JPH11236728A - 後付け式予旋回槽 - Google Patents
後付け式予旋回槽Info
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- JPH11236728A JPH11236728A JP3907098A JP3907098A JPH11236728A JP H11236728 A JPH11236728 A JP H11236728A JP 3907098 A JP3907098 A JP 3907098A JP 3907098 A JP3907098 A JP 3907098A JP H11236728 A JPH11236728 A JP H11236728A
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- tank
- gantry
- pump
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 予旋回槽に対する透孔の形成および該透孔へ
のボルトの挿通を不要にすることで、予旋回槽の設置作
業性を向上させることができるとともに、打設モルタル
もしくはコンクリートによる予旋回槽の浮き上がりを架
台によって防止できる後付け式予旋回槽を提供する。 【解決手段】 予旋回槽２における仕切壁部８における
第１仕切壁８Ａと予旋回部２，３の間に架台２５の上部
材２５Ａ，２５Ｂを臨ませる開口部２６Ａ，２６Ｂを設
け、上部材２５Ａ，２５Ｂに着脱可能に取付けた押え板
３１によって前記開口部２６Ａ，２６Ｂの幅方向の両側
の一部を押圧して、予旋回槽２を設置する。予旋回槽２
の設置後に、予旋回槽２の外周とマンホール１の立壁１
Ｂの内周の間の隙間および開口部２６Ａ，２６Ｂからモ
ルタルもしくはコンクリート１８を打設する。この場
合、打設モルタルもしくはコンクリート１８による予旋
回槽２の浮き上がりを架台２５によって防止する。
のボルトの挿通を不要にすることで、予旋回槽の設置作
業性を向上させることができるとともに、打設モルタル
もしくはコンクリートによる予旋回槽の浮き上がりを架
台によって防止できる後付け式予旋回槽を提供する。 【解決手段】 予旋回槽２における仕切壁部８における
第１仕切壁８Ａと予旋回部２，３の間に架台２５の上部
材２５Ａ，２５Ｂを臨ませる開口部２６Ａ，２６Ｂを設
け、上部材２５Ａ，２５Ｂに着脱可能に取付けた押え板
３１によって前記開口部２６Ａ，２６Ｂの幅方向の両側
の一部を押圧して、予旋回槽２を設置する。予旋回槽２
の設置後に、予旋回槽２の外周とマンホール１の立壁１
Ｂの内周の間の隙間および開口部２６Ａ，２６Ｂからモ
ルタルもしくはコンクリート１８を打設する。この場
合、打設モルタルもしくはコンクリート１８による予旋
回槽２の浮き上がりを架台２５によって防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚水発生源と汚水
処理場を結ぶ汚水流下配管系の適所に構築されるマンホ
ールの底部やポンプの吸込水槽の底部などに設置される
後付け式予旋回槽に関する。
処理場を結ぶ汚水流下配管系の適所に構築されるマンホ
ールの底部やポンプの吸込水槽の底部などに設置される
後付け式予旋回槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、図７ないし図８に示すよう
に、汚水発生源と汚水処理場を結ぶ汚水流下配管系の適
所に構築されるコンクリート製のマンホール１の底部
に、ＦＲＰなどの繊維強化プラスチックによって成形さ
れた略円盤状の盤状体によってなる後付け式予旋回槽２
（以下、単に予旋回槽という）を設置する技術はよく知
られている。予旋回槽２は、１対の予旋回部３Ａ，３Ｂ
と、流入路４，５と、１対の載置座６Ａ，６Ｂと、汚水
貯留部７および仕切壁部８を備えており、予旋回槽２に
おける長手方向Ｌの中央部で幅方向にのびて上向きに突
設した仕切壁部８の第１仕切壁８Ａによって、長手方向
一側の予旋回部形成域１２と長手方向他側の汚水貯留部
７が区画されている。
に、汚水発生源と汚水処理場を結ぶ汚水流下配管系の適
所に構築されるコンクリート製のマンホール１の底部
に、ＦＲＰなどの繊維強化プラスチックによって成形さ
れた略円盤状の盤状体によってなる後付け式予旋回槽２
（以下、単に予旋回槽という）を設置する技術はよく知
られている。予旋回槽２は、１対の予旋回部３Ａ，３Ｂ
と、流入路４，５と、１対の載置座６Ａ，６Ｂと、汚水
貯留部７および仕切壁部８を備えており、予旋回槽２に
おける長手方向Ｌの中央部で幅方向にのびて上向きに突
設した仕切壁部８の第１仕切壁８Ａによって、長手方向
一側の予旋回部形成域１２と長手方向他側の汚水貯留部
７が区画されている。
【０００３】予旋回部３Ａ，３Ｂは、ポンプＰ１，Ｐ２
の吸込口１３を挿入するためのもので、第１仕切壁８Ａ
に直交して予旋回部形成域１２側にのびて設けられた第
２仕切壁８Ｂにより予旋回部３Ａ，３Ｂが幅方向Ｗに区
画されて下向きに凹設されている。
の吸込口１３を挿入するためのもので、第１仕切壁８Ａ
に直交して予旋回部形成域１２側にのびて設けられた第
２仕切壁８Ｂにより予旋回部３Ａ，３Ｂが幅方向Ｗに区
