JP2000279982A

JP2000279982A - 流動床式排水処理装置

Info

Publication number: JP2000279982A
Application number: JP11085067A
Authority: JP
Inventors: Satoru Saegusa; 哲三枝
Original assignee: Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd
Current assignee: Mitsubishi Kakoki Kaisha Ltd
Priority date: 1999-03-29
Filing date: 1999-03-29
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】運転経費や設備費などが低廉で、容易な運転操
作で高濃度有機性排水の処理や高負荷処理が可能な流動
床式排水処理装置を提供する。【解決手段】原水導入手段７及び生物処理液排出手段８
が設けられた処理槽１ａ内を仕切り壁２で上下に連通流
路を設けて区画し、上昇流路９と下降流路１０から成る
循環流路を形成し、上昇流路の下部又は上昇流路の下部
と下降流路の上部の両方に酸素供給手段５、６を配設
し、生物処理液排出手段の排出部にスクリ−ン３を設
け、処理槽内の液中に流動可能に生物担体４を充填した
流動床式生物処理槽を設けたことを特徴とする流動床式
排水処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生物担体が流動可
能に充填された流動床式生物処理槽で有機性排水を処理
する流動床式排水処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来下水、食品排水、厨房排水又は浄化
槽汚泥などの有機性排水の処理方法としては、活性汚泥
処理法、固定床式接触酸化法、ＵＡＳＢ法（上向流嫌気
性生物床式処理法）又は流動床式接触酸化法などが用い
られている。

【０００３】活性汚泥法にあっては、好気性微生物であ
る活性汚泥の浮遊する処理槽内に排水（以下原水とい
う。）を供給し、空気で曝気することにより、活性汚泥
の生物学的酸化作用で原水中の有機物を酸化分解処理す
る方法であるが、ＢＯＤ容積負荷を約１ｋｇ／ｍ３・ｄ
ａｙ以下の低い濃度で運転しなければならないため、装
置が過大になる問題があると共に、安定した運転を行う
ためには高度な技術と煩雑な管理が必要となる問題もあ
る。

【０００４】固定床式接触酸化法にあっては、処理槽内
に生物担体の固定床を設け、空気を散気することにより
微生物を担体の表面に付着増殖させ、付着した微生物の
生物学的酸化作用で原水中の有機物を酸化分解処理する
方法であるが、固定床生物担体に微生物が増殖し過ぎる
と担体間の間隙が閉塞され、原水の流通抵抗を増加させ
るため処理量が低減する問題や付着微生物が死滅腐敗し
て処理効率の低下をきたす問題が生じる。また、前記の
問題を防止するために、通常はＢＯＤ容積負荷を約１ｋ
ｇ／ｍ３・ｄａｙ以下の低い濃度で運転されるが、活性
汚泥法と同様に装置が過大になる問題があり、高濃度有
機性排水の処理や高負荷処理には適さない。

【０００５】また、ＵＡＳＢ法にあっては、嫌気性のメ
タン生成菌を自己造粒させた微生物粒子で流動床を形成
させ、原水を上向流で流通させてメタン生成菌の生物学
的作用で原水中の有機物を分解処理する方法であるが、
メタン生成菌が分解する有機物は限定されているため、
従って、適用できる原水の種類が限定される問題があ
り、また、安定した運転を行うためには上向流速などを
的確に管理する必要があり、それらには高度な技術と煩
雑な管理が必要となる問題もある。

【０００６】また、流動床式接触酸化法は、好気性生物
処理槽内の液中に流動可能に生物担体を充填し、原水を
供給して空気で曝気することにより、生物担体の表面に
付着増殖した微生物の生物学的酸化作用で原水中の有機
物を酸化分解処理する方法であるが、多量の微生物を処
理槽内に保持でき、且つ接触効率もよいため、高濃度有
機性排水の処理や高負荷処理に適しており、また、設備
も小型化できるため、設備コストが安価となる利点があ
る。

