JP2000313601A - ガス化炉への酸化剤供給装置 - Google Patents
ガス化炉への酸化剤供給装置Info
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
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- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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-
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 重質油と共にガス化炉に供給する排熱回収ボ
イラからの蒸気を削減できるガス化炉への酸化剤供給装
置を提供する。 【解決手段】 ガス化炉１０に酸化剤を昇圧して供給す
るガス化炉への酸化剤供給装置において、酸化剤圧縮機
１３からガス化炉１０に至る酸化剤供給ライン１２にサ
チュレータ１４を組み込んだものである。
イラからの蒸気を削減できるガス化炉への酸化剤供給装
置を提供する。 【解決手段】 ガス化炉１０に酸化剤を昇圧して供給す
るガス化炉への酸化剤供給装置において、酸化剤圧縮機
１３からガス化炉１０に至る酸化剤供給ライン１２にサ
チュレータ１４を組み込んだものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス化複合発電シ
ステムのガス化炉への酸化剤供給装置に関するものであ
る。
ステムのガス化炉への酸化剤供給装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ガス化複合発電システム（ＩＧＣＣ）に
おいては、ガス化炉に、重質油等の燃料を供給すると共
に酸素などの酸化剤を供給し、ガス化炉内で燃料を部分
酸化させつつ、水蒸気により反応を促進させてガス化ガ
ス（Ｈ2 ，ＣＯ2 ）を生成し、これを精製した後、コン
バインドサイクルに供給してガスタービンによる発電を
行うと共にガスタービンで発生した熱とガス化炉で回収
した熱を排熱回収ボイラで回収して発電を行う。
おいては、ガス化炉に、重質油等の燃料を供給すると共
に酸素などの酸化剤を供給し、ガス化炉内で燃料を部分
酸化させつつ、水蒸気により反応を促進させてガス化ガ
ス（Ｈ2 ，ＣＯ2 ）を生成し、これを精製した後、コン
バインドサイクルに供給してガスタービンによる発電を
行うと共にガスタービンで発生した熱とガス化炉で回収
した熱を排熱回収ボイラで回収して発電を行う。
【０００３】このＩＧＣＣにおいて、ガス化炉に供給す
る酸化剤として酸素や空気が使用されているが、これら
の酸化剤は圧縮機にて加圧した後、ガス化炉に供給して
いる。
る酸化剤として酸素や空気が使用されているが、これら
の酸化剤は圧縮機にて加圧した後、ガス化炉に供給して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、燃料として
重質油を用いてガス化する場合、ガス化炉にて炭素転換
率向上のために蒸気や熱水を投入している。
重質油を用いてガス化する場合、ガス化炉にて炭素転換
率向上のために蒸気や熱水を投入している。
【０００５】これらの蒸気は、通常、ＩＧＣＣとしてシ
ステムが構成されている場合は、排熱回収ボイラ（ＨＲ
ＳＧ）にて熱回収し、蒸気タービンに供給する蒸気を用
いており、ＩＧＣＣ全体の効率から好ましいとはいえな
い。
ステムが構成されている場合は、排熱回収ボイラ（ＨＲ
ＳＧ）にて熱回収し、蒸気タービンに供給する蒸気を用
いており、ＩＧＣＣ全体の効率から好ましいとはいえな
い。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、重質油と共にガス化炉に供給する排熱回収ボイラか
らの蒸気を削減できるガス化炉への酸化剤供給装置を提
供するものである。
し、重質油と共にガス化炉に供給する排熱回収ボイラか
らの蒸気を削減できるガス化炉への酸化剤供給装置を提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、ガス化炉に酸化剤を昇圧して供
給するガス化炉への酸化剤供給装置において、酸化剤圧
縮機からガス化炉に至る酸化剤供給ラインにサチュレー
タを組み込んだガス化炉への酸化剤供給装置である。
に、請求項１の発明は、ガス化炉に酸化剤を昇圧して供
給するガス化炉への酸化剤供給装置において、酸化剤圧
縮機からガス化炉に至る酸化剤供給ラインにサチュレー
タを組み込んだガス化炉への酸化剤供給装置である。
【０００８】請求項２の発明は、サチュレータは、棚段
が設置された筒状の気液接触塔からなり、その気液接触
塔の下部に、酸化剤圧縮機からの酸化剤供給ラインが接
続されると共に、頂部にガス化炉に至る酸化剤供給ライ
ンが接続され、上記気液接触塔に水循環手段が接続され
て構成される請求項１記載のガス化炉への酸化剤供給装
置である。
