JP2000275465A - 光ファイバーアレイ及びその製造方法 - Google Patents
光ファイバーアレイ及びその製造方法Info
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- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 Ｖ溝に光ファイバーを固定して整列させた長
期信頼性に優れる光ファイバーアレイ及びその製造方法
を提供する。 【解決手段】 Ｖ溝が形成された下基板１０と、Ｖ溝上
に配置される光ファイバーを押さえるためのファイバー
押さえ基板１１及び被覆光ファイバー１３を収納する被
覆ファイバー収納基板１５からなる上基板１８を備えた
光ファイバーアレイ１である。被覆ファイバー収納基板
１５に、スリット若しくは溝２４を形成した。
期信頼性に優れる光ファイバーアレイ及びその製造方法
を提供する。 【解決手段】 Ｖ溝が形成された下基板１０と、Ｖ溝上
に配置される光ファイバーを押さえるためのファイバー
押さえ基板１１及び被覆光ファイバー１３を収納する被
覆ファイバー収納基板１５からなる上基板１８を備えた
光ファイバーアレイ１である。被覆ファイバー収納基板
１５に、スリット若しくは溝２４を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、Ｖ溝に光ファイ
バーを固定して整列させた光ファイバーアレイ及びその
製造方法に関する。
バーを固定して整列させた光ファイバーアレイ及びその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】 近年、光ファイバーの高密度化に伴
い、平面導波路（ＰＬＣ）の多芯化が進んでいる。この
多芯化に伴って、導波路素子の大型化を回避し、更に高
密度化を図るため、従来の標準的な導波路ピッチを短縮
化する方向で、ＰＬＣの開発が進められている。そし
て、このような光ファイバーの高密度化、導波路ピッチ
の短縮化に合わせて、光ファイバーに接続する光ファイ
バーアレイのファイバー間ピッチも短縮する方向で開発
が進んでいる。
い、平面導波路（ＰＬＣ）の多芯化が進んでいる。この
多芯化に伴って、導波路素子の大型化を回避し、更に高
密度化を図るため、従来の標準的な導波路ピッチを短縮
化する方向で、ＰＬＣの開発が進められている。そし
て、このような光ファイバーの高密度化、導波路ピッチ
の短縮化に合わせて、光ファイバーに接続する光ファイ
バーアレイのファイバー間ピッチも短縮する方向で開発
が進んでいる。
【０００３】 図５に、従来のピッチを約半分に短縮し
たハーフピッチファイバーアレイの一例を示した斜視図
（ａ）及び断面図（ｂ）を示す。下基板１０にはＶ溝１
４が形成されており、下基板１０の被覆光ファイバー支
持部１２の上方から被覆ファイバー収納基板１５が接着
固定され、被覆ファイバー収納基板１５に形成された被
覆ファイバー収納溝１７から被覆ファイバー１３が挿入
され、被覆されていない裸の光ファイバーが下基板１０
のＶ溝１４に整列される。次いで、下基板１０のＶ溝１
４上方からファイバー押さえ基板１１が設置、固定さ
れ、光ファイバーアレイ２２が形成されている。ここ
で、ファイバー押さえ基板１１と被覆ファイバー収納基
板１５とを合わせて、上基板１８と呼ぶこととする。
たハーフピッチファイバーアレイの一例を示した斜視図
（ａ）及び断面図（ｂ）を示す。下基板１０にはＶ溝１
４が形成されており、下基板１０の被覆光ファイバー支
持部１２の上方から被覆ファイバー収納基板１５が接着
固定され、被覆ファイバー収納基板１５に形成された被
覆ファイバー収納溝１７から被覆ファイバー１３が挿入
され、被覆されていない裸の光ファイバーが下基板１０
のＶ溝１４に整列される。次いで、下基板１０のＶ溝１
４上方からファイバー押さえ基板１１が設置、固定さ
れ、光ファイバーアレイ２２が形成されている。ここ
で、ファイバー押さえ基板１１と被覆ファイバー収納基
板１５とを合わせて、上基板１８と呼ぶこととする。
【０００４】 上記の場合、上基板１８と下基板１０の
