JP2000319953A - 酸素溶解遮蔽体 - Google Patents
酸素溶解遮蔽体Info
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- JP2000319953A JP2000319953A JP11135020A JP13502099A JP2000319953A JP 2000319953 A JP2000319953 A JP 2000319953A JP 11135020 A JP11135020 A JP 11135020A JP 13502099 A JP13502099 A JP 13502099A JP 2000319953 A JP2000319953 A JP 2000319953A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浮遊状態が安定で水面を良好に覆うことが可
能であり、なおかつ、製作・搬送等のコストを抑制する
ことが可能な酸素溶解遮蔽体を提供する。 【解決手段】 酸素不透過性の材料により形成されると
ともに、外周面２ａに鍔３が設けられた遮蔽体本体２を
有する構成とした。遮蔽体本体２には、鍔３の上方に位
置するとともに、内部が中空に形成された浮体部４と、
鍔３の下方に位置するとともに、内部に錘が収納された
錘部６とを設け、錘部６を、浮体部４に比較して、その
容積が小となるようにした。
能であり、なおかつ、製作・搬送等のコストを抑制する
ことが可能な酸素溶解遮蔽体を提供する。 【解決手段】 酸素不透過性の材料により形成されると
ともに、外周面２ａに鍔３が設けられた遮蔽体本体２を
有する構成とした。遮蔽体本体２には、鍔３の上方に位
置するとともに、内部が中空に形成された浮体部４と、
鍔３の下方に位置するとともに、内部に錘が収納された
錘部６とを設け、錘部６を、浮体部４に比較して、その
容積が小となるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開放型の貯水槽水
面等において適用されて、水面上に浮遊させられ水面を
覆うように配置されることにより、水面から水中への空
気中酸素の溶解を防ぐための酸素溶解遮蔽体に関するも
のである。
面等において適用されて、水面上に浮遊させられ水面を
覆うように配置されることにより、水面から水中への空
気中酸素の溶解を防ぐための酸素溶解遮蔽体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】この種の酸素溶解遮蔽体としては、例え
ば、水面上に多数の樹脂ボールを浮かべたものが知られ
ている。しかしながら、このような樹脂ボールにおいて
は、隣接する他のボールとの間に隙間が生じること、他
のボールと独立して動くことが可能であるため、一個一
個が水面波により上下し、消波効果が得られないこと、
等の理由により、良好な空気中酸素の水面溶け込み遮蔽
性能を得ることは困難であった。
ば、水面上に多数の樹脂ボールを浮かべたものが知られ
ている。しかしながら、このような樹脂ボールにおいて
は、隣接する他のボールとの間に隙間が生じること、他
のボールと独立して動くことが可能であるため、一個一
個が水面波により上下し、消波効果が得られないこと、
等の理由により、良好な空気中酸素の水面溶け込み遮蔽
性能を得ることは困難であった。
【０００３】そこで、円盤状の樹脂薄板の両面に対して
円盤より一回り小さな薄板製半球材を熱融着接合し
て、鍔付の球状体（土星状）を製作し、これを水面に多
数浮遊させることを考えた（特開平８−１９３７３１号
公報参照）。
円盤より一回り小さな薄板製半球材を熱融着接合し
て、鍔付の球状体（土星状）を製作し、これを水面に多
数浮遊させることを考えた（特開平８−１９３７３１号
公報参照）。
【０００４】このような鍔付の球状体は、水面に多数浮
遊させることで、鍔の部分が互いに重なり合い、隙間無
く水面上に配置できるとともに、鍔の部分が重なり合う
ことで、隣接する球状体の上下運動を抑制するように作
用することから、水面波の発生を抑制することが可能と
なる。これにより、空気中酸素の水面への溶け込みを良
好に防ぐことができる。
遊させることで、鍔の部分が互いに重なり合い、隙間無
く水面上に配置できるとともに、鍔の部分が重なり合う
