JP2000297923A - ユニット式コンバッションフィルタシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ユニット式コンバッションフィルタシステム
において、排煙処理装置における有害物質の除去作用の
負担を軽減しつつ、排煙中の有害物質を効果的に除去す
ることにある。 【構成】 焼却炉と排煙処理装置間の煙道には排煙中の
物質を耐熱エレメントに付着補集する濾過装置を設け、
排煙を加熱する補助燃焼装置を設け、耐熱エレメントの
付着物質を燃焼させるように補助燃焼装置を駆動制御す
る制御手段を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ユニット式コン
バッションフィルタシステムに係り、特に排煙中の有害
物質を除去するユニット式コンバッションフィルタシス
テムに関する。

【０００２】

【従来の技術】焼却炉においては、廃棄物の焼却処理を
することにより、排煙を排出している。この排煙中には
粒状の黒煙（スス）やダイオキシン等の有害物質が多く
含有していることから、その有害物質の除去対策が必要
になっている。

【０００３】この有害物質の除去対策のために、排煙処
理装置として、例えば、集塵装置がある。この集塵装置
にあっては、排煙中の固定あるいは液体の粒子を分離補
集するために、例えば、重力、慣性力、遠心力、洗浄、
音波、濾過、電気力等を利用したものが知られており、
粒状の有害物質の濃度を低減するためには、排煙中の極
微粒子まで検出する必要がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、焼却炉の炉
内温度が比較的低い場合に、特に、小型の焼却炉にあっ
ては、排煙中の有害物質が大粒になって発生してしま
い、このため、集塵装置における有害物質の除去作用の
負担が大きくなり、よって、集塵装置による有害物資の
除去能力が低下し易くなるとともに、極微粒子の除去も
困難となり、また、その機能も低下し、有害物質の除去
効果が低下するという不都合があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述の不都合を除去するために、廃棄物の焼却処理をする
焼却炉を設け、この焼却炉から煙道に導かれた排煙中の
物質を除去する排煙処理装置を設け、前記焼却炉と前記
排煙処理装置間の前記煙道には排煙中の物質を耐熱エレ
メントに付着補集する濾過装置を設け、排煙を加熱する
補助燃焼装置を設け、前記耐熱エレメントの付着物質を
燃焼させるように前記補助燃焼装置を駆動制御する制御
手段を設けたことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】この発明は、焼却炉からの排煙中
の有害物質が、排煙処理装置の手前で、濾過装置の耐熱
エレメントに付着補集され、そして、補助燃焼装置の駆
動によって排煙が加熱されて高温になると、耐熱エレメ
ントに付着した有害物質が焼却され、よって、有害物質
の量が減少するとともに、残りの有害物質が小粒化する
ので、排煙処理装置において有害物質の除去作用の負担
を軽減し且つ極微粒子をも除去させ、また、その機能を
良好に維持させ、全体的に有害物質の除去効果を向上す
ることができる。

【０００７】

【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
且つ具体的に説明する。図１〜３は、この発明の第１実
施例を示すものである。図１において、２はユニット式
コンバッションフィルタシステム、４は廃棄物の焼却処
理をする焼却炉、６は排煙中の有害物質を除去する排煙
処理装置である。

【０００８】焼却炉４は、燃焼室８を形成する炉体１０
からなり、投入口１２を閉塞する炉蓋１４を備えてい
る。

【０００９】この焼却炉４と排煙処理装置６とは、例え
ば、第１、第２煙道１６−１、１６−２を形成した第
１、第２排煙導管１８−１、１８−２によって連結され
ている。

【００１０】第１排煙導管１８−１は、一端側が炉体１
０の上部に接続されているとともに、他端側が上方に指
向して上蓋２０によって閉塞されている。第２排煙導管
１８−２は、一端側が第１排煙導管１８−１の途中に接
続されているとともに、他端側が排煙処理装置６に接続
されている。

【００１１】この排煙処理装置６には、煙突２２が備え
られている。

【００１２】この第１実施例において、例えば、第１排
煙導管１８−１には、濾過装置２４が設けられている。
この濾過装置２４は、ユニット式であり、第１排煙導管
１８−１の途中にハウジング２６を取付け、このハウジ
ング２６内に排煙中の粒状の有害物質である黒煙（ス
ス）やダイオキシン等を付着補集させる耐熱エレメント
２８を設けて構成される。

