JP2000281496A - 単結晶の処理方法 - Google Patents
単結晶の処理方法Info
- Publication number
- JP2000281496A JP2000281496A JP11094730A JP9473099A JP2000281496A JP 2000281496 A JP2000281496 A JP 2000281496A JP 11094730 A JP11094730 A JP 11094730A JP 9473099 A JP9473099 A JP 9473099A JP 2000281496 A JP2000281496 A JP 2000281496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- single crystal
- processing
- sapphire
- treating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 172
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 41
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims abstract description 37
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 17
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 10
- 229910017855 NH 4 F Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010129 solution processing Methods 0.000 claims 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 26
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 3
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002367 SrTiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Superconductor Devices And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Weting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易な方法により単結晶の表面を原子レベル
で平坦にする処理方法を提供する 【解決手段】 サファイヤ単結晶の面方位(0001)
からなる研磨された基板をpH−1のHCl(塩酸)溶
液中に1分以上浸漬し、ついで溶液から上記基板を取り
出し、上記基板を純水で洗浄して、温風乾燥するもので
ある。
で平坦にする処理方法を提供する 【解決手段】 サファイヤ単結晶の面方位(0001)
からなる研磨された基板をpH−1のHCl(塩酸)溶
液中に1分以上浸漬し、ついで溶液から上記基板を取り
出し、上記基板を純水で洗浄して、温風乾燥するもので
ある。
Description
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば半導体や
酸化物膜形成に用いるAl2 O3 (サファイヤ)単結晶
の処理方法に関するものである。
酸化物膜形成に用いるAl2 O3 (サファイヤ)単結晶
の処理方法に関するものである。
【従来の技術】従来より、サファイヤは雑誌「エレクト
ロニクス」の1994年6月号第34〜37頁に記載さ
れているように、青色発光ダイオード(Blue−LE
D)用窒化ガリウム(GaN)膜を形成するための基板
材料として使用されることが知られている。サファイヤ
基板表面に高品質のGaN膜を形成するためには、上記
表面が超平坦(原子レベルで平坦)である必要がある。
また例えば電子デバイスの作成では基板の上に半導体や
超電導物質の薄膜を均一に作成する必要があるので、基
板上面は超平坦(原子レベルで平坦)である必要があ
る。
ロニクス」の1994年6月号第34〜37頁に記載さ
れているように、青色発光ダイオード(Blue−LE
D)用窒化ガリウム(GaN)膜を形成するための基板
材料として使用されることが知られている。サファイヤ
基板表面に高品質のGaN膜を形成するためには、上記
表面が超平坦(原子レベルで平坦)である必要がある。
また例えば電子デバイスの作成では基板の上に半導体や
超電導物質の薄膜を均一に作成する必要があるので、基
板上面は超平坦(原子レベルで平坦)である必要があ
る。
【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は、
上記要求を満すための処理方法を提案した(特開平7−
267800)。この処理方法は、SrTiO3 単結晶
基板の表面を2次格子原子層単位に溶解する2種類の溶
液としてフッ素系酸性溶液と水とを使用し、上記単結晶
基板をそれぞれの溶液に交互に浸漬し、この浸漬工程を
くりかえして、原子的に平坦な面でかつ、分子層ステッ
プを有する基板表面を得るものである。この処理方法に
よれば、基板の表面は原子レベルで平坦であるから、電
子デバイスの作成の基板に利用でき、また例えば遺伝子
DNAなどを置いて観察するための実験用基板としても
利用できる。この分子層ステップの形状または有無は、