間に光ファイバー（被覆ファイバー１３）が挿入された
後、これら上基板１８、下基板１０及び光ファイバーの
間隙（以下、「接着剤充填部」という。）２１に紫外線
硬化性接着剤を注入し、次いで紫外線を照射して紫外線
硬化性接着剤を硬化させて、各部材を固定する方法が一
般的に用いられている。この接着剤の硬化は、紫外線を
接着剤に照射して行われる。
間に光ファイバー（被覆ファイバー１３）が挿入された
後、これら上基板１８、下基板１０及び光ファイバーの
間隙（以下、「接着剤充填部」という。）２１に紫外線
硬化性接着剤を注入し、次いで紫外線を照射して紫外線
硬化性接着剤を硬化させて、各部材を固定する方法が一
般的に用いられている。この接着剤の硬化は、紫外線を
接着剤に照射して行われる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 ここで、接着剤は硬
化する際に収縮が発生する。このような接着剤の収縮
は、アクリル系で５〜１０％程度あり、収縮の小さいエ
ポキシ系でも１〜５％程度ある。ここで、エポキシ系接
着剤は、収縮は小さいが固く、一方、アクリル系接着剤
には柔らかいものはあるが、収縮が大きいために、結果
として、両者に同程度の硬化収縮応力が生ずることとな
る。また、ファイバーアレイの使用環境温度の変化に伴
う接着剤の熱膨張・熱収縮によっても、歪応力が発生す
る。
化する際に収縮が発生する。このような接着剤の収縮
は、アクリル系で５〜１０％程度あり、収縮の小さいエ
ポキシ系でも１〜５％程度ある。ここで、エポキシ系接
着剤は、収縮は小さいが固く、一方、アクリル系接着剤
には柔らかいものはあるが、収縮が大きいために、結果
として、両者に同程度の硬化収縮応力が生ずることとな
る。また、ファイバーアレイの使用環境温度の変化に伴
う接着剤の熱膨張・熱収縮によっても、歪応力が発生す
る。
【０００６】 被覆ファイバー収納基板や下基板の強度
は、必ずしも低いものではないので、このような接着剤
の硬化時に生ずる収縮応力や、硬化後の使用環境におけ
る温度変化等によって生ずる熱膨張・収縮による歪応力
に対して、ある程度までは耐え得る。しかし、一定以上
の応力によって、例えば、図６の斜視図に示されるよう
に、肉厚の薄い被覆ファイバー収納基板１５にクラック
１９が生ずるようにして破壊する場合がある。この破壊
は一瞬の応力開放によって起こるために、破壊時に裸の
光ファイバーの断線が発生する等の問題を引き起こすこ
とがあり、大きな問題となる。
は、必ずしも低いものではないので、このような接着剤
の硬化時に生ずる収縮応力や、硬化後の使用環境におけ
る温度変化等によって生ずる熱膨張・収縮による歪応力
に対して、ある程度までは耐え得る。しかし、一定以上
の応力によって、例えば、図６の斜視図に示されるよう
に、肉厚の薄い被覆ファイバー収納基板１５にクラック
１９が生ずるようにして破壊する場合がある。この破壊
は一瞬の応力開放によって起こるために、破壊時に裸の
光ファイバーの断線が発生する等の問題を引き起こすこ
とがあり、大きな問題となる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 本発明は上述した従来
技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的と
するところは、接着剤充填部に生ずる応力を緩和した信
頼性に優れる光ファイバーアレイ及びその製造方法を提
供することにある。即ち、本発明によれば、Ｖ溝が形成
された下基板と、当該Ｖ溝上に配置される光ファイバー
を押さえるためのファイバー押さえ基板及び被覆光ファ
イバーを収納する被覆ファイバー収納基板からなる上基
板を備えた光ファイバーアレイであって、当該被覆ファ
イバー収納基板に、スリット若しくは溝が形成されてい
ることを特徴とする光ファイバーアレイ、が提供され
る。
技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的と
するところは、接着剤充填部に生ずる応力を緩和した信
頼性に優れる光ファイバーアレイ及びその製造方法を提
供することにある。即ち、本発明によれば、Ｖ溝が形成
