JP2000288600A

JP2000288600A - 浚渫底泥の脱水処理方法

Info

Publication number: JP2000288600A
Application number: JP10195199A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Kawamura; 和幸川村; Hiroyuki Nishimura; 宏之西村; Shuichi Ogura; 秀一小倉
Original assignee: Telnite Co Ltd
Current assignee: Telnite Co Ltd
Priority date: 1999-04-09
Filing date: 1999-04-09
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】中小規模の浚渫底泥をできるだけ短時間で、
簡単かつ経済的に脱水処理し、さらに、処理物を再利用
できる浚渫底泥の脱水処理方法を提供する。【解決手段】浚渫底泥に、古紙の破砕物を添加、混合
して流動性を低下させ、次に、必要に応じて２価又は３
価の金属塩を添加、混合し、さらに水溶性高分子物質を
添加、混合して得られる処理物を脱水することを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、比較的中小規模の湖沼
や河川、港湾などから得られる高濃度の浚渫底泥を、環
境への影響を最小限にとどめつつ脱水する浚渫底泥の脱
水処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、湖沼や河川、港湾などから得られ
る底泥（へどろ）を処理する方法としては、底泥を浚渫
船で浚渫し、堤防、矢板等で取り囲んだポンド内に浚渫
底泥を送り、そこで放置して上水（余水）を切り、下の
沈降物を天日乾燥する方法、あるいは、底泥をポンプに
よって浚渫し、この浚渫底泥に凝集剤を加えて凝集させ
てから脱水機にかけ減容化する方法が行われている。中
小規模の浚渫に限れば、上記天日乾燥する方法が多く採
用されている。しかし、乾燥が終了するまで長期間（１
年以上）を要するため、ポンドをつくる場所がないこ
と、及び天日乾燥して非流動化させても十分な強度の処
理土が得られず、再利用が難しいなどの問題がある。

【０００３】また、浚渫底泥は、本来、希釈したりせず
にそのまま凝集させ脱水処理するのが好ましい。しか
し、濃度が高いと凝集剤を添加した場合、底泥がゲル状
になり、脱水できないという問題がある。近年、これま
でのポンプ浚渫より遥かに高濃度で浚渫できる浚渫方法
（例えば、大本組の負圧吸泥式高濃度浚渫システム）が
開発された。これによって、乾燥や脱水をせずに、全
量、セメントやセメント系の固化剤で固めてしまう試み
もなされているが、セメントによる固化は、全く減量し
ないこと、高アルカリによる環境汚染が懸念されること
などの問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
対して、中小規模の浚渫底泥をできるだけ短時間で、簡
単かつ経済的に脱水処理し、さらに、処理物を再利用で
きる浚渫底泥の脱水処理方法を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の浚渫底泥の脱水処理方法は、浚渫底泥に、
古紙の破砕物と水溶性高分子物質とを添加、混合し、得
られる処理物を脱水することを特徴とする。また、本発
明は、浚渫底泥に、古紙の破砕物を添加、混合し、次
に、水溶性高分子物質を添加、混合して得られる処理物
を脱水することを特徴とする。さらに、本発明は、浚渫
底泥に、古紙の破砕物を添加、混合し、次に、２価又は
３価の金属塩を添加、混合し、さらに水溶性高分子物質
を添加、混合して得られる処理物を脱水することを特徴
とする。

【０００６】上記浚渫底泥は、砂礫分除去補正含水比が
２５０％以上５００％以下であり、かつ、無水ソリッド
中に占める粘土分の含有率が２０％以上および／または
灼熱減量が２０％以上であるものを対象にすることがで
きる。ここで、砂礫とは、浚渫底泥中に含有する粒の大
きさが７５ミクロン以上のものであり、砂礫分除外補正
含水比とは、通常の含水比を（（１００−砂礫含有率
（％））／１００）で除した値である。また、粘土とは
浚渫底泥中に含有する粒の大きさが５ミクロン以下のも
のである。上記古紙の破砕物の大きさは、２０ｍｍ以下
であることが好ましい。また、上記古紙の破砕物の添加
量は、浚渫底泥１ｍ³あたり、（（砂礫分除去補正含水
比×２５）／（砂礫分除去補正含水比＋４０））ｋｇか
ら（（砂礫分除去補正含水比×１００）／（砂礫分除去
補正含水比＋４０））ｋｇの範囲が適当であろう。

