JP2000283219A - 制振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は油圧ダンパの両端に連結されるブラ
ケット間を保持する保持部材の取り外し忘れに対処する
ことを課題とする。 【解決手段】 制振装置５１は、水平方向の振動を減衰
する油圧ダンパ１２と、油圧ダンパ１２のシリンダ１４
の端部１４ａに連結される第１のブラケット１６と、油
圧ダンパ１２のピストンロッド１８の端部１８ａに連結
される第２のブラケット２０と、前面側で第１のブラケ
ット１６と第２のブラケット２０との間に横架されて両
ブラケット１６，２０を所定間隔に保持する保持部材４
６とからなる。保持部材４６は、剛性の弱い材質により
形成されている。従って、設置後、保持部材４６を外す
必要がなく、比較的大きな振動（地震）が入力された場
合には、保持部材４６が水平方向の剪断力により切断さ
れて油圧ダンパ１２のシリンダ１４とピストンロッド１
８とが相対変位可能な状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制振装置に係り、特
に一般住宅の振動エネルギを吸収して建物に入力された
振動を制振するよう構成された制振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】木造住宅等の一般住宅の耐震性を高める
手段として、骨組みの対角位置に装架されて壁の内部に
配置されるブレースに油圧ダンパを取り付けてなる制振
構造の開発が進められている。この制振構造では、油圧
ダンパにより柱や梁等の骨組み間に骨組を塑性変形させ
ようとする地震の振動エネルギを吸収し、構造物の骨組
みを制振させる構成となっている。

【０００３】このような制振構造に用いられる従来の制
振装置としては、例えば本出願人が先に出願した特願平
１１−６３９２４号（但し、本出願時点で公知ではな
い）に開示された構成のものがある。図７は本出願人が
先に出願した制振装置の一実施例の正面図である。ま
た、図８は制振装置の背面図である。また、図９は制振
装置の左側面図である。

【０００４】図８乃至図９に示されるように、制振装置
１１は、木造の一般住宅用の壁内に設置されるように構
成されており、大略、水平方向の振動を減衰する油圧ダ
ンパ１２と、油圧ダンパ１２のシリンダ１４の端部１４
ａに連結される第１のブラケット１６と、油圧ダンパ１
２のピストンロッド１８の端部１８ａに連結される第２
のブラケット２０と、前面側で第１のブラケット１６と
第２のブラケット２０との間に横架されて両ブラケット
１６，２０を所定間隔に保持する保持部材２２とからな
る。

【０００５】また、制振装置１１には、施工時に各ブラ
ケット１６，２０に取付けられる板金製の取付板２４，
２６が別体に用意されている。各ブラケット１６，２０
は、後述するように鉄製の板金を曲げ加工してなり、設
置現場で保持部材２２を外した後、取付板２４，２６が
取り付けられる。油圧ダンパ１２は、内部に作動油が充
填されたシリンダ１４と、シリンダ１４内に摺動可能に
挿入されたピストン（図示せず）と、ピストンと一体的
に連結されたピストンロッド１８とからなる。ピストン
は、シリンダ１４とピストンロッド１８との相対変位に
応じてシリンダ１４内を摺動する。そして、シリンダ１
４内に充填された作動油がピストンに摺動動作に伴って
ピストンを貫通する狭い通路を流通する際に抵抗力を発
生し、この抵抗力が減衰力となって入力された振動エネ
ルギを減衰する。

【０００６】また、油圧ダンパ１２は、設置される構造
物に応じてピストンロッド１８の移動量（ストローク）
が決められており、工場で組み立てられた状態ではピス
トンロッド１８が最大伸び位置に移動している。そのた
め、制振装置１１においては、ブラケット１６，２０間
に板金製の保持部材２２を横架することによりシリンダ
１４に対するピストンロッド１８の位置が全ストローク
の中間位置で停止するように保持している。尚、本実施
の形態においては、保持部材２２は、４本の取付ボルト
２５を挿通させる取付孔（図８中、取付ボルト２５に隠
れて見えない）が設けられており、４本の取付ボルト２
５によってブラケット１６，２０に固定される。

