JP2000281884A - ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 - Google Patents
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物Info
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- JP2000281884A JP2000281884A JP8779299A JP8779299A JP2000281884A JP 2000281884 A JP2000281884 A JP 2000281884A JP 8779299 A JP8779299 A JP 8779299A JP 8779299 A JP8779299 A JP 8779299A JP 2000281884 A JP2000281884 A JP 2000281884A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた摺動特性を有し、複写機、プリンタ
ー、ファックス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、Ｆ
Ｄ、ＨＤ、ＬＤ、ＭＤ等を情報媒体として用いる情報記
憶媒体機器、及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機器
等の家電機器の樹脂製内部機構部品としてシャーシ、ト
レイ、ピックアップベース、ガイドレール、ギア等に好
適に使用できるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物
を提供する。 【解決手段】 (A) ポリブチレンテレフタレート樹脂 1
00重量部に対し、(B) 平均粒径50μｍ以下のポリテトラ
フルオロエチレンポリマー３〜50重量部、及び(C) 充填
剤10〜 100重量部を添加配合する。
ー、ファックス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、Ｆ
Ｄ、ＨＤ、ＬＤ、ＭＤ等を情報媒体として用いる情報記
憶媒体機器、及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機器
等の家電機器の樹脂製内部機構部品としてシャーシ、ト
レイ、ピックアップベース、ガイドレール、ギア等に好
適に使用できるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物
を提供する。 【解決手段】 (A) ポリブチレンテレフタレート樹脂 1
00重量部に対し、(B) 平均粒径50μｍ以下のポリテトラ
フルオロエチレンポリマー３〜50重量部、及び(C) 充填
剤10〜 100重量部を添加配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、(A) ポリブチレン
テレフタレート樹脂に(B) 特定粒径のポリテトラフルオ
ロエチレンポリマー及び(C) 充填剤を配合してなる摺動
性に優れたポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に関
する。
テレフタレート樹脂に(B) 特定粒径のポリテトラフルオ
ロエチレンポリマー及び(C) 充填剤を配合してなる摺動
性に優れたポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリブ
チレンテレフタレート樹脂にポリテトラフルオロエチレ
ンポリマー、充填剤を添加し摺動性を向上させることは
広く知られており、かかる樹脂組成物は、例えば、複写
機、プリンター、ファックス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ
−ＲＯＭ、ＦＤ、ＨＤ、ＬＤ、ＭＤ等を情報媒体として
用いる情報記憶媒体機器、及びゲーム機、音楽プレイヤ
ー、ＡＶ機器等の家電機器の樹脂製内部機構部品として
シャーシ、トレイ、ピックアップベース、ガイドレー
ル、ギア等に使用されている。しかしながら、通常のポ
リテトラフルオロエチレンポリマーでは実際のポリブチ
レンテレフタレート樹脂中の分散が不十分であり、近年
厳しくなっている摺動特性要求に応じきれない場合が多
くなってきた。
チレンテレフタレート樹脂にポリテトラフルオロエチレ
ンポリマー、充填剤を添加し摺動性を向上させることは
広く知られており、かかる樹脂組成物は、例えば、複写
機、プリンター、ファックス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ
−ＲＯＭ、ＦＤ、ＨＤ、ＬＤ、ＭＤ等を情報媒体として
用いる情報記憶媒体機器、及びゲーム機、音楽プレイヤ
ー、ＡＶ機器等の家電機器の樹脂製内部機構部品として
シャーシ、トレイ、ピックアップベース、ガイドレー
ル、ギア等に使用されている。しかしながら、通常のポ
リテトラフルオロエチレンポリマーでは実際のポリブチ
レンテレフタレート樹脂中の分散が不十分であり、近年
厳しくなっている摺動特性要求に応じきれない場合が多
