JP2000319916A - ポンプ用架台とその据付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 狭隘な場所でのけがき作業と、鉛直方向設定
機器の綿密かつ煩雑な位置決め作業を不要にし、吐出曲
管の非取付け状態による軽重量での取り扱いを可能にし
て、ポンプ架台の取り扱い性の向上と据付作業性の向上
を図る。 【解決手段】 予め、設計上の据付位置に基づく寸法取
りによって基準点Ｏ３，Ｏ４に対応する位置決め用照準
点Ｏ１，Ｏ２を設けておく。ガイドホルダー２３，２３
の長手方向の中心線Ｃ２と幅方向の直線Ｃ３との交点Ｏ
３，Ｏ４を基準点に設定し、これら基準点Ｏ３，Ｏ４の
それぞれから糸の先端に錘を取付けた鉛直方向設定器の
使用による下げ振り操作を行い、錘の先端に位置決め用
照準点Ｏ１，Ｏ２を合致させることにより、ポンプ用架
台１０の据付位置を設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、汚水流
下配管系の適所に構築したマンホールの底部に設置され
る後付け式予旋回槽の支持や水中汚水ポンプの間接支持
に好適なポンプ用架台とその据付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図９，図１０および図１１に
示すように、汚水発生源と汚水処理場を結ぶ汚水流下配
管系の適所に構築されるコンクリート製のマンホール１
の底部に、繊維強化プラスチック製の後付け式予旋回槽
２（以下、単に予旋回槽２という）を設置する技術はよ
く知られている。

【０００３】予旋回槽２は、一対の予旋回部３Ａ，３Ｂ
と、流入路４，５と、一対の載置座６Ａ，６Ｂおよび汚
水貯留部７を備えている。予旋回部３Ａ，３Ｂは、水中
ポンプＰ１，Ｐ２の吸込口１３を挿入するためのもの
で、予旋回槽２における幅方向Ｗの中央部で長手方向に
のびて設けられた仕切壁８の幅方向両側の領域のそれぞ
れにおいて、長手方向Ｌの一側に偏った位置に下向きに
凹設されている。予旋回部３Ａには、汚水貯留部７の汚
水が流入路４から接線方向またはこれに近い方向で導か
れ、予旋回部３Ａ内で水中ポンプＰ１の羽根車（図示省
略）の回転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を
発生させる。また、予旋回部３Ｂには、汚水貯留部７の
汚水が流入路５から接線方向またはこれに近い方向で汚
水が導かれ、予旋回部３Ｂ内で水中ポンプＰ２の羽根車
（図示省略）の回転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予
旋回流を発生させる。

【０００４】一対の載置座６Ａ，６Ｂは、予旋回部３
Ａ，３Ｂから長手方向の他側に偏った位置でマンホール
１の中心部付近に設けられ、その頂部の高さは仕切壁８
の上端とおなじレベルに設定されている。載置座６Ａに
は吐出曲管９Ａが載置され、載置座６Ｂには吐出曲管９
Ｂが載置される。載置座６Ａに載置された吐出曲管９Ａ
は、載置座６Ａを介して架台１０Ａの上端部に固定さ
れ、載置座６Ｂに載置された吐出曲管９Ｂは、載置座６
Ｂを介して架台１０Ｂの上端部に固定される。なお、載
置座６Ａ，６Ｂを切欠しておき、これら切欠部に架台１
０Ａ，１０Ｂの上端部を臨ませ、ここに直接吐出曲管９
Ａ，９Ｂを取付ける構造のものもある。また、吐出曲管
９Ａの一端部に水中ポンプＰ１の吐出口が接続され、吐
出曲管９Ａの他端部には吐出管１１Ａの下端部入口が接
続されるとともに、吐出曲管９Ｂの一端部に水中ポンプ
Ｐ２の吐出口が接続され、吐出曲管９Ｂの他端部には吐
出管１１Ｂの下端部入口が接続される。

【０００５】汚水貯留部７は、載置座６Ａ，６Ｂの長手
方向Ｌの他側に垂直段差面１４を介して幅方向Ｗの全域
にのびて設けられている。この汚水貯留部７は、長手方
向Ｌの他端側から垂直段差面１４の下端にかけて下がり
勾配に傾斜しており、垂直段差面１４の幅方向Ｗの両側
で流入水路４，５に連通している。

【０００６】架台１０Ａ，１０Ｂは、たとえば図１２に
示すように、投影平面形状がＨ字型の上部材１０ａと下
部材１０ｂおよびこれら両部材を一体に結合する脚部材
１０ｃを備えており、下部材１０ｂが図１０に示すよう
にマンホール１の底部材１Ｂに立設した４本のアンカー
ボルト１７，１７（ただし、図６には、２本のアンカー
ボルト１７，１７のみを示している）によって固定され
る。なお、上部材１０ａを一枚の鋼板で形成した架台１
０Ａ，１０Ｂも存在している。

