JP2000276065A

JP2000276065A - 光回折素子シール

Info

Publication number: JP2000276065A
Application number: JP11076830A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Suzuki; 慎一郎鈴木
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1999-03-19
Filing date: 1999-03-19
Publication date: 2000-10-06
Anticipated expiration: 2019-03-19
Also published as: JP4319730B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の光回折素子シールを被着体から剥がすと
き、光回折素子シール自体は破壊されてしまうが、剥離
した後の被着体表面には、光回折素子シールの一部が残
り、被着体の使用の支障となる点を解消しようとするも
のである。【解決手段】支持体シート１１が切り込み２０を有し、
下面に光回折素子形成層１２、反射性薄膜層１５、粘着
剤層１７および剥離性シート（図示せず）を有する光回
折素子シールから剥離性シートを除去して被着体１８に
貼る。このシールを剥がそうとすると、切り込み２０の
部分から、剥がすのと同時に破壊する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、被着体から剥がすと破壊してし
まうため、再使用が不可能になる光回折素子シールに関
する。本発明は、さらに好ましくは、被着体から剥離し
た後の被着体上に残留物が生じない光回折素子シールに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】回折格子をパターン化したものやホログ
ラム等の光回折素子は、立体的な画像を記録・複製で
き、かつ視認できる手段として、古くから知られてい
る。とりわけ、近年、感光性樹脂を使用して光の干渉縞
を記録し、大量に複製する手段が確立したことにより、
用途が拡大している。光回折素子の作製には、レーザー
光や光学系を取り扱う技術が必要で、直ちに、複製や模
倣を行なうことは難しいため、光回折素子を作製して商
品等に貼り、その商品が真正なものであることを証明す
るような用途にも多用されている。一例として、光回折
素子に粘着加工を施した光回折素子シールをクレジット
カード、ビデオソフト、または高級腕時計等やそれらの
ケースに貼り、貼られたものが真正品であることを保証
することが行なわれている。クレジットカードが偽造さ
れれば、経済的な損失を招く恐れが大きく、ビデオソフ
トは著作権者に無断で複製されることがあり、また、高
級腕時計にあっては外観を似せた粗悪品が出回ることが
あるからである。

【０００３】不正な意図を持つ者の立場からすると、光
回折素子シールを貼るだけで、真正なクレジットカー
ド、ビデオソフト、または高級腕時計である旨の信用が
生じるため、真正品に貼ってある光回折素子シールを剥
がして、偽造した粗悪な商品や不正な複製品に貼り付け
ておき、販売店や購入者を欺くことが企てられる。この
場合、意図は不正であるにもかかわらず、光回折素子シ
ール自体は本物であるため、光回折素子シールをチェッ
クしただけでは、偽造であることが発覚しにくい問題が
ある。

【０００４】そこで、光回折素子シールを他に転用する
ことを防止する必要が生じるので、光回折素子シールを
剥がそうとすると、光回折素子シールの光回折素子が破
壊されてしまうものが提案されている。例えば、特開平
８−３２８４５５号公報には、支持体１１の下面に、ホ
ログラムを有するホログラム形成層１２、透過性薄膜層
１３、印刷層１４、反射性薄膜層１５、脆性剥離層１
６、粘着層１７が順次積層され、このうち、印刷層１
４、および脆性剥離層１６は部分的に設けられた構成か
らなる光回折素子脆性シールが記載されている。このホ
ログラム脆性シールは、被着体１８に貼った後に剥がそ
うとすると、部分的に形成されている脆性剥離層１６
と、その上の反射性薄膜層１５との間が剥離するから、
脆性剥離層１６のある部分では、反射性薄膜層１５より
上の部分が支持体１１と共に除去され、脆性剥離層１６
のない部分では、各層が強固に接着しており、支持体１
１とホログラム形成層１２との間の接着力が弱いため、
支持体１１のみ剥がれ、結果として、ホログラム形成層
１２は、被着体１８上に残留する部分と除去される部分
とに分離されるので、剥がした支持体１１上のホログラ
ムを再使用することができない。

