JP2000299023A - リサイカブル電力ケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐熱性、押出成形性、耐水トリー性に優れた
絶縁体であって、且つ剥離性、回収作業性、リサイクル
性に優れた絶縁体を有する電力ケーブルを提供するこ
と。 【解決手段】 導体、内部半導電層、絶縁体を有する電
力ケーブルにおいて、内部半導電層を高分子量のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体及び半導電性カーボンブラック
等で構成し、絶縁体をメルトテンションが３ｇ以上であ
る如き融点が１２０℃以上の直鎖状ポリエチレンで構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電力ケーブル、特に
リサイカブル電力ケーブルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるこの種の電力ケーブルの代
表的なものとしては、導体上に、プラスチックにカーボ
ンブラックの如き半導電性材料を高配合した樹脂組成物
を押出被覆して内部半導電層を形成し、その上に架橋ポ
リエチレン絶縁体を形成した電力ケーブルが有る（図１
参照）。

【０００３】しかしながら、この様な従来の電力ケーブ
ルをリサイクルしようとした場合、絶縁体に使用されて
いる架橋ポリエチレンは熱可塑性を有しないため、分離
回収してもそのままリサイクル出来ず、サーモリサイク
ルする他に方法がなかった。しかも、従来の電力ケーブ
ルの構造においては、内部半導電層に含まれる半導電性
材料が不可避的に絶縁体に付着するので、絶縁体のみを
内部半導電層の構成成分から分離して回収することは出
来ず、この点から絶縁体材料としてのリサイクル（マテ
リアルリサイクル）は不可能であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は上記
の問題点を有効に解決するために案出されたものであ
る。

【０００５】本発明の目的は、簡単に人の力でも絶縁体
により剥がすことが可能で、回収に要する作業時間を短
縮することが出来、リサイクル作業性の高いフリスト内
部半導電層を有する電力ケーブルを提供することにあ
る。

【０００６】また、本発明の目的は、リサイクル作業性
の高い内部半導電層を有し、絶縁体材料に半導電性材料
を付着せしめることなく絶縁体のみを確実に回収し、絶
縁体材料のグレードを落とすことなく再度絶縁体として
利用出来るリサイクル（マテリアルリサイクル）性の高
い電力ケーブルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、導体、上記導体上の内部半導電層及び上記内
部半導電層上の絶縁体を有する電力ケーブルにおいて、
上記内部半導電層が数平均分子量が３×１０⁴ 以上また
は、重量平均分子量が３×１０⁵ 以上で、融点が６０〜
８０℃であるエチレン−酢酸ビニル共重合体及び上記エ
チレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対し、体積
抵抗率が常温で５０００Ω・ｃｍ以下になる如き割合の
半導電性カーボンブラックを含有する半導電性樹脂組成
物によって構成され、又、上記絶縁体がメルトテンショ
ンが３ｇ以上で、且つ、融点が１２０℃以上の非架橋タ
イプで耐熱性の直鎖状ポリエチレンを含有する絶縁性樹
脂組成物によって構成することを特徴とする。これによ
って、例えば、電力ケーブルの押出成形の工程に、上記
半導電性樹脂組成物及び上記絶縁性樹脂組成物を導入す
ることによって、導体上にフリストタイプの内部半導体
層とその上の目的とする特徴を具備する絶縁体を有する
リサイカブル電力ケーブルが得られる。

【０００８】本発明の上記半導電性樹脂組成物は、上記
エチレン−酢酸ビニル共重合体及び上記半導電性カーボ
ンブラックに加えて、上記エチレン−酢酸ビニル共重合
体９９〜５０重量部に対し、１〜５０重量部の割合の融
点が１２０℃以上のポリオレフィンであって高密度ポリ
エチレン、直鎖状ポリエチレン及びポリプロピレンから
選ばれる１種または２種以上のポリオレフィンを含有せ
しめられることが好ましい。

【０００９】又、本発明の上記半導電性樹脂組成物は、
上記エチレン−酢酸ビニル共重合体、上記半導電性カー
ボン及び上記融点１２０℃以上のポリオレフィンに加え
て、上記エチレン−酢酸ビニル共重合体及び上記融点１
２０℃以上のポリオレフィンの合量１００重量部に対
し、１〜２０重量部の割合の２００℃における揮発量が
２％未満の炭化水素系ワックスを含有せしめることがさ
らに好ましい。

