JP2000310699A

JP2000310699A - 放射線像変換パネル

Info

Publication number: JP2000310699A
Application number: JP11121930A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ogawa; 博小川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-07
Also published as: US7211942B1

Abstract

(57)【要約】【課題】発光量が十分であり、且つ高い粒状性を有する
放射線像変換パネルを提供すること。【解決手段】輝尽性蛍光体及び結合剤を含む蛍光体層
を有する放射線像変換パネルであって、蛍光体層が２層
以上から構成され、且つ蛍光体層の最上層における輝尽
性蛍光体に対する結合剤量（重量）が、最上層以外の層
における輝尽性蛍光体に対する結合剤量（重量）よりも
多いことを特徴とする放射線像変換パネルである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輝尽性蛍光体を用
いた放射線像変換パネルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の放射線写真法に代わる方法とし
て、たとえば特開昭５５−１２１４５号公報などに記載
されているような輝尽性蛍光体を用いる放射線像変換方
法が知られている。この方法は、輝尽性蛍光体を含有す
る放射線像変換パネル（蓄積性蛍光体シートともいう）
を利用するもので、被写体を透過した、あるいは被検体
から発せられた放射線を前記パネルの輝尽性蛍光体に吸
収させ、その後に輝尽性蛍光体を可視光線、赤外線など
の電磁波（励起光）で時系列的に励起することにより、
輝尽性蛍光体中に蓄積されている放射線エネルギーを蛍
光（輝尽発光光）として放出させ、この蛍光を光電的に
読み取って電気信号を得て、得られた電気信号に基づい
て被写体あるいは被検体の放射線画像を可視像として再
生するものである。

【０００３】この放射線像変換方法によれば、従来の放
射線写真フィルムと増感紙との組合せを用いる放射線写
真法による場合に比較して、はるかに少ない被曝線量で
情報量の豊富な放射線画像を得ることができるという利
点がある。従って、この方法は、特に医療診断を目的と
するＸ線撮影等の直接医療用放射線撮影において、利用
価値の非常に高いものである。

【０００４】放射線像変換方法に用いられる放射線像変
換パネルは、基本構造として、支持体とその片面に設け
られた蛍光体層とからなるものである。なお、蛍光体層
が自己支持性を有する場合には必ずしも支持体を必要と
しない。また、この蛍光体層の支持体とは反対側の表面
（支持体に面していない側の表面）には一般に、透明な
保護層が設けられていて、蛍光体層を化学的な変質ある
いは物理的な衝撃から保護している。

【０００５】蛍光体層は一般に、輝尽性蛍光体とこれを
分散状態で含有支持する結合剤とからなるものであり、
輝尽性蛍光体は、Ｘ線などの放射線を吸収したのち励起
光の照射を受けると、輝尽発光を示す性質を有するもの
である。従って、被写体を透過したあるいは被検体から
発せられた放射線は、その放射線量に比例して放射線像
変換パネルの蛍光体層に吸収され、放射線像変換パネル
には被写体あるいは被検体の放射線像が放射線エネルギ
ーの蓄積像として形成される。この蓄積像は、上記励起
光を照射することにより輝尽発光光として放出させるこ
とができ、この輝尽発光光を光電的に読み取って電気信
号に変換することにより放射線エネルギーの蓄積像を画
像化することが可能となる。

【０００６】放射線像変換方法は、上述のように非常に
有利な画像形成方法であるが、この方法に用いられる放
射線像変換パネルも従来の放射線写真法に用いられる増
感紙と同様に、高感度であってかつ画質（鮮鋭度、粒状
性など）の良好な画像を与えるものであることが望まれ
る。放射線像変換パネルの感度は、基本的には放射線像
変換パネルに含有されている輝尽性蛍光体の総輝尽発光
量に依存し、この総発光量は蛍光体自体の発光輝度によ
るのみならず、蛍光体層における輝尽性蛍光体の含有量
によっても異なる。輝尽性蛍光体の含有量が多いこと
は、またＸ線等の放射線に対する吸収も大であることを
意味するから、一層高い感度が得られ、同時に画質（特
に、粒状性）が向上する。一方、蛍光体層における輝尽
性蛍光体の含有量が一定である場合には、輝尽性蛍光体
粒子が密に充填されているほどその層厚を薄くすること
ができるから、散乱による励起光の広がりを少なくする
ことができ、相対的に高い鮮鋭度を得ることができる。