ことで、隣接する球状体の上下運動を抑制するように作
用することから、水面波の発生を抑制することが可能と
なる。これにより、空気中酸素の水面への溶け込みを良
好に防ぐことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような鍔付の球状
体からなる酸素溶解遮蔽体を良好に機能させるには、鍔
を含めた円盤の全面が水面に接触した状態でバランスよ
く水面上に浮遊させる必要がある。このため、この鍔付
の球状体においては、片側の薄板半球部に浮力を確保す
るための浮きを設け、他の半球内に、バランス用樹脂ボ
ールをおもりとして内蔵するようにしている。
体からなる酸素溶解遮蔽体を良好に機能させるには、鍔
を含めた円盤の全面が水面に接触した状態でバランスよ
く水面上に浮遊させる必要がある。このため、この鍔付
の球状体においては、片側の薄板半球部に浮力を確保す
るための浮きを設け、他の半球内に、バランス用樹脂ボ
ールをおもりとして内蔵するようにしている。
【０００６】しかしながら、このように形成された酸素
溶解遮蔽体は、鍔に関して上下対称な形状となっている
ために、おもりの内蔵された半球が上方に位置し、おも
りの内蔵されていない半球が水面下に位置する、いわゆ
る上下の定着間違いが発生しやすくなっていた。このよ
うな上下の定着間違いが発生した場合、浮遊状態が不安
定となり、水面を良好に覆うことが困難であった。
溶解遮蔽体は、鍔に関して上下対称な形状となっている
ために、おもりの内蔵された半球が上方に位置し、おも
りの内蔵されていない半球が水面下に位置する、いわゆ
る上下の定着間違いが発生しやすくなっていた。このよ
うな上下の定着間違いが発生した場合、浮遊状態が不安
定となり、水面を良好に覆うことが困難であった。
【０００７】さらに、上記のように形成された酸素溶解
遮蔽体は、製造にあたって円盤状の樹脂薄板両面に一回
り小さな薄板製半球を両面熱融着接合することから、品
質のばらつきや著しい製造手間を招き製造単価が高くな
るとともに、柔らかな半球部の搬送養生が必要となり、
搬送費が嵩むものとなっていた。
遮蔽体は、製造にあたって円盤状の樹脂薄板両面に一回
り小さな薄板製半球を両面熱融着接合することから、品
質のばらつきや著しい製造手間を招き製造単価が高くな
るとともに、柔らかな半球部の搬送養生が必要となり、
搬送費が嵩むものとなっていた。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、浮遊状態が安定で水面を良好に覆うことが可能で
あり、なおかつ、製作・搬送等のコストを抑制すること
が可能な酸素溶解遮蔽体を提供することを課題とする。
あり、浮遊状態が安定で水面を良好に覆うことが可能で
あり、なおかつ、製作・搬送等のコストを抑制すること
が可能な酸素溶解遮蔽体を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の酸素溶解遮蔽体は、水面上に浮遊させら
れて前記水面を覆うように配置されることにより、該水
面から水中への空気中酸素の溶解を防ぐ酸素溶解遮蔽体
であって、酸素不透過性の材料により形成されるととも
に、外周面に鍔が設けられた構成の遮蔽体本体を有して
なり、該遮蔽体本体は、前記鍔の上方に位置するととも
に、内部が中空に形成され、かつ内部に水槽水が流入し
がたい浮体部と、前記鍔の下方に位置するとともに、内
部に錘が収納された錘部とを備えた構成とされ、前記錘
部は、前記浮体部に比較して、その容積が小とされてい
ることを特徴としている。
に本発明においては以下の手段を採用した。すなわち、
請求項１記載の酸素溶解遮蔽体は、水面上に浮遊させら
れて前記水面を覆うように配置されることにより、該水
面から水中への空気中酸素の溶解を防ぐ酸素溶解遮蔽体
であって、酸素不透過性の材料により形成されるととも
に、外周面に鍔が設けられた構成の遮蔽体本体を有して
なり、該遮蔽体本体は、前記鍔の上方に位置するととも
に、内部が中空に形成され、かつ内部に水槽水が流入し
がたい浮体部と、前記鍔の下方に位置するとともに、内
部に錘が収納された錘部とを備えた構成とされ、前記錘
部は、前記浮体部に比較して、その容積が小とされてい
ることを特徴としている。
【００１０】このような構成により、この酸素溶解遮蔽
