JP2000317178A - 糸切り駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸切り駆動装置の駆動源としての適用される
アクチュエータの消費電力を抑えると共に小型化する。 【解決手段】 アクチュエータ１を駆動してコロ５２を
カム６のカム面６２に係合し、コロ５２がカム面６２に
沿って移動することで動メス９に所望の運動を付与して
糸切りを行う糸切り駆動装置において、カム６が、カム
面６２のほぼ変位開始位置から少なくとも最大変位位置
まで対向配置されるガイド部６３と、カム面６２とガイ
ド部６３との間にコロ５２を挿入するための挿入口６２
ａと、を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、動メスと固定メス
との協働により糸を切断する糸切りの動メスの駆動にカ
ムを利用する糸切り駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図に糸切り駆動装置の従来例を示す。ソ
レノイド１Ｐは矢符Ａ，Ｂ方向に出没可能なロッド１１
Ｐを備えており、励磁することによってロッド１１Ｐを
矢符Ｂ方向へと没入する。このロッド１１Ｐは中継リン
ク２Ｐを介して揺動腕３Ｐの下端に接続しており、揺動
腕３Ｐにはロッド１１Ｐを突出させるようにバネ１２Ｐ
が設けられ、ロッド１１Ｐはバネ１２Ｐにより常には矢
符Ａ方向へと引っ張られている。揺動腕３Ｐはその上端
を揺動軸１０１Ｐによって図示しないミシンフレームに
回動可能に軸支されており、その中間部にはコロ３１Ｐ
を備えている。

【０００３】下軸４Ｐは、図示しない駆動源に接続され
て回動するようになっており、下軸４Ｐに固定される円
盤カム５Ｐを回転駆動する。この円盤カム５Ｐの図中左
側（矢符Ａ方向側）の端面５１Ｐには、左右方向（矢符
Ａ，Ｂ方向）に変位するカム面５２Ｐを形成しており、
コロ３１Ｐをこのカム面５２Ｐに接触させることによっ
て、コロ３１Ｐがカム面５２Ｐの変位に追従して左右方
向に移動し、揺動腕３Ｐが揺動軸１０１Ｐを中心に揺動
する。

【０００４】カム５Ｐの展開図を図２（ｂ）に示す。図
２（ｂ）において、下方が図４における左方向（矢符Ａ
方向）である。また、カム５Ｐが回転するとカム面５２
Ｐは矢符Ｅに示す方向に移動する。ａ点からｂ点までは
端面５１Ｐと同一平面であり変位がなく、ｂ点（変位開
始位置）にきたところで急激に矢符Ｂ方向へと変位し、
ｃ点で、矢符Ｂ方向への変位が最も大きくなる。ｃ点を
過ぎると逆に、矢符Ａ方向へと徐々に変位する。そし
て、ｄ点で端面５１Ｐと同一平面となり、ａ点までは再
び変位がなくなる。

【０００５】揺動腕３Ｐの下方は、中継リンク６Ｐを介
して動メス台７Ｐに接続しており、動メス台７Ｐは動メ
ス軸１０２Ｐによってメス土台２００Ｐに回動可能とさ
れ、揺動腕３Ｐの揺動により矢符Ｃ，Ｄ方向に回動す
る。動メス８Ｐの基端は動メス台７Ｐに固定されおり、
矢符Ｃ，Ｄ方向に回動し、動メス８Ｐが回動始点付近
で、動メス８Ｐ先端のメス部８１Ｐが、メス土台２００
に固定される固定メス９Ｐのメス部９１Ｐと接触するよ
うになっている。

【０００６】また、１０Ｐは釜であり、動メス８Ｐが釜
１０Ｐの上方を横切ることで糸を捕捉する。次に動作に
ついて説明する。糸切り信号が発生されると、縫製動作
が終了する直前で、まだ下軸４Ｐが回転している状態に
おいて、ソレノイド１Ｐが励磁される。これにより、ロ
ッド１１Ｐはバネ１２Ｐの引張り力に抗して矢符Ｂ方向
へと没入し、コロ３１Ｐを円盤カム５Ｐのカム面５２Ｐ
へと接触する。コロ３１Ｐはソレノイド１Ｐの励磁によ
り常に矢符Ｂ方向に付勢されているので、下軸４Ｐの回
転により円盤カム５Ｐが回動してカム面５２Ｐが変位し
ても、コロ３１Ｐはカム面５２Ｐに追従して移動するか
ら、揺動腕３Ｐはカム面５２Ｐの変位に同期して揺動軸
１０１Ｐを中心に揺動する。