【０００７】このように、制振装置１１は、建物に設置
される際、シリンダ１４に対しピストンロッド１８が中
間位置に保持されているので、運搬作業が容易に行なえ
ると共に、ピストンロッド１８が勝手に伸び動作しない
ため設置作業が容易に行なえる。また、制振装置１１
は、壁内に取り付けられるパネルと別体であるので、パ
ネルに組み合わされたものに比べて小型化及び軽量化さ
れており、例えば１人の作業者（大工）でも設置作業が
行なえるように構成されている。

【０００８】そして、保持部材２２は、後述するように
施工時に各取付ボルト２５が外されると、ブラケット１
６，２０から分離されてブラケット１６，２０間の拘束
を解除する。これにより、油圧ダンパ１２は、ピストン
ロッド１８が動作可能な状態となり、減衰力を発生する
ことができる。尚、取付ボルト２５は、ブラケット１
６，２０に溶接で固定されたナット２７に螺合するた
め、ナット２７を回さずに締め付けまたは緩めることが
できる。そのため、取付ボルト２５は、一方向から取付
ボルト２５を軸回りに回動操作することができるので、
保持部材２２の取り付け、取外しが容易に行なえる。

【０００９】図９に示されるように、第１のブラケット
１６は、油圧ダンパ１２の前面側で垂立し上記ナット２
７が固着された保持部材取付部１６ａと、水平方向に延
在形成され後述する木製パネルが載置される平面部１６
ｂと、油圧ダンパ１２の背面側で垂立し木製パネルの背
面側縁部に対向するパネル取付部１６ｃとを有する。ま
た、パネル取付部１６ｃには、木製パネルを固定するた
めの釘または木ねじを挿通させるための小孔２８が所定
間隔で設けられている。本実施の形態では、小孔２８が
パネル取付部１６ｃの９箇所に設けられている。そし
て、平面部１６ｂの下面には、シリンダ１４の端部１４
ａを支持するＵ字形状に支持部１６ｄが起立している。
この支持部１６ｄは、シリンダ１４の端部１４ａを貫通
するボルト３０とナット３１との螺合によりシリンダ１
４の端部１４ａに連結される。

【００１０】また、第２のブラケット２０は、上記第１
のブラケット１６と上下対称な形状となる向きに配置さ
れており、油圧ダンパ１２の前面側で垂立し上記ナット
２７が固着された保持部材取付部２０ａと、水平方向に
延在形成され後述する木製パネルが載置される平面部２
０ｂと、油圧ダンパ１２の背面側で垂立し木製パネルの
背面側縁部に対向するパネル取付部２０ｃとを有する。

【００１１】また、パネル取付部２０ｃには、木製パネ
ルを固定するための釘または木ねじを挿通させるための
小孔３２が所定間隔で設けられている。本実施の形態で
は、小孔３２がパネル取付部２０ｃの９箇所に設けられ
ている。そして、平面部２０ｂの上面には、ピストンロ
ッド１８の端部１８ａを支持するＵ字形状に支持部２０
ｄが起立している。この支持部２０ｄは、ピストンロッ
ド１８の端部１８ａを貫通するボルト３０とナット３１
との螺合によりピストンロッド１８の端部１８ａに連結
される。

【００１２】また、取付板２４，２６は、上記パネル取
付部１６ｃ，２０ｃと同様に釘または木ねじを挿通させ
るための小孔２４ａ，２６ａと、取付ボルト２５が挿通
される孔２４ｂ，２６ｂが保持部材２２の取付孔と同じ
所定間隔で設けられている。図１０は制振装置１１の設
置状態を示す正面図である。図１０に示されるように、
制振装置１１は、１階床と２階床との間に起立された柱
３９と、１階床に支持されるように横架された下梁３３
と、２階床を支持するように横架された上梁３４とによ
り形成された長方形の壁面状空間３５内に設置される。

【００１３】壁面状空間３５内には、上記制振装置１１
の他に下梁３３に固定される木製の下部パネル３６と、
上梁３４に固定される木製の上部パネル３７とが設けら
れており、制振装置１１は下部パネル３６と上部パネル
３７との間に介在するように取り付けられる。そして、
上部パネル３７は、下側縁部が第１のブラケット１６の
パネル取付部１６ｃと取付板２４とに挟持された状態で
釘または木ねじにより固定される。また、下部パネル３
６は、上側縁部が第２のブラケット２０のパネル取付部
２０ｃと取付板２６とに挟持された状態で釘または木ね
じにより固定される。

