JP2000281205A - 可搬式ターンテーブル装置と可搬式ターンテーブル装置を用いた積載物設置方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 積載物を所定の位置にて回転させることの
できる可搬式ターンテーブル装置及び当該可搬式ターン
テーブルを用いた積載物配置方法を提供する。 【解決手段】 本発明に係る可搬式ターンテーブル装
置２０は、ベースプレート２４にベアリング２６を介し
て回転プレート２２を回転自在に配置してターンテーブ
ル本体２７を形成させる。そして、ターンテーブル本体
２７のベースプレート２４下面に油圧ジャッキ３０を設
置して当該油圧ジャッキ３０にてターンテーブル本体２
７を一体的に昇降可能とした構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はターンテーブル装置
及びターンテーブル装置を用いた積載物設置方法に係
り、特に数十トン程度の重量物の方向転回において使用
される可搬式ターンテーブル装置及び可搬式ターンテー
ブル装置を用いた積載物設置方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のターンテーブル装置としては、図
６に示すようなものがある。図６に示した従来のターン
テーブル装置１は、床面２の上に固定設置されている。
すなわち、従来のターンテーブル装置１のベースプレー
ト３は床面２に固定配置されている。そして、前記ベー
スプレート３上方には積載物を回転させる回転プレート
６が配置され、当該回転プレート６の中心軸上に配置さ
れた回転軸５にてベースプレート３と回転プレート６と
を連結している。なお、ベースプレート３上において前
記回転軸５の外周側に回転軸ガイド４が設けられてお
り、回転軸５の垂直保持を行わせている。

【０００３】前記回転プレート６とベースプレート３の
周縁側には、ボールベアリング７が配置されている。そ
して、前記ボールベアリング７は両側に配置されたボー
ルベアリングガイド８にて円周方向に案内され、前記ボ
ールベアリング７により回転プレート６を円周方向に回
転支持させている。

【０００４】従来、このようなターンテーブル装置を用
いて数十トン程度の重量物を建屋内の所定位置に設置さ
せる場合、以下のように行っていた。まず前記重量物で
ある積載物を搬送台車等に配置して、当該積載物を建屋
の搬入口より搬入する。ここで、搬入口から所定の設置
位置までの経路が曲がっている場合、前記ターンテーブ
ル装置１にて搬送方向を変える必要がある。そこで、前
記ターンテーブル装置１の設置位置まで積載物を支持し
た搬送台車を搬送させる。そして、搬送台車から積載物
をおろして、ターンテーブル装置１上に積載物を配置す
る。それから、積載物をターンテーブル装置１にて回転
させた後、搬送方向に配置した搬送台車に積載物を乗せ
て、所定の位置に積載物の設置を行わせていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のターン
テーブル装置においては、以下のような欠点があった。
従来、ターンテーブル装置は、ベースプレートを床面に
固定設置しており、一度設置したら構造上移動が難しい
という問題がある。このため、搬送手段上の積載物をわ
ざわざターンテーブル設置位置まで搬送して方向転換さ
せる必要があるため、特に狭い建屋内、あるいは他の機
器等が既に配置されている場合、前記積載物を所定の位
置に配置させることが困難となっていた。

【０００６】この欠点を改善するために、運搬装置取付
用金具をターンテーブル装置に取付けて、ターンテーブ
ル装置の移動を行わせることが考えられる。このように
すれば、搬送手段上の積載物を方向転換位置で回転させ
ることができる。しかし、方向転換位置にて積載物を搬
送手段からターンテーブル装置への移動を行う必要があ
ることは固定設置したターンテーブル装置と何ら変わる
所がない。特に、積載物が数十トン程度の重量物である
場合、搬送手段とターンテーブル装置とで積載物の移動
を行わせることが非常に時間的あるいは作業的に負担が
大きいという問題がある。

【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解
消して、ターンテーブル装置と搬送手段とで積載物を移
動させる負担を低減させるとともに、積載物を方向転換
位置にて回転させることのできる可搬式ターンテーブル
装置及び可搬式ターンテーブル装置を用いた積載物配置
方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る可搬式ターンテーブル装置は、ベース
プレートに回転プレートを回転自在に配置したターンテ
ーブル本体を有し、当該ターンテーブル本体を床面に対
してすきまを形成可能とするとともに、ベースプレート
下面に昇降手段を設置して当該昇降手段にてターンテー
ブル本体を昇降可能とした構成とした。また、積載物を
搬送支持させる搬送手段に前記ターンテーブル装置を一
体的に取付けた構成とした。