【０００７】円盤カム５Ｐが回動してコロ３１Ｐがカム
面５２Ｐのｂ点を過ぎると、コロ３１Ｐはカム面５２ａ
に追従して急速に矢符Ｂ方向へと移動し、揺動腕３Ｐは
揺動軸１０１Ｐを中心に反時計方向へと回動される。揺
動腕３Ｐの揺動は、中継リンク６Ｐを介して動メス台７
Ｐへと伝達され、動メス台７Ｐは動メス軸１０２Ｐを中
心に矢符Ｄ方向へと揺動し、動メス８Ｐを釜１０Ｐ上を
横切るように移動される。

【０００８】更に、円盤カム５Ｐを回動してコロ３１Ｐ
がｃ点に達すると、動メス８Ｐの矢符Ｄ方向への揺動が
終了する。コロ３１Ｐがｃ点を過ぎると、コロ３１Ｐが
カム面５１ａに追従して徐々に矢符Ａ方向へと移動する
ことにより、揺動腕３Ｐを揺動軸１０１Ｐを中心に時計
方向へと回動して、動メス台７Ｐを動メス軸１０２Ｐを
中心に矢符Ｃ方向へと揺動し、動メス８Ｐは釜１０Ｐ上
を横切って回動始点位置へと復動される。

【０００９】このとき、動メス８Ｐは釜１０Ｐ上の上糸
と下糸とを捕捉して、動メス８Ｐのメス部８１Ｐと固定
メス９Ｐのメス部９１Ｐとで捕捉した両糸を切断する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来の糸切り駆動装置
では、動メス８Ｐを駆動するために、コロ３１Ｐをカム
面５２に押し付けるよう、糸切り時には常にソレノイド
１Ｐを通電している必要があり多くの電力を消費すると
いう問題があった。また、常にソレノイド１Ｐを通電し
ているために、コロ３１Ｐはカム面５２Ｐに対して常に
押圧されているので、コロ３１Ｐがｃ点からｄ点へと移
動するときに、カム５Ｐはコロ３１Ｐを押し戻さなけれ
ばならず、カム５Ｐの回転が妨げられ動メス８Ｐの戻る
タイミングが遅れてしまい、糸を捕捉できない等の不都
合を生じるという問題があった。

【００１１】そこで、このような問題を解決するため
に、コロ３１Ｐがｃ点に来たところで、ソレノイド１Ｐ
への通電を止め、ソレノイド１Ｐにかかる消費電力を抑
えると共にカム５Ｐにかかる負担を軽減したものもあっ
た。しかしながら、このような装置においても、少なく
ともｃ点まではソレノイド１Ｐを通電する必要があり、
電力を多く消費するという問題があった。また、通電を
止めるタイミングが早いとバネ１２Ｐの張力によって動
メス８Ｐの戻るタイミングが早くなってしまい、糸を捕
捉できない等の不都合を生じ、逆に遅いと先と同様にカ
ム５Ｐに負担がかかりカム５Ｐの回転が遅くなるために
動メス８Ｐの戻るタイミングが遅くなってしまい、糸を
捕捉できない等の不都合を生じるという問題があった。

【００１２】さらに、コロ３１Ｐを備える揺動腕３Ｐと
ロッド１１Ｐとが直結されているため、ソレノイド１Ｐ
のロッド１１Ｐのストロークを、コロ３１Ｐがカム面５
２Ｐの最大変位位置に達するように設定しなければなら
ず、ロッドのストロークを長くする必要があり、ソレノ
イドが大型化してしまい、これにより、装置全体が大型
化してしまうという問題もあった。