体においては、鍔の上側の部分の浮力を、鍔の下側に比
較して十分大きくすることができ、したがって、水面に
投入した際に、上下の定着間違いが発生しにくくなる。
体においては、鍔の上側の部分の浮力を、鍔の下側に比
較して十分大きくすることができ、したがって、水面に
投入した際に、上下の定着間違いが発生しにくくなる。
【００１１】請求項２記載の酸素溶解遮蔽体は、請求項
１記載の酸素溶解遮蔽体であって、前記遮蔽体本体は、
前記浮体部と前記鍔の一部とを一体的に形成した上部材
と、該上部材の下方に嵌合される下部材とにより構成さ
れ、前記上部材は、前記浮体部を構成する内部が中空の
半球を備えてなるとともに、前記鍔の一部を構成する折
り返し板が、前記半球の周縁から該半球の半径方向外方
へ突出するように形成された構成となっており、前記下
部材は、有底筒状の筒状体と、該筒状体の上端縁に設け
られるととともに前記半球の周縁の内側に嵌合可能に形
成された嵌合部と、該嵌合部から前記筒状体の半径方向
外方に突出するように形成されるとともに、前記折り返
し板と一体化されて前記鍔を構成する鍔構成部とを備え
た構成とされ、前記錘部は、前記筒状体の底部から下方
に突出状態に設けられていることを特徴としている。
１記載の酸素溶解遮蔽体であって、前記遮蔽体本体は、
前記浮体部と前記鍔の一部とを一体的に形成した上部材
と、該上部材の下方に嵌合される下部材とにより構成さ
れ、前記上部材は、前記浮体部を構成する内部が中空の
半球を備えてなるとともに、前記鍔の一部を構成する折
り返し板が、前記半球の周縁から該半球の半径方向外方
へ突出するように形成された構成となっており、前記下
部材は、有底筒状の筒状体と、該筒状体の上端縁に設け
られるととともに前記半球の周縁の内側に嵌合可能に形
成された嵌合部と、該嵌合部から前記筒状体の半径方向
外方に突出するように形成されるとともに、前記折り返
し板と一体化されて前記鍔を構成する鍔構成部とを備え
た構成とされ、前記錘部は、前記筒状体の底部から下方
に突出状態に設けられていることを特徴としている。
【００１２】このような構成により、この酸素溶解遮蔽
体においては、上部材と下部材とを嵌合させることによ
り、接合部に防水性をもたせながら容易に遮蔽体本体を
形成することができる。
体においては、上部材と下部材とを嵌合させることによ
り、接合部に防水性をもたせながら容易に遮蔽体本体を
形成することができる。
【００１３】請求項３記載の酸素溶解遮蔽体は、請求項
２記載の酸素溶解遮蔽体であって、前記半球は、前記折
り返し板側から、前記半球の頂部にかけて設けられた凹
部を有する構成とされ、複数の凹部が、前記半球の頂部
を中心とした周方向に所定間隔ごとに設けられているこ
とを特徴としている。
２記載の酸素溶解遮蔽体であって、前記半球は、前記折
り返し板側から、前記半球の頂部にかけて設けられた凹
部を有する構成とされ、複数の凹部が、前記半球の頂部
を中心とした周方向に所定間隔ごとに設けられているこ
とを特徴としている。
【００１４】このような構成により、この酸素溶解遮蔽
体においては、凹部が半球を補強するリブとして機能す
ることとなる。
体においては、凹部が半球を補強するリブとして機能す
ることとなる。
【００１５】請求項４記載の酸素溶解遮蔽体は、請求項
２または３記載の酸素溶解遮蔽体であって、前記浮体部
には、該浮体部の内外を連通する連通孔が形成されてい
ることを特徴としている。
２または３記載の酸素溶解遮蔽体であって、前記浮体部
には、該浮体部の内外を連通する連通孔が形成されてい
ることを特徴としている。
【００１６】このような構成により、この酸素溶解遮蔽
体においては、遮蔽体本体を水面に投入した際に、遮蔽
体本体内の空気が温度変化により膨張または収縮する際
の圧力を緩和することができる。
体においては、遮蔽体本体を水面に投入した際に、遮蔽
体本体内の空気が温度変化により膨張または収縮する際
の圧力を緩和することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面に基づいて説明する。図１，２は、本発明の一実施の
形態を模式的に示す図であり、図中、符号１は、酸素溶
解遮蔽体を示す。この酸素溶解遮蔽体１は、開放型の蓄
熱貯水槽水面等に浮遊させられて水面を覆うように配置
