JP2000302884A - 抗菌性フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抗菌性、防カビ性に優れ、沸騰水中に浸漬後
も防カビ性を維持しかつ外観変化も起こさないなどの優
れた耐久性を有し、かつ透明性、表面平滑性、ハンドリ
ング特性、耐摩耗性に優れた抗菌性フィルムを提供す
る。 【解決手段】 抗菌性組成物を少なくとも表層の片面に
含有するフィルムであって、前記フィルムの沸騰水中１
００時間浸漬前後におけるヘイズ値の変化がフィルム厚
み１０μｍ当たり１．０％以下で、かつＪＩＳ Ｚ２９
１１ ６．２．２に準じた評価法によるカビ抵抗性表示
が沸騰水中１００時間浸漬前後でいずれも２以上であ
り、フィルムの少なくとも片面の抗菌性表面層における
三次元平均傾斜勾配ＳΔａが０．００４〜０．０４であ
り、かつ空気抜け速さが９００秒以下であることを特徴
とする抗菌性フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は優れた防カビ性と実
用的な耐久性をあわせ持ち、沸騰水中に浸漬後も外観変
化を起こすことなく優れた防カビ性の持続効果を発現
し、かつ表面の平滑性に優れ、フィルムの厚みに関係な
くハンドリング特性に優れ、更にフィルム表面の耐摩耗
性に優れた抗菌性フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱可塑性樹脂、中でもポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニリデン、ナイロン、ポリス
チレン、ポリエチレンテレフタレート及びエチレンテレ
フタレートは優れた物理的、化学的特性を有し、繊維、
プラスチック、フィルム、シート、接着剤などに使用さ
れている。最近、これらに無機系または有機系の抗菌剤
を充填または塗布した抗菌性を有する製品が考案されて
おりその用途は多岐に及んでいる。

【０００３】現在、主に検討または使用されている抗菌
剤としては、キチン、キトサン、ワサビ抽出物カラシ抽
出物、ヒノキチオール、茶抽出抗菌剤等の天然品、光酸
化触媒酸化チタン粒子、酸化亜鉛超微粒子、銀含有ゼオ
ライト、銀含有リン酸ジルコニウム等の無機系化合物品
及び有機アンモニウム塩系、有機ホスホニウム塩系化合
物などの合成品があげられる。

【０００４】天然及び銀に代表される無機系抗菌剤は毒
性の面で安全で最近注目を浴び、以下の発明がすでに開
示されている。すなわち、特開平３−８３９０５号公報
には銀イオン含有リン酸塩系の抗菌剤が、特開平３−１
６１４０９号公報には特定のイオン交換容量を有するゼ
オライト中の一定容量を銀イオンで置換してなる抗菌剤
が開示されている。しかしながら、これらに開示された
発明に従いフィルム、シートを作成し、その黄色ブドウ
球菌、大腸菌等に対する抗菌性を評価したところ、添加
量を比較的控えめにすると抗菌活性は不十分となり、一
方、抗菌活性を改善するために添加量を増やすと、溶融
押し出し時の熱による変色、あるいは耐候性能の低下を
生じるという問題があった。

【０００５】他方、有機合成品の抗菌剤はカビ類などに
対する抗菌性能が天然品、無機品より優れるのが一般的
であるが、フィルム等の基体へそれらの抗菌剤を表面塗
布又は充填した場合、抗菌剤が低分子量であるためフィ
ルム等の基体から揮発、脱離、分離しやすく、抗菌性の
長期安定性の点から、また人体への安全性の点で好まし
くない。抗菌剤をフィルム等に使用する場合には、抗菌
剤が水や有機溶媒等に溶解せず、フィルム表面から遊
離、脱離、剥離、脱落し難いことが、抗菌性能の長期安
定性及び人体への安全性の面から好ましい。

【０００６】このような状況の中、最近では、フィル
ム、シート等の原料となるポリマー素材に有機系の抗菌
剤をイオン結合又は共有結合で結合した固定化抗菌剤が
開示されている。例えば、特開昭５４−８６５８４号公
報には、カルボキシル基やスルホン酸等の酸性基とイオ
ン結合している４級アンモニウム塩基を有する抗菌剤成
分を含有する高分子物質を主体とした抗菌性材料が記載
されている。また、特開昭６１−２４５３７８号公報に
は、アミジン基などの極性基や４級アンモニウム塩基を
有する抗菌剤成分を含有したポリエステル共重合体から
なる繊維が記載されている。

【０００７】さらに、特開昭５７−２０４２８６号、特
開昭６３−６０９０３号、特開昭６２−１１４９０３
号、特開平１−９３５９６号、特開平２−２４００９０
号などの公報に記載されているように種々の含窒素化合
物と同様、ホスホニウム塩化合物も細菌類に対して広い
活性スペクトルを持った生物学的活性化学物質として知
られている。これらのホスホニウム塩を高分子物質に固
定化して用途の拡大を試みた発明も開示されている。例
えば、特開平４−２６６９１２号公報にはホスホニウム
塩系ビニル重合体の抗菌剤について、ＷＯ９２／１４３
６５号公報にはビニルベンジルホスホニウム塩系ビニル
重合体の抗菌剤について、それぞれ開示されている。さ
らには、特開平５−３１０８２０号公報には、酸性基及
びこの酸性基とイオン結合したホスホニウム塩基を有す
る抗菌成分を含有する高分子物質を主体とした抗菌性材
料が記載されており、その実施例中には、スルホイソフ
タル酸のホスホニウム塩を用いたポリエステルが開示さ
れている。

【０００８】また、特開平６−４１４０８号公報には抗
菌作用には一切言及していないが、写真用支持体、包装
用、一般工業用、磁気テープ用等にスルホン酸ホスホニ
ウム塩の共重合ポリエステルとポリアルキレングリコー
ルとからなる改質ポリエステル及びポリエステルフィル
ムが開示されている。この特許明細書に記されたホスホ
ニウム塩に結合したアルキル基は、前記特開平５−３１
０８２０号公報とは異なり、ブチル基やフェニル基、ベ
ンジル基と比較的炭素数の短いタイプである。

【０００９】本発明者らは、特開平４−２６６９１２号
公報、ＷＯ９２／１４３６５号公報、特開平５−３１０
８２０号公報などの記載に基づき、それらの実施例に従
いホスホニウム塩基含有ビニル共重合体及び共重合ポリ
エステルを合成し、フィルム、シート等を形成したり、
またそれの抗菌ポリマーをフィルムシート面上に塗布す
ることにより積層体を形成した。しかしながら、それら
の抗菌・防かび性、沸騰水中浸漬後の持続効果及び前後
の外観変化、さらにフィルムとしてのハンドリング性を
評価したが、抗菌・防カビ性は不十分であり、かつ沸騰
水浸漬後に白化現象を発生したり、またフィルムの製膜
時・加工時のハンドリング特性の不良、さらにはフィル
ム走行時のガイドロール等との接触による滑り性不良に
より、擦り傷等が発生するなど実用性に乏しいものであ
った。

