JP2000314137A - アンカーボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は基礎の中央部に位置する横筋に取付
けても、基礎の中央部にアンカーボルト本体を位置で
き、土台の中央部に形成されたアンカーボルト挿入孔に
挿入することができるアンカーボルトを得るにある。 【解決手段】 アンカーボルト本体と、アンカーボルト
本体が螺合あるいはナットによって取付けられるアンカ
ーボルト本体取付部と、アンカーボルト本体取付部に上
端部が固定された基礎の鉄筋に取付けることができる埋
設用支持金具とでアンカーボルトを構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は基礎に設置されるア
ンカーボルトに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のアンカーボルトは上部にねじ部が
形成され、下部を曲げた全体でＪ字状となるように形成
されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のアンカーボルト
はＪ字状に形成されているため、基礎の中央部に位置す
る横筋に取付けると、基礎の中央部にアンカーボルトが
位置しなくなる。このため、アンカーボルトの位置ずれ
を土台のアンカーボルト挿入孔で調整しなければなら
ず、現場での大工のアンカーボルト挿入孔の形成作業が
必要となり、コスト高になるという欠点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
基礎の中央部に位置する横筋に取付けても、基礎の中央
部にアンカーボルト本体を位置でき、土台の中央部に形
成されたアンカーボルト挿入孔に挿入することができる
アンカーボルトを提供することを目的としている。ま
た、本発明の他の目的は基礎の横筋に楽にかつ強固に取
付けることができるアンカーボルトを提供することを目
的としている。さらに、本発明は土台の高さ調整を容易
に行なうことができるアンカーボルトを提供することを
目的としている。

【０００５】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はアンカーボルト本体と、このアンカーボル
ト本体が螺合あるいはナットによって取付けられるアン
カーボルト本体取付部と、このアンカーボルト本体取付
部に上端部が固定された基礎の鉄筋に取付けることがで
きる埋設用支持金具とでアンカーボルトを構成してい
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。

【０００８】図１ないし図１１に示す本発明の第１の実
施の形態において、１は本発明のアンカーボルトで、こ
のアンカーボルト１は基礎６の上面よりもわずかに上方
に位置する部位にねじ回し凹部２ａを有するねじ棒で形
成されたアンカーボルト本体２と、このアンカーボルト
本体２の下端部を中央部に形成されたボルト挿入孔３に
挿入してナット４、４によって該アンカーボルト本体２
の回動が可能に取付けられる四角板状のアンカーボルト
本体取付部５と、このアンカーボルト本体取付部５の一
方の対向する角部より下方へ突出するように固定され
た、基礎６の鉄筋７に取付けることができる鉄筋等で形
成された一対の埋設用支持金具８、８とで構成されてい
る。

【０００９】上記構成のアンカーボルト１は、基礎６の
鉄筋７の前後部位に埋設用支持金具８、８が位置するよ
うに挿入し、該埋設用支持金具８、８を横筋７ａにから
ませたり、当接させたりして針金９等によって結束する
とともに、ナット４、４部位にグリースを塗布した後、
コンクリート１０を流し込むことにより、基礎６の中央
部にアンカーボルト本体２の下端部が埋設された状態と
なる。

【００１０】このように埋設されたアンカーボルト本体
２に高さ調整ナット１１と座金１２を介して中央部にア
ンカーボルト挿入孔１３が形成された土台１４を位置さ
せ、本願出願人が発明した図８ないし図１０に示すよう
な、内部に付勢スプリング１５で締付け方向に付勢され
た、３個の分割されたナットピース１６、１６、１６が
収納され、フランジ部１７にビス１８が挿入されるビス
挿入孔１９、１９が形成された自動締付けナット２０あ
るいはフランジ部１７とナットピース１６、１６、１６
が収納されケースとが回動可能に取付けられた自動締付
けナットで土台１４を締付け固定する。

【００１１】このように固定された土台１４は図１１に
示すように、アンカーボルト本体２のねじ回し凹部２ａ
にスパナ等を係合させて回動させることにより、該アン
カーボルト本体２が上下移動して土台１４の高さを調整
することができる。また、土台１４が乾燥等によって高
さ寸法が小さくなると、自動締付けナット２０のフラン
ジ１７部が土台１４にビス１８、１８によって固定され
ているため同方向に移動するとともに、付勢スプリング
１５で付勢されたナットピース１６、１６、１６が締付
け方向に自動的に移動して、締付け状態を保つ。

【００１２】

【発明の異なる実施の形態】次に、図１２ないし図３５
に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。な
お、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当っ
て、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。