【０００５】しかし、上記のホログラム脆性シールは、
被着体１８に貼った後、そのまま残しておき、剥がすこ
とを防ぐためのものであるから、万一、不正な意図で剥
がせば、ホログラムの一部が被着体上に残って、ホログ
ラムシールが剥がされたことが明らかになる利点はある
ものの、被着体を本来の目的で使用する時に、ホログラ
ムシールを剥がしておく必要がある場合には、被着体上
に残ったホログラムの一部を更に除去しなければならな
い不便さがある。しかも、薄くて比較的皮膜の弱い各層
が比較的強い粘着剤層で接着しているために、残ったホ
ログラムの除去には手間がかかる。また、このようなホ
ログラム脆性シールに、予期しない大きな衝撃が加わっ
た場合、接着力の弱い部分を内包しているために、基材
が剥がれてしまう欠点があり、同じようなことは、曲面
に貼った場合にも、接着力の弱い部分の存在によって起
こり得る。

【０００６】つまり、もともとは、剥がしたホログラム
シールが他の用途に転用できないことが狙いであった
が、使用するまでの間だけ、あるいは購入者が手にする
までの間だけ、ホログラムシールを貼っておき、ホログ
ラムシールを剥がしてから使用したり、ホログラムシー
ルを剥がしてから購入者に手渡すような場合には、上記
のような不正な剥離と他への転用を防止するためのホロ
グラムシールは、不適当であった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明においては、上
記のような従来の光回折素子シールを改善し、使用する
時に、光回折素子シールを剥がしておく必要があるよう
な被着体に貼るのに適した、即ち、被着体から光回折素
子シールを剥がすと、光回折素子シール自体は破壊され
てしまうが、剥離した後の被着体表面には、痕跡の残ら
ない光回折素子シールを提供することを課題とするもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、支持
体シートの下面に、光回折素子形成層、反射性薄膜層、
粘着剤層、および剥離性シートが順次積層され、前記支
持体シートには、切り込みパターンが形成されているこ
とを特徴とする光回折素子シールに関するものである。

【０００９】請求項２の発明は、支持体シートの上面に
は保護フィルムが第１の粘着剤層を介して積層されてお
り、前記支持体シートの下面に、光回折素子形成層、反
射性薄膜層、粘着剤層、および剥離性シートが順次積層
され、前記支持体シートには、切り込みパターンが形成
されていることを特徴とする光回折素子シールに関する
ものである。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２にお
いて、支持体シート、光回折素子形成層、反射性薄膜
層、および粘着剤層の少なくともいずれかの間に、着色
絵柄層を有することを特徴とする光回折素子シールに関
するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】図を引用しながら、本発明の光回
折素子シールについて説明する。本発明の光回折素子シ
ールは、図２に示すように、支持体シート１１の下面
に、光回折素子形成層１２、反射性薄膜層１５、粘着剤
層１７、および剥離性シート１９が順に積層された構造
を有しているものである。本発明の光回折素子シール
は、図３に示すように、上記の構造に加え、さらに、支
持体シート１１の上面に、粘着層２２を介して保護シー
ト２１が積層された構造を有しているものであってもよ
い。

【００１２】図２、図３を引用して説明した上記のいず
れのタイプの光回折素子シールにおいても、支持体シー
ト１１は、光回折素子形成層１２および、その他の各下
層を支持すると同時に、後に述べるように、光回折素子
シール剥離時には、自身が破壊して光回折素子シールが
破壊されるように切り込みパターン２０を伴なってい
る。支持体シート１１は、これを破壊しやすいように、
薄いものであることが好ましく、例えば、２０〜４０μ
ｍ程度が適している。もっと薄い方が破壊の容易さから
は好ましいが、過度に薄いと、取扱いにくい上に、静電
気によりしわや重なり等が生じることが多く、被着体に
貼る際のロスが多く生じるため、２０μｍ未満の厚みの
ものは好ましくない。支持体シート１１としては、伸縮
が少なく、また、光回折素子の視認性の観点から、透明
性が高いものが適しており、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂フィルムやポリカーボネート樹脂フィルム等が適
している。