【００１０】特に、最近では浴室周りの化粧鋼板にも抗
菌・防カビ性が要求されてきており、このような用途に
おいては、熱水がかかっても表面が変質せず、抗菌・防
カビ性の効果が持続されるなどの耐久性が必要となって
いる。しかしながら、前記従来の技術では抗菌性のみな
らず、耐久性においても不十分であった。

【００１１】また、ナイロン、ポリスチレン、ポリエチ
レンテレフタレート及びポリエステル等の各種フィルム
は、特に２軸延伸フィルムとした場合、耐熱性、透明性
などに優れ、包装用、磁気テープ用、コンデンサー用、
写真製版用、建材・家電用等の各種用途に展開されてい
る。これらのフィルム用として用いられる場合、その滑
り性及び耐摩耗性はフィルムの製造工程及び各用途にお
ける加工工程の作業性の良否、更にはその製品品質の良
否を左右する大きな要因になっている。一方で、フィル
ム表面が平滑で、透明性が良好であること、またはコス
ト低減の観点からは薄手であることも強く要求されてい
る。しかし、単に表面を平滑化し、かつ透明化、薄手化
したのではフィルム製造時及び加工時のハンドリング特
性の不良、及びフィルム走行時のガイドロール等との接
触による滑り性不良により、擦り傷や削れ等が発生し耐
摩耗性が不良となる。また、抗菌活性成分を付与するた
めに、特に有機低分子系抗菌剤を添加した場合には、脆
さが増し、フィルム走行時の耐摩耗性が低下する。フィ
ルムの滑り性を改良するために、無機粒子を添加し、表
面粗さＲａを限定した公知技術（特開平３−７４４３７
号公報）などが知られている。しかしながら、前記公知
技術では、フィルムの送り速度が低速の場合には良好な
ハンドリング特性が得られるものの、生産性を上げるた
めにフィルムの送り速度を高速にしていくと、ハンドリ
ング特性が急激に悪化するという問題があった。また、
フィルムの厚みが薄くなると、ハンドリング特性が悪化
する傾向があり、前記の無機粒子を添加し、表面粗さＲ
ａと静摩擦係数の範囲を規定したフィルムにおいても同
様の傾向があった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
の問題点を解決するものであり、その目的は実用性を満
たす十分高い抗菌性、中でもカビに対する高い防カビ性
を備え、更に実用に耐える十分な耐久性、特に沸騰水中
に浸漬した後も防カビ性の持続効果を発現しかつ外観変
化も起こさない優れた特性を有し、かつ透明性、耐熱性
及びフィルム表面の平滑性に優れ、フィルムの厚みに関
係なくハンドリング特性が良好で、更にフィルム表面の
耐摩耗性の良好な抗菌性フィルムを提供することを目的
とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の課題
は、下記手段により達成できる。

【００１４】Ａ． 抗菌性組成物を少なくとも表層の片
面に含有するフィルムであって、前記フィルムの沸騰水
中１００時間浸漬前後におけるヘイズ値の変化がフィル
ム厚み１０μｍ当たり１．０％以下で、かつＪＩＳ Ｚ
２９１１ ６．２．２に準じた評価法によるカビ抵抗性
表示が沸騰水中１００時間浸漬前後でいずれも２以上で
あり、フィルムの少なくとも片面の抗菌性表面層におけ
る三次元平均傾斜勾配ＳΔａが０．００４〜０．０４で
あり、かつ空気抜け速さが９００秒以下であることを特
徴とする抗菌性フィルム。

【００１５】Ｂ． Ａ記載の抗菌性組成物が、有機系抗
菌剤の残基を主鎖又は側鎖に結合した高分子物質である
ことを特徴とする抗菌性フィルム。

【００１６】Ｃ． Ｂ記載の有機系抗菌剤の残基が、ア
ンモニウム塩基、ホスホニウム塩基、またはスルホニウ
ム塩基の少なくとも１種であることを特徴とする抗菌性
フィルム。

【００１７】Ｄ． 前記高分子物質が主としてポリエス
テル系組成物よりなる、ＢまたはＣ記載の抗菌性フィル
ム。

【００１８】Ｅ． 前記フィルムが２軸延伸フィルムで
あることを特徴とする、Ａ乃至Ｄ記載の抗菌性フィル
ム。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の抗菌性フィルムを
説明する。本発明の抗菌性フィルムは抗菌性組成物を含
有する。ここで抗菌性組成物とは、細菌及び／又はカビ
類を死滅あるいはその増殖を抑制するすることの可能な
組成物をさす。

【００２０】本発明で使用する抗菌性組成物は、有機系
抗菌剤の残基を主鎖又は側鎖に結合した高分子物質が好
ましい。有機系抗菌剤の中には、比較的高い抗菌・防カ
ビ性を有するものもあるが、一般に溶出しやすく、抗菌
・防カビ性の効果が持続しない。特に、熱水中・沸騰水
中ではその傾向はより顕著となる。そこで高分子物質の
主鎖又は側鎖に有機系抗菌剤の残基を結合させることに
より、溶出を防止することができ、その結果、抗菌・防
カビ性の効果を持続させることができるのである。

【００２１】有機系抗菌剤とは、抗菌性を有する天然抽
出物、低分子有機化合物及び重合体の総称であり、一般
的には窒素、硫黄、リンなどの元素を含む化合物をい
う。例えば、天然抽出物としては、キチン、キトサン、
ワサビ抽出物、カラシ抽出物、ヒノキチオール、茶抽出
物等が、低分子化合物としては、イソチオシアン酸アリ
ル、ポリオキシアルキレントリアルキルアンモニウム、
塩化ベンザルコニウムなどの第４級アンモニウム塩、有
機シリコン第４級アンモニウム塩、トリーｎーブチルヘ
キサデシルデシルホスホニウムクロリド、トリーｎーブ
チルテトラデシルデシルホスホニウムクロリド、トリー
ｎーブチルテトラドデシルデシルホスホニウムクロリド
等の第４級ホスホニウム塩、フェニルアミド系、ビグア
ニド系、スルホイソフタル酸テトラアルキルホスホニウ
ム塩またはそのジエステルなどが挙げられるが、これら
に限定されるものではない。

