JP2000291872A - 不断水分岐継手 - Google Patents
不断水分岐継手Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単であると共に、容易かつ迅速に取
付作業が行え、断水することなく分岐でき、しかも、高
い水密性を達成できる不断水分岐継手を提供することを
目的とする。 【解決手段】 既設の本管30にパッキン体１を介して取
り付けられる継手本体２を有する不断水分岐継手に於
て、上記パッキン体１は本管30を密接に包囲するよう構
成された一対の第１パッキン半体３と第２パッキン半体
４とを備え、さらに、該第１パッキン半体３には分岐配
管用孔部７が形成され、該孔部７の形成端面８が、該第
１パッキン半体３の外面３ａに対して略直角を向くよう
に形成され、水圧を受けて本管30の外面30ｂと継手本体
２の内面２ｂとの間隙部へ押し込まれるように構成して
いる。
付作業が行え、断水することなく分岐でき、しかも、高
い水密性を達成できる不断水分岐継手を提供することを
目的とする。 【解決手段】 既設の本管30にパッキン体１を介して取
り付けられる継手本体２を有する不断水分岐継手に於
て、上記パッキン体１は本管30を密接に包囲するよう構
成された一対の第１パッキン半体３と第２パッキン半体
４とを備え、さらに、該第１パッキン半体３には分岐配
管用孔部７が形成され、該孔部７の形成端面８が、該第
１パッキン半体３の外面３ａに対して略直角を向くよう
に形成され、水圧を受けて本管30の外面30ｂと継手本体
２の内面２ｂとの間隙部へ押し込まれるように構成して
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、既設の本管に使用
する不断水分岐継手に関する。
する不断水分岐継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一定時間、地域一帯を断水して、
既設の本管に、パッキンを介して、本管より分岐させる
分岐継手が広く用いられていた。
既設の本管に、パッキンを介して、本管より分岐させる
分岐継手が広く用いられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一定時
間、地域一帯を断水して、作業しなければならず、地域
一帯に迷惑をかける等の断水工事に伴う弊害が多く、ま
た、工費や工期が増大するという問題があった。
間、地域一帯を断水して、作業しなければならず、地域
一帯に迷惑をかける等の断水工事に伴う弊害が多く、ま
た、工費や工期が増大するという問題があった。
【０００４】そこで、本発明は、構造が簡単であると共
に、容易かつ迅速に取付作業が行え、断水することなく
分岐でき、しかも、高い水密性を達成できる不断水分岐
継手を提供することを目的とする。
に、容易かつ迅速に取付作業が行え、断水することなく
分岐でき、しかも、高い水密性を達成できる不断水分岐
継手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る不断水分岐継手は、既設の本管にパ
ッキン体を介して取付けられる継手本体を有する不断水
分岐継手に於て、上記パッキン体は本管を密接に包囲す
るよう構成された一対の第１パッキン半体と第２パッキ
ン半体とを備え、さらに、該第１パッキン半体には分岐
配管用孔部が形成され、該孔部の形成端面が、該第１パ
ッキン半体の外面に対して略直角を向くように形成さ
れ、水圧を受けて本管の外面と継手本体の内面との間隙
部へ押し込まれるように構成したものである。
めに、本発明に係る不断水分岐継手は、既設の本管にパ
ッキン体を介して取付けられる継手本体を有する不断水
分岐継手に於て、上記パッキン体は本管を密接に包囲す
るよう構成された一対の第１パッキン半体と第２パッキ
ン半体とを備え、さらに、該第１パッキン半体には分岐
配管用孔部が形成され、該孔部の形成端面が、該第１パ
ッキン半体の外面に対して略直角を向くように形成さ
れ、水圧を受けて本管の外面と継手本体の内面との間隙
部へ押し込まれるように構成したものである。
【０００６】また、既設の本管にパッキン体を介して取
付けられる継手本体を有する不断水分岐継手に於て、上
記パッキン体は一対の第１パッキン半体と第２パッキン
半体とを備え、該第１パッキン半体と該第２パッキン半
体はその端面を相互に向かい合うよう配設することで、
本管を密接に包囲するよう構成されると共に、上記継手
本体が一対の第１継手半体と第２継手半体とを備え、分
岐側の該第１継手半体に上記第１パッキン半体を取付
