JP2000303230A

JP2000303230A - 釣り用衣類

Info

Publication number: JP2000303230A
Application number: JP11104974A
Authority: JP
Inventors: Hidetoshi Shigefuji; 秀俊重藤; Tsukasa Sakurada; 司桜田
Original assignee: Ryobi Ltd; Shinshu Ceramics Co Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd; Shinshu Ceramics Co Ltd
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】外表面に消臭作用、殺菌作用、防汚作用等を
有する釣り用衣類を提供する。【解決手段】釣り用衣類の外表面１１に光半導体粉末
２ａ及び金属粉末２ｂを含有する光触媒体２を付着す
る。低温溶射によって光触媒機能体２を付着する場合
は、チタニアのアナターゼ型結晶２０〜３０重量％と、
ルチル型結晶７０〜８０重量％の光触媒皮膜ができるよ
うに各条件が設定される。塗膜、印刷インキの場合は、
チタニアのルチル形結晶微粒子５０〜８０重量％及びア
ナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％と金属微粒子
と、吸着剤としてのセラミック微粒子をバインダー中に
混入させたものを付着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、悪臭成分の分解作
用、殺菌作用、防汚作用等を奏する釣り用衣類に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】気温の低い冬季、雨の多い雨季等でも、
防寒着、ベスト、レインスース、ウエーダー、ウインド
スーツ、グローブ等の釣り用衣類を着用して、多くの人
が釣りを楽しんでいる。かかる場合、リールで釣糸を巻
き取る時に、釣糸に付着した海水、油、ごみ等が飛沫と
なって衣類にかかったり、仕掛け投入時に餌が衣類に付
着したり、魚取り込み時に釣り魚が衣類に接触する等
で、釣り用衣類に汚臭の成分、細菌等が付着する。一般
に、グローブを除く釣り用衣類の外表面には、フッ素樹
脂等によって撥水処理がなされているので、その機能の
持続・維持のため可能な限り洗濯を避け、収納の際に
は、表面を拭き取る程度に止めている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この為、衣類の外表面
に付着・浸透したごみ、餌、魚のぬめり等を完全に拭き
取ることができない場合に、汚臭、かび等の原因となる
のみならず、酸化により衣類の外表面を腐食・損傷させ
ていた。

【０００４】本発明は、かかる問題点に鑑みなされたも
ので、汚臭、かび等の付着、外表面の損傷を防止する釣
り用衣類を提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、光
半導体粉末及び金属粉末を含有する光触媒機能体を外表
面に付着した。

【０００６】請求項２の発明では、請求項１記載の釣り
用衣類において、前記光半導体粉末はルチル型結晶の酸
化チタン（ＴｉＯ₂）の微粉末を低温溶射法により溶射
してアナターゼ型結晶２０〜３０重量％及びルチル型結
晶７０〜８０重量％の酸化チタン（ＴｉＯ₂）であるこ
と特徴とする。

【０００７】請求項３の発明では、請求項１記載の釣り
用衣類において、前記光触媒機能体は、酸化チタン（Ｔ
ｉＯ₂）のアナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％及
びルチル型結晶微粒子５０〜８０重量％と、金属微粒子
と、吸着剤としてのセラミック微粒子を含有し、前記光
触媒機能体をバインダー中に混入せしめて形成した塗料
又は印刷インキを前記釣り用衣類の外表面に塗布又は印
刷したことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。

【０００９】図１は、本発明にかかる釣り用衣類として
のグローブ１を示している。図１の（ａ）は、手のひら
側を、図１の（ｂ）は手の甲側をそれぞれ示している。
このグローブ１は、親指、人差し指、中指を挿入する袋
部の先端が開放されていて、指先を突き出すことがで
き、竿の振り出しの際、釣糸の扱いを容易ならしめてい
る。グローブ１の両面の太陽光等の光が直接当たる外表
面１１には、汚臭を消臭したり、殺菌作用を奏する光触
媒機能体が付着されている。なお、本発明にかかるグロ
ーブでは、少なくとも外表面に光触媒機能体が付着され
ていればよく、グローブの内面に付着されていても構わ
ない。