【０００７】上記水溶性高分子物質は、ガム類またはそ
の誘導体類、でんぷんまたはその誘導体類、アルギン酸
ソーダ、セルロース誘導体類、及びカルボキシル基を含
む水溶性合成高分子物質からなるグループから選ばれた
１種又は２種以上の組み合わせを用いることができる。
また、上記水溶性高分子物質の添加量は、浚渫底泥１ｍ
³に対し、天然系の場合にあっては１．０〜２０ｋｇ、
半合成系の場合にあっては１．０〜１５ｋｇ、合成系の
場合にあっては０．２〜５．０ｋｇを用いることができ
る。

【０００８】

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態について説明
する。本発明の浚渫底泥の脱水処理方法は、浚渫底泥
に、古紙の破砕物と水溶性高分子物質を共に添加、混合
するか、または、古紙の破砕物を添加、混合し、次い
で、必要に応じて２価又は３価の金属塩を添加、混合
し、さらに水溶性高分子物質を添加、混合し、その後、
脱水することによって実施される。

【０００９】本発明の処理方法では、先ず、浚渫底泥に
古紙の破砕物を添加する。ここで対象となる浚渫底泥
は、比較的中小規模の湖沼や河川、港湾などから得られ
る高濃度の浚渫底泥である。その土質構成は、例えば、
砂分１０％、シルト分４０％、粘度分５０％といった、
非常に微細な土粒子を多く含み、かつ、有機物の量を示
す灼熱減量が、１０〜３０％に達するようなのものであ
る。また、上記浚渫底泥の含水比は、砂礫分除外補正含
水比で、２５０〜５００％で、かつ、無水ソリッド中に
占める粘土分の含有率が２０％以上および／または灼熱
減量が２０％以上であることが好ましい。ここで砂礫分
除外補正含水比とは、通常の含水比を（（１００−砂礫
含有率（％））／１００）で除した値である。砂礫（粒
の大きさが７５ミクロン以上）分は、水の吸水性がほと
んどないため、浚渫底泥中に占める砂礫分の構成割合の
高低によって、通常の含水比が同一であっても、浚渫底
泥中の自由水、すなわち実質的な含水比は大きく異な
る。そのため、本発明では、砂礫分を除いた浚渫底泥に
対する含水比として、上記の砂礫分除外補正含水比を用
いる。

【００１０】砂礫分除外補正含水比が２５０％未満の浚
渫底泥は、脱水しても全く分離水が出ないか、出てもご
く僅かであり、脱水工程を踏むメリットはない。一方、
含水比が５００％を超える浚渫底泥は、一般的な凝集分
離の手法、すなわち、凝集剤を添加してフロックを作
り、それをフィルタープレスやベルトプレスなどの脱水
機にかけ、脱水する方法が経済的に有利であり、古紙を
使用するメリットはない。また、粘土（粒の大きさが５
ミクロン以下）分の含有量について、無水ソリッド中に
占める粘土分の含有量が２０％未満のものは、２価また
は３価の金属塩と水溶性高分子物質だけで脱水が可能に
なり、古紙を使用するメリットはない。

【００１１】本発明で用いられる古紙としては、例え
ば、古新聞、古雑誌、古段ボール、古電話帳など、吸水
性に優れたものが用いられている。古紙の破砕物は、最
近、家畜の敷料として注目されており、他の吸収材にな
い優れた効果を有している。すなわち、砂礫分除外補正
含水比が２５０〜５００％で、かつ、無水ソリッド中に
占める粘土分の含有率が２０％以上および／または灼熱
減量が２０％以上である浚渫底泥に、古紙の破砕物を添
加、混合すると、１〜３分の間に吸水が進み、浚渫汚泥
の流動性が著しく低下する。一方、他の吸収剤、例え
ば、衛生用品に広く使われている吸水性ポリマーは、吸
水力があるものの、吸水後もポリマー同士のすべり現象
が残り、処理物の改良効果が弱い。天然鉱物ではベント
ナイトの吸水性がずば抜けているが、粉末品は水を吸う
と粘着性が障害になり、破砕品はコストが高く、本発明
の目的にそぐわない。コットン、わら、もみがら、おが
くず、材木チップなどでも良好な効果が得られない。

