JP2000282705A - 制振装置 - Google Patents
制振装置Info
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- JP2000282705A JP2000282705A JP11089766A JP8976699A JP2000282705A JP 2000282705 A JP2000282705 A JP 2000282705A JP 11089766 A JP11089766 A JP 11089766A JP 8976699 A JP8976699 A JP 8976699A JP 2000282705 A JP2000282705 A JP 2000282705A
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- hydraulic damper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は油圧ダンパが連結される上固定部材
の取付作業が容易に行なえることを課題とする。 【解決手段】 制振装置４１は、上部パネル３２の高さ
寸法Ｌａが下部パネル３０の高さ寸法Ｌｂよりも小さく
なっている（Ｌａ＜Ｌｂ）。また、上部パネル３２の高
さ寸法Ｌａは、下梁２４と上梁２６との距離Ｌの半分以
下となるようにしてある（Ｌａ＜Ｌ／２）。そのため、
上部パネル３２の重量は、下部パネル３０の半分以下と
なるように製作されている。このように上部パネル３２
が小型化及び軽量化されているので、上部パネル３２を
持ち上げて上梁２６に固定する際の取付作業が容易に行
なえる。
の取付作業が容易に行なえることを課題とする。 【解決手段】 制振装置４１は、上部パネル３２の高さ
寸法Ｌａが下部パネル３０の高さ寸法Ｌｂよりも小さく
なっている（Ｌａ＜Ｌｂ）。また、上部パネル３２の高
さ寸法Ｌａは、下梁２４と上梁２６との距離Ｌの半分以
下となるようにしてある（Ｌａ＜Ｌ／２）。そのため、
上部パネル３２の重量は、下部パネル３０の半分以下と
なるように製作されている。このように上部パネル３２
が小型化及び軽量化されているので、上部パネル３２を
持ち上げて上梁２６に固定する際の取付作業が容易に行
なえる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は制振装置に係り、特
に一般住宅の振動エネルギを吸収して建物に入力された
振動を制振するよう構成された制振装置に関する。
に一般住宅の振動エネルギを吸収して建物に入力された
振動を制振するよう構成された制振装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】木造住宅等の一般住宅の耐震性を高める
手段として、骨組みの対角位置に装架されて壁の内部に
配置されるブレースに油圧ダンパを取り付けてなる制振
構造の開発が進められている。この制振構造では、油圧
ダンパにより柱や梁等の骨組み間に骨組を塑性変形させ
ようとする地震の振動エネルギを吸収し、構造物の骨組
みを制振させる構成となっている。
手段として、骨組みの対角位置に装架されて壁の内部に
配置されるブレースに油圧ダンパを取り付けてなる制振
構造の開発が進められている。この制振構造では、油圧
ダンパにより柱や梁等の骨組み間に骨組を塑性変形させ
ようとする地震の振動エネルギを吸収し、構造物の骨組
みを制振させる構成となっている。
【０００３】このような制振構造に用いられる従来の制
振装置としては、例えば本出願人が先に出願した特願平
１１−６３９２４号（但し、本出願時点で公知ではな
い）に開示された構成のものがある。図４は本出願人が
先に出願した制振装置の一実施例の正面図である。図４
に示されるように、制振装置１１は、木造の一般住宅用
の壁内に設置されるように構成されており、大略、水平
方向の振動を減衰する油圧ダンパ１２と、油圧ダンパ１
２のシリンダ１４の端部１４ａに連結される第１のブラ
ケット１６と、油圧ダンパ１２のピストンロッド１８の
端部１８ａに連結される第２のブラケット２０とからな
る。
振装置としては、例えば本出願人が先に出願した特願平
１１−６３９２４号（但し、本出願時点で公知ではな
い）に開示された構成のものがある。図４は本出願人が
先に出願した制振装置の一実施例の正面図である。図４
に示されるように、制振装置１１は、木造の一般住宅用
の壁内に設置されるように構成されており、大略、水平
方向の振動を減衰する油圧ダンパ１２と、油圧ダンパ１
２のシリンダ１４の端部１４ａに連結される第１のブラ
ケット１６と、油圧ダンパ１２のピストンロッド１８の
端部１８ａに連結される第２のブラケット２０とからな
る。
【０００４】制振装置１１は、１階床と２階床との間に
起立された柱２２と、１階床に支持されるように横架さ
れた下梁２４と、２階床を支持するように横架された上
梁２６とにより形成された長方形の壁面状空間２５内に
設置される。壁面状空間２５内には、上記制振装置１１
