JP2000303339A - 刺繍ミシンの刺繍枠支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刺繍枠を保持腕とは別の支持部材により補助
的に支持することで、被刺繍物の過重量に起因する刺繍
枠の垂れ下りを有効に防止し、もって刺繍ミシンによる
良好な刺繍柄の縫製をなし得るようにした刺繍枠支持装
置を提供することを目的とする。 【解決手段】 刺繍データに基づいてＸ方向およびＹ方
向に駆動される枠支持体６と、この枠支持体６に片持ち
状態で取付けられて刺繍枠１０を保持する保持腕１１と
を備えた刺繍ミシンにおいて、前記枠支持体６と共にＹ
方向にのみ移動し得る支持部材１７を設け、この支持部
材１７により前記刺繍枠１０を支持するよう構成したこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は刺繍枠支持装置に
関し、更に詳細には、刺繍ミシンにおける刺繍枠を補助
的に支持し得る装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】刺繍枠に展張させた被刺繍物に所要の刺
繍を施す刺繍ミシンにおいて、前記刺繍枠を片持ち状に
張出した保持腕によって枠支持体に支持するようにした
ものがあるが、この場合には被刺繍物の重量が大きい
と、前記片持ち式の保持腕が下方へ撓んでしまうことに
なる。そして前記撓みの程度が大きい場合は、刺繍枠が
垂れ下る結果として下方に位置する針板に強く押し当て
られ、これが縫いに悪影響を及ぼして良好な刺繍柄が得
られなくなる難点がある。そこで従来は、このように不
都合な事態を防止するために、前記刺繍枠を枠支持体に
対して支持する保持腕の剛性を高めることで解決が図ら
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし前述した如く保
持腕の剛性を高くしようとすると、不可避的に重量の増
大を招来することになる。すると刺繍枠を駆動する機構
への負荷が増大するために、枠駆動機構も大型化せざる
を得なくなる。従って刺繍ミシンの機構全体が大型化
し、併せて製造コストも増大することになる。このため
前述した刺繍枠の垂れ下りを、前記保持腕の剛性を向上
させることだけで防止するには、自ずと機械的に限界が
あるのが実情であった。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、前述した従来技術に係る刺繍
ミシンが内在している欠点に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、刺繍枠を保持腕とは別
の支持部材により補助的に支持することで、被刺繍物の
過重量に起因する刺繍枠の垂れ下りを有効に防止し、も
って刺繍ミシンによる良好な刺繍柄の縫製をなし得るよ
うにした刺繍枠支持装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を好適に達成するため本発明に係る刺繍枠支持装
置は、刺繍データに基づきＸ方向およびＹ方向に駆動さ
れる枠支持体と、この枠支持体に片持ち状態で取付けら
れて刺繍枠を保持する保持腕とを備えた刺繍ミシンにお
いて、前記枠支持体と共にＹ方向にのみ移動し得る支持
部材を設け、この支持部材により前記刺繍枠を支持する
よう構成したことを特徴とする。

【０００６】

【作用】枠支持体により駆動される刺繍枠は、刺繍ミシ
ンでの縫製動作中に支持部材によっても補助的に支持さ
れている。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る刺繍枠支持装置
について、これを多頭刺繍ミシンに適用した好適な実施
例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。図
１は、４頭立ての多頭刺繍ミシンを示す平面図である。
この多頭刺繍ミシンは、所謂シリンダタイプと称され、
シリンダ釜を備えることで衣服の袖やズボン等の筒物に
も刺繍をなし得るようになっている。すなわちミシンテ
ーブル１の前方側に位置する昇降テーブル部１ａを少し
下げることで、筒物に対しても刺繍ができる状態となっ
ている。この昇降テーブル部１ａの上方位置には、４基
のシリンダ釜２が所定間隔を保持して設置され、該シリ
ンダ釜２に設けたシリンダ部２ａを水平に延在させてい
る。夫々のシリンダ部２ａの先端内部には釜(図示せず)
が備えられ、その上面は針穴４ａを有する針板４によっ
て覆われている。この針板４の上面は、シリンダ部２ａ
の上面と同じ高さに設定され、また前記ミシンテーブル
１の上面とも同じ高さに設定されている。

【０００８】夫々のシリンダ釜２に対応の針板４の上方
には、ミシンヘッド３が対応的に配設され、これらミシ
ンヘッド３の夫々は、ミシンテーブル１の上方に水平に
配置したミシンフレーム(図示せず)に支持されている。
各ミシンヘッド３は、下端に縫い針を固定した針棒、天
秤および布押さえ(何れも図示せず)を備え、釜との協働
作用下にミシン縫いが実施される。

【０００９】前記ミシンテーブル１の上面には、図１に
おいてＸ方向に延在する長尺のＹ方向駆動体５が載置さ
れている。このＹ方向駆動体５は、ミシンテーブル１の
下面に設置したＹ方向枠駆動機構(図示せず)に、該テー
ブル１に形成した同じく図示しないＹ方向のスリットを
介して連結されている。そしてＹ方向枠駆動機構を駆動
することで、前記Ｙ方向駆動体５はミシンテーブル１上
をＹ方向に移動させられる。

【００１０】図１において、前記Ｙ方向駆動体５の右方
部にはＹ方向に延在するＸ方向駆動体７が配設されてい
る。このＸ方向駆動体７は、ミシンテーブル１の下面に
設置したＸ方向枠駆動機構(図示せず)に、該テーブル１
に形成した同じく図示しないＸ方向のスリットを介して
連結されている。そしてＸ方向枠駆動機構を駆動するこ
とによって、前記Ｘ方向駆動体７はミシンテーブル１上
をＸ方向に移動させられる。