【００１３】ハウジング２６は、例えば、ステンレス鋼
（ＳＵＳ）から形成され、内面がカオール等の断熱材で
処理され、高温に耐える耐熱性を有するものである。

【００１４】耐熱エレメント２８においては、平板形状
で且つ耐熱性・強度性の多孔質セラミックからなって通
気孔３０ａを有する複数の平状エレメント体３０と、耐
熱性のステンレス鋼（ＳＵＳ）からなる複数の上流側、
下流側邪魔板３２、３４とによって構成される。平状エ
レメント体３０の通気孔３０ａは、粒状の黒煙（スス）
やダイオキシン等の有害物質を通過させないように、所
定の内径に形成されている。エレメント体３０は、例え
ば、１５００℃位の高温にも耐え、且つ、強度が大きい
多孔質セラミックの材質からなるものである。また、各
邪魔板３２、３４は、例えば、１５００℃位にも耐える
ステンレス鋼（ＳＵＳ）からなり、熱変形しないよう
に、カオール等の断熱材で処理されている。

【００１５】即ち、ハウジング２６内には、排煙の流れ
方向に指向して、例えば、第１〜５平状エレメント体３
０−１〜３０−５が夫々所定間隔で離間し且つ平行に並
設され、第１平状エレメント体３０−１の上流端全体が
隙間なくハウジング２６の一側面２６ａに固設された第
１上流側邪魔板３２−１で保持され、第２平状エレメン
ト体３０−２の上流端全体と第３平状エレメント体３０
−３の上流端全体とが隙間なく第２上流側邪魔板３２−
２で連結され、第４平状エレメント体３０−４の上流端
全体と第５平状エレメント体３０−５の上流端全体とが
隙間なく第３上流側邪魔板３２−３で連結されている。
また、第１平状エレメント体３０−１の下流端全体と第
２平状エレメント体３０−２の下流端全体とが隙間なく
第１下流側邪魔板３４−１で連結され、第３平状エレメ
ント体３０−３の下流端全体と第４平状エレメント体３
０−４の下流端全体とが隙間なく第２下流側邪魔板３４
−２で連結され、第５平状エレメント体３０−５の下流
端全体が隙間なくハウジング２６の他側面２６ｂに固設
された第３下流側邪魔板３４−３で保持されている。

【００１６】これにより、ハウジング２６内には、耐熱
エレメント２６の上流側と下流側とで、上流側室３６と
下流側室３８とが形成され、また、上流側室３６に連通
するように、第１平状エレメント体３０−１と第２平状
エレメント体３０−２間に第１導入路４０−１が形成さ
れ、第３平状エレメント体３０−３と第４平状エレメン
ト体３０−４間に第２導入路４０−２が形成され、第５
平状エレメント体３０−５とハウジング２６の他側面２
６ｂ間に第３導入路４０−３が形成され、更に、下流側
室３８に連通するように、ハウジング２６の一側面２６
ａと第１平状エレメント体３０−１間に第１導出路４２
−１が形成され、第２平状エレメント体３０−２と第３
平状エレメント体３０−３間に第２導出路４２−２が形
成され、第４平状エレメント体３０−４と第５平状エレ
メント体３０−５間に第３導出路４２−３が形成され
る。

【００１７】従って、ハウジング２６内にあっては、上
流側室３６側の排煙が、各導入路４０から強制的に各平
状エレメント体３０の通気孔３０ａを通って各導出路４
２を経て下流側室３８に至る。

【００１８】また、ハウジング２６には、耐熱エレメン
ト２８の上流側の上流側室３６に開口する上流側圧力導
入口４４を形成するとともに、耐熱エレメント２８の下
流側の下流側室３８に開口する下流側圧力導入口４６を
形成し、これら上流側圧力導入口４４と下流側圧力導入
口４６とを連通する圧力導入パイプ４８が設けられる。

【００１９】この圧力導入パイプ４８には、耐熱エレメ
ント２８の上流側の上流側室３６の圧力と耐熱エレメン
ト２８の下流側の下流側室３８の圧力との差圧を検出す
る差圧計５０が設けられる。