の他に下梁２４に固定される木製の下部パネル（下固定
部材）３０と、上梁２６に固定される木製の上部パネル
（上固定部材）３２とが設けられており、制振装置１１
は下部パネル３０と上部パネル３２との間に介在するよ
うに取り付けられる。
起立された柱２２と、１階床に支持されるように横架さ
れた下梁２４と、２階床を支持するように横架された上
梁２６とにより形成された長方形の壁面状空間２５内に
設置される。壁面状空間２５内には、上記制振装置１１
の他に下梁２４に固定される木製の下部パネル（下固定
部材）３０と、上梁２６に固定される木製の上部パネル
（上固定部材）３２とが設けられており、制振装置１１
は下部パネル３０と上部パネル３２との間に介在するよ
うに取り付けられる。
【０００５】そして、上部パネル３２は、下側縁部が第
２のブラケット２０に挟持された状態で釘または木ねじ
により固定される。また、下部パネル３０は、上側縁部
が第１のブラケット１６に挟持された状態で釘または木
ねじにより固定される。そのため、地震による振動が床
面に伝わると、下梁２４と上梁２６との間で水平方向の
相対変位が生じ、この振動が下部パネル３０、上部パネ
ル３２を介してブラケット１６，２０に伝達される。そ
の結果、油圧ダンパ１２は、減衰動作を行なって振動エ
ネルギを吸収し、これにより、下梁２４と上梁２６との
間の相対変位量を減少させる。よって、建物は、地震等
により倒壊することが防止される。
２のブラケット２０に挟持された状態で釘または木ねじ
により固定される。また、下部パネル３０は、上側縁部
が第１のブラケット１６に挟持された状態で釘または木
ねじにより固定される。そのため、地震による振動が床
面に伝わると、下梁２４と上梁２６との間で水平方向の
相対変位が生じ、この振動が下部パネル３０、上部パネ
ル３２を介してブラケット１６，２０に伝達される。そ
の結果、油圧ダンパ１２は、減衰動作を行なって振動エ
ネルギを吸収し、これにより、下梁２４と上梁２６との
間の相対変位量を減少させる。よって、建物は、地震等
により倒壊することが防止される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た制振装置１１では、下部パネル３０と上部パネル３２
との間に形成された空間内に油圧ダンパ１２による制振
効果を高めるため、下部パネル３０及び上部パネル３２
自体の撓みを同じ条件にしており、下部パネル３０及び
上部パネル３２を同一寸法形状としている。
た制振装置１１では、下部パネル３０と上部パネル３２
との間に形成された空間内に油圧ダンパ１２による制振
効果を高めるため、下部パネル３０及び上部パネル３２
自体の撓みを同じ条件にしており、下部パネル３０及び
上部パネル３２を同一寸法形状としている。
【０００７】しかしながら、下部パネル３０を下梁２４
に固定した後、上部パネル３２を持ち上げながら上梁２
６に固定することになるため、上部パネル３２の重量が
重いので、取付作業を行なう作業者（大工）の負担が大
きく、多くの労力を要するといった問題がある。特に作
業者が１人で取付作業を行なう場合、上部パネル３２の
重量が重過ぎて上部パネル３２を持ち上げながら上梁２
６に固定することが難しく、作業性が悪いといった問題
がある。
に固定した後、上部パネル３２を持ち上げながら上梁２
６に固定することになるため、上部パネル３２の重量が
重いので、取付作業を行なう作業者（大工）の負担が大
きく、多くの労力を要するといった問題がある。特に作
業者が１人で取付作業を行なう場合、上部パネル３２の
重量が重過ぎて上部パネル３２を持ち上げながら上梁２
６に固定することが難しく、作業性が悪いといった問題
がある。
【０００８】そこで、本発明は上記課題を解決した制振
装置を提供することを目的とする。
装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような特徴を有する。上記請求項１
記載の発明は、構造物の下梁に固定される下固定部材
と、前記構造物の上梁に固定される上固定部材と、前記
下固定部材と前記上固定部材との間に形成される空間に
挿入され、前記上固定部材と下固定部材との相対変位を
減衰する油圧ダンパと、該油圧ダンパのピストンロッド
端部に連結され前記上固定部材または下固定部材の一方
に前記油圧ダンパを取り付けるための第１のブラケット
と、前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記上固
定部材または下固定部材の他方に前記油圧ダンパを取り
付けるための第２のブラケットと、からなり、前記上固
定部材の高さ方向の寸法を前記下固定部材の高さ方向の
寸法よりも小としたことを特徴とするものである。
め、本発明は以下のような特徴を有する。上記請求項１
記載の発明は、構造物の下梁に固定される下固定部材
と、前記構造物の上梁に固定される上固定部材と、前記
下固定部材と前記上固定部材との間に形成される空間に
挿入され、前記上固定部材と下固定部材との相対変位を
減衰する油圧ダンパと、該油圧ダンパのピストンロッド