画されて下向きに凹設されている。
【０００４】予旋回部３Ａには、汚水貯留部７の汚水が
流入路４から接線方向またはこれに近い方向で導かれ、
予旋回部３Ａ内でポンプＰ１の羽根車（図示省略）の回
転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を発生させ
る。また、予旋回部３Ｂには、前記汚水貯留部７の汚水
が流入路５から接線方向またはこれに近い方向で汚水が
導かれ、予旋回部３Ｂ内でポンプＰ２の羽根車（図示省
略）の回転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を
発生させる。
流入路４から接線方向またはこれに近い方向で導かれ、
予旋回部３Ａ内でポンプＰ１の羽根車（図示省略）の回
転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を発生させ
る。また、予旋回部３Ｂには、前記汚水貯留部７の汚水
が流入路５から接線方向またはこれに近い方向で汚水が
導かれ、予旋回部３Ｂ内でポンプＰ２の羽根車（図示省
略）の回転方向Ｒと同じ方向Ｒ１に旋回する予旋回流を
発生させる。
【０００５】１対の載置座６Ａ，６Ｂは、予旋回部３
Ａ，３Ｂと第１仕切壁８Ａの間に設けられている。載置
座６Ａには吐出曲管９Ａが載置され、載置座６Ｂには吐
出曲管９Ｂが載置される。載置座６Ａに載置された吐出
曲管９Ａは、載置座６Ａを介して架台１０Ａの上端部に
固定され、載置座６Ｂに載置された吐出曲管９Ｂは、載
置座６Ｂを介して架台１０Ｂの上端部に固定される。ま
た、吐出曲管９Ａの一端部にポンプＰ１の吐出口が接続
され、吐出曲管９Ａの他端部には吐出管１１Ａの下端部
入口が接続されるとともに、吐出曲管９Ｂの一端部にポ
ンプＰ２の吐出口が接続され、吐出曲管９Ｂの他端部に
は吐出管１１Ｂの下端部入口が接続される。架台１０
Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂはマンホール１の底
部材１Ａに立設したアンカーボルト１７，１７およびナ
ット１７Ａによって固定される。
Ａ，３Ｂと第１仕切壁８Ａの間に設けられている。載置
座６Ａには吐出曲管９Ａが載置され、載置座６Ｂには吐
出曲管９Ｂが載置される。載置座６Ａに載置された吐出
曲管９Ａは、載置座６Ａを介して架台１０Ａの上端部に
固定され、載置座６Ｂに載置された吐出曲管９Ｂは、載
置座６Ｂを介して架台１０Ｂの上端部に固定される。ま
た、吐出曲管９Ａの一端部にポンプＰ１の吐出口が接続
され、吐出曲管９Ａの他端部には吐出管１１Ａの下端部
入口が接続されるとともに、吐出曲管９Ｂの一端部にポ
ンプＰ２の吐出口が接続され、吐出曲管９Ｂの他端部に
は吐出管１１Ｂの下端部入口が接続される。架台１０
Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂはマンホール１の底
部材１Ａに立設したアンカーボルト１７，１７およびナ
ット１７Ａによって固定される。
【０００６】汚水貯留部７は、第１仕切壁８Ａの長手方
向Ｌの他側に垂直段差面１４を介して幅方向Ｗの全域に
のびて設けられている。この汚水貯留部７は、長手方向
Ｌの他端側から垂直段差面１４の下端にかけて下がり勾
配に傾斜しており、第１仕切壁８Ａの幅方向Ｗの両側で
流入水路４，５に連通している。また、図１０に示すよ
うに、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの上部材１０ａを下
側から貫通して４本のボルト１５，１５……（ただし図
面には、２本のボルト１５，１５のみが示されている）
が固着されている。したがって、架台１０Ａ，１０Ｂそ
れぞれの下部材１０ｂをアンカーボルト１７，１７によ
ってマンホール１の底部材１Ａに固定したのち、ボルト
１５，１５……を載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに設けた
４つの透孔６ａ，６ａ……（ただし図面には、２つの透
孔６ａ，６ａのみが示されている）に挿通して、架台１
０Ａ，１０Ｂそれぞれの上部材１０ａで載置座６Ａ，６
Ｂを支持し、さらにボルト１５，１５……を吐出曲管９
Ａ，９Ｂのベース部９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ
……（ただし図面には、２つの透孔９ｄ，９ｄのみが示
されている）に挿通して上方に突出させ、その突出部分
にナット１６を螺着することによって、架台１０Ａ，１
０Ｂに予旋回槽２および吐出曲管９Ａ，９Ｂを固定して
支持している。
向Ｌの他側に垂直段差面１４を介して幅方向Ｗの全域に
のびて設けられている。この汚水貯留部７は、長手方向
Ｌの他端側から垂直段差面１４の下端にかけて下がり勾
配に傾斜しており、第１仕切壁８Ａの幅方向Ｗの両側で
流入水路４，５に連通している。また、図１０に示すよ
うに、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの上部材１０ａを下
側から貫通して４本のボルト１５，１５……（ただし図
面には、２本のボルト１５，１５のみが示されている）
が固着されている。したがって、架台１０Ａ，１０Ｂそ
