JP2000284539A - 静電荷像現像用トナー及び画像形成方法 - Google Patents

静電荷像現像用トナー及び画像形成方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 静電潜像現像剤中のトナーがOPCを汚
染することに起因する画像不良の発生を防止し、長期に
安定した画像を提供するトナー及び画像形成方法並びに
トナー用樹脂を提供する。 【解決手段】 静電潜像現像用トナーにおいて、スチレ
ンオリゴマーを100ppm以下含有することを特徴と
する。又、スチレンアクリル系トナー用樹脂がスチレン
オリゴマーを100ppm以下含有することを特徴とす
る。以上のトナーを用いた画像形成方法である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機感光体上に形
成された静電潜像を現像するためのトナー及び画像形成
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真用感光体としては、セレン、酸
化亜鉛、硫化カドミウム、各種セレン合金など無機系の
光導電材料を中心に実用化が行われてきたが、近年安価
で加工性に優れ、かつ高品質で廃棄時に環境にもやさし
い有機光導電材料を用いた有機電子写真感光体(OP
C)が実用化されており、現在の主流となっている。し
かし無機系の感光体と比較してOPC感光体の湯合の問
題点としては、電荷輸送層が有機高分子系の樹脂である
ために、複写機の中で様々な環境変動を受けることであ
る。その大きな要因の1つとしてメインチャージャーあ
るいは転写チャージャーから発生するオゾン、NOx等
の酸性ガス等の環境変動が挙げられる。酸性ガスの暴露
により電荷輸送層CTL表面で電荷輸送材料であるCT
M、及びバインダーの分解が起こり画像ボケが生じる。
また電荷発生材料CGM種によっては酸性ガスにより大
きく帯電低下がおこり結果として電位コントラストの低
下、地汚れを引き起こす。さらに大きな要因の1つとし
て、現像部のスリーブ上で静電的に付着している現像剤
あるいはクリーニング後にも微量に感光体上に残存して
いるトナーによるOPC汚染がある。OPC感光体が高
温下で現像部のスリーブ上で静電的に付着している現像
剤あるいはクリーニング後にも微量に感光体上に残存し
ているトナーと長時間接触することで、トナーによるO
PC汚染が起こり、残留電位が直線的に増加し、地汚れ
や画像ぼけ、像流れ等画質の低下が発生する。この課題
の解明はOPC感光体の長寿命化が進むにつれてますま
す重要度を増している。
【0003】また、特公平8−27552号公報には数
平均分子量1000以下のスチレン系共重合体オリゴマ
ー(A)を重量で0.01〜1%含有するスチレン系共
重合体(B)を用いた電子写真用トナー組成物が開示さ
れているが、これはスチレン系共重合体オリゴマーの含
有量を100ppmから10000ppmにするもので
あるが、この量の範囲であると、有機感光体(OPC)
の汚染が長期間、現像転写工程を繰り返すと引き起こさ
れるといった問題を有しており、特に残留電位の上昇が
激しく、地汚れや画像ボケが発生しやすい。これは感光
体中にそれらの物質が進入し、電荷をトラップすること
により電荷の移動を妨げるからであると考えられ、画像
不良の発生を防止することができないものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、有機
感光体上に静電潜像を形成し、少なくともバインダー樹
脂成分、着色剤から構成されるトナーを用いて、該潜像
を顕像化させる画像形成方法において、高温下でOPC
感光体と現像剤が長時間接触した状況下において、現像
剤中のトナーがOPCを汚染することに起因する画像不
良の発生を防止し、長期に安定した画像を提供するトナ
ー、及び画像形成方法、及びトナー用樹脂を提供するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は有機感光体上
に静電潜像を形成し、少なくともバインダー樹脂成分、
着色剤から構成されるトナーを用いて、該潜像を顕像化
させる画像形成方法において、高温下でOPC感光体と
現像剤が長時間接触した状況下においても現像剤中のト
ナーによるOPCを汚染が発生しないためには、トナー
の特性として何が必要かを検討した結果、現像剤中のト
ナーのバインダーレジンにある限定をすることで、OP