【０００７】図１２に示すように、架台１０Ａ，１０Ｂ
それぞれの上部材１０ａを下側から貫通して４本のボル
ト１５，１５……が固着されている。したがって、架台
１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂをアンカーボル
ト１７，１７によってマンホール１の底部材１Ａに固定
したのち、図１３に示すようにボルト１５，１５……を
載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに設けた４つの透孔６ａ，
６ａ……（ただし、図１３には２つの透孔６ａ，６ａの
みを示している）および吐出曲管９Ａ，９Ｂのベース部
９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ……（ただし、図１
３には２つの透孔９ｄ，９ｄのみを示している）に貫通
して上方に突出させ、この突出部分にナット１６を螺着
することによって、載置座６Ａ，６Ｂを介して、架台１
０Ａ，１０Ｂにより予旋回槽２および吐出曲管９Ａ，９
Ｂが固定支持される。架台１０Ａ，１０Ｂにより予旋回
槽２を支持した状態で、予旋回槽２とマンホール１の底
部材１Ｂの間に形成される空間に、図１０および図１１
に示すように、モルタルもしくはコンクリート１８が打
設される。また、予旋回部３Ａ，３Ｂの底部はアンカー
ボルト１９によってマンホール１の底部材１Ｂに固定さ
れる。

【０００８】前述のように、マンホール１の底部に予旋
回槽２および吐出曲管９Ａ，９Ｂが設置されたのち、吐
出曲管９Ａ，９Ｂにガイドパイプ２０，２０の下端部を
接続し、マンホール１の上端開口部１Ａからガイドパイ
プ２０，２０に沿って水中ポンプＰ１，Ｐ２を下降さ
せ、水中ポンプＰ１の吸込口１３を予旋回部３Ａに挿入
し、水中ポンプＰ２の吸込口１３を予旋回部３Ｂに挿入
する。また、水中ポンプＰ１の吐出口は吐出曲管９Ａの
一端部入口に接続され、水中ポンプＰ２の吐出口は吐出
曲管９Ｂの一端部入口に接続される。一方、吐出曲管９
Ａの他端部出口には吐出管１１Ａの下端部入口を接続す
るとともに、吐出曲管９Ｂの他端部出口には吐出管１１
Ｂの下端部入口を接続する。さらに、吐出管１１Ａ，１
１Ｂの上端部出口はヘッダー管２１を介してマンホール
１外部の排水管２２に接続する。

【０００９】このように、予旋回槽２を設置したマンホ
ール１では、汚水流入管２３からマンホール１に汚水が
流入して、水位が水中ポンプＰ１，Ｐ２の運転開始水位
ＨＷＬまで上昇すると、この水位ＨＷＬは水位検出手段
（図示省略）によって検出され、この水位検出に基づい
て水中ポンプＰ１またはＰ２に運転開始信号を出力す
る。水中ポンプＰ１，Ｐ２を交互に運転することによ
り、水位が予旋回槽２の上端レベルＬＷＬ１まで低下し
た後は、汚水貯留部７の汚水が流入路４または流入路５
を通って予旋回部３Ａまたは３Ｂに流入し、該予旋回部
３Ａ、３Ｂ内でポンプ羽根車の回転方向Ｒ１と同じ方向
Ｒ２に予旋回する。このため、ポンプの吸込口１３の全
周から効率よくスムーズに吸込むことができる。また、
水に混入している砂などの固形物をポンプの吸込口１３
の直下に集めることができるので、水とともに容易に排
出することになり、予旋回部３Ａまたは３Ｂ内に沈砂な
どの固形物が残留・堆積するのを防止することができ
る。

【００１０】一方、予旋回槽２を、たとえば図９の分割
線ＳまたはＳ１を境に複数分割可能に構成しておくこと
で、マンホール１の構築後に図１１の内径Ｄより小さい
口径Ｄ１の上端開口部１Ａを通して該マンホール１内に
搬入することができる。また、架台１０Ａ，１０Ｂは、
その高さＨ（図１２参照）を口径Ｄ１よりも十分に小さ
く設定できるので、上端開口部１Ａからマンホール１内
に搬入できる。

【００１１】この種の後付け式予旋回槽は、複数分割し
た予旋回槽２と一対の架台１０Ａ，１０Ｂを上端開口部
１Ａからマンホール１内に搬入し、マンホール１の内部
で予旋回槽２を組立てたのち、

【００１２】．架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材
１０ｂに設けられている４つのアンカーボルト挿通孔１
０ｂ１，１０ｂ１…にアンカーボルト１７を挿通し、底
部材１Ｂにアンカー打ちを行うことによって、架台１０
Ａ，１０Ｂを底部材１Ｂに固定して設置する。