【０００７】近年、高画質化の要求が高まり、蛍光体層
を支持体上に形成し、そしてこの蛍光体層を圧縮するこ
とにより得られる放射線像変換パネルが、特開昭５９−
１２６２９９号公報、特開昭５９−１２６３００号公報
に開示されている。このようにして得られる放射線像変
換パネルは、蛍光体層を圧縮処理することで、蛍光体層
中の輝尽性蛍光体の密度をそれまでの放射線像変換パネ
ルよりも高くしたものであった。

【０００８】しかしながら、このような技術でも、近年
の高画質化の要求に応えるには、不充分であった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】特に、用いる輝尽性蛍
光体の粒子サイズが小さいと、粒状性、鮮鋭度は良好で
あるが、発光量は少なくなるのでＳ／Ｎ比が不利にな
り、逆に大きいと、発光量は大きいが、粒状性を高める
ことができないため、十分な発光量と、高い粒状性とを
両立させるのは、非常に困難であった。

【００１０】したがって本発明は、発光量が十分であ
り、且つ高い粒状性を有する放射線像変換パネルを提供
すること、詳しくは、発光量を低下させずに、粒状性ノ
イズを下げることができ、優れた画質の放射線像を得る
ことができる放射線像変換パネルを提供することを目的
とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】発明者らは、蛍光体層を
２層以上に分けて、蛍光体層の各層の特性を変化させる
ことに着目し、鋭意研究した結果、本発明に至った。

【００１２】すなわち本発明は、＜１＞輝尽性蛍光体及び結合剤を含む蛍光体層を有する
放射線像変換パネルであって、蛍光体層が２層以上から
構成され、且つ蛍光体層の最上層における輝尽性蛍光体
に対する結合剤量（重量）が、最上層以外の層における
輝尽性蛍光体に対する結合剤量（重量）よりも多いこと
を特徴とする放射線像変換パネルである。

【００１３】＜２＞最上層における輝尽性蛍光体に対す
る結合剤量（重量）が、最上層以外の層における輝尽性
蛍光体に対する結合剤量（重量）よりも０．５ｗｔ％以
上多いことを特徴とする前記＜１＞に記載の放射線像変
換パネルである。

【００１４】本発明の放射線像変換パネルは、その蛍光
体層を、２層以上にし、且つ蛍光体層の最上層における
輝尽性蛍光体に対する結合剤量を、最上層以外の層にお
ける輝尽性蛍光体に対する結合剤量よりも多くすること
で、発光量が高い機能を最上層以外の少なくとも１層に
担わせ、粒状性が高い機能を最上層に担わせることがで
きるため、発光量、及び粒状性、共に優れ、Ｓ／Ｎ比が
良好である。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明を実施の形態を挙げて詳細
に説明する。本発明の放射線像変換パネルは、通常、支
持体上に、蛍光体層が設けられ、必要により、保護層、
着色層、縁貼り層等を任意に設けてもよい。

【００１６】以下、本発明の放射線像変換パネルの各構
成について、詳しく説明する。（蛍光体層）蛍光体層は、少なくとも輝尽性蛍光体及び
結合剤を含み、必要により、各種添加剤等を任意に添加
してもよい。

【００１７】蛍光体層は、２層以上から構成され、且つ
蛍光体層の最上層における輝尽性蛍光体に対する結合剤
量が、最上層以外の層における輝尽性蛍光体に対する結
合剤量よりも多い。このような構成をとることにより、
最上層以外の少なくとも１層で、発光量を確保しつつ、
粒状性ノイズに最も影響する最上層では、粒状性を良好
にし粒状性ノイズを低減させることができるため、優れ
た画質の放射線像を得ることができる。