C汚染の発生源をなくしOPC汚染のない、上記目的に
かなったトナーを提供できることを見いだしたのであ
る。
【0006】すなわち、本発明は下記(1)〜(5)の
構成よりなる。 (1)少なくともバインダー樹脂成分、着色剤から構成
されるトナーであって、スチレンオリゴマーを100p
pm以下含有することを特徴とする静電荷像現像用トナ
ー。
【0007】(2)静電荷像現像用トナーに用いるバイ
ンダー樹脂であって、スチレンオリゴマーを100pp
m以下含有することを特徴とするスチレンアクリル系ト
ナー用樹脂。
【0008】(3)有機感光体上に静電潜像を形成し、
少なくともバインダー樹脂成分、着色剤から構成される
トナーを用いて、該潜像を顕像化させる画像形成方法に
おいて、該トナーとして上記(1)記載のトナーを用い
ることを特徴とする画像形成方法。
【0009】(4)帯電部材を被帯電体に接触させて外
部より帯電部材に電圧を印加し、有機感光体上に静電潜
像を形成し、少なくともバインダー樹脂成分、着色剤か
ら構成されるトナーを用いて、該潜像を顕像化させる画
像形成方法において、該トナーとしてスチレンオリゴマ
ーを100ppm以下含有するトナーを用いることを特
徴とする画像形成方法。
【0010】(5)有機感光体上の静電潜像を現像剤に
より現像し、有機感光体と転写装置とが当接している転
写工程を介して該現像画像を転写材へ静電転写する画像
形成方法において、該現像剤中のトナーがスチレンオリ
ゴマーを100ppm以下含有するトナーを用いること
を特徴とする画像形成方法。
【0011】以下、本発明をさらに詳細に説明する。有
機感光体上に静電潜像を形成し、少なくともバインダー
樹脂成分、着色剤から構成されるトナーを用いて、該潜
像を顕像化させる画像形成方法において、高温下でOP
C感光体と現像剤が長時間接触した状況下において現像
剤中のトナーによるOPC汚染が発生するメカニズムを
解析した結果以下の新事実を発見した。ここで高温下と
は30〜50℃の温度環境下のことをいう。
【0012】OPC感光体の基本層構成は導電性支持
体、電荷発生層CGLと電荷輸送層CTLからなってい
る。CGLでは電荷発生材料CGMによって光が吸収さ
れ、正負両極性のチャージキャリアが発生する。
【0013】このキャリアは感光層にかかっている電界
によって一方はCTLに、他方は導電性支持体に注入さ
れる。CTLに注入されたキャリアはCTL中を電界に
よってCTL表面まで移動し感光体表面の電荷を消去す
る。感光体が光導電機能を発現するためには、光吸収に
よって電荷が効率よく発生し、その電荷が感光層の中を
途中でホールがトラップされることなく速く輸送される
ことが必要である。しかし、高温下でトナーとOPCが
接触すると接着性が良いために、トナー中に二重結合の
π電子供与系をもつ材料が存在すると、トナーによるO
PC汚染が発生し、CTL中のホールがトラップされる
ため表面電荷が消えず、そのため残留電位が残ってしま
うことが判明した。さらにトナー中に含まれる二重結合
のπ電子供与系をもつ材料とはスチレンオリゴマーが最
も影響が大きいことが判明した。これはスチレンオリゴ
マーの分子構造において炭素と炭素間の結合が一つおき
に二重結合であるために最も電子供与性が強くそのため
ホールがトラップされやすいと考えられる。
【0014】本発明におけるスチレンオリゴマーとはス
チレンの2量体から20量体を示し、スチレンモノマー
は含まれない。スチレンモノマーは沸点が低いために3
0〜50℃の高温下で長時間おかれると揮発して残存し
ないため、実質OPC汚染には影響しないと考えられ
る。オリゴマーの場合は30〜50℃の温度範囲では揮
発せず、かつ有機材料同士でOPCとの親和性が高いた
めOPC汚染を引き起こすと考えられる。従ってトナー
中のスチレンオリゴマー量は少なければ少ない方が良い
が、100ppm以下であればトナーによるOPC汚染
の影響は無い。
【0015】なお、スチレンオリゴマーの量を100p
pm以下にするが、好ましくは90ppm〜0.1pp
mでこの範囲にすることによりOPC汚染を引き起こさ
ず、適度に低分子物質が存在することにより可とう性が
発現し、膜削れに対する耐久性が向上する。より好まし
くは60ppm〜1ppm、特に好ましくは50ppm
〜5ppmで、最も好ましくは30ppm〜10ppm
である。
【0016】特に上記範囲でスチレンオリゴマーを含有
