JP2000282132A - 真空脱ガス装置用浸漬管 - Google Patents
真空脱ガス装置用浸漬管Info
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- 238000009849 vacuum degassing Methods 0.000 title claims abstract description 10
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 23
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Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外周に定形耐火物を設けた浸漬管において、
外周の定形耐火物の支持構造を強固にする。 【解決手段】 円筒芯金の外周、内周および下端を耐火
物で被覆してなる溶鋼用浸漬管において、外周耐火物と
して、上下方向に長尺で且つ水平断面が内側を幅広とし
た台形の定形耐火物を円筒芯金の周方向に一定間隔をも
って並設し、両側が前記定形耐火物の側面に当接し且つ
先方が円筒芯金に固着させた楔型金具を設け、この並列
した定形耐火物同士の間に不定形耐火物を充填し、さら
にこの不定形耐火物を円筒芯金に植設したスタッドで牽
引支持してなる、真空脱ガス装置用浸漬管とする。
外周の定形耐火物の支持構造を強固にする。 【解決手段】 円筒芯金の外周、内周および下端を耐火
物で被覆してなる溶鋼用浸漬管において、外周耐火物と
して、上下方向に長尺で且つ水平断面が内側を幅広とし
た台形の定形耐火物を円筒芯金の周方向に一定間隔をも
って並設し、両側が前記定形耐火物の側面に当接し且つ
先方が円筒芯金に固着させた楔型金具を設け、この並列
した定形耐火物同士の間に不定形耐火物を充填し、さら
にこの不定形耐火物を円筒芯金に植設したスタッドで牽
引支持してなる、真空脱ガス装置用浸漬管とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、真空脱ガス装置用
浸漬管の耐火物内張り構造に関する。
浸漬管の耐火物内張り構造に関する。
【0002】
【従来の技術】ＲＨ式、ＤＨ式、ＫＴＢ式等と称される
真空脱ガス装置には、真空槽と取鍋との溶鋼経路となる
浸漬管が着脱自在に装着されている。
真空脱ガス装置には、真空槽と取鍋との溶鋼経路となる
浸漬管が着脱自在に装着されている。
【0003】浸漬管の基本的な構造は、円筒芯金に対してそ
の外周、内周および下端を耐火物で被覆して構成されて
いる。また、耐火物の施工性の面から、一般に外周を不
定形耐火物、内周を定形耐火物としている。
の外周、内周および下端を耐火物で被覆して構成されて
いる。また、耐火物の施工性の面から、一般に外周を不
定形耐火物、内周を定形耐火物としている。
【0004】定形耐火物は不定形耐火物に比べて組織強度が
高く、耐用性に優れている。外周に定形耐火物を使用し
ないのは、不定形耐火物と違ってスタッド等の牽引支持
ができないためである。
高く、耐用性に優れている。外周に定形耐火物を使用し
ないのは、不定形耐火物と違ってスタッド等の牽引支持
ができないためである。
【0005】浸漬管の耐用性を向上させるために、内周だけ
でなく外周にも定形耐火物の使用が提案されている。例
えば特開平7-34119号公報のおりである。
でなく外周にも定形耐火物の使用が提案されている。例
えば特開平7-34119号公報のおりである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】外周に対して定形耐火
物を設けた浸漬管において、その外周定形耐火物の固定
は、金具による上下端の支持で行っている。しかし、金
具は浸漬管使用時の高温下で軟化し、外周定形耐火物の
加重に十分絶えることができず、定形耐火物が脱落する
ことがある。また、浸漬管の使用に伴う芯金の熱膨張収
縮によって定形耐火物の固定が緩み、定形耐火物の目地
部へ溶鋼・スラグが侵入しする問題がある。
物を設けた浸漬管において、その外周定形耐火物の固定
は、金具による上下端の支持で行っている。しかし、金
具は浸漬管使用時の高温下で軟化し、外周定形耐火物の