【００１４】そのため、地震による振動が床面に伝わる
と、下梁３３と上梁３４との間で水平方向の相対変位が
生じ、この振動が上部パネル３７、下部パネル３６を介
してブラケット１６，２０に伝達される。その結果、油
圧ダンパ１２は、前述したような減衰動作を行なって振
動エネルギを吸収し、これにより、下梁３３と上梁３４
との間の相対変位量を減少させる。よって、建物は、地
震等により倒壊することが防止される。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た制振装置１１では、ブラケット１６，２０及び取付板
２４，２６が下部パネル３６、上部パネル３７に釘また
は木ねじにより固定された後、取付ボルト２５を弛めて
保持部材２２をブラケット１６，２０から外す必要があ
った。

【００１６】そのため、上記制振装置１１では、下部パ
ネル３６、上部パネル３７間に設置した後、保持部材２
２を取り外すといった作業を行なうので、その分作業工
数が多くなって設置作業時間が長くなるばかりか、取り
外した保持部材２２を廃棄することになるので、無駄で
あるといった問題がある。また、設置後に保持部材２２
を取り外すことを忘れて取り付けたままにした場合、油
圧ダンパ１２が減衰動作できなくなって地震発生時の振
動エネルギを吸収できなくなる。

【００１７】そこで、本発明は上記課題を解決した制振
装置を提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような特徴を有する。本発明は、構
造物の水平方向の振動を減衰する油圧ダンパと、該油圧
ダンパのピストンロッド端部に連結され前記油圧ダンパ
を取り付けるための第１のブラケットと、前記油圧ダン
パのシリンダ端部に連結され前記油圧ダンパを取り付け
るための第２のブラケットと、前記第１のブラケットと
第２のブラケットとの間を相互に保持する保持部材と、
からなり、前記保持部材は、前記第１のブラケット及び
第２のブラケットに入力される振動が所定以上の大きさ
であるとき切断されることを特徴とするものである。

【００１９】従って、本発明によれば、第１のブラケッ
トと第２のブラケットとの間を保持する保持部材が所定
以上の大きさの振動により切断されるため、油圧ダンパ
のシリンダ端部とピストンロッド端部との間の距離が所
定距離に維持された状態で設置することができると共
に、設置後に所定以上の大きさの振動が入力されると、
その時点で保持部材が切断されて油圧ダンパによる減衰
動作が開始されて振動エネルギを吸収することができ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施の
形態について説明する。図１は本発明になる制振装置の
一実施例の正面図である。また、図２は本発明になる制
振装置の背面図である。また、図３は制振装置の右側面
図である。尚、図１乃至図３において、前述した図７乃
至図１０と同一部分については同一符号を付してその説
明を省略する。

【００２１】図１乃至図３に示されるように、制振装置
５１は、木造の一般住宅用の壁内に設置されるように構
成されており、大略、水平方向の振動を減衰する油圧ダ
ンパ１２と、油圧ダンパ１２のシリンダ１４の端部１４
ａに連結される第１のブラケット１６と、油圧ダンパ１
２のピストンロッド１８の端部１８ａに連結される第２
のブラケット２０と、前面側で第１のブラケット１６と
第２のブラケット２０との間に横架されて両ブラケット
１６，２０を所定間隔に保持する保持部材４６とからな
る。

【００２２】保持部材４６は、両端が取付ボルト２５に
よりブラケット１６，２０に連結されており、油圧ダン
パ１２のシリンダ１４とピストンロッド１８との相対位
置がストロークの中心となる位置で保持される。尚、シ
リンダ１４の端部１４ａ及びピストンロッド１８の端部
１８ａは、ボルト３０とナット３１との螺合により挟持
されており、その挟持力による摩擦で回動しないように
抵抗が付与されている。

【００２３】また、保持部材４６は、前述した保持部材
２２よりも幅の狭い棒状に形成されており、且つ剛性の
弱い材質（例えば、剛性樹脂材や木材等）により形成さ
れている。従って、比較的小さな振動（地震）が入力さ
れた場合、油圧ダンパ１２のピストンロッド１８が相対
変位せず、比較的大きな振動（地震）が入力された場合
には、保持部材４６が水平方向の剪断力により切断され
て油圧ダンパ１２のシリンダ１４とピストンロッド１８
とが相対変位可能な状態となる。