基板の用途に応じて許容される。この発明の目的は、簡
易な方法により単結晶の表面を原子レベルで平坦にする
処理方法を提供することにある。
上記要求を満すための処理方法を提案した(特開平7−
267800)。この処理方法は、SrTiO3 単結晶
基板の表面を2次格子原子層単位に溶解する2種類の溶
液としてフッ素系酸性溶液と水とを使用し、上記単結晶
基板をそれぞれの溶液に交互に浸漬し、この浸漬工程を
くりかえして、原子的に平坦な面でかつ、分子層ステッ
プを有する基板表面を得るものである。この処理方法に
よれば、基板の表面は原子レベルで平坦であるから、電
子デバイスの作成の基板に利用でき、また例えば遺伝子
DNAなどを置いて観察するための実験用基板としても
利用できる。この分子層ステップの形状または有無は、
基板の用途に応じて許容される。この発明の目的は、簡
易な方法により単結晶の表面を原子レベルで平坦にする
処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】この発明の処理方法は、
処理の対象となるAl2 O3 (サファイヤ)単結晶の表
面を所定の溶液を用いて溶解処理するものである。所定
の処理溶液による溶解処理方法としては、上記単結晶を
所定の処理溶液に所定時間浸漬するものを選択すれば、
確実な処理が行い得るが、浸漬方法の他に単結晶の表面
に処理溶液をかける等の方法を採用しても良い。処理空
間の温度も適宜であるが、室温が25°C〜35°Cの
範囲が特に望ましいものである。浸漬時間やpHの濃度
は異なるが、浸漬時間についてはあまり短いと、目的を
達成できないおそれがある。Al2 O3 (サファイヤ)
単結晶を処理する方法においては、表面を処理する溶液
としては、例えば (1)HCl(塩酸)溶液 (2)HCl(塩酸)溶液を含む混合溶液、例えばHC
l(塩酸)溶液とH2O2 (過酸化水素)溶液との混合
溶液など (3)H2 SO4 (硫酸)溶液 (4)H2 SO4 (硫酸)溶液を含む混合溶液、例えば
H2 SO4 (硫酸)溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液
との混合溶液など (5)HNO3 (硝酸)溶液 (6)HNO3 (硝酸)溶液を含む混合溶液、例えばH
NO3 (硝酸)溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液との
混合溶液など などを挙げることができる。上記の処理溶液のpHは2
以下とするのが良い。処理溶液のpHを2以下とするの
が望ましいのは、pHが2を越えると単結晶の処理表面
が原子レベルで平坦にならないからである。処理空間の
温度も適宜であるが、室温が望ましいものである。例え
ばAl2 O3 (サファイヤ)単結晶における面方位(0
001)からなる表面を処理する場合には、室温の範囲
で、浸漬時間やpHに関して、時間は1分以上であっ
て、pHが2以下が望ましい。浸漬時間があまり短い
と、超平坦化が期待できないおそれがある。またAl2
O3 (サファイヤ)単結晶を処理する方法において、表
面を処理する溶液としては、上例の他に例えば、 (7)NH3 (アンモニア)溶液 (8)NH3 (アンモニア)溶液を含む混合溶液、例え
ばNH3(アンモニア)溶液とNH4 F(フッ化アンモ
ニウム)溶液との混合溶液など などを挙げることができる。上記の処理溶液(7)のp
Hは12以上、(8)のpHは10以上とするのが良
い。(7)の溶液ではpHが12に満たないと、また
(8)の溶液ではpHが10に満たないと、それぞれ単
結晶の処理表面が原子レベルで平坦にならないおそれが
あるからである。例えばAl2 O3 (サファイヤ)単結
晶における面方位(0001)からなる表面を処理する
場合には、(7),(8)の処理溶液では特に室温の範
囲で、浸透時間が1分以上、(7)の処理溶液ではpH
が12以上、(8)の処理溶液ではpHが11以上であ
ることが好ましい。
処理の対象となるAl2 O3 (サファイヤ)単結晶の表
面を所定の溶液を用いて溶解処理するものである。所定
の処理溶液による溶解処理方法としては、上記単結晶を
所定の処理溶液に所定時間浸漬するものを選択すれば、
確実な処理が行い得るが、浸漬方法の他に単結晶の表面
に処理溶液をかける等の方法を採用しても良い。処理空
間の温度も適宜であるが、室温が25°C〜35°Cの
範囲が特に望ましいものである。浸漬時間やpHの濃度
は異なるが、浸漬時間についてはあまり短いと、目的を
達成できないおそれがある。Al2 O3 (サファイヤ)
単結晶を処理する方法においては、表面を処理する溶液
としては、例えば (1)HCl(塩酸)溶液 (2)HCl(塩酸)溶液を含む混合溶液、例えばHC
l(塩酸)溶液とH2O2 (過酸化水素)溶液との混合
溶液など (3)H2 SO4 (硫酸)溶液 (4)H2 SO4 (硫酸)溶液を含む混合溶液、例えば
H2 SO4 (硫酸)溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液
との混合溶液など (5)HNO3 (硝酸)溶液 (6)HNO3 (硝酸)溶液を含む混合溶液、例えばH
NO3 (硝酸)溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液との
混合溶液など などを挙げることができる。上記の処理溶液のpHは2
以下とするのが良い。処理溶液のpHを2以下とするの
が望ましいのは、pHが2を越えると単結晶の処理表面
が原子レベルで平坦にならないからである。処理空間の