【００２２】これらの有機系抗菌剤のうちでは、高分子
物質への結合のしやすさからは、アンモニウム塩基、ホ
スホニウム塩基、スルホニウム塩基等のオニウム塩、フ
ェニルアミド基、ビグアニド基等の抗菌活性基を主鎖又
は側鎖に結合させた高分子物質が好ましく、特に、高い
抗菌性と幅広い抗菌スペクトルを有するホスホニウム塩
系高分子化合物が特に好ましい。

【００２３】好ましくは、酸性基及び該酸性基とイオン
結合しているホスホニウム塩基を含む高分子物質であ
り、さらに好ましくは、ジカルボン酸成分及びグリコー
ル成分を主成分とし、下記一般式で表されるスルホン酸
基含有芳香族ジカルボン酸のホスホニウム塩基を全酸成
分に対し１〜５０モル％共重合したポリエステル樹脂で
ある。

【００２４】

【化１】

【００２５】式中、Ａは芳香族基、Ｘ₁、Ｘ₂はエステル
形成性官能基、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄はアルキル基でその
うちの少なくとも１個は炭素数１０以上２０以下のアル
キル基である。

【００２６】このほか、高分子物質の１つとして、次の
一般式で示されるホスホニウム塩系ビニル重合体が挙げ
られる。

【００２７】

【化２】 式中、Ｂは芳香族基、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇は水素原子、炭素
原子数１〜１８個の直鎖又は分岐のアルキル基、アリー
ル基、ヒドロキシ基、またはアルコキシ基で置換された
アルキル基、アリール基又はアラルキル基を表し、Ｘ^-
はアニオン、ｎは２以上の整数を示す。

【００２８】前記Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇の具体例としては、メ
チル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシ
ル、ヘプチル、オクチル、ドデシルなどの炭素数１〜１
８のアルキル基、フェニル、トリル、キシリルなどのア
リール基、ベンジル、フェニチルなどのアラルキル基、
置換基としてヒドロキシル基、アルコキシ基などを有す
るアルキル基、アリール基などが特に好ましい。Ｒ₅、
Ｒ₆、Ｒ₇は同一の基であっても良く、または異なった基
であってもよい。Ｘ^-はアニオンであり、たとえばフッ
素イオン、塩素イオン、臭素イオンまたはヨウ素イオン
などのハロゲンイオン、硫酸イオン、リン酸イオン、過
塩素酸イオンなどが挙げられる。なかでも、ハロゲンイ
オンが好ましい。ｎは２〜５００が好ましく、１０〜３
００が特に好ましい。

【００２９】前記ポリエステル樹脂に使用するジカルボ
ン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、２，
６−ナフタレンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサン
ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等
が挙げられる。また、必要に応じて、脂環族ジカルボン
酸、脂肪族ジカルボン酸、複素環式ジカルボン酸などを
併用してもよい。脂環族ジカルボン酸としては１，２−
シクロヘキサンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサン
ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸な
どが挙げられる。脂肪族ジカルボン酸としては、コハク
酸、グルタル酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ
カルボン酸、アゼライン酸、エイコ酸、ダイマー酸及び
その誘導体などが挙げられる。複素環式ジカルボン酸と
しては、ピリジンカルボン酸及びその誘導体が挙げられ
る。また、ｐ−オキシ安息香酸などのオキシカルボン
酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸等の多価
のカルボン酸を、必要に応じて、併用してもよい。

【００３０】これらのうち、フィルムにした場合の耐沸
騰水性より、テレフタル酸または２，６−ナフタレンジ
カルボン酸を７０モル％以上含むことが特に好ましい。
その他のジカルボン酸としては、１，４−ジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸が好ましい。

【００３１】グリコール成分としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、１，３−プロパンジオー
ル、２−メチル１，３−プロパンジオール、１，４−ブ
タンジオール、１，５−ペンタジオール、ネオペンチル
グリコール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル
１，５−ペンタンジオール、２−メチル−１，５−ペン
タンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジ
オール、１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジ
オールなどのアルキレングリコール、１，２−シクロヘ
キサンジメタノールなどの脂環族グリコール、ビスフェ
ノールＡまたはＦのアルキレンオキサイド付加物、ジエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール、ヒドロキ
シピバリン酸のネオペンチルグリコール（ＨＰＮ）、ポ
リプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル等が挙げられる。この他少量のアミド結合、ウレタン
結合、エーテル結合、カーボネート結合を含有する化合
物を含んでいてもよい。

【００３２】これらのうち、フィルムにした場合の耐沸
騰水性より、好ましい主構成成分はエチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコール、２−メチル１，３−プロ
パンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，５−ペ
ンタンジオール、３−メチル１，５−ペンタンジオー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノールであり、エチ
レングリコールを７０モル％以上含むことが特に好まし
い。

【００３３】また、必要に応じて、トリメチロールエタ
ン、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリ
スリトールなどの多価ポリオールを併用しても良い。

【００３４】スルホン酸基含有芳香族ジカルボン酸のホ
スホニウム塩としては、スルホイソフタル酸トリ−ｎ−
ブチルデシルホスホニウム塩、スルホイソフタル酸トリ
−ｎ−ブチルドデシルホスホニウム塩、スルホイソフタ
ル酸トリ−ｎ−ブチルテトラデシルホスホニウム塩、ス
ルホイソフタル酸トリ−ｎ−ブチルヘキサデシルホスホ
ニウム塩、スルホイソフタル酸トリ−ｎ−ブチルオクタ
デシルホスホニウム塩、スルホテレフタル酸トリ−ｎ−
ブチルデシルホスホニウム塩、スルホテレフタル酸トリ
−ｎ−ブチルドデシルホスホニウム塩、スルホテレフタ
ル酸トリ−ｎ−ブチルテトラデシルホスホニウム塩、ス
ルホテレフタル酸トリ−ｎ−ブチルヘキサデシルホスホ
ニウム塩、スルホテレフタル酸トリ−ｎ−ブチルオクタ
デシルホスホニウム塩、４−スルホナフタレン−２，７
−ジカルボン酸トリ−ｎ−ブチルデシルホスホニウム
塩、４−スルホナフタレン−２，７−ジカルボン酸トリ
−ｎ−ブチルオクタデシルホスホニウム塩、４−スルホ
ナフタレン−２，７−ジカルボン酸トリ−ｎ−ブチルヘ
キサデシルホスホニウム塩、４−スルホナフタレン−
２，７−ジカルボン酸トリ−ｎ−ブチルテトラデシルホ
スホニウム塩、４−スルホナフタレン−２，７−ジカル
ボン酸トリ−ｎ−ブチルドデシルホスホニウム塩等が挙
げられる。抗菌活性の点からは、スルホイソフタル酸ト
リ−ｎ−ブチルヘキサデシルホスホニウム塩、スルホイ
ソフタル酸トリ−ｎ−ブチルテトラデシルホスホニウム
塩、スルホイソフタル酸トリ−ｎ−ブチルドデシルホス
ホニウム塩が特に好ましい。