【００１０】図２は、低温溶射法によりグローブの外表
面１１に光触媒を付着せしめた状態を示すものであり、
例えば融点が２０００℃以下である酸化チタン（ＴｉＯ
₂）の微粒子（５〜２５μｍ）と、金属の微粒子（１〜
１０μｍ）とを酸素、アセチレン等を使用したガス溶射
法により約２９００〜３０００℃で溶融したセラミック
スを溶射したものである。溶射した状態では、光触媒の
粒子２は、一方の電極として作用する酸化チタン粒子２
ａとこの酸化チタン粒子２ａに坦持された他方の電極と
して作用する金属の例えば銀粒子２ｂとからなる。光触
媒粒子２は電気化学セルをなし、溶射後は、３０〜４０
μの粒子となり、ガスの高温により溶融しつつアンカー
効果により付着する。酸素、アセチレン等を使用するガ
ス溶射による低温溶射法においては、溶融光触媒微粒子
を噴射するガストーチとグローブ外表面１１の基材とを
相対的に移動させて被付着物の表面が５０℃以上に上が
らないようにして行われ、したがって、紙、布等に対し
ても溶射が可能となるものである。しかしながら、使用
原料の粉体の融点は２０００℃以下に制限される。

【００１１】一般に、アナターゼ結晶形態の酸化チタン
（チタニア）は、強力な光触媒作用を有するが、溶射後
の光触媒粒子がすべてアナターゼ結晶を有していると、
その分解作用が強すぎて基材を犯してしまうので実用化
できないこととなる。しかしながら、ルチル結晶粒子の
粒径、溶射温度、基材表面温度及び使用加熱源をそれぞ
れ５〜２５μｍ、約２９００〜３０００℃、４０〜５０
℃及びガスに調整選択することにより、アナターゼ結晶
２０〜３０％を生成することができる。すなわち、アナ
ターゼとルチルとの変態点である約７５０℃を超えれば
結晶はすべてルチル型結晶になる。上述の低温溶射法に
よれば、全てルチル結晶の粒子を準備してこれを溶射す
ると、２０〜３０％のアナターゼ結晶が生成され、残り
がルチル結晶となる。種々の実験によれば、溶射後のア
ナターゼ対ルチルの重量比は１：３が好適であることが
Ｘ線分析の結果判明した。

【００１２】また、光触媒粒子２にアパタイト、ゼオラ
イト、活性炭等の菌、有害物質、臭い等を吸着する吸着
剤３を混合して溶射すれば、グローブ外表面１１の基材
を犯さないようにアナターゼ結晶の量を調整することに
よって光触媒作用が弱められた点が補強される。

【００１３】すなわち、溶射後のハイドロキシアパタイ
ト５は、雰囲気中の菌、有害物質、臭い等の処理対象を
吸着保持し、この吸着保持した処理対象を２０〜３０重
量％のアナターゼ結晶を有する光触媒粒子２が分解する
ので、光触媒作用が補強されることとなる。光触媒作用
を強めるためには、粒子が対象物に触れる接触面積を増
やす必要があるが、低温溶射法によれば、プラズマ溶射
に比較して粒子が細かく表面積の大なる膜が形成される
ので好ましい。光半導体粉末としては、ＴｉＯ ₂の他、
ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＷＯ₃、Ｆｅ₂Ｏ₃、ＳｒＴｉＯ₃、Ｋ
ＮｂＯ₃等が挙げられる。

【００１４】一方、金属粉末として、銀の他、金、白
金、銅等の金属粉末を挙げることができる。光触媒体と
して機能を十分に発揮するためには水分が不可欠であ
り、水分が存在する場合であっても経時変化が少なくか
つ経済性をも考慮すると、無毒でかつそれ自体で殺菌作
用を奏する銀が好ましい。なお、電極としては、必ずし
も金属には限定されず、これら金属の代わりに例えば、
ケイ素Ｓｉが使用可能であることが判明し、このケイ素
電極によっても電子の移動が生じる。銀、金、白金等は
価格が高くケイ素の使用は経済的に大きな効果を果たす
ものである。