れぞれの下部材１０ｂをアンカーボルト１７，１７によ
ってマンホール１の底部材１Ａに固定したのち、ボルト
１５，１５……を載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに設けた
４つの透孔６ａ，６ａ……（ただし図面には、２つの透
孔６ａ，６ａのみが示されている）に挿通して、架台１
０Ａ，１０Ｂそれぞれの上部材１０ａで載置座６Ａ，６
Ｂを支持し、さらにボルト１５，１５……を吐出曲管９
Ａ，９Ｂのベース部９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ
……（ただし図面には、２つの透孔９ｄ，９ｄのみが示
されている）に挿通して上方に突出させ、その突出部分
にナット１６を螺着することによって、架台１０Ａ，１
０Ｂに予旋回槽２および吐出曲管９Ａ，９Ｂを固定して
支持している。
【０００７】載置座６Ａ，６Ｂを介して架台１０Ａ，１
０Ｂに予旋回槽２を固定した状態で、予旋回槽２とマン
ホール１の底部材１Ａとマンホール１の立壁１Ｂによっ
て囲まれる空間２４、つまり、汚水貯留部７下側の第１
空間２４Ａと、予旋回部３Ａ，３Ｂの周囲を含む予旋回
部形成域１２の下側に形成されて前記第１空間２４Ａに
連通する第２空間２４Ｂに、予旋回槽２の外周とマンホ
ール１の立壁１Ｂの内周の間の隙間からモルタルもしく
はコンクリート１８が打設される。載置座６Ａ，６Ｂを
介して架台１０Ａ，１０Ｂに予旋回槽２を固定している
ことと、予旋回部３Ａ，３Ｂの底部をアンカーボルト１
９およびナット１９Ａによってマンホール１の底部材１
Ａに固定することの両者によって、打設モルタルもしく
はコンクリート１８による予旋回槽２の浮き上がりを防
止している。
０Ｂに予旋回槽２を固定した状態で、予旋回槽２とマン
ホール１の底部材１Ａとマンホール１の立壁１Ｂによっ
て囲まれる空間２４、つまり、汚水貯留部７下側の第１
空間２４Ａと、予旋回部３Ａ，３Ｂの周囲を含む予旋回
部形成域１２の下側に形成されて前記第１空間２４Ａに
連通する第２空間２４Ｂに、予旋回槽２の外周とマンホ
ール１の立壁１Ｂの内周の間の隙間からモルタルもしく
はコンクリート１８が打設される。載置座６Ａ，６Ｂを
介して架台１０Ａ，１０Ｂに予旋回槽２を固定している
ことと、予旋回部３Ａ，３Ｂの底部をアンカーボルト１
９およびナット１９Ａによってマンホール１の底部材１
Ａに固定することの両者によって、打設モルタルもしく
はコンクリート１８による予旋回槽２の浮き上がりを防
止している。
【０００８】前述のように、第１空間２４Ａと第２空間
２４Ｂに打設されたモルタルもしくはコンクリート１８
の養生硬化後に、マンホール１の上端開口部からガイド
ワイヤ２０，２０に沿ってポンプＰ１，Ｐ２を下降さ
せ、ポンプＰ１の吐出口を吐出曲管９Ａの一端部に接続
し、ポンプＰ２の吐出口を吐出曲管９Ｂの一端部に接続
する。これにより、ポンプＰ１の吸込口１３は予旋回部
３Ａに挿入され、ポンプＰ２の吸込口１３は予旋回部３
Ｂに挿入される。また、吐出曲管９Ａの他端部には吐出
管１１Ａの下端部入口が接続されるとともに、吐出曲管
９Ｂの他端部には吐出管１１Ｂの下端部入口が接続され
る。吐出管１１Ａ，１１Ｂの上端部出口はヘッダー管２
１を介してマンホール１外部の排水管２２に接続され
る。
２４Ｂに打設されたモルタルもしくはコンクリート１８
の養生硬化後に、マンホール１の上端開口部からガイド
ワイヤ２０，２０に沿ってポンプＰ１，Ｐ２を下降さ
せ、ポンプＰ１の吐出口を吐出曲管９Ａの一端部に接続
し、ポンプＰ２の吐出口を吐出曲管９Ｂの一端部に接続
する。これにより、ポンプＰ１の吸込口１３は予旋回部
３Ａに挿入され、ポンプＰ２の吸込口１３は予旋回部３
Ｂに挿入される。また、吐出曲管９Ａの他端部には吐出
管１１Ａの下端部入口が接続されるとともに、吐出曲管
９Ｂの他端部には吐出管１１Ｂの下端部入口が接続され
る。吐出管１１Ａ，１１Ｂの上端部出口はヘッダー管２
１を介してマンホール１外部の排水管２２に接続され
る。
【０００９】このように、繊維強化プラスチック製の予
旋回槽２を設置したマンホール１では、汚水流入管２３
からマンホール１に汚水が流入して、水位がポンプＰ
１，Ｐ２の運転開始水位ＨＷＬまで上昇すると、この水
位ＨＷＬは水位検出手段（図示省略）によって検出さ
れ、この水位検出に基づいてポンプＰ１またはＰ２に運
転開始信号を出力する。ポンプＰ１またはＰ２を交互に
運転することにより、水位が予旋回槽２の上端レベルＬ
ＷＬ１まで低下した後は、汚水貯留部７の汚水が流入路
４または流入路５を通って予旋回部３Ａまたは３Ｂに流
入し、該予旋回部３Ａ、３Ｂ内でポンプ羽根車の回転方
向Ｒ１と同じ方向Ｒ２に予旋回する。このため、ポンプ
の吸込口１３の全周から効率よくスムーズに吸込むこと
ができる。また、水に混入している砂などの固形物をポ
ンプの吸込口１３の直下に集めることができるので、水
とともに容易に排出することになり、予旋回部３Ａまた
は３Ｂ内に沈砂などの固形物が残留・堆積するのを防止
することができる。
旋回槽２を設置したマンホール１では、汚水流入管２３
からマンホール１に汚水が流入して、水位がポンプＰ
１，Ｐ２の運転開始水位ＨＷＬまで上昇すると、この水