端部に連結され前記上固定部材または下固定部材の一方
に前記油圧ダンパを取り付けるための第１のブラケット
と、前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記上固
定部材または下固定部材の他方に前記油圧ダンパを取り
付けるための第２のブラケットと、からなり、前記上固
定部材の高さ方向の寸法を前記下固定部材の高さ方向の
寸法よりも小としたことを特徴とするものである。
【００１０】従って、請求項１記載の発明によれば、上
固定部材の高さ方向の寸法を下固定部材の高さ方向の寸
法よりも小としたため、上固定部材を下固定部材よりも
小さくすることができ、上固定部材を軽量化することが
できる。そのため、上固定部材の取付作業が容易に行な
える。また、請求項２記載の発明は、構造物の下梁に固
定される下固定部材と、前記構造物の上梁に固定される
上固定部材と、前記下固定部材と前記上固定部材との間
に形成される空間に挿入され、前記上固定部材と下固定
部材との相対変位を減衰する油圧ダンパと、該油圧ダン
パのピストンロッド端部に連結され前記上固定部材また
は下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り付けるため
の第１のブラケットと、前記油圧ダンパのシリンダ端部
に連結され前記上固定部材または下固定部材の他方に前
記油圧ダンパを取り付けるための第２のブラケットと、
からなり、前記上固定部材の重量を前記下固定部材の重
量よりも軽量にしたことを特徴とするものである。
固定部材の高さ方向の寸法を下固定部材の高さ方向の寸
法よりも小としたため、上固定部材を下固定部材よりも
小さくすることができ、上固定部材を軽量化することが
できる。そのため、上固定部材の取付作業が容易に行な
える。また、請求項２記載の発明は、構造物の下梁に固
定される下固定部材と、前記構造物の上梁に固定される
上固定部材と、前記下固定部材と前記上固定部材との間
に形成される空間に挿入され、前記上固定部材と下固定
部材との相対変位を減衰する油圧ダンパと、該油圧ダン
パのピストンロッド端部に連結され前記上固定部材また
は下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り付けるため
の第１のブラケットと、前記油圧ダンパのシリンダ端部
に連結され前記上固定部材または下固定部材の他方に前
記油圧ダンパを取り付けるための第２のブラケットと、
からなり、前記上固定部材の重量を前記下固定部材の重
量よりも軽量にしたことを特徴とするものである。
【００１１】従って、請求項２記載の発明によれば、上
固定部材の重量を前記下固定部材の重量よりも軽量にし
たため、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作
業者でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付ける
ことができる。また請求項３記載の発明は、構造物の下
梁に固定される下固定部材と、前記構造物の上梁に固定
される上固定部材と、前記下固定部材と前記上固定部材
との間に形成される空間に挿入され、前記上固定部材と
下固定部材との相対変位を減衰する油圧ダンパと、該油
圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記上固定部
材または下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り付け
るための第１のブラケットと、前記油圧ダンパのシリン
ダ端部に連結され前記上固定部材または下固定部材の他
方に前記油圧ダンパを取り付けるための第２のブラケッ
トと、からなり、前記上固定部材を前記下固定部材より
も軽量な材質により形成したことを特徴とするものであ
る。
固定部材の重量を前記下固定部材の重量よりも軽量にし
たため、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作
業者でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付ける
ことができる。また請求項３記載の発明は、構造物の下
梁に固定される下固定部材と、前記構造物の上梁に固定
される上固定部材と、前記下固定部材と前記上固定部材
との間に形成される空間に挿入され、前記上固定部材と
下固定部材との相対変位を減衰する油圧ダンパと、該油
圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記上固定部
材または下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り付け
るための第１のブラケットと、前記油圧ダンパのシリン
ダ端部に連結され前記上固定部材または下固定部材の他
方に前記油圧ダンパを取り付けるための第２のブラケッ
トと、からなり、前記上固定部材を前記下固定部材より
も軽量な材質により形成したことを特徴とするものであ