されることにより、水面から水中への空気中酸素の溶解
を防ぐものであり、酸素不透過性の材料により形成され
た遮蔽体本体２の外周面２ａに鍔３が設けられた構成と
なっている。
面に基づいて説明する。図１，２は、本発明の一実施の
形態を模式的に示す図であり、図中、符号１は、酸素溶
解遮蔽体を示す。この酸素溶解遮蔽体１は、開放型の蓄
熱貯水槽水面等に浮遊させられて水面を覆うように配置
されることにより、水面から水中への空気中酸素の溶解
を防ぐものであり、酸素不透過性の材料により形成され
た遮蔽体本体２の外周面２ａに鍔３が設けられた構成と
なっている。
【００１８】遮蔽体本体１は、鍔３の上方に位置し、内
部が中空に形成された浮体部４と、鍔３の下方に位置す
るとともに、内部に錘５が収納された錘部６とを備えた
構成とされている。錘部６は、浮体部４に比較して、そ
の容積が小とされている。
部が中空に形成された浮体部４と、鍔３の下方に位置す
るとともに、内部に錘５が収納された錘部６とを備えた
構成とされている。錘部６は、浮体部４に比較して、そ
の容積が小とされている。
【００１９】また、遮蔽体本体１は、図３に分解して示
すように、浮体部４と鍔３とを一体的に形成した上部材
７と、上部材７の下方に嵌合される下部材８とにより構
成されている。これら上部材７および下部材８は、とも
に一体成型された構成となっている。
すように、浮体部４と鍔３とを一体的に形成した上部材
７と、上部材７の下方に嵌合される下部材８とにより構
成されている。これら上部材７および下部材８は、とも
に一体成型された構成となっている。
【００２０】上部材７は、浮体部４を構成するととも
に、内部が中空に形成された半球９を備えた構成とさ
れ、なおかつ、鍔３の一部を構成する折り返し板１０
が、半球９の周縁９ａから半球９の半径方向外方に突出
するように形成された構成となっている。
に、内部が中空に形成された半球９を備えた構成とさ
れ、なおかつ、鍔３の一部を構成する折り返し板１０
が、半球９の周縁９ａから半球９の半径方向外方に突出
するように形成された構成となっている。
【００２１】半球９の頂部９ｂには、半球９の内外を連
通する連通孔１１が設けられている。また、半球９は、
折り返し板１０側から頂部９ｂにかけて設けられた凹部
１２を有する構成となっており、凹部１２は、図４に示
すように、半球９の頂部９ｂを中心とする周方向に９０
°おきに計４箇所設けられている。
通する連通孔１１が設けられている。また、半球９は、
折り返し板１０側から頂部９ｂにかけて設けられた凹部
１２を有する構成となっており、凹部１２は、図４に示
すように、半球９の頂部９ｂを中心とする周方向に９０
°おきに計４箇所設けられている。
【００２２】一方、図３および図５に示すように、下部
材８は、有底筒状の筒状体１３と、筒状部１３の上端縁
１３ａに設けられるととともに半球９の周縁９ａの内側
に嵌合可能に形成された嵌合部１４と、嵌合部１４から
筒状体１３の半径方向外方に突出するように形成された
鍔構成部１５を備えた構成とされている。鍔構成部１５
は、その上面１５ａに段部１５ｂを備えた構成となって
おり、段部１５ｂに折り返し板１０が嵌合されることに
より、折り返し板１０と一体化されて鍔３を構成するよ
うになっている。また、錘部６は、筒状体１３の底部１
３ｂから下方に突出状態に設けられている。
材８は、有底筒状の筒状体１３と、筒状部１３の上端縁
１３ａに設けられるととともに半球９の周縁９ａの内側
に嵌合可能に形成された嵌合部１４と、嵌合部１４から
筒状体１３の半径方向外方に突出するように形成された
鍔構成部１５を備えた構成とされている。鍔構成部１５
は、その上面１５ａに段部１５ｂを備えた構成となって
おり、段部１５ｂに折り返し板１０が嵌合されることに
より、折り返し板１０と一体化されて鍔３を構成するよ
うになっている。また、錘部６は、筒状体１３の底部１
３ｂから下方に突出状態に設けられている。
【００２３】また、図中に示すように、筒状体１３に
は、錘部６に収納された錘５が飛び出すことを防ぐ押さ
え板１６が収納されている。押さえ板１６は、軽量な発
泡樹脂材により形成されている。
は、錘部６に収納された錘５が飛び出すことを防ぐ押さ
え板１６が収納されている。押さえ板１６は、軽量な発
泡樹脂材により形成されている。
