JP2000282500A - 有機材料による被覆防食方法 - Google Patents
有機材料による被覆防食方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 新設施設はもとより、腐食環境の厳しい水中
もしくは湿潤状態にある構造物に対しても、良好かつ安
定な樹脂接着により、長期間の良好な防食状態を維持し
得る有機材料による被覆防食方法を提供する。 【解決手段】 金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表
面の有機材料による被覆防食方法において、上記金属又
は上記鉄筋を含むコンクリート表面を、吸水性ポリマー
と脱酸素剤とを含む未硬化樹脂により被覆することを特
徴とする有機材料による被覆防食方法。
もしくは湿潤状態にある構造物に対しても、良好かつ安
定な樹脂接着により、長期間の良好な防食状態を維持し
得る有機材料による被覆防食方法を提供する。 【解決手段】 金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表
面の有機材料による被覆防食方法において、上記金属又
は上記鉄筋を含むコンクリート表面を、吸水性ポリマー
と脱酸素剤とを含む未硬化樹脂により被覆することを特
徴とする有機材料による被覆防食方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属表面又は鉄筋
を含むコンクリート表面の有機材料による被覆防食方法
に関し、特に大気中のみならず、湿潤状態もしくは水中
にある金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表面に対し
ても、安定かつ良好な樹脂接着をすることにより、良好
な密着状態を維持し、構造物の腐食劣化を長期間防止す
る有機材料による被覆防食方法に関する。
を含むコンクリート表面の有機材料による被覆防食方法
に関し、特に大気中のみならず、湿潤状態もしくは水中
にある金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表面に対し
ても、安定かつ良好な樹脂接着をすることにより、良好
な密着状態を維持し、構造物の腐食劣化を長期間防止す
る有機材料による被覆防食方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】金属表
面又は鉄筋を含むコンクリート表面（以下、単に金属表
面と略する）の従来の腐食防止方法としては、一般に塗
装、ライニング、コンクリート被覆、ペトロラタムライ
ニング、メッキ等があり、数多くの文献が示されている
（例えば、腐食防止便覧等）、また腐食の激しい室外に
おける防食方法の中で、特に腐食環境として厳しい水
中、乾湿繰り返し、もしくは高湿度中の金属表面の防食
方法としては、上記腐食防食方法の中でも、かなり限ら
れた方法となる（例えば、（財）沿岸開発技術センタ
ー；港湾鋼構造物防食・補修マニュアル等）。また、こ
れらの環境に暴露され、既に腐食を生じている金属に対
しての防食方法としては、水中塗装（例えば、特開平２
−２４８５３２号公報、実開昭６１−６６０４３号公
報）、ペトロラタムライニング（例えば、特開昭６２−
１８３０号公報）、コンクリート被覆（例えば、特公平
５−４５７２８号公報）がある。
面又は鉄筋を含むコンクリート表面（以下、単に金属表
面と略する）の従来の腐食防止方法としては、一般に塗
装、ライニング、コンクリート被覆、ペトロラタムライ
ニング、メッキ等があり、数多くの文献が示されている
（例えば、腐食防止便覧等）、また腐食の激しい室外に
おける防食方法の中で、特に腐食環境として厳しい水
中、乾湿繰り返し、もしくは高湿度中の金属表面の防食
方法としては、上記腐食防食方法の中でも、かなり限ら
れた方法となる（例えば、（財）沿岸開発技術センタ
ー；港湾鋼構造物防食・補修マニュアル等）。また、こ
れらの環境に暴露され、既に腐食を生じている金属に対
しての防食方法としては、水中塗装（例えば、特開平２
−２４８５３２号公報、実開昭６１−６６０４３号公
報）、ペトロラタムライニング（例えば、特開昭６２−
１８３０号公報）、コンクリート被覆（例えば、特公平
５−４５７２８号公報）がある。
【０００３】また、吸水性ポリマーを含んだ材料を使用
した防食方法としては、吸水性ポリマーをゴム材に添加
したものを保護カバーに貼り付けた防食構造体（特開昭
６２−７８３２３号公報）がある。
した防食方法としては、吸水性ポリマーをゴム材に添加
したものを保護カバーに貼り付けた防食構造体（特開昭
６２−７８３２３号公報）がある。
【０００４】さらに、未硬化樹脂を使用した防食方法と
しては、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂を不織布に含
浸して貼り付けるライニング工法（特開平３−２１８８
