JP2000283879A - 電子機器の防水検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来の電子機器の防水検査装置では、検査圧力
までに達する時間が遅く、 また、圧力チャンバが大き
いことから、電子部品の検査装置への組付作業性が悪
く、さらには設備の小型化ができなかった。 【解決手段】電子部品ケースの空気洩れを検査する電子
機器の防水検査装置において、ケース内部を減圧する負
圧手段を備え、ケースの接合部から気密洩れを差圧によ
って液面レベルで表示する検知手段と、液面レベルを位
置検出センサで検出し、デジタル的に表示する防水検査
結果判定手段を設けたことを特徴とする電子機器の防水
検査装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電子機器の防水
検査装置で、更に詳しくは、気密洩れを目視による確認
ができるようにしたこと、及び気密洩れを電気的に表示
したことを特徴とする電子機器の防水検査装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器の防水検査装置は、図３
に示すように、高圧エアーを発生させるコンプレッサー
（図示せず）と、防水性を確認する電子部品に均等に外
圧を加えるための圧力チャンバ１２と、洩れを確認する
ための水の入ったタンク１４と、その水の中に入れられ
たホース１３で構成されている。

【０００３】具体的には、電子部品１１の洩れを確認す
るために、コンプレッサーから送られた高圧エアーを圧
力チャンバ１２内に加えられることにより、電子部品１
１を外部から加圧することになる。電子部品１１に気密
洩れのある場合には、その気密洩れ部より加圧されたエ
アーが入り、ホース１３を通って水の入ったタンク１４
の水の中にあるホースの先端から洩れたエアーが気泡と
して発生し、その気泡をセンサ１５が検出し、電子部品
１１の防水性について、良品か、不良品であるかを判定
するものが知られていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の電子
機器の防水検査装置では、圧力チャンバ内の圧力がある
設定された検査圧力までに達する時間が遅く、また、電
子部品の気密洩れ部より加圧されたエアーが入り、ホー
ス内に洩れたエアーが充満し気泡の発生するまでの時間
が遅く、すべての検査時間を合わせると、約９０秒かか
っており、生産性が劣っていた。また、圧力チャンバが
大きいことから、電子部品の検査装置への組付作業性が
悪い。さらには設備の小型化ができないなど問題があっ
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した問題を解決する
ために、本発明は、電子部品ケースの空気洩れを検査す
る電子機器の防水検査装置において、前記ケース内部を
減圧する負圧手段を備え、前記ケースの接合部から気密
洩れを差圧によって液面レベルを表示する検知手段と、
前記液面レベルを位置検出センサで検出し、デジタル的
に表示する防水検査結果判定手段を設けたことを特徴と
する電子機器の防水検査装置で、負圧手段は、電子部品
ケース内部を減圧する真空ポンプと電磁弁と圧力タンク
と電磁弁が接続された空気通路で、その空気通路に接続
する、検知手段は、液体の入った液体管路とタンクから
なるＵ字形になっており、その液体管路と空気通路との
連通下で、空気通路には、電磁弁が取付けられ、空気通
路内の空気に液体重量を作用させる液体の液面レベルの
変動を検知する検知手段を液体管路の近傍位置に設けた
もので、防水検査結果判定手段は、液面のレベル変動検
知手段を光学的検知とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例の形態を、
図示例と共に説明する。図１は、本発明の防水検査装置
の概略構成図で、電子部品ケースの気密洩れのない状態
を表わし、液面レベルがタンク側と検知手段側とで差の
ないことを示し、図２では、本発明の防水検査装置の気
密洩れ状態を表わす図で、液面レベルがタンク側と検知
手段側と比較して、電子部品ケースの気密洩れにより検
知手段側の方で液面が下がっていることを示している。

【０００７】

【実施例】図１にて、検査装置の手順を説明すると、 予め真空ポンプ１を作動し、電磁弁２を開く。圧力タ
ンク３内のエアー圧を負圧に保つ。 電機部品１１を防水検査装置にセット。 電磁弁４、６を同時に開弁する。 それにより、電子部品の内部、検知手段の内部及び空気
通路の空気が抜けて、管路内はすべて負圧になる。 電磁弁４を閉弁し、液体管路の液面のレベルＡを確認
する。 電磁弁６を閉弁し、液体管路の液面のレベルＢを確認
する。 液面レベルＡと液面レベルＢの差を確認する。 そして、差がなければ、電子部品ケースの気密洩れのな
い状態を表わし、電子部品は良品となる。

【０００８】また、図２では、図１と同じ検査装置の手
順（〜）を終えて、液面レベルＡと液面レベルＢの
差を確認し、Ａ＞Ｂと差がでた場合、電子部品ケースの
気密洩れの状態を表わし、電子部品は不良品となる。

【０００９】つまり、電磁弁６を閉弁することで液体管
路７内の圧力とタンク５内の圧力に差圧ができ、液体管
路７の液面が下がり、結果として検査結果判定センサの
位置より液面が下がった時点で、この電子部品１１は、
防水検査不合格となる。

【００１０】ここで、液体管路７は、透明度の高い、光
を透過するするもので、ガラス管、プラスチック管、そ
の他の透明管にて構成される。液面レベルの検知手段
は、図１の部分断面図で示すように、液体管路７をはさ
んで発光部と受光部とからなるセンサ（水位上限検出セ
ンサ８、水位下限検出センサ９、検査結果判定センサ１
１）で検知する。

【００１１】実用上、液体の量がセンサの位置と大幅に
ずれていると液面レベルが検知できなくなるため、試験
する前の段階で、水位上限検出センサ８と水位下限検出
センサ９の取付け範囲内に液体がくるように監視するセ
ンサを取付け、その下に検査結果判定センサ１１を取付
け、液体の量不足による検査不合格とならないようにし
た。

【００１２】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように電子機
器の防水検査装置において、検査圧力に到達する時間の
短縮が図られ、また、液体管路の液面の断面積とタンク
の液面の断面積との比を大きくすることにより、微少の
洩れも短時間で検出ができ、従来約９０秒かかっていた
検査時間が、今回約３０秒と大幅な生産性アップとなっ
た。さらに、圧力チャンバがなくなったことにより設備
の小型化が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防水検査装置の概略構成図である。

【図２】本発明の防水検査装置の気密洩れ状態を表わす
図である。

【図３】従来の防水検査装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１真空ポンプ ２電磁弁 ３圧力
タンク ４電磁弁 ５タンク ６電磁
弁 ７液体管路 ８水位上限検出センサ ９水位
下限検出センサ １０検査結果判定センサ１１電子部品 １２圧力
チャンバ １３ホース １４タンク １５セン
サ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子部品１１ケースの空気洩れを検査する
   電子機器の防水検査装置において、前記ケース内部を減
   圧する負圧手段を備え、前記ケースの接合部から気密洩
   れを差圧によって液面レベルで表示する検知手段と、前
   記液面レベルを位置検出センサで検出し、デジタル的に
   表示する防水検査結果判定手段を設けたことを特徴とす
   る電子機器の防水検査装置で、負圧手段は、電子部品ケ
   ース内部を減圧する真空ポンプ１と電磁弁２と圧力タン
   ク３と電磁弁４が接続された空気通路で、その空気通路
   に接続する、検知手段は、液体の入った液体管路７とタ
   ンク５からなるＵ字形になっており、該液体管路７と空
   気通路とは連通下で、空気通路には、電磁弁６が取付け
   られ、空気通路内の空気に液体重量を作用させる液体の
   液面レベルの変動を検知する検知手段を液体管路の近傍
   位置に設けたものある。