くなってきた。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らはかかる状況
に鑑み、優れた摺動特性を有するポリブチレンテレフタ
レート樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、特定の
ポリテトラフルオロエチレンポリマーの選択使用が極め
て有効であることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。即ち、本発明は、(A) ポリブチレンテレフタレート
樹脂 100重量部に対し、(B) 平均粒径50μｍ以下のポリ
テトラフルオロエチレンポリマー３〜50重量部、及び
(C) 充填剤10〜 100重量部を添加配合してなるポリブチ
レンテレフタレート樹脂組成物に関するものである。
に鑑み、優れた摺動特性を有するポリブチレンテレフタ
レート樹脂組成物を得るべく鋭意検討した結果、特定の
ポリテトラフルオロエチレンポリマーの選択使用が極め
て有効であることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。即ち、本発明は、(A) ポリブチレンテレフタレート
樹脂 100重量部に対し、(B) 平均粒径50μｍ以下のポリ
テトラフルオロエチレンポリマー３〜50重量部、及び
(C) 充填剤10〜 100重量部を添加配合してなるポリブチ
レンテレフタレート樹脂組成物に関するものである。
【０００４】
【発明の実施の形態】以下、順次本発明の樹脂材料の構
成成分について詳しく説明する。まず、本発明の樹脂材
料の基礎樹脂である(A) ポリブチレンテレフタレート樹
脂とは、テレフタル酸又はそのエステル形成誘導体と炭
素数４のアルキレングリコール又はそのエステル形成誘
導体を重縮合して得られるポリブチレンテレフタレート
である。またポリブチレンテレフタレートは、それ自身
70重量％以上を含有する共重合体であってもよい。テレ
フタル酸及びその低級アルコールエステル以外の二塩基
酸成分として、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、コハク
酸等の脂肪族、芳香族多塩基酸又はそのエステル形成性
誘導体等が、また、１，４−ブタンジオール以外のグリ
コール成分として、通常のアルキレングリコール、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキ
サンジメタノール等、１，３−オクタンジオール等の低
級アルキレングリコール、ビスフェノールＡ、４，４'
−ジヒドロキシビフェニル等の芳香族アルコール、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体、ビス
フェノールＡのプロピレンオキサイド３モル付加体等の
アルキレンオキサイド付加体アルコール、グリセリン、
ペンタエリスリトール等のポリヒドロキシ化合物又はそ
のエステル形成性誘導体等が挙げられる。本発明では、
上記の如き化合物をモノマー成分として重縮合により生
成するポリブチレンテレフタレートは何れも本発明の
（Ａ）成分として使用することができ、単独で、又は２
種類以上混合して使用される。また、用いられるポリブ
チレンテレフタレート樹脂の固有粘度は、特に限定され
るものではないが、ｏ−クロロフェノールを溶媒とし、
濃度 0.5重量％、25℃において0.8dl/ｇ以下が好まし
い。成形時の金型との密着性を向上させ摩擦特性の向上
を図るため、かつ流動特性を向上させるためである。
成成分について詳しく説明する。まず、本発明の樹脂材
料の基礎樹脂である(A) ポリブチレンテレフタレート樹
脂とは、テレフタル酸又はそのエステル形成誘導体と炭
素数４のアルキレングリコール又はそのエステル形成誘
導体を重縮合して得られるポリブチレンテレフタレート
である。またポリブチレンテレフタレートは、それ自身
70重量％以上を含有する共重合体であってもよい。テレ
フタル酸及びその低級アルコールエステル以外の二塩基
酸成分として、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、コハク
酸等の脂肪族、芳香族多塩基酸又はそのエステル形成性
誘導体等が、また、１，４−ブタンジオール以外のグリ
コール成分として、通常のアルキレングリコール、例え
ばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピ
レングリコール、トリメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキ
サンジメタノール等、１，３−オクタンジオール等の低
級アルキレングリコール、ビスフェノールＡ、４，４'
−ジヒドロキシビフェニル等の芳香族アルコール、ビス
フェノールＡのエチレンオキサイド２モル付加体、ビス
フェノールＡのプロピレンオキサイド３モル付加体等の
アルキレンオキサイド付加体アルコール、グリセリン、
ペンタエリスリトール等のポリヒドロキシ化合物又はそ
のエステル形成性誘導体等が挙げられる。本発明では、