【００２４】このような構成とされた酸素溶解遮蔽体１
を製作する際には、下部材８の錘部６内に錘５を収納す
るとともに、筒状体１３の内部に押さえ板１６を収納
し、嵌合部１４を、上部材７における周縁９ａの内部に
嵌合させるとともに、鍔構成部１５の段部１５ｂに対し
て折り返し板１０をはめ込むようにする。これにより、
遮蔽体本体２および鍔３が形成され、酸素溶解遮蔽体１
が完成される。
を製作する際には、下部材８の錘部６内に錘５を収納す
るとともに、筒状体１３の内部に押さえ板１６を収納
し、嵌合部１４を、上部材７における周縁９ａの内部に
嵌合させるとともに、鍔構成部１５の段部１５ｂに対し
て折り返し板１０をはめ込むようにする。これにより、
遮蔽体本体２および鍔３が形成され、酸素溶解遮蔽体１
が完成される。
【００２５】また、このようにして製作された酸素溶解
遮蔽体１を、例えば、貯水槽の水面からの酸素の溶け込
みの遮蔽に使用する際には、まず、当該貯水槽への水を
出し入れする流出入口に酸素溶解遮蔽体１の流出を防止
するためのネットを取付け、貯水槽のマンホールからあ
らかじめ計算で算出された個数に見合った梱包数を数回
に分けて投入する。この際、投入のたびに、投入口近傍
を波立たせ、投入した酸素溶解遮蔽体１を周囲の壁側に
移動させる。そして、この一連の動作を繰り返して行う
ことにより、浮体部４内の空気により発揮される強力な
浮上性能を利用して、鍔３が、隣接する酸素溶解遮蔽体
１の鍔３と重なった状態となるように、酸素溶解遮蔽体
１により水面を満遍なく覆わせる。このようにして、酸
素溶解遮蔽体１により、貯水槽の水面をまんべんなく遮
蔽し、水面から水中に溶け込む空気中酸素を著しく低減
することができる。
遮蔽体１を、例えば、貯水槽の水面からの酸素の溶け込
みの遮蔽に使用する際には、まず、当該貯水槽への水を
出し入れする流出入口に酸素溶解遮蔽体１の流出を防止
するためのネットを取付け、貯水槽のマンホールからあ
らかじめ計算で算出された個数に見合った梱包数を数回
に分けて投入する。この際、投入のたびに、投入口近傍
を波立たせ、投入した酸素溶解遮蔽体１を周囲の壁側に
移動させる。そして、この一連の動作を繰り返して行う
ことにより、浮体部４内の空気により発揮される強力な
浮上性能を利用して、鍔３が、隣接する酸素溶解遮蔽体
１の鍔３と重なった状態となるように、酸素溶解遮蔽体
１により水面を満遍なく覆わせる。このようにして、酸
素溶解遮蔽体１により、貯水槽の水面をまんべんなく遮
蔽し、水面から水中に溶け込む空気中酸素を著しく低減
することができる。
【００２６】以上述べた酸素溶解遮蔽体１によれば、浮
体部４が鍔３の上方に形成され、錘部６が鍔３の下方に
形成されるとともに、錘部６の容積が浮体部４の容積に
比較して小とされるため、浮体部４の浮力を錘部６に比
べて十分大きくすることができ、水面に投入した際に上
下の定着間違いが発生する懸念がない。これにより、安
定した浮遊状態を実現することができ、水面の遮蔽性能
を向上させることができる。また、浮体部４の容積を大
きくしたため、浮体部４内の空気による断熱効果が大変
大きく、この酸素溶解遮蔽体１で満遍なく水面を覆うこ
とで、熱損失を大幅にカットすることができ、貯水槽の
断熱工事において一番割高な天井部の断熱工事を省略し
て、工事費用の低減を図ることができる。
体部４が鍔３の上方に形成され、錘部６が鍔３の下方に
形成されるとともに、錘部６の容積が浮体部４の容積に
比較して小とされるため、浮体部４の浮力を錘部６に比
べて十分大きくすることができ、水面に投入した際に上
下の定着間違いが発生する懸念がない。これにより、安
定した浮遊状態を実現することができ、水面の遮蔽性能
を向上させることができる。また、浮体部４の容積を大
きくしたため、浮体部４内の空気による断熱効果が大変
大きく、この酸素溶解遮蔽体１で満遍なく水面を覆うこ
とで、熱損失を大幅にカットすることができ、貯水槽の
断熱工事において一番割高な天井部の断熱工事を省略し
て、工事費用の低減を図ることができる。
【００２７】また、上述の酸素溶解遮蔽体１において
は、上部材７および下部材８を嵌合させることにより、
遮蔽体本体１および鍔３を形成するようにしたため、従
来と異なり、熱融着等の作業を行うことなく製作が可能
