JP2000314131A - コンクリート杭の杭頭処理方法 - Google Patents
コンクリート杭の杭頭処理方法Info
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 場所打ちコンクリート杭の杭頭余盛り部分を
大割りにして吊り上げ除去する杭頭処理方法において、
杭頂部分と余盛り部分の境界面に設置した分離装置に空
気および、または液体を加圧注入して上下にコンクリー
トを分離し、硬化後の除去を容易にする。 【解決手段】 分離装置は除去する余盛り部分と杭頂部
分の境界面となる位置の鉄筋カゴにあらかじめ設置し
て、コンクリートの打設直後に接続したチューブより空
気および、または液体を加圧注入することで、コンクリ
ート中に脆弱層を設けて、硬化後のコンクリートに新た
な力を加える事なく余盛り部分を分離することを可能と
した。 【効果】 この方法により場所打ちコンクリート杭の余
盛りコンクリート部分を除去する杭頭処理は、騒音や振
動を発生させずに大割りすることができ、さらに作業の
簡便さとともに経済的に処理することができるようにな
る。
大割りにして吊り上げ除去する杭頭処理方法において、
杭頂部分と余盛り部分の境界面に設置した分離装置に空
気および、または液体を加圧注入して上下にコンクリー
トを分離し、硬化後の除去を容易にする。 【解決手段】 分離装置は除去する余盛り部分と杭頂部
分の境界面となる位置の鉄筋カゴにあらかじめ設置し
て、コンクリートの打設直後に接続したチューブより空
気および、または液体を加圧注入することで、コンクリ
ート中に脆弱層を設けて、硬化後のコンクリートに新た
な力を加える事なく余盛り部分を分離することを可能と
した。 【効果】 この方法により場所打ちコンクリート杭の余
盛りコンクリート部分を除去する杭頭処理は、騒音や振
動を発生させずに大割りすることができ、さらに作業の
簡便さとともに経済的に処理することができるようにな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は場所打ちコンクリー
ト杭の杭頭処理方法（特開昭６１−２５７５３２号公
報、特開昭６２−１１７９１４号公報、特開昭６４−６
４１３号公報、特開平５−６７７３２号公報、特開平７
−２０７６６１号公報、特開平８−６０６５３号公報な
ど参照）において、杭頭余盛り部を杭頂部より容易に除
去するための方法に関する。
ト杭の杭頭処理方法（特開昭６１−２５７５３２号公
報、特開昭６２−１１７９１４号公報、特開昭６４−６
４１３号公報、特開平５−６７７３２号公報、特開平７
−２０７６６１号公報、特開平８−６０６５３号公報な
ど参照）において、杭頭余盛り部を杭頂部より容易に除
去するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】場所打コンクリート杭工法は、現場で組
み上げた鉄筋カゴを杭孔に挿入し、コンクリートを底部
より順次打設して基礎となる杭を造成するが、杭孔上部
に打ち上がってきたコンクリートには杭底や途中で発生
する泥土、泥水などを巻き込み低品質層やレイタンス層
が形成されるために、杭頭の強度の安全を見込んで設計
杭長よりも予め５０〜１００ｃｍ程余分にコンクリート
が打設（余盛り部という）されている。
み上げた鉄筋カゴを杭孔に挿入し、コンクリートを底部
より順次打設して基礎となる杭を造成するが、杭孔上部
に打ち上がってきたコンクリートには杭底や途中で発生
する泥土、泥水などを巻き込み低品質層やレイタンス層
が形成されるために、杭頭の強度の安全を見込んで設計
杭長よりも予め５０〜１００ｃｍ程余分にコンクリート
が打設（余盛り部という）されている。
【０００３】この所定強度を確保するための余盛り部
は、コンクリート硬化後に杭頂部の設計杭長まで除去す
る必要があり、通常この除去作業はブレーカーやコール
ピックハンマーにより行われるために、騒音と振動や粉
塵の発生は避けられずさらには作業の工期が長期化する
傾向にあった。
は、コンクリート硬化後に杭頂部の設計杭長まで除去す
る必要があり、通常この除去作業はブレーカーやコール
ピックハンマーにより行われるために、騒音と振動や粉
塵の発生は避けられずさらには作業の工期が長期化する
傾向にあった。
【０００４】このため、コンクリートが硬化する前に余
盛り部を吸引除去したり、コンクリートの硬化後の強度
を低下させることや、膨張材を注入し割裂させるなど騒
音と振動や粉塵を抑制する杭頭処理の方法が提案されて
いた（前述公報参照）。
盛り部を吸引除去したり、コンクリートの硬化後の強度
を低下させることや、膨張材を注入し割裂させるなど騒
音と振動や粉塵を抑制する杭頭処理の方法が提案されて
いた（前述公報参照）。
【０００５】しかし、これらの方法は杭頂部の水平の確
保が困難であったりコンクリートの強度低下にムラが生
じ、また作業に多大の人力や装置が必要とされたり、最
終的にはハツリ除去作業による補修に頼らざるを得ない
など、騒音や振動を抑制することはできず目指していた
効果と作業の効率化を満足させるものではなかった。
保が困難であったりコンクリートの強度低下にムラが生
じ、また作業に多大の人力や装置が必要とされたり、最
終的にはハツリ除去作業による補修に頼らざるを得ない
など、騒音や振動を抑制することはできず目指していた
効果と作業の効率化を満足させるものではなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】最近では廃棄コンクリ