温度も適宜であるが、室温が望ましいものである。例え
ばAl2 O3 (サファイヤ)単結晶における面方位(0
001)からなる表面を処理する場合には、室温の範囲
で、浸漬時間やpHに関して、時間は1分以上であっ
て、pHが2以下が望ましい。浸漬時間があまり短い
と、超平坦化が期待できないおそれがある。またAl2
O3 (サファイヤ)単結晶を処理する方法において、表
面を処理する溶液としては、上例の他に例えば、 (7)NH3 (アンモニア)溶液 (8)NH3 (アンモニア)溶液を含む混合溶液、例え
ばNH3(アンモニア)溶液とNH4 F(フッ化アンモ
ニウム)溶液との混合溶液など などを挙げることができる。上記の処理溶液(7)のp
Hは12以上、(8)のpHは10以上とするのが良
い。(7)の溶液ではpHが12に満たないと、また
(8)の溶液ではpHが10に満たないと、それぞれ単
結晶の処理表面が原子レベルで平坦にならないおそれが
あるからである。例えばAl2 O3 (サファイヤ)単結
晶における面方位(0001)からなる表面を処理する
場合には、(7),(8)の処理溶液では特に室温の範
囲で、浸透時間が1分以上、(7)の処理溶液ではpH
が12以上、(8)の処理溶液ではpHが11以上であ
ることが好ましい。
【実施例】(例1)この例では、サファイヤ単結晶の面
方位(0001)からなる研磨された基板を使用した。
溶解処理溶液としてpH−1のHCl(塩酸)溶液を使
用し、この塩酸溶液の温度を室温25°C〜35°Cと
した。そこで処理工程を説明する。まず、表面処理する
基板を入れた治具を高純度の石英製容器内の塩酸溶液内
に入れて、この治具を回転させながら1分以上浸漬する
(浸漬工程)。ついで、溶液から上記基板を入れた治具
を取り出し、上記基板を純水で洗浄して、温風乾燥する
(洗浄・乾燥工程)。この結果、基板表面が、原子レベ
ルで平坦な表面となり、分子層ステップが合わせて得ら
れた。 (例2)例1におけるpH−1のHCl(塩酸)溶液に
代えて、pH0のHCl(塩酸)溶液を使用した以外
は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理した。こ
の例における処理方法により得られた結果は例1と同様
であった。 (例3)例1におけるpH−1のHCl(塩酸)溶液に
代えて、pH1のHCl(塩酸)溶液を使用した以外
は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理した。例
3における処理方法により得られた結果は例1と同様で
あった。 (比較例1)例1〜例3において、pH1のHCl(塩
酸)溶液に代えてpH2を越えるHCl(塩酸)溶液を
使用すると、基板表面が原子レベルで平坦にならなかっ
た。 (例4〜例6)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩
酸)溶液に代えて、pH−1のHNO3(硝酸)溶液
(例4)を、pH0のHNO3 (硝酸)溶液(例5)
を、pH1のHNO3 (硝酸)溶液(例6)を使用した
以外は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理し
た。例4乃至例6のそれぞれに示す処理方法により得ら
れた結果は例1と同様であった。 (比較例2)例4において、pH−1の硝酸溶液に代え
て、pH2を越える硝酸溶液を使用して処理したとこ
ろ、基板表面が原子レベルで平坦にならなかった。 (例7〜例9)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩
酸)溶液に代えて、pH−1のH2 SO4 (硫酸)溶液
(例7)を、pH0のH2 SO4 (硫酸)溶液(例8)
を、pH1のH2 SO4 (硫酸)溶液(例9)を使用し
た以外は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理し
た。例7乃至例9のそれぞれに示す処理方法により得ら
れた結果は例1と同様であった。 (比較例3)例7において、pH−1の硫酸溶液に代え
てpH2を越える硫酸溶液を使用して処理したところ、
基板表面が原子レベルで平坦にならなかった。 (例10)この例では、溶解処理溶液として、pH1の
H2 SO4 (硫酸)溶液とpH1のH2 O2 (過酸化水
素)溶液とを混合した混合溶液を用いている点を除い
て、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理した。そ
の結果は、例1と同様であった。 (例11)この例では、溶解処理溶液として、pH13
のNH3 (アンモニア)溶液を使用した点を除いて、例
1と同様の処理工程及び処理条件により処理した。その
結果は、例1で得られた結果と同様であった。 (例12)この例では、溶解処理溶液として、NH
3 (アンモニア)溶液とNH4 F(フッ化アンモニウ
ム)溶液とを混合したpH12の混合溶液を使用してい
る点を除いて、例1と同様の処理工程及び処理条件で処
理した。この例における処理方法により得られた結果
は、例1で得られた結果と同様であった。 (例13)例1の処理対象物であるAl2 O3 (サファ
イヤ)単結晶の面方位(0001)からなる研磨された
基板に代えて、Al2 O3 (サファイヤ)単結晶の面方
位(11−20)からなる研磨された基板を使用した以
外は、例1と同様の処理工程及び処理条件により処理し
た。この例により得られた結果は例1と同様であった。 (例14)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩酸)溶