け、該第２継手半体に上記第２パッキン半体を取付け、
さらに、該第１パッキン半体と該第２パッキン半体の肉
厚をその端面に接近するに従って増加させて、その端面
近傍の外面に勾配面を形成すると共に、その勾配面に対
応して、上記継手本体の内面に押圧勾配面を形成したも
のである。
付けられる継手本体を有する不断水分岐継手に於て、上
記パッキン体は一対の第１パッキン半体と第２パッキン
半体とを備え、該第１パッキン半体と該第２パッキン半
体はその端面を相互に向かい合うよう配設することで、
本管を密接に包囲するよう構成されると共に、上記継手
本体が一対の第１継手半体と第２継手半体とを備え、分
岐側の該第１継手半体に上記第１パッキン半体を取付
け、該第２継手半体に上記第２パッキン半体を取付け、
さらに、該第１パッキン半体と該第２パッキン半体の肉
厚をその端面に接近するに従って増加させて、その端面
近傍の外面に勾配面を形成すると共に、その勾配面に対
応して、上記継手本体の内面に押圧勾配面を形成したも
のである。
【０００７】また、既設の本管にパッキン体を介して取
付けられる継手本体を有する不断水分岐継手に於て、上
記パッキン体は一対の第１パッキン半体と第２パッキン
半体とを備え、該第１パッキン半体と該第２パッキン半
体はその端面を相互に向かい合うよう配設することで、
本管を密接に包囲するよう構成されると共に、上記第１
パッキン半体には分岐配管用孔部が形成され、該孔部の
形成端面が、該第１パッキン半体の外面に対して略直角
を向くように形成され、水圧を受けて本管の外面と継手
本体の内面との間隙部へ押し込まれるように構成される
と共に、上記継手本体が一対の第１継手半体と第２継手
半体とを備え、分岐側の該第１継手半体に上記第１パッ
キン半体を取付け、該第２継手半体に上記第２パッキン
半体を取付け、さらに、該第１パッキン半体と該第２パ
ッキン半体の肉厚をその端面に接近するに従って増加さ
せて、その端面近傍の外面に勾配面を形成すると共に、
その勾配面に対応して、上記継手本体の内面に押圧勾配
面を形成したものである。
付けられる継手本体を有する不断水分岐継手に於て、上
記パッキン体は一対の第１パッキン半体と第２パッキン
半体とを備え、該第１パッキン半体と該第２パッキン半
体はその端面を相互に向かい合うよう配設することで、
本管を密接に包囲するよう構成されると共に、上記第１
パッキン半体には分岐配管用孔部が形成され、該孔部の
形成端面が、該第１パッキン半体の外面に対して略直角
を向くように形成され、水圧を受けて本管の外面と継手
本体の内面との間隙部へ押し込まれるように構成される
と共に、上記継手本体が一対の第１継手半体と第２継手
半体とを備え、分岐側の該第１継手半体に上記第１パッ
キン半体を取付け、該第２継手半体に上記第２パッキン
半体を取付け、さらに、該第１パッキン半体と該第２パ
ッキン半体の肉厚をその端面に接近するに従って増加さ
せて、その端面近傍の外面に勾配面を形成すると共に、
その勾配面に対応して、上記継手本体の内面に押圧勾配
面を形成したものである。
【０００８】また、勾配面が、第１継手半体と第２継手
半体の境界面に対して45°〜80°の角度をもつよう形成
されてもよく、上記分岐配管用孔部周りの第１パッキン
半体の内面に、閉環状突条部を設けるも好ましい。
半体の境界面に対して45°〜80°の角度をもつよう形成
されてもよく、上記分岐配管用孔部周りの第１パッキン
半体の内面に、閉環状突条部を設けるも好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【００１０】図１は、本発明の不断水分岐継手の使用説
明図を示し、図１（イ）に示す如く、（ポリエチレン製
等の）既設の本管30に（ゴム製等の）パッキン体１を介
して（金属製等の）継手本体２を取付け、これにより不
断水分岐継手を構成する。そして、継手本体２に仕切弁
31を取付け、仕切弁31に穿孔機32を取付ける。この際、
仕切弁31の弁体33を開けておく。その後、図１（ロ）に
示す如く、穿孔機32のカッター34で本管30を穿孔する。
この際、本管30の被穿孔部30ａは、カッター34のきり部
35に貫通状に刺着され、被穿孔部30ａが、本管30内に流
れ込むことはない。その後、図１（ハ）に示す如く、穿
孔機32のカッター34を元に戻し、弁体33を閉じ、本管30
からの流水を防ぐ。そして、図１（ニ）に示す如く、穿
孔機32を取外し、分岐管36を取付けて、弁体33を開け
て、通水する。このように、断水することなく、分岐配