【００３５】上記芳香族ジカルボン酸ホスホニウム塩
は、スルホ芳香族ジカルボン酸またはそのナトリウム
塩、カリウム塩、アンモニウム塩などにトリ−ｎ−ブチ
ルヘキサデシルホスホニウムブロマイド、トリ−ｎ−ブ
チルテトラデシルホスホニウムブロマイド、トリ−ｎ−
ブチルドデシルホスホニウムブロマイドなどのホスホニ
ウム塩を反応させることにより得られる。このときの反
応溶媒は水が最も好ましいが特に限定されない。

【００３６】該共重合ポリエステルには、着色度及びゲ
ル発生度などの耐熱性改善の目的で、酸化アンチモン、
酸化ゲルモニウム、チタン化合物等の重合触媒以外に、
酢酸マグネシウム、塩化マグネシウム等のＭｇ塩、酢酸
カルシウム、塩化カルシウム等のＣａ塩、酢酸マンガ
ン、塩化マンガン等のＭｎ塩、塩化亜鉛、酢酸亜鉛等の
Ｚｎ塩、塩化コバルト、酢酸コバルト等のＣｏ塩を、生
成ポリエステルに対し各々金属イオンとして３００ｐｐ
ｍ以下、リン酸またはリン酸トリメチルエステル、リン
酸トリエチルエステル等のリン酸エステル誘導体を燐
（Ｐ）換算で２００ｐｐｍ以下添加することも可能であ
る。

【００３７】上記重合触媒以外の金属イオンの総量が生
成ポリエステルに対し３００ｐｐｍ、またＰ量が２００
ｐｐｍを越えるとポリマーの着色が顕著になるのみなら
ず、ポリマーの耐熱性及び耐加水分解性も著しく低下す
る。

【００３８】このとき、耐熱性、耐加水分解性等の点
で、総Ｐ量（Ｐ）と総金属イオン量（Ｍ）とのモル原子
比（Ｐ／Ｍ）は、０．４〜１．０であることが好まし
い。モル原子比（Ｐ／Ｍ）が０．４未満または１．０を
越える場合には、本発明の組成物の着色、粗大粒子の発
生が顕著となり、好ましくない。

【００３９】該ポリエステルの製造法は特に限定しない
が、ジカルボン酸類とグリコール類とを直接反応させ得
られたオリゴマーを重縮合する、いわゆる直接重合法、
ジカルボン酸のジメチルエステル体とグリコールとをエ
ステル交換反応させたのちに重縮合する、いわゆるエス
テル交換法などが挙げられ、任意の製造法を適用するこ
とができる。

【００４０】上記金属イオン及びリン酸及びその誘導体
の添加時期は特に限定しないが、一般的には金属イオン
類は原料仕込み時、すなわちエステル交換前またはエス
テル化前に、リン酸類は重縮合反応前に添加するのが好
ましい。

【００４１】フィルムを構成する組成物としては、前述
の抗菌性組成物単独でフィルムを構成することもでき、
あるいは他の抗菌性組成物以外の組成物と混合して使用
することもできる。さらには、抗菌性組成物は必ずしも
単一である必要はなく、２種類以上を用いても良く、ま
た、フィルムを構成する他の組成物も２種類以上を混合
して使用しても良い。抗菌性組成物とフィルムを構成す
る他の組成物を混合する場合は、両者の相溶性が悪いと
フィルムの透明性を低下させ、外観を損なう場合がある
ので相溶性の良い組成物の組み合わせを選択する必要が
ある。

【００４２】本発明の抗菌性フィルムを構成する、抗菌
性組成物以外の他の組成物としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリ塩化ビニル、ナイロン、ポリエステ
ル、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、
ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミドなどが適用
される。これらの中で、耐沸騰水性より、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等が好ましい。

【００４３】本発明では、沸騰水中１００時間浸漬前後
のフィルムのヘイズ値の変化がフィルム厚み１０μｍ当
たり１．０％以下で、かつＪＩＳ Ｚ２９１１ ６．
２．２に準じた評価法によるカビ抵抗性表示が２以上
で、かつフィルムを沸騰水中に１００時間浸漬した後の
該カビ抵抗性表示が２以上であることが必要である。沸
騰水中１００時間浸漬前後のフィルムのヘイズ値の変化
がフィルム厚み１０μｍ当たり１．０％を越えると、例
えば、浴室の壁材など高温・高湿下で使用する際に、外
観性が低下する。また、フィルムを沸騰水中に１００時
間浸漬した後の該カビ抵抗性表示が２以上でないと同様
な環境下で使用する際に、カビが発生する。これらは、
前述のフィルムを構成する組成物を選択することにより
達成することができる。

【００４４】本発明は上記の内容に加えて、フィルムの
少なくとも片面の抗菌性表面層における三次元平均傾斜
勾配（ＳΔａ）が０．００４〜０．０４であり、かつ空
気抜け速さが９００秒以下であることを特徴とする抗菌
性フィルムである。前記特性を有する本発明の抗菌性フ
ィルムは、表面平滑性に優れ、フィルムの厚みに関係な
くハンドリング特性に優れ、さらにフィルム表面の耐摩
耗性が良好である。

【００４５】本発明の抗菌性フィルムを製膜する方法と
しては、以下の方法が挙げられるがこれらに限定されな
い。

【００４６】抗菌性組成物を単独あるいは他の組成物と
混合し、溶融押し出し機でシート状に押し出すことによ
り未延伸フィルムを製膜する方法、あるいは前記未延伸
フィルムを１軸延伸または２軸延伸することにより、１
軸延伸フィルムまたは２軸延伸フィルムを製膜する方法
等が挙げられるが、フィルムの機械的強度や寸法安定性
などの面から、２軸延伸する製膜方法が好ましい。