液に代えて、NH3 (アンモニア)溶液とNH4 F(フ
ッ化アンモニウム)溶液とを混合したpH11の混合溶
液を使用した点、処理対象物であるAl2 O3 (サファ
イヤ)単結晶の面方位(0001)の基板に代えて、A
l2 O3 (サファイヤ)単結晶の面方位(11−20)
からなる研磨された基板を使用した点を除いて、例1と
同様の処理工程及び処理条件により処理した。この例に
より得られた結果は例1と同様であった。 (例15)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩酸)溶
液に代えて、NH3 (アンモニア)溶液とNH4 F(フ
ッ化アンモニウム)溶液とを混合したpH11の混合溶
液を使用した点、処理対象物であるAl2 O3 (サファ
イヤ)単結晶の面方位(0001)の基板に代えて、A
l2 O3 (サファイヤ)単結晶の面方位(−1012)
からなる研磨された基板を使用した点を除いて、例1と
同様の処理工程及び処理条件により処理した。この例に
より得られた結果は例1と同様であった。
方位(0001)からなる研磨された基板を使用した。
溶解処理溶液としてpH−1のHCl(塩酸)溶液を使
用し、この塩酸溶液の温度を室温25°C〜35°Cと
した。そこで処理工程を説明する。まず、表面処理する
基板を入れた治具を高純度の石英製容器内の塩酸溶液内
に入れて、この治具を回転させながら1分以上浸漬する
(浸漬工程)。ついで、溶液から上記基板を入れた治具
を取り出し、上記基板を純水で洗浄して、温風乾燥する
(洗浄・乾燥工程)。この結果、基板表面が、原子レベ
ルで平坦な表面となり、分子層ステップが合わせて得ら
れた。 (例2)例1におけるpH−1のHCl(塩酸)溶液に
代えて、pH0のHCl(塩酸)溶液を使用した以外
は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理した。こ
の例における処理方法により得られた結果は例1と同様
であった。 (例3)例1におけるpH−1のHCl(塩酸)溶液に
代えて、pH1のHCl(塩酸)溶液を使用した以外
は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理した。例
3における処理方法により得られた結果は例1と同様で
あった。 (比較例1)例1〜例3において、pH1のHCl(塩
酸)溶液に代えてpH2を越えるHCl(塩酸)溶液を
使用すると、基板表面が原子レベルで平坦にならなかっ
た。 (例4〜例6)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩
酸)溶液に代えて、pH−1のHNO3(硝酸)溶液
(例4)を、pH0のHNO3 (硝酸)溶液(例5)
を、pH1のHNO3 (硝酸)溶液(例6)を使用した
以外は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理し
た。例4乃至例6のそれぞれに示す処理方法により得ら
れた結果は例1と同様であった。 (比較例2)例4において、pH−1の硝酸溶液に代え
て、pH2を越える硝酸溶液を使用して処理したとこ
ろ、基板表面が原子レベルで平坦にならなかった。 (例7〜例9)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩
酸)溶液に代えて、pH−1のH2 SO4 (硫酸)溶液
(例7)を、pH0のH2 SO4 (硫酸)溶液(例8)
を、pH1のH2 SO4 (硫酸)溶液(例9)を使用し
た以外は、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理し
た。例7乃至例9のそれぞれに示す処理方法により得ら
れた結果は例1と同様であった。 (比較例3)例7において、pH−1の硫酸溶液に代え
てpH2を越える硫酸溶液を使用して処理したところ、
基板表面が原子レベルで平坦にならなかった。 (例10)この例では、溶解処理溶液として、pH1の
H2 SO4 (硫酸)溶液とpH1のH2 O2 (過酸化水
素)溶液とを混合した混合溶液を用いている点を除い
て、例1と同様の処理工程及び処理条件で処理した。そ
の結果は、例1と同様であった。 (例11)この例では、溶解処理溶液として、pH13
のNH3 (アンモニア)溶液を使用した点を除いて、例
1と同様の処理工程及び処理条件により処理した。その
結果は、例1で得られた結果と同様であった。 (例12)この例では、溶解処理溶液として、NH
3 (アンモニア)溶液とNH4 F(フッ化アンモニウ
ム)溶液とを混合したpH12の混合溶液を使用してい
る点を除いて、例1と同様の処理工程及び処理条件で処
理した。この例における処理方法により得られた結果
は、例1で得られた結果と同様であった。 (例13)例1の処理対象物であるAl2 O3 (サファ
イヤ)単結晶の面方位(0001)からなる研磨された
基板に代えて、Al2 O3 (サファイヤ)単結晶の面方
位(11−20)からなる研磨された基板を使用した以
外は、例1と同様の処理工程及び処理条件により処理し
た。この例により得られた結果は例1と同様であった。 (例14)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩酸)溶
液に代えて、NH3 (アンモニア)溶液とNH4 F(フ
ッ化アンモニウム)溶液とを混合したpH11の混合溶
液を使用した点、処理対象物であるAl2 O3 (サファ
イヤ)単結晶の面方位(0001)の基板に代えて、A
l2 O3 (サファイヤ)単結晶の面方位(11−20)