【００１３】，架台１０Ａ，１０Ｂの上部材１０ａに
載置座６Ａ，６Ｂを介して間接的にまたは前述のように
載置座６Ａ，６Ｂを切欠したタイプでは直接的に吐出曲
管９Ａ，９Ｂを取付ける。つまり、架台１０Ａ，１０Ｂ
の上部材１０ａに載置座６Ａ，６Ｂを介して間接的に吐
出曲管９Ａ，９Ｂを取付ける前者の場合は、ボルト１
５，１５……を載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに設けた４
つの透孔６ａ，６ａ……および吐出曲管９Ａ，９Ｂのベ
ース部９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ……に貫通し
て上方に突出させ、この突出部分にナット１６を螺着す
ることによって、載置座６Ａ，６Ｂを介して、架台１０
Ａ，１０Ｂにより予旋回槽２および吐出曲管９Ａ，９Ｂ
を固定支持する。一方、載置座６Ａ，６Ｂを切欠して架
台１０Ａ，１０Ｂの上部材１０ａに直接的に吐出曲管９
Ａ，９Ｂを取付ける後者の場合は、ボルト１５，１５…
…を吐出曲管９Ａ，９Ｂのベース部９Ｃに設けた４つの
透孔９ｄ，９ｄ……に貫通して上方に突出させ、この突
出部分にナット１６を螺着することによって、架台１０
Ａ，１０Ｂにより吐出曲管９Ａ，９Ｂを固定支持する。

【００１４】．吐出曲管９Ａ，９Ｂに吐出管１１Ａ，
１１Ｂの下端部を接続し、吐出管１１Ａ，１１Ｂの上端
部をヘッダー管２１に接続する。

【００１５】．すでにマンホール１に取付けられて内
部に突出している排水管２２の入口にヘッダー管２１の
出口を接続する。

【００１６】．吐出曲管９Ａ，９Ｂのそれぞれに設け
られている一対の連結部に一対のガイドパイプ２０，２
０の下端部を連結する。一対のガイドパイプ２０，２０
の上端部は、一対のガイドホルダー２３Ａ，２３Ａを介
してマンホール１の上端開口部１Ａ内面に固定される。

【００１７】．予旋回槽２とマンホール１の底部材１
Ｂの間に形成される空間に、モルタルもしくはコンクリ
ート１８が打設される。

【００１８】．一対のガイドパイプ２０，２０に各水
中ポンプＰ１，Ｐ２の吐出口に設けられているスライド
ガイド２４を係合し、このスライドガイド２４をガイド
パイプ２０，２０に沿って下降させることにより、水中
ポンプＰ１の吸込口１３を予旋回部３Ａ内に、水中ポン
プＰ２の吸込口１３を予旋回部３Ｂ内に挿入する。

【００１９】．各水中ポンプＰ１，Ｐ２におけるポン
プＰ１の吐出口は吐出曲管９Ａの一端部入口に接続さ
れ、ポンプＰ２の吐出口は吐出曲管９Ｂの一端部入口に
接続される。

【００２０】おおよそ、以上の８工程を経て、予旋回槽
２、吐出曲管９Ａ，９Ｂ、架台１０Ａ，１０Ｂおよび水
中ポンプＰ１．Ｐ２は、設計に基づく取り合いを有して
マンホール１内に設置される。

【００２１】ところで、従来、マンホール１の底部材１
Ｂに対する架台１０Ａ，１０Ｂの据付は、後述する
（Ｉ）および（ＩＩ）の方法または（Ｉ）と（ＩＩ）を
併用した方法によって行われている。

【００２２】（Ｉ）の方法は、設計上の架台１０Ａ，１
０Ｂの据付位置に基づいて、マンホール１内で底部材１
Ｂの上面に「けがき」を行い、このけがきによって、架
台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂに設けられて
いる４つのアンカーボルト挿通孔１０ｂ１，１０ｂ１…
が対応する位置を設定したのち、これらの位置に架台１
０Ａ，１０Ｂのアンカーボルト挿通孔１０ｂ１，１０ｂ
１…を対応させ、各アンカーボルト挿通孔１０ｂ１，１
０ｂ１…にアンカーボルト１７を挿通し、底部材１Ｂに
アンカー打ちを行って、架台１０Ａ，１０Ｂを底部材１
Ｂの所定位置に固定して設置する。そののち、架台１０
Ａ，１０Ｂの上部材１０ａの所定位置に吐出曲管９Ａ，
９Ｂを載置座６Ａ，６Ｂを介して間接的にまたは載置座
６Ａ，６Ｂを介さず直接的に吐出曲管９Ａ，９Ｂを取付
ける。