【００４７】フィルムは単層でもよいし、２層以上に積
層されていてもよいが、本発明で必要な抗菌性能を発現
するために、少なくともフィルムの表層の片面に、抗菌
性組成物を含有している必要がある。前記積層方法とし
ては、溶融押し出し機で共押し出しして積層する方法、
溶融押し出し機で直接または接着剤層を介して、他の基
材フィルム上に溶融押し出しして積層する方法等が挙げ
られる。なかでも、共押し出し法によって少なくとも片
面の最表面層を抗菌剤層とした積層２軸延伸フィルムが
好ましい。さらに、最表層の抗菌剤層の厚みを１〜５μ
ｍとすることにより、高い抗菌活性を維持しながらフィ
ルム全体に対する抗菌剤の量を少なくすることができ、
かつフィルムの強度や熱収縮率にも優れた積層２軸延伸
フィルムを得ることができるので、より好ましい。ま
た、抗菌性組成物を水、水／アルコール混合溶媒、アセ
トン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどの溶
媒中に混合溶解または分散化した塗布液をフィルム表面
の少なくとも片面に塗布し、該溶媒を乾燥させる、いわ
ゆるコーティング法も採用できる。

【００４８】フィルムの延伸は、公知の方法を採用する
ことができる。例えば、１軸延伸法の場合、縦あるいは
横に１軸延伸する方法が挙げられる。また、２軸延伸法
の場合、縦・横あるいは横・縦の順に２軸延伸する逐次
２軸延伸法や同時２軸延伸法が挙げられる。また、横・
縦・縦延伸法、縦・横・縦延伸法、縦・縦・横延伸法な
どの多段延伸方法を採用することもでき、要求される強
度や寸法安定性などの諸特性に応じて選択される。ま
た、寸法安定性を改良するために、熱固定処理、縦弛緩
処理、横弛緩処理を行うことも有効である。

【００４９】そして、前記の三次元平均傾斜勾配（ＳΔ
ａ）及び空気抜け速さは、フィルムの製膜条件及びフィ
ルム中に含有させる滑剤粒子により調整することができ
る。三次元平均傾斜勾配（ＳΔａ）及び空気抜け速さが
本願発明の範囲内になるように、滑剤粒子の種類、形
状、平均粒径、粒度分布及び添加量を適正化すれば良
い。

【００５０】無機粒子としては、シリカ、二酸化チタ
ン、タルク、カオリナイト、酸化ジルコニウム、酸化
鉄、アルミナ、アルミナ／シリカ複合酸化物、ホウ酸ア
ルミニウム等の金属酸化物、炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、リン酸カルシウム、硫酸バリウム、フッ化カ
ルシウムなどの金属塩が例示される。

【００５１】また、有機粒子としては、ポリスチレン、
ポリメタクリル酸エステル、ポリアクリル酸エステル、
ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合物、メラミン
・ホルムアルデヒド縮合物、ベンゾグアナミン・メラミ
ン・ホルムアルデヒド縮合物、それらの共重合体、ある
いはそれらの架橋体などのフィルム組成物に対して不活
性な粒子が例示される。

【００５２】前記滑剤粒子は、いずれか１種類を単独で
用いてもよく、２種類以上を併用してもよい。また、本
発明の抗菌性フィルムにおいて、耐摩耗性を改善するた
めに、樹脂との密着性や濡れ性、分散性を改善すること
ができるシラン系カップリング剤、チタネート系カップ
リング剤、アルミニウム系カップリング剤などを用いて
粒子表面を改質することもできる。

【００５３】滑剤粒子の平均粒子径は、０．０１〜２．
０μｍが好ましく、特に好ましくは０．０５〜１．５μ
ｍである。また、粒子径のばらつき度（粒子径の標準偏
差と平均粒子径との比率）は２５％以下であることがハ
ンドリング性の点から好ましい。滑剤粒子の添加量は、
フィルム組成物１００重量％に対して０．００５〜２．
０重量％含有することが好ましく、特に好ましくは０．
１〜１．０重量％である。また、滑剤粒子の形状は、下
式（１）で求められる面積形状係数が６０％以上のもの
が１種類以上含まれていることが、ハンドリング性の点
から好ましい。上記のように粒径が均一に近く、しかも
球形に近い不活性粒子としては、球状単分散シリカ粒
子、球状単分散ポリスチレン粒子、球状単分散ポリメタ
クリル酸メチル粒子、球状単分散シリコン樹脂粒子、球
状及び立方体状の炭酸カルシウム粒子などが挙げられ
る。

【００５４】 面積形状係数（％）＝（粒子の投影断面積／粒子に外接する円の面積） ×１００・・・（１）

【００５５】本発明で使用するフィルム組成物には、必
要に応じて、公知の酸化防止剤、帯電防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤、光安定剤などを適量配合することができ
る。配合量は、フィルム組成物１００重量％に対して、
１０重量％以下が望ましい。前記配合量が１０重量％を
越えると、フィルムを延伸した際に破断がおこりやすく
なり、生産安定性が不良となる。

【００５６】本発明の抗菌性フィルムにおいて、少なく
とも片面の抗菌性表面層の三次元平均傾斜勾配（ＳΔ
ａ）は、０．００４〜０．０４の範囲内にあることが必
要である。ＳΔａが０．００４未満では、ハンドリング
特性及び走行特性が不良になり好ましくない。一方、Ｓ
Δａが０．０４を越えると、外観が不均一となりやすく
好ましくない。また、例えば、磁気テープ用途では電磁
変換特性が不良になり、フィルムコンデンサー用途では
耐電圧特性が低下する。

【００５７】ここで、「三次元平均傾斜勾配ＳΔａ」と
は、フィルム面全体の平均の傾斜勾配を意味し、平均面
基準による表面形状の各切断面平面により切断して求ま
るパーティクルの面積と個数から、各切断平面における
平均面を算出し、各切断平面における平均面を算出し、
各切断平面間の平均円半径の変化を各レベルの切断平面
で求め、各値を平均した値である。

【００５８】具体的には、触針式三次元表面粗さ計［小
坂研究所製、ＳＥ−３ＡＫ］により一定ピッチで離間し
た所定数の測定箇所（点）の高さを測定し、これらの測
定値を３次元表面粗さ解析装置［小阪研究所製、ＳＰＡ
−１１］に取り込んで自動解析して得られる値（面の表
面粗さ曲線をサインカーブで近似して3次元化し、平坦
面を基準にして突起の数と突起の高さとから面全体の傾
斜勾配が算出される値）である。すなわち、突起数及び
突起高さと密接な関係の有るパラメーターである。突起
の数が増える、もしくは突起の高さが高くなると、必然
的にＳΔａは大きくなる。また、ＳΔａとフィルムの動
摩擦係数を両対数グラフでプロットすると、正の相関関
係がみられることより、滑り性と関連の有るパラメータ
ーであるともいえる。

【００５９】前記三次元表面粗さ解析装置での自動解析
では以下の作業が行われる。フィルム面の各測定箇所の
測定値（高さ）により、表面粗さ曲線がサインカーブに
近似させて求められる（図１（ａ））。Ｌは測定面にお
ける測定長（ｍｍ）である。