【０００７】また、従来の流動床式接触酸化法に用いら
れる流動床式排水処理装置においては、処理槽内の底部
に散気手段を設け、生物担体として、砂粒、活性炭、ア
ンスラサイト又は合成樹脂粒子などが用いられ、散気手
段から供給される空気により生物担体を流動化すると共
に必要な酸素を供給して原水中の有機物を生物学的に酸
化分解処理している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の流動床式排
水処理装置においては、生物担体への微生物の付着増殖
状態や原水温度などにより、生物担体の流動化状態が大
きく変動し処理効率が不安定となる問題があり、従っ
て、流動化状態を一定に保つため、原液の供給量や散気
手段による空気の供給量を調整しなければならず、運転
管理が煩雑になる問題がある。特に高負荷処理では生物
担体の微生物付着による肥大化がし易くなるため、微生
物の適正な剥離が必要となる。更に、生物担体は一般的
に比重が１．２以上で、直径が０．４〜１ｍｍと小さい
ため、空気の供給量の増大による生物担体の流出も考慮
する必要があり、生物担体の流出防止装置、生物担体分
離装置又は微生物剥離装置などの複雑且つ規模の大きい
装置が必要となるため、設備費の増加や設置面積の増大
化をきたす問題もある。

【０００９】本発明は、前記の従来の流動床式排水処理
装置の問題点に鑑みて成されたものであり、運転経費や
設備費などが低廉で、容易な運転操作で高濃度有機性排
水の処理や高負荷処理が可能な流動床式排水処理装置を
提供する目的で成されたものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の要旨は、請求項１に記載した発明において
は、原水導入手段及び生物処理液排出手段が設けられた
処理槽内を仕切り壁で区画して上昇流路と下降流路を形
成し、且つ上下に連通流路を設けて循環流路を形成し、
上昇流路の下部又は上昇流路の下部と下降流路の上部の
両方に酸素供給手段を配設し、生物処理液排出手段の排
出部にスクリ−ンを設け、処理槽内の液中に流動可能に
生物担体を充填した流動床式生物処理槽を設けたことを
特徴とする流動床式排水処理装置である。

【００１１】また、請求項２に記載した発明において
は、請求項１記載の流動床式排水処理装置において、生
物担体が、比重０．９〜１．２に調製した径が２〜１５
ｍｍの中空円筒状の合成樹脂担体であり、生物担体を処
理槽内の液容積に対して２０〜６０％充填したことを特
徴とし、請求項３に記載した発明においては、請求項１
又は請求項２記載の流動床式排水処理装置において、上
昇流路に設けられた酸素供給手段が散気手段であり、下
降流路に設けられた酸素供給手段が高濃度酸素を混合溶
解した水の供給手段であることを特徴とする。

【００１２】また、請求項４に記載した発明において
は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の流動床
式排水処理装置において、流動床式生物処理槽の後段に
凝集沈殿装置を設けたことを特徴とし、請求項５に記載
した発明においては、流動床式生物処理槽の後段に汚泥
分離装置を設け、汚泥分離装置で分離した汚泥を曝気処
理する再曝気槽を設け、曝気処理された汚泥を流動床式
生物処理槽に循環する汚泥供給手段を設けたことを特徴
とする流動床式排水処理装置である。

【００１３】更に、請求項６に記載した発明において
は、請求項５記載の流動床式排水処理装置において、再
曝気槽が汚泥中に流動可能に生物担体を充填した流動床
式曝気槽であることを特徴とする流動床式排水処理装置
である。

【００１４】前記構成の装置において有機性排水を処理
する作用について述べると、原水導入手段から処理槽内
の下降流路に供給された原水は、上昇流路の下部と下降
流路の上部の両方に設けられた酸素供給手段により、生
物学的処理に必要な酸素が供給されると共に、処理槽内
の上昇流路と下降流路及び連通流路で形成された循環流
路を循環される。なお、液の循環流の形成や生物担体の
流動化は主に上昇流路に供給される空気又は高濃度酸素
のエアリフト効果により行われ、酸素の供給は、上昇流
路に供給される空気又は高濃度酸素も寄与するが、主
に、下降流路に供給される空気又は高濃度酸素が気泡の
浮力と循環流の下向水流とのバランスにより長時間滞留
し、酸素の高い溶解効率が得られることにより行われ
る。

