JP2000291036A

JP2000291036A - プレキャスト立坑

Info

Publication number: JP2000291036A
Application number: JP11101035A
Authority: JP
Inventors: Michiki Kumita; 道樹組田; Takashi Kajikawa; 隆司梶川; Masahiro Okano; 正宏岡野; Minayuki Endou; 南志遠藤; Yasuo Sekiguchi; 康生関口; Kenzo Ogawa; 健三小川
Original assignee: Kumagai Gumi Co Ltd; Geostr Corp
Current assignee: Kumagai Gumi Co Ltd; Geostr Corp
Priority date: 1999-04-08
Filing date: 1999-04-08
Publication date: 2000-10-17
Anticipated expiration: 2019-04-08
Also published as: JP3236577B2

Abstract

(57)【要約】【課題】送水路の接合井等において、据付・施工が簡単
で熟練工を必要とせず安全性も高く、高強度で水密性が
高く耐久性および止水性に優れたプレキャストコンクリ
ート製の立坑を大径のものでも容易に構築できるように
する。【解決手段】管渠３、４が接続される立坑２の底部６を
現場打ちコンクリートで形成し、立坑敷地内で製作さ
れ、あるいは複数のピースに分割されて工場製作された
プレキャストコンクリート製の単位長さリング１１、２
１、４１、６１を立坑底部の上に積み重ねて立坑の上部
５を形成し、複数のピース同士はシール部材を介しピー
ス間継手によりボルト接合すると共に、上下の単位長さ
リング同士はシール部材を介しリング間継手によりボル
ト接合し、あるいはＰＣ鋼棒で緊結して一体化し、複数
の単位長さリングからなる立坑上部と土留壁との間に裏
込めコンクリート３５を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、送水路の接合井な
どにおいて、底部に管渠が設けられるプレキャストコン
クリート製の立坑に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、上水道の送水路に到達側に設け
られ、管渠の点検・保守等に用いられる接合井は、円筒
状の立坑の底部に流入管と流出管を段差を付けて設けて
おり、従来においては、円筒状の立坑を現場打ちコンク
リートで構築している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、現場打ちコン
クリートで立坑を構築する場合、次のような問題点があ
った。即ち、竪孔内で鉄筋や型枠を組むため、熟練工
が必要となり、また安全性を確保する必要がある。コ
ンクリートの養生期間を必要とするため、工期がかか
る。竪孔内でコンクリートを打設すると、上部にレイ
タンス層やジャンカが生じ、品質の高いコンクリートを
得るのが困難である。

【０００４】また、プレキャストコンクリート製の単位
長さリングを上下に積み重ねて立坑を構築することも考
えられるが、送水路の接合井などでは立坑の外径が大き
く（６ｍ程度）、工場から現場への運搬が不可能とな
る。

【０００５】本発明は、このような問題点を解消すべく
なされたもので、その目的は、据付・施工が簡単で熟練
工を必要とせず安全性も高く、高強度で水密性が高く耐
久性および止水性に優れたプレキャストコンクリート製
の立坑を大径のものでも容易に構築することのできるプ
レキャスト立坑を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のプレキャスト立
坑（一体型）は、管渠が接続される立坑の底部を現場打
ちコンクリートで形成し、立坑敷地内で製作したプレキ
ャストコンクリート製の単位長さリングを前記立坑底部
の上に積み重ねて立坑の上部を形成し、上下の単位長さ
リング同士はシール部材（水膨潤シール材・グラウト材
など）を介しリング間継手（一対の継手プレートとボル
ト・ナットなど）によりボルト接合し、あるいはＰＣ鋼
棒により緊結し、これら複数の単位長さリングからなる
立坑上部と土留壁との間に裏込めコンクリート類を充填
してなることを特徴とする（請求項１：図１・図２参
照）。

【０００７】本発明の別のプレキャスト立坑（分割型）
は、管渠が接続される立坑の底部を現場打ちコンクリー
トで形成し、複数のピースに分割されて工場製作された
プレキャストコンクリート製の単位長さリングを前記立
坑底部の上に積み重ねて立坑の上部を形成し、複数のピ
ース同士はシール部材を介しピース間継手によりボルト
接合すると共に、上下の単位長さリング同士はシール部
材（水膨潤シール材・グラウト材など）を介しリング間
継手（一対の継手プレートとボルト・ナットなど）によ
りボルト接合し、あるいはＰＣ鋼棒により緊結し、これ
ら複数の単位長さリングからなる立坑上部と土留壁との
間に裏込めコンクリート類を充填してなることを特徴と
する（請求項２：図１、図３〜図６参照）。

