JP2000301590A - 押出機のスクリュ軸継手装置 - Google Patents
押出機のスクリュ軸継手装置Info
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- JP2000301590A JP2000301590A JP11117975A JP11797599A JP2000301590A JP 2000301590 A JP2000301590 A JP 2000301590A JP 11117975 A JP11117975 A JP 11117975A JP 11797599 A JP11797599 A JP 11797599A JP 2000301590 A JP2000301590 A JP 2000301590A
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- shaft
- screw
- shaft coupling
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】スクリュ軸の軸継手からの着脱作業が容易に短
時間で行うことができる押出機のスクリュ軸継手装置。 【解決手段】駆動源から動力を伝える歯車箱等の出力軸
とスクリュ軸１０を接続する押出機のスクリュ軸継手装
置において、先端部に第１動力伝達手段を設けた出力軸
と、出力軸側端部に第２動力伝達手段を設け第２動力伝
達手段の反出力軸側に第２動力伝達手段を設けた軸より
細径のテーパ状段付き部１５を設けたスクリュ軸と、両
端部に夫々出力軸およびスクリュ軸を嵌着しスクリュ軸
側端部に雄ねじ１６を有しスクリュ軸のテーパ状段付き
部に対向する位置に軸方向に長径のある円周方向に少な
くとも２個の長穴１９を等配して設けた軸継手と、スク
リュ軸のテーパ状段付部に当接してスクリュ軸の軸継手
から抜けを防止するストッパ１８手段と、内径部が前記
軸継手の雄ねじに螺合し、ストッパ手段をスクリュ軸の
テーパ状段付き部に押付けるナット１７を有する。
時間で行うことができる押出機のスクリュ軸継手装置。 【解決手段】駆動源から動力を伝える歯車箱等の出力軸
とスクリュ軸１０を接続する押出機のスクリュ軸継手装
置において、先端部に第１動力伝達手段を設けた出力軸
と、出力軸側端部に第２動力伝達手段を設け第２動力伝
達手段の反出力軸側に第２動力伝達手段を設けた軸より
細径のテーパ状段付き部１５を設けたスクリュ軸と、両
端部に夫々出力軸およびスクリュ軸を嵌着しスクリュ軸
側端部に雄ねじ１６を有しスクリュ軸のテーパ状段付き
部に対向する位置に軸方向に長径のある円周方向に少な
くとも２個の長穴１９を等配して設けた軸継手と、スク
リュ軸のテーパ状段付部に当接してスクリュ軸の軸継手
から抜けを防止するストッパ１８手段と、内径部が前記
軸継手の雄ねじに螺合し、ストッパ手段をスクリュ軸の
テーパ状段付き部に押付けるナット１７を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は押出機のスクリュ軸
継手装置に関する。
継手装置に関する。
【０００２】
【従来技術】この種の従来装置を図３により説明する
と、スクリュ軸１と歯車箱の出力軸２は軸継手３により
連結されており、スクリュ軸１が軸継手３から抜けて軸
方向に移動しないように外周面から止めねじ４で止めて
いた。また図４のようにスクリュ軸５に段付き部６を設
け、この段付き部６に二つ割のカラー７を当接させ、ナ
ット８を締付けることによりカラー７を段付き部６に押
付け、スクリュ軸５の軸方向の移動を防止していた。
と、スクリュ軸１と歯車箱の出力軸２は軸継手３により
連結されており、スクリュ軸１が軸継手３から抜けて軸
方向に移動しないように外周面から止めねじ４で止めて
いた。また図４のようにスクリュ軸５に段付き部６を設
け、この段付き部６に二つ割のカラー７を当接させ、ナ
ット８を締付けることによりカラー７を段付き部６に押
付け、スクリュ軸５の軸方向の移動を防止していた。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、前者は
スクリュ軸に止めねじの押付け力による圧力痕が付き、
品質上問題となるばかりでなく、止めねじだけではスク