る。
【００１２】従って、請求項３記載の発明によれば、上
固定部材を下固定部材よりも軽量な材質により形成した
ため、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作業
者でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付けるこ
とができる。
固定部材を下固定部材よりも軽量な材質により形成した
ため、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作業
者でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付けるこ
とができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施の
形態について説明する。図１は本発明になる制振装置の
一実施例を説明するための正面図である。尚、図１にお
いて、前述した図４と同一部分については同一符号を付
してその説明を省略する。
形態について説明する。図１は本発明になる制振装置の
一実施例を説明するための正面図である。尚、図１にお
いて、前述した図４と同一部分については同一符号を付
してその説明を省略する。
【００１４】図１に示されるように、制振装置４１は、
上部パネル（上固定部材）３２の高さ寸法Ｌａが下部パ
ネル（下固定部材）３０の高さ寸法Ｌｂよりも小さくな
っている（Ｌａ＜Ｌｂ）。また、上部パネル３２の高さ
寸法Ｌａは、下梁２４と上梁２６との距離Ｌの半分以下
となるようにしてある（Ｌａ＜Ｌ／２）。本実施の形態
では、上部パネル３２の高さ寸法Ｌａと下部パネル３０
の高さ寸法Ｌｂとの比がおよそ１：２となるように設定
されている（２Ｌａ≒Ｌｂ）。上部パネル３２及び下部
パネル３０は、共に木製であるので、上部パネル３２と
下部パネル３０との重量比も１：２となっている。
上部パネル（上固定部材）３２の高さ寸法Ｌａが下部パ
ネル（下固定部材）３０の高さ寸法Ｌｂよりも小さくな
っている（Ｌａ＜Ｌｂ）。また、上部パネル３２の高さ
寸法Ｌａは、下梁２４と上梁２６との距離Ｌの半分以下
となるようにしてある（Ｌａ＜Ｌ／２）。本実施の形態
では、上部パネル３２の高さ寸法Ｌａと下部パネル３０
の高さ寸法Ｌｂとの比がおよそ１：２となるように設定
されている（２Ｌａ≒Ｌｂ）。上部パネル３２及び下部
パネル３０は、共に木製であるので、上部パネル３２と
下部パネル３０との重量比も１：２となっている。
【００１５】そのため、上部パネル３２の重量は、下部
パネル３０の半分以下となるように製作されている。こ
のように上部パネル３２が小型化及び軽量化されている
ので、上部パネル３２を持ち上げて上梁２６に固定する
際の取付作業が容易に行なえる。例えば１人の作業者が
制振装置４１を設置する場合でも、軽量化された上部パ
ネル３２を持ち上げて取り付けることができ、取付作業
の作業効率が高められ短時間で上部パネル３２を上梁２
６に固定することができる。
パネル３０の半分以下となるように製作されている。こ
のように上部パネル３２が小型化及び軽量化されている
ので、上部パネル３２を持ち上げて上梁２６に固定する
際の取付作業が容易に行なえる。例えば１人の作業者が
制振装置４１を設置する場合でも、軽量化された上部パ
ネル３２を持ち上げて取り付けることができ、取付作業
の作業効率が高められ短時間で上部パネル３２を上梁２
６に固定することができる。
【００１６】さらに、上記のように下部パネル３０の上
端位置が高くなっているので、油圧ダンパ１２の取付位
置が作業しやすい高さになっており、作業者が腰を曲げ
たりせずに無理なく取り付けることができる。ここで、
この制振装置４１が働く際、上下部パネル３２，３０
は、歪みを生じ、その分油圧ダンパ１２のストロークが
減少し、結果的に減衰力が小さくなってしまうという問
題がある。
端位置が高くなっているので、油圧ダンパ１２の取付位
置が作業しやすい高さになっており、作業者が腰を曲げ
たりせずに無理なく取り付けることができる。ここで、
この制振装置４１が働く際、上下部パネル３２，３０
は、歪みを生じ、その分油圧ダンパ１２のストロークが
減少し、結果的に減衰力が小さくなってしまうという問
題がある。
【００１７】この歪みは、高さの３乗の割合で大きくな
るので、上下部パネル３０，３２の剛性が同じであれ
ば、上下部パネル３０，３２の高さの寸法比は１：１が
望ましい。しかし、本実施の形態による場合において
は、上部パネル３２の高さ寸法が小さくなるので、その
分剛性を落としても従来の１：１の場合と同様の歪みと
なる。よって、上部パネル３２は、高さ寸法の減少以上
に軽量化が可能である。また、下部パネル３０について
は、多少重量が重くなっても、取り付けは難しくないの
で、剛性を上げることにより従来の１：１の場合と同様
の剛性を得ることができる。
るので、上下部パネル３０，３２の剛性が同じであれ
ば、上下部パネル３０，３２の高さの寸法比は１：１が