【００６０】前記サインカーブによる表面粗さ曲線がそ
の中心面より上方に０．００６２５μｍのスライス巾
（ｙ）でスライスされ、各スライス位置での切断平面に
おける平均円（半径：ｘ₀、ｘ₁、ｘ₂、・・・、ｘ_L）が
算出される（図１（ｂ））。ここでの中心面はサインカ
ーブにおける凸状側のトータルの面積と凹状側の面積が
同じになる面である。

【００６１】三次元平均傾斜勾配ＳΔａは、下記式で定
義される。すなわち、三次元平均傾斜勾配ＳΔａは、フ
ィルム面の測定長Ｌ当たりにおける平均の傾斜勾配であ
る。

【００６２】

【数１】

【００６３】測定長Ｌにおける各隣接するスライス位置
間での切断平面の平均円の半径（半径：ｘ₀、ｘ₁、
ｘ₂、・・・）の増加量Δｘに対するスライス巾Δｙの
割合（ｄｙ₁／ｄｘ₁・・・ｄｙ_L／ｄＸ_L）により、上記
式は次の数式に変形される。すなわち、図１（ｃ）の点
線Ｓを測定長Ｌで割ったものが三次元平均傾斜勾配ＳΔ
ａとなる。

【００６４】

【数２】

【００６５】本発明でいう空気抜け速さとは、フィルム
をロール状に巻き上げる際に、フィルム／フィルム間に
巻き込まれる空気の随伴流がどれだけ逃げやすいかを示
す尺度である。空気抜け速さが小さいということは、フ
ィルムをロール状に巻き上げる際にフィルム／フィルム
間に巻き込まれる空気が少ないということを意味し、巻
き上げロール内に残る空気によるシワの発生やロール端
面不揃いが少なくなる。また、空気抜け速さは、フィル
ムのスティッフネス（Ｅ＊ｔ³；ここでＥはヤング率、
ｔはフィルム厚みを示す）と負の相関があり、同じ表面
粗さを有するフィルムであっても、フィルム厚みが薄く
なると、空気抜け指数が高くなり巻き性が悪化すること
が実験的に知られている。本発明の抗菌性フィルムにお
いて、フィルムの厚みや強度と無関係にハンドリング特
性が良好な抗菌性フィルムを得るためには、フィルムの
空気抜け速さを９００秒以下にすることが必要である。
さらに好ましくは、８５０秒以下である。

【００６６】すなわち、空気抜け速さを９００秒以下、
さらに好ましくは８５０秒以下にすることにより、高速
作業時において、フィルムの厚みや強度と無関係にハン
ドリング特性が良好な抗菌性フィルムが得られる。反対
に、空気抜け速さが９００秒を越えた場合、高速作業時
のハンドリング特性が不良となり、例えばフィルムを高
速でロール状に巻き取る場合に、フィルムと巻き取りロ
ールの間に空気が取り込まれてしわが生じやすく巻き姿
が不良なったり、フィルムが巻き込む空気層の潤滑効果
によってフィルムが幅方向に蛇行してロール端面の不揃
いが生じたりする。

【００６７】

【実施例】次に、実施例及び比較例を用いて本発明を更
に詳細に説明するが、以下の実施例に限定されるもので
はない。また、実施例及び比較例で得られた抗菌性フィ
ルムの物性の測定方法を下記に示す。

【００６８】１．防カビ性試験 ＪＩＳ Ｚ２９１１ ６．２．２に準じた方法で、無機
塩寒天培地平板上に５ｃｍ×５ｃｍの大きさの試料フィ
ルムを貼付し、下記のカビ５菌株の胞子懸濁液にシュク
ロース５％添加した混合液０．２ｍｌを噴霧し、２７±
１℃で２８日間培養後のカビの生育状況を評価した。 （試験菌株） ＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｎｉｇｅｒＡＴＣＣ６２７５ ＰｅｎｉｃｉｌｌｉｕｍｃｉｔｒｉｎｕｍＡＴＣＣ９８
４９ ＣｈａｅｔｏｍｉｕｍｇｌｏｂｏｓｕｍＡＴＣＣ６２０
５ ＲｈｉｚｏｐｕｓｓｔｏｌｏｎｉｆｅｒＡＴＣＣ１０４
０４ ＡｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍｐｕｌｌｕｌａｎｓＩＦＯ
６３５３ （カビ抵抗性表示） （１）カビの生育が試料面積の１／３以上 （２）カビの生育が試料面積の１／３未満 （３）カビの生育を認めない

【００６９】２．耐沸騰水性試験 大きさ１０ｃｍ×１０ｃｍの試料フィルムを９７℃±１
℃にコントロールした蒸留水１Ｌ中に１００時間浸漬後
取り出し、各種特性を評価した。

【００７０】３．フィルムヘイズ ＪＩＳ Ｋ６７１４に準じて、日本精密光学株式会社製
ボイック積分式ＨＴＲメータＳＥＰ−Ｈ２Ｄ形によりト
ータルヘイズを求めた。

【００７１】４．三次元表面粗さ（ＳΔａ、ＳＲａ） 触針式三次元表面粗さ計（小坂研究所社製、ＳＥ−３Ａ
Ｋ）を使用し、針の半径２μｍ、荷重３０ｍｇの条件下
に、フィルムの長手方向にカットオフ値０．２５ｍｍ
で、測定長１ｍｍにわたって針のスピード０．１ｍｍ／
ｓｅｃで測定し、２μｍピッチで５００点に分割し、各
点の高さを三次元粗さ解析装置（ＳＰＡ−１１）に取り
込ませた。これと同様の操作をフィルムの幅方向につい
て２μｍ間隔で連続的に１５０回、すなわちフィルムの
幅方向０．３ｍｍにわたって行い、解析装置にデータを
取り込ませた。次いで、解析装置を用いてＳΔａ、ＳＲ
ａを求めた。

【００７２】５．空気抜け速度 図２に示す測定装置を用意する。すなわち、台盤１上面
に円形の孔１ａを設け、この孔１ａ内に直径７０ｍｍの
ガラス平板２を固定してガラス平板２の外周と孔壁１ｂ
との間に溝を形成し、更に上記の孔１ｂを囲むリング状
の溝孔１ｃをあけ、この溝孔１ｃを上記ガラス平板２の
外周の溝と通過させ、溝孔１ｃにパイプ３を介して真空
ポンプ４の吸引口を接続する。そして台盤１の上面に、
ガラス平板２を覆う大きさのフィルム試料５を重ね、そ
の外周を粘着テープ６で台盤１上に密封状に固定し、真
空ポンプ４を駆動し、ガラス平板２の外周部に干渉縞が
出現してからガラス平板２の全面に干渉縞が広がり、そ
の動きが止まるまでの時間（秒）を測定し、この時間
（秒）をもって空気抜け速度とした。