リュ軸を軸継手内に固定しておく力が弱く、スクリュ構
成、使用原料によってはスクリュ軸が抜ける可能性もあ
った。
スクリュ軸に止めねじの押付け力による圧力痕が付き、
品質上問題となるばかりでなく、止めねじだけではスク
リュ軸を軸継手内に固定しておく力が弱く、スクリュ構
成、使用原料によってはスクリュ軸が抜ける可能性もあ
った。
【０００４】また後者は割りカラーの厚さが薄いと変形
するという欠点およびスクリュ軸の着脱の際には作業が
面倒であった。即ち、スクリュ軸を取外すときは、先ず
ナットを緩め、割カラーを外した後、再度ナットを軸継
手に軽く締付けておかないとスクリュ軸を軸継手から取
外した後、スクリュ軸からナットが脱落するとか、ナッ
トが脱落しない場合でも他の部品と干渉し、ナットを破
損する等する恐れがあり、特に２軸押出機のように軸間
の狭い場合に容易にスクリュ軸の着脱ができなかった。
するという欠点およびスクリュ軸の着脱の際には作業が
面倒であった。即ち、スクリュ軸を取外すときは、先ず
ナットを緩め、割カラーを外した後、再度ナットを軸継
手に軽く締付けておかないとスクリュ軸を軸継手から取
外した後、スクリュ軸からナットが脱落するとか、ナッ
トが脱落しない場合でも他の部品と干渉し、ナットを破
損する等する恐れがあり、特に２軸押出機のように軸間
の狭い場合に容易にスクリュ軸の着脱ができなかった。
【０００５】本発明の目的は前述のようなスクリュ軸の
軸継手からの着脱作業に時間が掛かり面倒であるという
欠点を取除き、スクリュ軸の軸継手からの着脱作業が容
易にしかも短時間で可能な押出機のスクリュ軸継手装置
を提供することにある。
軸継手からの着脱作業に時間が掛かり面倒であるという
欠点を取除き、スクリュ軸の軸継手からの着脱作業が容
易にしかも短時間で可能な押出機のスクリュ軸継手装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は駆動源からの動力を伝える歯車箱等の出力軸
とスクリュ軸を接続する押出機のスクリュ軸継手装置に
おいて、先端部に第１の動力伝達手段を設けた出力軸
と、出力軸側の端部に第２の動力伝達手段を設けるとと
もに、同第２の動力伝達手段の反出力軸側に第２の動力
伝達手段を設けた軸より細径のテーパ状の段付き部を設
けたスクリュ軸と、両端部に夫々出力軸およびスクリュ
軸を嵌着するとともに、スクリュ軸側端部に雄ねじを有
し、スクリュ軸のテーパ状段付き部に対向する位置に軸
方向に長径のある円周方向に少なくとも２個の長穴を等
配して設けた軸継手と、スクリュ軸のテーパ状段付き部
に当接してスクリュ軸の軸継手からの抜けを防止するス
トッパ手段と、内径部が前記軸継手の雄ねじに螺合し、
ストッパ手段をスクリュ軸のテーパ状段付き部に押付け
るナットとを有してなる押出機のスクリュ軸継手装置と
した。
め本発明は駆動源からの動力を伝える歯車箱等の出力軸
とスクリュ軸を接続する押出機のスクリュ軸継手装置に
おいて、先端部に第１の動力伝達手段を設けた出力軸
と、出力軸側の端部に第２の動力伝達手段を設けるとと
もに、同第２の動力伝達手段の反出力軸側に第２の動力
伝達手段を設けた軸より細径のテーパ状の段付き部を設
けたスクリュ軸と、両端部に夫々出力軸およびスクリュ
軸を嵌着するとともに、スクリュ軸側端部に雄ねじを有
し、スクリュ軸のテーパ状段付き部に対向する位置に軸
方向に長径のある円周方向に少なくとも２個の長穴を等
配して設けた軸継手と、スクリュ軸のテーパ状段付き部
に当接してスクリュ軸の軸継手からの抜けを防止するス
トッパ手段と、内径部が前記軸継手の雄ねじに螺合し、
ストッパ手段をスクリュ軸のテーパ状段付き部に押付け
るナットとを有してなる押出機のスクリュ軸継手装置と
した。
【０００７】このストッパ手段は両側面にスクリュの段
付き部のテーパ面に当接するテーパ面を有するととも
に、軸継手の円周方向の長穴の数と同一数に半径方向に
等配されたストッパと、同ストッパの頂部を半径方向に
拘束するリング状のゴムやバネ鋼等の弾性材料とを有し
てなれば好適である。
付き部のテーパ面に当接するテーパ面を有するととも
に、軸継手の円周方向の長穴の数と同一数に半径方向に
等配されたストッパと、同ストッパの頂部を半径方向に
拘束するリング状のゴムやバネ鋼等の弾性材料とを有し