【０００８】送水路の接合井では、立坑内に保守点検空
間と水の貯留空間を形成するため隔壁を設けており、こ
の場合には、次のような構成とする。請求項１に記載の
プレキャスト立坑（一体型）において、プレキャストコ
ンクリート製の単位長さリングを、単位長さの円筒部と
この円筒部を左右に仕切る中間隔壁部とを一体的に形成
して構成する（請求項３：図２参照）。

【０００９】請求項２に記載のプレキャスト立坑（分割
型）において、プレキャストコンクリート製の単位長さ
リングを、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切
る中間隔壁部とから構成し、中間隔壁部の中心線で２つ
の半円リング状リングピースに２分割する（請求項４：
図３、図４参照）。ピース同士は通しボルト・ナットで
接合し、ピース間の間隙に中詰めコンクリート類を充填
し、この両端に水膨潤シール材等を配設してシールす
る。

【００１０】請求項２に記載のプレキャスト立坑（分割
型）において、プレキャストコンクリート製の単位長さ
リングを、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切
る中間隔壁部とから構成し、中間隔壁接合部を中央に有
する２つの半円弧状リングピースと１つの直線状中間隔
壁ピースに３分割する（請求項５：図５参照）。２つの
半円弧状リングピース同士は、リング間継手と同じ一対
の継手プレートとボルト・ナットなどで接合し、水膨潤
シール材などでシールする。半円弧状リングピースと直
線状中間隔壁ピースとは、係合段部で係合させ通しボル
ト・ナットで接合し、水膨潤シール材などでシールす
る。

【００１１】請求項２に記載のプレキャスト立坑（分割
型）において、プレキャストコンクリート製の単位長さ
リングを、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切
る中間隔壁部とから構成し、４つの円弧状ピースと１つ
の略Ｉ字状中間隔壁ピースに５分割する（請求項６：図
６参照）。円弧状ピース同士および円弧状ピースと中間
隔壁ピースは、リング間継手と同じ一対の継手プレート
とボルト・ナットなどで接合し、水膨潤シール材などで
シールする。

【００１２】以上のような構成において、工場や立坑敷
地内で製作したプレキャストコンクリート製の単位長さ
リングを竪孔内に上下に積み重ね、リング間継手でボル
ト接合し、あるいはＰＣ鋼棒により緊結するため、従来
の現場打ちコンクリートと比べて据付・施工を簡単にか
つ迅速に行うことができ、また熟練工を必要としない。
また、従来のように竪孔内で鉄筋や型枠を組む必要が無
く、安全な作業を行うことができる。

【００１３】プレキャストコンクリート製であるため、
品質のばらつきの無い高強度で、かつ、水密性の高いコ
ンクリート立坑を得ることができる。また、上下に一体
化した単位長さリングと土止壁との間に裏込めコンクリ
ート類が打設されるため、外部から内部への漏水が防止
される。さらに、単位長さリングの内面（水が上昇して
くる部分側）には、予め無溶剤形エポキシ樹脂をライニ
ングすることができるため、耐水性・耐薬品性に優れた
ものを得ることができ、あるいは現場において防水モル
タルを前記リング内面および底部コンクリート内面に施
工することができるため、コンクリートの防食・貯留水
の水質保持を図ることができる。

【００１４】プレキャストコンクリート製の単位長さリ
ングは、一体型を立坑敷地内で製作し、あるいは工場に
おいて２分割や３分割など複数に分割して製作するた
め、大径の立坑でも、プレキャスト化が可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示する実施の形
態に基づいて説明する。これは、本発明のプレキャスト
立坑を上水道の送水路における到達側の接合井に適用し
た例である。図１は本発明のプレキャスト立坑による到
達側接合井の全体を示したものである。図２は本発明の
第１のプレキャスト立坑の単位長さリング（一体型・オ
ンサイト式）を示したものである。図３は本発明の第２
のプレキャスト立坑の単位長さリング（２分割型）を示
したものである。図４は本発明の第２のプレキャスト立
坑の単位長さリング（２分割型）においてＰＣ鋼棒と防
水モルタルを用いた例を示したものである。図５は本発
明の第３のプレキャスト立坑の単位長さリング（３分割
型）を示したものである。図６は本発明の第４のプレキ
ャスト立坑の単位長さリング（５分割型）を示したもの
である。