【００１２】また、上記古紙の破砕物としては、例え
ば、古新聞、古雑誌などを２０ｍｍ四方以下にカットし
たものであり、さらに好ましくは５ｍｍ四方以上１０ｍ
ｍ四方以下にカットしたものが好ましい。２０ｍｍ四方
より大きな古紙破砕物は、取り扱いに難があり好ましく
ない。また、５ｍｍ四方未満のサイズの古紙をつくるの
は、コストがかかり過ぎて実用的でない。古紙の破砕物
の添加量は、浚渫底泥１ｍ³あたり、（（砂礫分除外補
正含水比×２５）／（砂礫分除外補正含水比＋４０））
ｋｇから（（砂礫分除外補正含水比×１００）／（砂礫
分除外補正含水比＋４０））ｋｇの範囲内が好ましい。
この程度の添加量では、処理後の浚渫汚泥の増量はわず
かである。

【００１３】次いで、必要に応じて２価又は３価の金属
塩を添加、混合する。２価又は３価の金属塩を加える必
要がある場合とは、浚渫底泥が多量の有機物を含み、強
い還元性雰囲気にある場合である。このような浚渫底泥
の場合、古紙破砕物および水溶性高分子を添加、混合し
ても、疎水化できず、脱水できない。そこで、古紙の破
砕物を添加した後、２価又は３価の金属塩を加え、さら
に後述する水溶性高分子物質を加えることによって、疎
水化がはかられ、脱水できるようになる。その他、有機
物は少ないが、浚渫底泥中の粘土分の含有量が非常に多
い場合、２価又は３価の金属塩を加えることで、古紙の
添加量を減らすことができ、より経済的な処理が可能に
なる場合がある。

【００１４】本発明で用いられる２価又は３価の金属塩
としては、２価又は３価の水溶性金属塩が好ましい。２
価又は３価の水溶性金属塩としては、硫酸ばん土、ＰＡ
Ｃ（ポリ塩化アルミニウム）、塩化カルシウム、塩化第
一鉄、塩化第二鉄などがある。また、２価又は３価の金
属塩であれば、例えば、石膏（硫酸カルシウム）のよう
に水溶性でなくとも、ある程度の溶解度を持っていれば
使用できる。上記２価又は３価の金属塩の添加量は、特
に限定されないが、浚渫底泥１ｍ³に対し、無水物換算
で０．３〜１０ｋｇが好ましい。ここで、石膏のような
非水溶性物質の場合は、その物質の水溶解度をもとに計
算した水溶性部分の無水物で換算する。

【００１５】本発明では、さらに水溶性高分子物質を添
加、攪拌する。数分の撹拌により、浚渫底泥は流動性を
完全に失い、団粒化した処理物となる。水溶性高分子物
質としては、ガム類またはその誘導体類、でんぷんまた
はその誘導体類、アルギン酸ソーダ、セルロース誘導体
類、カルボキシル基を含む水溶性合成高分子物質等から
なるグループから選ばれた少なくとも１種又は２種以上
の組み合わせである。上記カルボキシル基を含む水溶性
合成高分子物質としては、例えば、ポリアクリル酸ソー
ダまたはその誘導体、アクリル酸又はその塩とアクリル
アミドとの共重合物、アクリルアミド重合物の部分加水
分解物、マレイン酸又はその塩と酢酸ビニルとの共重合
物、イタコン酸又はその塩とアクリルアミドとの共重合
物などがある。

【００１６】上記水溶性高分子物質の添加量は、浚渫底
泥１ｍ³に対し、天然系の場合にあっては１．０〜２０
ｋｇ、好ましくは２．０〜１０ｋｇである。半合成系の
場合にあっては１．０〜１５ｋｇ、好ましくは２．０〜
１０ｋｇである。合成系の場合にあっては０．２〜５．
０ｋｇ、好ましくは０．５〜３．０ｋｇである。上記天
然系の水溶性高分子とは、例えば、ガム類又はその誘導
体類、でんぷん又はその誘導体類、アルギン酸ソーダな
どである。また、上記半合成系の水溶性高分子とは、例
えば、ＣＭＣ、その他のセルロース誘導体類などであ
る。さらに、上記合成系の水溶性高分子とは、例えば、
カルボキシル基を含む水溶性合成高分子物質などであ
る。

