JP2000303621A - プレキャスト部材およびそれを用いた構造部材 - Google Patents
プレキャスト部材およびそれを用いた構造部材Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工性を向上させてコストを低減することの
できるプレキャスト部材およびそれを用いた構造部材を
提供することを課題とする。 【解決手段】 構造物を構成する梁１を、複数のブロッ
ク状のプレキャスト部材２を連結して形成し、さらにこ
の梁１には緊張材５によりプレストレスを導入するよう
にした。そして、プレキャスト部材２は、例えばコンパ
クト強化複合材のような鋼繊維補強超高強度モルタル／
コンクリートで形成する構成とした。
できるプレキャスト部材およびそれを用いた構造部材を
提供することを課題とする。 【解決手段】 構造物を構成する梁１を、複数のブロッ
ク状のプレキャスト部材２を連結して形成し、さらにこ
の梁１には緊張材５によりプレストレスを導入するよう
にした。そして、プレキャスト部材２は、例えばコンパ
クト強化複合材のような鋼繊維補強超高強度モルタル／
コンクリートで形成する構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、土木・建
築構造物を構築するに際して用いて好適なプレキャスト
部材およびそれを用いた構造部材に関するものである。
築構造物を構築するに際して用いて好適なプレキャスト
部材およびそれを用いた構造部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、プレキャストコンクリート
造の部材を用いて各種土木・建築構造物を構築すること
が行われている。これにより、現場打ち構造に対して施
工性を向上することが可能となっており、また、このよ
うな部材は工場等で製作されるため、仕上品質を高める
ことが可能となっている。
造の部材を用いて各種土木・建築構造物を構築すること
が行われている。これにより、現場打ち構造に対して施
工性を向上することが可能となっており、また、このよ
うな部材は工場等で製作されるため、仕上品質を高める
ことが可能となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなプレキャストコンクリート造の部材は重量が重いた
め、例えば搬送、吊り上げ、位置決め、取付等の各作業
における施工性が悪く、また、それに伴って施工コスト
が上昇するという問題を伴っていた。本発明は、以上の
ような点を考慮してなされたもので、施工性を向上させ
てコストを低減することのできるプレキャスト部材およ
びそれを用いた構造部材を提供することを課題とする。
うなプレキャストコンクリート造の部材は重量が重いた
め、例えば搬送、吊り上げ、位置決め、取付等の各作業
における施工性が悪く、また、それに伴って施工コスト
が上昇するという問題を伴っていた。本発明は、以上の
ような点を考慮してなされたもので、施工性を向上させ
てコストを低減することのできるプレキャスト部材およ
びそれを用いた構造部材を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
土木・建築構造物を構成するプレキャスト部材であっ
て、該プレキャスト部材が、ブロック状で、かつ補強繊
維と線状の補強材料とを含む繊維補強硬化材料で形成さ
れていることを特徴としている。
土木・建築構造物を構成するプレキャスト部材であっ
て、該プレキャスト部材が、ブロック状で、かつ補強繊
維と線状の補強材料とを含む繊維補強硬化材料で形成さ
れていることを特徴としている。
【０００５】このようなプレキャスト部材は、単位重量
あたりの靭性が高い繊維補強硬化材料によって形成され
ているために、軽量なものとなる。なお、繊維補強硬化
材料としては、例えばコンパクト強化複合材のような鋼
繊維補強超高強度モルタル／コンクリート等が好適であ
る。
あたりの靭性が高い繊維補強硬化材料によって形成され
ているために、軽量なものとなる。なお、繊維補強硬化
材料としては、例えばコンパクト強化複合材のような鋼
繊維補強超高強度モルタル／コンクリート等が好適であ
る。
【０００６】請求項２に係る発明は、土木・建築構造物
を構成する梁等の構造部材が、複数のプレキャスト部材
から構成され、前記各プレキャスト部材が、補強繊維と
線状の補強材料とを含む繊維補強硬化材料で形成され、
さらに、前記構造部材には、プレストレスを導入するた