が設置された筒状の気液接触塔からなり、その気液接触
塔の下部に、酸化剤圧縮機からの酸化剤供給ラインが接
続されると共に、頂部にガス化炉に至る酸化剤供給ライ
ンが接続され、上記気液接触塔に水循環手段が接続され
て構成される請求項１記載のガス化炉への酸化剤供給装
置である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。
を添付図面に基づいて詳述する。
【００１０】図１において、１０は、重質油等の燃料と
酸素などの酸化剤を水蒸気と共に部分酸化してガス化す
るガス化炉で、重質油等の燃料ライン１１と酸素等の酸
化剤供給ライン１２が接続される。
酸素などの酸化剤を水蒸気と共に部分酸化してガス化す
るガス化炉で、重質油等の燃料ライン１１と酸素等の酸
化剤供給ライン１２が接続される。
【００１１】この酸化剤供給ライン１２の上流側には、
圧縮機１３が接続され、その圧縮機１３とガス化炉１０
間の酸化剤供給ライン１２に酸化剤中の水蒸気を富化さ
せるサチュレータ１４が接続される。
圧縮機１３が接続され、その圧縮機１３とガス化炉１０
間の酸化剤供給ライン１２に酸化剤中の水蒸気を富化さ
せるサチュレータ１４が接続される。
【００１２】このサチュレータ１４は、棚段１５が設置
された気液接触塔１６からなり、下部に、圧縮機１３か
らの酸化剤供給ライン１２ａが接続され、頂部にガス化
炉１０に至る酸化剤供給ライン１２ｂが接続される。
された気液接触塔１６からなり、下部に、圧縮機１３か
らの酸化剤供給ライン１２ａが接続され、頂部にガス化
炉１０に至る酸化剤供給ライン１２ｂが接続される。
【００１３】この気液接触塔１６内の水ｗは、水循環手
段１７にて循環されると共にその水循環手段１７に給水
ライン１８が接続される。
段１７にて循環されると共にその水循環手段１７に給水
ライン１８が接続される。
【００１４】この水循環手段１７は、気液接触塔１６の
底部と給水ライン１８を結んで気液接触塔１６の上部に
水を戻す循環ライン１９と、そのライン１９に接続した
循環ポンプ２０とから構成される。
底部と給水ライン１８を結んで気液接触塔１６の上部に
水を戻す循環ライン１９と、そのライン１９に接続した
循環ポンプ２０とから構成される。
【００１５】また給水ライン１８の上部の気液接触塔１
０内には、ミストエリミネータ２１が設けられる。
０内には、ミストエリミネータ２１が設けられる。
【００１６】次に本発明の作用を説明する。
【００１７】先ず、酸化剤は図示していないが酸素製造
装置（ＡＵＳ）で空気から酸素が分離され、その酸化剤
が圧縮機１３に供給され、その圧縮機１３で数１０ｋｇ
／ｃｍ2 に昇圧する際に１５０℃程度まで昇温され、酸
化剤供給ライン１２ａを介してサチュレータ１４内に流
入する。
装置（ＡＵＳ）で空気から酸素が分離され、その酸化剤
が圧縮機１３に供給され、その圧縮機１３で数１０ｋｇ
／ｃｍ2 に昇圧する際に１５０℃程度まで昇温され、酸
化剤供給ライン１２ａを介してサチュレータ１４内に流
入する。
【００１８】酸化剤がサチュレータ１４の気液接触塔１
６内の棚段１５の水と接触することで酸素中に蒸気がサ
チュレーションされ、ミストエリミネータ２１で酸化剤
中に同伴する水滴が除去され、気液接触塔１６の頂部よ
り酸化剤供給ライン１２ｂを介して蒸気が富化された酸
化剤がガス化炉１０に吹き込まれ、同時にガス化炉１０
内に燃料ライン１１から供給された重質油と反応してガ
ス化が促進される。
６内の棚段１５の水と接触することで酸素中に蒸気がサ
チュレーションされ、ミストエリミネータ２１で酸化剤
中に同伴する水滴が除去され、気液接触塔１６の頂部よ
り酸化剤供給ライン１２ｂを介して蒸気が富化された酸
化剤がガス化炉１０に吹き込まれ、同時にガス化炉１０
内に燃料ライン１１から供給された重質油と反応してガ
ス化が促進される。
【００１９】ガス化炉１０内での炭素と水分の反応は、
下式のように行われる。
下式のように行われる。
【００２０】Ｃ＋Ｈ2 Ｏ→ＣＯ＋Ｈ2従って、サチュレ
ータ１４で酸化剤に水分を含ませることにより、排熱回
収ボイラから別途供給する蒸気量を少なくし、ＩＧＣＣ
全体効率を上げることが可能となる。
ータ１４で酸化剤に水分を含ませることにより、排熱回
収ボイラから別途供給する蒸気量を少なくし、ＩＧＣＣ
全体効率を上げることが可能となる。
【００２１】このサチュレータ１４で酸素にサチュレー
トされる水分は、例えば４０ａｔａ、１１０℃で、Ｈ2
Ｏ濃度で５〜１０ｖｏｌ％であり、重質油と酸化剤の反
応に必要な水分の数１０〜２０％をサチュレートでき
る。
トされる水分は、例えば４０ａｔａ、１１０℃で、Ｈ2
Ｏ濃度で５〜１０ｖｏｌ％であり、重質油と酸化剤の反
応に必要な水分の数１０〜２０％をサチュレートでき
る。
【００２２】また圧縮機１３の出口温度は通常１５０℃
程度であるが、その温度が高いほど飽和蒸気量が多くな
り、酸化剤に含ませる水分量を上げることが可能とな
る。
程度であるが、その温度が高いほど飽和蒸気量が多くな
り、酸化剤に含ませる水分量を上げることが可能とな