【００１３】支持体シート１１の上側の表面には、図
２、および図３中符号２０で示す切り込みパターン２０
を形成しておくと、光回折素子シールを被着体１８から
剥がそうとすると、支持体シート１１が切り込み２０か
ら破壊される。切り込みパターン２０は支持体シート１
１の厚みのすべてにわたって形成されていても、あるい
は、その厚みの一部に形成されていてもよい。また、切
り込みパターン２０は支持体シート１１から形成したと
きに光回折素子形成層１４に到達していて、光回折素子
形成層１４の厚みの一部または全部に切り込みが入って
いてもよく、さらに、支持体シート１１、および光回折
素子形成層１４のいずれをも貫通する切り込みが、さら
に下層の反射性薄膜層１５に到達して、その一部または
全部に切り込みが入っていてもよく、粘着剤層１７に到
達してもよい。このように、切り込みの入っている部分
の厚みが増すと破壊がより容易になる利点が生じる。

【００１４】切り込みパターン２０の形成は、打ち抜き
用の刃型を用いるか、回転する刃を用いる、あるいは、
支持体シート１１をロール上を走行させつつ静止した刃
を用いる等により行なうとよく、このほか、型押しによ
っても行なえる。切り込みパターン２０のピッチは２ｍ
ｍから１０ｍｍ程度、より好ましくは３ｍｍ〜７ｍｍ程
度である。２ｍｍ未満であると切り込みが目立ち過ぎ、
１０ｍｍを超えると、ピッチが粗すぎて切り込み２０か
らの破壊が確実でなくなる。切り込みパターン２０の具
体的形状としては、ストライプ状、網目状の他、図４
（ａ）〜（ｆ）に示すようなものが好適である。図４
（ａ）〜（ｆ）の外形が光回折素子シールの外形であ
り、外形の中に切り込み２０の線が描いてある。図４
（ａ）では十字、（ｂ）では十字から中央部分を除いた
もの、（ｃ）ではほぼ１／４ずつ山形に切り込んだも
の、（ｄ）はジグザグ線状に周縁部を切り込んだもので
ある。なお、（ｅ）のように、周囲に余白を残して一方
向に１本ないしそれ以上の複数の線状に切り込みパター
ン２０を形成してもよく、あるいは、縦横の線状に切り
込みパターン２０を形成しておくと、光回折素子シール
の周囲はつながったまま剥がれる利点が生じる。

【００１５】光回折素子形成層１４は、２または３次元
画像を再生可能な表面凹凸パターン（光回折パターン）
が形成されたものである。この表面凹凸パターンとして
は、物体光と参照光との光の干渉による干渉縞の光の強
度分布が凹凸模様で記録されたレリーフホログラムやレ
リーフ回折格子が記録可能であり、フレネルホログラ
ム、フラウンホーファーホログラム、レンズレスフーリ
エ変換ホログラム、イメージ光回折素子等のレーザ再生
ホログラム、レインボーホログラム、イメージホログラ
ム、ならびに、リップマンホログラムおよびリップマン
ホログラムを含む体積ホログラム等の白色光再生ホログ
ラム、さらに、それらの原理を利用したカラーホログラ
ム、コンピュータホログラム、ホログラムディスプレ
イ、マルチプレックス光回折素子、ホログラフィックス
テレオグラムや、ホログラム記録手段を利用したホログ
ラフィック回折格子が挙げられ、その他、電子線描画装
置等を用いて機械的に回折格子を作成することにより、
計算に基づいて任意の回折光が得られる光回折素子や回
折格子をあげることもでき、これらが単一若しくは多重
に記録されていてもよい。

【００１６】光回折パターンは光回折素子形成層の上下
いずれの面に設けてもよいが、上の面にあると、取扱い
時に汚染のために凹凸の干渉縞が埋まりやすく、これを
避ける意味で、光回折素子の凹凸は通常、下面に設け
る。