であり、従来に比較して製作の容易化を図ることができ
るとともに、一定の品質を有したものを安価に製作する
ことができる。さらに、上部材７および下部材８を現場
にて組み立てるようにすれば、複数の上部材７同士、あ
るいは下部材８同士を、積み重ねて梱包することができ
る。この場合、上部材７および下部材８は、薄板により
形成されているため、積み重ねても嵩高にならず、搬送
用梱包サイズを飛躍的にコンパクト化することができ、
輸送コストを低減することができる。
は、上部材７および下部材８を嵌合させることにより、
遮蔽体本体１および鍔３を形成するようにしたため、従
来と異なり、熱融着等の作業を行うことなく製作が可能
であり、従来に比較して製作の容易化を図ることができ
るとともに、一定の品質を有したものを安価に製作する
ことができる。さらに、上部材７および下部材８を現場
にて組み立てるようにすれば、複数の上部材７同士、あ
るいは下部材８同士を、積み重ねて梱包することができ
る。この場合、上部材７および下部材８は、薄板により
形成されているため、積み重ねても嵩高にならず、搬送
用梱包サイズを飛躍的にコンパクト化することができ、
輸送コストを低減することができる。
【００２８】さらに、上述の酸素溶解遮蔽体１において
は、半球９に設けた凹部１２が、半球９を補強するリブ
として機能することにより、従来に比べて、半球部分の
強度を向上させることができ、半球部分の搬送養生を簡
略化することができる。
は、半球９に設けた凹部１２が、半球９を補強するリブ
として機能することにより、従来に比べて、半球部分の
強度を向上させることができ、半球部分の搬送養生を簡
略化することができる。
【００２９】さらに、上述の酸素溶解遮蔽体１は、投入
された貯水槽内の水温が高い場合に、浮体部４に設けら
れた連通孔１１により、浮体部４内の膨張空気により生
じる圧力を緩和することができる。これにより、浮体部
４内の膨張空気により、上部材７および下部材８の嵌合
接合に悪影響が及ぼされることを防ぐことができる。
された貯水槽内の水温が高い場合に、浮体部４に設けら
れた連通孔１１により、浮体部４内の膨張空気により生
じる圧力を緩和することができる。これにより、浮体部
４内の膨張空気により、上部材７および下部材８の嵌合
接合に悪影響が及ぼされることを防ぐことができる。
【００３０】以上において、本発明の一実施の形態を説
明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるもの
でなく、形態等の変更が可能である。例えば、遮蔽体本
体２および鍔３を、平面視正六角形状に形成するように
してもよい。この場合においても、酸素溶解遮蔽体１を
水面に配列することにより、水面をまんべんなく覆うこ
とが可能となる。
明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるもの
でなく、形態等の変更が可能である。例えば、遮蔽体本
体２および鍔３を、平面視正六角形状に形成するように
してもよい。この場合においても、酸素溶解遮蔽体１を
水面に配列することにより、水面をまんべんなく覆うこ
とが可能となる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る酸
素溶解遮蔽体によれば、浮体部が鍔の上方に形成され、
錘部が鍔の下方に形成されるとともに、錘部の容積が浮
体部の容積に比較して小とされるため、浮体部の浮力を
錘部に比べて十分大きくすることができ、水面に投入し
た際に上下の定着間違いが発生する懸念がない。これに
より、安定した浮遊状態を実現することができ、水面の
遮蔽性能を向上させることができる。また、浮体部の容
積を大きくしたため、浮体部内の空気による断熱効果が
大変大きく、この酸素溶解遮蔽体で満遍なく水面を覆う
ことで、熱損失を大幅にカットすることができ、貯水槽
の断熱工事において一番割高な天井部の断熱工事を省略
して、工事費用の低減を図ることができる。
素溶解遮蔽体によれば、浮体部が鍔の上方に形成され、
錘部が鍔の下方に形成されるとともに、錘部の容積が浮
体部の容積に比較して小とされるため、浮体部の浮力を
錘部に比べて十分大きくすることができ、水面に投入し
た際に上下の定着間違いが発生する懸念がない。これに
より、安定した浮遊状態を実現することができ、水面の