【００７３】６．フィルムのハンドリング特性 広幅のスリットロールを高速でスリットし、小幅のロー
ルに巻き直すに際しロール端部の巻きずれ、しわ等を生
じないで問題のないスリットロールが得られるかどうか
を４段階評価し、次のランク付けで評価した。 １級；問題のないスリットロールを得ることは極めて困
難 ２級；低速（１５０ｍ／分）で問題のないスリットロー
ルが得られる ３級；中速（２００ｍ／分）で問題のないスリットロー
ルが得られる ４級；高速（２５０ｍ／分）で問題のないスリットロー
ルが得られる

【００７４】７．フィルムの耐摩耗性 ２３℃、６５ＲＨ％の雰囲気下で、１／２インチ幅にス
リットしたテープ状フィルムロールを金属製固定ガイド
ピン（Ｒｔ：０．１５μｍ、Ｒａ：０．０８μｍ）に１
３５°の角度で接触させ、張力５０ｇを与えながら、２
００ｃｍ／分での速さで９０ｍ走行させる。走行後のフ
ィルムの固定ピンとの接触面をアルミニウムで蒸着した
後、試料面の斜め上方向から光をあてながら、フィルム
面の擦り傷を５段階に評価し、次のランク付けで表す。

【００７５】 １級；擦り傷非常に多い ２級；擦り傷多い ３級；擦り傷ややあり ４級；擦り傷ほとんどなし ５級；擦り傷発生なし

【００７６】８．平均粒子径 滑剤粒子を（株）日立製作所製Ｓ−５１０型走査型電子
顕微鏡で観察し、写真撮影したものを拡大して複写し、
滑剤粒子の輪郭をトレースし、任意に２００個の粒子を
黒く塗りつぶした。この像を画像解析装置（ニレコ
（株）製ルーゼックスIIＤ）を用いて、各粒子の水平方
向のフェレ径を測定し、その平均値を平均粒子径とし
た。また、粒子径のばらつき度は下記式により算出し
た。 ばらつき度（％）＝（粒子径の標準偏差／平均粒子径）
×１００

【００７７】９．面積形状係数 平均粒子径の測定に用いたトレース像から任意に２０個
の粒子を選び、前記の画像解析装置を用いて、それぞれ
の粒子の投影断面積を測定した。また、それらの粒子に
外接する円の面積を算出し、下記式により算出した。 面積形状係数（％）＝（粒子の投影断面積／粒子に外接
する円の面積）×１００

【００７８】（ポリエステル樹脂の製造例１）撹拌機、
温度計及び部分環流式冷却器を備えたステンレススチー
ル製オートクレーブにジメチルテレフタレート２７６．
５部、５−スルホイソフタル酸ジメチルトリ−ｎ−ブチ
ルドデシルホスホニウム塩４８．４部、エチレングリコ
ール２０４．６部、及びテトラ−ｎ−ブチルチタネート
０．２５部を仕込み、１６０〜２２０℃まで４時間かけ
て生成するメタノールを系外に留去しながらエステル交
換反応を行った。エステル交換終了後、２５０℃で、反
応系を徐々に減圧したのち、０．２ｍｍＨｇの減圧下で
１時間３０分反応させ、ポリエステル（Ａ−１）を得
た。ポリエステルの組成は表１に示す通りである。同様
の方法により表１に示した種々のポリエステル（Ａ−
２、Ａ−３、Ａ−４）を製造した。

【００７９】（実施例１）滑剤粒子として、平均粒径
０．２μｍ、ばらつき度１５％、面積形状係数９５％の
シリカをポリエステル（Ａ−１）１００重量％に対して
２．０重量％添加したポリエステルチップと、滑剤粒子
の添加されていないポリエステルチップ（Ａ−１）を重
量比で１対９の割合で混合した後で乾燥した。混合ポリ
エステルチップを押し出し機にて２９０℃で溶融してＴ
ダイより押し出し、４０℃の冷却ロール上で静電印加法
により密着・冷却固化し、厚さ１００μｍの未延伸シー
トを得た。該未延伸シートをロールにより９０℃に予熱
し、表面温度７００℃の赤外線加熱ヒーターを４本使用
して、表面温度１２９℃で縦方向に３．６倍延伸し、次
いでテンターでフィルムを９０℃に予熱し、横方向に
３．７倍延伸し、さらに２２０℃で１０秒間熱固定し
た。得られたフィルムの厚みは８μｍであった。このフ
ィルムの特性を、前述の方法により測定した。その結果
を表２に示す。

【００８０】（実施例２）ポリエステル（Ａ−１）の代
わりにポリエステル（Ａ−２）を用いたこと以外は、実
施例１と同様にしてフィルムを製膜した。得られたフィ
ルムの厚みは８μｍであった。このフィルムの特性を、
前述の方法により測定した。その結果を表２に示す。

【００８１】（実施例３）実施例１記載の混合ポリエス
テルチップ（ａ）と滑剤粒子及び抗菌性組成物を含有し
ていないポリエチレンテレフタレートＡ−４（ｂ）とを
別々に乾燥後、別々の押し出し機にて２９０℃で溶融
し、厚み比率がａ／ｂ／ａ＝２０／６０／２０となるよ
うＴダイより共押し出しした以外は実施例１と同様の方
法でフィルムを製造し、抗菌性組成物層の厚みが１．６
μｍで、フィルム全体の厚みは８μｍである積層フィル
ムを得た。このフィルムの特性を、前述の方法により測
定した。本実施例３の積層フィルムは実施例１の単層フ
ィルムと比べ、抗菌性組成物層の厚みが８μｍから１．
６μｍと薄くなっているが、得られた結果は実施例１と
同一であった。 （比較例１）滑剤粒子として、平均粒径０．２μｍ、ば
らつき度１５％、面積形状係数９５％のシリカをポリエ
ステル（Ａ−３）１００重量％に対して２．０重量％添
加したポリエステルチップと、滑剤粒子の添加されてい
ないポリエステルチップ（Ａ−３）を重量比で１対９の
割合で混合した後で乾燥し、押し出し機にて２７０℃で
溶融してＴダイより押し出し、４０℃の冷却ロール上で
静電印加法により密着・冷却固化し、厚さ１００μｍの
未延伸シートを得た。該未延伸シートをロールにより６
５℃に予熱し、表面温度７００℃の赤外線加熱ヒーター
を４本使用して、表面温度１０７℃で縦方向に３．６倍
延伸し、次いでテンターでフィルムを８０℃に予熱し、
横方向に３．７倍延伸し、さらに１９０℃で１０秒間熱
固定した。得られたフィルムの厚みは８μｍであった。
このフィルムの特性を、前述の方法により測定した。そ
の結果を表２に示す。