【００１０】さらに又、本発明の上記絶縁性樹脂組成物
が、（１）融点が１２０℃以上の非架橋タイプで耐熱性
の直鎖状ポリエチレンに加えて（２）上記直鎖状ポリエ
チレンとの配合物のメルトテンションが３ｇ以上となる
如き割合の高圧ラジカル重合ポリエチレン、エチレン酢
酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合
体、エチレンメタクリレート共重合体、エチレンメチル
メタクリレート共重合体、エチレンプロピレンゴム、エ
チレンブテン−１共重合体、エチレンオクテンゴム等の
エチレン共重合体から選ばれる１種又は２種以上を含有
せしめられることが、より好ましい。

【００１１】本発明者は、半導電層と絶縁体と剥離し易
くするには、一般的に半導電性樹脂組成物を工夫して溶
解性パラメータの差を大きくすること、即ち、エチレン
−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニルの濃度を上げ
ることが有効であると言われて来た点について鋭意検討
した結果、単に酢酸ビニルの濃度を大きくしただけでは
不十分であることを確認し、絶縁体と半導電層界面にお
けるポリマの分子拡散を抑制することによって剥離性が
向上するのではないかと考え、研究を重ねた結果、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体の高分子量化、即ち、多段重
合技術により合成される分子量の大きいエチレン−酢酸
ビニル共重合体を配合成物に適用すると、酢酸ビニルの
濃度を極端に高めることなく、剥離性を著しく向上させ
得ることを見出だし本発明を完成した。

【００１２】本発明における、半導電性樹脂組成物の成
分としての、エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、
高分子量の共重合体、即ち、浸透圧法により測定した３
×１０⁴ 以上、光散乱法により測定した重量平均分子量
が３×１０⁵ 以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体が用
いられるが、その理由は、酢酸ビニルの濃度を極端に高
めることなく著しく半導電層−絶縁体間の剥離性を向上
させ得ることに有り、これは酢酸ビニル成分による溶解
パラメータの差の拡大によるだけでなく、絶縁体と半導
電層界面におけるポリマの分子拡散を抑制する効果によ
り剥離性が向上するためと考えられる。また、このよう
なエチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニルの濃度と
しては、示差走査熱量計（ＤＳＣ）の結晶融解ピークか
ら求めた融点が６０〜８０℃となる如き濃度とされる。
ここで、融点を６０〜８０℃としたのは、融点が６０℃
未満では、ケーブルのコアをドラムに多段に巻いた場合
の変形が大きくなり、また銅テープや、銅のワイヤの腐
食も大きくなるためであり、一方、融点が８０℃を超え
ると、分子量を上記のように規定しても、剥離強度が高
くなって、剥離性が不十分となってしまうためである。

【００１３】本発明における、上記の如き高分子量のエ
チレン−酢酸ビニル共重合体としては、例えば多段重合
技術により合成される分子量の大きい共重合体から選択
されたものが挙げられる。

【００１４】本発明の上記半導電性樹脂組成物は、上記
酢酸ビニル共重合体及び上記半導電性カーボンブラック
に加えて、上記酢酸ビニル共重合体９９〜５０重量部に
対し１〜５０重量部となる割合の融点１２０℃以上のポ
リオレフィンであって高密度ポリエチレン、直鎖状ポリ
エチレン及びポリプロピレンから選ばれる１種類または
２種類以上から成るポリオレフィンを含有せしめること
が好ましいが、その理由は、これにより電力ケーブル実
使用時の加熱変形率をさらに小さく抑えることが可能と
なるためである。ここで、上記の融点１２０℃以上のポ
リオレフィンの配合量を１〜５０重量部とした理由は、
規定量を超えると絶縁体と半導電層の剥離強度が高くな
りすぎて剥離が困難となるためである。

【００１５】本発明における、半導電性樹脂成分として
の、エチレン酢酸ビニル共重合体は、上記融点１２０℃
以上のポリオレフィンに加えて、上記エチレン−酢酸ビ
ニル重合体及び上記融点１２０℃以上のポリオレフィン
の合量１００重量部に対し、２００℃での揮発量が２％
未満の炭化水素系ワックス１〜２０重量部を配合するこ
とがより好ましいが、その理由は、これにより、半導電
性樹脂組成物の粘度を下げ、加工性を改良することが出
来るためである。但し、熱重量解析（ＴＧＡ）により、
常温から５℃／ｍｉｎの速度で２００℃に昇温させて測
定した重量減少（揮発量）が２％以上のものは、押出被
覆に際して発泡が起こり、半導電層の内部にボイドが生
成したり、絶縁体との界面に剥離が生じるという問題が
出るために好ましくない。