位ＨＷＬは水位検出手段（図示省略）によって検出さ
れ、この水位検出に基づいてポンプＰ１またはＰ２に運
転開始信号を出力する。ポンプＰ１またはＰ２を交互に
運転することにより、水位が予旋回槽２の上端レベルＬ
ＷＬ１まで低下した後は、汚水貯留部７の汚水が流入路
４または流入路５を通って予旋回部３Ａまたは３Ｂに流
入し、該予旋回部３Ａ、３Ｂ内でポンプ羽根車の回転方
向Ｒ１と同じ方向Ｒ２に予旋回する。このため、ポンプ
の吸込口１３の全周から効率よくスムーズに吸込むこと
ができる。また、水に混入している砂などの固形物をポ
ンプの吸込口１３の直下に集めることができるので、水
とともに容易に排出することになり、予旋回部３Ａまた
は３Ｂ内に沈砂などの固形物が残留・堆積するのを防止
することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の予旋回槽２で
は、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂをアン
カーボルト１７，１７によってマンホール１の底部材１
Ａに固定したのち、載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに予め
設けられている４つの透孔６ａ，６ａ……にボルト１
５，１５……を挿通することで、架台１０Ａ，１０Ｂそ
れぞれの上部材１０ａに載置座６Ａ，６Ｂを載置するよ
うに構成されている。ところが、４つの透孔６ａ，６ａ
……に４本のボルト１５，１５……のすべてが同心に対
応するとは限らず、たとえばマンホール１の底部材１Ａ
に対する架台１０Ａ，１０Ｂの設置誤差などによって、
４つの透孔６ａ，６ａ……に４本のボルト１５，１５…
…のうちの１〜２本が偏心して対応する場合が起こり得
る。透孔６ａの内径とボルト１５の外径との寸法差はで
きるだけ小さく抑えるように設計されているので、前記
１〜２本のボルト１５，１５の偏心量が僅かであって
も、これらのボルト１５，１５を透孔６ａ，６ａに挿通
することが困難または不可能になる。このため、ボルト
１５，１５の挿通が困難な１〜２つの透孔６ａ，６ａや
ボルト１５，１５の挿通が不可能な１〜２つの透孔６
ａ，６ａを設置現場において拡径する煩雑な作業が要求
されることになり、これが予旋回槽２の設置作業性を悪
くする一因になっている。そこで、本発明は、予旋回槽
に対する透孔の形成および該透孔へのボルトの挿通を不
要にすることで、予旋回槽の設置作業性を向上させるこ
とができるとともに、打設モルタルもしくはコンクリー
トによる予旋回槽の浮き上がりを架台によって防止でき
る後付け式予旋回槽を提供することを目的としている。
は、架台１０Ａ，１０Ｂそれぞれの下部材１０ｂをアン
カーボルト１７，１７によってマンホール１の底部材１
Ａに固定したのち、載置座６Ａ，６Ｂのそれぞれに予め
設けられている４つの透孔６ａ，６ａ……にボルト１
５，１５……を挿通することで、架台１０Ａ，１０Ｂそ
れぞれの上部材１０ａに載置座６Ａ，６Ｂを載置するよ
うに構成されている。ところが、４つの透孔６ａ，６ａ
……に４本のボルト１５，１５……のすべてが同心に対
応するとは限らず、たとえばマンホール１の底部材１Ａ
に対する架台１０Ａ，１０Ｂの設置誤差などによって、
４つの透孔６ａ，６ａ……に４本のボルト１５，１５…
…のうちの１〜２本が偏心して対応する場合が起こり得
る。透孔６ａの内径とボルト１５の外径との寸法差はで
きるだけ小さく抑えるように設計されているので、前記
１〜２本のボルト１５，１５の偏心量が僅かであって
も、これらのボルト１５，１５を透孔６ａ，６ａに挿通
することが困難または不可能になる。このため、ボルト
１５，１５の挿通が困難な１〜２つの透孔６ａ，６ａや
ボルト１５，１５の挿通が不可能な１〜２つの透孔６
ａ，６ａを設置現場において拡径する煩雑な作業が要求
されることになり、これが予旋回槽２の設置作業性を悪
くする一因になっている。そこで、本発明は、予旋回槽
に対する透孔の形成および該透孔へのボルトの挿通を不
要にすることで、予旋回槽の設置作業性を向上させるこ
とができるとともに、打設モルタルもしくはコンクリー
トによる予旋回槽の浮き上がりを架台によって防止でき
る後付け式予旋回槽を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係る後付け式予旋回槽は、ポンプの吸込口
を挿入する予旋回部が長手方向の一側に偏って下向きに
凹設され、この予旋回部の他側に幅方向にのびて上向き
に突設された仕切壁によって、該仕切壁一側の予旋回部
形成域と仕切壁他側の汚水貯留部とに長手方向で区画さ
れており、該汚水貯留部の汚水を前記予旋回部に接線方
向またはこれに近い方向で導いて、該予旋回部内でポン
プ羽根車の回転方向と同じ方向に旋回する予旋回流を発
生させる流入路が設けられた盤状体によってなり、前記
予旋回部の底部をマンホールまたはポンプの吸込水槽の
底部に固定して設置されるとともに、前記予旋回部に吸
込口を挿入したポンプの吐出口が一端部に接続され、か
つ吐出管の入口が他端部に接続される吐出曲管を、マン
ホールまたはポンプの吸込水槽の底部に下部材が固定さ
れた架台の上部材で載置支持するように構成した後付式