【００１７】光回折パターンを複製する際には、マスタ
ーそのものも使用できるが、摩耗や損傷の恐れがあるた
め、アナログレコード等におけるのと同様、マスターに
メッキを行なって剥がす等の方法により、金属による複
製を行ない、複製された金型を使用して大量複製を行な
う。

【００１８】大量複製の方法は、金型を利用し、熱可塑
性の合成樹脂を素材として使用し、プレスにより光回折
素子を複製するか、又は、金型面に電離放射線硬化性樹
脂などの液状樹脂を塗布し、紫外線や電子線を照射して
硬化させる等により、光回折素子を一方の表面に有する
光回折素子形成層１４が得られる。大量複製の際に、光
回折素子形成層１４の厚みを１０Å〜１０，０００Å程
度とすることにより、通常の接着剤によって貼った後、
剥がそうとすると、光回折素子形成層１４自体が機械的
な強度、特に引っ張りに対する耐久力が弱いため、破壊
しやすくなる。

【００１９】光回折素子形成層１４はその下層として、
反射性薄膜層１５を伴うことにより、光回折素子が明瞭
に視認できるようになる。反射性薄膜層１５は、金属光
沢を有する金属元素の蒸着、スパッタリングにより得ら
れる金属の薄膜であることが多いが、その他、メッキな
どによっても形成できる。また、反射性薄膜層１４は、
その光学的な屈折率が光回折素子形成層１２のそれとは
異なることにより、光回折素子を視認できるものとする
こともできる。

【００２０】反射性薄膜層１５を、金属の薄膜で構成す
る場合には、アルミニウム、クロム、ニッケル、金、銀
などが特に好ましく、光回折素子形成層１２を対象と
し、２００オングストローム、あるいはそれ以上の厚み
になるよう、蒸着、スパッタリング等により設けるとよ
い。

【００２１】反射性薄膜層１５として、光回折素子形成
層１４とは異なる屈折率を有するものを用いると、ほぼ
無色透明な色相で、金属光沢が無いにもかかわらず、光
回折素子が視認できるから、透明な光回折素子を作製す
ることができ、従って、光回折素子シールを貼り付けた
際に貼った対象を隠蔽しない特徴がある。例えば、光回
折素子形成層１４よりも屈折率が大きく、可視光の領域
で透明なものとして、Ｓｂ₂Ｓ₃、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｐｂ
Ｏ、ＺｎＳｅ、ＣｄＳ、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＰｂＣ
ｌ₂、Ｃｒ₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂、Ｔａ₂Ｏ₅、ＺｎＳ、Ｚ
ｎＯ、ＣｄＯ、Ｎｄ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、ＳｉＯ、Ｉｎ
Ｏ₂、Ｙ₂Ｏ₃、ＴｉＯ、ＴｈＯ₂、Ｓｉ₂Ｏ₃、Ｐｂ
Ｆ₂、Ｃｄ₂Ｏ₃、ＭｇＯ、Ａｌ₂Ｏ₃、ＬａＦ₃、Ｃ
ｅＦ₂、ＮｄＦ₃、ＳｉＯ₂、ＳｉＯ₃等が挙げられ
る。反射性薄膜層１５としては、光回折素子形成層１４
よりも屈折率が小さく、透明なものも使用でき、Ｌｉ
Ｆ、ＭｇＦ₂、３ＮａＦ・ＡｌＦ₃、ＡｌＦ₃、Ｎａ
Ｆ、ＧａＦ₂等が挙げられる。なお、この場合、「透
明」とは、可視光が十分透過することを指し、有色で透
明なものも無色で透明なものも、いずれも含む。光回折
素子形成層１４よりも屈折率が大きく、可視光の領域で
透明なものも、屈折率が小さく、可視光の領域で透明な
ものも、いずれも、金属の薄膜と同様、光回折素子形成
層１４を対象とし、２００オングストローム、あるいは
それ以上の厚みになるよう、蒸着、スパッタリング等に
より設けるとよい。