【００１６】本発明における、上記の如き炭化水素系ワ
ックスとしては、分子量が１００００以下で、低分子量
の高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合体などのエチレン系ポリマ
やポリプロピレン等から選択されたものが挙げられる。

【００１７】本発明における、絶縁性樹脂組成物の成分
としての、メルトテンションが３ｇ（１９０℃で測定）
以上で、融点が１２０℃以上の直鎖状ポリエチレンとし
ては、上記の如きメルトテンション（３ｇ以上）及び融
点（１２０℃）を有するチーグラー系のマルチサイト触
媒又はメタロセン触媒と呼ばれるシングルサイト触媒を
用いて二段重合されたポリエチレン、あるいは、クロム
系触媒を用いて重合された分子量分布の広いポリエチレ
ンが含まれる。ここに、メルトテンションが３ｇ（１９
０℃で測定）以上で、融点が１２０℃以上の直鎖状ポリ
エチレンを選択、使用する理由は、絶縁破壊強さや耐水
トリー特性を向上するためである。殊に、メルトテンシ
ョンを３ｇ以上とすることによって押出成形後の変形を
抑制出来ることはもとより、冷却過程で樹脂が結晶化
し、収縮する際における微小ボイドの生成抑制が可能と
なり、これによって絶縁破壊強さや耐水トリー特性が向
上出来るためである。又、殊に、融点１２０℃以上とす
ることによって、ＪＩＳ Ｃ３００５に規定されている
試験方法において、１２０℃における加熱変形率を小さ
くすることが出来るためである。なお、ここで規定して
いる融点は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて、１０
℃／ｍｉｎの昇温速度で測定した時の吸熱ピーク温度を
いう。

【００１８】又、本発明の絶縁性樹脂組成物として好ま
しい一群のものは、融点が１２０℃以上の直鎖状ポリエ
チレン及びエチレン共重合体を配合して成るメルトテン
ションが３ｇ以上となる如き樹脂配合物を主体とする絶
縁性樹脂組成物である。かかる絶縁性樹脂組成物は、メ
ルトテンションが３ｇ以上で、且つ、融点が１２０℃以
上の直鎖状ポリエチレン又はその他の融点が１２０℃以
上の直鎖状ポリエチレンとエチレン共重合体のブレンド
によって得ることが出来る。ここにおいて、上記の融点
が１２０℃以上の直鎖状ポリエチレンに、ブレンドされ
るエチレン共重合体としては、高圧ラジカル共重合体、
エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレ
ート共重合体、エチレンメタクリレート共重合体、エチ
レンメチルメタクリレート共重合体、エチレンプロピレ
ンゴム、エチレンブテン−１共重合体、エチレンオクテ
ンゴム等のエチレン共重合体から選ばれる１種類又は２
種類以上であって、ブレンド物のメルトテンションが３
ｇ以上になる如き割合でブレンドするのが好ましい。そ
の理由は、これによって耐水トリー性が向上するためで
ある。

【００１９】なお、上記の如きエチレン共重合体に組合
せし使用出来るポリマとしては、水添スチレンブタジエ
ンゴム、水添スチレンブタジエンスチレンゴムあるいは
これ等の混合物が挙げられる。

【００２０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態例を添
付図面を参照しながら、従来の技術による電力ケーブル
と比較し説明する。

【００２１】図４は、本発明に係る電力ケーブルの一形
態の断面概略説明図であり、図５及び図６は夫々図４に
示される電力ケーブルにより遂次に導体及び内部半導電
層を取出した状態の概略説明図である。また、図１、図
２及び図３は従来技術による電力ケーブルについての概
略説明図であって、夫々図４、図５及び図６に対応して
いる。さらにまた、図７は、本発明に係る電力ケーブル
の他の一形態の概略説明図である。

【００２２】図４に示される本発明に係る電力ケーブル
例においては、導体１、導体１上の押出形成された内部
半導電層（フリストタイプ半導電性樹脂組成物）２ｂ、
内部半導電性２ｂ上に形成された絶縁体（非架橋タイプ
の耐熱性ポリエチレン）３ｂ及びその上のＰＶＣシース
４から構成される。図５に示される如く、図４に示され
る電力ケーブルより導体１を取り出し、次いで図６に示
される如く内部半導電層（フリストタイプ半導電性樹脂
組成物）２ｂを取出した状態において、絶縁体（非架橋
タイプの耐熱性ポリエチレン）３ｂの内側に内部半導電
層（半導電性樹脂組成物）２ｂの付着が全く認められな
い。