加重に十分絶えることができず、定形耐火物が脱落する
ことがある。また、浸漬管の使用に伴う芯金の熱膨張収
縮によって定形耐火物の固定が緩み、定形耐火物の目地
部へ溶鋼・スラグが侵入しする問題がある。
【0007】本発明は外周に定形耐火物を設けた浸漬管にお
いて、外周の定形耐火物の支持構造を強固にすることを
目的とする。
いて、外周の定形耐火物の支持構造を強固にすることを
目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒芯金の外
周、内周および下端を耐火物で被覆してなる溶鋼用浸漬
管において、外周耐火物として、上下方向に長尺で且つ
水平断面が内側を幅広とした台形の定形耐火物を円筒芯
金の周方向に一定間隔をもって並設し、両側が前記定形
耐火物の側面に当接し且つ先方が円筒芯金に固着させた
楔型金具を設け、この並列した定形耐火物同士の間に不
定形耐火物を充填し、さらにこの不定形耐火物を円筒芯
金に植設したスタッドで牽引支持してなる、真空脱ガス
装置用浸漬管である。
周、内周および下端を耐火物で被覆してなる溶鋼用浸漬
管において、外周耐火物として、上下方向に長尺で且つ
水平断面が内側を幅広とした台形の定形耐火物を円筒芯
金の周方向に一定間隔をもって並設し、両側が前記定形
耐火物の側面に当接し且つ先方が円筒芯金に固着させた
楔型金具を設け、この並列した定形耐火物同士の間に不
定形耐火物を充填し、さらにこの不定形耐火物を円筒芯
金に植設したスタッドで牽引支持してなる、真空脱ガス
装置用浸漬管である。
【0009】本発明において外周定形耐火物の支持金具は、
外周定形耐火物の側面に位置する楔型金具である。楔型
金具は受け金具等に比べて、外周定形耐火物からの加重
が小さく、加熱下においても変形が殆ど見られない。ま
た、楔型構造であることにより、円筒芯金の熱膨張収縮
に際しても外周定形耐火物がこの楔型金具から外れるこ
ともない。
外周定形耐火物の側面に位置する楔型金具である。楔型
金具は受け金具等に比べて、外周定形耐火物からの加重
が小さく、加熱下においても変形が殆ど見られない。ま
た、楔型構造であることにより、円筒芯金の熱膨張収縮
に際しても外周定形耐火物がこの楔型金具から外れるこ
ともない。
【0010】さらに、外周定形耐火物の水平断面が台形であ
ることで、外周定形耐火物はこの外周定形耐火物同士の
間に充填した不定形耐火物によっても支持される。不定
形耐火物はスタッドで牽引支持できることに加え、外周
定形耐火物の両側面全体を押さえることで、外周定形耐
火物の支持はきわめて強固なものとなる。
ることで、外周定形耐火物はこの外周定形耐火物同士の
間に充填した不定形耐火物によっても支持される。不定
形耐火物はスタッドで牽引支持できることに加え、外周
定形耐火物の両側面全体を押さえることで、外周定形耐
火物の支持はきわめて強固なものとなる。
【0011】
【発明の実施の形態】図にもとづいて本発明の実施の形
態を説明する。図1は縦断面図、図2は図1のＡ-Ａ線断面
図である。
態を説明する。図1は縦断面図、図2は図1のＡ-Ａ線断面
図である。
【0012】円筒芯金（1）は、外周、内周および下端が耐
火物で被覆されている。上端にはフランジ（2）を有す
る。内周耐火物（3）の材質および形状は特に限定され
るものではないが、耐用性の面から定形耐火物の使用が
好ましい。
火物で被覆されている。上端にはフランジ（2）を有す
る。内周耐火物（3）の材質および形状は特に限定され
るものではないが、耐用性の面から定形耐火物の使用が
好ましい。
【0013】ここで定形耐火物とは、予め成形され、必要に
よってはさらに焼成された耐火物である。浸漬管を施工
する際に鋳込み等によって直接施工する不定形耐火物と
異なり、予め成形されていることで組織が緻密であり、
耐用性に優れている。
よってはさらに焼成された耐火物である。浸漬管を施工
する際に鋳込み等によって直接施工する不定形耐火物と
異なり、予め成形されていることで組織が緻密であり、
耐用性に優れている。
【0014】内周耐火物（3）は、浸漬管使用時の高温を受
けると熱膨張で互いの迫り合いをもって支持されること
から、外周耐火物に比べると脱落の問題は少ない。