管ができる。従って、従来のように断水し、本管を切断
し、Ｔ字管を接合する手間が無く、完工後の洗浄排水な
ど断水工事に伴う弊害が無く、工費や工期の節減・短縮
ができる。
明図を示し、図１（イ）に示す如く、（ポリエチレン製
等の）既設の本管30に（ゴム製等の）パッキン体１を介
して（金属製等の）継手本体２を取付け、これにより不
断水分岐継手を構成する。そして、継手本体２に仕切弁
31を取付け、仕切弁31に穿孔機32を取付ける。この際、
仕切弁31の弁体33を開けておく。その後、図１（ロ）に
示す如く、穿孔機32のカッター34で本管30を穿孔する。
この際、本管30の被穿孔部30ａは、カッター34のきり部
35に貫通状に刺着され、被穿孔部30ａが、本管30内に流
れ込むことはない。その後、図１（ハ）に示す如く、穿
孔機32のカッター34を元に戻し、弁体33を閉じ、本管30
からの流水を防ぐ。そして、図１（ニ）に示す如く、穿
孔機32を取外し、分岐管36を取付けて、弁体33を開け
て、通水する。このように、断水することなく、分岐配
管ができる。従って、従来のように断水し、本管を切断
し、Ｔ字管を接合する手間が無く、完工後の洗浄排水な
ど断水工事に伴う弊害が無く、工費や工期の節減・短縮
ができる。
【００１１】図２は、パッキン体１の斜視図を示し、パ
ッキン体１は、一対の第１パッキン半体３と第２パッキ
ン半体４を備えている。そして、第１パッキン半体３と
第２パッキン半体４は、第１パッキン半体３の両端面３
ｄ，３ｄと第２パッキン半体４の両端面４ｄ，４ｄとを
相互に向かい合うよう配設することで、第１パッキン半
体３の内面３ｂと第２パッキン半体４の内面４ｂとで本
管30を密接に包囲するよう構成されている。
ッキン体１は、一対の第１パッキン半体３と第２パッキ
ン半体４を備えている。そして、第１パッキン半体３と
第２パッキン半体４は、第１パッキン半体３の両端面３
ｄ，３ｄと第２パッキン半体４の両端面４ｄ，４ｄとを
相互に向かい合うよう配設することで、第１パッキン半
体３の内面３ｂと第２パッキン半体４の内面４ｂとで本
管30を密接に包囲するよう構成されている。
【００１２】そして、第１パッキン半体３には、予め分
岐配管用孔部７が形成され、（図１（ロ）参照の）穿孔
機32のカッター34でパッキン体１を穿孔する手間が省け
る。この孔部７の形成端面８は、第１パッキン半体３の
外面３ａに対して略直角を向くよう形成されている。
岐配管用孔部７が形成され、（図１（ロ）参照の）穿孔
機32のカッター34でパッキン体１を穿孔する手間が省け
る。この孔部７の形成端面８は、第１パッキン半体３の
外面３ａに対して略直角を向くよう形成されている。
【００１３】また、第１パッキン半体３の内面３ｂに
は、孔部７周りを包囲するよう閉環状突条部10が設けら
れ（図２では２本の突条部10，10が設けられている）、
孔部７周りの第１パッキン半体３と本管30の密着度を高
めている。従って、（図１（ニ）参照の）分岐管36と本
管30の密封を確実なものとする。
は、孔部７周りを包囲するよう閉環状突条部10が設けら
れ（図２では２本の突条部10，10が設けられている）、
孔部７周りの第１パッキン半体３と本管30の密着度を高
めている。従って、（図１（ニ）参照の）分岐管36と本
管30の密封を確実なものとする。
【００１４】さらに、第１パッキン半体３の肉厚は、そ
の両端面３ｄ，３ｄに接近するに従って増加するように
形成され、第１パッキン半体３の両端面３ｄ，３ｄ近傍
の外面３ａは勾配面３ｃ，３ｃを形成している。また、
第２パッキン半体４の肉厚は、その両端面４ｄ，４ｄに
接近するに従って増加するように形成され、第２パッキ
ン半体４の両端面４ｄ，４ｄ近傍の外面４ａは勾配面４
ｃ，４ｃを形成している。
の両端面３ｄ，３ｄに接近するに従って増加するように
形成され、第１パッキン半体３の両端面３ｄ，３ｄ近傍
の外面３ａは勾配面３ｃ，３ｃを形成している。また、
第２パッキン半体４の肉厚は、その両端面４ｄ，４ｄに
接近するに従って増加するように形成され、第２パッキ
ン半体４の両端面４ｄ，４ｄ近傍の外面４ａは勾配面４
ｃ，４ｃを形成している。
【００１５】次に、図３に正面断面図を、図４に側面断
面図を示し、継手本体２は、一対の第１継手半体５と第
２継手半体６とを備えている。そして、第１継手半体５
が（図１（ニ）参照の）分岐管36に接続される分岐側と
なり、第１継手半体５に、第１パッキン半体３を、第１
継手半体５の溝部５ｄ，５ｄに嵌込むよう取付ける。ま
た、第２継手半体６に、第２パッキン半体４を、第２継
手半体６の溝部６ｄ，６ｄに嵌込むよう取付ける。その