【００１８】蛍光体層の最上層における輝尽性蛍光体に
対する結合剤量は、最上層以外の層における輝尽性蛍光
体に対する結合剤量よりも、０．５ｗｔ％以上多いこと
が好ましく、１．０ｗｔ％以上多いことが特に好ましい
が、約１００ｗｔ％より多いと、厚みあたりの発光量が
低下する等の弊害が起こり易くなる場合がある。

【００１９】蛍光体層の各層における輝尽性蛍光体に対
する結合剤量としては、所望の放射線像変換パネルの特
性、蛍光体の種類などによって異なるが、１ｗｔ％〜１
００ｗｔ％の範囲から選択することが好ましく、より好
ましくは、２．５ｗｔ％〜１２．５ｗｔ％である。

【００２０】蛍光体層の各層の層厚としては、所望の放
射線像変換パネルの特性、蛍光体の種類などによって異
なるが、通常、２０〜５００μｍ程度が好ましく、５０
〜３００μｍがより好ましい。また、各層の層厚は、同
一であっても、異なっていてもよいが、粒状性を重視す
る場合は、最上層を厚くし、鮮鋭度、発光量を重視する
場合は、最上層を薄くすることにより、粒状性、鮮鋭
度、発光量を制御することができる。

【００２１】蛍光体層は、２層以上から構成されるが、
好ましくは２〜５層であり、より好ましくは、２〜３層
である。また、蛍光体層が３層以上の場合、最上層以外
の各層における輝尽性蛍光体に対する結合剤量の関係
は、特に制限はないが、下層にいくほど輝尽性蛍光体に
対する結合剤量が少なくなっている構成が好ましい。

【００２２】［輝尽性蛍光体］輝尽性蛍光体は、先に述
べたように放射線を照射した後、励起光を照射すると輝
尽発光を示す蛍光体であるが、実用的な面からは波長が
４００〜９００ｎｍの範囲にある励起光によって３００
〜５００ｎｍの波長範囲の輝尽発光を示す蛍光体である
ことが望ましい。輝尽性蛍光体としては、二価ユーロピ
ウム賦活アルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体、セリ
ウム賦活アルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体及びセ
リウム賦活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体が、高輝
度の輝尽発光を示すので好ましい。ただし、本発明に用
いられる輝尽性蛍光体は、このような蛍光体に限られる
ものではなく、放射線を照射したのちに励起光を照射し
た場合に輝尽発光を示す蛍光体であればいかなるもので
あってもよい。

【００２３】輝尽性蛍光体の粒子サイズは、１〜１５μ
ｍが好ましく、２〜１０μｍがより好ましい。この粒子
サイズが、１μｍ未満であると、発光量が少なくなる虞
があり、また、１５μｍを超えると粒状性が悪化する虞
があり、いずれも好ましくない。

【００２４】［結合剤］結合剤としては、熱可塑性エラ
ストマーが好適に用いられる。かかる熱可塑性エラスト
マーは、３０〜１５０℃の軟化温度又は融点を有し、且
つ０．３ｋｇｆ／ｍｍ²以下の弾性率を有することが好
ましい（以下、かかる性質を有する熱可塑性エラストマ
ーを「特定の熱可塑性エラストマー」という。）。そし
て結合剤としては、上記特定の熱可塑性エラストマーを
含むエラストマーが主成分（好ましくは結合剤の６０％
以上）として使用されることが好ましい。特定の熱可塑
性エラストマーは、全エラストマーの３０〜１００重量
％の範囲で使用されるのが好ましく、さらに６０〜１０
０重量％の範囲で使用されるのが好ましく、特に８０〜
１００重量％の範囲で使用されるのが好ましい。

【００２５】熱可塑性エラストマーの軟化温度又は融点
は、３０〜１２０℃が好ましいが、より好ましくは３０
〜１００℃である。なお、本発明で言う軟化温度とは、
ビカット軟化温度である。