することにより、スチレンオリゴマー等の低分子物質が
OPC膜の樹脂内部に分子状態で進入し、可塑化させる
ことにより可とう性が発現し、膜削れに対する耐久性が
向上するものである。
【0017】また、本トナーに使用されるバインダー樹
脂は、樹脂全体としてスチレンオリゴマーを100pp
m以下含有することにより、スチレンオリゴマー量が1
00ppm以下のトナーを得ることができる。また帯電
工程において帯電ローラーを使用することにより低電圧
化でき、オゾンの発生が防止できるため、さらにOPC
汚染が防止できる。
【0018】スチレンオリゴマーを100ppmの含有
量にするためには、重合反応での反応時間を長くとり、
反応温度を高温で行うことが好ましいが、経済性も鑑み
て、懸濁重合においては5から20時間で70から10
0℃で行うのが好ましい。
【0019】また、トナー製造工程における混練温度の
制御によってもこの量は調節でき、高温で混練すること
によりスチレンオリゴマーを100ppmの含有量にで
きる。また、混練温度は100〜200℃で行うこと
で、トナー組成物の分散性が良好となる。
【0020】本発明の1例を、画面を用いより具体的に
説明すると、この画像形成方法は以下のように実施され
る。図1は、本発明の画像形成方法が実施される画像形
成装置の断面図である。ドラム状の像担持体(1)の周
囲に帯電ローラ(2)、レーザー光学系(3)、現像ロ
ーラ(4)、転写ローラ(5)、分離チャージャー
(6)、クリーニング前チャージャー(7)、クリーニ
ングローラ(8)、除電ランプ(9)が配置されてい
て、以下の動作で画像形成を行う。画像形成の一連のプ
ロセスは、ネガ−ポジプロセスで説明する。
【0021】有機光導電層を有する感光体(OPC)で
ある像担持体(1)は除電ランプ(9)で除電され、帯
電ローラ(2)で均一にマイナスに帯電(例えば−70
0V)され、レーザー光学系(3)より照射されるレー
ザー光で潜像形成(露光部電位は−100V程度)が行
われる。
【0022】レーザー光は、半導体レーザーから発せら
れて、高速で回転する6角柱の多面鏡(ポリゴン)によ
り像担持体(1)の表面を像担持体(1)の回転軸方向
に走査する。このようにして形成された潜像が現像ロー
ラ(4)の磁気ブラシにより現像(印加電圧は例えば−
550V)されトナー像が形成される。
【0023】一方、転写紙(転写材)(10)が、給紙
機構(図示せず)から給送され、上下一対のレジストロ
ーラ(図示せず)で画像先端と同期をとって像担持体
(1)と転写ローラ(5)との間に給送され、トナー像
が転写される。このとき転写ローラ(5)に印加される
転写バイアスは例えば+950V程度である。その後転
写紙(10)は像担持体(1)より分離された後、定着
装置(11)を経てコピーとして排出される。
【0024】本発明におけるスチレンオリゴマーの定量
方法を示す。本定量は島津製作所製QP−5000によ
り、ガスクロマトグラフ質量分析法(GC1MS法)に
より定量される。測定条件は以下の通りである。
【0025】<測定条件> イオン源 :EI 70eV 検出器 :ブリロッド付円筒四重極 オフアキシス2
次電子倍増管 質量 範囲:M/Z 29〜700 カラム :DB−5 L=30m I.D=0.25mm Film=0.2
5μm カラム温度:50℃(hold=1min)〜300℃
10℃/min昇温 気化室温度:350℃ カラム圧力:He 100(hold=1min)〜1
50 2kPa/min昇圧
【0026】本発明における有機感光体の形態は以下に
説明する。導電性基体としては、アルミニウム、ステン
レスの如き金属;アルミニウム合金、酸化インジウム−
酸化錫合金;該金属又は該合金による被膜層を有するプ
ラスチック;導電性粒子を含浸させた紙又はプラスチッ
ク;導電性ポリマーを有するプラスチックで形成された
円筒状シリンダー及びフィルムが挙げられる。
【0027】これら導電性基体上には、感光層の接着性
向上、塗工性改良、基体の保護、基体上の欠陥の被覆、
基体からの電荷注入性改良、感光層の電気的破壊に対す
る保獲等を目的として下引き層を設けても良い。下引き
層は、ポリビニルアルコール、ポリ−N−ビニルイミタ
ゾール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、メ
チルセルロース、ニトロセルロース、エチレン−アクリ
ル酸コポリマー、ポリビニルブチラール、フェノール樹