された下基板と、当該Ｖ溝上に配置される光ファイバー
を押さえるためのファイバー押さえ基板及び被覆光ファ
イバーを収納する被覆ファイバー収納基板からなる上基
板を備えた光ファイバーアレイであって、当該被覆ファ
イバー収納基板に、スリット若しくは溝が形成されてい
ることを特徴とする光ファイバーアレイ、が提供され
る。
【０００８】 このような光ファイバーアレイにおい
て、スリット若しくは溝に低強度樹脂を充填したものと
することも好ましい。また、被覆ファイバー収納基板と
下基板とを、弾性樹脂により接着した構造とすることも
好ましい。
て、スリット若しくは溝に低強度樹脂を充填したものと
することも好ましい。また、被覆ファイバー収納基板と
下基板とを、弾性樹脂により接着した構造とすることも
好ましい。
【０００９】 また、本発明によれば、上述した光ファ
イバーアレイの好ましい製造方法、即ち、Ｖ溝が形成さ
れた下基板と、当該Ｖ溝上に配置される光ファイバーを
押さえるためのファイバー押さえ基板及び被覆光ファイ
バーを収納する被覆ファイバー収納基板からなる上基板
を備えた光ファイバーアレイの製造方法であって、当該
被覆ファイバー収納基板に、砥石研削或いはプレス成形
により、スリット若しくは溝を形成する工程を含むこと
を特徴とする光ファイバーアレイの製造方法、が提供さ
れる。
イバーアレイの好ましい製造方法、即ち、Ｖ溝が形成さ
れた下基板と、当該Ｖ溝上に配置される光ファイバーを
押さえるためのファイバー押さえ基板及び被覆光ファイ
バーを収納する被覆ファイバー収納基板からなる上基板
を備えた光ファイバーアレイの製造方法であって、当該
被覆ファイバー収納基板に、砥石研削或いはプレス成形
により、スリット若しくは溝を形成する工程を含むこと
を特徴とする光ファイバーアレイの製造方法、が提供さ
れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態を、
図面を参照しながら説明するが、本発明はこれらの実施
の形態に限定されるものではない。図１は本発明の光フ
ァイバーアレイ１の一実施形態を示す斜視図である。光
ファイバーアレイ１は、先に図５に示した光ファイバー
アレイ２２と同様に、Ｖ溝（図示せず）が形成された下
基板１０と、Ｖ溝上に配置される被覆されていない（裸
の）光ファイバー（図示せず）を押さえるためのファイ
バー押さえ基板１１及び被覆された光ファイバー（被覆
光ファイバー）１３を収納する被覆ファイバー収納基板
１５からなる上基板１８を備えている。
図面を参照しながら説明するが、本発明はこれらの実施
の形態に限定されるものではない。図１は本発明の光フ
ァイバーアレイ１の一実施形態を示す斜視図である。光
ファイバーアレイ１は、先に図５に示した光ファイバー
アレイ２２と同様に、Ｖ溝（図示せず）が形成された下
基板１０と、Ｖ溝上に配置される被覆されていない（裸
の）光ファイバー（図示せず）を押さえるためのファイ
バー押さえ基板１１及び被覆された光ファイバー（被覆
光ファイバー）１３を収納する被覆ファイバー収納基板
１５からなる上基板１８を備えている。
【００１１】 そして、被覆ファイバー収納基板１５に
形成された被覆ファイバー収納溝１７から被覆光ファイ
バー１３を挿入し、裸の光ファイバーがＶ溝上に整列さ
れて、光ファイバーアレイ１が構成される。このように
配置された上基板１８、下基板１０及び光ファイバー
（裸の光ファイバーと被覆光ファイバー１３）の間隙で
ある接着剤充填部２１に、種々の接着剤を毛細管現象を
利用して注入し、硬化させる。
形成された被覆ファイバー収納溝１７から被覆光ファイ
バー１３を挿入し、裸の光ファイバーがＶ溝上に整列さ
れて、光ファイバーアレイ１が構成される。このように
配置された上基板１８、下基板１０及び光ファイバー
（裸の光ファイバーと被覆光ファイバー１３）の間隙で
ある接着剤充填部２１に、種々の接着剤を毛細管現象を
利用して注入し、硬化させる。
【００１２】 ここで、光ファイバーアレイ１における
被覆ファイバー収納基板１５の中央部には、被覆光ファ
イバー１３の挿入方向と平行に、溝２４が形成されてい
