JP2000320690A - 特に座標測定デバイス用の負荷担持軸受の為のシール配置機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚染に対する案内要素部分の特に低い感受性
と、浮遊粒子、煙霧物および湿気の侵入に対して改良さ
れた保護とを確かなものとすると同時に、全体的に良好
な移動系の静的および動的特性を提供する改良シール配
置機構を提供する。 【解決手段】 担持体（３）上に配備された案内経路
（２）上に支持されると共に上記案内経路の丈に沿って
可動となる如く配置された、特に座標測定デバイス用の
負荷担持軸受（１）の為のシール配置機構において、上
記軸受（１）は軸受カバー（６）と接続される。該軸受
カバーは、上記担持体（３）の少なくとも一側にて該担
持体上に張り亙り且つ該担持体の側部に向けて屈曲され
た側部（１４、１５）を有し、各側部（１４、１５）
は、上記案内経路（２）の全長に亙り上記担持体（３）
の対応側部上に配置されたラビリンス凹所（１６、１
７）内に突出してラビリンス・シールを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に座標測定デバ
イスの為に、担持体上に配備された案内経路上に支持さ
れると共に上記案内経路の丈に沿って可動となるべく配
置された負荷担持軸受用のシール配置機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】担持体上に配置された案内経路上に支持
されると共に上記案内経路の丈に沿って可動である負荷
担持軸受は、たとえば工作機械用の可動加工台を支持す
る多くの技術分野において、又は、座標測定デバイスに
おけるウェブ用すなわちポータル用の支持軸受として使
用されている。

【０００３】上記した種類の軸受の最も単純な構成は、
問題となる軸受が可動となる如く、協働する案内経路上
に単純に支持され乍らも、汚れ、浮遊物、粒状物、煙霧
物、湿気などが軸受表面に侵入するのを防止する特定の
シールデバイスが何ら配備されていないという構成であ
る。斯かる配置機構は、汚れに対する案内要素の不感受
性に関する要件が比較的に要求されない場合、又は、問
題となるデバイスが適切な清浄室内で作動する場合には
可能である。

【０００４】しかし乍ら上記した種類のデバイスは製造
環境において益々使用されており、即ち、斯かる機械は
製造手段によるアクセスから保護されるべく閉鎖されて
空調された空間および箇所に設置されるのでは無く製造
を行う為の空間および箇所に設置されることから、斯か
る製造箇所に存在する汚染物質などの全てが案内経路を
阻害して軸受表面の特性低下に繋がる虞れがある。これ
は特に、問題となる機械が高精度の測定デバイスであっ
て斯かる影響が排除されるべき場合には不都合である。

【０００５】従って、座標測定デバイスにおいては、上
述の種類の軸受をシールすべくシール配置機構が既に配
備されている。このシール配置機構においては、案内経
路および該案内経路上に支持された軸受はボックス状の
カバー・プレートによりカバーされると共に、案内経路
の反対側において該カバー・プレート上には中央長手ス
ロットが形成され、上記カバー・プレートの外側に配置
されて支持されるべき構造に対して上記軸受を接続する
接続要素は上記中央長手スロットを介して案内される。
上記カバー・プレートにより囲繞された空間内で上記長
手スロットの近傍において、該接続要素は、上記長手ス
ロットの側縁に沿って両側に延伸する広幅案内体であっ
て(上記長手スロットの長手方向から見たときに)貫通開
口により貫通される広幅案内体を有している。その形状
が上記貫通開口に適合されると共に上記カバー・プレー
トの内側においてその全長に沿って延在するカバー細片
は、この貫通開口を貫通すると共に上記カバー・プレー
トの内側で上記長手スロットをカバーする役割を果たし
ている。その幅も上記長手スロットの両側部上に突出す
る該カバー細片は、その両端部にて適切な手法で固定さ
れる。上記カバー細片は上記案内体の上記貫通開口を貫
通することから、上記軸受はそれに連結された上記接続
要素および該接続要素に接続されて支持されるべき構造
と一体的に上記細片に沿って移動され得るものであり、
故に、上記軸受に対して要求される長手方向移動は確か
なものとされるが、上記軸受の外側領域において上記カ
バー細片は上記カバー・プレートの内側と反対側となる
開放長手スロットを常に隠している。上記カバー細片は
全体的構成の故に上記カバー・プレートの上記長手スロ
ットから一定距離に配置されることから、この距離が僅
かだとしても汚れ、塵埃などの侵入に対して一定のシー
ルが配備され得るが、存在する間隙は比較的に大きいこ
とから、上記案内要素の汚染または浮遊粒子の侵入に対
する特に良好なシール作用は依然として保証されない。