【００２３】これに対し、図１に示される如き従来技術
による電力ケーブルより、導体１を取り出し（図２）、
次いで内部半導電層（フリストタイプ半導電性樹脂組成
物）２ａを取出した状態における架橋ポリエチレン絶縁
体３ａの内側に内部半導電層（半導電性樹脂組成物）２
ａの一部が付着し残留する。

【００２４】図７に示される本発明に係る電力ケーブル
の他の一例においては、導体１、内部半導電層（フリス
トタイプ半導電性樹脂組成物）２ｂ、絶縁体（非架橋タ
イプの耐熱性ポリエチレン）３ｂ、外部半導電層（フリ
ストタイプ半導電性樹脂組成物）５及びＰＶＣシース４
によって電力ケーブルが構成される。

【００２５】本発明の好適な実施に形態は、上記の如き
半導電性樹脂組成物によって構成される内部半導電層及
び上記の如き非架橋型樹脂で構成される絶縁体を組合せ
た電力ケーブルであって、以下の実施例中に比較例と対
比しつつ例示される。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の具体的実施例を比較例等と対
比しつつ説明する。

【００２７】（実施例）電力ケーブル押出工程によっ
て、図４に示される如き、導体１上にフリストタイプ内
部半導電層２ｂ及びその上にマテリアルリサイクルが可
能な非架橋タイプの耐熱性ポリエチレンの絶縁体３ｂを
施しＰＶＣシース４を被覆して成る電力ケーブルを製造
した。

【００２８】ここにおいて、導体断面積は６０ｍｍ² 、
フリスト内部半導電層厚さ０．７ｍｍ（図６：ｔ１）、
絶縁体厚さ４．５ｍｍ（図６：ｔ２）とした。

【００２９】又、内部半導電層用の半導電性樹脂組成物
としては、表３中のＣ，Ｄ及びＥ群に示される組成成分
のものを、絶縁体用の絶縁性樹脂組成物としては、表１
中のＡ群及びＢ群に示される組成成分のものと表５〜９
の如くに組合せて用いた。

【００３０】（比較例）上記の実施例に準じて比較のた
めの電力ケーブルを押出成形した。内部半導体層用の半
導電性樹脂組成物としては、表４中のＦ群に示される組
成成分のものを、絶縁体用の絶縁性樹脂組成物として表
１中のＡ群及びＢ群に示されるものと組合せて用いた。

【００３１】なお、表２中の比較例（１〜５）は、予備
実験段階における参考比較絶縁組成物の組成成分（及び
評価結果）を示す。

【００３２】なお又、上記の電力ケーブル等は、下記評
価のための試料に供され、評価結果は対応する表中に示
される。

【００３３】樹脂組成物の簡単な説明を、以下に行う。

【００３４】（１）Ａ群：メルトテンションが３ｇ以上
で融点が１２０℃以上の直鎖状ポリエチレンとして、チ
ーグラ触媒を用い２段重合した直鎖状ポリエチレン（密
度ｄ＝０．９３５ｇ／ｃｍ³ 、メルトインデックス（Ｍ
Ｉ）＝０．８、融点＝１２６℃、メルトテンション＝５
ｇ）、シングルサイト触媒を用い２段重合した直鎖状ポ
リエチレン（ｄ＝０．９２２ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝２．
３、融点＝１２４℃、メルトテンション＝４ｇ）又はク
ロム触媒を用いて重合した直鎖状ポリエチレン（ｄ＝
０．９２２ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝０．８５、融点＝１２６
℃、メルトテンション＝７ｇ）を主成分として配合した
絶縁性樹脂組成物（表１）。