【００１３】また、カム面５２Ｐのｂ点（変位開始位
置）からｃ点（最大変位位置）での変位が、カム面５２
Ｐの端面５１Ｐから急激に立ち上がる構成であるため
に、動メスの駆動にかかわる各部品に大きな負担がかか
り、部品の消耗が早いという問題があった。また、動メ
スが釜上を横切る速さも早くなり、切断前の糸に悪影響
を及ぼし安定した糸切りが行えないという問題もあっ
た。

【００１４】そこで、本発明の目的は、電力の消費を抑
え且つカムの駆動に負担をかけずに安定した糸切りを行
わせると共に糸切りの駆動源を小型化して装置をコンパ
クトにする糸切り駆動装置を提供することにある。ま
た、他の目的として、動メスの最初の動きを緩やかにし
て、動メスの駆動にかかわる各部品の耐久性を高めると
共に安定した糸切りを行わせる糸切り装置を提供するこ
とにある。

【００１５】

【発明を解決するための手段】本発明は、上記問題に鑑
みてなされたもので、固定メスと前記固定メスに対して
移動する動メスとを備える糸切り手段と、前記動メスを
駆動するカム面が形成されるカムと、前記カム面に対向
して配置されるコロと、前記糸切り手段と前記コロとを
連結する連結リンクと、前記コロをカム面に向かって移
動して係合させるアクチュエータと、を備え、前記アク
チュエータを駆動して前記コロを前記カム面に係合し、
コロがカム面に沿って移動することで動メスに所望の運
動を付与して糸切りを行う糸切り駆動装置において、前
記カムが、前記カム面の一部に対向配置されるガイド部
と、前記カム面と前記ガイド部との間に前記コロを挿入
するための挿入口と、を備えて構成している。

【００１６】そして、電源を通電することによりアクチ
ュエータを駆動してコロをカム面に向かって挿入口から
挿入し、コロがカム面とガイド部との間にきたところで
アクチュエータへの通電を停止する。コロはガイド部に
ガイドされているので、その後もカム面に沿って移動し
連結リンクを介して動メスに所望の運動を伝達する。こ
れにより、動メスと固定メスとの協働によって糸切りが
行われる。

【００１７】従って、アクチュエータへの通電をカム面
の最大変位位置まで行う必要がなく、コロが変位開始位
置付近に配置されたガイド部にガイドされれば通電を停
止してもよいので、アクチュエータへの通電時間を短く
することができ、電力の消費を抑えることができると共
にカムの駆動に負担をかけずに安定した糸切りを実現す
ることができる。

【００１８】また、以上の構成にアクチュエータからの
動力が、前記コロが前記カム面に向かって移動する方向
の動力のみ伝達される一方向動力伝達機構を備えて構成
している。そして、コロがガイド部にガイドされてアク
チュエータの通電が停止されるとアクチュエータは駆動
前の状態に復帰され、コロのみがガイド部にガイドされ
て最大変位方向に向かって移動する。

【００１９】従って、アクチュエータは、コロを最大変
位位置まで移動するためのストロークは必要なく、コロ
がガイド部にガイドされる位置まで移動するストローク
があればよいので、アクチュエータを小型化することで
き、延いては、装置全体を小型化することができる。ま
た、挿入口のカム面に、ガイド部先端から少なくとも前
記コロの半径よりも大きな変位量の段差部を所定区間設
けている。

【００２０】そして、アクチュエータを駆動してコロを
カム面に向かって挿入口から挿入して移動しすると、コ
ロは段差部に入り込む。その後、コロはガイド部先端に
当接するが、コロの中心はガイド部先端よりも変位方向
に位置しているのでコロはガイド部にガイドされて変位
が開始される。従って、コロをカム面とガイド部との間
に導入を確実に行うことができ、糸切りを確実に行うこ
とができる。

【００２１】さらに、固定メスと前記固定メスに対して
移動する動メスとを備える糸切り手段と、前記動メスを
駆動するカム面が形成されるカムと、前記カム面に対向
して配置されるコロと、前記糸切り手段と前記コロとを
連結する連結リンクと、前記コロをカム面に向かって移
動して係合させるアクチュエータと、を備え、前記アク
チュエータを駆動して前記コロを前記カム面に係合し、
コロがカム面に沿って移動することで動メスに所望の運
動を付与して糸切りを行う糸切り駆動装置において、前
記カム面の変位開始位置手前に、カム面が変位する方向
に糸切り動作に影響が無い程度変位した段差部を設けて
構成している。