【００２２】粘着剤層１７を構成する粘着剤の材質は、
光回折素子シールの用途、即ち、どのような被着体に貼
り付けるかを考慮して決めるが、アクリル酸エステル系
やゴム系のもののうち、接着力は高いが、再剥離性のあ
るものを使用することが好ましい。例えば、ポリイソブ
チレンは低タック、低凝集力の粘着剤として好ましい
が、あまり低タック、低凝集力であると、剥がす際に、
支持体シート１１が破壊しないため、架橋可能なブチル
ゴムと併用して、適度なタック、凝集力を持つよう設計
して使用するとよい。被着体１８の素材は、紙、木質材
料、プラスチック、および金属等の単独、又は複合物で
ある。

【００２３】本発明の光回折素子シールは、支持体シー
ト１１に光回折素子形成用樹脂組成物を塗布して光回折
素子形成用樹脂層を設け、光回折素子の表面凹凸形状を
プレスにより転移させるか、または光回折素子露光を行
なって、光回折素子を形成した光回折素子形成層１２と
し、その後、反射性薄膜層１５を蒸着、スパッタリング
等の手段によって積層する。粘着剤層１７の積層は、剥
離性シート１９を準備して、その剥離性面に粘着剤を塗
布したものを、支持体シート１１上に光回折素子形成層
１２、および反射性薄膜層１５が設けられたものの反射
性薄膜層１５側に、粘着剤層１７側が接するようにして
貼り合わせることにより作製される。支持体シート１１
の上面にら、保護フィルム２１と粘着剤層２２とをさら
に積層する場合には、上記のどの工程で行なってもよ
く、あるいは、保護フィルム２１を伴なわないまま、光
回折素子シールを被着体１８に積層し、その後、保護フ
ィルム２１を積層することも可能である。また、切り込
みパターン２０を支持体シート１１に形成する工程は、
どの段階でもよいが、切り込みにより支持体に不連続な
部分が生じ、平面性を損なう傾向があるので、支持体シ
ート１１上に、光回折素子形成層１２、および反射性薄
膜層１５を形成した後に、切り込みパターン２０の形成
を行なうと、各工程に与える支持体シート１１の切り込
みによる凹凸の影響がなくてよい。

【００２４】保護シート２１は、支持体シート１１、ひ
いては、光回折素子シールを補強し、保護するものであ
ると共に、光回折素子シールの剛性を増加させて、機械
での取扱いを容易にするために積層される。光回折素子
の視認性を損なわない程度の透明性を有する必要もあ
り、厚みとしては３０μｍ以上の、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂フィルムやポリプロピレン樹脂フ
ィルムが適している。粘着剤層２２は、保護シート２１
を支持体シート１１上に積層するためのものであるが、
そのタック、凝集力は粘着剤層１７のものよりも小さい
ことが好ましい。

【００２５】以上のような積層体からなる光回折素子シ
ールは、図５、および図６に示すように、粘着剤層１７
を被覆する剥離性シート１９を除去して、被着体１８に
貼り付ける。このとき、光回折素子シール１０の平面形
状を、用途に合わせて円形、四角形、楕円形等の幾何学
形や、適宜な形になるよう、予め打ち抜き等の方法によ
り、作っておくとよい。

【００２６】被着体１８としては、各種カード、定期
券、金券・証券類、受験票、通帳等があり、単に貼る場
合もあるが、それぞれの被着体上に形成されている顔写
真、押印された副印鑑の印影等の上に貼ることもある。
被着体１８としては、高級時計や宝飾品のような高額商
品、偽造や不法なコピーの対象となりやすい商品、例え
ば、音楽用コンパクトディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ビデオ
ソフト、又はそのケース等がある。あるいは、被着体
は、精密機械そのもの（この場合光回折素子シールは封
印の役目と真正品であることの証明の役割を果たし、不
正な分解による粗悪品の流通を防止する。）や機密文書
である場合もある。被着体１８は、素材的には、各種プ
ラスチック、紙、ゴム、布、木、金属、セラミックス等
であり、形状的には、極端な凹凸を有するものは取り扱
えないが、シート状、平板状、２次曲面・３次曲面を持
つものでも支障がない。また、光回折素子シールを貼り
付けるのに先立って、被着体２０の表面を、必要に応じ
て、前処理するとよい。前処理としては、表面を平滑化
する処理や逆に粗面化する処理、表面に付着している防
錆剤や離型剤を拭き取るような処理、コロナ処理などの
酸化処理を行なうとよい。