【００２６】熱可塑性エラストマーの弾性率は、０．３
ｋｇｆ／ｍｍ²以下が好ましいが、より好ましくは０．
１ｋｇｆ／ｍｍ²以下、更に好ましくは０．１ｋｇｆ／
ｍｍ²以下である。一方、弾性率の下限値としては０．
００１以上とすることが好ましい。

【００２７】熱可塑性エラストマーの引張り強度として
は、０．１〜２０ｋｇｆ／ｍｍ²が一般的であり、１〜
１５ｋｇｆ／ｍｍ²が好ましく、特に１〜１０ｋｇｆ／
ｍｍ²が好ましい。上記特定の熱可塑性エラストマーの
引張り伸度は１０〜２０００％が一般的であり、１００
〜１５００％が好ましく、さらに２００〜１５００％が
好ましい。

【００２８】熱可塑性エラストマーとして具体的には、
ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリブタジエン、エチレン酢酸ビ
ニル、ポリ塩化ビニル、天然ゴム、フッ素ゴム、ポリイ
ソプレン、塩素化ポリエチレン、スチレン−ブタジエン
ゴム、シリコンゴムなどが挙げられる。この中でも、ポ
リウレタン、ポリエステル及びポリオレフィンが好まし
く、特にポリウレタンが好ましい。

【００２９】結合剤としては、上記特定の熱可塑性エラ
ストマー単独であってもよいし、二種以上の混合物でも
よく、また上記特定の熱可塑性エラストマーと、それ以
外のエラストマーとからなる二種以上の混合物でもよ
い。また、熱可塑性エラストマー以外のポリマー（例、
エポキシ樹脂）を、更に混合して使用してもよい。特に
エポキシ樹脂は、通常黄変防止のために使用される。こ
の場合、熱可塑性エラストマー以外のポリマーは、結合
剤全体の４０重量％未満の量にて使用される。

【００３０】結合剤は、上記弾性率及び引張り強度を、
所望とする値に調整するために、公知の架橋剤を添加す
ることができる。使用できる架橋剤としては、ポリイソ
シアネート、第１級アミン、第２級アミン、酸無水物等
が挙げられ、結合剤として使用するエラストマーやポリ
マーの種類、所望とする性質等により適宜選択すること
ができ、また同様にその添加量も適宜調整すればよい。

【００３１】（支持体）支持体の材料としては、例え
ば、ガラス、金属の板、あるいは従来の放射線写真法に
おける増感紙（又は増感用スクリーン）の支持体として
用いられている各種の材料、あるいは放射線像変換パネ
ルの支持体として公知の材料から任意に選ぶことができ
る。そのような材料の例としては、セルロースアセテー
ト、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
アミド、ポリイミド、トリアセテート、ポリカーボネー
トなどのプラスチック物質のフィルム；アルミニウム
箔、アルミニウム合金箔などの金属シート；通常の紙、
バライタ紙、レジンコート紙、二酸化チタンなどの顔料
を含有するピグメント紙、ポリビニルアルコールなどを
サイジングした紙などの紙；アルミナ、ジルコニア、マ
グネシア、チタニアなどのセラミックスの板あるいはシ
ート；などを挙げることができる。

【００３２】支持体には、公知の放射線像変換パネルと
同様に、支持体と蛍光体層の結合を強化するため、ある
いは放射線像変換パネルとしての感度もしくは画質（鮮
鋭度、粒状性）を向上させるために、蛍光体層が設けら
れる側の支持体表面にゼラチンなどの高分子物質からな
る接着性付与層、二酸化チタン、酸化ガドリニウムなど
の光反射性物質からなる光反射層、カーボンブラックな
どの光吸収性物質からなる光吸収層などの各種の層を設
けることができ、それらの構成は所望の放射線像変換パ
ネルの目的、用途などに応じて任意に選択することがで
きる。

【００３３】支持体は、特開昭５８−２００２００号公
報に記載されているように、得られる画像の鮮鋭度を向
上させる目的で、支持体の蛍光体層側の表面（支持体の
蛍光体層側の表面に接着性付与層、光反射層あるいは光
吸収層などが設けられている場合には、その表面を意味
する）には微小の凹凸が形成されていてもよい。