後、本管30を密接に包囲するように、第１継手半体５と
第２継手半体６をボルト11とナット12にて締付固定す
る。なお、第１継手半体５と第２継手半体６の本管30側
の両端部には、夫々、抜止体13，13が設けられ、継手本
体２の本管30に対する固定を確実なものとしている。
面図を示し、継手本体２は、一対の第１継手半体５と第
２継手半体６とを備えている。そして、第１継手半体５
が（図１（ニ）参照の）分岐管36に接続される分岐側と
なり、第１継手半体５に、第１パッキン半体３を、第１
継手半体５の溝部５ｄ，５ｄに嵌込むよう取付ける。ま
た、第２継手半体６に、第２パッキン半体４を、第２継
手半体６の溝部６ｄ，６ｄに嵌込むよう取付ける。その
後、本管30を密接に包囲するように、第１継手半体５と
第２継手半体６をボルト11とナット12にて締付固定す
る。なお、第１継手半体５と第２継手半体６の本管30側
の両端部には、夫々、抜止体13，13が設けられ、継手本
体２の本管30に対する固定を確実なものとしている。
【００１６】そして、第１継手半体５の内面５ｂには、
第１パッキン半体３の勾配面３ｃ，３ｃに対応して、押
圧勾配面５ｃ，５ｃが形成され、第２継手半体６の内面
６ｂには、第２パッキン半体４の勾配面４ｃ，４ｃに対
応して、押圧勾配面６ｃ，６ｃが形成され、押圧勾配面
５ｃ，６ｃが密着状に勾配面３ｃ，４ｃを押圧する。
第１パッキン半体３の勾配面３ｃ，３ｃに対応して、押
圧勾配面５ｃ，５ｃが形成され、第２継手半体６の内面
６ｂには、第２パッキン半体４の勾配面４ｃ，４ｃに対
応して、押圧勾配面６ｃ，６ｃが形成され、押圧勾配面
５ｃ，６ｃが密着状に勾配面３ｃ，４ｃを押圧する。
【００１７】さらに、勾配面３ｃ，４ｃと押圧勾配面５
ｃ，６ｃは、第１継手半体５と第２継手半体６の境界面
Ｘに対して45°〜80°となるような角度θをもって形成
されている。
ｃ，６ｃは、第１継手半体５と第２継手半体６の境界面
Ｘに対して45°〜80°となるような角度θをもって形成
されている。
【００１８】仮に、角度θが80°を越えると、（図５
（イ）参照の）ボルト11とナット12による第１継手半体
５と第２継手半体６の締付力Ｇを、押圧勾配面５ｃ，６
ｃの勾配面３ｃ，４ｃに対する押圧力Ｆに変換できず、
パッキン体１と本管30の（締付近傍の）間と、パッキン
体１と継手本体２の（締付近傍の）間と、の密着度が不
十分となり、十分な水密性が達成できなくなる。
（イ）参照の）ボルト11とナット12による第１継手半体
５と第２継手半体６の締付力Ｇを、押圧勾配面５ｃ，６
ｃの勾配面３ｃ，４ｃに対する押圧力Ｆに変換できず、
パッキン体１と本管30の（締付近傍の）間と、パッキン
体１と継手本体２の（締付近傍の）間と、の密着度が不
十分となり、十分な水密性が達成できなくなる。
【００１９】また、角度θが45°未満では、締付力Ｇを
押圧力Ｆに変換できるが、その押圧力Ｆは、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４を相互に押圧するだけで
あり、パッキン体１と本管30の（締付近傍の）間の密着
度が不十分となり、十分な水密性が達成できなくなる。
しかも、パッキン体１の肉厚が増加し、重量の重い、高
価なものとなり、かつ、外径寸法も過大となる。
押圧力Ｆに変換できるが、その押圧力Ｆは、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４を相互に押圧するだけで
あり、パッキン体１と本管30の（締付近傍の）間の密着
度が不十分となり、十分な水密性が達成できなくなる。
しかも、パッキン体１の肉厚が増加し、重量の重い、高
価なものとなり、かつ、外径寸法も過大となる。
【００２０】従って、角度θが45°〜80°では、締付力
Ｇを押圧力Ｆに変換でき、その押圧力Ｆが、パッキン体
１を本管30に押圧し、パッキン体１と本管30の（締付近
傍の）間と、パッキン体１と継手本体２の（締付近傍
の）間と、の密着度が十分なものとなり、高い水密性を
得ることができる。
Ｇを押圧力Ｆに変換でき、その押圧力Ｆが、パッキン体
１を本管30に押圧し、パッキン体１と本管30の（締付近
傍の）間と、パッキン体１と継手本体２の（締付近傍
の）間と、の密着度が十分なものとなり、高い水密性を
得ることができる。
【００２１】そして、図５（イ）に第１継手半体５と第
２継手半体６の締付状態の作用説明図を示し、ボルト11
とナット12による第１継手半体５と第２継手半体６の締
付力Ｇは、押圧勾配面５ｃ，６ｃの勾配面３ｃ，４ｃに