めの緊張材と、該緊張材を定着させる定着材とが備えら
れていることを特徴としている。
を構成する梁等の構造部材が、複数のプレキャスト部材
から構成され、前記各プレキャスト部材が、補強繊維と
線状の補強材料とを含む繊維補強硬化材料で形成され、
さらに、前記構造部材には、プレストレスを導入するた
めの緊張材と、該緊張材を定着させる定着材とが備えら
れていることを特徴としている。
【０００７】梁等の構造部材を繊維補強硬化材料で形成
されたプレキャスト部材で構成することにより、構造部
材は、高強度、高靭性を有したものとなる。さらに、こ
のような構造部材にプレストレスを導入することによ
り、長いスパンの梁等を構成することが可能となる。
されたプレキャスト部材で構成することにより、構造部
材は、高強度、高靭性を有したものとなる。さらに、こ
のような構造部材にプレストレスを導入することによ
り、長いスパンの梁等を構成することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプレキャスト
部材およびそれを用いた構造部材の第一および第二の実
施の形態について、図１および図２を参照して説明す
る。
部材およびそれを用いた構造部材の第一および第二の実
施の形態について、図１および図２を参照して説明す
る。
【０００９】［第一の実施の形態］図１に示すように、
構造物を構成する梁（構造部材）１は、複数のプレキャ
スト部材２が連結されることにより形成されている。
構造物を構成する梁（構造部材）１は、複数のプレキャ
スト部材２が連結されることにより形成されている。
【００１０】各プレキャスト部材２は、ブロック状であ
り、他のプレキャスト部材２との接合面には係合凸部３
あるいは凹部４が形成されて、これらを嵌合させること
により、互いに隣接するプレキャスト部材２，２どうし
の連結が高められるようになっている。
り、他のプレキャスト部材２との接合面には係合凸部３
あるいは凹部４が形成されて、これらを嵌合させること
により、互いに隣接するプレキャスト部材２，２どうし
の連結が高められるようになっている。
【００１１】各プレキャスト部材２は、例えば繊維補強
モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で形成さ
れている。このような繊維補強硬化材料としては、特
に、特公平８−３２５８３号公報に開示されたコンパク
ト強化複合材のような鋼繊維補強超高強度モルタル／コ
ンクリートを用いるのが好ましい。前記公報に開示され
ているコンパクト強化複合材（「ＣＲＣ」とも称されて
いる）は、非常に高い内部一体性を維持したまま、非常
に高い強度および剛性を併せ持ったもので、補強用物体
で強化されたベースマトリックスを含むマトリックス
に、補強材が埋め込まれた構成のものである。ここで、
補強物体としては、例えばガラス繊維、ポリプロピレン
繊維、炭素繊維、酸化アルミニウム繊維、窒化ケイ素繊
維及び炭化ケイ素繊維を含めたセラミック繊維、鋼繊維
等からなる繊維状のものが用いられる。また、ベースマ
トリックスとしては、例えば、ポルトランドセメントま
たは耐火セメントに基づくセメントペースト、モルタル
またはコンクリート等が用いられる。さらに、補強材と
しては、異形棒やプレストレスワイヤ及びケーブル等を
含むコンクリート補強用の鋼補強材や、繊維−ポリマー
複合補強材等が用いられる。
モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で形成さ
れている。このような繊維補強硬化材料としては、特
に、特公平８−３２５８３号公報に開示されたコンパク
ト強化複合材のような鋼繊維補強超高強度モルタル／コ
ンクリートを用いるのが好ましい。前記公報に開示され
ているコンパクト強化複合材（「ＣＲＣ」とも称されて
いる）は、非常に高い内部一体性を維持したまま、非常
に高い強度および剛性を併せ持ったもので、補強用物体
で強化されたベースマトリックスを含むマトリックス
に、補強材が埋め込まれた構成のものである。ここで、
補強物体としては、例えばガラス繊維、ポリプロピレン
繊維、炭素繊維、酸化アルミニウム繊維、窒化ケイ素繊
維及び炭化ケイ素繊維を含めたセラミック繊維、鋼繊維
等からなる繊維状のものが用いられる。また、ベースマ
トリックスとしては、例えば、ポルトランドセメントま
たは耐火セメントに基づくセメントペースト、モルタル
またはコンクリート等が用いられる。さらに、補強材と