【００１５】これに対し、吸着剤は、セラミクス粉末、
活性炭又は絹繊維含有物よりなる群から選ばれる１以上
を挙げることができる。なお、これらは１種類のみを使
用するものには限られず、必要に応じて２以上を混ぜ合
わせて使用してもよい。また、セラミクス粉末として
は、アパタイト、ゼオライト、セピオライト等が使用さ
れる。ここで、アパタイトとしては、細菌、ウイルス、
かび等の蛋白質を選択的に吸着するハイドロキシアパタ
イト[Ｃａ₁₀（ＰＯ₄）₆（ＯＨ）₂]が好ましい。また、
絹繊維含有物としては、絹繊維粉末の他、顆粒状に成形
したものや、ゲル状物も含まれる。

【００１６】これら吸着剤（絹繊維含有物の場合は粉
末）の粒径は、確保できる表面積、良好な吸着作用性を
考慮すると、０．００１〜１．０μｍ、好ましくは、
０．０１〜０．０５μｍとするとよい。そして、殺菌、
消臭、防汚作用を効果的に発揮させるため、光半導体粉
末と吸着剤との混合比は、光半導体粉末１００重量部に
対し吸着剤を１〜５０重量部、好ましくは、１０〜３０
重量部とするとよい。

【００１７】ハイドロキシアパタイトを混合した溶射皮
膜の原料は、１例としてＴｉＯ₂８０重量％、Ａｇ１０
重量％、ハイドロキシアパタイト１０重量％が好適であ
る。

【００１８】図３は、グローブの外表面１１に施された
光触媒粒子４を含む塗料又は印刷インキの被膜状態を示
すものであり、前記光触媒粒子４は酸化チタン粒子４ａ
とこれに坦持された銀粒子４ｂとからなる。光触媒粒子
４は、図２に示した低温溶射法の場合の粒子と同一構造
とすることができる。すなわち、金属電極としてはケイ
素Ｓｉも使用可能である。

【００１９】なお、これら光触媒粒子４は吸着剤として
のハイドロキシアパタイト５に被覆され、更にバインダ
ー６によってグローブの外表面１１表面に付着されてい
る。

【００２０】全てがアナターゼ結晶形態の酸化チタン
（ＴｉＯ₂）はその酸化力が極端に強く外表面１１をぼ
ろぼろにしてしまうので、塗料又は印刷インキにおいて
も、原料である酸化チタン粒子のアナターゼとルチルの
重量比は２０〜５０％：５０〜８０％が好ましく、アナ
ターゼがこれ以下の比率だと光触媒作用が弱いし、これ
以上の比率だと光触媒作用が強すぎてバインダー６を分
解して塗料又は印刷インキがすぐに剥がれてしまうこと
となる。特にアナターゼ対ルチルとの重量比が約３対７
が最も好ましい。

【００２１】塗料は、光半導体粉末、金属粉末及び吸着
剤に加えて、少なくともバインダー６としての塗膜形成
成分及び分散剤を含有し、必要に応じてその他の成分を
含有するものである。

【００２２】塗膜形成成分としては、セルロース誘導
体、フタル酸樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ア
ミノアルド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹
脂、エマルジョン、水溶性樹脂等の合成樹脂を挙げるこ
とができる。分散剤としては、石油系溶剤、芳香族系溶
剤、アルコール系溶剤、エステル系溶剤、ケトン系溶
剤、セルソルブ系溶剤、水等を挙げることができる。な
お、粉体塗料にする場合には、分散剤としての溶剤は不
要となる。また、その他の成分としては、顔料、例え
ば、二酸化チタン、黄鉛、ベンガラ、酸化クロム、カー
ボンブラック等の無機顔料、ハンザイエロー、ノバパー
ムオレンジ、キナクリドンバイオレット、銅フタロシア
ニン等の有機顔料、沈降性炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、タルク、クレー、ホワイトカーボン等の体質顔料、
ジンククロメート、ストロンチウムクロメート、リン酸
亜鉛、リン酸アルミニウム等の防食顔料に代表される特
殊機能顔料等を挙げることができる。更に、上記成分以
外にも、補助材料として、塗膜乾燥促進性の付与を目的
とする乾燥剤、顔料分散剤、フラッディング防止剤、顔
料沈降防止剤、塗料の流動性の調節を目的とする増粘
剤、チキソトロピック剤、たれ止め剤、塗面の調整を目
的とするレベリング剤、泡消し剤、はじき防止剤、フロ
ーティング防止剤のほか、可塑剤、皮張り防止剤、静電
塗装助剤、すり傷防止剤、ブロッキング防止剤、紫外線
防止剤、防染剤、防腐剤、防かび剤等を配合することが
できる。これらの各成分の配合割合には特別なものはな
く、通常販売されている塗料と同じ配合割合を適用する
ことができる。