る。接着剤が硬化収縮する際の応力を、この溝２４が受
けると、溝２４の底部が容易に破壊されて被覆ファイバ
ー収納基板１５が分割され、発生応力が低い時点で応力
が開放される。逆に言えば、本発明の光ファイバーアレ
イに形成される溝には、接着剤の硬化収縮に伴って、溝
の部分で容易に被覆ファイバー収納基板１５の破壊が起
こるように設計されていることが必要とされる。
被覆ファイバー収納基板１５の中央部には、被覆光ファ
イバー１３の挿入方向と平行に、溝２４が形成されてい
る。接着剤が硬化収縮する際の応力を、この溝２４が受
けると、溝２４の底部が容易に破壊されて被覆ファイバ
ー収納基板１５が分割され、発生応力が低い時点で応力
が開放される。逆に言えば、本発明の光ファイバーアレ
イに形成される溝には、接着剤の硬化収縮に伴って、溝
の部分で容易に被覆ファイバー収納基板１５の破壊が起
こるように設計されていることが必要とされる。
【００１３】 より詳しく説明すれば、接着剤の硬化が
始まると、溝２４の形成位置では機械的強度が小さいた
めに、接着剤の硬化初期の比較的低応力の状態の段階で
溝２４での破壊が起こり、被覆ファイバー収納基板１５
が分割される。ここで、接着剤の硬化が進行に従って、
図２（ａ）の断面図に示すように、被覆ファイバー収納
基板１５が反って変形する状態としておけば、この変形
によって応力緩和が起こる状態となる。
始まると、溝２４の形成位置では機械的強度が小さいた
めに、接着剤の硬化初期の比較的低応力の状態の段階で
溝２４での破壊が起こり、被覆ファイバー収納基板１５
が分割される。ここで、接着剤の硬化が進行に従って、
図２（ａ）の断面図に示すように、被覆ファイバー収納
基板１５が反って変形する状態としておけば、この変形
によって応力緩和が起こる状態となる。
【００１４】 或いは、図２（ｂ）の断面図に示すよう
に、溝２４を形成した被覆ファイバー収納基板１５を、
予め弾性接着剤２７を用いて下基板１０に固定した状態
から、接着剤充填部における接着剤の硬化を始めると、
溝２４が破壊されて接着剤の硬化が進行すると、被覆フ
ァイバー収納基板１５自体は変形せずに、弾性接着剤２
７が変形することで、応力緩和を図ることも可能であ
る。
に、溝２４を形成した被覆ファイバー収納基板１５を、
予め弾性接着剤２７を用いて下基板１０に固定した状態
から、接着剤充填部における接着剤の硬化を始めると、
溝２４が破壊されて接着剤の硬化が進行すると、被覆フ
ァイバー収納基板１５自体は変形せずに、弾性接着剤２
７が変形することで、応力緩和を図ることも可能であ
る。
【００１５】 このように、接着剤の硬化初期の応力の
小さい段階で、被覆ファイバー収納基板１５を破壊させ
ても、直接に裸の光ファイバーに急激な応力を加えて破
損させることがなく、同時に、接着剤の応力も開放され
るために、長期信頼性にすぐれたものが得られる。更
に、溝２４は、硬化後の使用環境における温度変化等に
よる熱膨張・収縮に対する応力を緩和する効果をも有す
る点からも、長期信頼性の向上に寄与する。
小さい段階で、被覆ファイバー収納基板１５を破壊させ
ても、直接に裸の光ファイバーに急激な応力を加えて破
損させることがなく、同時に、接着剤の応力も開放され
るために、長期信頼性にすぐれたものが得られる。更
に、溝２４は、硬化後の使用環境における温度変化等に
よる熱膨張・収縮に対する応力を緩和する効果をも有す
る点からも、長期信頼性の向上に寄与する。
【００１６】 なお、溝２４の形状は、図１・２に示し
たようなＶ字型に限定されるものではなく、図３（ａ）
の断面図に示すような逆Ｖ字型や、図３（ｂ）の断面図
に示すような凹型の溝であっても、同様の効果を得るこ
とができる。更に、図３（ｃ）は、上基板１８上部から
の平面図であるが、Ｖ字型の溝３１の底部を対向して形
成し、これら底部間にクラックが生じ易い構造とするこ
とも好ましい。
たようなＶ字型に限定されるものではなく、図３（ａ）
の断面図に示すような逆Ｖ字型や、図３（ｂ）の断面図
に示すような凹型の溝であっても、同様の効果を得るこ
とができる。更に、図３（ｃ）は、上基板１８上部から
の平面図であるが、Ｖ字型の溝３１の底部を対向して形