【００３４】支持体の厚みとしては、特に制限はない
が、通常７５〜３００μｍ程度が好ましく、１５０〜２
００μｍがより好ましい。

【００３５】（保護層）

【００３６】本発明の放射線像変換パネルは、通常の放
射線像変換パネルと同様に、支持体に接する側とは反対
側の蛍光体層の表面に、蛍光体層を物理的及び化学的に
保護する目的で、保護層を設けてもよい。

【００３７】保護層としては、透明保護層が好ましく、
その材料としては、例えば、酢酸セルロース、ニトロセ
ルロースなどのセルロース誘導体；あるいはポリメチル
メタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホ
ルマール、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体、弗素系樹脂（例えば、フル
オロオレフィン・ビニルエーテル共重合体）などの合成
高分子物質等が挙げられる。

【００３８】透明保護層は、上記合成高分子物質等を適
当な溶媒に溶解して調製した溶液を、蛍光体層表面に塗
布することにより形成することができる。また適宜、ポ
リイソシアネート等の架橋剤を使用することができる。
あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレート、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リアミドなどからなるプラスチックシート；及び透明な
ガラス板などの保護層形成用シートを別に形成して蛍光
体層の表面に適当な接着剤を用いて接着するなどの方法
によっても形成することができる。

【００３９】保護層の厚みとしては、特に制限はない
が、通常、０．１〜２０μｍ程度が好ましい。

【００４０】（着色層）本発明の放射線像変換パネル
は、得られる画像の鮮鋭度を向上させる目的で、上記の
少なくともいずれかの層の間に、励起光を吸収し輝尽発
光光は吸収しないような着色層を設けてもよい（特公昭
５９−２３４００号参照）。

【００４１】（縁貼り層）本発明の放射線像変換パネル
は、より耐搬送特性、特に耐衝撃性及び耐汚染性を向上
すべく、放射線像変換パネルの少なくとも一辺の端部
（側面部）に縁貼り層を設けてもよい。

【００４２】縁貼り層形成用の被覆剤は、特に限定され
るものではなく、例えば、特開昭６２−３７００号公報
に記載の線状ポリエステル又は線状ポリエステルと塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体とのポリマー混合物、特開
平４−２９９８号公報に記載の有機溶媒可溶性フッ素系
樹脂等を挙げることができる。また、特開平７−１４０
３００号公報に詳細に記載されているシリコーン系ポリ
マーとポリイソシアネートとからなるものも挙げられ、
かかる被覆剤により縁貼り層を形成した放射線像変換パ
ネルは、極めて高い耐搬送特性、特に耐衝撃性及び耐汚
染性を達成することができる。

【００４３】（放射線像変換パネルの作製）本発明の放
射線像変換パネルは、以下のようにして製造することが
できるが、これに限定されるわけではない。また、以下
の製造方法では、蛍光体層が、２層で構成する形態を説
明するが、３層以上の場合にもこれに準じて製造するこ
とができる。

【００４４】１）蛍光体層形成用の塗布液の調製まず、上記輝尽性蛍光体と結合剤（架橋剤を含む）とを
適当な塗布液調製用の溶剤に加え、これを充分に混合し
て結合剤溶液中に輝尽性蛍光体が均一に分散して、前述
した範囲で輝尽性蛍光体に対する結合剤量が違う２種の
蛍光体層形成用塗布液を調製する。ここで、輝尽性蛍光
体に対する結合剤量が多い方を蛍光体層形成用塗布液１
とし、少ない方を蛍光体層形成用塗布液２とする。

【００４５】塗布液調製用の溶剤の例としては、メタノ
ール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノール
などの低級アルコール；メチレンクロライド、エチレン
クロライドなどの塩素原子含有炭化水素；アセトン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケト
ン；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂
肪酸と低級アルコールとのエステル；ジオキサン、エチ
レングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、テトラヒドロフランなどのエー
テル；及びこれらの混合物が挙げられる。