【００１５】原水は処理槽内を循環流通する間に、流動
する生物担体の表面に付着増殖した微生物によって有機
物が生物学的に酸化分解処理され、生物処理液排出手段
から処理槽外に排出される。なお、上昇流路と下降流路
を循環する生物担体は、生物処理液排出においても、生
物処理液排出手段の排出部に設けたスクリ−ンにより捕
捉されるため、処理槽外に排出されることはない。

【００１６】また、生物担体を、比重０．９〜１．２に
調製した径が２〜１５ｍｍの中空円筒状の合成樹脂担体
として、生物担体を処理槽内の液容積に対して２０〜６
０％充填することにより、微生物の付着増殖が円滑に行
われ微生物の保持量が多くなり、処理槽内の微生物濃度
を高めることができ、高負荷処理を効率よく行うことが
できる。更に、上昇流路に設けられた酸素供給手段を散
気手段とし、下降流路に設けられた酸素供給手段を高濃
度酸素が混合溶解した水の供給手段とすることにより、
循環流を効率よく惹起させることができると共に溶存酸
素濃度を高めることができ、より一層の高負荷処理を効
率よく行うことができる。

【００１７】また、流動床式生物処理槽の後段に凝集沈
殿装置を設け、生物処理液中の汚泥を凝集沈降分離する
ことにより、清澄な処理水を効率よく得ることができ、
また、汚泥分離装置で分離した汚泥を曝気処理する再曝
気槽を設け、曝気処理された汚泥を汚泥供給手段で流動
床式生物処理槽に循環することにより、活性汚泥の活性
化と自己消化による減容化が行われ、処理槽内での生物
学的処理効果や酸素の効率的利用を図ることができる。
更に、再曝気槽を汚泥中に流動可能に生物担体を充填し
た流動床式曝気槽とすることにより、酸素と汚泥の接触
効率が高まるため、より一層の活性汚泥の活性化と自己
消化による減容化を行なうことができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形
態である流動床式生物処理槽の概略断面図、図２は本発
明の一実施の形態である凝集沈殿装置を設けた流動床式
生物処理装置の系統図、図３は他の実施の形態である汚
泥分離装置と再曝気槽を設けた流動床式生物処理装置の
系統図、図４は他の実施の形態である散気手段と酸素供
給手段を設けた流動床式生物処理装置の系統図である。
なお、全図において同一の作用を有する部材については
同一の符番を付した。

【００１９】１は原水導入手段７及び生物処理液排出手
段８が設けられた槽１ａ内を、仕切り壁２で区画して上
昇流路９と下降流路１０を形成し、且つ上下に連通流路
１１、１２を設けて循環流路を形成し、上昇流路９の下
部及び下降流路１０の上部に夫々酸素供給手段６、５及
び生物処理液排出手段８の排出部にスクリ−ン３を設け
て成り、槽１ａ内の液中に流動可能に生物担体４を充填
した流動床式生物処理槽（以下単に処理槽という。）で
ある。

【００２０】各図においては、処理槽１を仕切り壁２で
横方向に２室に区画しているが、仕切り壁２がドラフト
チュ−ブであってもよく、また、３室以上に区画しても
よい。要は、処理槽１内を上下に連通流路１１、１２を
設けて上昇流路９及び下降流路１０を形成し、液の循環
流路が形成される構造であればよい。更に、上昇流路９
及び下降流路１０との流路幅比は、上昇流路幅：下降流
路幅が１：１〜２：１であるのが、好適な循環流が得ら
れ、酸素の溶解効率もよいため好ましい。