【００３５】（２）Ｂ群：（Ａ）メルトテンションが３
ｇ以上で融点が１２０℃以上の直鎖状ポリエチレンとし
ては、シングルサイト触媒を用いて２段重合した直鎖状
ポリエチレン（ｄ＝０．９２２ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝２．
３、融点＝１２４℃、メルトテンション＝４ｇ）又はシ
ングルサイト触媒を用いて重合した直鎖状ポリエチレン
（ｄ＝０．９３５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝３．５、融点＝１
２６℃、メルトインデックス＝１ｇ）が、（Ｂ）上記直
鎖状ポリエチレンに配合されるエチレン共重合体として
は、高圧ラジカル重合ポリエチレン、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−ブテン−１−ジエン共重合体又
はエチレン・オクテンゴムが配合され、かかる（Ａ）及
び（Ｂ）を主成分とする絶縁性樹脂組成物（表１）。

【００３６】（３）Ｃ群：数平均分子量が３×１０⁴ 以
上または、重量平均分子量が３×１０⁵ 以上で、融点が
６０〜８０℃であるエチレン−酢酸ビニル共重合体１０
０重量部に対し、体積抵抗率が常温で５０００Ω・ｃｍ
以下になるように半導電性カーボンブラックを配合した
半導電性樹脂組成物（表３）。

【００３７】（４）Ｄ群：（Ａ）数平均分子量が３×１
０⁴ 以上または、重量平均分子量が３×１０⁵ 以上で、
融点が６０〜８０℃であるエチレン−酢酸ビニル共重合
体及び（Ｂ）配合用のエチレン共重合体としての高密度
ポリエチレン（融点＝１３２℃、ｄ＝０．９５２ｇ／ｃ
ｍ³ 、ＭＩ＝０．１）、直鎖状ポリエチレン（融点＝１
２３℃、ｄ＝０．９２５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＩ＝４）又はポ
リプロピレン（融点＝１６７℃、ｄ＝０．８９ｇ／ｃｍ
³ 、ＭＩ＝０．８）を配合した半導電性樹脂組成物（表
３）。

【００３８】（５）Ｅ群：（Ａ）エチレン−酢酸ビニル
共重合体（数平均分子量＝５００００、重量平均分子量
＝４５００００、融点＝７２℃）、（Ｂ）高密度ポリエ
チレン（融点＝１３２℃、ｄ＝０．９５２ｇ／ｃｍ³ 、
ＭＩ＝０．１）及び（Ｃ）２００℃での揮発量が２％未
満の炭化水素系ワックスとしての高密度ポリエチレンワ
ックス（分子量＝４０００、揮発量＝０．１％）、低密
度ポリエチレンワックス（分子量＝２０００、揮発量＝
１．７％）又はエチレン−酢酸ビニル共重合体ワックス
（分子量＝６７００、揮発量＝０．３％）を配合した半
導電性樹脂組成物（表３）。

【００３９】（６）Ｆ群：比較例のための半導電性樹脂
組成物であって、その組成成分及び組成割合は、表４中
に示される。

【００４０】（７）表２中の比較例：比較のための絶縁
性樹脂組成物で、その組成成分は表２中に示される。な
お、Ａ群、Ｂ群及び上記の表２中の比較例（１〜５）の
特性比較を、下記の（Ａ）〜（Ｂ）の項目について実施
したが、該比較例の絶縁性樹脂組成物の場合には、
（Ａ）ＪＩＳ Ｃ ３００５に準拠し１２０℃における
加熱変形率が２５％を超えるかあるいは（及び）（Ｂ）
導体内に注入した試料を９０℃の温水中に浸漬し、導体
と水との間に５０Ｈｚ／９ｋＶの交流電圧を５００日間
印加した後、試料の断面を薄くスライスしてメチレンブ
ルー水溶液で煮沸染色し光学顕微鏡にて測定して２００
μｍ以上のボウタイトリー発生数が１０³ 以上ありボウ
タイトリー特性が劣っていた。

【００４１】評価試験は、以下の如くにした。

【００４２】（１）剥離試験・剥離強度試験：上記の如
くにして製造した電力ケーブルの導体１を取り除き（図
５）、フリストタイプ内部半導電層２ｂを非架橋タイプ
の絶縁体３ｂより剥がす（図６）際の強度（剥離強度）
をＡＥＩＣ−ＣＳ５（SPECIFICATIONS FOR CROSS-LINKE
D POLYEHTYLENE INSULATED SHIELDED POWER CABLES PAT
ED 5 THROGH 46kV）に準拠して常温で測定した。この方
法で、０．５〜４ｋｇ／1/2 インチの剥離強度を有する
電力ケーブルであって、且つ図６の如くに絶縁体に内部
半導電層成分の付着がないものを○印とし、フリスト内
部半導電層が０．５〜４ｋｇ／ 1/2インチで剥離出来な
いものを×印とした。結果は表５に示す。