ートを現場内で低騒音で破砕できるクラツシャーの発達
により、場外搬出の抑制とリサイクルが可能となり、杭
頭余盛りコンクリートも大割りにして除去することが増
える傾向になってきた。
ートを現場内で低騒音で破砕できるクラツシャーの発達
により、場外搬出の抑制とリサイクルが可能となり、杭
頭余盛りコンクリートも大割りにして除去することが増
える傾向になってきた。
【０００７】そこで本発明は、余盛りコンクリートを大
割りにして取り除き、その後にクラツシャーにかけて粉
砕しリサイクルする方法において、余盛り部と杭頂部と
の間の分離を簡便に短時間で騒音の発生もなく、なおか
つ経済的に処理しながら所定の設計長と強度の確保が達
成できる杭頭処理方法を提供するために創出されたもの
である。
割りにして取り除き、その後にクラツシャーにかけて粉
砕しリサイクルする方法において、余盛り部と杭頂部と
の間の分離を簡便に短時間で騒音の発生もなく、なおか
つ経済的に処理しながら所定の設計長と強度の確保が達
成できる杭頭処理方法を提供するために創出されたもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ための余盛りコンクリートを分離する方法は、杭孔に挿
入される鉄筋カゴの杭頂部になる所定位置にあらかじめ
噴射口を要するチューブを設置し、コンクリートの打設
の終了後に地上部に延長して接続されたチューブから、
空気および、または液体を加圧注入してコンクリート中
に噴射させ、杭頭の余盛り部と杭頂部との間に層を作る
ことで、コンクリートの硬化後に新たな力を加える事な
く大割りに分離されて取り外すことができるようにした
ものである。
ための余盛りコンクリートを分離する方法は、杭孔に挿
入される鉄筋カゴの杭頂部になる所定位置にあらかじめ
噴射口を要するチューブを設置し、コンクリートの打設
の終了後に地上部に延長して接続されたチューブから、
空気および、または液体を加圧注入してコンクリート中
に噴射させ、杭頭の余盛り部と杭頂部との間に層を作る
ことで、コンクリートの硬化後に新たな力を加える事な
く大割りに分離されて取り外すことができるようにした
ものである。
【０００９】空気および、または液体を噴射するチュー
ブは杭孔内の鉄筋カゴの外周に設置され、さらにそのチ
ューブは延長して鉄筋カゴの内側を三角または多角形や
同心円状に張り巡らすことで、噴射する空気および、ま
たは液体がくまなく平面で層となり、分離が容易になる
ように設置する。
ブは杭孔内の鉄筋カゴの外周に設置され、さらにそのチ
ューブは延長して鉄筋カゴの内側を三角または多角形や
同心円状に張り巡らすことで、噴射する空気および、ま
たは液体がくまなく平面で層となり、分離が容易になる
ように設置する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の目的は、技術の向上によ
るコンクリートクラッシャーの出現により、従来のよう
に人力による騒音、振動、粉塵を発生させながらの杭頭
処理の方法から、大割りしてクラッシャーで粉砕し場内
処理をすることにより、低騒音、無粉塵また建築廃材の
リサイクルなどに寄与するためのコンクリートの余盛り
部の大割り方法を簡便にさらに経済的に提供するもので
ある。
るコンクリートクラッシャーの出現により、従来のよう
に人力による騒音、振動、粉塵を発生させながらの杭頭
処理の方法から、大割りしてクラッシャーで粉砕し場内
処理をすることにより、低騒音、無粉塵また建築廃材の
リサイクルなどに寄与するためのコンクリートの余盛り
部の大割り方法を簡便にさらに経済的に提供するもので
ある。
【００１１】空気および、または液体は、鉄筋カゴの外
周と内側の所定位置にセットされたチューブから、加圧
注入により適宜設けられた噴射口よりコンクリート中に
水平または上方に向かって噴射される。
周と内側の所定位置にセットされたチューブから、加圧
注入により適宜設けられた噴射口よりコンクリート中に
水平または上方に向かって噴射される。
【００１２】チューブはコンクリートを打設するための
トレミー管の挿入に支障のないように中心部は避け、ま
た分離面が水平を保てるように設置される。
トレミー管の挿入に支障のないように中心部は避け、ま
た分離面が水平を保てるように設置される。
【００１３】設置するチューブは鉄筋カゴに適宜固定し
てコンクリート打設時に、また空気および、または液体
が加圧注入された際にも移動しないようにする。
てコンクリート打設時に、また空気および、または液体
が加圧注入された際にも移動しないようにする。
【００１４】加圧注入する液体は清水のほかに、コンク
リート遅延剤やベントナイトまたは高分子ポリマー、ア
ルミ粉末懸濁液などを利用してコンクリート中に噴射
し、分離層を化学的に確保する。
リート遅延剤やベントナイトまたは高分子ポリマー、ア
ルミ粉末懸濁液などを利用してコンクリート中に噴射
し、分離層を化学的に確保する。
【００１５】
【発明の効果】以上の如く本発明は、建築廃材の場外搬
出の抑制とリサイクルを目指し、クラッシャーによる二
次破砕を前提とした場所打ちコンクリート杭の余盛り部
を大割りにする方法において、その大割り方法を極めて
容易にまた経済的に行うことができるものである。
出の抑制とリサイクルを目指し、クラッシャーによる二
次破砕を前提とした場所打ちコンクリート杭の余盛り部
を大割りにする方法において、その大割り方法を極めて