【００２１】処理槽１内に充填される生物担体４は、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの合成樹
脂を比重０．９〜１．２に調製し、径が２〜１５ｍｍの
中空円筒状に形成した担体が微生物の付着増殖性、保持
性や流動性などから好ましいが、微生物は付着増殖する
担体であれば、それらには限定されない。また、生物担
体４の充填量としては、処理槽１内の液容積に対して２
０〜６０％充填するのが好ましい。

【００２２】原水導入手段７は、処理槽１の上部、中段
又は下部のいずれかに接続され、原水を下降流路１０に
供給する原水導入管７ａと、原水導入管７ａの前段に原
水中の夾雑物を除去するスクリ−ンや沈殿槽などの前処
理装置１３が配置されているが、その他の適宜な装置を
必要により配置することができる。

【００２３】生物処理液排出手段８の排出部にはスクリ
−ン３が設けられ、後段に生物処理液排出管８ａが接続
されている。なお、スクリ−ンは生物担体の流出を防止
するものであり、バ−格子、金網、多孔板又はスリット
板など生物担体の流出が防止できる構造であればいずれ
でもよいが、縦型バ−格子スクリ−ンが好ましい。

【００２４】上昇流路９の下部と下降流路１０の上部の
両方に設けられた酸素供給手段６、５においては、散気
管、セラミックディフュ−ザ又はメンブレンディフュ−
ザなどいずれでもよいが、微細気泡を発生させることの
できるメンブレンディフュ−ザが好ましい。なお、酸素
供給手段は上昇流路９の下部のみに設けられてもよい。
また、酸素供給手段５を設ける位置は、上昇流路９にお
いては、処理槽１ａの水深の下１／３までの位置、下降
流路１０においては、処理槽１ａの水面下５０ｃｍから
水深１／２までの位置に夫々設けるのが好ましい。更
に、下降流路１０に設けられる酸素供給手段５として
は、図４に記載された高濃度酸素を混合溶解した水の供
給手段５ａであるのが、酸素を高濃度に溶解することが
でき、より高負荷処理が可能となるため好ましい。

【００２５】高濃度酸素を混合溶解した水の供給手段５
ａは、生物処理液排出手段８のスクリ−ン３の後段から
生物処理液を抜き出すポンプ２０、図示しない高濃度酸
素製造装置などから供給される４０ｖｏｌ％以上の高濃
度酸素と生物処理液とを効率的に混合して酸素を溶解さ
せるエジェクタ２１及び高濃度酸素溶解水を１０ｍ／ｓ
ｅｃ以上で噴出するジェットノズル２２からなるが、本
構成には限定されない。

【００２６】図２に記載の装置は、処理槽１の生物処理
液に凝集剤を添加して攪拌混合し、汚泥を凝集させる凝
集処理槽１４を経て沈殿槽１５で汚泥を沈降分離する凝
集沈殿装置が後段に設けられており、沈殿槽１５の上澄
水は処理水として下水道や河川に放流される。なお、凝
集剤としては、有機高分子凝集剤や硫酸アルミニウム、
硫酸第２鉄などの無機凝集剤が用いられ、必要により、
アルカリなどでｐＨ調整される。また、通常の凝集処理
槽１４は、ｐＨ調整及び凝集剤を添加する槽１４ａと凝
集フロックを形成させる槽１４ｂの２槽に区分され、各
槽に攪拌機が付設されている。

【００２７】図３に記載の装置は、処理槽１の後段に生
物処理液中の汚泥を分離する汚泥分離装置である沈殿槽
１５を設け、更に、沈殿槽１５で沈降分離した汚泥を曝
気処理する再曝気槽１６を設けて汚泥を自己消化により
減容化すると共に改質し、曝気処理された汚泥を処理槽
１に循環する汚泥供給手段１９を設けている。なお、汚
泥分離装置としては、沈殿槽以外に膜分離装置などを用
いることができる。