【００２４】このように、制振装置５１の設置後、保持
部材４６を外さなくても所定以上の大きさの振動が入力
された場合には、保持部材４６が切断されて油圧ダンパ
１２が建物の振動を減衰させて共振することを防止で
き、設置後の信頼性を高めることができる。よって、設
置後に保持部材４６を外し忘れによる油圧ダンパ１２の
作動不能状態を回避することができ、その分保持部材４
６に神経を使わないで済むので、設置作業が容易に行な
える。

【００２５】また、保持部材４６は、設置後に外す必要
がないので、余計な手間がかからないばかりか、設置後
に廃棄することもないので無駄にならない。また、制振
装置５１には、前述した制振装置１１の場合と同様、施
工時に各ブラケット１６，２０に取付けられる板金製の
取付板２４，２６が別体に用意されている。各ブラケッ
ト１６，２０は、後述するように鉄製の板金を曲げ加工
してなり、設置現場で保持部材４６が装着されたまま、
取付板２４，２６が取り付けられる。

【００２６】ここで、上記構成とされた制振装置５１の
設置手順について説明する。図４（Ａ）乃至（Ｄ）は制
振装置５１の設置手順を説明するための工程図である。
また、図５は上部パネル３７と下部パネル３６との間に
制振装置５１を装着した状態を示す正面図である。ま
た、図６は上部パネル３７と下部パネル３６との間に制
振装置５１を装着した状態を示す背面図である。

【００２７】図１及び図２に示されるように、制振装置
５１は上記のように保持部材４６によりブラケット１
６，２０間が保持された状態のまま設置現場へ輸送され
る。そして、図４（Ａ）に示されるように、下部パネル
３６の上部縁部３６ａに第２のブラケット２０の平面部
２０ｂを載置すると共に、パネル取付部２０ｃを下部パ
ネル３６の背面側にあてがう。この状態でパネル取付部
２０ｃの小孔３２に釘または木ねじ等の締結部材３８を
打ち込む。これで、第２のブラケット２０は下部パネル
３６の背面側に固定される。

【００２８】次に、図４（Ｂ）及び図５に示されるよう
に、上部パネル３７の下側縁部３７ａを第１のブラケッ
ト１６の平面部１６ｂに載置すると共に、パネル取付部
１６ｃを上部パネル３７の背面側にあてがう。この状態
で、上部パネル３７を上梁３４に固定すると共に、パネ
ル取付部１６ｃの小孔２８に釘または木ねじ等の締結部
材４０を打ち込む。これで、第１のブラケット１６は上
部パネル３７の背面側に固定される。

【００２９】次に、図４（Ｃ）に示されるように、取付
ボルト２５を弛めて保持部材４６を残したまま下側の取
付板２６をブラケット２０の保持部材取付部２０ａに取
付ボルト２５で固定する。次に、図４（Ｄ）及び図６に
示されるように、保持部材４６を残したまま上側の取付
板２４をブラケット１６の保持部材取付部１６ａに取付
ボルト２５の締め付けにより固定させる。これで、取付
板２４，２６は、下部パネル３６、上部パネル３７に固
定されたブラケット１６，２０のパネル取付部１６ｃ，
２０ｃと対向する位置に起立し、パネル取付部１６ｃ，
２０ｃとの間で下部パネル３６、上部パネル３７の前後
面を挟持する。

【００３０】尚、本実施の形態では、保持部材４６を固
定する取付ボルト２５を用いて取付板２４，２６をブラ
ケット１６，２０に固定するようにしたが、これに限ら
ず、保持部材４６を固定する取付ボルトと取付板２４，
２６を固定する取付ボルトとを別個に設ける構成とする
こともできる。このように保持部材４６を残したまま取
付板２４，２６をブラケット１６，２０に締結するた
め、設置後も保持部材４６はブラケット１６，２０間を
保持しており、比較的小さな振動が入力された場合に油
圧ダンパ１２が減衰動作しないようになっている。すな
わち、振幅の小さい地震（例えば震度４以下）では、建
物が共振状態とならず、建物が破損するおそれがないの
で、油圧ダンパ１２による減衰力を発生させる必要がな
いからである。