【００１７】本発明では、最後に、団粒化された浚渫土
を脱水する。本発明で用いる脱水方法としては、水分を
含んだ固形物を脱水する方法であれば任意の方法を採用
することができ、特に限定されるものではない。脱水方
法としては、大きく分けて、機械式脱水機によるもの、
原位置での脱水工法によるものがある。機械式脱水機と
しては、団粒化された浚渫土が低流動性のため、フィル
タープレスやベルトプレスのように濾過布の表面に薄く
広げて加圧するタイプのものは好ましくなく、例えばス
クリュープレス等の、水分が多い固形物を圧搾脱水する
ような脱水機を用いることが好ましい。原位置での脱水
工法としては、軟弱地盤改良工法として従来から行われ
ているウエルポイント工法を応用した真空脱水工法を用
いるのが好ましい。真空脱水工法の代表的なものとし
て、アーパスＣ.Ｖ.Ｃ.工法（丸山工業株式会社、特開
平９−１５１４４８）がある。

【００１８】本発明は、中小規模の河川や湖沼、ダム、
港湾などの浚渫に最適な処理方法を提供するものであ
る。代表例として、中規模の湖沼を、クラムシェルを使
用して浚渫し、それで得られた高濃度の底泥をバッチ式
のミキサーで改良処理し、スクリュープレスで脱水する
方法について説明する。

【００１９】クラムシェルですくいとられた底泥は、一
般的に、振動篩でゴミが取り除かれてから地上のピット
に送られる。ピットからホースポンプで底泥を１〜３ｍ
³のバッチ式パドルミキサーに送り、はじめに古紙破砕
物を必要量添加して混合する。底泥が大量の有機物を含
んでいる場合は、上記２価又は３価の金属塩を純分換算
で０．３〜１０ｋｇ／ｍ³程度添加して混合する。さら
に、水溶性高分子粉末を必要量添加し、良く攪拌する。
最後に団粒化された浚渫土をスクリュープレスにかけ脱
水する。これにより、浚渫底泥を再利用可能な処理物に
改良処理することができる。

【００２０】本発明では、高濃度浚渫土に、第１段階で
古紙破砕物からなる吸水材を添加混合し、第２段階で必
要に応じ２価又は３価の金属塩を添加混合し、第３段階
（２価又は３価の金属塩を使用しない場合は第２段階）
で水溶性高分子物質を添加混合する。第１段階の吸水材
の添加混合だけでは、脱水することはできない。また、
第２段階の金属塩だけ、第３段階（２価又は３価の金属
塩を使用しない場合は第２段階）の水溶性高分子物質の
添加混合だけでも、脱水することはできない。第２段階
の２価又は３価の金属塩と第３段階（２価又は３価の金
属塩を使用しない場合は第２段階）の水溶性高分子物質
との組み合わせでは、粘土分がおおむね２０％未満の浚
渫土に限って処理可能である。古紙と水溶性高分子物質
の２つ、あるいは古紙と２価又は３価の金属塩と水溶性
高分子物質の３つを添加混合することで、粘土分がおお
むね２０％以上の浚渫土は脱水可能な状態になり、脱水
ケーキは再利用が可能になる。

【００２１】本発明の大きな特徴は、高濃度の底泥を安
価に、しかも、簡単な装置で脱水処理できることであ
る。従来の脱水処理は、比較的低濃度の底泥について行
われてきており、高濃度では、あまり実績がない。しか
し、本発明では、高濃度の底泥中から大部分の水を古紙
に吸収させ、結果として底泥の含水比を大幅に低下させ
ることで、水溶性高分子物質による土粒子の疎水性化を
図っている。例えば、含水比３００％の底泥１００ｇ中
には、７５ｇの水が存在する。これに古紙６ｇを加える
と、古紙は重量比で１０倍の吸水能力があるので、６０
ｇの水を吸収する。よって、底泥の残留水分は１５ｇと
なり、見かけ上、底泥の含水比は、６０％に減少するこ
とになる。土質によって異なるが、おおむね含水比１０
０％を超える底泥には、水溶性高分子物質をどんなに加
えても、それが底泥中の水に溶けて糊状になるばかり
で、疎水性化しない。しかし、含水比が１００％より下
がるあたりから疎水性化して、見かけがパサパサにな
り、力を加えると脱水するようになる。