【００２２】そして、アクチュエータを駆動してコロを
段差部へと挿入し動メスが糸切り動さに影響が無い程度
移動される。コロは段差部より最大変位へ向かって変位
を開始し始めてカム面に沿って移動し、動メスはこれに
より所望の運動が付与されて固定メスとの協働により糸
切りが行われる。従って、段差部によりコロの最大変位
までの変位量を少なくすることができるので、変位開始
位置から最大変位位置にかかる変位の傾斜を緩やかにす
ることが可能となり、動メスの糸切り動さを緩やかにし
て、動メスの駆動にかかわる各部品の耐久性を高めると
共に糸切りを確実に行わせることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１、２（ａ）により説明する。図１は、本発明に
かかる糸切り駆動装置の概略裏面図である。図２（ａ）
は、図１の糸切り駆動装置に適用されるカムの展開図で
ある。１はアクチュエータとしての電磁ソレノイドであ
り、図示しないミシンフレームにソレノイドベース２を
介して固定ネジ２ａ，２ａにより固定されている。電磁
ソレノイド１は、所定のストロークをもって矢符Ｆ，Ｇ
方向に出没可能なロッド１１を有し、ロッド１１先端に
はロッドヘッド１２が固定ネジ１２ａ，１２ａにより固
定されている。

【００２４】ロッドヘッド１２の先端には段ネジ１２ｂ
が取り付けられ、段ネジ１２ｂが略Ｌ字形のコロ操作部
材３の一端に形成される長穴３１に遊嵌している。コロ
操作部材３の他端は、ミシンフレーム（図示なし）に固
定される軸支持ベース４の回転軸４ａに回転可能に軸支
されている。また、コロ操作部材３の長い方の片の中間
部には短い方の片が延びる方向とは逆の方向に延びる係
合部３２を形成しており、係合部３２の左面には係合面
３２ａを形成している。

【００２５】５はコロ支持リンクであり、下端が軸支持
ベース４の回転軸４ａに回転可能に軸支されている。コ
ロ支持リンク５の上から１／４程度の部分を右方に張り
出しており、この張り出した部分にコロ操作部材３の係
合部３２の係合面３２ａに係合可能な係合ピン５１を突
出して形成し、コロ操作部材３の係合部３２の係合面３
２ａが係合して回転軸４ａを中心に矢符Ｉ方向に回転す
る。また、係合ピン５１の反対側にはコロ５２を備えて
いる。コロ操作部材３とコロ支持部材５とにより一方向
動力伝達機構を構成している。

【００２６】６は円盤カムであり、ミシンの運転に連動
して回転する図示しない下軸に回転可能に支持され、ミ
シンの運転に伴って回転する。この円盤カム６の図中右
側（矢符Ｈ方向側）の端面６１には、左右方向（矢符
Ｈ，Ｉ方向）に変位するカム面６２を形成している。そ
して、コロ３２をカム面６２に沿って移動させること
で、コロ支持部材３を回転軸４ａを中心に矢符Ｈ，Ｉ方
向へと揺動することができる。

【００２７】ここで、カム６の詳細について説明する。
本発明では、これから説明するカムの構成が従来のもの
とは異なる最も特徴的な部分である。図２（ａ）は、図
１の糸切り駆動装置に適用されるカムの展開図である。
図２（ａ）において、下方が図１における右方（矢符Ｈ
方向）である。また、円盤カム６が回転するとカム面６
２は矢符Ｊで示す方向に移動する。

【００２８】以下、従来のカムと異なる点を中心に説明
する。まず、ａ点からｂ点（変位開始位置）の形状が異
なっており、コロ５２の半径よりも大きな変位量Ｌの段
差部６２ａを形成している。これに伴い、ｂ点からｃ点
への移動でのコロ５２の変位量は、（最大変位）−Ｌと
なり、ｂ点からｃ点へのカム面６２の傾きが従来のもの
よりも緩やかになる、つまり、コロ６２は矢符Ｉ方向へ
と徐々に変位するようになる。ｃ点からｄ点、ｄ点から
ａ点までは、従来のものと同様であり、ｃ点からｄ点ま
では徐々に矢符Ｈ方向へと変位する緩やかな傾きであ
り、ｄ点からａ点までは変位がなくなる。