【００２８】なお、再曝気槽１６の構造は、処理槽１よ
りも小型であり、酸素供給手段が下降流路の下部にのみ
設けられること以外には略同様な構造であり、再曝気槽
１６内を、上下に連通流路を設けて仕切り壁１７で区画
して上昇流路と下降流路を形成することにより、汚泥の
循環流路を形成し、上昇流路には汚泥を改質すると共に
循環流を惹起させる酸素供給手段１３が設けられ、ま
た、汚泥供給手段１９の排出部にスクリ−ン１８を設
け、再曝気槽１６内の汚泥中に流動可能に生物担体を充
填している。しかし、再曝気槽１６の構造は、前記の構
造が好ましいが、流動床構造や循環流路を形成する２室
構造でなくともよく、前記の構造には限定されない。

【００２９】図４に記載の装置は、図３に記載の装置の
下降流路１０に設けられる酸素供給手段５として、高濃
度酸素を混合溶解した水の供給手段５ａを設けたもの
で、供給手段５ａの構成は、生物処理液排出手段８のス
クリ−ン３の後段から生物処理液を抜き出すポンプ２
０、図示しない高濃度酸素製造装置などから供給される
高濃度酸素と生物処理液とを効率的に混合して酸素を溶
解させるエジェクタ２１及び高濃度酸素溶解水を１０ｍ
／ｓｅｃ以上で噴出するジェットノズル２２からなる
が、本構成には限定されない。

【００３０】前記の各図に記載された流動床式排水処理
装置において、図２に記載された装置は、ＢＯＤ容積負
荷を３〜１２ｋｇ／ｍ３・ｄａｙで運転するのに適して
おり、図３に記載された装置は、ＢＯＤ容積負荷を３〜
２０ｋｇ／ｍ３・ｄａｙで運転するのに適しており、ま
た、図４に記載された装置は、ＢＯＤ容積負荷を８〜３
０ｋｇ／ｍ３・ｄａｙで運転するのに適しているが、本
発明はこれらの数値には限定されない。

【００３１】前記構成の装置において有機性排水を処理
する作用は、原水導入手段７の前処理装置１３で夾雑物
を除去された原水が原水導入管７ａから処理槽１内の下
降流路１０に供給され、供給された原水は、上昇流路９
の下部及び下降流路１０の上部に夫々設けられた酸素供
給手段６，５により、酸素が供給されると共に、処理槽
１内の上昇流路９、下降流路１０、及び上下の連通流路
１１、１２で形成された循環流路を循環流通される。

【００３２】なお、液の循環流の形成や生物担体４の流
動化は主に上昇流路９に供給される空気又は高濃度酸素
のエアリフト効果により行われ、酸素の供給は、上昇流
路９に供給される空気又は高濃度酸素も寄与するが、主
に、下降流路１０に供給される空気又は高濃度酸素が気
泡の浮力と循環流の下向水流とのバランスにより長時間
滞留し、酸素の高い溶解効率が得られることにより行わ
れる。

【００３３】原水は処理槽１内を循環流通する間に、流
動する生物担体４の表面に付着増殖した微生物により有
機物が生物学的に酸化分解処理され、生物処理液排出手
段８から処理槽１外に排出される。なお、上昇流路９と
下降流路１０を循環する生物担体４は、生物処理液排出
においても、生物処理液排出手段８の排出部に設けたス
クリ−ン３により捕捉されるため、処理槽１外に排出さ
れることはない。

【００３４】また、生物担体４を、比重０．９〜１．２
に調製した径が２〜１５ｍｍの中空円筒状の合成樹脂担
体として、生物担体４を処理槽１内の液容積に対して２
０〜６０％充填することにより、微生物の付着増殖が円
滑に行われ微生物の保持量が多くなり、処理槽１内の微
生物濃度を高めることができ、高負荷処理を効率よく行
うことができる。更に、上昇流路９に設けられた酸素供
給手段６を散気手段とし、下降流路１０に設けられた酸
素供給手段５を高濃度酸素を混合溶解した水の供給手段
５ａとすることにより、循環流を効率よく行うことがで
きると共に溶存酸素濃度を高めることができ、より一層
の高負荷処理を効率よく行うことができる。