対する押圧力Ｆに変換され、押圧力Ｆは、パッキン体１
を本管30に押圧する。このとき、ボルト11とナット12を
十分に締め付けると、（図３参照の）閉環状突条部10，
10は、弾性変形により、その突条の形状を変形させ、パ
ッキン体１と本管30の密着度を、さらに高めるものとな
る。また、パッキン体１が本管30を密着に包囲している
ため、───特に、反力を受持する第２パッキン半体４
によって、───（図１（ロ）参照の）穿孔時における
本管30の変形を防止できる。
２継手半体６の締付状態の作用説明図を示し、ボルト11
とナット12による第１継手半体５と第２継手半体６の締
付力Ｇは、押圧勾配面５ｃ，６ｃの勾配面３ｃ，４ｃに
対する押圧力Ｆに変換され、押圧力Ｆは、パッキン体１
を本管30に押圧する。このとき、ボルト11とナット12を
十分に締め付けると、（図３参照の）閉環状突条部10，
10は、弾性変形により、その突条の形状を変形させ、パ
ッキン体１と本管30の密着度を、さらに高めるものとな
る。また、パッキン体１が本管30を密着に包囲している
ため、───特に、反力を受持する第２パッキン半体４
によって、───（図１（ロ）参照の）穿孔時における
本管30の変形を防止できる。
【００２２】次に、図５（ロ）に穿孔後の水圧による作
用説明図を示し、穿孔後、形成端面８は水圧による押圧
力Ｐを受けるが、形成端面８は第１パッキン半体３の外
面３ａに対して略直角を向くよう形成されているため、
形成端面８のこの受圧によって、本管30の外面30ｂと継
手本体２の内面２ｂとの間隙部９へ、第１パッキン半体
３が押し込まれるようになる。そして、第１パッキン半
体３の弾性変形により、本管30の外面30ｂと継手本体２
の内面２ｂに対する押圧力Ｒが生じ、パッキン体１と本
管30の間と、パッキン体１と継手本体２の間と、の密着
度をさらに高めるものとなる。このように、水圧が高い
程、密着度も高くなるという効果が生まれ、有効に漏水
を防止できる。
用説明図を示し、穿孔後、形成端面８は水圧による押圧
力Ｐを受けるが、形成端面８は第１パッキン半体３の外
面３ａに対して略直角を向くよう形成されているため、
形成端面８のこの受圧によって、本管30の外面30ｂと継
手本体２の内面２ｂとの間隙部９へ、第１パッキン半体
３が押し込まれるようになる。そして、第１パッキン半
体３の弾性変形により、本管30の外面30ｂと継手本体２
の内面２ｂに対する押圧力Ｒが生じ、パッキン体１と本
管30の間と、パッキン体１と継手本体２の間と、の密着
度をさらに高めるものとなる。このように、水圧が高い
程、密着度も高くなるという効果が生まれ、有効に漏水
を防止できる。
【００２３】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れず、例えば、パッキン体１と継手本体２を２つ割りで
はなく、３つ割りにしてもよく、また、分岐側の第１パ
ッキン半体３と第１継手半体５にのみ、勾配面３ｃと押
圧勾配面５ｃを設けてもよく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で設計変更自由である。
れず、例えば、パッキン体１と継手本体２を２つ割りで
はなく、３つ割りにしてもよく、また、分岐側の第１パ
ッキン半体３と第１継手半体５にのみ、勾配面３ｃと押
圧勾配面５ｃを設けてもよく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲で設計変更自由である。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００２５】（請求項１記載の不断水分岐継手によれ
ば）パッキン体１と継手本体２で構成されているため、
構造が簡単で、取付けも容易となる。また、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４は、本管30を密接に包囲
するよう構成されているため、穿孔時における本管30の
変形を防止でき、さらに、ウォーターハンマー等の振動
を吸収し、破損を防ぎ、寿命の長いものとなる。そし
て、形成端面８は第１パッキン半体３の外面３ａに対し
て略直角を向くよう形成され、水圧を受けて本管30の外
面30ｂと継手本体２の内面２ｂとの間隙部９へ弾性的に
圧縮しつつ押し込まれるように構成されているため、有
効に漏水を防止できる。
ば）パッキン体１と継手本体２で構成されているため、
構造が簡単で、取付けも容易となる。また、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４は、本管30を密接に包囲
