代表的な構
成は、被記録材を積載する積載手段と、前記積載手段か
ら被記録材を供給する給送手段と、前記供給された被記
録材に画像を記録するインクジェット方式の記録手段と
を有するインクジェット記録装置であって、前記積載手
段と対向する位置に、該積載手段と前記記録手段とを連
通する空気の流路を形成する開口部を設けたことを特徴
とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明に係るインクジェット記録
装置の第一実施形態について図を用いて説明する。図１
は本実施形態に係るインクジェット記録装置のフロント
カバーを除いた全体構成を示す斜視図、図２はインクジ
ェット記録装置の要部を説明する正面図、図３はインク
ジェット記録装置の構成断面図である。図１に示すイン
クジェット記録装置１は、給送部２、搬送部３、排出部
４、キャリッジ部15、クリーニング部６から構成されて
いる。以下それぞれについて説明する。

【００１２】（給送部）給送部２は被記録材であるシー
トＰを積載する圧板21と、シートＰを給送する給送回転
体22（図３参照）とがベース20に取り付けられた構成と
なっている。前記圧板21には可動サイドガイド23が移動
可能に設けられており、シートＰの積載位置を規制して
いる。

【００１３】図３に示すように圧板21はベース20に結合
された回転軸を中心に回動可能であり、圧板バネ24によ
り給送回転体22に付勢されている。圧板21の給送回転体
22と対向する部位にはシートＰの重送を防止する人工皮
革等の摩擦係数の大きい材質からなる分離パッド25が設
けられている。更にベース20にはシートＰの一方向の角
部を覆い、シートＰを一枚づつ分離するための分離爪26
厚紙などで分離爪26が使えないものを分離するためにベ
ース20に一体成形された土手部27を有している。また普
通紙を給送する場合は分離爪26を作用させ、厚紙を給送
する場合は分離爪26が作用しないように切り換えるため
の切り換えレバー28が設けられている。

【００１４】（搬送部）搬送部３はシートＰを搬送する
搬送ローラ36とＰＥセンサ32とを有している。搬送ロー
ラ36にはピンチローラ37が当接して設けられている。こ
のピンチローラ37はピンチローラガイド30に保持され、
ピンチローラバネ31が付勢され、搬送ローラ36に圧接す
ることでシートＰを挟持搬送している。

【００１５】更に、シートＰが搬送されてくる搬送部３
の入口にはシートＰをガイドする上ガイド33およびプラ
テン34が配設されている。また、上ガイド33にはシート
Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサ32に伝えるＰＥセンサ
レバー35が設けられている。更に、搬送ローラ36の記録
シート搬送方向における下流側には、画像情報に基づい
て画像を形成する記録ヘッド７が設けられている。

【００１６】上記構成において、搬送部３に送られたシ
ートＰはプラテン34、ピンチローラガイド30及び上ガイ
ド33に案内されて、搬送ローラ36とピンチローラ37との
ローラ対に送られる。このとき、ＰＥセンサレバー35は
搬送されてきたシートＰの先端を検知して、これにより
シートＰの印字位置を求めている。また、シートＰは図
示しないＬＦモータによって搬送ローラ36、37が回転す
ることでプラテン34上を搬送される。

【００１７】なお、記録ヘッド７はインクタンクと一体
に構成された交換可能なインクジェット記録ヘッドが用
いられている。この記録ヘッド７はヒータなどによりイ
ンクを膜沸騰させ、この膜沸騰により気泡の成長または
収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド７のノ
ズル70からインクが吐出されてシートＰ上に画像が形成
される。

【００１８】このインクの吐出時に、シート上に到達す
る主のインク滴とは別に、微少のインク滴（以下ミスト
という）が微量に発生している。

【００１９】（キャリッジ部）キャリッジ部15は、記録
ヘッド７を取り付けるキャリッジ50を有し、該キャリッ
ジ50はシートＰの搬送方向に対して直角方向に往復走査
させるためのガイド軸81及びキャリッジ50の後端を保持
して記録ヘッド７とシートＰの隙間を維持するガイドレ
ール82によって支持されている。なお、これらのガイド
軸81およびガイドレール82はシャーシ８に取り付けられ
ている。

【００２０】また、キャリッジ50はシャーシ８に取り付
けられたキャリッジモータ80により、タイミングベルト
83を介して駆動される。このタイミングベルト83はアイ
ドラプーリ84によって張設、支持されている。さらにキ
ャリッジ50には電気基板９から記録ヘッド７へヘッド信
号を伝えるためのフレキシブル基板51を備えている。