【００２３】（ＩＩ）の方法は、マンホール１内で設計
上の吐出曲管９Ａ，９Ｂの取付位置に基づいて、架台１
０Ａ，１０Ｂの上部材１０ａの所定位置に吐出曲管９
Ａ，９Ｂを直接的に取付け、そののち、たとえば糸の先
端に錘を取付けた鉛直方向設定器の使用による下げ振り
操作によって、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１
０ｂに設けられている４つのアンカーボルト挿通孔１０
ｂ１，１０ｂ１…が対応する位置を設定したのち、これ
らの位置に架台１０Ａ，１０Ｂのアンカーボルト挿通孔
１０ｂ１，１０ｂ１…を対応させ、各アンカーボルト挿
通孔１０ｂ１，１０ｂ１…にアンカーボルト１７を挿通
し、底部材１Ｂにアンカー打ちを行って、架台１０Ａ，
１０Ｂを底部材１Ｂの所定位置に固定して設置する。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者（Ｉ）の
方法は、マンホール内の底部で底部材の上面に「けが
き」を行う必要がある。比較的狭隘なマンホール内底部
でのけがき作業は誤差が生じ易いので、架台のアンカー
ボルト挿通孔の位置を設計上の公差内にとどめて設定す
るためには、綿密かつ煩雑なけがき作業が要求される。
このため、架台の据付作業性に劣る。一方、後者（Ｉ
Ｉ）の方法は、綿密かつ煩雑なけがき作業が不要になる
利点を有してはいるものの、架台のアンカーボルト挿通
孔の位置を設計上の公差内にとどめて設定するために
は、設計上のアンカーボルト挿通孔の位置に基づいて、
少なくとも４箇所の鉛直方向上側に鉛直方向設定機器を
正確に位置決めする必要があり、綿密かつ煩雑な鉛直方
向設定器の位置決め作業が要求される。しかも、吐出曲
管が取付けられて重量の重くなつた架台を取り扱うこと
になるので、取り扱いが困難になる。このため、架台の
据付作業性に劣る。

【００２５】そこで、本発明は、比較的狭隘な場所での
けがき作業と、少なくとも４箇所におよぶ鉛直方向設定
機器の綿密かつ煩雑な位置決め作業を不要にするととも
に、吐出曲管の非取付け状態による軽重量での取り扱い
を可能にして、取り扱い性の向上を図ることにより、据
付作業性を向上させることができるポンプ用架台とその
据付方法を提供することを目的としている。

【００２６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明に係るポンプ用架台は、上部
材と、この上部材に一体に設けられた下部材とを有し、
前記上部材には、一端部をポンプの吐出口に、他端部を
吐出管の入口に接続する吐出曲管の載置固定が可能であ
り、前記下部材は、ポンプ設置用構造物の底部にアンカ
ーボルトにより固定して据付けられるポンプ用架台であ
って、このポンプ用架台には、該ポンプ用架台を前記ポ
ンプ設置用構造物の底部に設置する設計上の据付位置に
基づいて、該設計上の据付位置に関連する少なくとも２
つの位置決め用照準点が設けられていることを特徴とし
ている。

【００２７】また、前記目的を達成するために、請求項
２に記載の発明に係るポンプ用架台の据付方法は、上部
材と、この上部材に一体に設けられた下部材とを有し、
前記上部材には、一端部をポンプの吐出口に、他端部を
吐出管の入口に接続する吐出曲管の載置固定が可能であ
り、前記下部材は、ポンプ設置用構造物の底部にアンカ
ーボルトにより固定して据付けられるポンプ用架台の据
付方法であって、ポンプ用架台を前記ポンプ設置用構造
物の底部に設置する設計上の据付位置に基づいて、ポン
プ設置用構造物の上部に前記設計上の据付位置に関連す
る少なくとも２つの基準点を設定し、ポンプ用架台に
は、該ポンプ用架台を前記ポンプ設置用構造物の底部に
設置する設計上の据付位置に基づいて、該設計上の据付
位置に関連するとともに、前記少なくとも２つの基準点
と等間隔の少なくとも２つの位置決め用照準点を設けて
おき、鉛直方向設定機器により前記基準点のそれぞれか
ら下向きにのびる鉛直線を形成し、これら鉛直線に前記
位置決め用照準点を合致させることにより、ポンプ用架
台の据付位置を設定することを特徴としている。

【００２８】請求項１に記載の発明によれば、ポンプ用
架台に設けられている少なくとも２つの位置決め用照準
点と等間隔の少なくとも２つの基準点を、設計上の据付
位置に基づいてポンプ設置用構造物の上部に設定し、鉛
直方向設定機器により前記基準点のそれぞれから下向き
にのびる鉛直線を形成するとともに、該鉛直線に前記位
置決め用照準点を合致させることにより、ポンプ用架台
の据付位置を設定することができる。