【００１６】図１において、接合井１は、直径が約６ｍ
で深さが約４０ｍの円筒状の立坑２と、この立坑２の底
部に段差を付けて設けられる流入管３・流出管４などか
ら構成されている。立坑２は、上部５と底部６からな
り、上部５には中央を仕切る中間隔壁７が設けられ、図
示右側の部分Ａに保守・点検のための空間が形成され、
図示左側の部分Ｂが送水量が増大した時や下流側の保守
・点検のため流出管４を閉じた時などに水を一時貯留す
る空間となっている。部分Ａには、螺旋階段等を支持す
るための中間スラブ８および下部耐圧蓋９や背もたれ付
きタラップ等が設けられている。

【００１７】このような構成の立坑２において、本発明
では、底部６および下部耐圧蓋９を現場打ちコンクリー
トとし、上部５および中間隔壁７・中間スラブ８・頂版
１０をプレキャストコンクリートで形成する。また、上
部５と土留壁との間に裏込めコンクリート３５を充填す
る。

【００１８】図２の第１のプレキャスト立坑（一体型・
オンサイト式）では、円筒部１１ａと中間隔壁部１１ｂ
を一体的に形成したプレキャストコンクリート製の単位
長さリング１１（例えば長さ１ｍ）を用い、この単位長
さリング１１を上下に多数積み重ねて立坑２の上部５を
形成する。

【００１９】図２に示すように、上下の単位長さリング
１１、１１同士は、リング間継手１２を介してボルト接
合し、水膨潤シール材１３を用いてシールする。リング
間継手１２は、単位長さリング１１の上面および下面に
おける円筒部１１ａおよび中間隔壁部１１ｂの内部空間
側に間隔をおいて複数配設する。単位長さリング１１の
下面には、円筒部１１ａの半円部分と中間隔壁部１１ｂ
に連続する半円リング状（平面視Ｄ字状）のシール溝１
４を形成し、このシール溝１４に水膨潤シール材１３を
配置する。

【００２０】リング間継手１２は、例えば、図７(a) 、
(b) に示すように、単位長さリング１１の上面側に設け
た継手プレート１５と、単位長さリング１１の下面側に
埋設した雌ねじ部材（インサート）１６から構成し、継
手プレート１５のボルト穴に雌ねじ部材１６の先端部を
嵌め込み、ボルト（図示省略）の先端を雌ねじ部材１６
の雌ねじ孔に螺入することで、上下の単位長さリング１
１、１１同士を接合する。継手プレート１５には、取付
板・取付棒１７を設け、単位長さリング１１の上面に形
成した凹部１８に取付ける。なお、リング間継手１２
は、これに限らず、後述するように、一対の継手プレー
トと、これを締結するボルト・ナットでもよい。また、
リング間継手１２の代わりにＰＣ鋼棒を用い、上下に積
み重ねられた全ての単位長さリング１１を緊結し一体化
してもよい（後述）。

【００２１】また、水膨潤シール材１３は、図７(c) に
示すように、シール溝１４内に配設しているが、これに
限らず、後述するように、上下の単位長さリング１１、
１１間に内側と外側で２重に水膨潤シール材１３を配設
し、このシール材間にグラウト材を充填するようにして
もよい。なお、上下の単位長さリング１１、１１間の内
面側にはシリコンコーキング１９を施工している。

【００２２】以上のような構成の単位長さリング１１を
用いて、次に示すような手順で第１のプレキャスト立坑
を構築する（図２・図７参照）。 (1) 単位長さリング１１は、工場で製作すると運搬が不
可能となるため、立坑敷地内で製作する。鉄筋（後述の
実施態様の図９参照）は、予め曲げ加工したものを現地
に搬入し、型枠内で組立を行うか、あるいは何ピースか
に分割し鉄筋籠として現地に搬入し、鉄筋籠と鉄筋籠と
の接合を現地で行う。

【００２３】(2) オンサイト製作された単位長さリング
１１を１００ｔクラスのクローラクレーンにより順次竪
孔内に挿入して積み上げ、上下の単位長さリング１１、
１１同士をリング間継手１２を介してボルト接合する。
あるいは、上下に積み上げられた全ての単位長さリング
１１をＰＣ鋼棒で緊結し一体化する。中間部には、プレ
キャストコンクリート製の中間スラブ８が差し込み方式
で適宜配設されている。