【００２３】塗料における光半導体粉末、金属粉末及び
吸着材料の合計配合量は、殺菌、防臭等の作用を発揮
し、適度な塗装性を確保するため、塗料全量中３〜５５
重量％が好ましく、特に１５〜３５重量％が好ましい。

【００２４】なお、光半導体粉末及び金属粉末（Ａｇ）
対吸着材料（ハイドロキシアパタイト）の重量比は、７
０〜８０重量％対１０〜２０重量％が好適である。

【００２５】このような塗料の塗装方法は特に制限され
るものではなく、刷毛塗り、エアスプレー塗装、静電塗
装、粉体塗装、電着塗装、カーテンフロー塗装、ロール
塗装等の方法を適用することができる。

【００２６】本件出願人が使用している塗料の成分割合
は以下の通りである。１）アクリルラッカー塗料

【００２７】

【表１】

【００２８】２）液ウレタン塗料（乾燥時の塗膜中）光触媒３０％、バインダー固形分７
０％。

【００２９】

【表２】

【００３０】塗工の際には、主剤：硬化剤４：１にて混
合。

【００３１】３）焼付アクリル塗料（乾燥時の塗膜中）光触媒３０％、バインダー固形分７
０％。

【００３２】

【表３】

【００３３】４）水性アクリル塗料（乾燥時の塗膜中）光触媒５０％、バインダー固形分５
０％。

【００３４】

【表４】

【００３５】図４は、グローブ１の外表面に光触媒が含
有された塗料を塗布するディッピング装置７の概略を示
している。この装置７は、複数のグローブ１‥１を順次
次搬送する搬送装置７１と、光触媒を含有する塗料を収
容するタンク７０とを備えている。またタンク７０内に
は、塗料をかき回し、内部に含有された光触媒がタンク
７０底部に沈殿するのを防止する攪拌装置７２，７２が
設けられている。

【００３６】搬送装置７１は、グローブ１‥１を所望の
方向へ案内する案内レール７３と、案内レール７３の長
手方向に一定間隔をおいて案内レール７３に吊り下げら
れるようにして設けられグローブ１‥１を把持する複数
の移動体７４‥７４とを備えている。

【００３７】案内レール７３は、タンク７０の上方をタ
ンク７０を横断するように架設されている。また、案内
レール７３は、タンク７０の一端側で下側に向けて曲成
されタンク７０と案内レール７３の距離が近づけられて
いる。そして、案内レール７３は、そのままの高さでタ
ンク７０内を横断し、タンク７０の他端側で再度上方へ
向けて曲成されていて、横断前と同一の高さとなってい
る。一方、移動体７４‥７４は細長い棒状の部材で形成
され、その上端が案内レール７３に沿って移動可能に取
り付けられている。移動体７４‥７４の下端には、グロ
ーブ１‥１を把持する把持部が設けられている。

【００３８】このディッピング装置７によれば、グロー
ブ１を把持した移動体７４がタンク７０の上方にきたと
きに、グローブ１はタンク７０に収容された塗料に浸漬
される。そしてタンク７０内を横断する間にグローブ１
の外表面のみならず内部にも光触媒が含有された塗料が
付着する（図３の状態）。その後、図示しない乾燥装置
によってグローブ１を乾燥させて製品を完成させる。

【００３９】以上の実施形態では、釣り用衣類としてグ
ローブについて説明したが、本発明は、これには限定さ
れず、防寒着、レインスーツ、ベスト、ウェーダその他
の釣り用衣類の外表面に光触媒機能体を付着させるもの
にも適応できる。なお、図５に示す防寒着１２等の釣り
用衣類にあっては、外表面１１を構成する生地の原反の
状態で効果的に光触媒機能体を表面に付着させることが
できる。