遮蔽性能を向上させることができる。また、浮体部の容
積を大きくしたため、浮体部内の空気による断熱効果が
大変大きく、この酸素溶解遮蔽体で満遍なく水面を覆う
ことで、熱損失を大幅にカットすることができ、貯水槽
の断熱工事において一番割高な天井部の断熱工事を省略
して、工事費用の低減を図ることができる。
【００３２】請求項２に係る酸素溶解遮蔽体は、上部材
および下部材を嵌合させることにより、遮蔽体本体およ
び鍔を形成するようにしたため、従来と異なり、熱融着
等の作業を行うことなく製作が可能であり、従来に比較
して製作の容易化を図ることができるとともに、一定の
品質を有したものを安価に製作することができる。さら
に、上部材および下部材を現場にて組み立てるようにす
れば、複数の上部材同士、あるいは下部材同士を、積み
重ねて梱包することができる。この場合、上部材および
下部材を、薄板により形成すれば、これらを積み重ねて
も嵩高となることがなく、搬送用梱包サイズを飛躍的に
コンパクト化することができ、輸送コストを低減するこ
とができる。
および下部材を嵌合させることにより、遮蔽体本体およ
び鍔を形成するようにしたため、従来と異なり、熱融着
等の作業を行うことなく製作が可能であり、従来に比較
して製作の容易化を図ることができるとともに、一定の
品質を有したものを安価に製作することができる。さら
に、上部材および下部材を現場にて組み立てるようにす
れば、複数の上部材同士、あるいは下部材同士を、積み
重ねて梱包することができる。この場合、上部材および
下部材を、薄板により形成すれば、これらを積み重ねて
も嵩高となることがなく、搬送用梱包サイズを飛躍的に
コンパクト化することができ、輸送コストを低減するこ
とができる。
【００３３】請求項３に係る酸素溶解遮蔽体によれば、
半球に設けた凹部が、半球を補強するリブとして機能す
ることにより、従来に比べて、半球部分の強度を向上さ
せることができ、半球部分の搬送養生を簡略化すること
ができる。
半球に設けた凹部が、半球を補強するリブとして機能す
ることにより、従来に比べて、半球部分の強度を向上さ
せることができ、半球部分の搬送養生を簡略化すること
ができる。
【００３４】請求項４に係る酸素溶解遮蔽体において
は、投入された貯水槽内の水温が高い場合に、浮体部に
設けられた連通孔により、浮体部内の膨張空気により生
じる圧力を緩和することができる。これにより、浮体部
内の膨張空気により、上部材および下部材の嵌合接合に
悪影響が及ぼされることを防ぐことができる。
は、投入された貯水槽内の水温が高い場合に、浮体部に
設けられた連通孔により、浮体部内の膨張空気により生
じる圧力を緩和することができる。これにより、浮体部
内の膨張空気により、上部材および下部材の嵌合接合に
悪影響が及ぼされることを防ぐことができる。
【図１】 本発明の一実施の形態を模式的に示す酸素溶
解遮蔽体の立面図である。
解遮蔽体の立面図である。
【図２】 同、平面図である。
【図３】 同、分解立断面図である。
【図４】 図３に示した上部材の平面図である。
【図５】 図３に示した下部材の平面図である。
１ 酸素溶解遮蔽体 ２ 遮蔽体本体 ２ａ 外周面 ３ 鍔 ４ 浮体部 ５ 錘 ６ 錘部 ７ 上部材 ８ 下部材 ９ 半球 ９ａ 周縁 １０ 折り返し板 １１ 連通孔 １２ 凹部 １３ 筒状体 １３ａ 上端縁 １３ｂ 底部 １４ 嵌合部 １５ 鍔構成部 １５ａ 上面 １５ｂ 段部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 俊一 東京都中央区京橋一丁目６番１号 東電不 動産管理株式会社内 (72)発明者 太田 守彦 東京都中央区京橋一丁目６番１号 東電不 動産管理株式会社内 (72)発明者 狩野 孝義 東京都中央区京橋一丁目６番１号 東電不 動産管理株式会社内 (72)発明者 奥 陽治 茨城県猿島郡総和町駒羽根1153−26 (72)発明者 鈴木 啓二朗 埼玉県大宮市蓮沼1471−17 (72)発明者 古木 俊信 京都府相楽郡山城町平尾三所塚４−５ (72)発明者 五十嵐 征四郎 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 藤原 裕之 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 水面上に浮遊させられて前記水面を覆う