【００４６】蛍光体層形成用の塗布液には、該塗布液中
における蛍光体の分散性を向上させるための分散剤、形
成後の蛍光体層中における結合剤と蛍光体との間の結合
力を向上させるための可塑剤等、種々の添加剤が混合さ
れていてもよい。そのような目的に用いられる分散剤の
例としては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン酸、親
油性界面活性剤などを挙げることができる。同様に可塑
剤の例としては、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジ
ル、燐酸ジフェニルなどの燐酸エステル；フタル酸ジエ
チル、フタル酸ジメトキシエチルなどのフタル酸エステ
ル；グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール酸
ブチルフタリルブチルなどのグリコール酸エステル；そ
して、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポリエ
ステル、ジエチレングリコールとコハク酸とのポリエス
テルなどのポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸と
のポリエステルなどが挙げられる。

【００４７】２）蛍光体層の形成上記のようにして調製された蛍光体と結合剤とを含有す
る蛍光体層形成用塗布液１及び２を、それぞれシート形
成用の仮支持体の表面に均一に塗布することにより塗布
液の塗膜を形成する。この塗布操作は、通常の塗布手
段、たとえば、ドクターブレード、ロールコーター、ナ
イフコーターなどを用いることにより行うことができ
る。また、仮支持体は、前記支持体と同様の材料から任
意に選ぶことができる。

【００４８】別々の仮支持体上に蛍光体層形成用塗布液
１及び２を、それぞれ塗布し、乾燥したのち、仮支持体
から剥がして放射線像変換パネルの蛍光体層となる蛍光
体シート１及び２を作製する。従って、仮支持体の表面
には予め離型剤を塗布しておき、形成された蛍光体シー
トが仮支持体から剥がし易くなるようにしておくことが
好ましい。

【００４９】３）支持体への蛍光体層の接着支持体上に、先に得られた蛍光体シート１及び２を、支
持体、蛍光体シート２、蛍光体シート１の順番で載せ、
好ましくは結合剤の軟化温度又は融点以上の温度で圧縮
（熱圧着）しながら支持体上に接着して、２層の蛍光体
層を形成する。

【００５０】この圧縮処理に使用される圧縮装置の例と
しては、カレンダーロール、ホットプレスなど一般に知
られているものを挙げることができる。たとえば、カレ
ンダーロールによる圧縮処理は、支持体上に上記蛍光体
シートを載せ、結合剤の軟化温度又は融点以上に加熱し
たローラーの間を一定の速度で通過させることにより行
われる。ただし、本発明において圧縮装置はこれらのも
のに限られるものではなく、上記のような蛍光体シート
を加熱しながら圧縮することのできるものであればいか
なるものであってもよい。

【００５１】圧縮処理の際の圧力は、５０ｋｇｗ／ｃｍ
²以上が一般的で、２００〜７００Ｋｇｗ／ｃｍ²が好ま
しい。加熱温度（カレンダーロールによる圧縮処理の場
合には、上下のロール温度）は、上記のように軟化温度
又は融点以上とすることが一般的であり、軟化温度又は
融点より１０〜５０℃高い温度で行うことがより好まし
い。また、一般に圧力をかける上と下の加圧体（カレン
ダーロールによる圧縮処理の場合には、上と下のロー
ル）を同じ温度とすることが好ましい。さらにカレンダ
ーロールによる圧縮処理の場合の送り速度は、０．１〜
５．０ｍ／分の範囲とすることが好ましい。

【００５２】４）保護層、縁貼り層の形成必要により、蛍光体層表面に保護層、放射線像変換パネ
ルの少なくとも一辺の端部（側面部）に縁貼り層を形成
する。なお、保護層は、従来公知、或いは上述したよう
に形成することができ、縁貼り層は、従来公知の方法に
て形成することができる。

【００５３】以上により、本発明の放射線像変換パネル
を得ることができる。

【００５４】

【実施例】次に本発明を、実施例を挙げてさらに具体的
に説明する。ただし、これらの各実施例は、本発明を制
限するものではない。なお、文中「部」とあるのは、特
に断りのない限り「重量部」を意味するものとする。