【００２９】請求項２に記載の発明によれば、ポンプ用
架台に設けられている少なくとも２つの位置決め用照準
点と等間隔の少なくとも２つの基準点を、設計上の据付
位置に基づいてポンプ設置用構造物の上部に設定し、鉛
直方向設定機器により前記基準点のそれぞれから下向き
にのびる鉛直線を形成するとともに、該鉛直線に前記位
置決め用照準点を合致させることにより、ポンプ用架台
の据付位置を設定することができるので、比較的狭隘な
マンホール内底部でのけがき作業と、少なくとも４箇所
におよぶ鉛直方向設定機器の綿密かつ煩雑な位置決め作
業が不要になるとともに、吐出曲管の非取付け状態によ
る軽重量での取り扱いが可能になる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。本発明の特徴は、ポンプ用架台
にあり、その他の構造および作用は前記従来例と変わら
ないので、それらの構造および作用説明は省略する。図
１は本発明に係るポンプ用架台の一実施の形態を示す分
解斜視図、図２は図１の組立状態を示す斜視図、図３は
図２の平面図である。なお、ポンプ用架台の構成を除く
前記従来例と同一もしくは相当部分には、同一符号を付
して説明する。

【００３１】図１および図２において、ポンプ用架台１
０は金属製のもので、型鋼によってなる１つの下部架台
３０と、厚肉の鋼板によってなる一対の上部架台３２
Ａ，３２Ｂとに分離されており、その高さＨは、マンホ
ール１の上端開口部１Ａから搬入可能な寸法、すなわ
ち、高さＨ＜上端開口部１Ａの内径Ｄ１に設定されてい
る。下部架台３０には、その上端に幅方向Ｗの間隔を有
して長手方向Ｌにのびる一対の上部架台取付部３１Ａ，
３１Ｂが設けられ、これら上部架台取付部３１Ａ，３１
Ｂには、長手方向Ｌの間隔を有してボルト挿通孔３３，
３３が設けられている。また、幅方向Ｗの両側下端部に
は、長手方向Ｌの間隔を有して４つのアンカーボルト挿
通孔１０ｂ１，１０ｂ１…が設けられ、図４に示すよう
に、マンホール１の底部材１Ｂ上に４本のアンカーボル
ト１７，１７（ただし、図４には２本のアンカーボルト
１７，１７のみを示している）によって固定できるよう
になっている。また、図１の上部架台取付部３１Ａ，３
１Ｂには、それぞれ２つのボルト挿通孔３３，３３が設
けられ、これらボルト挿通孔３３，３３の下側から上部
架台固定用のボルト３３Ａの軸部を上方に突出させ、上
部架台取付部３１Ａ，３１Ｂの下面に頭部を溶接するこ
とによって、上部架台取付部３１Ａ，３１Ｂに４本のボ
ルト３３Ａを固着しておく。

【００３２】上部架台３２Ａ，３２Ｂは、図５の架台対
応孔２Ａ，２Ｂを塞いで、その周縁部下面に図４のよう
に予旋回槽２を固着できる大きさに形成されており、一
方の上部架台３２Ａの幅方向の両端部には、長手方向の
間隔を有して予旋回槽２に設けられた３つのリベット挿
通孔２ａ，２ａ，２ａ（図５参照）に対応する３つのリ
ベット挿通孔３２ａ，３２ａ，３２ａが設けられ、他方
の上部架台３２Ｂの幅方向の両側には、長手方向の間隔
を有して前記３つのリベット挿通孔２ｂ，２ｂ，２ｂに
対応する３つのリベット挿通孔３２ｂ，３２ｂ，３２ｂ
が設けられている。また、上部架台３２Ａ，３２Ｂそれ
ぞれの幅方向の中央部には、長手方向の間隔を有して前
記上部架台取付部３１Ａ，３１Ｂのボルト挿通孔３３，
３３に対応するボルト挿通孔３４，３４が設けられ、一
方の上部架台３２Ａにおけるボルト挿通孔３３，３３と
リベット挿通孔２ａ，２ａ，２ａの間に４つの吐出曲管
固定用のボルト孔３５，３５…が設けられ、他方の上部
架台３２Ｂにおけるボルト挿通孔３３，３３とリベット
挿通孔２ｂ，２ｂ，２ｂの間に４つの吐出曲管固定用の
ボルト孔３５，３５…が設けられている。また、予め、
これら４つの吐出曲管固定用のボルト孔３５，３５…の
下側から吐出曲管固定用のボルト１５の軸部を上方に突
出させ（図４参照）、上部架台３２Ａ，３２Ｂの下面に
頭部を溶接することによって、上部架台３２Ａ，３２Ｂ
それぞれに４本のボルト１５を固着しておく。