１５号公報）がある。
しては、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂を不織布に含
浸して貼り付けるライニング工法（特開平３−２１８８
１５号公報）がある。
【０００５】また、流動性のある樹脂を予め被防食体の
周囲に一定の隙間をあけて組み立てた型枠内に流し込み
被覆する防食加工方法（特開昭６０−１４４４２７号公
報）が提案されている。
周囲に一定の隙間をあけて組み立てた型枠内に流し込み
被覆する防食加工方法（特開昭６０−１４４４２７号公
報）が提案されている。
【０００６】上述した腐食防止方法のうち、特に腐食環
境の厳しい所にある既設構造物の腐食防止方法として挙
げた上記３つの方法には、以下に示すような問題点を有
する。
境の厳しい所にある既設構造物の腐食防止方法として挙
げた上記３つの方法には、以下に示すような問題点を有
する。
【０００７】（１）水中塗装：ブラストによる下地処理
を必要（ＳＩＳ−Ｓａ２以上）とし、下地処理後直ちに
施工しなければならず、実際には現場工程の微妙な相違
により、部分的な接着不良もしくは剥離を生じる場合が
ある。膜厚を厚くする水中パテもあるが、同様な問題点
を有する。また通常、塗膜の表面に保護層を設けないた
め、環境の変化や外力の影響を直接受け、従って寿命の
点でも問題がある。
を必要（ＳＩＳ−Ｓａ２以上）とし、下地処理後直ちに
施工しなければならず、実際には現場工程の微妙な相違
により、部分的な接着不良もしくは剥離を生じる場合が
ある。膜厚を厚くする水中パテもあるが、同様な問題点
を有する。また通常、塗膜の表面に保護層を設けないた
め、環境の変化や外力の影響を直接受け、従って寿命の
点でも問題がある。
【０００８】（２）ペトロラタムライニング：ペトロラ
タムは優れた防食材であり、比較的低いグレードの下地
処理（ＳＩＳ−Ｓｔ２）でも良好な防食効果を発揮する
が、基材がワックスであるため、被防食体と密着性は示
すものの接着は不可能である。従って、外力を受けるよ
うな環境では、長期的には被防食体と防食層の間に隙間
が発生し、腐食を生じるという問題がある。
タムは優れた防食材であり、比較的低いグレードの下地
処理（ＳＩＳ−Ｓｔ２）でも良好な防食効果を発揮する
が、基材がワックスであるため、被防食体と密着性は示
すものの接着は不可能である。従って、外力を受けるよ
うな環境では、長期的には被防食体と防食層の間に隙間
が発生し、腐食を生じるという問題がある。
【０００９】（３）コンクリート被覆：コンクリートは
アルカリ性を示す材料であり、水分、溶存酸素を環境か
ら遮断し防食する材料としては優れているが、一般に水
気の多い環境で塗布して防食することは難しく、実際に
は被防食体にある一定の隙間をあけた型枠を組み、その
中に流し込んで、充填被覆することが広く行われてい
る。しかし、この場合型枠内で完全に隙間が充填するこ
とは、最近の分散防止剤の進歩においても難しい。ま
た、この方法では、被防食体の形状に合わせた細かい細
工が殆ど不可能であり、結果としてかなりの重量をもつ
被覆体となる。このことは被防食体への大きな負荷とな
る。また長期的には、塩分の浸透等によるコンクリート
の中性化が生じ、部分的にでも腐食が発生すると錆の膨
張圧により、急激にコンクリート層の割れが進展し、脱
落することもある。さらにコンクリートは殆ど弾性を持
たない物質であるため、被防食材が外力や熱変化により
僅かに動いても、その動きに追従できない。従って、コ
ンクリートと被防食面は、施工当初は密着している部分
でも、経時的には剥離してしまい、腐食の原因となる。
特に、この現象は海洋構造物等で認められる。
アルカリ性を示す材料であり、水分、溶存酸素を環境か
ら遮断し防食する材料としては優れているが、一般に水
気の多い環境で塗布して防食することは難しく、実際に
は被防食体にある一定の隙間をあけた型枠を組み、その
中に流し込んで、充填被覆することが広く行われてい
る。しかし、この場合型枠内で完全に隙間が充填するこ
とは、最近の分散防止剤の進歩においても難しい。ま
た、この方法では、被防食体の形状に合わせた細かい細
工が殆ど不可能であり、結果としてかなりの重量をもつ
被覆体となる。このことは被防食体への大きな負荷とな
る。また長期的には、塩分の浸透等によるコンクリート
の中性化が生じ、部分的にでも腐食が発生すると錆の膨
張圧により、急激にコンクリート層の割れが進展し、脱
落することもある。さらにコンクリートは殆ど弾性を持
たない物質であるため、被防食材が外力や熱変化により
僅かに動いても、その動きに追従できない。従って、コ
ンクリートと被防食面は、施工当初は密着している部分
でも、経時的には剥離してしまい、腐食の原因となる。
特に、この現象は海洋構造物等で認められる。
【００１０】また、吸水性ポリマーをゴム材に添加した
ものの被覆による防食は、表面が平滑な金属に対して
は、優れた遮水性を発揮し防食できるが、実構造物は多