予旋回槽において、前記架台の上部材を臨ませる開口部
が設けられ、前記架台に着脱可能に取付けた押え板によ
って前記開口部の周囲の一部を押圧するように構成した
ことを特徴としている。本発明によれば、予旋回槽に対
する透孔の形成および該透孔へのボルトの挿通が不要に
なる。また、開口部の周囲の一部は押え板によって押圧
され、この押え板は架台に取付けられているので、打設
モルタルもしくはコンクリートによる予旋回槽の浮き上
がりを架台によって防止することができる。さらに、開
口部をモルタルもしくはコンクリートの打設用の開口と
して活用することもできる。
に、本発明に係る後付け式予旋回槽は、ポンプの吸込口
を挿入する予旋回部が長手方向の一側に偏って下向きに
凹設され、この予旋回部の他側に幅方向にのびて上向き
に突設された仕切壁によって、該仕切壁一側の予旋回部
形成域と仕切壁他側の汚水貯留部とに長手方向で区画さ
れており、該汚水貯留部の汚水を前記予旋回部に接線方
向またはこれに近い方向で導いて、該予旋回部内でポン
プ羽根車の回転方向と同じ方向に旋回する予旋回流を発
生させる流入路が設けられた盤状体によってなり、前記
予旋回部の底部をマンホールまたはポンプの吸込水槽の
底部に固定して設置されるとともに、前記予旋回部に吸
込口を挿入したポンプの吐出口が一端部に接続され、か
つ吐出管の入口が他端部に接続される吐出曲管を、マン
ホールまたはポンプの吸込水槽の底部に下部材が固定さ
れた架台の上部材で載置支持するように構成した後付式
予旋回槽において、前記架台の上部材を臨ませる開口部
が設けられ、前記架台に着脱可能に取付けた押え板によ
って前記開口部の周囲の一部を押圧するように構成した
ことを特徴としている。本発明によれば、予旋回槽に対
する透孔の形成および該透孔へのボルトの挿通が不要に
なる。また、開口部の周囲の一部は押え板によって押圧
され、この押え板は架台に取付けられているので、打設
モルタルもしくはコンクリートによる予旋回槽の浮き上
がりを架台によって防止することができる。さらに、開
口部をモルタルもしくはコンクリートの打設用の開口と
して活用することもできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。なお、本発明の特徴は、仕切壁
と予旋回部の間に架台の上部材が臨む開口部を設け、こ
の開口部の外側部分に前記架台の上部材に取付けた押え
板を固着し、該押え板を介して架台で予旋回槽を支持す
る構造にあり、その他の構造および作用は前述の従来例
と同一であるので、その構造および作用の説明は省略
し、前記従来例と同一部分には同一符号を付す。
面に基づいて説明する。なお、本発明の特徴は、仕切壁
と予旋回部の間に架台の上部材が臨む開口部を設け、こ
の開口部の外側部分に前記架台の上部材に取付けた押え
板を固着し、該押え板を介して架台で予旋回槽を支持す
る構造にあり、その他の構造および作用は前述の従来例
と同一であるので、その構造および作用の説明は省略
し、前記従来例と同一部分には同一符号を付す。
【００１３】図１および図２において、予旋回槽２にお
ける仕切壁部８における第１仕切壁８Ａと予旋回部２，
３の間に架台２５の上部材２５Ａ，２５Ｂを臨ませる開
口部２６Ａ，２６Ｂが設けられている。架台２５は、図
３ないし図６に示すように、１対の上部材２５Ａ，２５
Ｂと、これら上部材２５Ａ，２５Ｂを支持する支柱２５
Ｃ，２５Ｃおよび支柱２５Ｃ，２５Ｃの下端部を溶接に
よって固着した下部材２５Ｄを備え、支柱２５Ｃ，２５
Ｃの上端部近くは連結部材２５Ｅによって互いに連結さ
れている。
ける仕切壁部８における第１仕切壁８Ａと予旋回部２，
３の間に架台２５の上部材２５Ａ，２５Ｂを臨ませる開
口部２６Ａ，２６Ｂが設けられている。架台２５は、図
３ないし図６に示すように、１対の上部材２５Ａ，２５
Ｂと、これら上部材２５Ａ，２５Ｂを支持する支柱２５
Ｃ，２５Ｃおよび支柱２５Ｃ，２５Ｃの下端部を溶接に
よって固着した下部材２５Ｄを備え、支柱２５Ｃ，２５
Ｃの上端部近くは連結部材２５Ｅによって互いに連結さ
れている。
【００１４】上部材２５Ａ，２５Ｂのそれぞれに４つの
透孔２６，２６……が貫設され、これら透孔２６，２６
……に同心で連通するウエルディングナット２７，２７
……が上部材２５Ａ，２５Ｂのそれぞれの下面に固着さ
れている。また、上部材２５Ａ，２５Ｂそれぞれの外端
側に貫設されている２つの透孔２６，２６の間に１対の
小透孔２８，２８が貫設され、これら小透孔２８，２８
に同心で連通するウエルディングナット２９，２９……
が上部材２５Ａ，２５Ｂのそれぞれの下面に固着されて
いる。さらに、下部材２５Ｄの両端部のそれぞれに２つ
の透孔３０，３０が貫設されている。
透孔２６，２６……が貫設され、これら透孔２６，２６
……に同心で連通するウエルディングナット２７，２７
……が上部材２５Ａ，２５Ｂのそれぞれの下面に固着さ
れている。また、上部材２５Ａ，２５Ｂそれぞれの外端
側に貫設されている２つの透孔２６，２６の間に１対の
小透孔２８，２８が貫設され、これら小透孔２８，２８
に同心で連通するウエルディングナット２９，２９……
が上部材２５Ａ，２５Ｂのそれぞれの下面に固着されて
いる。さらに、下部材２５Ｄの両端部のそれぞれに２つ