【００３３】図３に示すように、ポンプ用架台１０にお
ける上部架台３２Ａ，３２Ｂには、２つの位置決め用照
準点Ｏ１，Ｏ２が設けられている。これら位置決め用照
準点Ｏ１，Ｏ２は、ポンプ用架台１０をマンホール１の
底部材１Ｂに設置する設計上の据付位置に基づいて、該
設計上の据付位置に関連してポンプ用架台１０の製作直
後に設けられる。すなわち、図６のように、ポンプ用架
台１０がマンホール１の底部材１Ｂに対して、設計上の
据付位置に正確に設置され、このポンプ用架台１０の上
部架台３２Ａ，３２Ｂに吐出曲管９Ａ，９Ｂが設計通り
正確に取付られていると仮定する。吐出曲管９Ａ，９Ｂ
には、長手方向の中心線Ｃに直交する幅方向の直線Ｃ１
上に位置し、かつ中心線Ｃから幅方向両側へ寸法ΔＷを
隔てた位置にガイドパイプ２０，２０の下端部を連結す
る一対の連結部３６，３６の中心が位置している。した
がって、長手方向の中心線Ｃと幅方向の直線Ｃ１との２
つの交点Ｏ１´，Ｏ２´を通る下向きの鉛直線を想定
し、この鉛直線が到達する上部架台３２Ａ，３２Ｂの位
置を寸法取りすることによって、幅方向の間隔Ｗ１を有
する２つの位置決め用照準点Ｏ１，Ｏ２を設けることが
できる。

【００３４】図５の予旋回槽２は、図９の分割線Ｓを境
に複数分割可能な構成になっている。これにより、図１
１のマンホール１の構築後にその内径Ｄより小さい口径
Ｄ１の上端開口部１Ａを通して該マンホール１内に搬入
することができる。勿論、図５には図示していない分割
線Ｓの反対側にある予旋回槽２もマンホール１内に搬入
することができ、マンホール１内で一体に組立てられ
る。従来例の図９に示されている載置座６Ａ，６Ｂが形
成されている部位は、図５において、仕切壁８よりも低
い位置に設定され、ここに、架台対応孔２Ａ，２Ｂが貫
設されている。架台対応孔２Ａの周辺部に３つのリベッ
ト挿通孔２ａ，２ａ，２ａが設けられ、架台対応孔２Ｂ
の周辺部に３つのリベット挿通孔２ｂ，２ｂ，２ｂが設
けられている。

【００３５】前記構成において、図７、図８、図１０お
よび図１１に示すように、マンホール１の上端開口部１
Ａの内面には、鉛直方向にのびるガイドパイプ２０，２
０の上端部を支持する一対のガイドホルダー２３Ａ，２
３Ａが設計上の据付位置に基づいて固定される。ガイド
パイプ２０，２０の下端部は、図６のように、吐出曲管
９Ａ，９Ｂにそれぞれ設けられている一対の連結部３
６，３６に連結されるので、図７および図８におけるガ
イドパイプ２０，２０の中心は、ガイドホルダー２３
Ａ，２３Ａの長手方向の中心線Ｃ２に直交する幅方向の
直線Ｃ３上に位置し、かつ中心線Ｃ２から幅方向両側へ
寸法ΔＷ１を隔てた位置にあり、この寸法ΔＷ１は前記
寸法ΔＷと等しく、また、長手方向の中心線Ｃ２と幅方
向の直線Ｃ３との交点Ｏ３，Ｏ４が前記長手方向の中心
線Ｃと幅方向の直線Ｃ１との２つの交点Ｏ１，Ｏ２の上
向きの鉛直線上に位置することになる。したがって、交
点Ｏ３，Ｏ４を基準点に設定し、これら基準点Ｏ３，Ｏ
４のそれぞれから、たとえば糸の先端に錘を取付けた鉛
直方向設定器（図示省略）の使用による下げ振り操作を
行って、錘の先端にポンプ用架台１０における上部架台
３２Ａ，３２Ｂに設けられている２つの位置決め用照準
点Ｏ１，Ｏ２を合致させることにより、ポンプ用架台１
０の据付位置を正確に設定することができる。

【００３６】このように、比較的狭隘なマンホール１内
底部でのけがき作業と、少なくとも４箇所におよぶ鉛直
方向設定機器の綿密かつ煩雑な位置決め作業を不要にす
るとともに、吐出曲管９Ａ，９Ｂの非取付け状態による
軽重量でのポンプ用架台１０取り扱いを可能にして、取
り扱い性の向上を図ることにより、据付作業性を向上さ
せることができる。