【００２０】この差圧計５０には、制御手段５２が連絡
している。

【００２１】また、耐熱エレメント２８よりも上流側の
第１排煙導管１８−１には、排煙を加熱して高温化する
補助燃焼装置（バーナ）５４が設けられる。

【００２２】この補助燃焼装置５４は、例えば、プロパ
ン（ＬＰＧ）又は灯油等の燃料を使用するものであり、
燃料タンク５６と、この燃料タンク５６に連結した燃料
供給管５８と、この燃料供給管５８の先端側で耐熱エレ
メント２８の上流側の第１排煙導管１８−１内に位置す
るノズル部６０と、燃料供給管５８の途中の燃料ポンプ
６２及び燃料制御弁６４とを有している。

【００２３】これら燃料ポンプ６２及び燃料制御弁６４
は、制御手段５２に連絡している。

【００２４】この制御手段５２は、この第１実施例にお
いて、差圧計５０が上流側室３６の圧力と下流側室３８
の圧力との差圧を一定値以上であることを検出すると、
燃料ポンプ６２及び燃料制御弁６４を作動して補助燃料
装置５４を駆動する一方、差圧計５０が上流側室３６の
圧力と下流側室３８の圧力との差圧を一定値未満である
ことを検出すると、補助燃料装置５４の駆動を自動的に
停止するものである。また、制御手段５２は、焼却炉４
内の温度や排煙の温度等の温度状態を検出する温度セン
サ６６に連絡し、上述の温度状態を反映して補助燃料装
置５４の駆動を制御するものである。

【００２５】次に、この第１実施例の作用を説明する。

【００２６】廃棄物を焼却炉４で燃焼すると、煙道１６
には排煙が流れる。この排煙中には、特に焼却炉４が小
型である場合に、炉内温度が比較的低いことから、有害
物質としての黒煙やダイオキシン等が大粒で発生する。

【００２７】この大粒の有害物質は、濾過装置２４のハ
ウジング２６内の上流側室３６から各導入路４０に至
り、排煙が平状エレメント体３０の通気孔３０ａを通過
する時に、この通気孔３０ａ周りで付着補集される。

【００２８】そして、この平状エレメント体３０の通気
孔３０ａの周りには有害物質が付着し続け、この付着し
た有害物質の堆積量が一定になると、通気孔３０ａに目
づまりが発生し、耐熱エレメント２８の濾過能力が低下
する。

【００２９】このように、平状エレメント体３０に目づ
まりが生ずると、耐熱エレメント２８の上流側室３６の
圧力と下流側室３８の圧力とに差圧が発生し、この差圧
が差圧計５０で検出され、そして、この差圧計５０で検
出した差圧の電気信号が制御手段５２に送られる。また
このとき、制御手段５２には、温度センサ６６で検出し
た温度状態の信号が送られる。

【００３０】そして、この差圧が一定値以上になると、
制御手段５２が補助燃焼装置５４を駆動し、またこのと
き、この補助燃焼装置５４の駆動が上述の温度状態によ
って制御され、ノズル部６０からは炎が出て、排煙が加
熱されて高温になると、耐熱エレメント２８に付着補集
された有害物質を、例えば、１０００℃〜１２００℃位
で燃焼させて焼却する。

【００３１】このように、耐熱エレメント２８に付着し
た有害物質が焼却されると、黒煙やダイオキシン等の有
害物質の量が減少するとともに、残りの有害物質が小粒
化する。

【００３２】これにより、濾過装置２４よりも下流側の
排煙処理装置６への有害物質量が減少するとともに、有
害物質が小粒化していることから、排煙処理装置６にお
いては、有害物質の除去作用の負担を軽減させるとも
に、極微粒子をも除去させ、よって、有害物質の濃度を
極力小さくし、また、排煙処理装置６の機能を良好に維
持させ、この結果、全体的に有害物質の除去効果を向上
することができ、有害物質が外部に排出されるのを低減
することができる。

【００３３】また、耐熱エレメント２８に付着した有害
物質の焼却によって耐熱エレメント２８の濾過能力が自
動的に再生され、再び、平状エレメント体３０によって
有害物質の付着効果を円滑に行わせることができる。

【００３４】そして、耐熱エレメント２８の濾過能力が
再生されることにより、上流側室３６の圧力と下流側室
３８の圧力との差圧が一定値未満になると、制御手段５
２は、補助燃焼装置５４の駆動を自動的に停止する。