【００２７】被着体１８に貼られた本発明の光回折素子
シールは、被着体１８の使用を開始するときか、または
販売者が商品である被着体１８を購入者に手渡す際に、
剥がす。図７、および図８は、光回折素子シールを剥が
す状態を示すもので、図７は、図２に示す光回折素子シ
ールが貼ってある状態から剥がす様子を、また、図８
は、図３に示す光回折素子シールを貼ってある状態から
剥がす様子を示す。図７に示すように、光回折素子シー
ルを剥がそうとすると、支持体シート１１に形成されて
いる切り込み２０のある箇所がきっかけとなって、支持
体シート１１が破断する。そしてこの破断に伴ない、光
回折素子形成層１２、反射性薄膜層１５、および粘着剤
層１７とが破断して、図７において、貼られていた光回
折素子シールの左半分が除去され、右半分は残るが、再
度同じように剥がすことにより除去される。また、図８
に示すように、保護フィルムを伴なう場合には、まず、
保護フィルム２１が粘着剤層２２と共に剥がれるが、そ
れ以降は、図６を引用した上記の説明と同様になる。

【００２８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、支持体シート
に切り込みパターンを有しているので、一旦貼られた光
回折素子シールを剥がそうとすると、切り込みパターン
がきっかけとなって光回折素子シールが破壊され、他に
転用することができないが、従来の光回折素子シールの
ように、剥がす際に、支持体シートと共に剥離するか、
被着体に残るかを支持体シート上の各層の間の接着力を
部分的に弱めたものではないので、破断して幾つかに分
かれることはあっても、本質的には、すべての部分を支
持体シートと共に剥がすことができる。

【００２９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の構成に加えて、さらに支持体シートの上面に保護シー
トが粘着剤層を介して積層されているため、剥離の際に
は、まず、保護シートを下層の粘着剤層と共に剥がし、
その後は、請求項１の発明の光回折素子シールと同じよ
うに扱えるので、請求項１の発明と同様の効果を有す
る。

【００３０】請求項３の発明によれば、請求項１または
２の発明の効果に加え、着色絵柄層が付加されたことに
より外観がより複雑になり、不正な意図での複製もより
困難となる効果が生じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のホログラムシールを貼った状態の断面図
である。

【図２】本発明の光回折素子シールの断面図である。

【図３】別の光回折素子シールの断面図である。

【図４】光回折素子シールの切り込み例を示す平面図で
ある。

【図５】光回折素子シールを適用した状態の断面図であ
る。

【図６】別の光回折素子シールを適用した状態の断面図
である。

【図７】光回折素子シールを剥がす状態を示す断面図で
ある。

【図８】別の光回折素子シールを剥がす状態を示す断面
図である。１１支持体シート１２光回折素子形成層１３透過性薄膜層１４印刷層１５反射性薄膜層１６脆性剥離層１７、２２粘着剤層１８被着体基材１９剥離性シート２０切り込み２１保護シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体シートの下面に、光回折素子形成
層、反射性薄膜層、粘着剤層、および剥離性シートが順
次積層され、前記支持体シートには、切り込みパターン
が形成されていることを特徴とする光回折素子シール。
【請求項２】支持体シートの上面には保護シートが剥
離可能に積層されており、前記支持体シートの下面に、
光回折素子形成層、反射性薄膜層、粘着層、および剥離
性シートが順次積層され、前記支持体シートには、切り
込みパターンが形成されていることを特徴とする光回折
素子シール。
【請求項３】支持体シート、光回折素子形成層、反射
性薄膜層、および粘着剤層の少なくともいずれかの間
に、着色絵柄層を有することを特徴とする請求項１また
は２記載の光回折素子シール。