JP2000282573A - 木造建築用の仕口包括金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】仕口加工を単純化し、断面欠損を少なくして、
杉材を横架材として利用できるようにする。 【解決手段】最も亀裂の生じやすい梁・桁等の仕口側面
を金具で包むことによって亀裂の抑制を行った。金具の
形状は、閉鎖型ではない二方または、三方の開放型な形
状をしており、金具の製作は、裁断・折曲げ・穴空けの
みで全て一枚板から作成可能であり、溶接加工等の補助
加工は伴わず低価格で供給可能となる。梁５・６は柱１
・２の芯で仕口断面を継ぐ構造となっており、この梁は
下階柱２の上面で支持され、上階柱１の底面とで挟まれ
る形となる。梁５・６は金具の側面よりボルト締めと釘
打ちで緊結する。梁７・８の荷重は金具の部材折り曲げ
によって設けた凹型の受け台を通じて梁５・６に支持さ
れて柱に伝わる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、曲げ強度が弱く、
亀裂が生じ易い杉材を横架材（梁・桁等）として使用す
るための木造建築用の金具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の木造建築においては、要所に柱を
通し材として使用し、柱及び梁に「長ほぞ」「ほぞ穴」
の仕口加工を施し相互間の結合を行っていた。しかし、
曲げ強度の弱い杉材は、柱としての利用のみで、梁・桁
等の横架材としての利用は仕口加工による断面の有効度
低減から殆ど利用されることはなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】今まで、横架材として
利用されていなかった杉材の活用を促進するために、仕
口加工からくる断面欠損を少なくして、梁・桁材への活
用を図る。又、林業を営む上で発生する間伐材の利用に
も応用が出来るものとし、採算割れから放置されている
森林資源の利用増大により、林業の振興及び、安価な部
材を供給出来るようにする。また、このことにより低価
格の住宅供給促進が可能になる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、最も亀裂の生
じやすい梁・桁等の仕口部分には、有効断面低下を招く
仕口加工を殆どすることなく、この金具により、仕口部
を包括する形状として、従来複雑困難であった仕口取り
合い部の作業を簡単容易なものにするものである。従来
工法では柱を通し材として用い、柱の側面に梁材を取り
付ける方法が一般的であったが、本工法では、梁を通し
材として用い柱の上に梁を載せてその梁の上に上階の柱
を載せるという工法を基本とした。即ち、梁相互間の接
合の際には、梁継手部を柱上部の中心部で殆ど無加工の
まま突き合わせとし、上下間の柱の緊結には本金具をボ
ルト締め及び釘打ちとすることにより一体化が図れる。
本金具は溶接による箱形又は筒形とせず、二方又は、三
方が開放型となっているので各部材相互間の接合作業は
極めて容易なものになっている。なお、柱・梁間の金具
接合を行う前の柱・梁間の連結のためには簡易プレカッ
トでの「ほぞ」「ほぞ穴」加工をして現場における作業
を容易にしている。

【０００５】

【発明の実施の形態】図１は木構造における柱・梁等の
接合部の各形状を示したものであり、本発明にかかる各
金具を使用して上記の各接合部に装着した状況を示すの
が図２である。図３から１５は金具の完成斜視図と展開
図である。図中の２６はボルト穴で、２７は釘穴を示し
ている。図３及び図４の２８は、外壁材または外壁下地
材等を取り付けるための釘用穿孔である。

【０００６】

【実施例１】図1のＡ及び図２のａは、外隅部の柱１・
２の間に直交する梁３・４が結合された状態を示してい
る。このような形態では、図３の金物１３を用いて結合
する。図１６のイ・ロ・ハ・ニは、上記の過程を示した
ものであるが、まず、図１６のイに示すように、柱１・
２には２９の「ほぞ」加工を行い、梁３には３０の「ほ
ぞ穴」加工を施して金具の装着を容易にしている。図１
６のロは上記に金具１３を装着したものへ、直交する梁
４を結合する状態を示した斜視図であり、梁４を矢印の
方向へ挿入しボルト締めと釘打ちにより緊結する。図１
６のハは図１６のロを右から見た斜視図であり、図１６
のニは装着完成図を背面から見た斜視図である。下階柱
２の裏面には金具１３と対になる保持板がないので３１
の座金を用いる。