【００３５】これにより、補助燃焼装置５４は上述の差
圧が一定値未満になった時に自動的に停止されるので、
補助燃焼室５４の駆動を最小限にとどめ、補助燃焼装置
５４からの排塵の発生を極力減少するとともに、燃料の
無駄をなくすることが可能となる。

【００３６】なお、この第１実施例においては、平状エ
レメント体３０の通気孔３０ａの内径を適正に選択する
ことにより、小粒の物質をも耐熱エレメント２８で付着
補集することができ、排煙処理装置５４における有害物
質の除去効果をさらに高めることができる。また、濾過
装置２４がユニット式であるので、組付時や交換時等で
その取扱いを容易にさせるとともに、焼却炉４とは別個
に設置されているので、焼却炉４内の炉室内を狭めるこ
とがなく、炉室を大きく形成させることができる。

【００３７】図４は、この発明の第２実施例を示すもの
である。

【００３８】以下の実施例においては、上述の第１実施
例と同一機能を果す箇所には同一符号を付して説明す
る。

【００３９】この第２実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、耐熱エレメント２８は、円筒形状
の多孔質セラミックからなる円筒状エレメント体１０２
と、この円筒状エレメント体１０２の上流端全体に設け
られて中空１０４の一端側を閉塞する上流側邪魔板１０
６と、円筒状エレメント体１０２の下流端に設けられて
中空１０４の他端側に対応する箇所に貫通孔１０８を形
成し且つその他の部分を全て閉塞する下流側邪魔板１１
０とからなる。

【００４０】つまり、ハウジング２６内には、例えば、
並列に３つの第１〜第３円筒状エレメント体１０２−１
〜１０２−３が所定間隔で配設され、第１〜４導入路１
１２−１〜１１２−４が形成されている。この円筒状エ
レメント体１０２は、上述の第１実施例の平状エレメン
ト体と同じ材質で形成されている。上流側、下流側邪魔
板１０６、１１０は、上述の第１実施例の邪魔板と同じ
材質で形成されている。

【００４１】この第２実施例の構成によれば、上述の第
１実施例と同じ効果を奏するとともに、排煙が導入路１
１２から中空１０４を経て貫通孔１０８に流去すること
から、耐熱エレメント２８の付着表面積が実質的に拡大
され、有害物質の付着補集量を増加させることができ、
また、通気孔３０ａの目づまりが急激ではなく徐々にに
生ずるので、上流側と下流側とで差圧が急激に変化せ
ず、補助燃焼装置５４の急激な駆動を回避させることが
でき、更に、特に黒煙やダイオキシンの付着量を多くす
ることができる。

【００４２】なお、この第２実施例にあっては、上流側
邪魔板の形状と下流側邪魔板の形状とを、夫々逆にする
ことも可能である。

【００４３】図５は、この発明の第３実施例を示すもの
である。

【００４４】この第３実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、耐熱エレメント２８は、ハウジン
グ２６内に多孔板からなる直径の異なる内側円筒体２０
２と外側円筒体２０４とを同一芯上に配設し、この内側
円筒体２０２と外側円筒体２０４との間の環状隙間２０
６にセラミックからなる球体２０８を充填し、内側、外
側円筒体２０２、２０４の下流端全体を隙間なく邪魔板
２１０で閉塞するとともに、内側、外側円筒体２０２、
２０４の上流端全体をハウジング２６の上部の内面に接
して設ける。

【００４５】内側、外側円筒体２０２、２０４及び邪魔
板２１０は、上述の第１実施例における邪魔板と同じ材
質で形成されている。内側円筒体２０２は、内側通気孔
２０２ａを有するとともに、中空２１２を形成してい
る。外側円筒体２０４は、外側通気孔２０４ａを有して
いる。

【００４６】球体２０８は、上述の第１実施例の平状エ
レメント体と同じセラミックの材質で、且つ所定の径で
形成される。

【００４７】この第３実施例の構成によれば、上述の第
１実施例と同じ効果を奏するとともに、排煙を強制的に
内側、外側円筒体２０２、２０４の半径方向に通過さ
せ、有害物質を付着させることができ、有害物質を球体
２０８間に効果的に付着補集させることができ、有害物
質の付着量を増加させることができる。