【０００９】本発明に係る可搬式ターンテーブル装置を
用いた積載物配置方法においては、積載物を搬送する搬
送手段に積載物を配置して搬送し、当該搬送手段内の積
載物下面にターンテーブル本体を配置して、ターンテー
ブル本体を昇降手段にて上昇させて積載物を支持させ、
当該積載物を回転させるとともに前記搬送手段を搬送方
向に方向転換させ、昇降手段にて前記ターンテーブルを
下降させて積載物を搬送手段に支持させて、搬送手段に
て積載物を所定の位置に設置させる構成とした。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を添付した図面
に従って詳細に説明する。図１（ａ）は本実施形態にお
ける可搬式ターンテーブル装置２０の上面図、図１
（ｂ）は当該可搬式ターンテーブル装置２０の内部断面
図である。本実施形態における可搬式ターンテーブル装
置２０においては、ベースプレート２４にボールベアリ
ング２６を介して回転プレート２２を配置してターンテ
ーブル本体２７を形成している。すなわち、前記回転プ
レート２２と前記ベースプレート２４とは平面視円盤形
状となっている。そして、前記ボールベアリング２６は
ベースプレート２４と回転プレート２２間の縁辺側に配
置されている。前記ボールベアリング２６は、円周方向
両側に設けられた平鋼２８により周方向に移動可能とな
っており、回転プレート２２を回転自在に支持してい
る。

【００１１】そして、本実施形態においては、ベースプ
レート２２の中心から等距離の位置に９０度間隔で油圧
ジャッキ３０をベースプレート２２下面側に４台配置し
ている。前記油圧ジャッキ３０は油圧ユニット３２にそ
れぞれ接続され、当該油圧ユニット３２により油圧ジャ
ッキ３０のピストンロッド３１が昇降駆動される。本実
施形態においては、ベースプレート２２に配置した油圧
ジャッキ３０のピストンロッド３１を下方に伸長させる
ことにより、油圧ジャッキ３０上方に連結したターンテ
ーブル本体２７を上昇させるようにしている。

【００１２】また、ベースプレート２４の下面には、Ｈ
型鋼３４が上面視にて二重の十字形状をなすように設置
してあり、ターンテーブル本体２７を支持している。本
実施形態においては、前記Ｈ型鋼３４によりターンテー
ブル本体２７を床面に対してすきまを形成させており、
詳細は後述するが、これにより搬送手段であるハンドパ
レットリフタ４２にてターンテーブル本体２７を移動可
能とさせている。そして、ベースプレート２４円周縁辺
側には下方に突出する目隠しスカート３６を設けてい
る。

【００１３】そして、ターンテーブル本体２７中心部に
は、図１（ａ）に示すように回転軸３８を配置してい
る。前記回転軸３８の上端部は、図１（ｂ）に示すよう
に、回転プレート２２下面と当接しており、回転プレー
ト２２を回動自在に支持している。また、回転プレート
２２中心部にはアイボルト取付けタップ３９が設けられ
ている。

【００１４】以下に本実施形態におけるターンテーブル
本体２７の昇降手段２７について説明する。本実施形態
においては、ベースプレート２２に配置した油圧ジャッ
キ３０のピストンロッド３１を下方に伸長させることに
より、ターンテーブル本体２７を一体的に上昇させるこ
とができる。図１（ｃ）は、昇降手段である油圧ジャッ
キ３０とベースプレート２２との配置形態を示す説明図
である。ベースプレート２２には図１（ｃ）に示すよう
に油圧ジャッキ３０の上端部の外周側に貫通孔が設けら
れている。そして、油圧ジャッキ３０に対向するベース
プレート２４側壁には、配管用炭素鋼鉄管（ＳＧＰ）４
０が下方に配置され、当該ＳＧＰ４０には下端部にてジ
ャッキプレート３８が接続されている。そして、前記ジ
ャッキプレート３８の側壁部には雌ネジが形成されてお
り、当該雌ネジに油圧ジャッキ３０の側面部をはめあい
結合させて当該油圧ジャッキ３０を保持させている。油
圧ジャッキ３０は油圧ユニット３２にそれぞれ接続され
ている。前記油圧ユニット３２により油圧ジャッキ３０
下部に設けてあるピストンロッド３１が下方側に伸長
し、上記したようにターンテーブル本体２７を一体的に
上昇させることができる。

【００１５】本実施形態においては、前記Ｈ型鋼３４に
よりターンテーブル本体２７を床面に対してすきまを形
成させ、ターンテーブル装置２０を積載物の方向転換位
置に移動配置させることができる。図４（ａ）は本実施
形態におけるターンテーブル装置２０を移動させるハン
ドパレットリフタの斜視図、図４（ｂ）は当該ハンドパ
レットリフタにて前記ターンテーブル装置２０を移動さ
せる説明図である。前記ハンドパレットリフタ４２は、
図４（ａ）に示したように爪部にて運搬物（本実施形態
においてはターンテーブル装置２０）を支持可能となっ
ている。また、前記ハンドパレットリフタ４２の背面に
はレバー４４が設けてあり、前記レバー４４を上下に移
動させることにより、爪部内に配置された油圧シリンダ
４６を昇降させて爪部の高さを調整させることができ
る。本実施形態においては、ターンテーブル本体２７と
床面との間にすきまを形成させているため、ターンテー
ブル本体２７を移動させることができる。また、図１に
示したようにＨ型鋼３４が二重の十字形状に配置されて
いる。本実施形態においては、二重のＨ型鋼３４の幅間
隔はハンドパレットリフタ４２の爪部の幅間隔に等し
い。そこで、図４（ｂ）に示すようにハンドパレットリ
フタ４２の爪部をベースプレート２４の下面に差込むこ
とができ、ターンテーブル装置２０を移動させることが
できる。