上記の如き化合物をモノマー成分として重縮合により生
成するポリブチレンテレフタレートは何れも本発明の
（Ａ）成分として使用することができ、単独で、又は２
種類以上混合して使用される。また、用いられるポリブ
チレンテレフタレート樹脂の固有粘度は、特に限定され
るものではないが、ｏ−クロロフェノールを溶媒とし、
濃度 0.5重量％、25℃において0.8dl/ｇ以下が好まし
い。成形時の金型との密着性を向上させ摩擦特性の向上
を図るため、かつ流動特性を向上させるためである。
【０００５】次に本発明では、(B) ポリテトラフルオロ
エチレンポリマーが用いられるが、その平均粒径は50μ
ｍ以下であることが必要であり、さらに好ましくは30μ
ｍ以下である。粒子サイズ（平均粒径）を規定すること
で、樹脂中の分散性が向上し、摩擦特性、耐摩耗特性が
向上するためであり、50μｍを越えては十分な摩擦特
性、耐摩耗特性が得られない。使用される(B) ポリテト
ラフルオロエチレンポリマーは(A) ポリブチレンテレフ
タレート 100重量部に対し、３〜50重量部添加され、さ
らに好ましくは５〜30重量部添加されることが望まし
い。添加量が過小の場合、十分な摺動特性が得られず、
また、過大な場合はポリブチレンテレフタレート本来の
機械物性が損なわれたり、成形性に問題をきたすため実
用上使用するのは困難である。ポリテトラフルオロエチ
レンポリマーの製造法は特に限定されるものではない
が、懸濁重合によって得られた凝固物を粉砕したものが
好ましい。懸濁重合後、粉砕されたものは粒子分布も狭
く、凝集塊もなく、樹脂中に均一に分散される。一方、
乳化重合により得られたポリテトラフルオロエチレンポ
リマーは凝集塊が見られ、粒子分布も広く樹脂中での分
散が懸濁重合品に比較し均一でない。本発明におけるポ
リテトラフルオロエチレンポリマーとは、四フッ化エチ
レン重合体のみならず、四フッ化エチレン−六フッ化プ
ロピレン共重合体、四フッ化エチレン−パーフルオロア
ルコキシエチレン共重合体、三フッ化エチレン共重合
体、四フッ化エチレン−エチレン共重合体等も含まれ
る。
エチレンポリマーが用いられるが、その平均粒径は50μ
ｍ以下であることが必要であり、さらに好ましくは30μ
ｍ以下である。粒子サイズ（平均粒径）を規定すること
で、樹脂中の分散性が向上し、摩擦特性、耐摩耗特性が
向上するためであり、50μｍを越えては十分な摩擦特
性、耐摩耗特性が得られない。使用される(B) ポリテト
ラフルオロエチレンポリマーは(A) ポリブチレンテレフ
タレート 100重量部に対し、３〜50重量部添加され、さ
らに好ましくは５〜30重量部添加されることが望まし
い。添加量が過小の場合、十分な摺動特性が得られず、
また、過大な場合はポリブチレンテレフタレート本来の
機械物性が損なわれたり、成形性に問題をきたすため実
用上使用するのは困難である。ポリテトラフルオロエチ
レンポリマーの製造法は特に限定されるものではない
が、懸濁重合によって得られた凝固物を粉砕したものが
好ましい。懸濁重合後、粉砕されたものは粒子分布も狭
く、凝集塊もなく、樹脂中に均一に分散される。一方、
乳化重合により得られたポリテトラフルオロエチレンポ
リマーは凝集塊が見られ、粒子分布も広く樹脂中での分
散が懸濁重合品に比較し均一でない。本発明におけるポ
リテトラフルオロエチレンポリマーとは、四フッ化エチ
レン重合体のみならず、四フッ化エチレン−六フッ化プ
ロピレン共重合体、四フッ化エチレン−パーフルオロア
ルコキシエチレン共重合体、三フッ化エチレン共重合
体、四フッ化エチレン−エチレン共重合体等も含まれ
る。
【０００６】また、本発明においては、(C) 充填剤が使
用される。かかる充填剤は、機械的強度、耐熱性、寸法
安定性、電気的性質等の性能に優れた性質を得るために
は配合することが必要であり、特に剛性を高める目的で
有効である。これは目的に応じて繊維状、粉粒状又は板
状の充填剤が用いられる。繊維状充填剤としては、ガラ
ス繊維、アスベスト繊維、カーボン繊維、シリカ繊維、
シリカ・アルミナ繊維、ジルコニア繊維、窒化硼素繊
維、窒化硅素繊維、硼素繊維、チタン酸カリウム繊維、
更にステンレス、アルミニウム、チタン、銅、真鍮等の
金属の繊維状物などが挙げられる。尚、ポリアミド、ア
クリル樹脂などの高融点有機質繊維状物質も使用するこ
とができる。粉粒状充填剤としては、カーボンブラッ
ク、石英粉末、ガラスビーズ、ガラス粉、硅酸カルシウ
ム、硅酸アルミニウム、カオリン、タルク、クレー、硅
藻土、ウォラストナイトの如き硅酸塩、酸化鉄、酸化チ
タン、アルミナの如き金属の酸化物、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウムの如き金属の炭酸塩、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウムの如き金属の硫酸塩、その他炭化硅
素、窒化硅素、窒化硼素、各種金属粉末等が挙げられ
る。また、板状無機充填剤としては、マイカ、ガラスフ
レーク、各種金属箔等が挙げられる。充填剤の種類は特
に限定されず、一種又は複数以上の充填剤を添加して構