【００１３】図１２ないし図１４に示す本発明の第２の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、中央部にねじ孔２１が形成された一体
形成された一対の埋設用支持金具８Ａ、８Ａと、この一
対の埋設用支持金具８Ａ、８Ａのねじ孔２１と螺合する
とともに、アンカーボルト本体２が螺合される外周にね
じ部２２が形成された長ナット状のアンカーボルト本体
取付部５Ａを用いた点で、このように構成したアンカー
ボルト１Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形態と
同様な作用効果が得られる。

【００１４】図１５ないし図１７に示す本発明の第３の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、中央部にアンカーボルト本体２と螺合
するねじ孔２３が形成されたアンカーボルト本体取付部
５Ｂに一対の埋設用支持金具８、８を一体形成した点
で、このように構成したアンカーボルト１Ｂにしても、
前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得ら
れる。

【００１５】図１８ないし図２０に示す本発明の第４の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、鉄筋をＵ字状に折り曲げて形成した埋
設用支持金具８Ｂ、８Ｂを２本用いるとともに、該埋設
用支持金具８Ｂ、８Ｂ内に両端部が挿入される中央部に
アンカーボルト本体２が挿入される挿入孔２４が形成さ
れた下部アンカーボルト本体取付板２５、この下部アン
カーボルト本体取付板２５で支持された埋設用支持金具
８Ｂ、８Ｂの上部を係止する両端部に係止凹部２６、２
６、中央部にアンカーボルト本体２が挿入される挿入孔
２７が形成された上部アンカーボルト本体取付板２８と
からなるアンカーボルト本体取付部５Ｃを用いた点で、
このように構成したアンカーボルト１Ｃにしても、前記
本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られ
る。

【００１６】図２１ないし図２３に示す本発明の第５の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、基礎６の鉄筋７に上部より下方へ押し
込むことにより、埋設用支持金具８Ｃ、８Ｃの下端部が
横筋７ａと挟着固定するように該埋設用支持金具８Ｃ、
８Ｃの下端部をひねって形成した挟着部２９を形成した
点で、このように形成されたアンカーボルト１Ｄは前記
本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる
とともに、埋設用支持金具８Ｃ、８Ｃの鉄筋７の結束が
不要あるいはごく簡単なものでよくなる。

【００１７】図２４ないし図２６に示す本発明の第６の
実施の形態において、前記本発明の第５の実施の形態と
主に異なる点は、アンカーボルト本体２の下端部に下部
に挟着部２９を形成した一対の埋設用支持金具８Ｃ、８
Ｃを一体あるいは溶接等によって固定した点で、このよ
うに形成されたアンカーボルト１Ｅにしても、前記本発
明の第５の実施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００１８】図２７ないし図２９に示す本発明の第７の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、アンカーボルト本体２を任意の位置で
固定することができる長孔３０が形成されたアンカーボ
ルト本体取付部５Ｄを用いた点で、このように形成され
たアンカーボルト１Ｆにしても、前記本発明の第１の実
施の形態と同様な作用効果が得られる。

【００１９】図３０ないし図３２に示す本発明の第８の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、基礎６に全体が埋設される従来のアン
カーボルト形状と同形状に形成された埋設用支持金具８
Ｄと、この埋設用支持金具８Ｄの上端部と螺合する上端
外周部にねじ廻し部３１が形成された円筒状の長ナット
３２と、この長ナット３２の上部と螺合されるアンカー
ボルト本体２と、このアンカーボルト本体２の下部を除
く下部寄りの部位にナット状の座金３３とで構成した点
で、このように構成したアンカーボルト１Ｇにすること
により、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効
果が得られるとともに、長ナット３２が基礎６に埋設さ
れることによってアンカーボルト本体２の根元部が太く
なり、強固になるし、長ナット３２の回転が可能であ
る。このため、長ナット３２を回動させたり、ナット状
の座金３３を回動させることにより、土台１４の上下移
動が可能となる。

【００２０】図３３ないし図３５に示す本発明の第９の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点は、基礎６の上面よりもわずかに上方に位
置する部位にねじ回し突部２ｂを有するねじ棒で形成さ
れたアンカーボルト本体２Ａを用いた点で、、このよう
に構成したアンカーボルト１Ｈにしても、前記本発明の
第１の実施の形態と同様な作用効果が得られる。なお、
アンカーボルト本体２Ａのねじ回し突部２ｂをダブルナ
ットで形成しても同様な作用効果が得られる。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００２２】（１）アンカーボルト本体と、このアンカ
ーボルト本体が螺合あるいはナットによって取付けられ
るアンカーボルト本体取付部と、このアンカーボルト本
体取付部に上端部が固定された基礎の鉄筋に取付けるこ
とができる埋設用支持金具とで構成されているので、ア
ンカーボルト本体を基礎の中央部に正確で、簡単に位置
させることができる。したがって、従来のように基礎の
中央部に位置する横筋によってアンカーボルトを中央に
位置できない不具合、現場での土台にアンカーボルト挿
入孔を形成する作業等を解消することができる。