しては、異形棒やプレストレスワイヤ及びケーブル等を
含むコンクリート補強用の鋼補強材や、繊維−ポリマー
複合補強材等が用いられる。
【００１２】以下に、繊維補強硬化材料の、より具体的
な一例を示す。結合材としては、セメント、マイクロシ
リカ、およびナフタレン系の高性能減水剤（粉体）をプ
レミックスしたものである。細骨材には、石英質であ
り、粒径の異なる３種類の細骨材を所定の割合で混合し
て使用する。粒径は、例えば０〜０．２５ｍｍ、０．２
５〜１ｍｍ、１〜４ｍｍである。また、補強材としては
鋼繊維を用いる。例えば直径０．４ｍｍ程度で、長さが
１２ｍｍ（アスペクト比４０）のストレート形状のスチ
ールファイバー等が用いられ、その混入率は例えば３〜
９％程度である。
な一例を示す。結合材としては、セメント、マイクロシ
リカ、およびナフタレン系の高性能減水剤（粉体）をプ
レミックスしたものである。細骨材には、石英質であ
り、粒径の異なる３種類の細骨材を所定の割合で混合し
て使用する。粒径は、例えば０〜０．２５ｍｍ、０．２
５〜１ｍｍ、１〜４ｍｍである。また、補強材としては
鋼繊維を用いる。例えば直径０．４ｍｍ程度で、長さが
１２ｍｍ（アスペクト比４０）のストレート形状のスチ
ールファイバー等が用いられ、その混入率は例えば３〜
９％程度である。
【００１３】上記材料の配合を、例えば水結合材比：
０．１６、砂結合材比：１．２９、単位水量：１５０ｋ
ｇ／ｍ3、結合材：９５７ｋｇ／ｍ3、細骨材：１１８６
ｋｇ／ｍ3、鋼繊維混入率：４７７ｋｇ／ｍ3（６ｖｏｌ
％）とした場合、スランプ：１３．７ｃｍ、温度：２
５．０℃で、材齢２８日（７日）では、圧縮強度：１２
９（１００）Ｎ／ｍｍ2、単位容積質量：２．７５
（２．７５）ｔ／ｍ3、ヤング係数：４９．１ｋＮ／ｍ
ｍ2、曲げ強度：２０．９Ｎ／ｍｍ2、換算曲げ強度：１
４．０Ｎ／ｍｍ2、となる。
０．１６、砂結合材比：１．２９、単位水量：１５０ｋ
ｇ／ｍ3、結合材：９５７ｋｇ／ｍ3、細骨材：１１８６
ｋｇ／ｍ3、鋼繊維混入率：４７７ｋｇ／ｍ3（６ｖｏｌ
％）とした場合、スランプ：１３．７ｃｍ、温度：２
５．０℃で、材齢２８日（７日）では、圧縮強度：１２
９（１００）Ｎ／ｍｍ2、単位容積質量：２．７５
（２．７５）ｔ／ｍ3、ヤング係数：４９．１ｋＮ／ｍ
ｍ2、曲げ強度：２０．９Ｎ／ｍｍ2、換算曲げ強度：１
４．０Ｎ／ｍｍ2、となる。
【００１４】もちろん、上記コンパクト強化複合材の配
合比や、用いる繊維の種類、骨材の大きさと種類を変更
（アレンジ）したものを採用することも可能であるし、
上記コンパクト強化複合材以外の、他の繊維補強モルタ
ル／コンクリート等や高強度コンクリート等の材料を用
いることも可能である。
合比や、用いる繊維の種類、骨材の大きさと種類を変更
（アレンジ）したものを採用することも可能であるし、
上記コンパクト強化複合材以外の、他の繊維補強モルタ
ル／コンクリート等や高強度コンクリート等の材料を用
いることも可能である。
【００１５】さらに、上記複数のプレキャスト部材２か
ら構成される梁１には、プレストレスを導入するための
緊張材５が挿通されており、所定のプレストレスが導入
された状態で、その両端部が図示しない定着材（図示な
し）によって定着されている。緊張材５としては、鋼撚
り線、鋼棒の他、アンボンド鋼材等、種々のものを適宜
用いることが可能である。また、定着材（図示なし）に
ついては、その形状や形式、材質等を問うものではな
い。
ら構成される梁１には、プレストレスを導入するための
緊張材５が挿通されており、所定のプレストレスが導入
された状態で、その両端部が図示しない定着材（図示な
し）によって定着されている。緊張材５としては、鋼撚
り線、鋼棒の他、アンボンド鋼材等、種々のものを適宜
用いることが可能である。また、定着材（図示なし）に
ついては、その形状や形式、材質等を問うものではな
い。
【００１６】上述したように、プレキャスト部材２で
は、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超
高強度モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で
形成されているため、従来のプレキャストコンクリート
造の部材に比較して、同等の強度の場合、より軽量なも
のとなる。したがって、施工時におけるプレキャスト部
材２の搬送、吊り上げ、位置決め、取付等の施工性が大
幅に高められる。その結果、施工コストを低減すること
が可能となる。