望ましい。しかし、本実施の形態による場合において
は、上部パネル３２の高さ寸法が小さくなるので、その
分剛性を落としても従来の１：１の場合と同様の歪みと
なる。よって、上部パネル３２は、高さ寸法の減少以上
に軽量化が可能である。また、下部パネル３０について
は、多少重量が重くなっても、取り付けは難しくないの
で、剛性を上げることにより従来の１：１の場合と同様
の剛性を得ることができる。
【００１８】図２は本発明の変形例１を説明するための
正面図である。図２に示されるように、変形例１の制振
装置５１は、上固定部材５２の高さ寸法Ｌａが下部パネ
ル３０の高さ寸法Ｌｂよりも小さくなっている（Ｌａ＜
Ｌｂ）。また、上固定部材５２の高さ寸法Ｌａは、下梁
２４と上梁２６との距離Ｌの半分以下となるようにして
ある（Ｌａ＜Ｌ／２）。
正面図である。図２に示されるように、変形例１の制振
装置５１は、上固定部材５２の高さ寸法Ｌａが下部パネ
ル３０の高さ寸法Ｌｂよりも小さくなっている（Ｌａ＜
Ｌｂ）。また、上固定部材５２の高さ寸法Ｌａは、下梁
２４と上梁２６との距離Ｌの半分以下となるようにして
ある（Ｌａ＜Ｌ／２）。
【００１９】上固定部材５２は、木材よりも軽量なアル
ミ合金製のパイプよりなる枠体５２ａと、枠体５２ａの
内側で対角方向に延在して交差する補強材５２ｂとから
なり、前述した上部パネル３２よりも軽量化が図られて
いる。このように上固定部材５２の軽量化が促進されて
いるので、上固定部材５２を持ち上げて上梁２６に固定
する際の取付作業がより一層容易に行なえる。
ミ合金製のパイプよりなる枠体５２ａと、枠体５２ａの
内側で対角方向に延在して交差する補強材５２ｂとから
なり、前述した上部パネル３２よりも軽量化が図られて
いる。このように上固定部材５２の軽量化が促進されて
いるので、上固定部材５２を持ち上げて上梁２６に固定
する際の取付作業がより一層容易に行なえる。
【００２０】図３は本発明の変形例２を説明するための
正面図である。図３に示されるように、変形例２の制振
装置６１は、第２のブラケット２０がパネルではなく複
数の支柱６２ａ〜６２ｃと支柱６２ａ〜６２ｃにより支
持された取付板６３とからなる上固定部材６４に締結さ
れる。また、取付板６３は、上梁２６から垂下方向に延
在する支柱６２ａと、支柱６２ａに対し右上方向に傾斜
する支柱６２ｂと、支柱６２ａに対し左上方向に傾斜す
る支柱６２ｃとにより支持されているので、水平方向の
荷重に耐えられるように設けられている。
正面図である。図３に示されるように、変形例２の制振
装置６１は、第２のブラケット２０がパネルではなく複
数の支柱６２ａ〜６２ｃと支柱６２ａ〜６２ｃにより支
持された取付板６３とからなる上固定部材６４に締結さ
れる。また、取付板６３は、上梁２６から垂下方向に延
在する支柱６２ａと、支柱６２ａに対し右上方向に傾斜
する支柱６２ｂと、支柱６２ａに対し左上方向に傾斜す
る支柱６２ｃとにより支持されているので、水平方向の
荷重に耐えられるように設けられている。
【００２１】上固定部材６４の支柱６２ａ〜６２ｃ及び
取付板６３は、木材あるいはアルミ合金により形成され
ているので、前述した上部パネルよりも軽量化されてい
る。このように上固定部材６４の軽量化が促進されてい
るので、上固定部材６４を持ち上げて上梁２６に固定す
る際の取付作業がより一層容易に行なえる。また、上固
定部材６４は、支柱６２ａ〜６２ｃと取付板６３とをネ
ジ等の締結部材により組み立てたものであり、一括して
上梁２６に固定しても良いし、あるいは支柱６２ａ〜６
２ｃ及び取付板６３を個別に上梁２６に固定するように
して取り付けることもできる。
取付板６３は、木材あるいはアルミ合金により形成され
ているので、前述した上部パネルよりも軽量化されてい
る。このように上固定部材６４の軽量化が促進されてい
るので、上固定部材６４を持ち上げて上梁２６に固定す
る際の取付作業がより一層容易に行なえる。また、上固
定部材６４は、支柱６２ａ〜６２ｃと取付板６３とをネ
ジ等の締結部材により組み立てたものであり、一括して
上梁２６に固定しても良いし、あるいは支柱６２ａ〜６
２ｃ及び取付板６３を個別に上梁２６に固定するように
して取り付けることもできる。
【００２２】尚、上記実施の形態では、本発明の制振装
置が木造の一般住宅の壁内に設置される場合を一例とし
て挙げたが、これに限らず、此れ以外の建物にも適用で
きるのは勿論である。
置が木造の一般住宅の壁内に設置される場合を一例とし
て挙げたが、これに限らず、此れ以外の建物にも適用で
きるのは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、上固定部材の高さ方向の寸法を下固定部材の高さ方
向の寸法よりも小としたため、上固定部材を下固定部材
よりも小さくすることができ、上固定部材を軽量化する
ことができる。そのため、１人の作業者が制振装置を設
置する場合でも、軽量化された上固定部材を持ち上げて
取り付けることができ、取付作業の作業効率が高められ
短時間で上固定部材を上梁に固定することができる。