するよう構成されているため、穿孔時における本管30の
変形を防止でき、さらに、ウォーターハンマー等の振動
を吸収し、破損を防ぎ、寿命の長いものとなる。そし
て、形成端面８は第１パッキン半体３の外面３ａに対し
て略直角を向くよう形成され、水圧を受けて本管30の外
面30ｂと継手本体２の内面２ｂとの間隙部９へ弾性的に
圧縮しつつ押し込まれるように構成されているため、有
効に漏水を防止できる。
【００２６】（請求項２記載の不断水分岐継手によれ
ば）パッキン体１と継手本体２で構成されているため、
構造が簡単で、取付けも容易となる。また、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４は、本管30を密接に包囲
するよう構成されているため、穿孔時における本管30の
変形を防止でき、さらに、ウォーターハンマー等の振動
を吸収し、破損を防ぎ、寿命の長いものとなる。そし
て、勾配面３ｃ，４ｃと押圧勾配面５ｃ，６ｃを形成し
ているため、さらに密着度が高まり、一層有効に漏水を
防止できる。
ば）パッキン体１と継手本体２で構成されているため、
構造が簡単で、取付けも容易となる。また、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４は、本管30を密接に包囲
するよう構成されているため、穿孔時における本管30の
変形を防止でき、さらに、ウォーターハンマー等の振動
を吸収し、破損を防ぎ、寿命の長いものとなる。そし
て、勾配面３ｃ，４ｃと押圧勾配面５ｃ，６ｃを形成し
ているため、さらに密着度が高まり、一層有効に漏水を
防止できる。
【００２７】（請求項３記載の不断水分岐継手によれ
ば）パッキン体１と継手本体２で構成されているため、
構造が簡単で、取付けも容易となる。また、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４は、本管30を密接に包囲
するよう構成されているため、穿孔時における本管30の
変形を防止でき、さらに、ウォーターハンマー等の振動
を吸収し、破損を防ぎ、寿命の長いものとなる。そし
て、形成端面８は第１パッキン半体３の外面３ａに対し
て略直角を向くよう形成され、水圧を受けて本管30の外
面30ｂと継手本体２の内面２ｂとの間隙部９へ弾性的に
圧縮しつつ押し込まれるように構成され、かつ、勾配面
３ｃ，４ｃと押圧勾配面５ｃ，６ｃを形成しているた
め、さらに有効に漏水を防止できる。
ば）パッキン体１と継手本体２で構成されているため、
構造が簡単で、取付けも容易となる。また、第１パッキ
ン半体３と第２パッキン半体４は、本管30を密接に包囲
するよう構成されているため、穿孔時における本管30の
変形を防止でき、さらに、ウォーターハンマー等の振動
を吸収し、破損を防ぎ、寿命の長いものとなる。そし
て、形成端面８は第１パッキン半体３の外面３ａに対し
て略直角を向くよう形成され、水圧を受けて本管30の外
面30ｂと継手本体２の内面２ｂとの間隙部９へ弾性的に
圧縮しつつ押し込まれるように構成され、かつ、勾配面
３ｃ，４ｃと押圧勾配面５ｃ，６ｃを形成しているた
め、さらに有効に漏水を防止できる。
【００２８】（請求項４記載の不断水分岐継手によれ
ば）角度θが80°を越えると、十分な密着度が得られ
ず、漏水の可能性があり、また、角度θが45°未満で
は、肉厚がさらに増加し、重量の重く、かつ、外径寸法
も過大となる高価なパッキン体１となり、水圧上昇時で
の漏水防止も期待できない。しかし、角度θが45°〜80
°では、密着度が高まり、常に優れた水密性を発揮でき
る。
ば）角度θが80°を越えると、十分な密着度が得られ
ず、漏水の可能性があり、また、角度θが45°未満で
は、肉厚がさらに増加し、重量の重く、かつ、外径寸法
も過大となる高価なパッキン体１となり、水圧上昇時で
の漏水防止も期待できない。しかし、角度θが45°〜80
°では、密着度が高まり、常に優れた水密性を発揮でき
る。
【００２９】（請求項５記載の不断水分岐継手によれ
ば）閉環状突条部10を設けたため、密着度がさらに高ま
り、一層有効に漏水を防止できる。
ば）閉環状突条部10を設けたため、密着度がさらに高ま
り、一層有効に漏水を防止できる。
【図１】本発明の不断水分岐継手の実施の一形態を示す
使用説明図である。
使用説明図である。
【図２】パッキン体の斜視図である。
【図３】不断水分岐継手の正面断面図である。
【図４】不断水分岐継手の側面断面図である。
【図５】要部作用説明図である。