【００２４】(3) 上下の単位長さリング１１、１１同士
の接合面には、水膨潤シール材１３が配設され、さらに
グラウト充填およびシリコンコーキングがなされ、止水
性が確保される。また、図１のＢ部分における単位長さ
リング１１（円筒部１１ａ・中間隔壁部１１ｂ）の内部
空間側の面には、コンクリートの防食と貯留水の水質保
持を目的として、無溶剤形エポキシ樹脂が予め工場でラ
イニングされている。また、このライニングに限らず、
後述するように、現場で防水モルタルを施工してもよ
い。

【００２５】(4) 単位長さリング１１が全てボルト接合
されてプレキャストの立坑２の上部５が完成すると、こ
の立坑上部５と土留壁との隙間に裏込めコンクリートを
打設し、外部からの漏水を防止する。

【００２６】次に、図３の第２のプレキャスト立坑（２
分割型）では、単位長さリング２１を中間隔壁部の中心
線で２分割したプレキャストコンクリート製の半円リン
グ状（平面視Ｄ字状）のリングピース２１−１、２１−
２を用い、この半円リング状のリングピースの中間隔壁
部２１ｂ、２１ｂ同士をボルト接合して単位長さリング
２１を形成すると共に、上下に積み重ねられた単位長さ
リング２１、２１同士をリング間継手２２を介してボル
ト接合する。リング間継手２２は、単位長さリング２１
の上面および下面における半円弧部２１ａおよび中間隔
壁部２１ｂの内部空間側に間隔をおいて複数配設する。

【００２７】中間隔壁部２１ｂと２１ｂの間隙には現場
打ちの中詰めコンクリート２３を充填し、通しボルト・
ナット２４で中間隔壁部２１ｂ、２１ｂ同士を接合する
（図３、図８(c) 参照) 。ここで、中間隔壁部２１ｂの
コンクリート打設面は、予め洗い出しにより粗面として
おき、中詰めコンクリート２３と一対の半円リング状の
リングピース２１−１、２１−２とが一体化するように
する。

【００２８】また、図８(a) に示すように、上下のリン
グピース２１−１、２１−２の間には、それぞれ平面視
Ｄ字状の水膨潤シール材２５を内側と外側で２重に配設
し、この２重の水膨潤シール材２５、２５間にグラウト
材２６を充填し、さらに内部空間側にはシリコンコーキ
ング２７を施す。半円弧部２１ａおよび中間隔壁部２１
ｂにはグラウト注入孔２８を間隔をおいて複数設ける
（図３参照）。また、図３に示すように、水膨潤シール
材２５は中間隔壁部２１ｂの両端部における接合面にも
設けられる。

【００２９】リング間継手２２は、例えば、図８(b) に
示すように、単位長さリング２１の上面側および下面側
に設けた継手プレート２９と、上下に隣接する継手プレ
ート２９、２９同士を締結するボルト・ナット３０から
構成する。継手プレート２９には、前述した継手プレー
トと同様に、取付板・取付棒が設けられ、リングピース
２１−１、２１−２（半円弧部２１ａ・中間隔壁部２１
ｂ）の上面および下面に形成した凹部３１に設けられ
る。

【００３０】このリング間継手２２においては、図８
(b) に示すように、継手プレート２９、２９の内部空間
側の端部間にシリコンコーキング２７を施し、凹部３１
内に無収縮モルタル３２を充填し、この表面に無溶剤形
エポキシ樹脂３３を塗布する。なお、リング間継手２２
は、一対の継手プレート２９、２９とボルト・ナット３
０に限らず、前述した継手プレートと雌ねじ部材による
継手構造でもよい。また、リング間継手１２の代わりに
ＰＣ鋼棒を用い、上下に積み重ねられた全ての単位長さ
リング２１を緊結し一体化してもよい（次に示す）。

【００３１】図４に示す例は、図３の第２のプレキャス
ト立坑（２分割型）において、各単位長さリング２１を
リング間継手２２に代えてＰＣ鋼棒７０により緊結し、
エポキシ樹脂ライニングに代えて防水モルタル７１を現
場で施工する例である。

【００３２】各単位長さリング２１の半円弧部２１ａ・
中間隔壁部２１ｂおよび中間スラブ８に、予め上下に連
通するＰＣ鋼棒挿通孔７２を円弧方向等に間隔をおいて
複数穿設しておき、挿通孔７２内に挿入したＰＣ鋼棒７
０を油圧ジャッキで引張り、ナット等で定着すること
で、上下に積み重ねられた全ての単位長さリング２１を
緊結し一体化する。具体的には、複数個の単位長さリン
グ２１を貫通するＰＣ鋼棒７０をカップラー７３で順次
連結し、最上部の油圧ジャッキで引張力を導入し、ＰＣ
鋼棒７０の両端部をナット７４で定着する。カップラー
７３およびナット７４は切り欠き部７５に配設される。