わないが、特にチタン酸カリウム繊維、マイカ、タル
ク、ウォラストナイトを使用することが好ましい。(C)
充填剤は、(A) ポリブチレンテレフタレート樹脂 100重
量部に対し、10〜100重量部、好ましくは20〜70重量部
添加配合される。過小の場合は十分な剛性が得られず、
過剰に添加した場合は成形性に劣り、靱性の低下が見ら
れる。
用される。かかる充填剤は、機械的強度、耐熱性、寸法
安定性、電気的性質等の性能に優れた性質を得るために
は配合することが必要であり、特に剛性を高める目的で
有効である。これは目的に応じて繊維状、粉粒状又は板
状の充填剤が用いられる。繊維状充填剤としては、ガラ
ス繊維、アスベスト繊維、カーボン繊維、シリカ繊維、
シリカ・アルミナ繊維、ジルコニア繊維、窒化硼素繊
維、窒化硅素繊維、硼素繊維、チタン酸カリウム繊維、
更にステンレス、アルミニウム、チタン、銅、真鍮等の
金属の繊維状物などが挙げられる。尚、ポリアミド、ア
クリル樹脂などの高融点有機質繊維状物質も使用するこ
とができる。粉粒状充填剤としては、カーボンブラッ
ク、石英粉末、ガラスビーズ、ガラス粉、硅酸カルシウ
ム、硅酸アルミニウム、カオリン、タルク、クレー、硅
藻土、ウォラストナイトの如き硅酸塩、酸化鉄、酸化チ
タン、アルミナの如き金属の酸化物、炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウムの如き金属の炭酸塩、硫酸カルシウ
ム、硫酸バリウムの如き金属の硫酸塩、その他炭化硅
素、窒化硅素、窒化硼素、各種金属粉末等が挙げられ
る。また、板状無機充填剤としては、マイカ、ガラスフ
レーク、各種金属箔等が挙げられる。充填剤の種類は特
に限定されず、一種又は複数以上の充填剤を添加して構
わないが、特にチタン酸カリウム繊維、マイカ、タル
ク、ウォラストナイトを使用することが好ましい。(C)
充填剤は、(A) ポリブチレンテレフタレート樹脂 100重
量部に対し、10〜100重量部、好ましくは20〜70重量部
添加配合される。過小の場合は十分な剛性が得られず、
過剰に添加した場合は成形性に劣り、靱性の低下が見ら
れる。
【０００７】さらに本発明の組成物には、その目的に応
じ所望の特性を付与するために、一般に熱可塑性樹脂等
に添加される公知の物質を添加併用することができる。
例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の安定
剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、染
料や顔料等の着色剤、可塑剤等いずれも配合することが
可能である。特に耐熱性を向上させるための酸化防止剤
の添加は効果的である。
じ所望の特性を付与するために、一般に熱可塑性樹脂等
に添加される公知の物質を添加併用することができる。
例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等の安定
剤、難燃剤、難燃助剤、帯電防止剤、滑剤、離型剤、染
料や顔料等の着色剤、可塑剤等いずれも配合することが
可能である。特に耐熱性を向上させるための酸化防止剤
の添加は効果的である。
【０００８】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物の調製は、従来の樹脂組成物調製法として一般に
用いられる設備と方法により容易に調製される。例え
ば、（１）本発明の組成物を構成する成分を所定量一括
混合して、一軸又は二軸の押出機で溶融混練し、目的組
成のペレットを得る、（２）原材料投入口を２個以上有
する一軸又は二軸の押出機で、第一番目の投入口から樹
脂、安定剤、顔料成分などを投入し溶融混練した後、第
二番目の原料投入口より無機フィラーを投入し、溶融混
練して目的組成のペレットを得る、などである。また、
あらかじめポリブチレンテレフタレート樹脂をパウダー
状に粉砕し、ポリテトラフルオロエチレンポリマーパウ
ダーをそれに添加することは、ポリブチレンテレフタレ
ート樹脂中でのポリテトラフルオロエチレンポリマーの
分散を向上させるために有効な手法である。
組成物の調製は、従来の樹脂組成物調製法として一般に
用いられる設備と方法により容易に調製される。例え
ば、（１）本発明の組成物を構成する成分を所定量一括
混合して、一軸又は二軸の押出機で溶融混練し、目的組
成のペレットを得る、（２）原材料投入口を２個以上有
する一軸又は二軸の押出機で、第一番目の投入口から樹
脂、安定剤、顔料成分などを投入し溶融混練した後、第
二番目の原料投入口より無機フィラーを投入し、溶融混
練して目的組成のペレットを得る、などである。また、
あらかじめポリブチレンテレフタレート樹脂をパウダー
状に粉砕し、ポリテトラフルオロエチレンポリマーパウ
ダーをそれに添加することは、ポリブチレンテレフタレ
ート樹脂中でのポリテトラフルオロエチレンポリマーの
分散を向上させるために有効な手法である。
【０００９】本発明の樹脂組成物の成形方法は射出成
形、押出成形、ブロー成形等、特に限定されるものでは
ないが、特に好ましくは射出成形が望ましい。
形、押出成形、ブロー成形等、特に限定されるものでは