てなれば好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図１お
よび図２により説明する。スクリュ軸１０は駆動軸側端
部にスプライン１１と、軸方向の位置を調節するスペー
サ１２を有し、軸継手１４を介して出力軸１３と連結さ
れている。スクリュ軸１０のスプライン１１の前方（図
中左方向）にはスプライン１１を設けた軸径より細径の
テーパ状の段付き部１５が設けてある。
よび図２により説明する。スクリュ軸１０は駆動軸側端
部にスプライン１１と、軸方向の位置を調節するスペー
サ１２を有し、軸継手１４を介して出力軸１３と連結さ
れている。スクリュ軸１０のスプライン１１の前方（図
中左方向）にはスプライン１１を設けた軸径より細径の
テーパ状の段付き部１５が設けてある。
【０００９】軸継手１４の出力軸側端部には雄ねじ１６
が設けて有り、同雄ねじ１６に螺合するナット１７がス
トッパ１８をテーパ状の段付き部１５に押付けるととも
に、このテーパ状の段付き部１５に対向する位置には軸
方向に長径を有する長穴１９が３個円周方向に等配置さ
れている。
が設けて有り、同雄ねじ１６に螺合するナット１７がス
トッパ１８をテーパ状の段付き部１５に押付けるととも
に、このテーパ状の段付き部１５に対向する位置には軸
方向に長径を有する長穴１９が３個円周方向に等配置さ
れている。
【００１０】前記ストッパ１８は両側面にスクリュの段
付き部１５のテーパ面に当接するテーパ面を設けるとと
もに、半径方向に軸継手の円周方向の長穴の数と同一数
（本実施形態は３固）に分割されていて、同ストッパ１
８の頂部を半径方向に拘束するゴム或いはバネ鋼の弾性
材料製のリング２０で止めている。
付き部１５のテーパ面に当接するテーパ面を設けるとと
もに、半径方向に軸継手の円周方向の長穴の数と同一数
（本実施形態は３固）に分割されていて、同ストッパ１
８の頂部を半径方向に拘束するゴム或いはバネ鋼の弾性
材料製のリング２０で止めている。
【００１１】ここで長穴１９およびストッパ１８は夫々
３個設けた例を説明したが、これに限らず少なくとも２
個あればよい。またストッパ１８の頂部に設けた弾性材
料製のリング２０は１本の場合を説明したが、これに限
らず２本でも良く、１本の場合より安定してストッパ１
８を拘束することがでる。また図示してないが出力軸１
３も軸継手１４と互いに軸方向の移動がないように取付
けられている。
３個設けた例を説明したが、これに限らず少なくとも２
個あればよい。またストッパ１８の頂部に設けた弾性材
料製のリング２０は１本の場合を説明したが、これに限
らず２本でも良く、１本の場合より安定してストッパ１
８を拘束することがでる。また図示してないが出力軸１
３も軸継手１４と互いに軸方向の移動がないように取付
けられている。
【００１２】以上説明したような構成となっており、次
にその作用動作を説明すると、スクリュ軸１０を抜く際
には、先ず軸継手１４の雄ねじ１６に螺合しているナッ
ト１７をストッパ１８のリング２０が半径方向の拘束か
ら解放される位置まで緩め、即ちナット１７は雄ねじ１
６で軸継手１４に一部螺合した状態でスクリュ軸１０を
図中左方向に引抜くと、ストッパ１８の太径部によりリ
ング２０に逆らって内径が大きくなり、段付き部１５の
太径部に乗り上げ、リング２０を長穴１９に残したまま
更にスクリュ軸１０を引抜きを続けることができ、スク
リュ軸１０の引抜きを終わると、ストッパ１８は長穴１
９内に残る。
にその作用動作を説明すると、スクリュ軸１０を抜く際
には、先ず軸継手１４の雄ねじ１６に螺合しているナッ
ト１７をストッパ１８のリング２０が半径方向の拘束か
ら解放される位置まで緩め、即ちナット１７は雄ねじ１
６で軸継手１４に一部螺合した状態でスクリュ軸１０を
図中左方向に引抜くと、ストッパ１８の太径部によりリ
ング２０に逆らって内径が大きくなり、段付き部１５の
太径部に乗り上げ、リング２０を長穴１９に残したまま
更にスクリュ軸１０を引抜きを続けることができ、スク
リュ軸１０の引抜きを終わると、ストッパ１８は長穴１
９内に残る。
【００１３】また逆にスクリュ軸１０を軸継手１４に挿
入する場合は、ナット１７を一部軸継手１４の雄ねじ１
６に螺合した状態のまま継手１４の出力軸側端部からス