の透孔３０，３０が貫設されている。
【００１５】架台２５の下部材２５Ｄに貫設されている
４つの透孔３０，３０……に、図２のように、マンホー
ル１の底部材１Ａに立設したアンカーボルト１７，１７
を挿通して、その上端部を下部材２５Ｄの上方に突出さ
せ、ここにナット１７Ａを螺着することで、架台２５を
マンホール１の底部材１Ａに固定する。つぎに、架台２
５の上部材２５Ａ，２５Ｂの上側に予旋回槽２に設けた
開口部２６Ａ，２６Ｂを対応させた状態で該予旋回槽２
の予旋回部３Ａ，３Ｂをマンホール１の底部材１Ａに着
座させ、予旋回部３Ａ，３Ｂの底部をアンカーボルト１
９およびナット１９Ａによってマンホール１の底部材１
Ａに固定する。これにより、架台２５の上部材２５Ａは
開口部２６Ａに臨出し、上部材２５Ｂは開口部２６Ｂに
臨出した予旋回槽２の仮設置状態が得られる。
４つの透孔３０，３０……に、図２のように、マンホー
ル１の底部材１Ａに立設したアンカーボルト１７，１７
を挿通して、その上端部を下部材２５Ｄの上方に突出さ
せ、ここにナット１７Ａを螺着することで、架台２５を
マンホール１の底部材１Ａに固定する。つぎに、架台２
５の上部材２５Ａ，２５Ｂの上側に予旋回槽２に設けた
開口部２６Ａ，２６Ｂを対応させた状態で該予旋回槽２
の予旋回部３Ａ，３Ｂをマンホール１の底部材１Ａに着
座させ、予旋回部３Ａ，３Ｂの底部をアンカーボルト１
９およびナット１９Ａによってマンホール１の底部材１
Ａに固定する。これにより、架台２５の上部材２５Ａは
開口部２６Ａに臨出し、上部材２５Ｂは開口部２６Ｂに
臨出した予旋回槽２の仮設置状態が得られる。
【００１６】一方、図３ないし図６に示すように、上部
材２５Ａ，２５Ｂそれぞれの外端側に貫設されている１
対の小透孔２８，２８に同心に対応する透孔３１Ａ，３
１Ａを基端部に貫設した２枚の押え板３１を設け、これ
ら押え板３１それぞれの透孔３１Ａ，３１Ａを上部材２
５Ａ，２５Ｂそれぞれの外端側の小透孔２８，２８の上
側に重ね合わせたのち、透孔３１Ａ，３１Ａと小透孔２
８，２８を貫通して、ウエルディングナット２９，２９
……にボルト３２を螺着することで、上部材２５Ａ，２
５Ｂそれぞれの外端側に押え板３１，３１を固着する。
これにより、開口部２６Ａ，２６Ｂの幅方向の両側の一
部を押圧して、予旋回槽２を設置することができる。予
旋回槽２の設置後に、予旋回槽２の外周とマンホール１
の立壁１Ｂの内周の間の隙間および開口部２６Ａ，２６
Ｂからモルタルもしくはコンクリート１８を打設する。
この場合、打設モルタルもしくはコンクリート１８によ
る予旋回槽２の浮き上がりを架台２５によって防止する
ことができる。
材２５Ａ，２５Ｂそれぞれの外端側に貫設されている１
対の小透孔２８，２８に同心に対応する透孔３１Ａ，３
１Ａを基端部に貫設した２枚の押え板３１を設け、これ
ら押え板３１それぞれの透孔３１Ａ，３１Ａを上部材２
５Ａ，２５Ｂそれぞれの外端側の小透孔２８，２８の上
側に重ね合わせたのち、透孔３１Ａ，３１Ａと小透孔２
８，２８を貫通して、ウエルディングナット２９，２９
……にボルト３２を螺着することで、上部材２５Ａ，２
５Ｂそれぞれの外端側に押え板３１，３１を固着する。
これにより、開口部２６Ａ，２６Ｂの幅方向の両側の一
部を押圧して、予旋回槽２を設置することができる。予
旋回槽２の設置後に、予旋回槽２の外周とマンホール１
の立壁１Ｂの内周の間の隙間および開口部２６Ａ，２６
Ｂからモルタルもしくはコンクリート１８を打設する。
この場合、打設モルタルもしくはコンクリート１８によ
る予旋回槽２の浮き上がりを架台２５によって防止する
ことができる。
【００１７】打設されたモルタルもしくはコンクリート
１８の養生硬化後に、架台２５の上部材２５Ａに吐出曲
管９Ａを載置し、そのベース部９Ｃに設けた４つの透孔
９ｄ，９ｄ……を上部材２５Ａの４つの透孔２６，２６
……の上側に重ね合わせたのち、透孔９ｄ，９ｄ……と
透孔２６，２６……を貫通して、ウエルディングナット
２７，２７……にボルト１５を螺着することで、上部材
２５Ａで吐出曲管９Ａを固定支持する。また、架台２５
の上部材２５Ｂに吐出曲管９Ｂを載置し、そのベース部
９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ……を上部材２５Ｂ
の４つの透孔２６，２６……の上側に重ね合わせたの
ち、透孔９ｄ，９ｄ……と透孔２６，２６……を貫通し
て、ウエルディングナット２７，２７……にボルト１５
を螺着することで、上部材２５Ｂで吐出曲管９Ｂを固定
支持する。なお、吐出曲管９Ａ，９Ｂの一端部に対する
ポンプＰ１，Ｐ２の吐出口の接続および吐出曲管９Ａ，
９Ｂの他端部に対する吐出管１１Ａ，１１Ｂの下端部入
口の接続は従来と同様の作業によってなされる。
１８の養生硬化後に、架台２５の上部材２５Ａに吐出曲
管９Ａを載置し、そのベース部９Ｃに設けた４つの透孔
９ｄ，９ｄ……を上部材２５Ａの４つの透孔２６，２６
……の上側に重ね合わせたのち、透孔９ｄ，９ｄ……と
透孔２６，２６……を貫通して、ウエルディングナット
２７，２７……にボルト１５を螺着することで、上部材
２５Ａで吐出曲管９Ａを固定支持する。また、架台２５
の上部材２５Ｂに吐出曲管９Ｂを載置し、そのベース部