からなる研磨された基板を使用した点を除いて、例1と
同様の処理工程及び処理条件により処理した。この例に
より得られた結果は例1と同様であった。 (例15)例1の溶解処理溶液であるHCl(塩酸)溶
液に代えて、NH3 (アンモニア)溶液とNH4 F(フ
ッ化アンモニウム)溶液とを混合したpH11の混合溶
液を使用した点、処理対象物であるAl2 O3 (サファ
イヤ)単結晶の面方位(0001)の基板に代えて、A
l2 O3 (サファイヤ)単結晶の面方位(−1012)
からなる研磨された基板を使用した点を除いて、例1と
同様の処理工程及び処理条件により処理した。この例に
より得られた結果は例1と同様であった。
【発明の効果】この発明によれば、簡単な方法によって
基板の表面を原子レベルで平坦にすることができる。
基板の表面を原子レベルで平坦にすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 4G077 AA02 AA03 AB02 BB01 BE15 ED06 EE04 FG06 4M113 AD36 BA01 BC05 5F043 AA37 BB25 EE04 GG10
Claims (32)
- 【請求項1】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶の表面
を所定の処理溶液を用いて溶解処理する方法であって、
上記所定の処理溶液は下記の(1),(2)の中から選
択されるものであり、上記処理溶液はpH2以下である
ことを特徴とする単結晶の処理方法。 (1)HCl(塩酸)溶液 (2)HCl(塩酸)溶液を含む混合溶液 - 【請求項2】 所定の処理溶液は、HCl(塩酸)溶液
であることを特徴とする請求項1記載の単結晶の処理方
法。 - 【請求項3】 所定の処理溶液は、HCl(塩酸)溶液
であって、この処理溶液中にAl2 O3 (サファイヤ)
単結晶を浸漬することを特徴とする請求項1記載の単結
晶の処理方法。 - 【請求項4】 所定の処理溶液は、HCl(塩酸)溶液
を含む混合溶液であることを特徴とする請求項1記載の
単結晶の処理方法。 - 【請求項5】 所定の処理溶液は、HCl(塩酸)溶液
を含む混合溶液であって、この処理溶液中にAl2 O3
(サファイヤ)単結晶を浸漬することを特徴とする請求
項1記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項6】 所定の処理溶液は、HCl(塩酸)溶液
とH2 O2 (過酸化水素)溶液との混合溶液であること
を特徴とする請求項1記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項7】 所定の処理溶液は、HCl(塩酸)溶液
とH2 O2 (過酸化水素)溶液との混合溶液であって、
この処理溶液中にAl2 O3 (サファイヤ)単結晶を浸
漬することを特徴とする請求項1記載の単結晶の処理方
法。 - 【請求項8】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶は、面
方位(0001)からなるものであることを特徴とする
請求項1、請求項2、請求項3、請求項4、請求項5、
請求項6または請求項7記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項9】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶の表面
を所定の処理溶液を用いて溶解処理する方法であって、
上記所定の処理溶液は下記の(1),(2)の中から選
択されるものであり、上記処理溶液はpH2以下である
ことを特徴とする単結晶の処理方法。 (1)H2 SO4 (硫酸)溶液 (2)H2 SO4 (硫酸)溶液を含む混合溶液 - 【請求項10】 所定の処理溶液は、H2 SO4 (硫
酸)溶液であることを特徴とする請求項9記載の単結晶
の処理方法。 - 【請求項11】 所定の処理溶液は、H2 SO4 (硫
酸)溶液であって、この処理溶液中にAl2 O3 (サフ
ァイヤ)単結晶を浸漬することを特徴とする請求項9記
載の単結晶の処理方法。 - 【請求項12】 所定の処理溶液は、H2 SO4 (硫
酸)溶液を含む混合溶液であることを特徴とする請求項
9記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項13】 所定の処理溶液は、H2 SO4 (硫
酸)溶液を含む混合溶液であって、この処理溶液中にA
l2 O3 (サファイヤ)単結晶を浸漬することを特徴と
する請求項9記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項14】 所定の処理溶液は、H2 SO4 (硫
酸)溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液との混合溶液で
あることを特徴とする請求項9記載の単結晶の処理方
法。 - 【請求項15】 所定の処理溶液は、H2 SO4 (硫
酸)溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液との混合溶液で
あって、この処理溶液中にAl2 O3 (サファイヤ)単
結晶を浸漬することを特徴とする請求項9記載の単結晶
の処理方法。 - 【請求項16】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶は、
面方位(0001)からなるものであることを特徴とす