【００４８】なお、この第３実施例においては、球体２
０８の径を選択し、小粒の有害物質をも容易に付着補集
させることができる。

【００４９】図６は、この発明の第４実施例を示すもの
である。

【００５０】この第５実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、焼却炉４の型式では、補助燃焼装
置５４を駆動した際に、煙道１６内の空気が不足する場
合があるので、この不具合を解消するために、二次空気
供給装置３０２を設けた。この二次空気供給装置３０２
は、補助燃料装置５４の駆動に伴って制御手段５２で作
動されるものであり、空気供給部３０４と、この空気供
給部３０４に連絡した空気供給管３０６と、第１排煙導
管１８−１内に突出した空気噴射口３０８とからなる。

【００５１】この第４実施例の構成によれば、上述の第
１実施例と同じ効果を奏するとともに、煙道１６内に空
気不足が生ずることがなく、補助燃焼装置５４による燃
焼を二次空気供給装置３０２によって確保させることが
できる。

【００５２】図７は、この発明の第５実施例を示すもの
である。

【００５３】この第５実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、濾過装置２４を、分離型とし、焼
却炉４から離して別体に脚４０２を利用して設置した。

【００５４】この第５実施例の構成によれば、上述の第
１実施例と同じ効果を奏するとともに、濾過装置２４を
脚４０２によって分離型として、濾過装置２４のレイア
ウトの自由度を大きくすることができる。

【００５５】図８〜１１は、この発明の第６実施例を示
すものである。

【００５６】この第６実施例の特徴とするところは、以
下の点にある。即ち、焼却炉４には、第１排煙導管５０
２−１を介して二次燃焼装置５０４が連結されている。
この二次燃焼装置５０４は、二次燃焼室５０６を形成し
て第１排煙導管５０２−１が接続された二次燃焼室ハウ
ジング５０８と、この二次燃焼室ハウジング５０８に付
設された補助燃焼装置５４としての二次燃焼バーナ５１
０とからなる。

【００５７】また、二次燃焼装置５０４には、濾過装置
２４が連設される。この濾過装置２４は、濾過ハウジン
グ５１２内で複数（例えば３つ）のセラミックフィルタ
構成体５１４を直列に接続して構成される。このセラミ
ックフィルタ構成体５１４は、図１０、１１に示す如
く、ユニット式であり、通気貫通孔５１６ａを有する円
筒形状で所定長さの発砲セラミック５１６がユニットハ
ウジング５１８内で複数個一体的になって構成され、通
気貫通孔５１６ａ周りに排煙中の有害物質を付着補集す
るものである。濾過ハウジング５１２の下側には、送風
ファン５２０が設けられている。また、濾過ハウジング
５１２の上側には、排煙処理装置（図示せず）に連絡す
る第２排煙導管５０２−２が接続されている。

【００５８】この第６実施例の構成によれば、焼却炉４
の排煙は、第１排煙導管５０２−１から二次燃焼室５０
６に導入し、そして、二次燃焼バーナ５１０の駆動によ
って再燃焼されて高温（例えば８５０°Ｃ以上）にな
る。そして、この高温の排煙は、セラミックフィルタ構
成体５１４の存在により、その滞留時間が一定時間以上
確保され、発砲セラミック５１６を熱媒体として通気貫
通孔５１６ａ周りに付着した有害物質を加熱焼却する。
これにより、特に、黒煙やダイオキシン等の有害物質を
略完全に分解して除去させることができる。また、セラ
ミックフィルタ構成体５１４がユニット式であるので、
組付時や交換時等でその取扱いを容易にさせるととも
に、二次燃焼室ハウジング５０８とは別個に設置されて
いるので、二次燃焼室５０６内を狭めることがなく、二
次燃焼室５０６を大きく形成させることが可能となる。

【００５９】なお、この発明において、制御手段５２は
補助燃焼装置５４を上流側室３６と下流側室３８との差
圧で駆動制御するが、補助燃焼装置５４を制御手段５２
で一定時間毎に間欠的に駆動させることも可能である。
これにより、耐熱エレメント２８の目づまりを予測させ
た時間毎で補助燃焼装置５４を間欠的に駆動させ、目づ
まりによって上流側室３６と下流側室３８との差圧が極
端に大きくなるのを防止し、濾過能力を良好に維持する
ことができる。