は、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超
高強度モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で
形成されているため、従来のプレキャストコンクリート
造の部材に比較して、同等の強度の場合、より軽量なも
のとなる。したがって、施工時におけるプレキャスト部
材２の搬送、吊り上げ、位置決め、取付等の施工性が大
幅に高められる。その結果、施工コストを低減すること
が可能となる。
【００１７】また、このようなプレキャスト部材２から
構成される梁１には、緊張材５と定着材（図示なし）と
によってプレストレスが導入されるようになっており、
したがって、このような梁１はロングスパンのものであ
っても十分な強度を有したものとなる。加えて、各プレ
キャスト部材２は、高強度と高靭性を有しているため、
その結果、梁１自体が耐力と耐久性とに優れたものとな
る。
構成される梁１には、緊張材５と定着材（図示なし）と
によってプレストレスが導入されるようになっており、
したがって、このような梁１はロングスパンのものであ
っても十分な強度を有したものとなる。加えて、各プレ
キャスト部材２は、高強度と高靭性を有しているため、
その結果、梁１自体が耐力と耐久性とに優れたものとな
る。
【００１８】［第二の実施の形態］図２に示すように、
梁（構造部材）１１は、所定間隔を隔てて互いに平行に
配置された二本のプレキャスト部材１２によって構成さ
れている。
梁（構造部材）１１は、所定間隔を隔てて互いに平行に
配置された二本のプレキャスト部材１２によって構成さ
れている。
【００１９】各プレキャスト部材１２は、前記第一の実
施の形態におけるプレキャスト部材２（図１参照）と同
様、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超
高強度モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で
形成されている。
施の形態におけるプレキャスト部材２（図１参照）と同
様、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超
高強度モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料で
形成されている。
【００２０】これら二本のプレキャスト部材１２は、側
面視Ｕ字状のブラケット１３を介して一体化されてい
る。ブラケット１３は、プレキャスト部材１２の長さ方
向に沿って所定間隔毎に複数配置されており、そのそれ
ぞれは、プレキャスト部材１２に一部が埋め込まれる等
して一体に固定されている。
面視Ｕ字状のブラケット１３を介して一体化されてい
る。ブラケット１３は、プレキャスト部材１２の長さ方
向に沿って所定間隔毎に複数配置されており、そのそれ
ぞれは、プレキャスト部材１２に一部が埋め込まれる等
して一体に固定されている。
【００２１】これらブラケット１３には、梁１１の長さ
方向に延在する複数本の緊張材１４が、各ブラケット１
３の中央部に設けられた支持部１３ａに当接あるいは挿
通されて、所定の緊張力が付与された状態で、両端部が
図示しない定着具によって定着されている。ここで、前
記複数のブラケット１３の支持部１３ａは、梁１１の中
央部に位置するものが梁１１の下面から最も離間し、梁
１１の端部に向けて梁１１の下面に漸次接近するよう配
置されている。
方向に延在する複数本の緊張材１４が、各ブラケット１
３の中央部に設けられた支持部１３ａに当接あるいは挿
通されて、所定の緊張力が付与された状態で、両端部が
図示しない定着具によって定着されている。ここで、前
記複数のブラケット１３の支持部１３ａは、梁１１の中
央部に位置するものが梁１１の下面から最も離間し、梁
１１の端部に向けて梁１１の下面に漸次接近するよう配
置されている。
【００２２】上記緊張材１４の緊張力はブラケット１３
を介して梁１１に作用し、梁１１にプレストレスが導入
されるようになっている。
を介して梁１１に作用し、梁１１にプレストレスが導入
されるようになっている。
【００２３】このようなプレキャスト部材１２およびそ
れを用いて構成された梁１１においても、上記第一の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。