る請求項9、請求項10、請求項11、請求項12、請
求項13、請求項14または請求項15記載の単結晶の
処理方法。 - 【請求項17】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶の表
面を所定の処理溶液を用いて溶解処理する方法であっ
て、上記所定の処理溶液は下記の(1),(2)の中か
ら選択されるものであり、上記処理溶液はpH2以下で
あることを特徴とする単結晶の処理方法。 (1)HNO3 (硝酸)溶液 (2)HNO3 (硝酸)溶液を含む混合溶液 - 【請求項18】 所定の処理溶液は、HNO3 (硝酸)
溶液であることを特徴とする請求項17記載の単結晶の
処理方法。 - 【請求項19】 所定の処理溶液は、HNO3 (硝酸)
溶液であって、この処理溶液中にAl2 O3 (サファイ
ヤ)単結晶を浸漬することを特徴とする請求項17記載
の単結晶の処理方法。 - 【請求項20】 所定の処理溶液は、HNO3 (硝酸)
溶液を含む混合溶液であることを特徴とする請求項17
記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項21】 所定の処理溶液は、HNO3 (硝酸)
溶液を含む混合溶液であって、この処理溶液中にAl2
O3 (サファイヤ)単結晶を浸漬することを特徴とする
請求項17記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項22】 所定の処理溶液は、HNO3 (硝酸)
溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液との混合溶液である
ことを特徴とする請求項17記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項23】 所定の処理溶液は、HNO3 (硝酸)
溶液とH2 O2 (過酸化水素)溶液との混合溶液であっ
て、この処理溶液中にAl2 O3 (サファイヤ)単結晶
を浸漬することを特徴とする請求項17記載の単結晶の
処理方法。 - 【請求項24】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶は、
面方位(0001)からなるものであることを特徴とす
る請求項17、請求項18、請求項19、請求項20、
請求項21、請求項22または請求項23記載の単結晶
の処理方法。 - 【請求項25】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶の表
面を所定の処理溶液を用いて溶解処理する方法であっ
て、上記所定の処理溶液は下記の(1),(2)の中か
ら選択されるものであることを特徴とする単結晶の処理
方法。 (1)NH3 (アンモニア)溶液 (2)NH3 (アンモニア)溶液を含む混合溶液 - 【請求項26】 所定の処理溶液は、pH12以上のN
H3 (アンモニア)溶液であることを特徴とする請求項
25記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項27】 所定の処理溶液は、pH12以上のN
H3 (アンモニア)溶液であって、この処理溶液中にA
l2 O3 (サファイヤ)単結晶を浸漬することを特徴と
する請求項25記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項28】 所定の処理溶液は、NH3 (アンモニ
ア)溶液を含む混合溶液であり、pHが12以上である
ことを特徴とする請求項25記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項29】 所定の処理溶液は、NH3 (アンモニ
ア)溶液を含む混合溶液でかつpHが12以上であっ
て、この処理溶液中にAl2 O3 (サファイヤ)単結晶
を浸漬することを特徴とする請求項25記載の単結晶の
処理方法。 - 【請求項30】 所定の処理溶液は、NH3 (アンモニ
ア)溶液とNH4 F(フッ化アンモニウム)溶液との混
合溶液であり、この混合溶液のpHが10以上であるこ
とを特徴とする請求項25記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項31】 所定の処理溶液は、NH3 (アンモニ
ア)溶液とNH4 F(フッ化アンモニウム)溶液との混
合溶液でかつpHが10以上であって、この処理溶液中
にAl2 O3 (サファイヤ)単結晶を浸漬することを特
徴とする請求項25記載の単結晶の処理方法。 - 【請求項32】 Al2 O3 (サファイヤ)単結晶は、
面方位(0001)からなるものであることを特徴とす
る請求項25、請求項26、請求項27、請求項28、
請求項29、請求項30または請求項31記載の単結晶