【００１１】Ｙ方向駆動体５の前面には、Ｘ方向に延在
する長尺の枠支持体６が配設され、このＹ方向駆動体５
に対してＸ方向への相対移動可能となっている。また枠
支持体６の右端部はＸ方向駆動体７に連結されて、Ｙ方
向の相対移動可能となっている。すなわち前記の構成に
より枠支持体６は、Ｙ方向駆動体５およびＸ方向駆動体
７によって、平面座標上をＸ方向およびＹ方向に自在に
移動させられるようになっている。

【００１２】前記枠支持体６の上面には、刺繍枠１０を
支持する保持腕１１,１１が対をなして合計４つ取付け
られている。すなわち内枠１０ａおよび外枠１０ｂから
なる刺繍枠１０の左右両辺に取付けたブラケット１０
ｃ,１０ｃを、前記保持腕１１,１１に対応的に連結する
ことで、該刺繍枠１０を保持するようになっている。ま
た前記刺繍枠１０の下方位置には対応的に支持装置１５
が設けられ、図２,図４および図５に示すように、該支
持装置１５は前記シリンダ釜２の両側部に配置した支持
腕１６,１６と、その先端に取り付けられて支持部材と
して機能する支持板１７とから構成されている。

【００１３】両支持腕１６,１６は、前記シリンダ釜２
におけるシリンダ部２ａの側面に固定したリニアガイド
１８によって前後(Ｘ方向)への移動可能に支持され、夫
々の後端部がＹ方向駆動体５の下面に連結されている。
また前記支持板１７は、各支持腕１６の先端部に固定し
たブラケット１９を介して取り付けられている。この支
持板１７は、平面においてコ字形をなすと共に左右両端
縁に丸みが付され、その上面の高さが、図４に示すよう
に前記シリンダ部２ａおよび前記針板４の各上面の高さ
と同一になるよう設定してある。そして前記支持板１７
の上面に、刺繍枠１０の前側片が支持されるようになっ
ている。

【００１４】次に、本実施例に係る刺繍枠支持装置の作
用について説明する。図示のミシンに刺繍データを入力
して起動すると、前述したＸ枠駆動機構およびＹ枠駆動
機構が作動し、刺繍枠１０は前記刺繍データに基づき平
面座標上をＸ方向およびＹ方向に移動させられる。この
刺繍枠１０の移動に伴って、支持装置１５における支持
板１７も該刺繍枠１０と共にＹ方向へ移動されるため、
該支持板１７は常に刺繍枠１０における前側片の下方に
位置する(図３参照)。そして前記刺繍枠１０がＸ方向へ
移動する際には、前側片は支持板１７上をスライドする
ことになる。このため刺繍枠１０の前側片は、支持板１
７によって常に支持されていることになる。なお、前記
支持板１７の左右両端縁に丸みを付けた理由は、このス
ライド時における引っ掛かりを防止するためである。こ
のため刺繍枠１０にセットされる被刺繍物の重量が嵩む
場合であっても、前記両保持腕１１,１１が下方へ撓む
ことがなく、従って刺繍枠１０がどの位置にあっても、
該被刺繍物の下面が針板４上に強く押し付けられること
がない。

【００１５】

【他の実施態様】(1) 前述の実施例では、支持装置１５
をＹ方向にだけ移動させるＹ方向駆動体５に連結してあ
るが、このようなＹ方向駆動体５を具備しない型式のミ
シンにあっては、前記枠支持体６に対して支持装置１５
を連結するようにすればよい。この場合は、支持腕１６
を案内部材によってＹ方向だけしか移動できないように
支持すると共に、枠支持体６に対してはＸ方向の相対移
動可能に連結する。 (2) 前述の実施例では、支持板１７を支持する支持板１
６を２本用いるようにしてあるが、前記支持腕を２本と
しなければならない必然性はなく、１本だけとしてもよ
い。 (3) 前記実施例における支持腕１６の先端部に、Ｘ方向
へのスライドが可能な支持板を設けて、これで刺繍枠１
０を支持するようにしてもよい。この場合は、刺繍枠１
０がＸ方向へ移動する際に、該刺繍枠１０の前側片が支
持板と一体的に移動するので摺動抵抗や引っ掛かりを生
ずることがない。

【００１６】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る刺繍
ミシンの刺繍枠保持装置によれば、刺繍枠を保持腕とは
別の支持部材により補助的に支持するようにしたので、
被刺繍物の過重量に起因する刺繍枠の垂れ下りを有効に
防止することができ、従って被刺繍物が針板上に強く押
し付けられることがなく、適正な縫いが得られるという
有益な効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る刺繍枠支持装置が
設けられる刺繍ミシンの平面図である。

【図２】刺繍枠支持装置の取付状態を説明する一部切欠
平面図である。

【図３】刺繍枠支持装置の動作状態を説明する一部切欠
平面図である。

【図４】刺繍枠支持装置の取付状態を説明する側面図で
ある。

【図５】刺繍枠支持装置の取付状態を説明する正面図で
ある。

【符号の説明】

６ 枠支持体 １０ 刺繍枠 １１ 保持腕 １７ 支持板(支持部材)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刺繍データに基づきＸ方向およびＹ方向
   に駆動される枠支持体(6)と、この枠支持体(6)に片持ち
   状態で取付けられて刺繍枠(10)を保持する保持腕(11)と
   を備えた刺繍ミシンにおいて、前記枠支持体(6)と共に
   Ｙ方向にのみ移動し得る支持部材(17)を設け、この支持
   部材(17)により前記刺繍枠(10)を支持するよう構成した
   ことを特徴とする刺繍ミシンの刺繍枠支持装置。