【０００７】図１のＢ及び図２のｂは、前述で説明した
図１のＡの逆勝手のもので図４の金具１４を用いて前述
と同様に対応できる。金具の裁断も図３のものと同一
で、金具の成形において折曲げ方向を反対にすることで
作成できる。

【０００８】

【実施例２】図１のＣ及び図２のｃは、柱１と柱２の間
で梁５・６が継がれたものに対し、梁７・８が直角に取
り付く構造体を示している。この形態に対しては、図５
及び図６の金物１５・１６を表裏一対にして使用し緊結
を行う。金具１５・１６は殆ど同一形状であるが、金物
１５の上部保持面が金具１６の上部保持面より大きくな
っているのは、上階柱１の足元を固定するボルト穴を設
けるためである。図１７のホ・ヘ・ト・チは上記の過程
を示したものであるが、まず、図１７のホに示すよう
に、柱１・２には、２９の「ほぞ」加工を行い、梁５・
６の継手部分には３０の「ほぞ穴」加工を施して金具の
装着を容易にしている。次に、図１７のヘに示すよう
に、柱２の上に梁５・６を載せた状態で金具１５を装着
し、直交する一方の梁７を結合する。その反対面には、
図１７のトに示すように金具１６を装着して反対側に位
置するもう一方の梁８を結合する。そして、図１７のチ
に示すように上階柱１を据付け、ボルト締めと釘打ちを
行い緊結する。金具１５・１６に設けられたボルト穴２
６は全て対になっており、柱１・２と四方梁５・６・７
・８全てにボルトを通じて一体化することができる。

【０００９】前述の実施例２の場合で、一方の梁８がな
く、三方が梁となる図１のＤ及び図２のｄ１・ｄ２の形
状の場合、梁５・６に直交する梁７が取り付く面に図１
８のリに示すように金具１５を装着し、その背面には図
７の金具１７を図１８のヌに示すように装着し緊結す
る。金具１５・１７に設けられたボルト穴２６は対にな
っており、下部柱２の裏面には金具１５と対になる保持
板がないため３１の座金を用いる。

【００１０】前述の実施例２の場合において最上階とな
り、上階柱１がない図１のＥ及び図２のｅの形状の場合
は、図１９に示すように図８の金具１８を、下階柱２の
上に載った梁５・６に両面から装着し、直交する梁７・
８を金具１８の受け台に挿入し緊結する。

【００１１】前述の場合において、一方の梁８がなく、
三方梁となる図１のＦ及び図２のｆの形状の場合は、図
２０に示すように、直交する梁７を金具１８で緊結した
その背面に金具１７を装着し梁５と梁６を緊結する。こ
の際も、下部柱２の裏面には金具１８と対応する保持板
がないため３１の座金を用いる。

【００１２】

【実施例３】図１のＧ及び図２のｇは、実施例２と類似
しているが、梁５・６の代わりに梁９が通し梁となった
形状をしている。柱の芯上で梁の継手がない場合には、
梁５・６間のような接合が不要となるので、図９及び図
１０の金具１９・２０を表裏一対にして使用して、梁７
・８との結合を行う。金具１９・２０は殆ど同一形状で
あるが、金具１９の上部保持面が金具２０の上部保持面
より大きくなっているのは、上階柱１の足元を固定する
ボルト穴を設けるためである。図２１のル・ヲ・ワ・カ
は上記の過程を示したものであるが、まず、図２１のル
に示すように柱１・２に２９の「ほぞ」加工を施し、梁
９に３０の「ほぞ穴」加工を施して金具の装着を容易に
している。次に、図２１のヲに示すように、柱２の上に
梁９を載せて金具１９を装着し、直交する一方の梁７を
結合する。その反対面には、図２１のワのように金具２
０を設置し、直交するもう一方の梁８を結合する。そし
て、図２１のカのように上階柱１を据付け、ボルト締め
と釘打ちを行い緊結する。金具１９・２０に設けられた
ボルト穴２６は全て対になっており、柱１・２と梁７・
８はボルトを通して一体化することができる。