くの場合、腐食や施工時の溶接跡等により、不規則な凹
凸が多数ある。この場合は、すでに硬化しているゴム材
の水膨潤は密着を保つには不充分であり、良好な防食効
果は得られない。
ものの被覆による防食は、表面が平滑な金属に対して
は、優れた遮水性を発揮し防食できるが、実構造物は多
くの場合、腐食や施工時の溶接跡等により、不規則な凹
凸が多数ある。この場合は、すでに硬化しているゴム材
の水膨潤は密着を保つには不充分であり、良好な防食効
果は得られない。
【００１１】未硬化樹脂を不織布に含浸して貼り付ける
方法は、被覆内にある水分を除去できないため、樹脂の
密着不良を生じやすく、しかも被覆層の強度が弱いた
め、海洋環境等の腐食環境では、長期間の被覆防食は難
しい。
方法は、被覆内にある水分を除去できないため、樹脂の
密着不良を生じやすく、しかも被覆層の強度が弱いた
め、海洋環境等の腐食環境では、長期間の被覆防食は難
しい。
【００１２】流動性樹脂を型枠内に流し込み被覆する工
法は、被防食体表面が平滑で、かつ大気中の部分に対し
ては効果があるが、湿潤状態では被防食体表面と樹脂と
の密着は不安定となり、特に一部が水中にある場合は樹
脂の比重、粘度等が型枠内への分散に大きく影響し、良
好かつ安定な防食は得られにくい。
法は、被防食体表面が平滑で、かつ大気中の部分に対し
ては効果があるが、湿潤状態では被防食体表面と樹脂と
の密着は不安定となり、特に一部が水中にある場合は樹
脂の比重、粘度等が型枠内への分散に大きく影響し、良
好かつ安定な防食は得られにくい。
【００１３】本発明者等は、上記問題を解決すべく、特
願平１０−２５９６５号をにおいて、金属又は鉄筋を含
むコンクリート表面を、吸水性ポリマーを含む未硬化樹
脂により被覆することを提案した。これにより、上記問
題は一定限度解決されたが、さらなる防食効果が求めら
れていた。
願平１０−２５９６５号をにおいて、金属又は鉄筋を含
むコンクリート表面を、吸水性ポリマーを含む未硬化樹
脂により被覆することを提案した。これにより、上記問
題は一定限度解決されたが、さらなる防食効果が求めら
れていた。
【００１４】従って、本発明の目的は、新設施設はもと
より、腐食環境の厳しい水中もしくは湿潤状態にある構
造物に対しても、良好かつ安定な樹脂接着により、長期
間の良好な防食状態を維持し得る有機材料による被覆防
食方法を提供することにある。
より、腐食環境の厳しい水中もしくは湿潤状態にある構
造物に対しても、良好かつ安定な樹脂接着により、長期
間の良好な防食状態を維持し得る有機材料による被覆防
食方法を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、鋭意検討の結
果、金属又は鉄筋を含むコンクリート表面を、吸水性ポ
リマーに加えて脱酸素剤又はインヒビターを含む未硬化
状態の樹脂により被覆することによって、上記目的が達
成し得ることを知見した。
果、金属又は鉄筋を含むコンクリート表面を、吸水性ポ
リマーに加えて脱酸素剤又はインヒビターを含む未硬化
状態の樹脂により被覆することによって、上記目的が達
成し得ることを知見した。
【００１６】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表面の有機
材料による被覆防食方法において、上記金属又は上記鉄
筋を含むコンクリート表面を、吸水性ポリマーと脱酸素
剤とを含む未硬化樹脂により被覆することを特徴とする
有機材料による被覆防食方法を提供するものである。
ので、金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表面の有機
材料による被覆防食方法において、上記金属又は上記鉄
筋を含むコンクリート表面を、吸水性ポリマーと脱酸素
剤とを含む未硬化樹脂により被覆することを特徴とする
有機材料による被覆防食方法を提供するものである。
【００１７】また、本発明は、金属表面又は鉄筋を含む
コンクリート表面の有機材料による被覆防食方法におい
て、上記金属又は上記鉄筋を含むコンクリート表面を、
吸水性ポリマーとインヒビターとを含む未硬化樹脂によ
り被覆することを特徴とする有機材料による被覆防食方
法を提供するものである。
コンクリート表面の有機材料による被覆防食方法におい
て、上記金属又は上記鉄筋を含むコンクリート表面を、
吸水性ポリマーとインヒビターとを含む未硬化樹脂によ
り被覆することを特徴とする有機材料による被覆防食方
法を提供するものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明では、金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表面
を有機材料によって被覆防食する。ここでいう金属とは
鉄、ステンレス、亜鉛、アルミニウム等が挙げられる。
本発明では、金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表面