【００３３】防水モルタル７１は、図１、図４、図１０
に示すように、図１のＢ部分における単位長さリング２
１（半円弧部２１ａ・中間隔壁部２１ｂ）の内部空間側
の面、底部６のコンクリート内面に施工される。この場
合も、コンクリート表面に洗い出しを行って防水モルタ
ル７１を例えば30ｍｍの厚さで施工する。

【００３４】以上のような構成の単位長さリング２１を
用いて、次に示すような手順で第２のプレキャスト立坑
を構築する（図３・図４・図８参照） (1) 単位長さリング２１を構成する半円リング状のリン
グピース２１−１、２１−２を工場で製作する。図９
(a) に示すのは、リングピース２１−１、２１−２の配
筋例である。中間スラブ８および頂版１０も工場で製作
する。図９(b) は中間スラブ８の配筋例であり、螺旋階
段用およびＦＲＰ蓋用の穴などが形成されている。

【００３５】(2) 工場で製作したリングピース２１−
１、２１−２等を現場に搬入し、クローラクレーンによ
り竪孔内に吊り降ろし、リングピース２１−１、２１−
２同士を通しボルト・ナット２４で接合すると共に、上
下の単位長さリング２１、２１同士をリング間継手２２
を介してボルト接合する。あるいは、積み重ねられた全
ての単位長さリング２１をＰＣ鋼棒７０で緊結して一体
化する。なお、地上で２つのリングピースを接合して単
位長さリング２１を組立て、これを吊り降ろすようにし
てもよい。中間部には、プレキャストコンクリート製の
中間スラブ８が差し込み方式で適宜配設されている。

【００３６】(3) 上下の単位長さリング２１、２１同士
の接合面には、水膨潤シール材２５が配設され、さらに
グラウト材２６の充填およびシリコンコーキング２７が
なされ、止水性が確保される。また、図１のＢ部分の単
位長さリング２１の内部空間側の面には、コンクリート
の防食と貯留水の水質保持を目的として、無溶剤形エポ
キシ樹脂３４が予め工場でライニングされている（図８
(a) 参照) 。あるいは、現場において、図１のＢ部分の
単位長さリング２１の内部空間側の面、および底部６の
コンクリート内面に防水モルタル７１を施工する（図
１、図１０参照）。

【００３７】(4) 半円リング状のリングピース２１−
１、２１−２の中央壁部２１ｂと２１ｂとの間に形成さ
れる間隙には中詰めコンクリート２３を充填し、リング
ピース２１−１、２１−２を一体化させる。

【００３８】(5) 単位長さリング２１が全てボルト接合
等により一体化しプレキャストの立坑２の上部５が完成
すると、この立坑上部５と土留壁との隙間に裏込めコン
クリート３５を打設し、外部からの漏水を防止する（図
１・図３・図８参照）。なお、図１０に示すように、底
部６・下部耐圧蓋９の現場打ちコンクリートと最下部の
単位長さリング２１の接合は、プレート３６を用いて行
い、裏込めコンクリート３５が底部６・下部耐圧蓋９の
コンクリートと一体化する。

【００３９】次に、図５の第３のプレキャスト立坑（３
分割型）では、単位長さリング４１を３分割して得られ
る中間隔壁接合部を中央に有する半円弧状のリングピー
ス４１−１、４１−２と直線状の中間隔壁ピース４１−
３をそれぞれプレキャストコンクリートで形成し、半円
弧状のリングピース４１−１、４１−２同士をピース間
継手４２を介してボルト接合すると共に、上下に積み重
ねられた単位長さリング４１、４１同士をリング間継手
４３を介してボルト接合し、さらに中間隔壁ピース４１
−３の両端部を半円弧状のリングピース４１−１、４１
−２に通しボルト・ナット４４で接合する（図５(d) 参
照) 。

【００４０】ピース間継手４２は半円弧状のリングピー
ス４１−１、４１−２の両端部における接合端面に設
け、リング間継手４３は半円弧状のリングピース４１−
１、４１−２および中間隔壁ピース４１−３の上面およ
び下面に設ける。これらピース間継手４２およびリング
間継手４３は、第１・第２のプレキャスト立坑と同様
に、継手プレート４５と雌ねじ部材４６を用い、あるい
は一対の継手プレートとボルト・ナットを用いる。ま
た、これらの接合面には、水膨潤シール材・グラウト材
・シリコンコーキングが同様に施される（図示省略）。
なお、この場合も、リング間継手４３の代わりにＰＣ鋼
棒を用い、上下に積み重ねられた全ての単位長さリング
４１を緊結し一体化してもよい。