成し、これら底部間にクラックが生じ易い構造とするこ
とも好ましい。
【００１７】 図４は、本発明の別の実施形態を示す光
ファイバーアレイ２の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）で
ある。光ファイバーアレイ２では、被覆ファイバー収納
基板１５を被覆光ファイバー１３の挿入方向と垂直な方
向に分割する空間たるスリット２５が形成され、スリッ
ト２５には低強度樹脂２８が充填された構造となってい
る。つまり、被覆ファイバー収納基板１５は、２個の断
面略Ｌ字型の部材が低強度樹脂２８で接着された構造と
なっている。
ファイバーアレイ２の斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）で
ある。光ファイバーアレイ２では、被覆ファイバー収納
基板１５を被覆光ファイバー１３の挿入方向と垂直な方
向に分割する空間たるスリット２５が形成され、スリッ
ト２５には低強度樹脂２８が充填された構造となってい
る。つまり、被覆ファイバー収納基板１５は、２個の断
面略Ｌ字型の部材が低強度樹脂２８で接着された構造と
なっている。
【００１８】 このような被覆ファイバー収納基板１５
の下基板１０への接着は、強固に行ってもよい。一方、
弾性接着剤を用いて被覆ファイバー収納基板１５を基板
１０に固定することも好ましい。前者の接着方法の場合
には主に低強度樹脂２８が変形することで、後者の接着
方法の場合には弾性接着剤及び／又は低強度樹脂２８が
変形することで、共に、接着剤充填部における収縮応力
等の緩和が図られ、前述した光ファイバーアレイ１と同
様に長期信頼性に優れたものとなる。
の下基板１０への接着は、強固に行ってもよい。一方、
弾性接着剤を用いて被覆ファイバー収納基板１５を基板
１０に固定することも好ましい。前者の接着方法の場合
には主に低強度樹脂２８が変形することで、後者の接着
方法の場合には弾性接着剤及び／又は低強度樹脂２８が
変形することで、共に、接着剤充填部における収縮応力
等の緩和が図られ、前述した光ファイバーアレイ１と同
様に長期信頼性に優れたものとなる。
【００１９】 ところで、応力の残留という意味におい
ては、従来の被覆ファイバー収納基板１５を分割しない
構造では、接着剤の収縮応力によって被覆ファイバー収
納基板１５に反りが生じ、この反りが元の形状に戻ろう
とする力と接着剤の収縮応力が釣り合った状態であっ
た。しかし、使用環境の影響、例えば温度や湿度の影響
等により、長期的にみれば、被覆ファイバー収納基板１
５内側の接着剤との界面が、応力バランスを崩して剥離
するおそれがあった。
ては、従来の被覆ファイバー収納基板１５を分割しない
構造では、接着剤の収縮応力によって被覆ファイバー収
納基板１５に反りが生じ、この反りが元の形状に戻ろう
とする力と接着剤の収縮応力が釣り合った状態であっ
た。しかし、使用環境の影響、例えば温度や湿度の影響
等により、長期的にみれば、被覆ファイバー収納基板１
５内側の接着剤との界面が、応力バランスを崩して剥離
するおそれがあった。
【００２０】 これに対し、本発明の光ファイバーアレ
イについて、前述した図２に示した種々の被覆ファイバ
ー収納基板１５の反りや変形の状態は、接着剤の収縮分
と一致しており、応力の掛かっていない、いわば応力フ
リーの状態となっている。従って、このような点から
も、本発明の光ファイバーアレイは、長期的な信頼性の
向上が図られたものとなる。
イについて、前述した図２に示した種々の被覆ファイバ
ー収納基板１５の反りや変形の状態は、接着剤の収縮分
と一致しており、応力の掛かっていない、いわば応力フ
リーの状態となっている。従って、このような点から
も、本発明の光ファイバーアレイは、長期的な信頼性の
向上が図られたものとなる。
【００２１】 上述した溝やスリットを被覆ファイバー
収納基板に形成するに当たっては、砥石研削或いはプレ
ス成形を用いて行うことが好ましい。砥石研削では、砥
石形状に従った溝を形成することができ、また、１個の
被覆ファイバー収納基板を切削することも容易である。
また、プレス成形によれば、金型の形状によって、任意