クリュ軸１０を挿入すると、ストッパ１８はリング２０
の半径方向の拘束から解放されているのでスクリュ軸１
０によりその内径が広げられ、更にスクリュ軸１０を挿
入し続けるとストッパ１８は段付き部１５でその内径が
リング２０により縮められ、ナット１７を締付ければス
トッパ１８は段付き部１５に押付けられる。
入する場合は、ナット１７を一部軸継手１４の雄ねじ１
６に螺合した状態のまま継手１４の出力軸側端部からス
クリュ軸１０を挿入すると、ストッパ１８はリング２０
の半径方向の拘束から解放されているのでスクリュ軸１
０によりその内径が広げられ、更にスクリュ軸１０を挿
入し続けるとストッパ１８は段付き部１５でその内径が
リング２０により縮められ、ナット１７を締付ければス
トッパ１８は段付き部１５に押付けられる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明においてはス
クリュ軸の軸継手からの着脱作業時にストッパか半径方
向に広がり、スクリュ軸の軸継手への着脱が容易にな
り、着脱作業に時間が掛かり面倒であったという欠点が
取除かれ、短時間で容易に着脱が可能になった。
クリュ軸の軸継手からの着脱作業時にストッパか半径方
向に広がり、スクリュ軸の軸継手への着脱が容易にな
り、着脱作業に時間が掛かり面倒であったという欠点が
取除かれ、短時間で容易に着脱が可能になった。
【図１】本発明の１実施形態例を示す押出機のスクリュ
軸継手装置である。
軸継手装置である。
【図２】本発明の１実施形態例を示す押出機のスクリュ
軸継手装置で、図１のＡ−Ａ断面図である。
軸継手装置で、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】従来の押出機のスクリュ軸継手装置の図であ
る。
る。
【図４】従来の他の押出機のスクリュ軸継手装置の図で
ある。
ある。
１０ スクリュ軸 １１ スプライン １２ スペーサ １ 出力軸 ２ 軸継手 ３ テーパ冗談付き部 ４ 雄ねじ ５ ナット ６ ストッパ ７ 長穴 ８ リング
Claims (6)
- 【請求項１】 駆動源からの動力を伝える歯車箱等の出
力軸とスクリュ軸を接続する押出機のスクリュ軸継手装
置において、先端部に第１の動力伝達手段を設けた出力
軸と、出力軸側の端部に第２の動力伝達手段を設けると
ともに、同第２の動力伝達手段の反出力軸側に第２の動
力伝達手段を設けた軸より細径のテーパ状の段付き部を
設けたスクリュ軸と、両端部に夫々出力軸およびスクリ
ュ軸を嵌着するとともに、スクリュ軸側端部に雄ねじを
有し、スクリュ軸のテーパ状段付き部に対向する位置に
軸方向に長径のある円周方向に少なくとも２個の長穴を
等配して設けた軸継手と、スクリュ軸のテーパ状段付き
部に当接してスクリュ軸の軸継手からの抜けを防止する
ストッパ手段と、内径部が前記軸継手の雄ねじに螺合
し、ストッパ手段をスクリュ軸のテーパ状段付き部に押
付けるナットとを有してなる押出機のスクリュ軸継手装
置。 - 【請求項２】 前記第１および第２の動力伝達手段はス
プラインであることを特徴とする請求項１記載の押出機
のスクリュ軸継手装置。 - 【請求項３】 前記ストッパ手段は両側面に前記スクリ
ュの段付き部のテーパ面に当接するテーパ面を有すると
ともに、半径方向に前記軸継手の円周方向の長穴の数と
同一数のストッパと、同ストッパの頂部を半径方向に拘
束するリング状弾性材料とを有してなる請求項１ないし
請求項２の内のいずれか１記載の押出機のスクリュ軸継
手装置。 - 【請求項４】 前記リング状弾性材料は２本設けたこと
を特徴とする請求項１ないし請求項３の内のいずれか１
記載の押出機のスクリュ軸継手装置。 - 【請求項５】 前記リング状弾性材料はゴムとしたこと
をことを特徴とする請求項３記載の押出機のスクリュ軸
継手装置。 - 【請求項６】 前記リング状弾性材料はバネ鋼としたこ
とをことを特徴とする請求項３記載の押出機のスクリュ