【００４１】半円弧状のリングピース４１−１、４１−
２の中央部には、先端に係合段部４７を有する中間隔壁
接合部４８が一体的に突設され、中間隔壁ピース４１−
３の両端部には前記係合段部に横方向から係合し得る係
合段部４９が形成されている。なお、これら係合段部４
７および４９は、中間隔壁ピース４１−３を片側から嵌
め込みできるように形成されている。この係合段部４７
および４９の部分に通しボルト・ナット４４のボルト孔
５０が水平に穿設され、その接合面には水膨潤シール材
５１が配設される。

【００４２】以上のような構成の単位長さリング４１を
用いて、次に示すような手順で第３のプレキャスト立坑
を構築する（図５参照）。 (1) 単位長さリング４１を構成する半円弧状のリングピ
ース４１−１、４１−２と直線状の中間隔壁ピース４１
−３を工場で製作する。各ピースの配筋は第２のプレキ
ャスト立坑の場合と同様である。

【００４３】(2) 工場で製作したリングピース４１−
１、４１−２、中間隔壁ピース４１−３等を現場に搬入
し、リングピース４１−１、４１−２をクローラクレー
ンで竪孔内に吊り降ろし、ピース間継手４２を介してボ
ルト接合すると共に、上下のリングピースをリング間継
手４３を介してボルト接合する。この後、中間隔壁ピー
ス４１−３を吊り降ろしリングピース４１−１、４１−
２の間に横から嵌め込み、通しボルト・ナット４４で固
定する。なお、地上でリングピースおよび中間隔壁ピー
スを接合して単位長さリング４１を組立て、これを吊り
降ろすようにしてもよい。また、リング間継手４３の代
わりにＰＣ鋼棒を用い、積み重ねられた全ての単位長さ
リング４１をＰＣ鋼棒で緊結して一体化してもよい。

【００４４】(3) 単位長さリング４１が全てボルト接合
等により一体化しプレキャストの立坑２の上部５が完成
すると、この立坑上部５と土留壁との隙間に裏込めコン
クリートを打設する。

【００４５】次に、図６の第４のプレキャスト立坑（５
分割型）では、単位長さリング６１を５分割して得られ
る４つの円弧状ピース６１−１〜６１−４と略Ｉ字状の
中間隔壁ピース６１−５をプレキャストコンクリートで
製作し、円弧状ピース同士および円弧状ピースと中間隔
壁ピースをピース間継手６２を介してボルト接合すると
共に、上下に積み重ねられた単位長さリング６１、６１
同士をリング間継手６３を介してボルト接合する。

【００４６】ピース間継手６２は円弧状ピース６１−１
〜４１−４および中間隔壁ピースの６１−５の接合端面
に設け、リング間継手６３はこれらの上面および下面に
設ける。これらピース間継手６２およびリング間継手６
３は、第１・第２のプレキャスト立坑と同様に、継手プ
レート６４と雌ねじ部材６５を用い、あるいは一対の継
手プレートとボルト・ナットを用いる。また、これらの
接合面には、水膨潤シール材・グラウト材・シリコンコ
ーキングが同様に施される（図示省略）。なお、この場
合も、リング間継手６３の代わりにＰＣ鋼棒を用い、上
下に積み重ねられた全ての単位長さリング６１を緊結し
一体化してもよい。

【００４７】以上のような構成の単位長さリング６１を
用いて、次の示す手順で第４のプレキャスト立坑を構築
する（図６参照）。 (1) 単位長さリング６１を構成する円弧状ピース６１−
１〜６１−４と略Ｉ字状の中間隔壁ピース６１−５を工
場で製作する。各ピースの配筋は第２のプレキャスト立
坑の場合と同様である。

【００４８】(2) 工場で製作した円弧状ピース６１−１
〜６１−４、中間隔壁ピース６１−５等を現場に搬入
し、これら各ピース６１−１〜４１−５をクローラクレ
ーンで竪孔内に吊り降ろし、ピース間継手６２を介して
ボルト接合すると共に、上下の単位長さリング６１、６
１同士をリング間継手６３を介してボルト接合する。な
お、地上で円弧状ピースおよび中間隔壁ピースを接合し
て単位長さリング６１を組立て、これを吊り降ろすよう
にしてもよい。また、リング間継手６３の代わりにＰＣ
鋼棒を用い、積み重ねられた全ての単位長さリング６１
をＰＣ鋼棒で緊結して一体化してもよい。