れを用いて構成された梁１１においても、上記第一の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００２４】なお、上記第一および第二の実施の形態に
おいて、プレストレスを導入する形態として、第一の実
施の形態では緊張材５を梁１に内蔵させ、第二の実施の
形態では緊張材１４を梁１１の外部に配置する構成とし
たが、これら緊張材５，１４の本数、配置、端部の定着
構造等については、上記以外のいかなるものを用いても
よい。さらに、プレストレスを導入する必要がなけれ
ば、緊張材５，１４等を省略した構成とすることも可能
である。
おいて、プレストレスを導入する形態として、第一の実
施の形態では緊張材５を梁１に内蔵させ、第二の実施の
形態では緊張材１４を梁１１の外部に配置する構成とし
たが、これら緊張材５，１４の本数、配置、端部の定着
構造等については、上記以外のいかなるものを用いても
よい。さらに、プレストレスを導入する必要がなけれ
ば、緊張材５，１４等を省略した構成とすることも可能
である。
【００２５】さらに、梁１，１１を構成するプレキャス
ト部材２，１２の数についても、上記以外のいかなる構
成としても良い。また、プレキャスト部材２，１２の形
状についても何ら限定する意図はなく、例えば、連結強
度や作業性を高めるために、端部に種々の工夫を凝らす
ことも可能である。
ト部材２，１２の数についても、上記以外のいかなる構
成としても良い。また、プレキャスト部材２，１２の形
状についても何ら限定する意図はなく、例えば、連結強
度や作業性を高めるために、端部に種々の工夫を凝らす
ことも可能である。
【００２６】なお、上記各実施の形態において、梁１，
１１のたわみの調整は、梁成および緊張材５，１４のラ
イズにより自由に調整することが可能であるのは言うま
でもない。
１１のたわみの調整は、梁成および緊張材５，１４のラ
イズにより自由に調整することが可能であるのは言うま
でもない。
【００２７】また、プレキャスト部材２，１２で梁１，
１１を構成する場合を例に挙げたが、梁等の構造部材に
限るものではなく、梁１，１１に限らず、例えば床等、
構造物を構成する構造部材であればいかなるものであっ
ても良い。また、例えば、トンネルを構成するセグメン
ト等としても用いることが可能である。
１１を構成する場合を例に挙げたが、梁等の構造部材に
限るものではなく、梁１，１１に限らず、例えば床等、
構造物を構成する構造部材であればいかなるものであっ
ても良い。また、例えば、トンネルを構成するセグメン
ト等としても用いることが可能である。
【００２８】これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るプ
レキャスト部材によれば、単位重量あたりの靭性が高
い、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超
高強度モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料に
よって形成されているので、プレキャスト部材が、軽量
で、しかも耐力と耐久性に優れたものとなる。したがっ
て、施工時におけるプレキャスト部材の搬送、吊り上
げ、位置決め、取付等の施工性が大幅に高められ、その
結果、施工コストを低減することが可能となる。
レキャスト部材によれば、単位重量あたりの靭性が高
い、例えばコンパクト強化複合材のような鋼繊維補強超
高強度モルタル／コンクリート等の繊維補強硬化材料に
よって形成されているので、プレキャスト部材が、軽量
で、しかも耐力と耐久性に優れたものとなる。したがっ
て、施工時におけるプレキャスト部材の搬送、吊り上
げ、位置決め、取付等の施工性が大幅に高められ、その
結果、施工コストを低減することが可能となる。
【００３０】請求項２に係る構造部材によれば、梁等の
構造部材を繊維補強硬化材料で形成されたプレキャスト
部材で構成することにより、構造部材が、高強度・高靭
性を有したものとなる。さらに、このような構造部材に
プレストレスを導入することにより、長いスパンの梁等
においても、耐力と耐久性とに優れ、しかも、通常のプ
レキャストコンクリート等に比較して軽量なものとする
ことが可能となる。
構造部材を繊維補強硬化材料で形成されたプレキャスト
部材で構成することにより、構造部材が、高強度・高靭
性を有したものとなる。さらに、このような構造部材に
プレストレスを導入することにより、長いスパンの梁等
においても、耐力と耐久性とに優れ、しかも、通常のプ
レキャストコンクリート等に比較して軽量なものとする