【００１６】また、積載物の搬送手段について図３を用
いて説明する。図３（ａ）は積載物４８を搬送する搬送
台車５０の説明図であり、図３（ｂ）は積載物４８の搬
送経路を示す説明図である。本実施形態においては搬送
対象である積載物４８は２０トン程度の直方体形状をな
している。本実施形態においては、図３（ａ）に示すよ
うな搬送台車５０にて積載物４８を支持させている。前
記搬送台車５０は上部に積載物４８の一端と当接する台
を有するとともに、下部に搬送ロールを有した構造とな
っている。前記積載物４８は、積載物４８底面の四隅部
にてそれぞれ前記搬送台車５０に搬送支持されている。
また、搬送台車５０はそれぞれ台車用油圧ユニット５２
に接続されている。これにより、搬送台車５０は台車油
圧ユニット５２により駆動され、積載物４８を支持して
搬送させることができる。そして、図３（ｂ）に示すよ
うに積載物４８を搬送台車５０に支持させたまま、積載
物４８の下面にターンテーブル装置２０を挿入配置し
て、本実施形態の積載物４８を以下に示すように所定の
方向転換位置にて回転させることができる。

【００１７】上記構成においては、本実施形態のターン
テーブル装置２０の作用は以下のようになる。図２は、
搬送手段に支持された搬送物４８をターンテーブル装置
２０にて方向転換させる工程の説明図である。前記搬送
台車５０に支持される積載物４８の下面内側に、図２
（ａ）に示すようにターンテーブル装置２０を挿入配置
する。上記したように本実施形態におけるターンテーブ
ル装置２０はハンドパレットリフタ４２の爪部に支持さ
れて移動できるため、搬送台車５０に支持された積載物
４８下方に挿入配置させることができる。積載物４８下
方に挿入配置されたターンテーブル本体２７は、上記し
たようにＨ型鋼３４や回転軸３８により支持されてい
る。また、油圧ジャッキ３０はこのとき床面に対してす
きまを有しており、ターンテーブル本体２７の支持は行
っていない。

【００１８】このように、搬送物４８内にターンテーブ
ル装置２０を配置した後に、図２（ｂ）に示すようにシ
リンダ油圧ユニット３２によって油圧ジャッキ３０のピ
ストンロッド３１を下方へ伸長させる。ピストンロッド
３１が伸長して、ピストンロッド３１下端部が床面に接
触した後には、ターンテーブル本体２７は油圧ジャッキ
３０にて支持される。そして、ピストンロッド３１をさ
らに伸長させて、ターンテーブル本体２７を上昇させ、
ターンテーブル本体２７の回転プレート２２を積載物４
８下面に当接させる。これにより、ターンテーブル本体
２７の回転プレート２２にて積載物４８の支持を行うこ
とができる。そして、ピストンロッド３１をさらに伸長
させることにより、前記回転プレート２２に支持される
積載物４８は搬送台車５０から分離され、ターンテーブ
ル本体２７と一体的に上昇する。

【００１９】そして、上記した図示しない駆動源により
回転軸３８の回転駆動を行い、当該回転軸３８と一体的
に回転プレート２２も回転駆動する。これにより、回転
プレート２２に当接した積載物４８を、回転プレート２
２と一体的に方向転回させることができる。

【００２０】そして、積載物４８を方向転回させた後、
油圧ジャッキ３０のピストンロッド３１を下方に縮退さ
せ、積載物４８と一体的にターンテーブル本体２７を降
下させる。回転させた積載物４８の配置位置には、方向
転換した搬送台車５０が再配置してある。

【００２１】そして、ピストンロッド３１が下降するこ
とにより、積載物４８は搬送台車５０に当接され、積載
物は搬送台車５０にて再び支持される。また、ピストン
ロッド３１がさらに縮退することにより、ベースプレー
ト２４に設置されたＨ型鋼３４が床面に対して下降し、
Ｈ型鋼３４の下端部が床面と接触する。これにより、タ
ーンテーブル本体２７はＨ型鋼３４にて再び支持され
る。