ないが、特に好ましくは射出成形が望ましい。
【００１０】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物は高い摺動特性を示し、またポリブチレンテレフ
タレート樹脂の耐熱性ともあいまって、複写機、プリン
ター、ファックス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、
ＦＤ、ＨＤ、ＬＤ、ＭＤ等を情報媒体として用いる情報
記憶媒体機器、及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機
器等の家電機器の樹脂製内部機構部品としてシャーシ、
トレイ、ピックアップベース、ガイドレール、ギア等の
摺動性を要求される部位に特に適している。
組成物は高い摺動特性を示し、またポリブチレンテレフ
タレート樹脂の耐熱性ともあいまって、複写機、プリン
ター、ファックス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、
ＦＤ、ＨＤ、ＬＤ、ＭＤ等を情報媒体として用いる情報
記憶媒体機器、及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機
器等の家電機器の樹脂製内部機構部品としてシャーシ、
トレイ、ピックアップベース、ガイドレール、ギア等の
摺動性を要求される部位に特に適している。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜６ 表１に示すように、(A) 固有粘度0.61dl／ｇのポリブチ
レンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）に対し、(B-1) 平均
粒径13μｍ、懸濁重合によるポリテトラフルオロエチレ
ンポリマー（ＰＴＦＥ）（旭ＩＣＩフロロポリマー社
製、フルオンＬ１６９Ｊ）と(C-1) チタン酸カリウム繊
維又は(C-2) マイカを添加したものについて、下記の如
く、摺動特性を評価した。 比較例１〜３ ポリテトラフルオロエチレンポリマーを添加しない場
合、あるいはポリテトラフルオロエチレンポリマー（Ｐ
ＴＦＥ）として、(B'-1)平均粒径 470μｍ、乳化重合に
よるもの（喜多村社製、サンフロンＳＧ３０００）を用
いた以外は上記実施例と同様に評価した。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。 実施例１〜６ 表１に示すように、(A) 固有粘度0.61dl／ｇのポリブチ
レンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）に対し、(B-1) 平均
粒径13μｍ、懸濁重合によるポリテトラフルオロエチレ
ンポリマー（ＰＴＦＥ）（旭ＩＣＩフロロポリマー社
製、フルオンＬ１６９Ｊ）と(C-1) チタン酸カリウム繊
維又は(C-2) マイカを添加したものについて、下記の如
く、摺動特性を評価した。 比較例１〜３ ポリテトラフルオロエチレンポリマーを添加しない場
合、あるいはポリテトラフルオロエチレンポリマー（Ｐ
ＴＦＥ）として、(B'-1)平均粒径 470μｍ、乳化重合に
よるもの（喜多村社製、サンフロンＳＧ３０００）を用
いた以外は上記実施例と同様に評価した。
【００１２】＜対鋼摺動性＞スラストタイプ摺動試験機
により、ＡＬ５０５６製試験片と、試験材料製試験片と
の摺動を行い、動摩擦係数、比摩耗量を評価した。 ・摺動条件 試験機 スラストタイプ摩擦摩耗試験機（（株）オリ
エンテック製） 面 圧 ０．４９ＭＰａ 線速度 ３０ｃｍ／ｓｅｃ 24時間摺動
により、ＡＬ５０５６製試験片と、試験材料製試験片と
の摺動を行い、動摩擦係数、比摩耗量を評価した。 ・摺動条件 試験機 スラストタイプ摩擦摩耗試験機（（株）オリ
エンテック製） 面 圧 ０．４９ＭＰａ 線速度 ３０ｃｍ／ｓｅｃ 24時間摺動
【００１３】
【表１】
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように本発明のポリブチレン
テレフタレート樹脂組成物は、ポリブチレンテレフタレ
ート本来の優れた機械物性に加えて優れた摺動特性を示
し、得られた成形品は、複写機、プリンター、ファック
ス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＨＤ、Ｌ
Ｄ、ＭＤ等の情報媒体として用いる情報記憶媒体機器、
及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機器等の家電機器
の樹脂製内部機構部品としてシャーシ、トレイ、ピック
アップベース、ガイドレール、ギア等の摺動性を要求さ
れる部位に特に適している。
テレフタレート樹脂組成物は、ポリブチレンテレフタレ
ート本来の優れた機械物性に加えて優れた摺動特性を示
し、得られた成形品は、複写機、プリンター、ファック
ス、通信機器やＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＨＤ、Ｌ