【００４９】(3) 単位長さリング６１が全てボルト接合
により一体化しプレキャストの立坑２の上部５が完成す
ると、この立坑上部５と土留壁との隙間に裏込めコンク
リートを打設する。

【００５０】なお、以上は送水路の接合井に適用した例
を示したが、これに限らず、その他の立坑にも本発明の
プレキャスト立坑を適用することができる。

【００５１】

【発明の効果】本発明のプレキャスト立坑は、以上のよ
うな構成からなるので、次のような効果を奏する。

【００５２】(1) 工場や立坑敷地内で製作したプレキャ
ストコンクリート製の単位長さリングを竪孔内に上下に
積み重ね、リング間継手でボルト接合し、あるいはＰＣ
鋼棒で緊結して一体化するため、従来の現場打ちコンク
リートと比べて据付・施工を簡単に行うことができ、熟
練工を必要とせず、コンクリート養生期間もとらずに済
むため、工期の大幅な短縮を図ることができる。

【００５３】(2) プレキャストコンクリート製であるた
め、従来のように竪孔内で鉄筋や型枠を組む必要が無
く、現場内が整然とし、安全な作業を行うことができ
る。 (3) プレキャストコンクリート製であるため、品質のば
らつきの無い高強度で、かつ、水密性の高いコンクリー
ト立坑を得ることができる。

【００５４】(4) 上下に一体化した単位長さリングと土
止壁との間に裏込めコンクリート類が打設されるため、
外部から内部への漏水を防止することができる。 (5) 単位長さリングの内面には、予め無溶剤形エポキシ
樹脂をライニングすることができるため、耐水性・耐薬
品性に優れたものを得ることができ、あるいは現場で防
水モルタルを施工することにより、コンクリートの防食
・貯留水の水質保持を図ることができる。

【００５５】(6) プレキャストコンクリート製の単位長
さリングは、一体型を立坑敷地内で製作し、あるいは工
場において２分割や３分割など複数に分割して製作する
ため、大径の立坑でも、プレキャスト化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプレキャスト立坑が適用される送水路
における接合井の例を示す縦断面図である。

【図２】本発明の第１プレキャスト立坑（一体型・オン
サイト式）の単位長さリングであり、(a) は左半分が平
面図で右半分が底面図、(b) は側面図である。

【図３】本発明の第２プレキャスト立坑（２分割型）の
単位長さリングであり、(a) は平面図、(b) は側面図で
ある。

【図４】本発明の第２プレキャスト立坑（２分割型）の
単位長さリングにおいて、ＰＣ鋼棒と防水モルタルを用
いた例であり、(a) は平面図、(b) は側面図、(c) はＰ
Ｃ鋼棒接続部分の拡大側面図である。

【図５】本発明の第３プレキャスト立坑（３分割型）の
単位長さリングであり、(a) は平面図、(b) はリングピ
ースの平面図および側面図、(c) は中間隔壁ピースの平
面図および側面図、(d) はリングピースと中間隔壁ピー
スの接合部の水平断面図である。

【図６】本発明の第４プレキャスト立坑（５分割型）の
単位長さリングであり、(a) は平面図、(b) は円弧状ピ
ースの平面図および側面図、(c) は中間隔壁ピースの平
面図および側面図である。

【図７】本発明の単位長さリングに用いる継手と上下面
シール構造の１例であり、(a)は継手プレートを示す正
面図および側面図、(b) は継手の雌ねじ部材の断面図、
(c) は上下面シール構造の縦断面図である。

【図８】本発明の第２プレキャスト立坑における接合部
の構造の１例であり、(a) は上下面シール構造の縦断面
図、(b) は継手部の縦断面図、(c) は２分割の中間隔壁
部の接合部を示す縦断面図である。