【００１３】前述の実施例３の場合で直交する一方の梁
８がない図１のＨ及び図２のｈのような形状の場合は、
通し梁９に直交する梁７が取り付く面には、図２２のヨ
に示すように金具１９を装着し、梁７を挿入して緊結す
る。その背面には、図２２のタに示すように下階柱２を
結合するための保持板がないために３１の座金を用い
る。

【００１４】実施例３の場合で最上階となり、上階柱１
がない図１のＪ及び図２のｊのような形状の場合は、図
１１の金具２１を図２３に示すように柱２に載った通し
梁９に両面から装着し、直交する２方の梁７・８を金具
２１の受け台部に挿入し緊結する。

【００１５】前述の際、一方の梁８がない図１のＫのよ
うな形状の場合は、通し梁９に直交する梁７が取り付く
面には、図２４のレに示すように金具２１を装着し、梁
７を挿入し緊結を行う。その背面には、図２４のソに示
すように下階柱２と対になる保持板がないために３１の
座金を用いる。

【００１６】実施例の３のように通し梁９に一方の梁７
が直交する図１のＭ及び図２のｍのような形状の場合
は、図１２の金具２２を図２５に示すように通し梁９に
装着し、金具２２の受け台部に梁７を挿入し緊結する。

【００１７】

【実施例４】図１のＮ及び図２のｎ１・ｎ２は、梁５・
６を柱の結合を伴わない箇所で継ぐ場合の形状を示して
いる。この様な場合には、図１３及び図１４の金具２３
・２４を表裏一対にして緊結する。金具２３は、図２６
のツに示すように梁片側の全仕口を逆コの字状に囲う形
となり、金具２４は、その背面で図２６のネに示すよう
に梁継手中央部で梁に食い込ませる形で緊結を行う。

【００１８】

【実施例５】図１のＰ及び図２のｐは、母屋１０・１１
の仕口継手部を束１２の芯上で結合する場合の形状を示
しており、図１５の金具２５を図２７に示すように装着
し、釘打ちにて緊結を行う。

【発明の効果】以上説明したように本発明は、木造建築
物の継手仕口の結合具として用いるものであるが、上記
提案の接合金物を使用することにより、各部材相互間の
取付けに際して、断面欠損が少ないために、より小さい
部材の使用が可能となり、また木材小口を包み込むこと
により、曲げ強度の弱い杉材を横架材としての活用が可
能となる。その他、下記に示すような数多の優れた効果
がある。 年季を要する熟練大工が少なくて済む。 工事期間が短縮され、工事費の軽減化ができる。 ある一定の長さを要した継手・仕口加工部をなくす
ことにより木材の使用量を大幅に減らせる。 採算割れから放置されている国産杉材の活用が図
れ、林業の振興に寄与できる。 金具の大きさ、形状の些少の修正によって、小径の
木材、間伐材を使用しての小屋、車庫等の建築が技術を
持たないひとでも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 木構造における接合部の各形状図