けると熱膨張で互いの迫り合いをもって支持されること
から、外周耐火物に比べると脱落の問題は少ない。
【0015】図では、内周耐火物（3）を上下方向に一体の
定形耐火物を使用しているが、これに限らず、例えば上
下に複数段積み付けた構造にしてもよい。また、内周耐
火物（3）の支持としては従来と同様、例えば円筒芯金
（1）の内側に指向させた受け金（4）あるいは特公昭59
-25012号公報で提案されている支持棒（図示せず）等で
行う。
定形耐火物を使用しているが、これに限らず、例えば上
下に複数段積み付けた構造にしてもよい。また、内周耐
火物（3）の支持としては従来と同様、例えば円筒芯金
（1）の内側に指向させた受け金（4）あるいは特公昭59
-25012号公報で提案されている支持棒（図示せず）等で
行う。
【0016】図3は、円筒芯金（1）上での外周定形耐火物
（5）と、この外周定形耐火物を固定する楔型金具（6）
との関係示した斜視図である。不定形耐火物（7）スタ
ッド（9）等は省いた状態での図である。以下は、この
斜視図も合わせて説明する。
（5）と、この外周定形耐火物を固定する楔型金具（6）
との関係示した斜視図である。不定形耐火物（7）スタ
ッド（9）等は省いた状態での図である。以下は、この
斜視図も合わせて説明する。
【0017】外周定形耐火物（5）は、上下方向に長尺で且
つ水平断面が内側を幅広とした台形とする。そして、円
筒芯金（1）の周方向に一定間隔をもって並設する。
つ水平断面が内側を幅広とした台形とする。そして、円
筒芯金（1）の周方向に一定間隔をもって並設する。
【0018】外周定形耐火物（5）の個数と外周定形耐火物
（5）同士の間隔距離は浸漬管のサイズ等に合わせて適
宜決定するものであり、何ら限定するものではない。例
えば外周定形耐火物（5）の個数は12〜25個、外周定形
耐火物（5）同士の間隔（水平断面における台形の上底
間の距離）は70〜100ｍｍとし、この範囲内で調整する
のが好ましい。
（5）同士の間隔距離は浸漬管のサイズ等に合わせて適
宜決定するものであり、何ら限定するものではない。例
えば外周定形耐火物（5）の個数は12〜25個、外周定形
耐火物（5）同士の間隔（水平断面における台形の上底
間の距離）は70〜100ｍｍとし、この範囲内で調整する
のが好ましい。
【0019】外周耐火物の耐用性をより向上させるために
は、外周定形耐火物（5）はその下端が、図のように浸
漬管の下端まで達することが好ましい。
は、外周定形耐火物（5）はその下端が、図のように浸
漬管の下端まで達することが好ましい。
【0020】外周定形耐火物（5）は楔型金具（6）の押さえ
で支持される。楔型金具（6）の先端は溶接等で円筒芯
金（1）に固着させる。楔型金具（6）は、外周定形耐火
物（5）の厚さ方向に対する下方に当接し、浸漬管外周
耐火物から露出させないことが好ましい。
で支持される。楔型金具（6）の先端は溶接等で円筒芯
金（1）に固着させる。楔型金具（6）は、外周定形耐火
物（5）の厚さ方向に対する下方に当接し、浸漬管外周
耐火物から露出させないことが好ましい。
【0021】円筒芯金（1）に対する楔型金具（6）の固着位
置は、円筒芯金（1）の下半分の下方に設けることが好
ましい。円筒芯金（1）は浸漬管使用時に加熱膨張で拡
張し、外周定形耐火物（5）の支持構造の緩み原因とな
るが、この円筒芯金（1）の拡張は円筒芯金（1）の下方
がより大きいためである。また、楔型金具（6）の個数
は、図では外周定形耐火物（5）の高さ方向に一個とし
たが、複数個でもよい。
置は、円筒芯金（1）の下半分の下方に設けることが好
ましい。円筒芯金（1）は浸漬管使用時に加熱膨張で拡
張し、外周定形耐火物（5）の支持構造の緩み原因とな
るが、この円筒芯金（1）の拡張は円筒芯金（1）の下方
がより大きいためである。また、楔型金具（6）の個数
は、図では外周定形耐火物（5）の高さ方向に一個とし
たが、複数個でもよい。
【0022】外周定形耐火物（5）同士の間は、不定形耐火
物（7）を充填する。この不定形耐火物（7）は、円筒芯
金（1）に植設したスタッド（9）で牽引支持する。外周
定形耐火物（5）は、その水平断面が台形であり、この
台形側面の傾斜を不定形耐火物（7）が押さえることで
支持される。