【図９】本発明の第２プレキャスト立坑におけるプレキ
ャストコンクリートの配筋例を示す平面図であり、(a)
はリングピース、(b) は中間スラブである。

【図１０】本発明の第２プレキャスト立坑の最下部リン
グと底部現場打ちコンクリートとの接合部を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１……接合井２……立坑３……流入管４……流出管５……立坑の上部６……立坑の底部７……中間隔壁８……中間スラブ９……下部耐圧蓋１０……頂版１１……単位長さリング（１体型・オンサイト式）１１ａ…円筒部、１１ｂ…中間隔壁部１２……リング間継手１３……水膨潤シール材１４……シール溝１５……継手プレート１６……雌ねじ部材１７……取付板・取付棒１８……凹部１９……シリコンコーキング２１……単位長さリング（２分割型）２１−１…半円リング状リングピース２１−２…半円リング状リングピース２１ａ…半円弧部、２１ｂ…中間隔壁部２２……リング間継手２３……中詰めコンクリート２４……通しボルト・ナット２５……水膨潤シール材２６……グラウト材２７……シリコンコーキング２８……グラウト注入孔２９……継手プレート３０……ボルト・ナット３１……凹部３２……無収縮モルタル３３……無溶剤形エボキシ樹脂３４……グラウト材３５……裏込めコンクリート４１……単位長さリング（３分割型）４１−１…半円弧状リングピース４１−２…半円弧状リングピース４２……ピース間継手４３……リング間継手４４……通しボルト・ナット４５……継手プレート４６……雌ねじ部材４７……係合段部４８……中間隔壁接合部４９……係合段部５０……ボルト孔５１……水膨潤シール材６１……単位長さリング（５分割型）６１−１〜４…円弧状ピース６１−５…中間隔壁ピース６２……ピース間継手６３……リング間継手６４……継手プレート６５……雌ねじ部材７０……ＰＣ鋼棒７１……防水モルタル７２……ＰＣ鋼棒挿通孔７３……カップラー７４……ナット７５……切り欠き部

フロントページの続き (72)発明者梶川隆司兵庫県神戸市中央区磯上通４丁目２番22号株式会社熊谷組神戸支店内 (72)発明者岡野正宏東京都新宿区津久戸町２番１号株式会社熊谷組東京本社内 (72)発明者遠藤南志東京都港区芝４丁目２番３号ジオスター株式会社内 (72)発明者関口康生東京都港区芝４丁目２番３号ジオスター株式会社内 (72)発明者小川健三東京都港区芝４丁目２番３号ジオスター株式会社内Ｆターム(参考） 2D047 BA23 2D055 BB01 CA01 EB01 GB01 GC05 GC06 GC09 KA00 2D063 DA01 DA19 DA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管渠が接続される立坑の底部を現場打ち
コンクリートで形成し、立坑敷地内で製作したプレキャ
ストコンクリート製の単位長さリングを前記立坑底部の
上に積み重ねて立坑の上部を形成し、上下の単位長さリ
ング同士はシール部材を介しリング間継手によりボルト
接合し、あるいはＰＣ鋼棒により緊結し、これら複数の
単位長さリングからなる立坑上部と土留壁との間に裏込
めコンクリート類を充填してなることを特徴とするプレ
キャスト立坑。
【請求項２】管渠が接続される立坑の底部を現場打ち
コンクリートで形成し、複数のピースに分割されて工場
製作されたプレキャストコンクリート製の単位長さリン
グを前記立坑底部の上に積み重ねて立坑の上部を形成
し、複数のピース同士はシール部材を介しピース間継手
によりボルト接合すると共に、上下の単位長さリング同
士はシール部材を介しリング間継手によりボルト接合
し、あるいはＰＣ鋼棒により緊結し、これら複数の単位
長さリングからなる立坑上部と土留壁との間に裏込めコ
ンクリート類を充填してなることを特徴とするプレキャ
スト立坑。
【請求項３】請求項１に記載のプレキャスト立坑にお
いて、プレキャストコンクリート製の単位長さリング
は、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切る中間
隔壁部とを一体的に形成して構成されていることを特徴
とするプレキャスト立坑。
【請求項４】請求項２に記載のプレキャスト立坑にお
いて、プレキャストコンクリート製の単位長さリング
は、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切る中間
隔壁部とからなり、中間隔壁部の中心線で２つの半円リ
ング状リングピースに２分割されていることを特徴とす
るプレキャスト立坑。
【請求項５】請求項２に記載のプレキャスト立坑にお
いて、プレキャストコンクリート製の単位長さリング
は、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切る中間
隔壁部とからなり、中間隔壁接合部を中央に有する２つ
の半円弧状リングピースと１つの直線状中間隔壁ピース
に３分割されていることを特徴とするプレキャスト立
坑。
【請求項６】請求項２に記載のプレキャスト立坑にお
いて、プレキャストコンクリート製の単位長さリング
は、単位長さの円筒部とこの円筒部を左右に仕切る中間
隔壁部とからなり、４つの円弧状ピースと１つの略Ｉ字
状中間隔壁ピースに５分割されていることを特徴とする
プレキャスト立坑。