【００２９】また、ｂ点からｃ点のカム面６２の一部の
対向面には、コロ５２が通る一定の間隔を隔ててガイド
部６３が形成されており、ガイド部６３の左側には変位
が０となる先端部６３ａを形成しており、この先端部６
３ａがｂ点のやや右方に位置するようになっている。段
差部６２ａの左端と先端部６３ａとの間の端面６１側が
コロ５２が初めに入り込む挿入口６２ｂとなっており、
ガイド部６３の右端とガイド面６２のｄ点との間の端面
６１側がコロ５２が排出される排出口６２ｃとなってい
る。

【００３０】これにより、コロ５２は、まず、段差部６
２ａ内を移動し、先端部６３ａにに当接するとコロ５２
の中心よりも下方に先端部６３ａが当接するので、カム
面６２ａとガイド部６３との間に導かれる。それより
先、コロ５２は、ガイド部６３が無くなるまで、カム面
６２ａとガイド部６３との間を移動する。以降、コロ５
２は、従来と同様にカム面６２ａに沿って移動する。

【００３１】コロ支持部材５の上端には、連結リンク７
の一端が連結軸７ａにより回動可能に連結され、連結リ
ンク７の多端は動メスリンク８の下端に連結軸７ｂによ
り回動可能に連結されている。連結リンク７は、第１の
連結リンク７１と第２の連結リンク７２とにより構成し
ており、第１の連結リンク７１の左方には長穴７３を形
成し、第２の連結リンク７２の右方には長穴７４を形成
している。長穴７３，７４には調節ネジ７３ａ，７４ａ
が設けられており、第１の連結リンク７１と第２の連結
リンク７２との相対位置を変更して調節ネジ７３ａ，７
４ａで固定することで、連結リンク７の長さを変更する
ことができる。

【００３２】動メスリンク８の上端は、図示しないミシ
ンフレームに回動可能に軸支される動メス軸８ａに固定
されている。この動メス軸８ａには糸切り手段としての
動メス９の基端部を固定しており、動メス９は、カム６
によるコロ支持部材３の揺動で連結リンク７、動メスリ
ンク８、動メス軸８ａを介して、矢符Ｍ，Ｎ方向に回動
し、釜１０の上方を横切って糸を捕捉する。

【００３３】１１は糸切り手段としての固定メスであ
り、動メス９の先端の回動始点位置付近に図示しないミ
シンフレームに固定されて配置しており、先端には、動
メス９ａのメス部９ａとの協働により糸を切るメス部１
１ａが形成されている。次に、本発明の作用について、
図２および図３（ａ）から（ｃ）を用いて説明する。図
３（ａ）から（ｃ）は、本発明の動作を示した動作説明
図であり、右方には図１と同様に糸切り駆動装置を裏面
から見た裏面図における糸切り手段を除いた動作図を示
しており、左方には糸切り手段を表面から見た平面図に
おける動作図を示している。

【００３４】糸切りが行われていない初期位置では、装
置各部は、図３（ａ）に示すように、ロッド１１は突出
した状態にあり、コロ３２はカム６の端面６１よりも右
方に位置し、動メス９は釜１０上から外れて位置してい
る。糸切り信号が発生されると、縫製動作が終了する直
前で、まだ下軸（図示なし）が回転している状態におい
て、電磁ソレノイド１へと図示しない電源より電気が供
給され、ロッド１１と共にロッドヘッド１２を矢符Ｇ方
向へと没入して、段ネジ１２ｂ、長穴３１を介してコロ
操作部材３を回転軸４ａを中心に反時計回りに回転す
る。これにより、コロ操作部材３の係合部３２の係合面
３２ａがコロ支持部材５の係合ピン５１を左方（矢符Ｉ
方向）へと押圧し、コロ支持部材５を回転軸４ａを中心
に反時計回りに回転して、コロ５２をカム面６２の段差
部６２ａへと押圧する（図３（ｂ）右方）。また、この
とき、コロ支持部材３の上端に連結された連結リンク７
は左方（矢符Ｉ方向）へと移動されるので、連結リンク
７の多端が連結される動メスリンク８は、動メス軸８ａ
を回転し、これにより、動メス軸８ａに固定される動メ
ス９をＮ方向に回動して釜１０の端の方に多少かかる位
置まで進出させる（図３（ｂ）左方）。