９Ｃに設けた４つの透孔９ｄ，９ｄ……を上部材２５Ｂ
の４つの透孔２６，２６……の上側に重ね合わせたの
ち、透孔９ｄ，９ｄ……と透孔２６，２６……を貫通し
て、ウエルディングナット２７，２７……にボルト１５
を螺着することで、上部材２５Ｂで吐出曲管９Ｂを固定
支持する。なお、吐出曲管９Ａ，９Ｂの一端部に対する
ポンプＰ１，Ｐ２の吐出口の接続および吐出曲管９Ａ，
９Ｂの他端部に対する吐出管１１Ａ，１１Ｂの下端部入
口の接続は従来と同様の作業によってなされる。
【００１８】すなわち、従来の予旋回槽２を設置するた
めに必要とされていた透孔６ａ，６ａの形成および該透
孔６ａ，６ａへのボルト１５，１５の挿通が不要になる
ので、予旋回槽２の設置作業性を大幅に向上させること
ができる。また、予旋回槽２の外周とマンホール１の立
壁１Ｂの内周の間の隙間のみからモルタルもしくはコン
クリート１８を打設していた工法では、架台１０Ａ，１
０Ｂへのモルタルもしくはコンクリート１８の回り込み
が悪く、架台１０Ａ，１０Ｂとモルタルもしくはコンク
リート１８の間に隙間を生じ易い。このような隙間が生
じると、モルタルもしくはコンクリート１８による架台
１０Ａ，１０Ｂの固定強度が低くなり、ポンプＰ１，Ｐ
２の運転時に大きい振動が発生する。しかし、本発明で
は、開口部２６Ａ，２６Ｂを活用してモルタルもしくは
コンクリート１８を打設することができるので、モルタ
ルもしくはコンクリート１８による架台２５の固定強度
を高めて、ポンプＰ１，Ｐ２運転時の振動を有効に抑制
することができる。
めに必要とされていた透孔６ａ，６ａの形成および該透
孔６ａ，６ａへのボルト１５，１５の挿通が不要になる
ので、予旋回槽２の設置作業性を大幅に向上させること
ができる。また、予旋回槽２の外周とマンホール１の立
壁１Ｂの内周の間の隙間のみからモルタルもしくはコン
クリート１８を打設していた工法では、架台１０Ａ，１
０Ｂへのモルタルもしくはコンクリート１８の回り込み
が悪く、架台１０Ａ，１０Ｂとモルタルもしくはコンク
リート１８の間に隙間を生じ易い。このような隙間が生
じると、モルタルもしくはコンクリート１８による架台
１０Ａ，１０Ｂの固定強度が低くなり、ポンプＰ１，Ｐ
２の運転時に大きい振動が発生する。しかし、本発明で
は、開口部２６Ａ，２６Ｂを活用してモルタルもしくは
コンクリート１８を打設することができるので、モルタ
ルもしくはコンクリート１８による架台２５の固定強度
を高めて、ポンプＰ１，Ｐ２運転時の振動を有効に抑制
することができる。
【００１９】前記実施の形態では、１対の予旋回部３
Ａ，３Ｂを設けた予旋回槽２で説明しているが、１つの
予旋回部のみを設けた予旋回槽２にも適用することがで
きる。また、単一成形の予旋回槽２を使用して説明して
いるが、複数分割可能に一体に結合した予旋回槽２にも
適用できる。複数分割可能に一体に結合した予旋回槽２
であれば、予旋回槽２を分割して口径の小さい上部開口
１Ｃからマンホール１内に搬入し、マンホール１の内部
で予旋回槽２を組立ることができる。さらに、マンホー
ル１の底部に設置する予旋回槽２にのみ限定されるもの
ではなく、ポンプの吸込水槽の底部に設置する予旋回槽
２にも適用可能である。
Ａ，３Ｂを設けた予旋回槽２で説明しているが、１つの
予旋回部のみを設けた予旋回槽２にも適用することがで
きる。また、単一成形の予旋回槽２を使用して説明して
いるが、複数分割可能に一体に結合した予旋回槽２にも
適用できる。複数分割可能に一体に結合した予旋回槽２
であれば、予旋回槽２を分割して口径の小さい上部開口
１Ｃからマンホール１内に搬入し、マンホール１の内部
で予旋回槽２を組立ることができる。さらに、マンホー
ル１の底部に設置する予旋回槽２にのみ限定されるもの
ではなく、ポンプの吸込水槽の底部に設置する予旋回槽
２にも適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る後付
け式予旋回槽は、従来の予旋回槽を設置するために必要
とされていた透孔の形成および該透孔へのボルトの挿通
が不要になるので、予旋回槽の設置作業性を向上させる
ことができるとともに、打設モルタルもしくはコンクリ
ートによる予旋回槽の浮き上がりを架台によって防止す
ることができる。
け式予旋回槽は、従来の予旋回槽を設置するために必要
とされていた透孔の形成および該透孔へのボルトの挿通
が不要になるので、予旋回槽の設置作業性を向上させる
ことができるとともに、打設モルタルもしくはコンクリ
ートによる予旋回槽の浮き上がりを架台によって防止す
ることができる。
【図１】本発明の一実施の形態を吐出曲管と吐出管を除
去して示す平面図である。
去して示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図であり吐出曲管と吐出管
を示している。
を示している。
【図３】架台と開口部の関係を示す拡大正面図である。
【図４】図３の平面図である。
【図５】架台の拡大側面図である。
【図６】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】従来例の平面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図９】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１０】従来の架台の上部材と載置座の関係を示す拡