【００６０】また、煙道１６には複数の濾過装置２４を
設けて、有害物質を段階的に徐々に除去することも可能
である。

【００６１】

【発明の効果】以上詳細な説明から明らかなようにこの
発明によれば、焼却炉と排煙処理装置間の煙道には排煙
中の物質を耐熱エレメントに付着補集する濾過装置を設
け、排煙を加熱する補助燃焼装置を設け、耐熱エレメン
トの付着物質を燃焼させるように補助燃焼装置を駆動制
御する制御手段を設けたことにより、耐熱エレメントに
付着した有害物質を焼却させ、有害物質の量を減少させ
るとともに、残りの有害物質を小粒化させるので、排煙
処理装置において有害物質の除去作用の負担を軽減し且
つ極微粒子をも除去させ、また、その機能を良好に維持
させ、全体的に有害物質の除去効果を向上し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ユニット式コンバッションシステムの構成図で
ある。

【図２】第１実施例における濾過装置の斜視図である。

【図３】図２の濾過装置の要部拡大図である。

【図４】第２実施例における濾過装置の斜視図である。

【図５】第３実施例における濾過装置の斜視図である。

【図６】第４実施例における二次空気供給装置の構成図
である。

【図７】第５実施例における濾過装置の設置状態を示す
図である。

【図８】第６実施例におけるユニット式コンバッション
システムの構成図である。

【図９】第６実施例におけるユニット式コンバッション
システムの側面図である。

【図１０】第６実施例におけるセラミックフィルタ構成
体の構成図である。

【図１１】第６実施例における発砲セラミックの斜視図
である。

【符号の説明】

２ ユニット式コンバッションシステム ４ 焼却炉 ６ 排煙処理装置 １６ 煙道 １８ 排煙導管 ２４ 濾過装置 ２８ 耐熱エレメント ３０ エレメント体 ３２ 上流側邪魔板 ３４ 下流側邪魔板 ３６ 上流側室 ３８ 下流側室 ４０ 導入路 ４２ 導出路 ４８ 圧力パイプ ５０ 差圧計 ５２ 制御手段 ５４ 補助燃焼装置 ６６ 温度センサ

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/18 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/00 １０３Ｚ ４Ｄ００４ 5/44 ＺＡＢ Ｂ０１Ｄ 53/34 １３４Ｅ 7/00 ＺＡＢ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｊ １０３ 5/00 ＺＡＢＮ Ｆターム(参考） 3K061 AA24 AB01 AC03 BA04 BA05 3K065 AB01 AC03 BA04 BA05 HA03 HA05 3K070 DA05 DA07 DA24 3K078 AA02 AA06 BA03 BA21 BA26 CA04 4D002 AA21 AC04 BA05 BA14 CA07 DA70 EA08 GA01 GA02 GA03 GB02 GB03 GB04 HA03 HA06 4D004 AA46 AB07 AB10 CA28 CA47 CB31 DA01 DA02 DA06 DA07 DA20

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 廃棄物の焼却処理をする焼却炉を設け、
   この焼却炉から煙道に導かれた排煙中の物質を除去する
   排煙処理装置を設け、前記焼却炉と前記排煙処理装置間
   の前記煙道には排煙中の物質を耐熱エレメントに付着補
   集する濾過装置を設け、排煙を加熱する補助燃焼装置を
   設け、前記耐熱エレメントの付着物質を燃焼させるよう
   に前記補助燃焼装置を駆動制御する制御手段を設けたこ
   とを特徴とするユニット式コンバッションフィルタシス
   テム。
2. 【請求項２】 前記制御手段は、前記耐熱エレメントの
   上流側の圧力と下流側の圧力との差圧が一定値以上の場
   合に温度状態を反映して前記補助燃焼装置を駆動する一
   方、前記耐熱エレメントの上流側の圧力と下流側の圧力
   との差圧が一定値未満の場合には前記補助燃焼装置の駆
   動を停止することを特徴とする請求項１に記載のユニッ
   ト式コンバッションフィルタシステム。
3. 【請求項３】 前記耐熱エレメントは、多孔質セラミッ
   クからなる複数のエレメント体を有することを特徴とす
   る請求項１に記載のユニット式コンバッションフィルタ
   システム。