【００５５】［実施例１］１）上層用蛍光体シートの作製（上層用蛍光体シートの組成）・蛍光体；ＢａＦＢｒ_0.85Ｉ_0.15：Ｅｕ²⁺（粒子サイズ８μｍ）１０００部・結合剤６０部；ポリウレタンエラストマー（大日本インキ化学工業（株）製パンデクスＴ５２６５Ｈ［固形］１５％ＭＥＫ溶液）；エポキシ樹脂（油化シエルエポキシ（株）製ＥＰ１００１［固形］）；ポリイソシアネート（日本ポリウレタン（株）製コロネートＨＸ）（結合剤の重量混合比（ポリウレタンエラストマー：エポキシ樹脂：ポリイソシアネート）は、７０：２０：１０である。）

【００５６】上記組成の材料に、さらにＭＥＫを粘度が
３０Ｐａ・ｓになるように適量加え、プロペラミキサー
を用いて分散、混合して、粘度が３０Ｐａ・ｓ（２５
℃）の蛍光体シート形成用塗布液を調製した。これをシ
リコン系離型剤が塗布されているポリエチレンテレフタ
レート（仮支持体、厚み１９０μｍ）上に塗布し、乾燥
した後、仮支持体から剥離して上層用蛍光体シート（厚
み１４０μｍ）を作製した。

【００５７】２）下層用蛍光体シートの作製上層用蛍光体シートの組成の結合剤の添加量を５０部に
変更した以外は、上層用蛍光体シートと同様にして、下
層用蛍光体シート（厚み１４０μｍ）を作製した。

【００５８】３）反射（下塗）層の形成（反射層の組成）・酸化ガドリニウム（Ｇｄ₂Ｏ₃）の微細粒子（全粒子の９０重量％の粒子の粒子径が１〜５μｍの範囲にあるもの）３０部・結合剤：軟質アクリル樹脂（クリスコートＰ−１０１８ＧＳ：２０％溶液；大日本インキ化学工業（株））３０部・フタル酸エステル３．５部・導電剤：ＺｎＯウイスカー１０部・着色剤：群青０．４部

【００５９】上記組成の材料に、さらにＭＥＫを適量加
え、プロペラミキサーを用いて分散、混合して、粘度が
１０Ｐａ・ｓ（２０℃）の反射（下塗）層形成用塗布液
を調製した。厚さ３００μｍのポリエチレンテレフタレ
ート（支持体）をガラス板上に水平に置き、当該支持体
上に、上記下塗層形成用塗布液を均一塗布した後、塗布
膜を乾燥し、支持体上に反射層（厚み２０μｍ）を形成
した。

【００６０】４）蛍光体層の形成さらに、支持体上に形成された反射層上に、先に作製し
ておいた上層用蛍光体シート及び下層用蛍光体シート
を、互いの仮支持体剥離面同士を合わせて、下層用蛍光
体シート、上層用蛍光体シートの順番で載せ、熱圧着を
行った。熱圧着は、カレンダーロールを用いて、５００
Ｋｇｗ／ｃｍ²の圧力、上ロール温度を９０℃、下ロー
ル温度を７５℃、そして送り速度を１．０ｍ／分の条件
にて連続的に行った。この熱圧着により、支持体上に形
成された反射層と蛍光体シートとは完全に融着し、２層
の蛍光体層が形成された。また、蛍光体層の厚みは約２
５％薄くなり、蛍光体の充填度が大きくなった。

【００６１】５）保護層の形成（保護層の組成）・フッ素系樹脂：フルオロオレフィン・ビニルエーテル共重合体（ルミフロンＬＦ−５０４Ｘ（４０％溶液）、旭硝子（株）製）５０部・架橋剤：ポリイソシアネート（オレスターＮＰ３８−７０Ｓ（７０％溶液）、三井東圧（株）製）９部・滑り剤：アルコール変性シリコーン（Ｘ−２２−２８０９（６６％溶液）、信越化学工業（株）製）０．５部・触媒：ジブチルチンジラウレート（ＫＳ１２６０、共同薬品（株）製）３ｍ部