脂、カゼイン、ポリアミド、共重合ナイロン、ニカワ、
ゼラチン、ポリウレタン、酸化アルミニウム等の材料に
よって形成される。その膜厚は通常0.1〜10μmで
あり、好ましくは0.1〜3μmである。
【0028】電荷発生層は、アゾ系顔料、フタロシアニ
ン系顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、多環キノ
ン系顔料、スクワリリウム色素、ピリリウム塩類、チオ
ピリリウム塩類、トリフェニルメタン系色素の如き有機
物質;またはセレン、非晶質シリコンの如き無機物質か
らなる電荷発生物質を適当な結着剤に分散し塗工あるい
は蒸着により形成される。結着剤としては、ポリカーボ
ネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリビニルブチラール
樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹
脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、
酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。電荷発生層中に含有さ
れる結者剤の量は80重量%以下、好ましくは0〜40
重量%使用される。電荷発生層の膜厚は5μm以下、特
には0.05〜2μmが好ましい。
【0029】電荷輸送層は、電界の存在下で電荷発生層
から電荷キャリアを受け取り、これを輸送する機能を有
している。電荷輸送層は電荷輸送物質を必要に応じて結
着樹脂と共に溶剤中に溶解し、塗工することによって形
成され、その膜厚は一般的には5〜40μmである。電
荷輸送物質としては、主鎖または側鎖にビフェニレン、
アントラセン、ピレン、フェナントレンの如き構造を有
する多環芳香族化合物;インドール、カルバゾール、オ
キサジアゾール、ピラゾリンの如き含窒素環式化合物;
ヒドラゾン化合物;スチリル化合物;セレン、セレン−
テルル、非晶質シリコン、硫化カドニウムの如き無機化
合物が挙げられる。
【0030】これら電荷輸送物質を分散させる結着樹脂
としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン樹脂、アクリ
ル樹脂、ポリアミド樹脂の如き樹脂;ポリ−N−ビニル
カルバゾール、ポリビニルアントラセンの如き有機光導
電性ポリマーが挙げられる。
【0031】表面層として、保獲層を設けてもよい。保
護層の樹脂としては、ポリエステル、ポリカーボネー
ト、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、あ
るいは、これらの樹脂と硬化剤との混合物が挙げられ
る。これらは、単独あるいは2種以上組み合わされて用
いられる。
【0032】本発明によって得られるトナーに用いられ
るスチレン系の結着樹脂としては、公知のものがすべて
使用できる。例えば、ポリスチレン、ポリp−スチレ
ン、ポリビニルトルエン等のスチレン及びその置換体の
単重合体、スチレン−p−クロルスチレン共重合体、ス
チレン−プロピレン共重合体、スチレン−ビニルトルエ
ン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合体、ス
チレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−アクリ
ル酸ブチル共重合体、スチレン−メタアクリル酸メチル
共重合体、スチレン−メタアクリル酸エチル共重合体、
スチレン−メタアクリル酸ブチル共重合体、スチレン−
α−クロルメタアクリル酸メチル共重合体、スチレン−
アクリロニトリル共重合体、スチレン−ビニルメチルエ
ーテル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレ
ン−マレイン酸エステル共重合体等のスチレン系共重合
体などが使用できる。さらに定着温度領域を広げるため
には、ポリエステル樹脂をブレンドすることが望まし
い。
【0033】本発明においてバインダーとして用いるポ
リエステル樹脂は、アルコール成分とカルボン酸成分と
の縮重合によって得られるが、用いられるアルコール成
分としては、例えばエチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、1,2−プロピレ
ングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,4−
ブテンジオール等のジオール類、1,4−ビス(ヒドロ
キシメチル)シクロヘキサン、およびビスフェノール
A、水素添加ビスフェノールA、その他の二価のアルコ
ール単量体を挙げることができる。
【0034】またカルボン酸成分としては、例えばマレ
イン酸、フマール酸、メサコン酸、シトラコン酸、イタ
コン酸、グルタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレ
フタル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、コハク酸、ア
ジピン酸、セバチン酸、マロン酸、これらの酸無水物ま
たは低級アルキルエステル、リノレイン酸の二量体、そ
の他の二価の有機酸単量体を挙げることができる。
【0035】本究明において用いるポリエステル樹脂
は、以上の二官能性単量体のみならず、三官能以上の多
官能性単量体によるカルボン酸成分として三価以上の多
価カルボン酸単量休またはその酸無水物を含有する重合
体である。かかる多官能性単量体である三価以上の多価
カルボン酸単量体としては、例えば1,2,4−ベンゼ
ントリカルボン酸、1,2,5−ベンゼントリカルボン
酸、1.2,4−シクロヘキサントリカルボン酸、2,
5,7−ナフタレントリカルボン酸、1,2,4−ナフ
タレントリカルボン酸、1,2,4−ブタントリカルボ
ン酸、1,2,5−ヘキサントリカルボン酸、1,3−
ジカルボキシル−2−メチル−2−メチレンカルボキシ
ルプロパン、テトラ(メチレンカルボキシル)メタン、
1,2,7,8−オクタンテトラカルボン酸、エンボー
ル三量体酸およびこれらの酸無水物、その他を挙げるこ
とができる。
【0036】本発明に使用される3価以上の多価アルコ
ールは、一般に3価以上の多価アルコールとして知られ
ているものであればよい。例えば、グリセリン、1,
1,1−トリメチロールエタン、1,1,1−トリメチ
ロールプロパン、1,1,1−トリメチロールブタン、
ペンタエリスリトール、1,1,2,2−テトラメチロ
ールエタン、1,1,3,3−テトラメチロールプロパ
ン、ソルビトール、及びポリビニルアルコール等が挙げ
られる。これらは一種もしくは二種以上の混合系で使用
される。
【0037】本発明のポリエステルを得るための製造方
法は特に限定されるものではなく、エステル化反応は公
知の方法によって行うことができる。エステル交換反応
は公知の方法によって行うことができ、この際公知のエ
ステル交換触媒を使用することができる。例えば酢酸マ
グネシウム、酢酸亜鉛、酢酸マンガン、酢酸カルシウ
ム、酢酸スズ、酢酸鉛、チタンテトラブトキシサイド等
が挙げられる。
【0038】重縮合反応は公知の方法によって行うこと
ができ、この際公知の重合触媒を使用できる。具体例と
しては、三酸化アンチモン、二酸化ゲルマニウム等が挙
げられる。
【0039】以上にあげられた結着樹脂に着色剤及び/
又は磁性粉並びに必要に応じて、帯電制御剤、その他の
添加剤と適宜容融混合して静電荷像現像用トナーとする
ことができる。
【0040】着色剤としては、カーボンブラック、酸化
鉄顔料、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリー
ン、ローダミン6Gケーキ、ウォッチングレッドストロ
ンチウム等、在来公知のものを使用することができる。
トナー中に含まれる着色剤の量は1〜60重量%の範囲
で適宜選択して使用する。
【0041】帯電制御剤としては、ニグロシン染料、脂
防酸変性ニグロシン染料、含金属ニグロシン染料、含金
属脂肪酸変位ニグロシン染料、3,5−ジ−tert−
ブチルサリチル酸のクロム錯体等を使用することがで
き、通常、トナー中に0〜20重量%使用する。
【0042】離型剤としては融点が70℃〜170℃に
あるワックスが用いられる。離型剤の具体例としては、
カルナバワックス、モンタンワックス、サゾールワック
ス、パラフィンワックス、低分子量ポリエチレン、低分
子量ポリプロピレン、エチレン−酢ビ共重合体などがあ
げられる。これらはトナー中に1〜10重量%の範囲で
加えられる。
【0043】その他の添加剤としては、シリカ粉末、疎
水性シリカ粉末、ポリオレフィン、パラフィンワック
ス、フルオロカーボン化合物、脂肪酸エステル、部分ケ
ン化脂炭酸エステル、脂肪酸金属塩等を使用することが