【００４３】（２）加熱変形試験：ＪＩＳ Ｃ ３００
５に準拠して、１２０℃における試料の加熱変形が２５
％以下のものを○印、２５％を超えるものを▲印とし
た。結果は表６に示す。

【００４４】（３）体積抵抗率試験：ＡＥＩＣ−ＣＳ５
に準拠して、体積抵抗率を測定し、これが常温で５００
０Ω・ｃｍ以下、９０℃で５００００Ω・ｃｍ以下のも
のを○印、この範囲に入らないものを△印とした。結果
は表７に示す。

【００４５】（４）押出外観試験：押出外観が良いもの
を○印、発泡して外観が悪いものを■印とした。結果は
表８に示す。

【００４６】（５）総合評価：上記の全ての項目におい
て○印のものを「合格」とし、１つでも×、▲、△、■
印が有れば、「不合格」とした。結果は表９に示す。

【００４７】以上の試験評価の結果は、表５〜９に示さ
れる。表１〜９に示される如く、本発明の実施例の電力
ケーブルにおいては、一般特性に優れ、且つ半導電層材
料が混入していない絶縁体を容易に剥離・回収出来た。
これによって絶縁体材料のリサイクルが可能となった。

【００４８】

【表１】

【００４９】

【表２】

【００５０】

【表３】

【００５１】

【表４】

【００５２】

【表５】

【００５３】

【表６】

【００５４】

【表７】

【００５５】

【表８】

【００５６】

【表９】

【００５７】なお、リサイカブル電力ケーブルとして、
導体上にフリスト内部半導電層を押出した上に絶縁体を
施し、その上にフリスト内部半導電層と同じ半導電性樹
脂組成物（フリスト外部半導電層）を押出したもの（図
７）においても、上記の如き効果が得られた。

【００５８】以上本発明の実施例では、耐熱性に優れ、
又、押出成形性が良く、加熱変形率が小さく、耐水トリ
ー（特に耐ボウタイトリー特性）にも優れた絶縁体（Ａ
群、Ｂ群）と絶縁体との剥離性に優れ、加熱変形性にも
優れるフリスト半導電性樹脂組成物（Ｃ群、Ｄ群、Ｅ
群）を組み合わせて使用することによって、材料として
のリサイクル（マテリアルリサイクル）が可能なケーブ
ルが得られ、その工業的価値は著しく高い。

【００５９】

【発明の効果】以上、本発明によれば、諸特性に優れる
と共に、絶縁体の剥離性、回収作業性、リサイクル性に
優れた電力ケーブルが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の電力ケーブルの断面概略説明図である。