ば、上固定部材の高さ方向の寸法を下固定部材の高さ方
向の寸法よりも小としたため、上固定部材を下固定部材
よりも小さくすることができ、上固定部材を軽量化する
ことができる。そのため、１人の作業者が制振装置を設
置する場合でも、軽量化された上固定部材を持ち上げて
取り付けることができ、取付作業の作業効率が高められ
短時間で上固定部材を上梁に固定することができる。
【００２４】また、請求項２記載の発明によれば、上固
定部材の重量を前記下固定部材の重量よりも軽量にした
ため、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作業
者でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付けるこ
とができる。また、請求項３記載の発明によれば、上固
定部材を下固定部材よりも軽量な材質により形成したた
め、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作業者
でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付けること
ができる。
定部材の重量を前記下固定部材の重量よりも軽量にした
ため、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作業
者でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付けるこ
とができる。また、請求項３記載の発明によれば、上固
定部材を下固定部材よりも軽量な材質により形成したた
め、上固定部材の取付作業が容易となり、１人の作業者
でも上固定部材を持ち上げながら上梁に取り付けること
ができる。
【図１】本発明になる制振装置の一実施例を説明するた
めの正面図である。
めの正面図である。
【図２】本発明になる制振装置の変形例１を説明するた
めの正面図である。
めの正面図である。
【図３】本発明になる制振装置の変形例２を説明するた
めの正面図である。
めの正面図である。
【図４】本出願人が先に出願した制振装置の一実施例の
正面図である。
正面図である。
１２ 油圧ダンパ １４ シリンダ １６ 第１のブラケット １８ ピストンロッド ２０ 第２のブラケット ２２ 柱 ２４ 下梁 ２５ 壁面状空間 ２６ 上梁 ３０ 下部パネル ３２ 上部パネル ４１，５１，６１ 制振装置 ５２，６４ 上固定部材 ６２ａ〜６２ｃ 支柱 ６３ 取付板
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０１ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６０１Ｂ Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｆ１６Ｆ 15/02 Ｆ Ｋ 15/04 15/04 Ａ (72)発明者 橋本 純二 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 (72)発明者 片山 洋平 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 福井 宏治 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 前田 敏治 神奈川県川崎市川崎区東田町８番地 トキ コ株式会社内 (72)発明者 筑間 寛 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 猪瀬 恭夫 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 (72)発明者 高木 雄右 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 Ｆターム(参考） 2E002 FB11 GA14 HA02 MA12 3J048 AA05 AB01 AC04 BE03 DA03 EA38
Claims (3)
- 【請求項１】 構造物の下梁に固定される下固定部材
と、 前記構造物の上梁に固定される上固定部材と、 前記下固定部材と前記上固定部材との間に形成される空
間に挿入され、前記上固定部材と下固定部材との相対変
位を減衰する油圧ダンパと、 該油圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記上固
定部材または下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り
付けるための第１のブラケットと、 前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記上固定部
材または下固定部材の他方に前記油圧ダンパを取り付け
るための第２のブラケットと、 からなり、 前記上固定部材の高さ方向の寸法を前記下固定部材の高
さ方向の寸法よりも小としたことを特徴とする制振装