【符号の説明】 １ パッキン体 ２ 継手本体 ２ｂ 内面 ３ 第１パッキン半体 ３ａ 外面 ３ｂ 内面 ３ｃ 勾配面 ３ｄ 端面 ４ 第２パッキン半体 ４ａ 外面 ４ｃ 勾配面 ４ｄ 端面 ５ 第１継手半体 ５ｃ 押圧勾配面 ６ 第２継手半体 ６ｃ 押圧勾配面 ７ 孔部 ８ 形成端面 ９ 間隙部 10 閉環状突条部 30 本管 30ｂ 外面 Ｘ 境界面 θ 角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 保田 秋生 河内長野市菊水町８−22 東尾メック株式 会社内 (72)発明者 金澤 尚之 河内長野市菊水町８−22 東尾メック株式 会社内 Ｆターム(参考） 3H019 AA01 AA04 AA07 BA04 BB01 BB08 BD05 CB01 DA03 DA10 DA16
Claims (5)
- 【請求項１】 既設の本管30にパッキン体１を介して取
付けられる継手本体２を有する不断水分岐継手に於て、
上記パッキン体１は本管30を密接に包囲するよう構成さ
れた一対の第１パッキン半体３と第２パッキン半体４と
を備え、さらに、該第１パッキン半体３には分岐配管用
孔部７が形成され、該孔部７の形成端面８が、該第１パ
ッキン半体３の外面３ａに対して略直角を向くように形
成され、水圧を受けて本管30の外面30ｂと継手本体２の
内面２ｂとの間隙部９へ押し込まれるように構成したこ
とを特徴とする不断水分岐継手。 - 【請求項２】 既設の本管30にパッキン体１を介して取
付けられる継手本体２を有する不断水分岐継手に於て、
上記パッキン体１は一対の第１パッキン半体３と第２パ
ッキン半体４とを備え、該第１パッキン半体３と該第２
パッキン半体４はその端面３ｄ，４ｄを相互に向かい合
うよう配設することで、本管30を密接に包囲するよう構
成されると共に、上記継手本体２が一対の第１継手半体
５と第２継手半体６とを備え、分岐側の該第１継手半体
５に上記第１パッキン半体３を取付け、該第２継手半体
６に上記第２パッキン半体４を取付け、さらに、該第１
パッキン半体３と該第２パッキン半体４の肉厚をその端
面３ｄ，４ｄに接近するに従って増加させて、その端面
３ｄ，４ｄ近傍の外面３ａ，４ａに勾配面３ｃ，４ｃを
形成すると共に、その勾配面３ｃ，４ｃに対応して、上
記継手本体２の内面２ｂに押圧勾配面５ｃ，６ｃを形成
したことを特徴とする不断水分岐継手。 - 【請求項３】 既設の本管30にパッキン体１を介して取
付けられる継手本体２を有する不断水分岐継手に於て、
上記パッキン体１は一対の第１パッキン半体３と第２パ
ッキン半体４とを備え、該第１パッキン半体３と該第２
パッキン半体４はその端面３ｄ，４ｄを相互に向かい合
うよう配設することで、本管30を密接に包囲するよう構
成されると共に、上記第１パッキン半体３には分岐配管
用孔部７が形成され、該孔部７の形成端面８が、該第１
パッキン半体３の外面３ａに対して略直角を向くように
形成され、水圧を受けて本管30の外面30ｂと継手本体２
の内面２ｂとの間隙部９へ押し込まれるように構成され
ると共に、上記継手本体２が一対の第１継手半体５と第
２継手半体６とを備え、分岐側の該第１継手半体５に上
記第１パッキン半体３を取付け、該第２継手半体６に上
記第２パッキン半体４を取付け、さらに、該第１パッキ
ン半体３と該第２パッキン半体４の肉厚をその端面３
ｄ，４ｄに接近するに従って増加させて、その端面３
ｄ，４ｄ近傍の外面３ａ，４ａに勾配面３ｃ，４ｃを形
成すると共に、その勾配面３ｃ，４ｃに対応して、上記
継手本体２の内面２ｂに押圧勾配面５ｃ，６ｃを形成し
たことを特徴とする不断水分岐継手。 - 【請求項４】 勾配面３ｃ，４ｃが、第１継手半体５と
第２継手半体６の境界面Ｘに対して45°〜80°の角度θ
をもつよう形成された請求項２又は３記載の不断水分岐
継手。 - 【請求項５】 上記分岐配管用孔部７周りの第１パッキ
ン半体３の内面３ｂに、閉環状突条部10を設けた請求項
１，３又は４記載の不断水分岐継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10200999A JP3641161B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 不断水分岐継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10200999A JP3641161B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 不断水分岐継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291872A true JP2000291872A (ja) | 2000-10-20 |