ことが可能となる。
【図１】 本発明に係るプレキャスト部材およびそれを
用いた構造部材の第一の実施の形態を示す立面図であ
る。
用いた構造部材の第一の実施の形態を示す立面図であ
る。
【図２】 本発明に係るプレキャスト部材およびそれを
用いた構造部材の第二の実施の形態を示す立面図および
平面図である。
用いた構造部材の第二の実施の形態を示す立面図および
平面図である。
１，１１ 梁（構造部材） ２，１２ プレキャスト部材 ５，１４ 緊張材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩屋 俊幸 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 Ｆターム(参考） 2E163 FA12 FD02 FD12 FD14 FD21 FD23 FD25 FD39 FD41 FD50 FE02 FE03 FF12
Claims (2)
- 【請求項１】 土木・建築構造物を構成するプレキャス
ト部材であって、該プレキャスト部材が、ブロック状
で、かつ補強繊維と線状の補強材料とを含む繊維補強硬
化材料で形成されていることを特徴とするプレキャスト
部材。 - 【請求項２】 土木・建築構造物を構成する梁等の構造
部材が、複数のプレキャスト部材から構成され、前記各
プレキャスト部材が、補強繊維と線状の補強材料とを含
む繊維補強硬化材料で形成され、さらに、前記構造部材
には、プレストレスを導入するための緊張材と、該緊張
材を定着させる定着材とが備えられていることを特徴と
する構造部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114236A JP2000303621A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | プレキャスト部材およびそれを用いた構造部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114236A JP2000303621A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | プレキャスト部材およびそれを用いた構造部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000303621A true JP2000303621A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14632682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114236A Withdrawn JP2000303621A (ja) | 1999-04-21 | 1999-04-21 | プレキャスト部材およびそれを用いた構造部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000303621A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010144328A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | プレキャストコンクリート部材 |
| KR101004045B1 (ko) | 2007-10-22 | 2010-12-31 | 고려대학교 산학협력단 | 충격 저항 및 내폭 성능이 개선된 콘크리트 복합체 구조물및 이의 시공 방법 |
-
1999
- 1999-04-21 JP JP11114236A patent/JP2000303621A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101004045B1 (ko) | 2007-10-22 | 2010-12-31 | 고려대학교 산학협력단 | 충격 저항 및 내폭 성능이 개선된 콘크리트 복합체 구조물및 이의 시공 방법 |
| JP2010144328A (ja) * | 2008-12-16 | 2010-07-01 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | プレキャストコンクリート部材 |
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