【００６２】上記組成の材料を、適量のメチルエチルケ
トン／シクロヘキサン（２／８、容積比）に溶解して、
粘度０．２〜０．３Ｐａ・ｓの保護層形成用塗布液を調
製した。この保護層形成用塗布液を上記の蛍光体層上に
塗布した後、１２０℃で３０分間熱処理して熱硬化させ
るとともに乾燥し、厚さ３μｍの保護層を設けた。

【００６３】６）縁貼り層の形成（縁貼り層の組成）・シリコーン系ポリマー（ポリジメチルシロキサン単位を有するポリウレタン、ダイアロマーＳＰ−３０２３（１５ｗｔ％溶液（溶媒：メチルエチルケトンとトルエンの混合溶媒））、大日精化（株）製）７０部・架橋剤：ポリイソシアネート（クロスネートＤ−７０（５０ｗｔ％溶液）、大日精化（株）製）３部・黄変防止剤：エポキシ樹脂（ＥＰ１００１［固形］；油化シエルエポキシ（株）製）０．６部・滑り剤：アルコール変性シリコーン（Ｘ−２２−２８０９（６６％溶液）、信越化学工業（株）製）０．２部

【００６４】上記組成の材料を、メチルエチルケトン１
５部に加え、溶解させて、縁貼り層形成用塗布液を調製
した。先に作製した支持体、下塗層、蛍光体層及び保護
層から構成されたパネルの各側面に、当該縁貼り層形成
用塗布液を塗布し、室温で充分乾燥させて、膜厚２５μ
ｍの縁貼り層を形成した。

【００６５】以上のようにして、支持体、下塗層、２層
の蛍光体層、保護層及び縁貼り層から構成された実施例
１の放射線像変換パネルを製造した。

【００６６】［実施例２〜５、比較例１〜２］上層用及
び下層用蛍光体シートの作製において、蛍光体の粒子サ
イズ、結合剤の量、シート厚みを、表１に示す値に変更
した以外は、実施例１と同様にして、２層の蛍光体層を
形成し、実施例２〜５、比較例１〜２の放射線像変換パ
ネルを製造した。

【００６７】［評価］実施例１〜５、及び比較例１〜２
の放射線像変換パネルから得えられる画像の画質（発光
量、粒状性）を以下のように評価した。結果を表１に示
す。

【００６８】放射線像変換パネルに、保護層側から管電
圧８０ＫＶｐのＸ線を照射した後、Ｈｅ−Ｎｅレ−ザ−
光（６３２．８ｎｍ）で走査して蛍光体を励起し、蛍光
体層から放射される輝尽発光を受光して電気信号に変換
し、これを画像再生装置によって画像として再生して表
示装置上に画像を得た。このときの蛍光体層から放射さ
れる輝尽発光光量測定し、また、１０ｍＲの線量におけ
る粒状性（ＲＭ）ノイズを測定した。なお、測定器は富
士写真フイルム(株)製ＦＣＲ７０００を使用した。

【００６９】

【表１】

【００７０】表１から明らかなように、上層の蛍光体層
のバインダー量を多くした重層蛍光体層により、発光量
を低下させずに粒状性ノイズを下げることができた。こ
れによりＳ／Ｎ比の良好な放射線像変換パネルを得るこ
とができる。

【００７１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、発光量
が十分であり、且つ高い粒状性を有する放射線像変換パ
ネルを提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】輝尽性蛍光体及び結合剤を含む蛍光体層
を有する放射線像変換パネルであって、蛍光体層が２層
以上から構成され、且つ蛍光体層の最上層における輝尽
性蛍光体に対する結合剤量（重量）が、最上層以外の層
における輝尽性蛍光体に対する結合剤量（重量）よりも
多いことを特徴とする放射線像変換パネル。
【請求項２】最上層における輝尽性蛍光体に対する結
合剤量（重量）が、最上層以外の層における輝尽性蛍光
体に対する結合剤量（重量）よりも０．５ｗｔ％以上多
いことを特徴とする請求項１に記載の放射線像変換パネ
ル。