でき、これらは通常、トナー中に0.1〜5重量%使用
される。
【0044】本発明トナーは乾式一成分系現像剤及び二
成分系現像剤のいずれにも使用できる。一成分系現像剤
の場合の磁性体としては、フェライト、マグネタイトな
どをはじめとする鉄、コバルト、ニッケルなどの強磁性
を示す元素を含む合金、あるいは化合物又は強磁性元素
を含まないが適当に熱処置することによって強磁性を示
すようになった合金、例えばマンガン−銅−アルミニウ
ムあるいはマンガン−銅−スズなどのマンガンと銅とを
含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、または二酸
化クロム等を挙げることができる。磁性体は平均粒径
0.3〜30μmの微粉末の形でバインダー樹脂中に均
一に分散される。磁性体粒子の含有量は、トナー中20
〜70重量%、好ましくは40〜70重量%が望まし
い。
【0045】二成分系現像剤におけるトナーとしては一
般に用いられているのと同様に、着色剤、結着樹脂及び
荷電制御剤を主成分としたもので構成される。
【0046】本発明に係るトナー組成物は任意の周知の
トナー混合法及び粉砕法によって作られる。例えば、す
べての成分をそれぞれ所定量で配合し、混合し、かつ粉
砕することによって全成分を充分に混合し、次いで得ら
れた混合物を微粉化する。トナー粉末を形成する他の周
知の方法においては着色剤、樹脂及び溶媒をボールミル
にかけ、そのトナー調合品混合物を噴霧乾燥させる。
【0047】本発明に係るトナー組成物をカスケード現
像法、磁気ブラシ現像法、O−シェル現像法などによっ
て使用するためには、該組成物は、重量百分率であらわ
した平均粒度が約30μm以下でなければならず、最適
結果を生むためにはこの平均粒度が約4〜20μmの間
にあることが望ましい。粉末雲現像法において使用する
ためには1μmよりもわずかばかり小さい粒径のものが
望ましい。
【0048】カスケード現像法、磁気ブラシ現像法、C
−シェル現像法などで使用される被覆されたキャリア及
び被覆されていないキャリアは周知であるが、トナー粉
末がキャリア粒子に付着してそれらを包囲するようにキ
ャリア粒子がトナー粉末と密接に接触させられる時に、
トナー粉末がキャリア粒子の電荷とは反対極性の電荷を
獲得するものであればキャリア粒子は任意の適当な材料
で形成されてもよい。従って本発明に係るトナー組成物
は、従来の光導電性表面を含んだ任意の適当な静電潜像
を帯びた表面上で静電潜像を現像するために通常のキャ
リアと混合して使用される。
【0049】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明をさら
に具体的に説明する。なお、本発明はこれら実施例及び
比較例に限定されるものではない。ビニル系樹脂の合成
例を表1に示す。
【0050】
【表1】
【0051】冷却管、撹拌器、ガス導入管及び温度計を
取り付けた3Lのフラスコにイオン交換水及びモノマー
を仕込む。その処方例は表1に実施例A−1〜A−2、
比較例B−1〜B−2として記す。液は撹拌しながら加
熱し、規定の反応温度まで昇温し反応を行った。得られ
た重合物は水洗いし、常温10トールにて乾燥し、揮発
分1%以下の粉状粉体を得た。
【0052】A:トナー製法 表1の条件よりなる樹脂100部、カルナウバワックス
5部、カーボンブラック10部、金属錯塩型染料2部を
二本ロールで溶融混練した。混練条件は表2に示した。
【0053】B:現像剤作成方法 マグネタイト100部と表2の実施例T1〜T4、比較
例T5〜T8のトナー2部をターブラー混合し現像剤と
した。
【0054】C:画像評価方法 Bで得られた現像剤をリコー製スピリオ7000に搭載
できるように改造したものを用いて画像評価を行った。
なお、帯電チャージャーはコロナ放電式で印加電圧は5
KV、帯電ローラーはAC電圧で400Vのものを、転
写チャージャーはコロナ放電式で印加電圧は3KV、転
写ローラーはDC電圧で300Vのものを用いた。ま
た、ローラー方式のほうがチャージャー方式よりも感光
体に対するダメージが少なく好ましい。
【0055】いずれも画像率7%の標準画像を10万枚
印字後に下記の評価を行った。画像ボケとは600dp
iの解像度で印字した細線を顕微鏡で拡大し、その再現
性を段階的に1から5段階の段階見本を用いて評価した
ものである。画像流れとは印字された文字の再現性を5