軸継手装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11797599A JP3694854B2 (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 押出機のスクリュ軸継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11797599A JP3694854B2 (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 押出機のスクリュ軸継手装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301590A true JP2000301590A (ja) | 2000-10-31 |
| JP3694854B2 JP3694854B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=14724920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11797599A Expired - Fee Related JP3694854B2 (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | 押出機のスクリュ軸継手装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3694854B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011189550A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 押出機のスクリュ軸固定用分割式カラーおよび押出機 |
| JP2014126090A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Kubota Corp | ポンプ搭載型変速装置およびポンプ |
| EP2639039B1 (en) * | 2011-03-31 | 2017-01-11 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screw shaft structure for double-shaft extruder |
| KR20230074571A (ko) * | 2020-12-21 | 2023-05-30 | 시바우라 기카이 가부시키가이샤 | 스크루 기계 |
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11797599A patent/JP3694854B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011189550A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Toshiba Mach Co Ltd | 押出機のスクリュ軸固定用分割式カラーおよび押出機 |
| EP2639039B1 (en) * | 2011-03-31 | 2017-01-11 | The Japan Steel Works, Ltd. | Screw shaft structure for double-shaft extruder |
| JP2014126090A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Kubota Corp | ポンプ搭載型変速装置およびポンプ |
| KR20230074571A (ko) * | 2020-12-21 | 2023-05-30 | 시바우라 기카이 가부시키가이샤 | 스크루 기계 |
| KR102849375B1 (ko) | 2020-12-21 | 2025-08-21 | 시바우라 기카이 가부시키가이샤 | 스크루 기계 |
| US12611810B2 (en) * | 2020-12-21 | 2026-04-28 | Shibaura Machine Co., Ltd. | Screw machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3694854B2 (ja) | 2005-09-14 |
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