【００８２】（比較例２）滑剤粒子として、平均粒径
０．２μｍ、ばらつき度１５％、面積形状係数５０％の
シリカをポリエステル（Ａ−１）１００重量％に対して
２．０重量％添加したポリエステルチップと、滑剤粒子
の添加されていないポリエステルチップ（Ａ−１）を重
量比で１対９の割合で混合した後で乾燥し、押し出し機
にて２９０℃で溶融して実施例１とは吐出量を変えてＴ
ダイより押し出し、４０℃の冷却ロール上で静電印加法
により密着・冷却固化し、厚さ９０μｍの未延伸シート
を得た。該未延伸シートをロールにより９０℃に予熱
し、表面温度７００℃の赤外線加熱ヒーターを４本使用
して、表面温度１２９℃で縦方向に３．６倍延伸し、次
いでテンターでフィルムを９０℃に予熱し、横方向に
３．７倍延伸し、さらに２２０℃で１０秒間熱固定し
た。得られたフィルムの厚みは７μｍであった。このフ
ィルムの特性を、前述の方法により測定した。その結果
を表２に示す。

【００８３】（比較例３）滑剤粒子として、平均粒径
０．４μｍ、ばらつき度１５％、面積形状係数９５％の
シリカをポリエステル（Ａ−４）１００重量％に対して
２．０重量％添加したポリマーチップと、銀系抗菌剤ノ
バロン（東亜合成（株）製）をポリエステル（Ａ−４）
１００重量％に対して１．８重量％添加したポリマーチ
ップを重量比で１対９の割合で混合した後で乾燥し、押
し出し機にて２９０℃で溶融してＴダイより押し出し、
４０℃の冷却ロール上で静電印加法により密着・冷却固
化し、厚さ１００μｍの未延伸シートを得た。該未延伸
シートをロールにより９０℃に予熱し、表面温度７００
℃の赤外線加熱ヒーターを４本使用して、表面温度１２
９℃で縦方向に３．６倍延伸し、次いでテンターでフィ
ルムを９０℃に予熱し、横方向に３．７倍延伸し、さら
に２２０℃で１０秒間熱固定した。得られたフィルムの
厚みは８μｍであった。このフィルムの特性を、前述の
方法により測定した。その結果を表２に示す。但し、耐
沸騰水試験前の段階で既に防カビ性が不良であったた
め、他の評価は実施しなかった。

【００８４】

【表１】

【００８５】

【表２】

【００８６】

【発明の効果】本発明の抗菌性フィルムは、実用性を満
たす十分高い抗菌性、中でもカビに対する高い防カビ性
を備え、実用上の使用に耐えうる優れた耐久性を併せ持
っており、特に沸騰水中に浸漬した後も防カビ性の持続
効果を発現しつつ外観変化も起こさない優れた特性を有
し、かつ透明性、耐熱性及びフィルム表面の平滑性に優
れ、フィルムの厚みに関係なくハンドリング特性が良好
で、更にフィルム表面の耐摩耗性が良好であることか
ら、フィルム単体あるいは他のフィルム・シートや成形
品との積層体、金属板との積層体、塩化ビニル鋼板との
積層体等の形態で、磁気テープ用、食品・医療用品等の
包装用、壁・壁紙・床・天井、病院や医療設備・公共施
設・一般家屋等の窓枠やドアノブ、手すり等の建材用、
例えば電子レンジ・炊飯器等の調理用機器、冷蔵庫・洗
濯機・電話機・掃除機等の家電製品用、缶詰・飲料缶・
ペール缶・ドラム缶等の金属容器、システムキッチン・
流し台等の水廻り用品、机・棚・テーブル等の家具類、
医療用機器全般、文具類、電車・自動車・船舶・航空機
等の用途で化粧板、内・外装板、構造体、付属品、部品
等の構成材料として好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）〜図１（ｃ）は三次元表面粗さ解析
装置が行う三次元平均傾斜勾配ＳΔａを得る作業の概念
図である。

【図２】空気抜け速さを測定するための装置の説明図で
ある。

【符号の説明】

ｘ₀、ｘ₁、ｘ₂、・・・、ｘ_L 平均円の半径 Ｌ 測定長 １ 台盤 ２ ガラス平板 ３ 吸引パイプ ４ 真空ポンプ ５ フィルム試料 ６ 粘着テープ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA04 AA43 AF22 AF27 AF30Y AF45 AF52 AF57 AH04 BA01 BB08 BC01 BC10 BC16 4F100 AK01C AK41A AK41B AR00A AR00B BA02 BA03 BA06 BA10A BA10B BA13 CA12A CA12B CA19 EH17 EJ38 EJ38C GB90 JC00 JC00A JC00B JK09 JK15 JL00 JN01C YY00C 4F210 AA24 AB01 AG03 AH81 AK07 QA02 QA03 QC05 QD36 QG01 QL02 QM02 QN01

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項1】 抗菌性組成物を少なくとも表層の片面に
   含有するフィルムであって、前記フィルムの沸騰水中１
   ００時間浸漬前後におけるヘイズ値の変化がフィルム厚
   み１０μｍ当たり１．０％以下で、かつＪＩＳ Ｚ２９
   １１ ６．２．２に準じた評価法によるカビ抵抗性表示
   が沸騰水中１００時間浸漬前後でいずれも２以上であ
   り、フィルムの少なくとも片面の抗菌性表面層における
   三次元平均傾斜勾配ＳΔａが０．００４〜０．０４であ
   り、かつ空気抜け速さが９００秒以下であることを特徴
   とする抗菌性フィルム。
2. 【請求項２】 請求項１記載の抗菌性組成物が、有機系
   抗菌剤の残基を主鎖又は側鎖に結合した高分子物質であ
   ることを特徴とする抗菌性フィルム。
3. 【請求項３】 請求項２記載の有機系抗菌剤の残基が、
   アンモニウム塩基、ホスホニウム塩基、またはスルホニ
   ウム塩基の少なくとも１種であることを特徴とする抗菌
   性フィルム。
4. 【請求項４】 前記高分子物質が主としてポリエステル
   系組成物よりなる、請求項２または３記載の抗菌性フィ
   ルム。
5. 【請求項５】 前記フィルムが２軸延伸フィルムである
   ことを特徴とする、請求項１乃至４記載の抗菌性フィル
   ム。