置。 - 【請求項２】 構造物の下梁に固定される下固定部材
と、 前記構造物の上梁に固定される上固定部材と、 前記下固定部材と前記上固定部材との間に形成される空
間に挿入され、前記上固定部材と下固定部材との相対変
位を減衰する油圧ダンパと、 該油圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記上固
定部材または下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り
付けるための第１のブラケットと、 前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記上固定部
材または下固定部材の他方に前記油圧ダンパを取り付け
るための第２のブラケットと、 からなり、 前記上固定部材の重量を前記下固定部材の重量よりも軽
量にしたことを特徴とする制振装置。 - 【請求項３】 構造物の下梁に固定される下固定部材
と、 前記構造物の上梁に固定される上固定部材と、 前記下固定部材と前記上固定部材との間に形成される空
間に挿入され、前記上固定部材と下固定部材との相対変
位を減衰する油圧ダンパと、 該油圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記上固
定部材または下固定部材の一方に前記油圧ダンパを取り
付けるための第１のブラケットと、 前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記上固定部
材または下固定部材の他方に前記油圧ダンパを取り付け
るための第２のブラケットと、 からなり、 前記上固定部材を前記下固定部材よりも軽量な材質によ
り形成したことを特徴とする制振装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089766A JP2000282705A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 制振装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089766A JP2000282705A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 制振装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282705A true JP2000282705A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13979836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11089766A Pending JP2000282705A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 制振装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000282705A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203747A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 制震ダンパー |
| JP2014105545A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Asahi Kasei Homes Co | 制振構造 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11089766A patent/JP2000282705A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009203747A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 制震ダンパー |
| JP2014105545A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Asahi Kasei Homes Co | 制振構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050630 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20050704 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070423 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070508 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070911 |