【００２２】本発明は、古紙の吸水性を利用して、水溶
性高分子物質を底泥に加えたとき、疎水性化することが
できる程度まで、浚渫底泥の見かけの含水比を低下させ
ることに特徴がある。過去、排水処理や汚泥処理で、凝
集物の脱水性を向上させるための脱水助材として、古紙
を使用した例があるが、高濃度汚泥の見かけの含水比を
下げ、水溶性高分子物質による底泥の疎水性化を可能に
することを狙った使用例は、一切、報告されていない。
従来、高濃度底泥は、希釈して濃度を下げ、凝集剤で凝
集させてから脱水する方法がとられてきたが、希釈する
ことで処理量が増え、結果として大掛かりな処理装置を
設けざるを得なかった。例えば、含水比３００％を１０
００％まで希釈して処理すると仮定すると、処理量は約
３倍になってしまう。本発明によると、コンパクトな装
置で脱水が可能になり、中小河川や湖沼でも脱水工法を
採用することが可能となる。

【００２３】ヘドロの処理では臭いが問題になるが、古
紙は悪臭を吸着する作用があり、悪臭問題の軽減につな
がる。脱水ケーキは中性かつ粒状で、通気性、透水性に
富み、必要に応じ栄養分を添加すれば、最適な植生土と
なる。通常、古紙は、脱リグニン処理がなされている
上、易分解性の炭水化物が含まれているので堆肥化し易
い。ヘドロ中の有機物も堆肥化にプラスに作用する。安
価であること、豊富に存在すること、最近余りぎみの古
紙の再利用途の拡大に貢献する点も特筆される事項であ
る。また、本発明では、古紙破砕物と、必要に応じ２価
又は３価の金属イオンと、水溶性高分子とを、予め混合
又は現場で混合して添加するか、同時に添加する方法で
も一定の改良はできるが、改良効果はやや落ちる。

【００２４】

【実施例】実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。実施例１含水比３４６％の湖水浚渫底泥（砂礫分除外補正含水比
３６８％、粘土分含有率４３．２％、灼熱減量２７％）
６０リットルをバッチ式の２軸パドルミキサー（太平洋
機工製）にとり、ジャパンクリエイティブル社製の古紙
破砕品（大きさ１０ｍｍ以下、商品名あんしん君）を
３．０〜４．２ｋｇ添加し、１分間混合した。次に、ポ
リ塩化アルミニウム水溶液（Ａｌ₂Ｏ₃１０％）０．５リ
ットルを加えて１分間混合した。つづいて東亜合成社の
アクリルアミド、アクリル酸共重合物（品番Ｔ−１４
０）を０．０６ｋｇ添加し、さらに１分間混合した。処
理物はきれいに団粒化した。これを富国工業製のスクリ
ュープレス脱水機（ＳＨＸ−２００）にかけ、２ｒｐｍ
で脱水した。処理物（脱水ケーキ）の含水比および強
度、また分離水の性状を表１に示す。

【００２５】実施例２含水比２８６％の湖水浚渫底泥（砂礫分除外補正含水比
３０４％、粘土含有率２８．９％、灼熱減量１９％）６
０リットルをバッチ式の２軸パドルミキサー（太平洋機
工製）にとり、ジャパンクリエイティブル社製の古紙破
砕品（大きさ１０ｍｍ以下、商品名あんしん君）を２．
４〜３．６ｋｇ添加し、１分間混合した。次に、東亜合
成社のアクリルアミド、アクリル酸共重合物（品番Ｔ−
１４０）を０．０６ｋｇ添加し、さらに１分間混合し
た。処理物はきれいに団粒化した。これを富国工業製の
スクリュープレス脱水機（ＳＨＸ−２００）にかけ、２
ｒｐｍで脱水した。処理物（脱水ケーキ）の含水比およ
び強度、また分離水の性状を表１に示す。

【００２６】比較例１含水比３４６％の湖水浚渫底泥（砂礫分除外補正含水比
３６８％、粘土分含有率４３．２％）６０リットルをバ
ッチ式の２軸パドルミキサー（太平洋機工製）にとり、
ジャパンクリエイティブル社製の古紙破砕品（大きさ１
０ｍｍ以下、商品名あんしん君）を６ｋｇ添加し、１分
間混合した。得られた処理物は、見かけ上、流動性を失
ったが、実施例と同様に脱水しても、分離液は泥まじり
で、脱水ケーキは得られなかった。