段階の段階見本を用いて評価したものである。地汚れと
はランニング後に白べた画像を印字させたその濃度をマ
クベス濃度計により読み取ったものである。
【0056】
【表2】
【0057】
【発明の効果】本発明(1)および(3)は、高温下に
おいてもトナーによるOPC汚染がなく、画像欠陥のな
い良好な画像を得ることができる。本発明(2)の樹脂
を使用することにより、トナー中のスチレンオリゴマー
量が100ppm以下のトナーを得ることができる。本
発明(4)の帯電工程を搭載することによりOPC汚染
がさらに防止でき、画像欠陥のない良好な画像を得るこ
とができる。本発明(5)の転写工程を搭載することに
よりOPC汚染がさらに防止でき、画像欠陥のない良好
な画像を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を実施する画像形成装置の一例の説明図
である。
【符号の説明】
1 OPC感光体 2 帯電器(コロナチャージ、帯電ブラシ、帯電ロー
ラーなど) OPC表面電位を100〜1000Vに帯電 3 画像読み取り装置(ポリゴンミラーを介し、レー
ザー光を露光) 4 現像装置(磁性または非磁性一成分または二成分
現像装置) 100〜800Vの現像ポテンシャル 5 転写装置(接触式の場合、印加電圧100〜10
00V、コロナ放電式の場合は、1〜10KV) 6 転写紙除電装置 7 クリーナユニット 8 クリーニングブラシ、ローラー 9 除電ランプ 10 転写紙進行方向 線速50〜1000mm/se
c 11 定着ローラー 100〜200℃に設定
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 裕士 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 (72)発明者 五十嵐 正人 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 (72)発明者 木下 宣孝 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内 (72)発明者 鈴木 浩介 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株式 会社リコー内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少なくともバインダー樹脂成分、着色剤
    から構成されるトナーであって、スチレンオリゴマーを
    100ppm以下含有することを特徴とする静電荷像現
    像用トナー。
  2. 【請求項2】 静電荷像現像用トナーに用いるバインダ
    ー樹脂であって、スチレンオリゴマーを100ppm以
    下含有することを特徴とするスチレンアクリル系トナー
    用樹脂。
  3. 【請求項3】 有機感光体上に静電潜像を形成し、少な
    くともバインダー樹脂成分、着色剤から構成されるトナ
    ーを用いて、該潜像を顕像化させる画像形成方法におい
    て、該トナーとして請求項1記載のトナーを用いること
    を特徴とする画像形成方法。
  4. 【請求項4】 帯電部材を被帯電体に接触させて外部よ
    り帯電部材に電圧を印加し、有機感光体上に静電潜像を
    形成し、少なくともバインダー樹脂成分、着色剤から構
    成されるトナーを用いて、該潜像を顕像化させる画像形
    成方法において、該トナーとしてスチレンオリゴマーを
    100ppm以下含有するトナーを用いることを特徴と
    する画像形成方法。
  5. 【請求項5】 有機感光体上の静電潜像を現像剤により
    現像し、有機感光体と転写装置とが当接している転写工
    程を介して該現像画像を転写材へ静電転写する画像形成
    方法において、該現像剤中のトナーがスチレンオリゴマ
    ーを100ppm以下含有するトナーを用いることを特
    徴とする画像形成方法。
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WO2012011412A1 (ja) * 2010-07-22 2012-01-26 住友化学株式会社 有機エレクトロルミネッセンス素子

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