【００３５】また、流動床式生物処理槽の後段に凝集沈
殿装置１４、１５を設け、生物処理液中の汚泥を凝集沈
降分離することにより、清澄な処理水を効率よく得るこ
とができ、また、汚泥分離装置である沈殿槽１５で沈降
分離した汚泥を曝気処理する再曝気槽１６を設け、曝気
処理された汚泥を汚泥供給手段で処理槽１に循環するこ
とにより、活性汚泥の活性化と自己消化による減容化が
行われ、処理槽１内での生物学的処理効果や酸素の効率
的利用を図ることができる。更に、再曝気槽１６を汚泥
中に流動可能に生物担体を充填した流動床式曝気槽とす
ることにより、酸素と汚泥の接触効率が高まるため、よ
り一層の活性汚泥の活性化と自己消化による減容化を行
なうことができる。

【００３６】以下に本発明の一実施の形態の流動床式排
水処理装置を用いて有機性排水を処理した実施例につい
て更に詳述する。

【００３７】（実施例１）図２の装置を用いて食品系有
機排水（ＢＯＤ：１４００ｍｇ／Ｌ）をＢＯＤ容積負荷
が最大８ｋｇ／ｍ３・ｄａｙで運転して処理した。な
お、生物担体としては、比重０．９２に調製し、径が４
ｍｍの中空円筒状に形成したポリプロピレン製の担体
を、処理槽１内の液容積に対して５０％充填し、溶存酸
素濃度（ＤＯ）を１〜４ｍｇ／Ｌとした。その結果、Ｂ
ＯＤ：３０〜１００ｍｇ／Ｌの処理水が得られた。

【００３８】（実施例２）図３の装置を用いて食品系有
機排水（ＢＯＤ：１４００ｍｇ／Ｌ）をＢＯＤ容積負荷
が最大１２ｋｇ／ｍ３・ｄａｙで運転して処理した。な
お、生物担体としては、比重０．９２に調製し、径が
４ｍｍの中空円筒状に形成したポリプロピレン製の担体
を、処理槽１内の液容積に対して５０％充填し、溶存酸
素濃度（ＤＯ）を０．４〜２ｍｇ／Ｌとした。その結
果、ＢＯＤ：１０〜６０ｍｇ／Ｌの処理水が得られた。

【００３９】（実施例３）図４の装置を用いて食品系有
機排水（ＢＯＤ：１４００ｍｇ／Ｌ）をＢＯＤ容積負荷
が最大２０ｋｇ／ｍ３・ｄａｙで運転して処理した。な
お、生物担体としては、比重０．９２に調製し、径が４
ｍｍの中空円筒状に形成したポリプロピレン製の担体
を、処理槽１内の液容積に対して５０％充填し、溶存酸
素濃度（ＤＯ）を１〜６ｍｇ／Ｌとした。その結果、Ｂ
ＯＤ：１０〜１００ｍｇ／Ｌの処理水が得られた。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、運転経費や設備費などが低廉
で、容易な運転操作で高濃度有機性排水の処理や高負荷
処理が可能な流動床式排水処理装置である。請求項１に
記載の発明においては、処理槽内を上下に連通流路を設
けて仕切り壁で区画して上昇流路と下降流路を形成し、
液を循環流通させることにより、上昇流路に供給される
酸素のエアリフト効果による好適な循環流の形成や、下
降流路に供給される酸素が気泡の浮力と循環流の下向水
流とのバランスにより長時間滞留することによる酸素の
高い溶解効率により、効率的な処理を行うことができ
る。

【００４１】請求項２に記載の発明においては、請求項
１記載の流動床式排水処理装置の生物担体が、比重０．
９〜１．２に調製した径が２〜１５ｍｍの中空円筒状の
合成樹脂担体であり、生物担体を処理槽内の液容積に対
して２０〜６０％充填したことにより、微生物の付着増
殖が円滑に行われ微生物の保持量が多くなり、処理槽内
の微生物濃度を高めることができ、高負荷処理を効率よ
く行うことができる。