【００２２】そして、再び積載物４８を搬送台車５０に
配置した後、ターンテーブル２０をハンドパレットリフ
タ４２にて積載物４８内から移動させる。そして、搬送
台車５０に支持された積載物４８は、搬送台車５０に支
持されつつ搬送され、所定の位置に設置が行われる。

【００２３】このように、本発明に係る可搬式ターンテ
ーブル装置は、搬送手段に支持されている積載物の内部
下部に移動して配置させることができるため、任意の方
向転換位置にて積載物の回転が可能であり、また積載物
を搬送台車から昇降させる手間なく、積載物を回転させ
ることができ、処理効率を向上させることができる。ま
た、本実施形態におけるターンテーブル装置は、油圧ジ
ャッキの芯出しを行う必要がないため、昇降時における
積載物の転倒を防止して回転作業を行わせることができ
る。

【００２４】図５は本発明の第二実施形態におけるター
ンテーブル装置の説明図である。本実施形態において
は、積載物を搬送支持させる搬送フレームに搬送台車を
回動可能にそれぞれ端部に配置している。そして、積載
物に当接して回転移動を行わせるターンテーブル装置２
０を、搬送フレーム内に組み込んで一体化させている。

【００２５】上記構成によれば、ターンテーブル本体を
積載物内に出し入れする処理を必要とせず、任意の場所
で積載物の方向転回を行わせることが可能となる。な
お、実施形態においては、搬送手段としてハンドパレッ
トリフタを用いたが、ターンテーブル装置の搬送手段は
特にこれに限られるものではない。また、実施形態にお
いては、ターンテーブル本体の昇降手段として油圧ジャ
ッキを使用したが、他のものを用いることもできる。そ
して、実施形態においてはＨ型鋼にてターンテーブル本
体と床面とにすきまを形成させる構成としたが、これに
限られるものではない。そして、ターンテーブル本体と
昇降手段とは分離可能に形成してもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における可
搬式ターンテーブル装置及び当該装置を用いた積載物配
置方法は、ターンテーブルを容易に移動できるため、所
定の位置にて積載物の回転を行わせることができるた
め、比較的狭い建屋等に積載物を配置することも容易に
行うことができる。また、積載物を搬送手段物からおろ
す手間なく積載物の回転を行わせることができるため、
処理効率を上昇させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態における可搬式ターンテーブ
ル装置の説明図である。

【図２】本発明の実施形態における積載物の回転方法の
説明図である。

【図３】積載物の搬送方法を示す説明図である。

【図４】可搬式ターンテーブル装置の運搬手段の説明図
である。

【図５】本発明の第二実施形態における可搬式ターンテ
ーブル装置の説明図である。

【図６】従来のターンテーブル装置の説明図である。

【符号の説明】

１ ターンテーブル ２ 床面 ３ ベースプレート ４ 回転軸ガイド ５ 回転軸 ６ 回転プレート ７ ボールベアリング ８ ボールベアリングガイド ２０ ターンテーブル装置 ２２ 回転プレート ２４ ベースプレート ２６ ボールベアリング ２７ ターンテーブル本体 ２８ 平鋼 ３０ 油圧ジャッキ ３１ ピストンロッド ３２ 油圧ユニット ３４ Ｈ型鋼 ３６ めかくしスカート ３８ ジャッキプレート ４０ 配管用炭素鋼鉄管（ＳＧＰ） ４２ ハンドパレットリフタ ４４ レバー ４５ 爪部 ４６ 油圧シリンダ ４８ 積載物 ５０ 搬送台車 ５２ 搬送用油圧ユニット ５４ 回転位置 ５６ 設置位置 ５８ 他の機器 ６０ 搬送フレーム

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースプレートに回転プレートを回転自
   在に配置したターンテーブル本体を有し、当該ターンテ
   ーブル本体を床面に対してすきまを形成可能とするとと
   もに、ベースプレート下面に昇降手段を設置して当該昇
   降手段にてターンテーブル本体を昇降可能としたことを
   特徴とする可搬式ターンテーブル装置。
2. 【請求項２】 積載物を搬送支持させる搬送手段に前記
   ターンテーブル装置を一体的に取付けたことを特徴とす
   る請求項１に記載の可搬式ターンテーブル装置。
3. 【請求項３】 積載物を搬送する搬送手段に積載物を配
   置して搬送し、当該搬送手段内の積載物下面にターンテ
   ーブル本体を配置して、ターンテーブル本体を昇降手段
   にて上昇させて積載物を支持させ、当該積載物を回転さ
   せるとともに前記搬送手段を搬送方向に方向転換させ、
   昇降手段にて前記ターンテーブルを下降させて積載物を
   搬送手段に支持させて、搬送手段にて積載物を所定の位
   置に設置させることを特徴とする可搬式ターンテーブル
   装置を用いた積載物設置方法。