を有機材料によって被覆防食する。ここでいう金属とは
鉄、ステンレス、亜鉛、アルミニウム等が挙げられる。
【００１９】本発明では、この有機材料として吸水性ポ
リマーと脱酸素剤又はインヒビターとを含む未硬化樹脂
を用いる。吸水性ポリマーとしては、ポリアクリル酸塩
系、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体ケン化
物、ポリ酢酸ビニル・無水マレイン酸反応物、イソブチ
レン・マレイン酸共重合体架橋物、ポリエチレンオキシ
ド系、デンプン・アクリル酸グラフト重合体、ポリビニ
ルアルコール系、ポリＮ−ビニルアセトアミド系等が例
示される。ここで、水分が海水のように多量の電解質を
含む場合には、ポリビニルアルコール系（ＰＶＯＨ
系）、ポリＮ−ビニルアセトアミド系（ＰＮＶＡ系）等
のようなノニオン系の吸水性ポリマーが好ましい。これ
らの吸水性ポリマーは、上記未硬化樹脂１００重量部に
対して１〜２００重量部添加されることが望ましい。
リマーと脱酸素剤又はインヒビターとを含む未硬化樹脂
を用いる。吸水性ポリマーとしては、ポリアクリル酸塩
系、酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体ケン化
物、ポリ酢酸ビニル・無水マレイン酸反応物、イソブチ
レン・マレイン酸共重合体架橋物、ポリエチレンオキシ
ド系、デンプン・アクリル酸グラフト重合体、ポリビニ
ルアルコール系、ポリＮ−ビニルアセトアミド系等が例
示される。ここで、水分が海水のように多量の電解質を
含む場合には、ポリビニルアルコール系（ＰＶＯＨ
系）、ポリＮ−ビニルアセトアミド系（ＰＮＶＡ系）等
のようなノニオン系の吸水性ポリマーが好ましい。これ
らの吸水性ポリマーは、上記未硬化樹脂１００重量部に
対して１〜２００重量部添加されることが望ましい。
【００２０】
【００２１】上記脱酸素剤としては、亜硫酸ナトリウム
又はヒドラジン等が用いられる。
又はヒドラジン等が用いられる。
【００２２】また、上記インヒビターとしては、正リン
酸塩、ポリリン酸塩、亜硝酸塩、安息香酸塩、ケイ酸塩
等から選択される少なくとも１種が好ましく用いられ
る。
酸塩、ポリリン酸塩、亜硝酸塩、安息香酸塩、ケイ酸塩
等から選択される少なくとも１種が好ましく用いられ
る。
【００２３】上記未硬化樹脂としては、エポキシ系樹
脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリサルファ
イド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ゴム系から選択され
る。吸水した吸水性ポリマーは、未硬化樹脂中に分散し
ていくため、未硬化樹脂はその分散性から粘度が小さ
く、スランプ性が良好なものが好ましい。また、この未
硬化樹脂は、その使用に際しては、その表面に、使用す
る未硬化樹脂に対応する専用プライマーが塗布されてい
ることが望ましい。
脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリサルファ
イド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ゴム系から選択され
る。吸水した吸水性ポリマーは、未硬化樹脂中に分散し
ていくため、未硬化樹脂はその分散性から粘度が小さ
く、スランプ性が良好なものが好ましい。また、この未
硬化樹脂は、その使用に際しては、その表面に、使用す
る未硬化樹脂に対応する専用プライマーが塗布されてい
ることが望ましい。
【００２４】また、波浪の影響を受ける海洋構造物やプ
ラント等では、被防食体が防食施工後に微妙にゆれ動く
ことがある。被覆防食層が伸縮性の少ないコンクリート
や樹脂ではこの動きに追従できない場合があり、割れや
剥離が生じ、さらに進むと防食層の脱落ということも発
生する。このため、このような状況下にある被防食体に
対しては、本発明においては、ウレタン系樹脂、シリコ
ーン系樹脂等の伸縮性の優れた樹脂を使用することが有
効である。例えば海洋桟橋基礎杭の干満帯部の防食にお
いては、ＪＩＳ Ａ ５７５８の引張り試験において、
最大荷重時の伸び率が４００％以上のものについては、
上記のような問題は生じない。従って、このような場合
には、上記伸び率が少なくとも１００％以上の柔軟性を
有する樹脂を用いることが望ましい。
ラント等では、被防食体が防食施工後に微妙にゆれ動く
ことがある。被覆防食層が伸縮性の少ないコンクリート
や樹脂ではこの動きに追従できない場合があり、割れや
剥離が生じ、さらに進むと防食層の脱落ということも発
生する。このため、このような状況下にある被防食体に
対しては、本発明においては、ウレタン系樹脂、シリコ
ーン系樹脂等の伸縮性の優れた樹脂を使用することが有
効である。例えば海洋桟橋基礎杭の干満帯部の防食にお
いては、ＪＩＳ Ａ ５７５８の引張り試験において、