【００２１】上記構成において、シートＰに画像形成す
る際には、画像形成する行位置（シートＰの搬送方向の
位置）に搬送ローラ36、37がシートＰを搬送すると共
に、キャリッジモータ80によりキャリッジ50を画像形成
する列位置（シートＰの搬送方向と垂直な位置）に移動
させて、記録ヘッド７を画像形成位置に対向させる。そ
の後、電気基板９からの信号により、記録ヘッド７がシ
ートＰに向けてインクを吐出して画像が形成される。

【００２２】（排出部）排出部４は、伝達ローラ40が前
記搬送ローラ36、排出ローラ41と当接して構成されてい
る。従って、搬送ローラ36の駆動力が伝達ローラ40を介
して排出ローラ41に当接されている。以上の構成によっ
て、キャリッジ部15で画像形成されたシートＰは前記排
出ローラ41と拍車42とのニップに挟まれ、搬送されて図
示しない排出トレイ等に排出される。

【００２３】（クリーニング部）クリーニング部６は、
記録ヘッド７のクリーニングを行うポンプ60と記録ヘッ
ド７の乾燥を抑えるためのキャップ61、及び搬送ローラ
36からの駆動力を給送部２とポンプ60とに切り換える駆
動切替アーム62から構成されている。駆動切替アーム62
が給送、クリーニング以外の時は、搬送ローラ36の軸心
を中心に回転する図示しない遊星ギアを所定位置に固定
しているので、給送部２およびポンプ60に駆動力は伝達
されない。キャリッジ50が移動することで、駆動切替ア
ーム62を矢印Ａ方向に移動させると、遊星ギアがフリー
になるので搬送ローラ36の正転、逆転に応じて遊星ギア
が移動し、搬送ローラ36が正転したときには給送部２に
駆動力が伝達され、逆転したときにはポンプ60に駆動力
が伝達されるようになっている。

【００２４】（空気の流路）本実施形態にかかるインク
ジェット記録装置１においては、上記構成からなる内部
を、図３に示す如くシートＰの積載部が広く開口部10ｂ
となっている上ケース10、フロントカバー５によって覆
っている。またシャーシ８には切欠穴８ａが設けられて
おり、排出部４から切欠穴８ａ、開口部10ｂを介して給
送部２まで連通する空気の流路が形成されている。

【００２５】これにより印刷時にはキャリッジ50の走査
によるポンプ作用によって、排出部４から矢印Ｂ方向に
引き込まれた空気が、配線部で発生したミストと共に排
出部４上に積載されたシートＰの記録面へと排出され
る。またインクジェット記録装置１には隔離板10ａが設
けられており、空気の流路に流れるミストから電気基板
９、給送回転体22を隔離している。

【００２６】このように構成したことにより、記録部で
発生したミストの大部分は次ページのシートＰの面上に
付着することとなり、機構部や操作部などに蓄積するこ
とがない。また、シートＰ上に付着するミストについて
も、従来汚れとして見えるのは何千、何万枚の印刷によ
る蓄積であるのに対し、１枚分のミスト量であることか
ら、記録画像に影響することは全くない。

【００２７】また、多の効果として、一定の水分量を含
んだミストがシートＰ上に付着することによって、低湿
度下で発生しやすい静電気による弊害を回避することが
できる。

【００２８】更に、上記開口部10ｂはシートＰと対向す
る面であり、開口部10ｂを大きく設定できることから、
モータ等の駆動による発熱を逃がす効果も大である。

【００２９】［第二実施形態］次に、本発明に係るイン
クジェット記録装置の第二実施形態について図を用いて
説明する。図４は本実施形態に係るインクジェット記録
装置のフロントカバーを除いた全体構成を示す斜視図で
あって、上記第一実施形態と説明の重複する部分につい
ては同一の符号を付して説明を省略する。

【００３０】上記第一実施形態に示したインクジェット
記録装置１においては、ハガキなどの幅の小さいシート
Ｐを使用する場合に可動サイドガイド23をスライドさせ
ると、可動サイドガイド23の外側の開口部10ｂの一部が
解放されてしまってミストが直接圧板21に付着するおそ
れがある。そこで本実施形態においては可動サイドガイ
ド23の外側に開口部10ｂを塞ぐためのカバー23ａを設け
ている。

【００３１】この構成においては可動サイドガイド23を
大きくスライドさせた場合にもカバー23ａが開口部10ｂ
を塞ぐため、シートＰの面上のみにミストを導くことが
できる。従って上記第一実施形態と同様の効果を期待す
ることができると共に、サイズの異なるシートＰに対し
ても容易に対応することが可能となる。