【００４０】図６は、原反１０から生地１００をその長
手方向に引き出して、生地１０に塗料を付着させるため
のディッピング装置８を模型的に示している。このディ
ッピング装置８は、原反１０の中心に挿入され、原反１
０が回転自在に取り付けられる回転軸８１と、光触媒を
含有する塗料６１を収容するタンク８０と、塗料６１が
付着された生地１００を巻き取るための巻き取り軸８６
を備えている。

【００４１】タンク８０には、生地１００をタンク８０
内に案内する案内ローラ８２と、タンク８０内部で生地
１００を横断させるように案内している２つのローラ８
３，８３と、タンク８０外部へ搬送される生地１００を
巻き取り軸８６の方へ案内する案内ローラ８５とを備え
ている。また、このタンク８０の底面には、塗料６１内
の光触媒が均等に分散するように攪拌する攪拌装置８４
が設けられている。

【００４２】このディッピング装置８によれば、生地１
００がローラ８３，８３の間を通過している間に塗料６
１が生地１００の表面層部に付着する（図３に示す状態
になる）。なお、生地１００が案内ローラ８５を通過
後、巻き取り軸８６により巻き取られるまでに、図示し
ない乾燥装置によって生地１００は、乾燥される。

【００４３】また、前記印刷インキを原反に印刷して光
触媒を付着させることもできる。前記印刷インキは、光
半導体粉末、金属粉末及び吸着剤に加えて、少なくとも
色料及びバインダー６としてのビヒクルを含有し、必要
に応じてその他の成分を含有するものである。

【００４４】色料としては、一般に印刷インキの色料と
して用いるもの、例えば、無機顔料、有機顔料のほか、
油溶染料、分散染料等の染料を上げることができる。ビ
ヒクルとしては、油、例えばアマニ油等の乾性油、大豆
油等の半乾性油、ヒマシ油等の不乾性油を挙げることが
でき、樹脂、例えば、ロジン、変性ロジン、ギルソナイ
ト等の天然樹脂又は天然樹脂誘導体、フェノール樹脂、
アルキド樹脂、キシレン樹脂、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ケ
トン樹脂、石油樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニ
ル、ウレタン樹脂、塩素化ポリプロピレン、塩素化ゴ
ム、環化ゴム、セルロース誘導体、反応性樹脂をあげる
ことができ、そのほかにも可塑剤を挙げることができ
る。また、その他の成分としては、天然ロウ又は合成ロ
ウのロウ成分、乾燥剤、分散剤、湿潤剤、橋かけ剤、ゲ
ル化剤、増粘剤、皮張り防止剤、安定剤、つや消し剤、
消泡剤、色分かれ防止剤、光重合開始剤、かび防止剤等
を挙げることができる。これらの各成分の配合割合には
特別なものはなく、通常市販されている印刷インキと同
じ配合割合を適用することができる。

【００４５】印刷インキにおける光半導体粉末、金属粉
末及び吸着材料の合計配合量は、殺菌、防臭等の作用を
発揮し、適度な印刷性を確保するため、印刷インキ全量
中３〜５５重量％が好ましく、特に１５〜３５重量％が
好ましい。

【００４６】このような印刷インキの形態及び種類は特
に制限されるものではなく、ペーストインキ、ソルベン
トインキ又は無溶剤インキとし、それらを平版印刷イン
キ、凸版印刷インキ、グラビア印刷インキ、スクリーン
印刷インキ、凹版印刷インキ、特殊印刷インキとして適
用することができる。これらの中でも本発明の目的を最
も効果的に達成するためには、紙用スクリーンインキ、
プラスチック用スクリーンインキ、ガラス用スクリーン
インキ、布地用スクリーンインキ等のスクリーン印刷用
インキが好ましい。

【００４７】図７は、スクリーン印刷機９ａにより釣り
用衣類に使用する生地１００に印刷インキを印刷する工
程の１実施形態を示している。このスクリーン印刷機９
ａは、シリンダプレス方式の印刷機であって、円筒状に
形成され、回転軸を中心にして回転する印刷台９１と、
長方形の枠体が印刷台の側面に若干の隙間を隔てて接線
方向に設けられた版枠９２と、版枠９２の内側全面に張
られたスクリーン９３と、スクリーン９３を印刷台９１
の表面に押し付けて、スクリーン９３上面の被着剤とし
ての印刷インキを生地１００に印刷するへら状のスキー
ジ９４とを備えている。