最大荷重時の伸び率が４００％以上のものについては、
上記のような問題は生じない。従って、このような場合
には、上記伸び率が少なくとも１００％以上の柔軟性を
有する樹脂を用いることが望ましい。
【００２５】上記した吸水性ポリマーや脱酸素剤等を含
む未硬化樹脂は、保護材により保護されていることが望
ましい。このような保護材としてはプラスチック、ＦＲ
Ｐ、金属等が例示される。このような保護材を用い、未
硬化樹脂を圧着することが望ましい。すなわち、本発明
の有機材料は、湿潤状態にある鋼表面に対しても防食効
果を発揮することができるが、強い接着力を発現させる
には、ある一定の力で圧着させる必要がある。これは有
機材料中に含まれる吸水性ポリマーが鋼表面の水を吸収
し膨潤した際に、被覆層を押し上げ、その結果、被覆端
面から新たに水が侵入することを防ぐためである。ま
た、圧着が強いと圧着時に鋼表面と有機材料の間に隙間
が少なくなり、このことはより早く接着できることから
防食上、良好な効果を発現する。
む未硬化樹脂は、保護材により保護されていることが望
ましい。このような保護材としてはプラスチック、ＦＲ
Ｐ、金属等が例示される。このような保護材を用い、未
硬化樹脂を圧着することが望ましい。すなわち、本発明
の有機材料は、湿潤状態にある鋼表面に対しても防食効
果を発揮することができるが、強い接着力を発現させる
には、ある一定の力で圧着させる必要がある。これは有
機材料中に含まれる吸水性ポリマーが鋼表面の水を吸収
し膨潤した際に、被覆層を押し上げ、その結果、被覆端
面から新たに水が侵入することを防ぐためである。ま
た、圧着が強いと圧着時に鋼表面と有機材料の間に隙間
が少なくなり、このことはより早く接着できることから
防食上、良好な効果を発現する。
【００２６】また、上記した吸水性ポリマーや脱酸素剤
等を含む未硬化樹脂は、保持材により保持されているこ
とが望ましい。このような保持材としては、均一な厚さ
を有する不織布、ガラス繊維、植毛布からなる樹脂保持
層が挙げられる。
等を含む未硬化樹脂は、保持材により保持されているこ
とが望ましい。このような保持材としては、均一な厚さ
を有する不織布、ガラス繊維、植毛布からなる樹脂保持
層が挙げられる。
【００２７】さらに、上記保護材の内面には、外力から
の緩衝層を有することが望ましく、このような緩衝層を
構成する材料としては、発泡ポリスチレン、発泡ウレタ
ン、軟質ゴム等が使用できる。
の緩衝層を有することが望ましく、このような緩衝層を
構成する材料としては、発泡ポリスチレン、発泡ウレタ
ン、軟質ゴム等が使用できる。
【００２８】被防食体が長期間、厳しい腐食環境に晒さ
れることに鑑み、被防食体表面が水中もしくは湿潤状態
にある場合、夏冬等の温度変化及びそれらの温度変化に
伴う熱膨張、熱収縮の発生がある場合、風力、水力もし
くは他の動力源による振動がある場合を想定し、被防食
体表面に接着力を充分に発揮する樹脂密着層を形成させ
る目的から、本発明では、上記吸水性ポリマーや脱酸素
剤等を含む未硬化樹脂（樹脂層）を用いる。さらに、こ
れに加えて上述した樹脂層の保護材、樹脂層の保持材、
樹脂層の緩衝層及び樹脂層の接着性向上のためのプライ
マーが好ましく使用される。
れることに鑑み、被防食体表面が水中もしくは湿潤状態
にある場合、夏冬等の温度変化及びそれらの温度変化に
伴う熱膨張、熱収縮の発生がある場合、風力、水力もし
くは他の動力源による振動がある場合を想定し、被防食
体表面に接着力を充分に発揮する樹脂密着層を形成させ
る目的から、本発明では、上記吸水性ポリマーや脱酸素
剤等を含む未硬化樹脂（樹脂層）を用いる。さらに、こ
れに加えて上述した樹脂層の保護材、樹脂層の保持材、
樹脂層の緩衝層及び樹脂層の接着性向上のためのプライ
マーが好ましく使用される。
【００２９】大気中にあるすべての金属は、暴露環境に
応じた水膜を表面に有しており、鉄、亜鉛、アルミニウ
ム等の水分の存在下で腐食を発生する金属は、金属表面
の水膜によりその耐食性が大きく影響を受ける。従っ
て、金属の表面を被覆して防食する場合には、例えば塗
装に代表されるように、いかに大気環境と金属表面を遮
断するかが、防食をする上で最も重要なことであり、そ
れには、金属表面にいかに強固かつ安定した塗膜を接着
させるかが必ず必要なこととなる。
応じた水膜を表面に有しており、鉄、亜鉛、アルミニウ
ム等の水分の存在下で腐食を発生する金属は、金属表面
の水膜によりその耐食性が大きく影響を受ける。従っ
て、金属の表面を被覆して防食する場合には、例えば塗
装に代表されるように、いかに大気環境と金属表面を遮
断するかが、防食をする上で最も重要なことであり、そ
れには、金属表面にいかに強固かつ安定した塗膜を接着
させるかが必ず必要なこととなる。
【００３０】従来の技術では、接着による防食を意図し
た防食方法は殆どなく、また実際の様々な腐食環境、特
に水中もしくは高湿潤環境においては、被防食体表面に
防食層を接着することは、すべて難しい。