る。
【００２３】なお上述の実施の形態においては、酸化剤
として酸素を用いる例で説明したが、空気や酸素富化空
気を用いてもよい。またサチュレータ１４として酸化剤
を棚段塔式気液接触塔１６にしてサチュレートする例を
示したが、この他に酸化剤に直接水を噴霧してサチュレ
ートするようにしてもよいことは勿論である。
として酸素を用いる例で説明したが、空気や酸素富化空
気を用いてもよい。またサチュレータ１４として酸化剤
を棚段塔式気液接触塔１６にしてサチュレートする例を
示したが、この他に酸化剤に直接水を噴霧してサチュレ
ートするようにしてもよいことは勿論である。
【００２４】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のごと
き優れた効果を発揮する。
き優れた効果を発揮する。
【００２５】（１）重質油ガス化における炭素転換率向
上のために投入する蒸気量を削減することが可能とな
る。
上のために投入する蒸気量を削減することが可能とな
る。
【００２６】（２）これによりＩＧＣＣ全体の送電端効
率が向上する。
率が向上する。
【図１】本発明の一実施の形態を示す概略図である。
１０ ガス化炉 １２ 酸化剤供給ライン １３ 酸化剤圧縮機 １４ サチュレータ
Claims (2)
- 【請求項１】 ガス化炉に酸化剤を昇圧して供給するガ
ス化炉への酸化剤供給装置において、酸化剤圧縮機から
ガス化炉に至る酸化剤供給ラインにサチュレータを組み
込んだことを特徴とするガス化炉への酸化剤供給装置。 - 【請求項２】 サチュレータは、棚段が設置された気液
接触塔からなり、その気液接触塔の下部に、酸化剤圧縮
機からの酸化剤供給ラインが接続されると共に、頂部に
ガス化炉に至る酸化剤供給ラインが接続され、上記気液
接触塔に水循環手段が接続されて構成される請求項１記
載のガス化炉への酸化剤供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11118512A JP2000313601A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | ガス化炉への酸化剤供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11118512A JP2000313601A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | ガス化炉への酸化剤供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313601A true JP2000313601A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14738479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11118512A Pending JP2000313601A (ja) | 1999-04-26 | 1999-04-26 | ガス化炉への酸化剤供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000313601A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101392187B (zh) * | 2008-10-29 | 2012-01-11 | 江西昌昱实业有限公司 | 一种常压固定床煤气炉的双向富氧连续气化的工艺 |
| JP2014084265A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | サチュレータ及びこれを備える天然ガス改質システム |
-
1999
- 1999-04-26 JP JP11118512A patent/JP2000313601A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101392187B (zh) * | 2008-10-29 | 2012-01-11 | 江西昌昱实业有限公司 | 一种常压固定床煤气炉的双向富氧连续气化的工艺 |
| JP2014084265A (ja) * | 2012-10-26 | 2014-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | サチュレータ及びこれを備える天然ガス改質システム |
| US9638367B2 (en) | 2012-10-26 | 2017-05-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Saturator and natural gas reforming system provided with same |
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