容易にまた経済的に行うことができるものである。
【図１】 チューブが鉄筋カゴの外周に設置された状
態の斜視図
態の斜視図
【図２】 チューブが鉄筋カゴの内側に設置された状
態の斜視図
態の斜視図
【図３】 チューブから空気および、または液体が噴
射される状態の説明図
射される状態の説明図
【図４】 鉄筋外周部のスペーサーを兼ねる円盤状の
キャップを設置した状態の斜視図
キャップを設置した状態の斜視図
Ａ 鉄筋カゴ Ｂ 加圧注入チューブ Ｃ コンプレッサー
Claims (3)
- 【請求項１】 場所打ちコンクリート杭の杭頭余盛り部
と杭頂部との境界部分に配管したチューブから、空気お
よび、または液体を噴射してコンクリート中に脆弱層を
設け、コンクリート硬化後の余盛り部の除去を容易にす
ることを特徴とする杭頭処理方法。 - 【請求項２】 前記の杭頭余盛り部と杭頂部とのコンク
リートを分離するために配管するチューブは、帆布、ビ
ニール、プラスチック、ゴム、金属などの中空のものと
し、空気および、または液体を噴射する噴射口を水平ま
たは上方に向けて有する。 - 【請求項３】 杭頭余盛り部と杭頂部とを分離させる際
に噴射する液体は、清水のほかにコンクリート遅延剤や
ベントナイトまたは高分子ポリマー、アルミ粉末懸濁液
などを用いることで、コンクリート中の分離する層をさ
らに化学的に確保する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158454A JP2000314131A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | コンクリート杭の杭頭処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11158454A JP2000314131A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | コンクリート杭の杭頭処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000314131A true JP2000314131A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=15672113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11158454A Pending JP2000314131A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | コンクリート杭の杭頭処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000314131A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104234038A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-12-24 | 王磊 | 一种灌注桩免破碎桩头施工工艺 |
| CN113186920A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-07-30 | 化学工业岩土工程有限公司 | 一种桩基础桩头整体破除结构 |
| CN114837182A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-02 | 中建八局西北建设有限公司 | 免环切破除虚桩头的施工方法 |
| CN115613570A (zh) * | 2021-07-15 | 2023-01-17 | 浙江绿科智能制造科技有限公司 | 易形成整齐预断面的断桩方法 |
| CN117211280A (zh) * | 2023-10-28 | 2023-12-12 | 中国水电基础局有限公司 | 一种大直径高标号钢筋砼桩基截桩方法及应用 |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP11158454A patent/JP2000314131A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104234038A (zh) * | 2014-03-03 | 2014-12-24 | 王磊 | 一种灌注桩免破碎桩头施工工艺 |
| CN113186920A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-07-30 | 化学工业岩土工程有限公司 | 一种桩基础桩头整体破除结构 |
| CN115613570A (zh) * | 2021-07-15 | 2023-01-17 | 浙江绿科智能制造科技有限公司 | 易形成整齐预断面的断桩方法 |
| CN114837182A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-02 | 中建八局西北建设有限公司 | 免环切破除虚桩头的施工方法 |
| CN117211280A (zh) * | 2023-10-28 | 2023-12-12 | 中国水电基础局有限公司 | 一种大直径高标号钢筋砼桩基截桩方法及应用 |
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