た防食方法は殆どなく、また実際の様々な腐食環境、特
に水中もしくは高湿潤環境においては、被防食体表面に
防食層を接着することは、すべて難しい。
【００３１】一方、本発明のごとく、吸水性ポリマーや
脱酸素剤等を含む未硬化樹脂を、金属表面に接触させる
と、金属表面の水分は直ちに吸水性ポリマーにより吸水
され、金属の表面には樹脂接着に支障をきたすほどの水
分は無くなり、樹脂の接着が容易に達成される。なお、
ここで、樹脂の硬化反応は、吸水性ポリマーの吸水反応
よりも遅いことが必要で、実際的には、樹脂の硬化反応
は２時間以上かかって終了することが望ましい。
脱酸素剤等を含む未硬化樹脂を、金属表面に接触させる
と、金属表面の水分は直ちに吸水性ポリマーにより吸水
され、金属の表面には樹脂接着に支障をきたすほどの水
分は無くなり、樹脂の接着が容易に達成される。なお、
ここで、樹脂の硬化反応は、吸水性ポリマーの吸水反応
よりも遅いことが必要で、実際的には、樹脂の硬化反応
は２時間以上かかって終了することが望ましい。
【００３２】水中、乾湿繰り返し状態及び高湿度環境に
ある金属表面でも同様な過程により良好な樹脂接着が達
成される。特に本発明の特徴は、既に腐食が発生した
り、溶接ビート等が残っている実際の構造物で、しかも
水中に存在するものに対しても、樹脂接着が達成される
ことにある。この場合、被覆当初には金属表面と樹脂の
間には複雑な空隙が形成されるが、直ちに水分は吸水性
ポリマーに吸水され、樹脂は金属に接着する。
ある金属表面でも同様な過程により良好な樹脂接着が達
成される。特に本発明の特徴は、既に腐食が発生した
り、溶接ビート等が残っている実際の構造物で、しかも
水中に存在するものに対しても、樹脂接着が達成される
ことにある。この場合、被覆当初には金属表面と樹脂の
間には複雑な空隙が形成されるが、直ちに水分は吸水性
ポリマーに吸水され、樹脂は金属に接着する。
【００３３】
【実施例】以下、実施例等に基づいて本発明を具体的に
説明する。
説明する。
【００３４】〔実施例１〕 ＜凹凸面のある水中鋼材に対する防食効果＞実際の腐食
鋼材の凹凸を想定し、図１に示すような深さ１ｍｍの溝
をもつ試験片を作成し、本発明における被覆防食試験を
行った。
鋼材の凹凸を想定し、図１に示すような深さ１ｍｍの溝
をもつ試験片を作成し、本発明における被覆防食試験を
行った。
【００３５】被覆材は、ポリエチレン板（１３０ｍｍ×
９０ｍｍ×３．０t ｍｍ）の表面に、厚さ１．５ｍｍの
不織布（ポリエステル製）を貼り付け、そこにウレタン
系樹脂１００重量部に対し吸収性ポリマー（ＰＮＶＡ
系）３０重量部を混合し、さらに脱酸素剤（亜硫酸ナト
リウム）をそれぞれ０．０１３重量部、０．１３重量
部、１．３重量部加えたものを、コテにより含浸させた
ものとした（図２）。
９０ｍｍ×３．０t ｍｍ）の表面に、厚さ１．５ｍｍの
不織布（ポリエステル製）を貼り付け、そこにウレタン
系樹脂１００重量部に対し吸収性ポリマー（ＰＮＶＡ
系）３０重量部を混合し、さらに脱酸素剤（亜硫酸ナト
リウム）をそれぞれ０．０１３重量部、０．１３重量
部、１．３重量部加えたものを、コテにより含浸させた
ものとした（図２）。
【００３６】防食用試験片の表面をエタノールで脱脂洗
浄後、２０℃静止状態の海水中に４８時間浸漬し腐食さ
せた。その後、鋼表面の錆を海水中にて布で拭き取り、
その面に被覆材を海水中にて密着させ、ポリエチレン板
の上に重さ１ｋｇのおもりを乗せ、水平に放置した。
浄後、２０℃静止状態の海水中に４８時間浸漬し腐食さ
せた。その後、鋼表面の錆を海水中にて布で拭き取り、
その面に被覆材を海水中にて密着させ、ポリエチレン板
の上に重さ１ｋｇのおもりを乗せ、水平に放置した。
【００３７】防食状態を確認するため、防食用の試験片
の分極抵抗の経時変化を測定した。その結果を表１に示
す。
の分極抵抗の経時変化を測定した。その結果を表１に示
す。
【００３８】
【表１】
【００３９】分極抵抗と腐食速度には、次式の関係があ
る（例えば、金属表面工業全書１３金属腐食防食技術
（改訂新版）、ｐ．２２６）。 ＩCORR＝Ｋ／Ｒｐ ＩCORR：腐食速度 Ｋ ：定数 Ｒｐ ：分極抵抗
る（例えば、金属表面工業全書１３金属腐食防食技術
（改訂新版）、ｐ．２２６）。 ＩCORR＝Ｋ／Ｒｐ ＩCORR：腐食速度 Ｋ ：定数 Ｒｐ ：分極抵抗
【００４０】表１から、吸収性ポリマーと共に、脱酸素
剤（亜硫酸ナトリウム）を１０００ｐｐｍ、１００００
ｐｐｍそれぞれ含有させた未硬化樹脂（ウレタン系樹
脂）を用いた本発明の被覆防食方法は、凹凸が存在する
金属表面に対しても、良好な防食性能を発揮することが
判った。
剤（亜硫酸ナトリウム）を１０００ｐｐｍ、１００００
ｐｐｍそれぞれ含有させた未硬化樹脂（ウレタン系樹
脂）を用いた本発明の被覆防食方法は、凹凸が存在する
金属表面に対しても、良好な防食性能を発揮することが
判った。
【００４１】〔実施例２〕 ＜凹凸面のある水中鋼材に対する防食効果＞実施例１と