【００３７】ポンプ用架台１０の据付位置が正確に設定
されたならば、各アンカーボルト挿通孔１０ｂ１，１０
ｂ１…にアンカーボルト１７を挿通し、底部材１Ｂにア
ンカー打ちを行うことにより、架台１０を底部材１Ｂの
所定位置に固定して設置することができる。そののち、
上部架台３２Ａに固着されている４本の吐出曲管固定用
のボルト１５の軸部を吐出曲管９Ａのベース９Ｃに設け
られている４つの透孔９ｄに挿通して、上部架台３２Ａ
に吐出曲管９Ａを載置したのち、ナット掛けすることに
より上部架台３２Ａに吐出曲管９Ａを取付けるととも
に、上部架台３２Ｂに固着されている４本の吐出曲管固
定用のボルト１５の軸部を吐出曲管９Ｂのベース９Ｃに
設けられている４つの透孔９ｄに挿通して、上部架台３
２Ｂに吐出曲管９Ｂを載置したのち、ナット掛けするこ
とにより上部架台３２Ｂに吐出曲管９Ａを取付ける。

【００３８】一方、図５の予旋回槽２における架台対応
孔２Ａの周辺部の３つのリベット挿通孔２ａ，２ａ，２
ａに上部架台３２Ａの３つのリベット挿通孔３２ａ，３
２ａ，３２ａを上側から対応させ、ここに図示していな
い３本のリベットを挿通してカシメルことによって、図
４に示すように、上部架台３２Ａに予旋回槽２を固着し
て、架台対応孔２Ａを塞ぐとともに、架台対応孔２Ｂの
周辺部の３つのリベット挿通孔２ｂ，２ｂ，２ｂに上部
架台３２Ｂの３つのリベット挿通孔３２ｂ，３２ｂ，３
ｂａを上側から対応させ、ここに図示していない３本の
リベットを挿通してカシメルことによって、上部架台３
２Ｂに予旋回槽２に固着して、架台対応孔２Ｂを塞ぐ。

【００３９】架台１０は、製カン加工や孔あけ加工など
を経て造られるので、その寸法精度を容易に公差内にと
どめて、アンカーボルト挿通孔１０ｂ１，１０ｂ１、リ
ベット挿通孔３２ａ，３２ｂ、ボルト挿通孔３４および
吐出曲管固定用のボルト挿通孔３５などを設けることが
できるとともに、吐出曲管取付用のボルト１５，１５を
取付けることができる。したがって、上部架台３２Ａ，
３２Ｂに適正に吐出曲管９Ａ，９Ｂを載置固定すること
ができる。

【００４０】なお、前記実施の形態では、ガイドホルダ
ー２３Ａ，２３Ａを利用して基準点Ｏ３，Ｏ４を設定し
ているが、マンホール１における上端開口部１Ａ周辺の
他の部位を利用して基準点Ｏ３，Ｏ４を設定してもよ
い。また、下部架台３０に一対の上部架台取付部３１
Ａ，３１Ｂを設け、上部架台取付部３１Ａで上部架台３
２Ａを支持し、上部架台取付部３１Ｂで上部架台３２Ｂ
を支持した構造の架台１０で説明しているが、一対の上
部架台取付部３１Ａ，３１Ｂの二点支持によって１つの
上部架台を支持した構造の架台１０、一対の下部架台３
０の一方の下部架台で上部架台３２Ａを支持し、他方の
下部架台で上部架台３２Ｂを支持した構造の架台１０で
あってもよい。さらに、３つ以上の予旋回部を設けた予
旋回槽２の場合には、下部架台３０に３つ以上の上部架
台取付部を設け、これら上部架台取付部に３つ以上の上
部架台を取付けるように構成するとともに、これら３つ
以上の上部架台のうちの少なくとも２つの上部架台に位
置決め用照準点を設ければよい。

【００４１】また、マンホール１の底部材１Ｂに据付け
る方法で説明しているが、マンホール１以外のポンプ設
置用構造物への据付にも適用することができる。さら
に、糸の先端に錘を取付けた構造の鉛直方向設定器によ
って、基準点Ｏ３，Ｏ４のそれぞれから下向きにのびる
鉛直線を形成しているが、たとえば、光線を照射できる
構造の鉛直方向設定機器によって、基準点Ｏ３，Ｏ４の
それぞれから下向きにのびる鉛直線を形成してもよい。