ように配置されることにより、該水面から水中への空気
中酸素の溶解を防ぐ酸素溶解遮蔽体であって、 酸素不透過性の材料により形成されるとともに、外周面
に鍔が設けられた構成の遮蔽体本体を有してなり、 該遮蔽体本体は、前記鍔の上方に位置するとともに、内
部が中空に形成された浮体部と、前記鍔の下方に位置す
るとともに、内部に錘が収納された錘部とを備えた構成
とされ、 前記錘部は、前記浮体部に比較して、その容積が小とさ
れていることを特徴とする酸素溶解遮蔽体。 - 【請求項２】 請求項１記載の酸素溶解遮蔽体であっ
て、 前記遮蔽体本体は、前記浮体部と前記鍔の一部とを一体
的に形成した上部材と、該上部材の下方に嵌合される下
部材とにより構成され、 前記上部材は、前記浮体部を構成する内部が中空の半球
を備えてなるとともに、前記鍔の一部を構成する折り返
し板が、前記半球の周縁から該半球の半径方向外方へ突
出するように形成された構成となっており、 前記下部材は、有底筒状の筒状体と、該筒状体の上端縁
に設けられるととともに前記半球の周縁の内側に嵌合可
能に形成された嵌合部と、該嵌合部から前記筒状体の半
径方向外方に突出するように形成されるとともに、前記
折り返し板と一体化されて前記鍔を構成する鍔構成部と
を備えた構成とされ、なおかつ、前記錘部が、前記筒状
体の底部から下方に突出状態に設けられた構成とされて
いることを特徴とする酸素溶解遮蔽体。 - 【請求項３】 請求項２記載の酸素溶解遮蔽体であっ
て、前記半球は、前記折り返し板側から、前記半球の頂
部にかけて設けられた凹部を有する構成とされ、 複数の凹部が、前記半球の頂部を中心とした周方向に所
定間隔ごとに設けられていることを特徴とする酸素溶解
遮蔽体。 - 【請求項４】 請求項２または３記載の酸素溶解遮蔽体
であって 前記浮体部には、該浮体部の内外を連通する連通孔が形
成されていることを特徴とする酸素溶解遮蔽体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13502099A JP3854009B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 酸素溶解遮蔽体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13502099A JP3854009B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 酸素溶解遮蔽体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319953A true JP2000319953A (ja) | 2000-11-21 |
| JP3854009B2 JP3854009B2 (ja) | 2006-12-06 |
Family
ID=15142065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13502099A Expired - Fee Related JP3854009B2 (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | 酸素溶解遮蔽体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3854009B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015038415A (ja) * | 2014-06-20 | 2015-02-26 | 東京都市サービス株式会社 | 水蓄熱システムの腐食防止方法 |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP13502099A patent/JP3854009B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3854009B2 (ja) | 2006-12-06 |
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