同様の試験片を作成し、本発明における被覆防食試験を
行った。
同様の試験片を作成し、本発明における被覆防食試験を
行った。
【００４２】被覆材は、ポリエチレン板（１３０ｍｍ×
９０ｍｍ×３．０t ｍｍ）の表面に、厚さ１．５ｍｍの
不織布（ポリエステル製）を貼り付け、そこにウレタン
系樹脂１００重量部に対し吸収性ポリマー（ＰＮＶＡ
系）３０重量部を混合し、さらにインヒビター（リン酸
ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、亜硝酸ナト
リウム）をそれぞれ０．１３重量部加えたものを、コテ
により含浸させたものとした（図２）。
９０ｍｍ×３．０t ｍｍ）の表面に、厚さ１．５ｍｍの
不織布（ポリエステル製）を貼り付け、そこにウレタン
系樹脂１００重量部に対し吸収性ポリマー（ＰＮＶＡ
系）３０重量部を混合し、さらにインヒビター（リン酸
ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウム、亜硝酸ナト
リウム）をそれぞれ０．１３重量部加えたものを、コテ
により含浸させたものとした（図２）。
【００４３】防食用試験片の表面をエタノールで脱脂洗
浄後、２０℃静止状態の海水中に４８時間浸漬し腐食さ
せた。その後、鋼表面の錆を海水中にて布で拭き取り、
その面に被覆材を海水中にて密着させ、ポリエチレン板
の上に重さ１ｋｇのおもりを乗せ、水平に放置した。
浄後、２０℃静止状態の海水中に４８時間浸漬し腐食さ
せた。その後、鋼表面の錆を海水中にて布で拭き取り、
その面に被覆材を海水中にて密着させ、ポリエチレン板
の上に重さ１ｋｇのおもりを乗せ、水平に放置した。
【００４４】防食状態を確認するため、防食用の試験片
の分極抵抗の経時変化を測定した。その結果を表２に示
す。
の分極抵抗の経時変化を測定した。その結果を表２に示
す。
【００４５】
【表２】
【００４６】表２から、吸収性ポリマーと共に、インヒ
ビター（リン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウ
ム、亜硝酸ナトリウム）を含有させた未硬化樹脂（ウレ
タン系樹脂）を用いた本発明の被覆防食方法は、凹凸が
存在する金属表面に対しても、良好な防食性能を発揮す
ることが判った。
ビター（リン酸ナトリウム、ヘキサメタリン酸ナトリウ
ム、亜硝酸ナトリウム）を含有させた未硬化樹脂（ウレ
タン系樹脂）を用いた本発明の被覆防食方法は、凹凸が
存在する金属表面に対しても、良好な防食性能を発揮す
ることが判った。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の有機材料
による被覆防食方法は、吸水性ポリマー等を含む樹脂を
未硬化の状態のうちに、被防食体と密着させ固定するこ
とにより、被防食体が大気中はもとより、湿潤状態もし
くは水中にあっても、また被防食体表面に腐食跡等の不
規則な凹凸があっても、被防食体表面に極めて安定な接
着被覆層を形成でき、その結果、長期間にわたって優れ
た防食効果を発揮することができる。また、保護材で未
硬化樹脂を圧着させることによって、防食効果が一層発
現される。
による被覆防食方法は、吸水性ポリマー等を含む樹脂を
未硬化の状態のうちに、被防食体と密着させ固定するこ
とにより、被防食体が大気中はもとより、湿潤状態もし
くは水中にあっても、また被防食体表面に腐食跡等の不
規則な凹凸があっても、被防食体表面に極めて安定な接
着被覆層を形成でき、その結果、長期間にわたって優れ
た防食効果を発揮することができる。また、保護材で未
硬化樹脂を圧着させることによって、防食効果が一層発
現される。
【図１】 実施例１〜２で用いた防食用試験片の平面図
及び断面図。
及び断面図。
【図２】 実施例１〜２で用いた被覆材の断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志鶴 真介 大阪府大阪市淀川区宮原３−５−24 株式 会社ナカボーテック大阪支店内 (72)発明者 石井 辰弥 埼玉県上尾市中新井417−16 株式会社ナ カボーテック技術開発研究所内 Ｆターム(参考） 4K062 AA03 AA05 BA10 BA20 BB03 BC08 BC09 BC10 BC12 BC13 BC15 BC16 FA01 FA08 FA12
Claims (4)
- 【請求項１】 金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表
面の有機材料による被覆防食方法において、 上記金属又は上記鉄筋を含むコンクリート表面を、吸水
性ポリマーと脱酸素剤とを含む未硬化樹脂により被覆す
ることを特徴とする有機材料による被覆防食方法。 - 【請求項２】 上記脱酸素剤が、亜硫酸ナトリウム又は
ヒドラジンである請求項１に記載の有機材料による被覆
防食方法。 - 【請求項３】 金属表面又は鉄筋を含むコンクリート表