【００４８】印刷台９１の表面には複数の孔が形成さ
れ、軸方向の一端側の中心部には、図示しないバキュー
ム装置が接続されている。生地１００は、その長手方向
を印刷台９１の回転する方向に一致するように案内され
ており、バキューム装置によって印刷台９１の表面に吸
着されている。版枠９２の内側に張られたスクリーン９
３は、複数の微小孔が形成された網目状の織物である。
この織物の上面には手工的又は光学的にマスキングする
ための版膜が形成されている。なお、スクリーン７３の
一部には、マスキングされず上面の印刷インキが被印刷
物に到達可能な露出部が形成されている。

【００４９】釣り用衣類の生地１００に印刷インキを印
刷するには、スキージ９４を下げ、その先端を印刷台９
１表面にスクリーン９３及び生地１００を介して押し当
て、スクリーン９３上面の印刷インキをスクリーン９３
の露出部の微小孔を通して生地１００の表面にこすり付
けるようにして行われる。図に示す生地１００には、そ
の長手方向に一定間隔をおいて印刷インキが印刷されて
いる。

【００５０】図８は、印刷インキを釣り用衣類の生地に
印刷するグラビア印刷機９ｂの基本的な構造を示してい
る。このグラビア印刷機９ｂは、印刷インキを貯蔵する
インキタンク９０と、インキタンク９０から印刷インキ
６０を汲取るための円柱状に形成されたファニッシャロ
ール９５と、その上側にファニッシャロール９５に接す
るように設けられ、生地１００に印刷インキ６０を被着
させるための円筒状の版胴９６と、この版胴９６の上側
に版胴９６に接するように設けられ、生地１００を版胴
９６とではさみ込んでいる円柱状の圧胴９７とを備えて
いる。生地１００は、版胴９６と圧胴９７との間でこれ
らの回転方に長手方向を一致させて搬送されている。

【００５１】ファニッシャロール９５は、その径の半分
程度がインキタンク９０内部の印刷インキ６０に浸漬さ
れ、回転軸を中心に回転してインキタンク９０から印刷
インキ６０をくみ上げ、版胴９６の表面に印刷インキ６
０を付着させている。

【００５２】版胴９６の表面には、全周にわたり格子状
のグラビア目が刻まれている。この版胴９６は、ファニ
ッシャロール９５と同一の方向に回転している。ファニ
ッシャロール９５により表面に付着された印刷インキ６
０は、版胴９６の表面全体に一様に付着され、版胴９６
の回転に伴い上方へ持ち上げられる。一方、持ち上げら
れた印刷インキ６０が約１／４回転した位置に、先端が
版胴９６の表面に接触している薄板状の鋼板９８１を備
えたドクター９８が設けられている。版胴９６の回転に
伴い持ち上げられた印刷インキ６０のうちグラビア目に
入り込んだもの以外はドクター９８により掻き落とさ
れ、生地１００が搬送されている版胴９６の上端には、
グラビア目に残された印刷インキのみが到達する。

【００５３】圧胴９７は、版胴９６の径よりやや小さく
形成されていている。圧胴９７は、その下端部を版胴７
６の上端部に押圧するようにして生地１００を挟み込
み、版胴９６の回転方向とは逆の方向に回転している。
そして、版胴９６のグラビア目に入り込んだ印刷インキ
が版胴９６と圧胴９７とによって生地１００に向けて押
圧されて、生地１００に付着することで印刷される。そ
して、この生地１００を外表面部に使用して、本発明に
かかるグローブを形成する。なお、グラビア目を版胴９
６の表面全周に設けずに、一定の間隔を置いて設ける等
すれば、生地１００には所望の模様が形成され、デザイ
ン的に優れたものを形成することができる。