【００２７】比較例２含水比３４６％の湖水浚渫底泥（砂礫分除外補正含水比
３６８％、粘土分含有率４３．２％）６０リットルをバ
ッチ式の２軸パドルミキサー（太平洋機工製）にとり、
東亜合成社のアクリルアミド、アクリル酸共重合物（品
番Ｔ−１４０）を０．０６〜０．１８ｋｇ添加し、１分
間混合した。得られた処理物はネバネバになり、まった
く脱水できなかった。

【００２８】

【表１】

【００２９】表１に示すように、実施例１、実施例２と
も、脱水前の性状は団粒化しており、好ましい状態であ
った。含水比は実施例１が７０〜８７％に、実施例２が
８４〜９７％に下がり、コーン指数は、貫入不可であっ
た。もとの底泥の容量に比べ、脱水ケーキの容量は実施
例１が４５％程度、実施例２が４０％程度減少した。実
施例１、実施例２とも、分離水の濁りはわずかで、ｐＨ
も中性であった。一方、古紙のみを添加した比較例１、
および水溶性高分子のみを添加した比較例２は、いずれ
も脱水できる状態にはならなかった。

【００３０】

【発明の効果】上述したように、本発明の処理法によれ
ば、浚渫底泥を環境に悪影響を与えることなく脱水処理
し、団粒化した疎水性のケーキを得ることが可能とな
る。また、本発明によれば、古紙と水溶性高分子、必要
に応じ若干の無機金属塩を併用することで、希釈するこ
となく脱水処理が可能になるから、装置も簡単に済み、
手軽に施工できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小倉秀一東京都渋谷区幡ヶ谷１丁目７番５号株式会社テルナイト本社内Ｆターム(参考） 4D059 AA09 BE26 BE55 BE56 BE60 BE61 BJ03 BJ07 CC01 DA07 DA16 DA17 DA24 DB08 DB11 DB14 DB16 DB19 DB20 DB24 DB29 DB34 EB01 EB11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】浚渫底泥に、古紙の破砕物と水溶性高分
子物質とを添加、混合し、得られる処理物を脱水するこ
とを特徴とする浚渫底泥の脱水処理方法。
【請求項２】浚渫底泥に、古紙の破砕物を添加、混合
し、次に、水溶性高分子物質を添加、混合して得られる
処理物を脱水することを特徴とする浚渫底泥の脱水処理
方法。
【請求項３】浚渫底泥に、古紙の破砕物を添加、混合
し、次に、２価又は３価の金属塩を添加、混合し、さら
に水溶性高分子物質を添加、混合して得られる処理物を
脱水することを特徴とする浚渫底泥の脱水処理方法。
【請求項４】上記浚渫底泥は、砂礫分除去補正含水比
が２５０％以上５００％以下であり、かつ、無水ソリッ
ド中に占める粘土分の含有率が２０％以上および／また
は灼熱減量が２０％以上であることを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の浚渫底泥の脱水処理方法。
【請求項５】上記古紙の破砕物の大きさが２０ｍｍ以
下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載の浚渫底泥の脱水処理方法。
【請求項６】上記古紙の破砕物の添加量が、浚渫底泥
１ｍ³あたり、（（砂礫分除去補正含水比×２５）／
（砂礫分除去補正含水比＋４０））ｋｇから（（砂礫分
除去補正含水比×１００）／（砂礫分除去補正含水比＋
４０））ｋｇの範囲内であることを特徴とする請求項１
〜５のいずれかに記載の浚渫底泥の脱水処理方法。
【請求項７】上記水溶性高分子物質が、ガム類または
その誘導体類、でんぷんまたはその誘導体類、アルギン
酸ソーダ、セルロース誘導体類、及びカルボキシル基を
含む水溶性合成高分子物質からなるグループから選ばれ
た１種又は２種以上からなることを特徴とする請求項１
〜６のいずれかに記載の浚渫底泥の脱水処理方法。
【請求項８】上記水溶性高分子物質の添加量が、浚渫
底泥１ｍ³に対し、天然系の場合にあっては１．０〜２
０ｋｇ、半合成系の場合にあっては１．０〜１５ｋｇ、
合成系の場合にあっては０．２〜５．０ｋｇであること
を特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の浚渫底泥
の脱水処理方法。