Ｄ、ＭＤ等の情報媒体として用いる情報記憶媒体機器、
及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機器等の家電機器
の樹脂製内部機構部品としてシャーシ、トレイ、ピック
アップベース、ガイドレール、ギア等の摺動性を要求さ
れる部位に特に適している。
Claims (4)
- 【請求項１】(A) ポリブチレンテレフタレート樹脂 100
重量部に対し、 (B) 平均粒径50μｍ以下のポリテトラフルオロエチレン
ポリマー３〜50重量部、及び (C) 充填剤10〜 100重量部を添加配合してなるポリブチ
レンテレフタレート樹脂組成物。 - 【請求項２】(C) 充填剤がチタン酸カリウム繊維、マイ
カ、ウォラストナイト及びタルクから選ばれる一種以上
である請求項１記載のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の樹脂組成物を成形
してなる、ＯＡ機器や情報記憶媒体機器、家電機器の樹
脂製内部機構部品としてシャーシ、トレイ、ピックアッ
プベース、ガイドレール、ギア等の耐熱性の要求される
摺動部材に使用される成形品。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の樹脂組成物を成形
してなる、複写機、プリンター、ファックス等のＯＡ機
器、通信機器、ＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＦＤ、ＨＤ、Ｌ
Ｄ、ＭＤ等を情報媒体として用いる情報記憶媒体機器、
及びゲーム機、音楽プレイヤー、ＡＶ機器等の家電機器
の樹脂製内部機構部品として使用される成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8779299A JP2000281884A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8779299A JP2000281884A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281884A true JP2000281884A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13924842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8779299A Pending JP2000281884A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
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|---|---|---|---|---|
| WO2014199322A3 (en) * | 2013-06-12 | 2015-02-05 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Wear resistant compositions with low particulate contamination and method of making those compositions |
| CN115073893A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 | 一种耐水解聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP8779299A patent/JP2000281884A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3008127B1 (en) | 2013-06-12 | 2018-05-30 | SABIC Global Technologies B.V. | Wear resistant compositions with low particulate contamination and method of making those compositions |
| CN115073893A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-09-20 | 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 | 一种耐水解聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法 |
| CN115073893B (zh) * | 2022-06-28 | 2024-05-07 | 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 | 一种耐水解聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法 |
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