面の有機材料による被覆防食方法において、 上記金属又は上記鉄筋を含むコンクリート表面を、吸水
性ポリマーとインヒビターとを含む未硬化樹脂により被
覆することを特徴とする有機材料による被覆防食方法。 - 【請求項４】 上記インヒビターが、正リン酸塩、ポリ
リン酸塩、亜硝酸塩、安息香酸塩、ケイ酸塩から選択さ
れる少なくとも１種である請求項３に記載の有機材料に
よる被覆防食方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09125899A JP3408188B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 有機材料による被覆防食方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09125899A JP3408188B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 有機材料による被覆防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282500A true JP2000282500A (ja) | 2000-10-10 |
| JP3408188B2 JP3408188B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=14021407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09125899A Expired - Fee Related JP3408188B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 有機材料による被覆防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3408188B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003138591A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 鋼管杭の被覆防食方法 |
| JP2004293811A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kobe Steel Ltd | オープンラック式気化器用伝熱管あるいはヘッダー管 |
| WO2006054546A1 (ja) * | 2004-11-17 | 2006-05-26 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | 防錆剤 |
| JP2006169627A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 防錆剤 |
| JP2012002010A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Naoharu Morii | 鋼矢板の改修工法 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP09125899A patent/JP3408188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003138591A (ja) * | 2001-11-07 | 2003-05-14 | Nakabohtec Corrosion Protecting Co Ltd | 鋼管杭の被覆防食方法 |
| JP2004293811A (ja) * | 2003-03-25 | 2004-10-21 | Kobe Steel Ltd | オープンラック式気化器用伝熱管あるいはヘッダー管 |
| WO2006054546A1 (ja) * | 2004-11-17 | 2006-05-26 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | 防錆剤 |
| JP2006169627A (ja) * | 2004-11-17 | 2006-06-29 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 防錆剤 |
| JP2012002010A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Naoharu Morii | 鋼矢板の改修工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3408188B2 (ja) | 2003-05-19 |
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