【００２３】（２）前記（１）によって、アンカーボル
ト本体取付部を基礎の上部横筋に支持させた状態で、埋
設用支持金具を基礎の鉄筋に取付けることができる。し
たがって、基礎の鉄筋に楽で容易に確実に結束すること
ができる。

【００２４】（３）前記（１）によって、比較的構造が
簡単であるので、容易に製造することができる。

【００２５】（４）請求項２、３、４も前記（１）〜
（３）と同様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態の一部破
断正面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図３】本発明の第１の実施の形態の正面図。

【図４】本発明の第１の実施の形態の平面図。

【図５】本発明の第１の実施の形態の底面図。

【図６】本発明の第１の実施の形態の分解斜視図。

【図７】土台取付部の説明図。

【図８】自動締付けナットの平面図。

【図９】自動締付けナットの一部破断側面図。

【図１０】自動締付けナットの断面図。

【図１１】土台の高さ調整の説明図。

【図１２】本発明の第２の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図１３】本発明の第２の実施の形態の分解斜視図。

【図１４】本発明の第２の実施の形態の断面図。

【図１５】本発明の第３の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図１６】本発明の第３の実施の形態の分解斜視図。

【図１７】本発明の第３の実施の形態の断面図。

【図１８】本発明の第４の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図１９】本発明の第４の実施の形態の分解斜視図。

【図２０】本発明の第４の実施の形態の断面図。

【図２１】本発明の第５の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図２２】本発明の第５の実施の形態の分解斜視図。

【図２３】本発明の第５の実施の形態の断面図。

【図２４】本発明の第６の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図２５】本発明の第６の実施の形態の分解斜視図。

【図２６】本発明の第６の実施の形態の断面図。

【図２７】本発明の第７の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図２８】本発明の第７の実施の形態の分解斜視図。

【図２９】本発明の第７の実施の形態の断面図。

【図３０】本発明の第８の実施の形態の使用状態の平面
図。

【図３１】本発明の第８の実施の形態の分解斜視図。

【図３２】本発明の第８の実施の形態の断面図。

【図３３】本発明の第９の実施の形態の使用状態の一部
破断正面図。

【図３４】本発明の第９の実施の形態の正面図。

【図３５】本発明の第９の実施の形態の分解斜視図。

【符号の説明】

１、１Ａ〜１Ｈ：アンカーボルト、２、２Ａ：アンカー
ボルト本体、３：ボルト挿入孔、 ４：ナット、
５、５Ａ〜５Ｄ：アンカーボルト本体取付部、６：基
礎、 ７：鉄筋 ８、８Ａ、８Ｂ、８Ｃ、８Ｄ：埋設用支持金具、９：針
金、 １０：コンクリート、１１：高さ調
整ナット、 １２：座金、１３：アンカーボルト挿入
孔、１４：土台、 １５：付勢スプリング、
１６：ナットピース、 １７：フランジ部、１８：ビ
ス、 １９：ビス挿入孔、２０：自動締付け
ナット、２１：ねじ孔、２２：ねじ部、 ２
３：ねじ孔、２４：挿入孔、２５：下部アンカーボルト
本体取付板、２６：係止凹部、 ２７：挿入孔、
２８：上部アンカーボルト本体取付板、２９：挟着部、
３０：長孔、３１：ねじ廻し部、 ３
２：長ナット、３３：座金。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アンカーボルト本体と、このアンカーボ
   ルト本体が螺合あるいはナットによって取付けられるア
   ンカーボルト本体取付部と、このアンカーボルト本体取
   付部に上端部が固定された基礎の鉄筋に取付けることが
   できる埋設用支持金具とからなることを特徴とするアン
   カーボルト。
2. 【請求項２】 アンカーボルト本体と、このアンカーボ
   ルト本体が螺合あるいはナットによって取付けられるア
   ンカーボルト取付部と、このアンカーボルト取付部に上
   端部が固定された基礎の横筋を挟着固定する挟着部が下
   部に形成された基礎の鉄筋に取付けることができる一対
   の埋設用支持金具とからなることを特徴とするアンカー
   ボルト。
3. 【請求項３】 アンカーボルト本体と、このアンカーボ
   ルト本体の下部を除く下部寄りの部位に固定あるいは一
   体形成された座金と、前記アンカーボルト本体の下部と
   螺合される上端外周部にねじ廻し部が形成された円筒状
   の長ナットと、この長ナットの下部と螺合される基礎に
   埋設される埋設用支持金具とからなることを特徴とする
   アンカーボルト。
4. 【請求項４】 アンカーボルト本体と、このアンカーボ
   ルト本体の下端部と一体あるいは一体となるように固定
   された下端部に基礎の横筋を挾着する挾着部が形成され
   た一対の埋設用支持金具とからなることを特徴とするア
   ンカーボルト。