の形状の溝やスリットを形成しつつ、被覆ファイバー収
納基板を得ることができる。なお、プレス成形には、溶
融物（流動体）を直接に成形プレスする場合と、一定形
状に成型された部品を再加熱しながら再プレスするプレ
ス成形の両方が含まれる。
収納基板に形成するに当たっては、砥石研削或いはプレ
ス成形を用いて行うことが好ましい。砥石研削では、砥
石形状に従った溝を形成することができ、また、１個の
被覆ファイバー収納基板を切削することも容易である。
また、プレス成形によれば、金型の形状によって、任意
の形状の溝やスリットを形成しつつ、被覆ファイバー収
納基板を得ることができる。なお、プレス成形には、溶
融物（流動体）を直接に成形プレスする場合と、一定形
状に成型された部品を再加熱しながら再プレスするプレ
ス成形の両方が含まれる。
【００２２】 さて、上述した本発明の光ファイバーア
レイ１等を形成する上基板１８および下基板１０は、光
を透過する材料で構成されており、例えば、ガラス材料
やプラスチック材料を用いることができる。従って、接
着剤充填部２１に、紫外線硬化性の接着剤を充填し、硬
化を行うことを容易に行うことができる。紫外線の照射
方向に限定はないが、発明者らが、先に特願平１１−５
４５３５号に開示しているように、光ファイバーの光フ
ァイバーアレイへの挿入方向と平行となるように行うこ
とが、接着剤の発生により生ずる収縮応力自体を低減す
ることができ、好ましい。
レイ１等を形成する上基板１８および下基板１０は、光
を透過する材料で構成されており、例えば、ガラス材料
やプラスチック材料を用いることができる。従って、接
着剤充填部２１に、紫外線硬化性の接着剤を充填し、硬
化を行うことを容易に行うことができる。紫外線の照射
方向に限定はないが、発明者らが、先に特願平１１−５
４５３５号に開示しているように、光ファイバーの光フ
ァイバーアレイへの挿入方向と平行となるように行うこ
とが、接着剤の発生により生ずる収縮応力自体を低減す
ることができ、好ましい。
【００２３】 更に、本発明の光ファイバーアレイ１等
の信頼性をより高めるためには、ファイバー押さえ基板
１１と下基板１０のＶ溝部分とを接着するための第一接
着剤と、接着剤充填部２１に充填する第二接着剤とで異
なる種類の接着剤を用いることも好ましい。
の信頼性をより高めるためには、ファイバー押さえ基板
１１と下基板１０のＶ溝部分とを接着するための第一接
着剤と、接着剤充填部２１に充填する第二接着剤とで異
なる種類の接着剤を用いることも好ましい。
【００２４】 前述したように、エポキシ系接着剤を用
いた場合とアクリル系やシリコン系接着剤を同じ部位に
用いた場合には、発生する収縮応力の大きさに大差は生
じないが、使用される接着剤の充填量が異なる２箇所へ
の接着剤の使用を考えた場合には、充填量の多い第二接
着剤としては、接着強度が確保される範囲内で、硬化・
収縮の際の収縮率ができるだけ小さく（体積変化が小さ
い）、また、硬化後の熱膨張も小さいものを用いること
が好ましい。一方、第一接着剤は充填量が少ないため、
ヤング率が大きく、また比較的に収縮率が大きいもので
あっても使用することが可能である。
いた場合とアクリル系やシリコン系接着剤を同じ部位に
用いた場合には、発生する収縮応力の大きさに大差は生
じないが、使用される接着剤の充填量が異なる２箇所へ
の接着剤の使用を考えた場合には、充填量の多い第二接
着剤としては、接着強度が確保される範囲内で、硬化・
収縮の際の収縮率ができるだけ小さく（体積変化が小さ
い）、また、硬化後の熱膨張も小さいものを用いること
が好ましい。一方、第一接着剤は充填量が少ないため、
ヤング率が大きく、また比較的に収縮率が大きいもので
あっても使用することが可能である。
【００２５】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明の光ファ
イバーアレイ及びその製造方法によれば、光ファイバー
アレイの組立時に使用する接着剤が硬化する際に生ずる
収縮応力の緩和が図られ、ほぼ応力フリーの状態とする
ことが可能となると共に、使用環境下における温度変化