物（7）を充填する。この不定形耐火物（7）は、円筒芯
金（1）に植設したスタッド（9）で牽引支持する。外周
定形耐火物（5）は、その水平断面が台形であり、この
台形側面の傾斜を不定形耐火物（7）が押さえることで
支持される。
【0023】外周定形耐火物（5）の上端は、ここでは金属
フープ（8）で縛着し、この金属フープ（8）に支持杆
（10）で掛着することで固定した例を示している。外周
定形耐火物（5）の上端の支持はこれに限らず、特開平7
-34119号公報に見られるように、通常の押さえ金具でも
よい。また、本発明では、外周定形耐火物（5）は楔型
金具（6）と不定形耐火物（8）の押さえで十分に支持さ
れるために、上端の支持は必ずしも必要としない。
フープ（8）で縛着し、この金属フープ（8）に支持杆
（10）で掛着することで固定した例を示している。外周
定形耐火物（5）の上端の支持はこれに限らず、特開平7
-34119号公報に見られるように、通常の押さえ金具でも
よい。また、本発明では、外周定形耐火物（5）は楔型
金具（6）と不定形耐火物（8）の押さえで十分に支持さ
れるために、上端の支持は必ずしも必要としない。
【0024】外周定形耐火物（5）の背面は、円筒芯金（1）
に密着してもよいし、図のように例えば不定形耐火物
（7）を充填させてもよい。浸漬管の施工性の面から
は、図のように外周定形耐火物（5）の背面に不定形耐
火物（8）を充填することが好ましい。
に密着してもよいし、図のように例えば不定形耐火物
（7）を充填させてもよい。浸漬管の施工性の面から
は、図のように外周定形耐火物（5）の背面に不定形耐
火物（8）を充填することが好ましい。
【0025】外周定形耐火物（5）は、その下端側部を内側
に傾斜させたテーパ（11）を形成してもよい。外周定形
耐火物（5）同士の間に充填させた不定形耐火物（8）が
このテーパ（11）部で外周定形耐火物（5）の下端部を
支持する。
に傾斜させたテーパ（11）を形成してもよい。外周定形
耐火物（5）同士の間に充填させた不定形耐火物（8）が
このテーパ（11）部で外周定形耐火物（5）の下端部を
支持する。
【0026】楔型金具（6）は外周定形耐火物（5）の支持に
有効であるものの、金属であるために耐熱性に劣り、外
周定形耐火物（5）の下端に設けることは好ましくな
い。例えば外周定形耐火物（5）に楔型金具（6）より下
方の位置で亀裂等が生じた場合でも、前記テーパ（11）
部での不定形耐火物（8）による支持によって、亀裂よ
り下方の脱落が防止される。
有効であるものの、金属であるために耐熱性に劣り、外
周定形耐火物（5）の下端に設けることは好ましくな
い。例えば外周定形耐火物（5）に楔型金具（6）より下
方の位置で亀裂等が生じた場合でも、前記テーパ（11）
部での不定形耐火物（8）による支持によって、亀裂よ
り下方の脱落が防止される。
【0027】
【実施例】本発明実施例として、高さ750ｍｍ、内径700
ｍｍ、外径1200ｍｍの230ｔＲＨ式真空脱ガス装置用浸
漬管を施工した。外周定形耐火物は浸漬管の周方向に25
個配置し、外周定形耐火物同士の間は100ｍｍとした。
外周定形耐火物を固定する楔型金具は、外周定形耐火物
同士の各間に1個配置した。内周耐火物は、定形耐火物
による通常の構造とした。
ｍｍ、外径1200ｍｍの230ｔＲＨ式真空脱ガス装置用浸
漬管を施工した。外周定形耐火物は浸漬管の周方向に25
個配置し、外周定形耐火物同士の間は100ｍｍとした。
外周定形耐火物を固定する楔型金具は、外周定形耐火物
同士の各間に1個配置した。内周耐火物は、定形耐火物
による通常の構造とした。
【0028】実際の使用において、外周定形耐火物の支持を
その上下に設けた金具で行う従来の構造では、浸漬管の
繰り返しの使用により、金具が外周定形耐火物の加重と
円筒芯金の加熱膨張収縮が原因した応力に耐え切れず、
外周定形耐火物が脱落した。
その上下に設けた金具で行う従来の構造では、浸漬管の
繰り返しの使用により、金具が外周定形耐火物の加重と
円筒芯金の加熱膨張収縮が原因した応力に耐え切れず、
外周定形耐火物が脱落した。
【0029】これに対し本発明実施例による浸漬管は、外周
定形耐火物の脱落が防止され、外周定形耐火物がもつ耐
用性が十分に発揮された結果、前記従来構造に比べて1.