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094730A JP2000281496A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 単結晶の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094730A JP2000281496A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 単結晶の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281496A true JP2000281496A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14118241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11094730A Pending JP2000281496A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 単結晶の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281496A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011084887A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | Avantor Performance Materials, Inc. | Chemical compositions for wet chemical modification of sapphire surfaces |
| JP2014143330A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 半導体発光素子用基材の製造方法、半導体発光素子の製造方法、及び、GaN系半導体発光素子 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP11094730A patent/JP2000281496A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011084887A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | Avantor Performance Materials, Inc. | Chemical compositions for wet chemical modification of sapphire surfaces |
| JP2014143330A (ja) * | 2013-01-25 | 2014-08-07 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 半導体発光素子用基材の製造方法、半導体発光素子の製造方法、及び、GaN系半導体発光素子 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1737026B1 (en) | Method of surface treating III-V semiconductor compound based substrates and method of manufacturing III-V compound semiconductors | |
| JPS61110781A (ja) | ソリツドステーツ半導体デイバイスの製作におけるアルミニウムの腐食抑制法及び該デイバイスの製造法 | |
| CN112410888B (zh) | 超薄晶圆的背面刻蚀液及刻蚀方法 | |
| US8992791B2 (en) | Method of cleaning semiconductor wafer and semiconductor wafer | |
| JPH0574751A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP6575643B2 (ja) | シリコンウェーハの製造方法 | |
| JP2000281496A (ja) | 単結晶の処理方法 | |
| JP2000281497A (ja) | 単結晶の処理方法 | |
| US7326652B2 (en) | Atomic layer deposition using photo-enhanced bond reconfiguration | |
| JPH0199221A (ja) | 半導体基板の洗浄方法 | |
| JPH07267679A (ja) | 石英ガラス表面処理液およびその使用方法 | |
| JPH0418729A (ja) | シリコンウエーハの酸化膜形成前処理方法及びシリコンウエーハの酸化液 | |
| JP2000286222A5 (ja) | ||
| CN1118517A (zh) | 用含酸流体处理半导体材料的方法 | |
| JPS5927529A (ja) | 半導体装置用ウエフアの製造方法 | |
| JP3020873B2 (ja) | 有機アミン系薬剤使用機器用材料 | |
| CN104779155B (zh) | 一种硅铝生长界面的处理方法和一种用于生长铝的硅片 | |
| CN112233967B (zh) | 一种改善背面金属与衬底Si脱落异常的加工方法 | |
| CN112151369A (zh) | 半导体结构及其形成方法 | |
| KR20200121292A (ko) | 실리콘 단결정웨이퍼의 열처리방법 | |
| JPH0472727A (ja) | ガス洗浄法 | |
| JPS5832498B2 (ja) | ハンドウタイソウチ ノ セイゾウホウホウ | |
| JPS59106121A (ja) | 半導体基板の表面処理方法 | |
| JPH0977600A (ja) | ペロブスカイト型構造単結晶用処理液及びペロブスカイト型構造単結晶の処理方法 | |
| KR100235944B1 (ko) | 반도체소자의 세정 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040615 |