等によって生ずる熱膨張・収縮に対しても応力緩和が図
られるため、光ファイバーアレイを構成する部材の破損
や破壊、剥離、光ファイバー自体の破損が回避され、優
れた長期信頼性が確保されるという顕著な効果が得られ
る。
イバーアレイ及びその製造方法によれば、光ファイバー
アレイの組立時に使用する接着剤が硬化する際に生ずる
収縮応力の緩和が図られ、ほぼ応力フリーの状態とする
ことが可能となると共に、使用環境下における温度変化
等によって生ずる熱膨張・収縮に対しても応力緩和が図
られるため、光ファイバーアレイを構成する部材の破損
や破壊、剥離、光ファイバー自体の破損が回避され、優
れた長期信頼性が確保されるという顕著な効果が得られ
る。
【図１】 本発明の光ファイバーアレイの一実施形態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】 本発明の光ファイバーアレイにおける被覆フ
ァイバー収納基板の変形の形態を示す断面図である。
ァイバー収納基板の変形の形態を示す断面図である。
【図３】 本発明の光ファイバーアレイにおける被覆フ
ァイバー収納基板に形成される溝形状の種々の形態を示
す断面図である。
ァイバー収納基板に形成される溝形状の種々の形態を示
す断面図である。
【図４】 本発明の光ファイバーアレイの別の実施形態
を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図５】 従来のハーフピッチファイバーアレイの一例
を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
を示す斜視図（ａ）及び断面図（ｂ）である。
【図６】 従来のハーフピッチファイバーアレイにクラ
ックが生じた状態を示す斜視図である。
ックが生じた状態を示す斜視図である。
１・２…光ファイバーアレイ、１０…下基板、１１…フ
ァイバー押さえ基板、１２…段差部、１３…被覆ファイ
バー、１４…Ｖ溝、１５…被覆ファイバー収納基板、１
７…被覆ファイバー収納溝、１８…上基板、１９…クラ
ック、２１…接着剤充填部、２２…光ファイバーアレ
イ、２４…溝、２５…スリット、２７…弾性接着剤、２
８…低強度樹脂、３１…溝。
ァイバー押さえ基板、１２…段差部、１３…被覆ファイ
バー、１４…Ｖ溝、１５…被覆ファイバー収納基板、１
７…被覆ファイバー収納溝、１８…上基板、１９…クラ
ック、２１…接着剤充填部、２２…光ファイバーアレ
イ、２４…溝、２５…スリット、２７…弾性接着剤、２
８…低強度樹脂、３１…溝。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福山 暢嗣 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 日 本碍子株式会社内 (72)発明者 遠山 和利 愛知県名古屋市瑞穂区須田町２番56号 エ ヌジーケイ・オプトセラミックス株式会社 内 Ｆターム(参考） 2H036 LA03 LA07 LA08 PA11
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｖ溝が形成された下基板と、当該Ｖ溝上
に配置される光ファイバーを押さえるためのファイバー
押さえ基板及び被覆光ファイバーを収納する被覆ファイ
バー収納基板からなる上基板を備えた光ファイバーアレ
イであって、 当該被覆ファイバー収納基板に、スリット若しくは溝が
形成されていることを特徴とする光ファイバーアレイ。 - 【請求項２】 前記スリット若しくは溝に、低強度樹脂
が充填されていることを特徴とする請求項１記載の光フ
ァイバーアレイ。 - 【請求項３】 前記被覆ファイバー収納基板と前記下基
板とが、弾性樹脂により接着されていることを特徴とす
る請求項１又は２記載の光ファイバーアレイ。 - 【請求項４】 Ｖ溝が形成された下基板と、当該Ｖ溝上
に配置される光ファイバーを押さえるためのファイバー
押さえ基板及び被覆光ファイバーを収納する被覆ファイ
バー収納基板からなる上基板を備えた光ファイバーアレ
イの製造方法であって、 当該被覆ファイバー収納基板に、砥石研削或いはプレス