【００３５】この時、動メス９が釜１０上へと進出する
量は、段差部６２ａの変位量により決定されるものであ
るが、この後に行われる糸切り動作に支障のない位置と
なるように設定する。また、コロ５２を段差部６２ａへ
と挿入するタイミングは、コロ５２が段差部６２ａへと
押圧されるようなタイミングであればいつでもよいが、
本発明では、図２（ａ）に示すａ点とｂ点との中間の位
置となるように設定されている。

【００３６】続いて、カム６が回転するとコロ５２はｂ
点を少し過ぎた辺りでガイド部６３の先端部６３ａに当
接する。このとき、コロ５２の中心は先端部６３ａより
も上方に位置しているので、コロ５２は先端部６３ａか
らガイド部６３へと乗り上げる。その後、コロ５２は、
カム面６２とガイド部６３とでガイドされる。電磁ソレ
ノイド１への電力の供給は、コロ５２がガイド部６３の
先端部６３ａに乗り上げた時に停止し、ロッド１１は初
期位置の没入した状態となり、コロ操作部材３は初期位
置へと復帰されるが、コロ５２は、カム面６２とガイド
部６３ａとでガイドされるので、カム面６２に沿って移
動し、糸切り動作は継続される。

【００３７】そして、コロ５２はｂ点から緩やかに変位
してｃ点（最大変位位置）に達する（図３（ｃ））。上
述したように、電磁ソレノイド１のロッド１１は、すで
に没入しており、コロ操作部材３は初期位置に復帰し、
係合面３２ａと係合ピン５１とは離間している。また、
動メス９は、図３（ｃ）左方に示すようにＮ方向への回
動が最も大きくなった位置に移動している。

【００３８】さらに、カム６が回転してコロ５２がｃ点
を過ぎると、コロ５２は徐々に変位量が少なくなる方向
へと移動する、つまり、コロ支持部材５が回転軸４ａを
中心にして徐々に時計回りに回動され、連結リンク７を
矢符Ｈで示す方向に移動し、これにより動メス９はＭ方
向へと回動される。この動メス９の復動動作で糸が捕捉
され、さらに、動メス９が復動して動メス９のメス部９
ａと固定メス１１ａとで糸が切断される。

【００３９】本発明の主旨を逸脱しない範囲において、
種々の変更が可能であることは言うまでもない。例え
ば、本発明においては、ガイド部をｃ点（最大変位位
置）を過ぎた後も形成するようにしているが、ｃ点を過
ぎるとコロ５２はカム面６２に沿って移動するようにな
るので、ｃ点より先にはガイド部を設けないようにして
もよい。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、アクチュエータを駆動
してコロをカム面に係合し、コロがカム面に沿って移動
することで動メスに所望の運動を付与して糸切りを行う
糸切り駆動装置において、カムが、カム面の一部に対向
配置されるガイド部と、カム面とガイド部との間にコロ
を挿入するための挿入口と、を備えて構成しているの
で、アクチュエータへの通電をカム面の最大変位位置ま
で行う必要がなく、コロが変位開始位置付近に配置され
たガイド部にガイドされれば通電を停止してもよいの
で、アクチュエータへの通電時間を短くすることがで
き、電力の消費を抑えることができると共にカムの駆動
に負担をかけずに安定した糸切りを実現することができ
る。

【００４１】また、アクチュエータからの動力が、コロ
がカム面に向かって移動する方向の動力のみ伝達される
一方向動力伝達機構を備えて構成しているので、アクチ
ュエータは、コロを最大変位位置まで移動するためのス
トロークは必要なく、コロがガイド部にガイドされる位
置まで移動するストロークがあればよいので、アクチュ
エータを小型化することでき、延いては、装置全体を小
型化することができる。