【００５４】なお、衣類の取扱いが煩雑だと衣類の外表
面に付着させた光触媒機能体が離脱することもある。離
脱した光触媒機能体補填するため、図９に示すように内
部に被着剤の拡散液が充填された携帯用のスプレー缶Ｓ
を用意するとよい。このスプレー缶Ｓの内部には、光触
媒機能体拡散液と共に攪拌用のボール状部材を収容する
とよい。ボール状部材を収容すれば、使用の前にスプレ
ー缶Ｓを長手方向に数回振る等して、光触媒機能体を拡
散液全体に一様に攪拌させることができる。

【００５５】本発明の釣り用衣類に使用される光触媒機
能体は、図１０に示すように、即効性については、従来
の抗菌剤より劣る場合があるが、非溶出型であるため、
殆ど、液中に溶け出すことはなく、その効果が長時間持
続することとなる。

【００５６】したがって、従来の抗菌剤、例えば、抗菌
作用を有する金属イオン（Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ）を坦持し
たゼオライト微粒子を光触媒粒子（ＴｉＯ₂＋Ａｇ）と
混合させて低温溶射するとか、前記従来の金属イオンを
坦持したゼオライト微粒子をバインダー中に混合して印
刷インキ又は塗料として使用すれば、即効性があり、か
つ持続性のある抗菌、殺菌剤とすることができる。

【００５７】

【発明の効果】以上のように、本発明の釣り用衣類は光
触媒機能体の作用により消臭作用、殺菌作用を奏するこ
とができる。特に、請求項２及び請求項３の発明では、
アナターゼとルチルとの比を適切に設定することによ
り、釣り用衣類を犯すことがなく、良好な消臭性、殺菌
性を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にの１実施形態にかかる釣り用衣類とし
てのグローブを示す図。

【図２】グローブの表面に溶射により光触媒機能態を付
着した状態をモデル的に示した拡大図。

【図３】グローブの表面に印刷して光触媒機能態を付着
した状態をモデル的に示した拡大図。

【図４】グローブに塗料を塗布するディッピング装置の
概要を示す図。

【図５】本は発明の釣り用衣類の１実施形態にかかる防
寒着の正面図。

【図６】生地に光触媒を含有する塗料を付着するディッ
ピング装置の概要を示す縦断面図。

【図７】生地に光触媒機能体を含有する印刷インキを印
刷するスクリーン印刷機を示す斜視図。

【図８】生地に光触媒機能体を含有する印刷インキを印
刷するグラビア印刷機を示す斜視図。

【図９】レインスーツにスプレー缶により光触媒機能体
を塗布する状態を示す斜視図。

【図１０】従来と本発明との光触媒としての効果の比較
を示す図。

【符号の説明】

１グローブ１０原反１１外表面１２防寒着１００生地２，４光触媒の粒子３吸着剤５ハイドロキシアパタイト６バインダー７，８ディッピング装置９ａスクリーン印刷機９ｂグラビア印刷機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０６Ｍ 11/46 Ｄ０６Ｍ 11/12 (72)発明者桜田司長野県木曽郡上松町大字荻原川向諸原1391 −３株式会社信州セラミックス内Ｆターム(参考） 2B109 FA01 3B011 AA01 AB15 AC24 3B030 AA01 AA04 AA05 AA06 AB00 4L031 AB31 BA09 BA23 CA00 DA12 DA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光半導体粉末及び金属粉末を含有する光
触媒機能体を外表面に付着したことを特徴とする釣り用
衣類。
【請求項２】前記光半導体粉末は、ルチル型結晶の酸
化チタン（ＴｉＯ₂）の微粉末を低温溶射法により溶射
してアナターゼ型結晶２０〜３０重量％及びルチル型結
晶７０〜８０重量％の酸化チタン（ＴｉＯ₂）であるこ
と特徴とする請求項１記載の釣り用衣類。
【請求項３】前記光触媒機能体は、酸化チタン（Ｔｉ
Ｏ₂）のアナターゼ型結晶微粒子２０〜５０重量％及び
ルチル型結晶微粒子５０〜８０重量％と、金属微粒子
と、吸着剤としてのセラミック微粒子を含有し、前記光触媒機能体をバインダー中に混入せしめて形成し
た塗料又は印刷インキを前記釣り用衣類の外表面に塗布
又は印刷したことを特徴とする請求項１記載の釣り用衣
類。