【００３２】［第三実施形態］次に、本発明に係るイン
クジェット記録装置の第三実施形態について図を用いて
説明する。図５は本実施形態に係るインクジェット記録
装置のフロントカバーを除いた全体構成を示す斜視図で
あって、上記第一実施形態と説明の重複する部分につい
ては同一の符号を付して説明を省略する。

【００３３】本実施形態においてはシャーシ８の切欠穴
８ａに、送風手段である羽根部材85を設けている。この
羽根部材85はワンウェイクラッチを介してタイミングベ
ルト83から駆動を受けて回転するものである。すなわち
タイミングベルト83はキャリッジ50を走査させるために
往復動作を行うが、羽根部材85は給送部２方向のみの送
風を行い、もう排出部４方向の動作時にはクラッチが空
転して駆動が伝達されず、強制的な空気の移動を行わな
いよう構成している。

【００３４】上記の如く構成することにより、発生した
ミストを強制的にシートＰの積載部に導くことが可能と
なるため、さらに確実に記録装置内のミストをシートＰ
の面上に付着させることができ、空気の流路を形成しに
くい記録装置の構成や、ミスト発生量の多い記録手段に
対しても第一実施形態と同様にミストの蓄積を防ぐこと
ができる。

【００３５】なお、本発明は上記構成に限定されるもの
ではなく、別途駆動力を伝達したり、また開口部10ｂ近
傍に送風手段を設けることでも良い。また適用の対象に
おいても広く記録装置内のミストをシートＰの面上に導
く構成の記録装置全般に適用することが可能である。

【００３６】

【発明の効果】上記説明した如く、本発明に係るインク
ジェット記録装置に於いては、記録部から積載された被
記録材に連通する空気の流路を形成し、インク吐出時に
発生するミストを該被記録材上に分散させる構成とした
ことにより、生産コストの上昇や他の弊害を生じること
なく装置内部における機構部や操作部などの汚れを確実
に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施形態に係るインクジェット記録装置の
フロントカバーを除いた全体構成を示す斜視図である。

【図２】インクジェット記録装置の要部を説明する正面
図である。

【図３】インクジェット記録装置の構成断面図である。

【図４】第二実施形態に係るインクジェット記録装置の
フロントカバーを除いた全体構成を示す斜視図である。

【図５】第三実施形態に係るインクジェット記録装置の
フロントカバーを除いた全体構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ …シート １ …インクジェット記録装置 ２ …給送部 ３ …搬送部 ４ …排出部 ５ …フロントカバー ６ …クリーニング部 ７ …記録ヘッド ８ …シャーシ ８ａ …切欠穴 ９ …電気基板 10 …上ケース 10ａ …隔離板 10ｂ …開口部 15 …キャリッジ部 20 …ベース 21 …圧板 22 …給送回転体 23 …可動サイドガイド 23ａ …カバー 24 …圧板バネ 25 …分離パッド 26 …分離爪 27 …土手部 28 …切り換えレバー 30 …ピンチローラガイド 31 …ピンチローラバネ 32 …センサ 33 …上ガイド 34 …プラテン 35 …ＰＥセンサレバー 36 …搬送ローラ 37 …ピンチローラ 40 …伝達ローラ 41 …排出ローラ 42 …拍車 50 …キャリッジ 51 …フレキシブル基板 60 …ポンプ 61 …キャップ 62 …駆動切替アーム 70 …ノズル 80 …キャリッジモータ 81 …ガイド軸 82 …ガイドレール 83 …タイミングベルト 84 …アイドラプーリ 85 …羽根部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被記録材を積載する積載手段と、前記積
   載手段から被記録材を供給する給送手段と、前記供給さ
   れた被記録材に画像を記録するインクジェット方式の記
   録手段とを有するインクジェット記録装置であって、 前記積載手段と対向する位置に、該積載手段と前記記録
   手段とを連通する空気の流路を形成する開口部を設けた
   ことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記空気の流路を前記被記録材に導く流
   路壁を設けたことを特徴とする請求項１記載のインクジ
   ェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記開口部に、積載される被記録材のサ
   イズに応じて該開口部の位置、大きさを可変とする開口
   部調節手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のイ
   ンクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 前記空気の流路に、空気の移動を補助す
   る送風手段を設けたことを特徴とする請求項１記載のイ
   ンクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記送風手段は、前記給送手段又は前記
   記録手段のための駆動伝達手段に取り付けられた羽根部
   材であることを特徴とする請求項４記載のインクジェッ
   ト記録手段。