3〜1.5倍の寿命を得た。
定形耐火物の脱落が防止され、外周定形耐火物がもつ耐
用性が十分に発揮された結果、前記従来構造に比べて1.
3〜1.5倍の寿命を得た。
【0030】
【発明の効果】以上のように本発明は、外周定形耐火物
の支持を強固にしたことで、外周定形耐火物がもつ耐用
性の効果がいかんなく発揮され、浸漬管の寿命が格段に
向上する。浸漬管の交換時には真空脱ガス装置を休止し
なければならないことから、浸漬管の寿命延長は単に浸
漬管の使用個数が減ることによる経済的効果だけではな
く、真空脱ガス装置の稼働率向上にも大きく貢献する。
の支持を強固にしたことで、外周定形耐火物がもつ耐用
性の効果がいかんなく発揮され、浸漬管の寿命が格段に
向上する。浸漬管の交換時には真空脱ガス装置を休止し
なければならないことから、浸漬管の寿命延長は単に浸
漬管の使用個数が減ることによる経済的効果だけではな
く、真空脱ガス装置の稼働率向上にも大きく貢献する。
【図1】本発明浸漬管の実施の形態を示す縦断面図。
【図2】図１のＡ-Ａ線断面図である。
【図3】円筒芯金に対する外周定形耐火物および楔型金
具の配置を示した斜視図である。
具の配置を示した斜視図である。
1 円筒芯金 2 フランジ 3 内周耐火物 4 受け金 5 外周定形耐火物 6 楔型金具 7 不定形耐火物 8 金属フープ 9 スタッド 10 支持杆 11 テーパ
Claims (3)
- 【請求項1】 円筒芯金の外周、内周および下端を耐火
物で被覆してなる溶鋼用浸漬管において、外周耐火物と
して、上下方向に長尺で且つ水平断面が内側を幅広とし
た台形の定形耐火物を円筒芯金の周方向に一定間隔をも
って並設し、両側が前記定形耐火物の側面に当接し且つ
先方が円筒芯金に固着させた楔型金具を設け、この並列
した定形耐火物同士の間に不定形耐火物を充填し、さら
にこの不定形耐火物を円筒芯金に植設したスタッドで牽
引支持してなる、真空脱ガス装置用浸漬管。 - 【請求項2】 外周耐火物としての定形耐火物の下端側
部が、内側に傾斜したテーパを有する請求項1記載の真
空脱ガス装置用浸漬管。 - 【請求項3】 楔型金具の固着位置を、円筒芯金の下方
とした請求項1または2記載の真空脱ガス装置用浸漬管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09607499A JP4063998B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 真空脱ガス装置用浸漬管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09607499A JP4063998B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 真空脱ガス装置用浸漬管 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282132A true JP2000282132A (ja) | 2000-10-10 |
| JP2000282132A5 JP2000282132A5 (ja) | 2006-05-25 |
| JP4063998B2 JP4063998B2 (ja) | 2008-03-19 |
Family
ID=14155268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09607499A Expired - Fee Related JP4063998B2 (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 真空脱ガス装置用浸漬管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4063998B2 (ja) |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP09607499A patent/JP4063998B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4063998B2 (ja) | 2008-03-19 |
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