【００４２】また、挿入口のカム面に、ガイド部先端か
ら少なくともコロの半径よりも大きな変位量の段差部を
所定区間設けているので、コロをカム面とガイド部との
間に導入を確実に行うことができ、糸切りを確実に行う
ことができる。さらに、アクチュエータを駆動してコロ
をカム面に係合し、コロがカム面に沿って移動すること
で動メスに所望の運動を付与して糸切りを行う糸切り駆
動装置において、カム面の変位開始位置手前に、カム面
が変位する方向に糸切り動作に影響が無い程度変位した
段差部を設けて構成しているので、段差部によりコロの
最大変位までの変位量を少なくすることができるので、
変位開始位置から最大変位位置にかかる変位の傾斜を緩
やかにすることが可能となり、動メスの糸切り動さを緩
やかにして、動メスの駆動にかかわる各部品の耐久性を
高めると共に糸切りを確実に行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される糸切り駆動装置の概略裏面
図。

【図２】糸切り駆動装置に適用されるカムの展開図。 （ａ）本発明の糸切り駆動装置に適用されるカムの展開
図。 （ｂ）従来の糸切り駆動装置に適用されるカムの展開
図。

【図３】本発明の糸切り駆動装置の動作を説明する動作
説明図。 （ａ）コロが変位前の時。 （ｂ）コロが段差部内にある時。 （ｃ）コロが最大変位にある時。

【図４】従来の糸切り駆動装置の平面図。

【符号の説明】

１ 電磁ソレノイド １ａ ロッド ３ コロ操作部材（一方向動力伝達機構） ３２ 係合部 ３２ａ 係合面 ４ 軸支持ベース ４ａ 回転軸 ５ コロ支持部材（一方向動力伝達機構） ５１ 係合ピン ５２ コロ ６ カム ６１ 端面 ６２ カム面 ６２ａ 段差部 ６２ｂ 挿入口 ６２ｃ 排出口 ６３ ガイド部 ６３ａ 先端部 ７ 連結リンク ８ 動メスリンク ８ａ 動メス軸 ９ 動メス（糸切り手段） ９ａ メス部 １０ 釜 ９１ 固定メス（糸切り手段） ９１ａ メス部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定メスと前記固定メスに対して移動する
   動メスとを備える糸切り手段と、 前記動メスを駆動するカム面が形成されるカムと、 前記カム面に対向して配置されるコロと、 前記糸切り手段と前記コロとを連結する連結リンクと、 前記コロをカム面に向かって移動して係合させるアクチ
   ュエータと、を備え、前記アクチュエータを駆動して前
   記コロを前記カム面に係合し、コロがカム面に沿って移
   動することで動メスに所望の運動を付与して糸切りを行
   う糸切り駆動装置において、 前記カムが、 前記カム面のほぼ変位開始位置から少なくとも最大変位
   位置まで対向配置されるガイド部と、 前記カム面と前記ガイド部との間に前記コロを挿入する
   ための挿入口と、を備えることを特徴とする糸切り駆動
   装置。
2. 【請求項２】アクチュエータからの動力が、前記コロが
   前記カム面に向かって移動する方向の動力のみ伝達され
   る一方向動力伝達機構を備えることを特徴とする請求項
   １に記載の糸切り駆動装置。
3. 【請求項３】前記挿入口のカム面に、ガイド部先端から
   少なくとも前記コロの半径よりも大きな変位量の段差部
   を所定区間設けたことを特徴とする請求項１に記載の糸
   切り駆動装置。
4. 【請求項４】固定メスと前記固定メスに対して移動する
   動メスとを備える糸切り手段と、 前記動メスを駆動するカム面が形成されるカムと、 前記カム面に対向して配置されるコロと、 前記糸切り手段と前記コロとを連結する連結リンクと、 前記コロをカム面に向かって移動して係合させるアクチ
   ュエータと、を備え、前記アクチュエータを駆動して前
   記コロを前記カム面に係合し、コロがカム面に沿って移
   動することで動メスに所望の運動を付与して糸切りを行
   う糸切り駆動装置において、 前記カム面の変位開始位置手前に、カム面が変位する方
   向に糸切り動作に影響が無い程度変位した段差部を設け
   ることを特徴とする糸切り駆動装置。