【図２】図１の電力ケーブルより導体を取出した状態説
明図である。

【図３】図１の電力ケーブルよりさらに内部半導電層を
剥離した状態説明図である。

【図４】本発明に係る電力ケーブルの態様の断面概略説
明図である。

【図５】本発明に係る、図４の電力ケーブルより導体を
取出した状態説明図である。

【図６】本発明に係る、図４の電力ケーブルよりさらに
内部半導電層を剥離した状態説明図である。

【図７】本発明に係る電力ケーブルの他の態様の断面概
略説明図である。

【符号の説明】

１ 導体 ２ａ 内部半導電層（半導電性樹脂組成物） ２ｂ 内部半導電層（フリストタイプ半導電性樹脂組成
物） ３ａ 架橋ポリエチレン絶縁体 ３ｂ 絶縁体（非架橋タイプの耐熱性ポリエチレン） ４ ＰＶＣシース ５ 外部半導電層（フリストタイプ半導電性樹脂組成
物）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体、上記導体上の内部半導電層及び上
   記内部半導電層上の絶縁体を有する電力ケーブルにおい
   て、上記内部半導電層が数平均分子量が３×１０⁴ 以上
   または、重量平均分子量が３×１０⁵ 以上で、融点が６
   ０〜８０℃であるエチレン−酢酸ビニル共重合体及び上
   記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対し、
   体積抵抗率が常温で５０００Ω・ｃｍ以下になる如き割
   合の半導電性カーボンブラックを含有する半導電性樹脂
   組成物によって構成され、又、上記絶縁体がメルトテン
   ションが３ｇ以上で、且つ、融点が１２０℃以上の非架
   橋タイプで耐熱性の直鎖状ポリエチレンを含有する絶縁
   性樹脂組成物によって構成されることを特徴とする電力
   ケーブル。
2. 【請求項２】 上記半導電性樹脂組成物が、上記エチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体９９〜５０重量部に対し、１〜
   ５０重量部の割合の融点が１２０℃以上のポリオリフィ
   ンであって高密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン及
   びポリプロピレンから選ばれる１種または２種以上のポ
   リオリフィンを含有せしめられることを特徴とする請求
   項１記載の電力ケーブル。
3. 【請求項３】 上記半導電性樹脂組成物が、上記エチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体及び上記融点１２０℃以上のポ
   リオリフィンの合量１００重量部に対し、１〜２０重量
   部の割合の２００℃における揮発量が２％未満の炭化水
   素系ワックスを含有せしめられることを特徴とする請求
   項２記載の電力ケーブル。
4. 【請求項４】 導体、上記導体上の内部半導電層及び上
   記内部半導電層上の絶縁体を有する電力・ケーブルにお
   いて、上記内部半導電層が数平均分子量が３×１０⁴ 以
   上または、重量平均分子量が３×１０⁵ 以上で、融点が
   ６０〜８０℃であるエチレン−酢酸ビニル共重合体及び
   上記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対
   し、体積抵抗率が常温で５０００Ω・ｃｍ以下になる如
   き割合の半導電性カーボンブラックを含有する半導電性
   樹脂組成物によって構成され、又、上記絶縁体が（１）
   融点が１２０℃以上の非架橋タイプで耐熱性の直鎖状ポ
   リエチレン及び（２）上記直鎖状ポリエチレンとの配合
   物のメルトテンションが３ｇ以上となる如き割合の高圧
   ラジカル重合ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合
   体、エチレンエチルアクリレート共重合体、エチレンメ
   タクリレート共重合体、エチレンメチルメタクリレート
   共重合体、エチレンプロピレンゴム、エチレンブテン−
   １共重合体、エチレンオクテンゴム等のエチレン共重合
   体から選ばれる１種又は２種以上を含有する絶縁性樹脂
   組成物によって構成されることを特徴とする電力ケーブ
   ル。
5. 【請求項５】 上記半導電性樹脂組成物が、上記エチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体９９〜５０重量部に対し、１〜
   ５０重量部の割合の融点が１２０℃以上のポリオレフィ
   ンであって高密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン及
   びポリプロピレンから選ばれる１種または２種以上のポ
   リオレフィン含有せしめられることを特徴とする請求項
   ４記載の電力ケーブル。
6. 【請求項６】 導体、上記導体上の内部半導電層及び上
   記内部半導電層上の絶縁体を有する電力ケーブルにおい
   て、上記内部半導電層が（１）数平均分子量が３×１０
   ⁴ 以上または、重量平均分子量が３×１０⁵ 以上で、融
   点が６０〜８０℃であるエチレン−酢酸ビニル共重合
   体、（２）上記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重
   量部に対し、体積抵抗率が常温で５０００Ω・ｃｍ以下
   になる如き割合の半導電性カーボンブラック、（３）上
   記エチレン−酢酸ビニル共重合体９９〜５０重量部に対
   し、１〜５０重量部の割合の融点１２０℃以上のポリオ
   レフィンであって高密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチ
   レン及びポリプロピレンから選ばれる１種または２種以
   上のポリオレフィン及び（４）上記エチレン−酢酸ビニ
   ル共重合体及び上記融点１２０℃以上のポリオレフィン
   の合量１００重量部に対し、１〜２０重量部の割合の２
   ００℃における揮発量が２％未満の炭化水素系ワックス
   を含有する半導電性樹脂組成物によって構成され、又、
   上記絶縁体が、（１）融点が１２０℃以上の非架橋タイ
   プで耐熱性の直鎖状ポリエチレン及び（２）上記直鎖状
   ポリエチレンとの配合物のメルトテンションが３ｇ以上
   となる如き割合の高圧ラジカル重合ポリエチレン、エチ
   レン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート
   共重合体、エチレンメタクリレート共重合体、エチレン
   メチルメタクリレート共重合体、エチレンプロピレンゴ
   ム、エチレンブテン−１共重合体、エチレンオクテンゴ
   ム等のエチレン共重合体から選ばれる１種又は２種以上
   を含有する絶縁性樹脂組成物によって構成されることを
   特徴とする電力ケーブル。