【００４２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明に係るポンプ用架台は、ポンプ用架台に設けらた少
なくとも２つの位置決め用照準点と等間隔の少なくとも
２つの基準点を、設計上の据付位置に基づいてポンプ設
置用構造物の上部に設定し、鉛直方向設定機器により前
記基準点のそれぞれから下向きにのびる鉛直線を形成す
るとともに、該鉛直線に前記位置決め用照準点を合致さ
せることにより、ポンプ用架台の据付位置を設定するこ
とができるので、比較的狭隘なマンホール内底部でのけ
がき作業と、少なくとも４箇所におよぶ鉛直方向設定機
器の綿密かつ煩雑な位置決め作業を不要にするととも
に、吐出曲管の非取付け状態による軽重量での取り扱い
を可能にして、取り扱い性の向上を図ることにより、据
付作業性を向上させることができる。また、請求項２に
記載の発明に係るポンプ用架台の据付方法は、ポンプ用
架台に設けられている少なくとも２つの位置決め用照準
点と等間隔の少なくとも２つの基準点を、設計上の据付
位置に基づいてポンプ設置用構造物の上部に設定し、鉛
直方向設定機器により前記基準点のそれぞれから下向き
にのびる鉛直線を形成するとともに、該鉛直線に前記位
置決め用照準点を合致させることにより、ポンプ用架台
の据付位置を設定することができるので、比較的狭隘な
マンホール内底部でのけがき作業と、少なくとも４箇所
におよぶ鉛直方向設定機器の綿密かつ煩雑な位置決め作
業が不要になるとともに、吐出曲管の非取付け状態によ
る軽重量での取り扱いが可能になるので、比較的狭隘な
マンホール内底部でのけがき作業と、少なくとも４箇所
におよぶ鉛直方向設定機器の綿密かつ煩雑な位置決め作
業を不要にするとともに、吐出曲管の非取付け状態によ
る軽重量での取り扱いを可能にして、取り扱い性の向上
を図ることにより、据付作業性を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るポンプ用架台の一実施の形態を示
す分解斜視図である。

【図２】図１の組立状態を示す斜視図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】架台設置時の取り合いの一実施の形態を示す全
体説明図である。

【図５】本発明に適用される２分割された予旋回槽のい
っぽうを示す斜視図である。

【図６】ポンプ用架台と吐出曲管との関係を示す拡大平
面図である。

【図７】ガイドホルダーの取付位置を示す全体平面図で
ある。

【図８】ガイドホルダーの取付位置を示す拡大平面図で
ある。

【図９】従来例の平面図である。

【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。

【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１２】従来の架台の一例を示す斜視図である。

【図１３】架台と載置座および吐出曲管の関係を示す拡
大縦断面図である。

【符号の説明】

１ マンホール（ポンプ設置用構造物） １Ｂ 底部材（底部） ９Ａ 吐出曲管 ９Ｂ 吐出曲管 １０ ポンプ架台 １１Ａ 吐出管 １１Ｂ 吐出管 １３ ポンプの吸込口 ３０ 下部架台（下部材） ３２Ａ 上部架台（上部材） ３２Ｂ 上部架台（上部材） Ｏ１ 位置決め用照準点 Ｏ２ 位置決め用照準点 Ｏ３ 基準点 Ｏ４ 基準点 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D047 BA00 2D063 DC08 3H071 AA02 BB03 BB13 CC36 DD31 DD35 DD72

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部材と、この上部材に一体に設けられ
   た下部材とを有し、前記上部材には、一端部をポンプの
   吐出口に、他端部を吐出管の入口に接続する吐出曲管の
   載置固定が可能であり、前記下部材は、ポンプ設置用構
   造物の底部にアンカーボルトにより固定して据付けられ
   るポンプ用架台であって、このポンプ用架台には、該ポ
   ンプ用架台を前記ポンプ設置用構造物の底部に設置する
   設計上の据付位置に基づいて、該設計上の据付位置に関
   連する少なくとも２つの位置決め用照準点が設けられて
   いることを特徴とするポンプ用架台。
2. 【請求項２】 上部材と、この上部材に一体に設けられ
   た下部材とを有し、前記上部材には、一端部をポンプの
   吐出口に、他端部を吐出管の入口に接続する吐出曲管の
   載置固定が可能であり、前記下部材は、ポンプ設置用構
   造物の底部にアンカーボルトにより固定して据付けられ
   るポンプ用架台の据付方法であって、ポンプ用架台を前
   記ポンプ設置用構造物の底部に設置する設計上の据付位
   置に基づいて、ポンプ設置用構造物の上部に前記設計上
   の据付位置に関連する少なくとも２つの基準点を設定
   し、ポンプ用架台には、該ポンプ用架台を前記ポンプ設
   置用構造物の底部に設置する設計上の据付位置に基づい
   て、該設計上の据付位置に関連するとともに、前記少な
   くとも２つの基準点と等間隔の少なくとも２つの位置決
   め用照準点を設けておき、鉛直方向設定機器により前記
   基準点のそれぞれから下向きにのびる鉛直線を形成し、
   これら鉛直線に前記位置決め用照準点を合致させること
   により、ポンプ用架台の据付位置を設定することを特徴
   とするポンプ用架台の据付方法。