| JP3641161B2 JP3641161B2 (ja) | 2005-04-20 |
Family
ID=14315782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10200999A Expired - Fee Related JP3641161B2 (ja) | 1999-04-09 | 1999-04-09 | 不断水分岐継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3641161B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243084A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐管接続用管継手 |
| JP2011080542A (ja) * | 2009-10-07 | 2011-04-21 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | パッキン及びパッキンの装着方法 |
| CN109058643A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-21 | 西安交通大学 | 一种基于流型识别的可调凝结水锤抑制装置 |
| KR20200132651A (ko) * | 2019-05-17 | 2020-11-25 | 주식회사 뉴아세아조인트 | 파이프 분기용 커플링 어셈블리 |
| WO2020235870A1 (ko) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 주식회사 뉴아세아조인트 | 파이프 분기용 커플링 어셈블리 |
-
1999
- 1999-04-09 JP JP10200999A patent/JP3641161B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002243084A (ja) * | 2001-02-19 | 2002-08-28 | Cosmo Koki Co Ltd | 分岐管接続用管継手 |
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| CN109058643A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-21 | 西安交通大学 | 一种基于流型识别的可调凝结水锤抑制装置 |
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| WO2020235870A1 (ko) * | 2019-05-17 | 2020-11-26 | 주식회사 뉴아세아조인트 | 파이프 분기용 커플링 어셈블리 |
| KR102275178B1 (ko) * | 2019-05-17 | 2021-07-08 | 주식회사 뉴아세아조인트 | 파이프 분기용 커플링 어셈블리 |
| CN113840998A (zh) * | 2019-05-17 | 2021-12-24 | 新亚联合株式会社 | 管道分支用接头组件 |
| JP2022533984A (ja) * | 2019-05-17 | 2022-07-27 | ニュー アジアジョイント カンパニー リミテッド | パイプ分岐用カップリングアッシー |
| JP7296665B2 (ja) | 2019-05-17 | 2023-06-23 | ニュー アジアジョイント カンパニー リミテッド | パイプ分岐用カップリングアッシー |
| US11898680B2 (en) | 2019-05-17 | 2024-02-13 | New Asiajoint Co., Ltd. | Coupling assembly for pipe branching |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3641161B2 (ja) | 2005-04-20 |
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