大図である。
大図である。
１ マンホール ２ 後付け式予旋回槽 ３Ａ 予旋回部 ３Ｂ 予旋回部 ４ 流入路 ５ 流入路 ７ 汚水貯留部 ８ 仕切壁部 ８Ａ 第１仕切壁 ９Ａ 吐出曲管 ９Ｂ 吐出曲管 １２ 予旋回部形成域 １３ ポンプの吸込口 ２５ 架台 ２５Ａ 架台の上部材 ２５Ｂ 架台の下部材 ２６Ａ 開口部 ２６Ｂ 開口部 ３１ 押え板 Ｐ１ ポンプ Ｐ２ ポンプ Ｒ１ ポンプ羽根車の回転方向 Ｒ２ 予旋回流の回転方向
Claims (1)
- 【請求項１】 ポンプの吸込口を挿入する予旋回部が長
手方向の一側に偏って下向きに凹設され、この予旋回部
の他側に幅方向にのびて上向きに突設された仕切壁によ
って、該仕切壁一側の予旋回部形成域と仕切壁他側の汚
水貯留部とに長手方向で区画されており、該汚水貯留部
の汚水を前記予旋回部に接線方向またはこれに近い方向
で導いて、該予旋回部内でポンプ羽根車の回転方向と同
じ方向に旋回する予旋回流を発生させる流入路が設けら
れた盤状体によってなり、前記予旋回部の底部をマンホ
ールまたはポンプの吸込水槽の底部に固定して設置され
るとともに、前記予旋回部に吸込口を挿入したポンプの
吐出口が一端部に接続され、かつ吐出管の入口が他端部
に接続される吐出曲管を、マンホールまたはポンプの吸
込水槽の底部に下部材が固定された架台の上部材で載置
支持するように構成した後付式予旋回槽において、前記
架台の上部材を臨ませる開口部が設けられ、前記架台に
着脱可能に取付けた押え板によって前記開口部の周囲の
一部を押圧するように構成したことを特徴とする後付け
式予旋回槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3907098A JPH11236728A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 後付け式予旋回槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3907098A JPH11236728A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 後付け式予旋回槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11236728A true JPH11236728A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=12542872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3907098A Pending JPH11236728A (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 後付け式予旋回槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11236728A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007291657A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Daika Polymer Kk | 仮設トイレ用配管装置 |
| CN104278740A (zh) * | 2013-07-04 | 2015-01-14 | 格兰富控股联合股份公司 | 预制泵站 |
| CN104278738A (zh) * | 2013-07-04 | 2015-01-14 | 格兰富控股联合股份公司 | 泵站底座、泵站以及泵站的安装方法 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP3907098A patent/JPH11236728A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007291657A (ja) * | 2006-04-24 | 2007-11-08 | Daika Polymer Kk | 仮設トイレ用配管装置 |
| CN104278740A (zh) * | 2013-07-04 | 2015-01-14 | 格兰富控股联合股份公司 | 预制泵站 |
| CN104278738A (zh) * | 2013-07-04 | 2015-01-14 | 格兰富控股联合股份公司 | 泵站底座、泵站以及泵站的安装方法 |
| CN104278740B (zh) * | 2013-07-04 | 2016-08-10 | 格兰富控股联合股份公司 | 预制泵站 |
| CN104278738B (zh) * | 2013-07-04 | 2016-08-17 | 格兰富控股联合股份公司 | 泵站底座、泵站以及泵站的安装方法 |
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