【００４２】請求項３に記載の発明においては、請求項
１又は請求項２記載の流動床式排水処理装置の上昇流路
に設けられた酸素供給手段が散気手段とし、下降流路に
設けられた酸素供給手段が高濃度酸素を混合溶解した水
の供給手段とすることにより、循環流を効率よく行うこ
とができると共に溶存酸素濃度を高めることができ、よ
り一層の高負荷処理を効率よく行うことができる。

【００４３】請求項４に記載の発明においては、請求項
１〜請求項３のいずれか１項に記載の流動床式排水処理
装置における流動床式生物処理槽の後段に凝集沈殿装置
を設けたことにより、清澄な処理水を効率よく得ること
ができる。

【００４４】請求項５に記載の発明においては、請求項
１〜請求項３のいずれか１項に記載の流動床式排水処理
装置の流動床式生物処理槽の後段に汚泥分離装置を設
け、汚泥分離装置で分離した汚泥を曝気処理する再曝気
槽を設け、曝気処理された汚泥を流動床式生物処理槽に
循環する汚泥供給手段を設けたことにより、活性汚泥の
活性化と自己消化による減容化が行われ、処理槽内での
生物学的処理効果や酸素の効率的利用を図ることができ
る。

【００４５】請求項６に記載の発明においては、請求項
５記載の流動床式排水処理装置の再曝気槽が汚泥中に流
動可能に生物担体を充填した流動床式曝気槽としたこと
により、酸素と汚泥の接触効率が高まるため、より一層
の活性汚泥の活性化と自己消化による減容化を行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である流動床式生物処理
槽の概略断面図

【図２】本発明の一実施の形態である凝集沈殿装置を設
けた流動床式生物処理装置の系統図

【図３】他の実施の形態である汚泥分離装置と再曝気槽
を設けた流動床式生物処理装置の系統図

【図４】他の実施の形態である散気手段と酸素供給手段
を設けた流動床式生物処理装置の系統図

【符号の説明】

１：流動床式生物処理槽２：仕切り壁３：スクリ−ン４：生物担体５、６：酸素供給手段７：原水導入手段８：生物処理液排出手段９：上昇流路１０：下降流路１１、１２：連通流路１３：前処理装置１４：凝集処理槽１５：沈殿槽１６：再曝気槽

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原水導入手段及び生物処理液排出手段が設
けられた処理槽内を仕切り壁で区画して上昇流路と下降
流路を形成し、且つ上下に連通流路を設けて循環流路を
形成し、上昇流路の下部又は上昇流路の下部と下降流路
の上部の両方に酸素供給手段を配設し、生物処理液排出
手段の排出部にスクリ−ンを設け、処理槽内の液中に流
動可能に生物担体を充填した流動床式生物処理槽を設け
たことを特徴とする流動床式排水処理装置。
【請求項２】生物担体が、比重０．９〜１．２に調製し
た径が２〜１５ｍｍの中空円筒状の合成樹脂担体であ
り、生物担体を処理槽内の液容積に対して２０〜６０％
充填した請求項１記載の流動床式排水処理装置。
【請求項３】上昇流路に設けられた酸素供給手段が散気
手段であり、下降流路に設けられた酸素供給手段が高濃
度酸素を混合溶解した水の供給手段である請求項１又は
請求項２記載の流動床式排水処理装置。
【請求項４】流動床式生物処理槽の後段に凝集沈殿装置
を設けた請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の流
動床式排水処理装置。
【請求項５】流動床式生物処理槽の後段に汚泥分離装置
を設け、汚泥分離装置で分離した汚泥を曝気処理する再
曝気槽を設け、曝気処理された汚泥を流動床式生物処理
槽に循環する汚泥供給手段を設けた請求項１〜請求項３
のいずれか１項に記載の流動床式排水処理装置。
【請求項６】再曝気槽が汚泥中に流動可能に生物担体を
充填した流動床式曝気槽である請求項５記載の流動床式
排水処理装置。