成形により、スリット若しくは溝を形成する工程を含む
ことを特徴とする光ファイバーアレイの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11084877A JP2000275465A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 光ファイバーアレイ及びその製造方法 |
| US09/791,494 US20030007770A1 (en) | 1999-03-26 | 2001-02-22 | Optical fiber array and process for production thereof |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11084877A JP2000275465A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 光ファイバーアレイ及びその製造方法 |
| US09/791,494 US20030007770A1 (en) | 1999-03-26 | 2001-02-22 | Optical fiber array and process for production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000275465A true JP2000275465A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=26425851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11084877A Withdrawn JP2000275465A (ja) | 1999-03-26 | 1999-03-26 | 光ファイバーアレイ及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030007770A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000275465A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6907180B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Optical fiber array and method for its manufacture |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7521458B2 (ja) * | 2021-03-04 | 2024-07-24 | 住友電気工業株式会社 | 光コネクタケーブル |
| JP2024023002A (ja) * | 2022-08-08 | 2024-02-21 | 住友電気工業株式会社 | 光モジュール及び光モジュールの製造方法 |
-
1999
- 1999-03-26 JP JP11084877A patent/JP2000275465A/ja not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-02-22 US US09/791,494 patent/US20030007770A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6907180B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Optical fiber array and method for its manufacture |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030007770A1 (en) | 2003-01-09 |
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