【図２】 金具を装着した図１接合部の各形状図

【図３】 外隅柱での梁受け金具図／展開図

【図４】 外隅柱での梁受け金具図／展開図

【図５】 梁受け金具図／展開図（上階柱緊結用ボル
ト穴あり／柱芯で梁を継ぐ場合）

【図６】 梁受け金具図／展開図（上階柱緊結用ボル
ト穴なし／柱芯で梁を継ぐ場合）

【図７】 梁受け補助金具図／展開図（３方梁／柱芯
で梁を継ぐ場合）

【図８】 梁受け金具図／展開図（上階柱無し／柱芯
で梁を継ぐ場合）

【図９】 梁受け金具図／展開図（上階柱緊結用ボル
ト穴あり／通し梁の場合）

【図１０】 梁受け金具図／展開図（上階柱緊結用ボル
ト穴なし／通し梁の場合）

【図１１】 梁受け金具図／展開図（上階柱なし／通し
梁の場合）

【図１２】 梁受け金具図／展開図（上下階柱なし／通
し梁の場合）

【図１３】 梁継手金具図／展開図

【図１４】 梁継手補助金具図／展開図

【図１５】 母屋継手受け

【図１６】 外隅柱での梁受けの金具組立工程図

【図１７】 上下柱のある４方梁の金具組立工程図（柱
芯で梁を継ぐ場合）

【図１８】 上下柱のある３方梁の金具組立工程図（柱
芯で梁を継ぐ場合）

【図１９】 上部柱のない４方梁の金具組立図（柱芯で
梁を継ぐ場合）

【図２０】 上部柱のない３方梁の金具組立図（柱芯で
梁を継ぐ場合）

【図２１】 上下柱のある４方梁の金具組立工程図（通
し梁の場合）

【図２２】 上下柱のある３方梁の金具組立工程図（通
し梁の場合）

【図２３】 上部柱のない４方梁の金具組立図（通し梁
の場合）

【図２４】 上部柱のない３方梁の金具組立工程図（通
し梁の場合）

【図２５】 柱を伴わない直交する梁の金具組立図（通
し梁の場合）

【図２６】 柱を伴わない梁継手の金具組立図（通し梁
の場合）

【図２７】 母屋・束継手の金具組立図（左斜視図／束
芯で梁を継ぐ場合）

【符号の説明】

１ 上階の柱 ２ 下階の柱 ３ 隅柱に取り付く主方向の梁 ４ 隅柱に取り付く副方向の梁 ５ 柱芯上で継ぐ主方向の通し梁 ６ 柱芯上で継ぐ主方向の通し梁 ７ 通し柱に直交する梁 ８ 通し柱に直交する梁 ９ 柱芯上で継がない通し梁 １０ 母屋 １１ 母屋 １２ 束 １３ 外隅柱の梁受け金具 １４ 外隅柱の梁受け金具 １５ 上階柱緊結用保持板がある梁受け金具（柱芯で
梁を継ぐ場合用） １６ 上階柱緊結用保持板がない梁受け金具（柱芯で
梁を継ぐ場合用） １７ 梁受け補助金具（柱芯で梁を継ぐ場合用） １８ 上階柱のない梁受け金具（柱芯で梁を継ぐ場合
用） １９ 上階柱緊結用保持板がある梁受け金具（通し柱
用） ２０ 上階柱緊結用保持板がない梁受け金具（通し柱
用） ２１ 上階柱のない梁受け金具（通し柱用） ２２ 上下柱のない梁受け金具（通し柱用） ２３ 梁継手金具（通し柱用） ２４ 梁継手補助金具 ２５ 母屋継手受け金具 ２６ ボルト穴 ２７ 釘穴 ２８ 穿孔 ２９ ほぞ ３０ ほぞ穴 ３１ 座金

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木造建築における柱梁等の接合にあた
   り、複雑な仕口加工作業を軽減し、かつ強固な接合状態
   を形成するために亀裂の生じやすい仕口端部を包括する
   保持板をもつ金属板を型抜き・折り曲げ・穴あけ加工の
   みで製作した一枚板からなる仕口専用包括金具。
2. 【請求項２】上下の柱と二方から直交する梁とが結合す
   る外隅部の柱・梁の接続仕口部において横凸型の保持板
   と凹上の梁受け保持板及び、クランク型肩受け板が一枚
   板から形成されボルト締めと釘打ちにより一体化される
   請求項１の仕口包括金具。
3. 【請求項３】上下・左右・前後の六方から結合する柱・
   梁の接続仕口部において凹状の保持板とクランク型の型
   受け板が１枚板から形成され、ボルト締めと釘打ちによ
   り一体化される請求項１の仕口包括金具。
4. 【請求項４】柱の接合がない梁と梁の接合部において、
   従来複雑な加工を要した継手加工を簡略化し、強固な結
   合を得るために、逆コの字型の保持板とこれと対をなす
   細幅コの字型保持板からなる請求項１の仕口包括金具。
5. 【請求項５】母屋又は、土台に柱を結合する際に、両面
   に凸型の保持面を持ち、小口側から見てＨ状の構造をな
   す一体型の請求項１の仕口包括金具。