【００３１】ここで、油圧ダンパ１２の非作動範囲を震
度４以下としたのは、気象庁の震度階級では、木造住宅
の場合、震度５弱で「耐震性の低い住宅では、壁や柱が
破損するものがある」とあるからであり、耐震性の高い
住宅であれば震度６弱程度まで強度を高くしても良い。
そして、取付板２４，２６の小孔２４ａ，２６ａに釘ま
たは木ねじ等の締結部材４２，４４を打ち込む。これ
で、制振装置１１の設置作業が終了する。

【００３２】このように、制振装置５１は、ブラケット
１６，２０間が保持部材４６により連結された状態のま
まブラケット１６，２０を下部パネル３６、上部パネル
３７に固定し、取付板２４，２６をブラケット１６，２
０に固定すると共に下部パネル３６、上部パネル３７に
固定することができるので、１人の作業者（大工）でも
設置作業が行なえるように構成されている。

【００３３】尚、上記実施の形態では、本発明の制振装
置が木造の一般住宅の壁内に設置される場合を一例とし
て挙げたが、これに限らず、此れ以外の建物にも適用で
きるのは勿論である。

【００３４】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、第１のブ
ラケットと第２のブラケットとの間を保持する保持部材
が所定以上の大きさの振動により切断されるため、油圧
ダンパのシリンダ端部とピストンロッド端部との間の距
離が所定距離に維持された状態で設置することができる
と共に、設置後に所定以上の大きさの振動が入力される
と、その時点で保持部材が切断されて油圧ダンパによる
減衰動作が開始されて振動エネルギを吸収することがで
きる。そのため、保持部材を外さなくても設置後に所定
以上の大きさの振動が入力された場合には、油圧ダンパ
が建物の振動を減衰させて共振することを防止でき、設
置後の信頼性を高めることができる。よって、設置後に
保持部材を外し忘れによる油圧ダンパの作動不能状態を
回避することができ、その分保持部材に神経を使わない
で済むので、設置作業が容易に行なえる。また、設置後
に保持部材を外して廃棄する必要がないので、無駄を無
くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる制振装置の一実施例の正面図であ
る。

【図２】制振装置の背面図である。

【図３】制振装置の右側面図である。

【図４】制振装置５１の設置手順を説明するための工程
図である。

【図５】上部パネル３７と下部パネル３６との間に制振
装置５１を装着した状態を示す正面図である。

【図６】上部パネル３７と下部パネル３６との間に制振
装置５１を装着した状態を示す背面図である。

【図７】本出願人が先に出願した制振装置の一実施例の
正面図である。

【図８】制振装置の背面図である。

【図９】制振装置の左側面図である。

【図１０】制振装置１１の設置状態を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１２ 油圧ダンパ １４ シリンダ １６ 第１のブラケット １８ ピストンロッド ２０ 第２のブラケット ２５ 取付ボルト ２４，２６ 取付板 ３３ 下梁 ３４ 上梁 ３５ 壁面状空間 ３６ 下部パネル ３７ 上部パネル ３８，４０，４２，４４ 締結部材 ４６ 保持部材 ５１ 制振装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 純二 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 (72)発明者 片山 洋平 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 福井 宏治 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 前田 敏治 神奈川県川崎市川崎区東田町８番地 トキ コ株式会社内 (72)発明者 筑間 寛 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 猪瀬 恭夫 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 (72)発明者 高木 雄右 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 Ｆターム(参考） 3J048 AA06 AC04 BE03 CB30 EA38 3J066 BA03 BB04 BC03 BF11 3J069 AA50 EE02

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物の水平方向の振動を減衰する油圧
   ダンパと、 該油圧ダンパのピストンロッド端部に連結され前記油圧
   ダンパを取り付けるための第１のブラケットと、 前記油圧ダンパのシリンダ端部に連結され前記油圧ダン
   パを取り付けるための第２のブラケットと、 前記第１のブラケットと第２のブラケットとの間を相互
   に保持する保持部材と、 からなり、 前記保持部材は、前記第１のブラケット及び第２のブラ
   ケットに入力される振動が所定以上の大きさであるとき
   切断されることを特徴とする制振装置。