【０００６】別の公知の構造的解決策においては、(軸
受の移動方向において)軸受の各側に対してはベローズ
が接続され、軸受側となり乍らも軸受によりカバーされ
ていない案内経路の部分をシール保護体としてカバーす
る。しかし乍ら、この目的の為に必要とされる案内表面
の全ての丈および幅に亙るベローズによる密閉収納のコ
ストは相当であり、しかも、ベローズの変位の為に付与
される力は、使用された軸受に対して所望される可及的
に未拘束の長手方向移動に対して有用ではない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】以上に基づき本発明の
目的は、汚染に対する案内要素部分の特に低い感受性
と、浮遊粒子、煙霧物および湿気の侵入に対して改良さ
れた保護とを確かなものとすると同時に、全体的に良好
な移動系の静的および動的特性を提供する改良シール配
置機構を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に依れば該目的は
上述した種類のシール配置機構において達成される、と
言うのも、軸受は軸受カバーと接続され、該軸受カバー
は、担持体の少なくとも一側にて該担持体上に張り亙り
且つ該担持体の側部に向けて屈曲された側部を有し、各
側部は、案内経路の全長に亙り上記担持体の対応側部上
に配置されたラビリンス凹所内に突出してラビリンス・
シールを形成するからである。

【０００９】本発明に依り提案されたシール配置機構
は、製造雰囲気が存在する外部環境に対する上記軸受の
顕著に良好なシーリングに帰着し、且つ、汚染に対する
不感受性に関する厳しい指導基準値さえも容易に満足さ
れ得る。同時に、浮遊粒子、煙霧物および湿気の侵入に
対する優れた保護が提供されると共に、全体的構造も移
動軸受システムの全体的に良好な静的および動的特性に
繋がる。

【００１０】本発明に係るシール配置機構は設置位置に
関しても容易に変更され得るものであり；故に、シール
作用を実質的に阻害することなく、垂直に、水平に、ま
たは他の定義位置で設置が行われ得る。同時に、本発明
に係るシール配置機構はブロック・システムを構築する
手法でのモジュール構成に依る経済的配置構成を許容
し；ブロック・システムを構築する斯かるモジュール要
素は例えば、両側で屈曲された側部を備えた軸受カバ
ー、および、ラビリンス凹所を形成する部材、並びに、
案内経路を備えた担持体および軸受自体である。

【００１１】本発明に係るシール配置機構はまた、容易
に組立てられると共に保守に適した接合に依る全体的配
置構成を有するが、これは定期的な保守間隔における清
掃に対して特に好適である。

【００１２】本発明に係るシール配置機構における軸受
の外側からラビリンス・シールへと浮遊粒子および煙霧
物が侵入しても、それらの流速に関してはラビリンスの
第1アーム内でラビリンス・シールを通る途中で既に低
下せしめられ、故に、引き続くラビリンスの偏向の間に
おいて且つ逆方向に延伸する他方のラビリンス・アーム
に侵入するときに重量粒子は上記ラビリンス凹所の底部
に堆積する。この効果は、ラビリンス・チャネルが実質
的に鉛直に延在することからラビリンス・チャネル内に
おける重力がこの方向に汚染粒子を侵入せしめるべく作
用する如く本発明に係るシール配置機構が設置されたと
きに、特に重要である。ラビリンス・チャネルの180°
の偏向に関し、汚れもしくは残存汚れの堆積効果は極め
て良好である。上記ラビリンス・シール内における極め
て長寸かつ極めて狭幅な屈曲流れチャネルは、極めて長
寸の流路を提供するだけでなく、特に内部気体流の場合
には相当の壁部摩擦損失が存在するという極めて狭幅の
チャネル断面に関して発生流速の強力な減速を提供す
る。

【００１３】本発明に係るシール配置機構の格別の利点
は、該シール配置機構が全体的に無接触で作動し、軸受
の移動の間において該軸受を変位する為に必要な力以外
の付加的な力の消費が無いことである。本発明に係るシ
ール配置機構は比較的に迅速に組立ておよび分解され得
るが、これは特に保守作業を行うときに好都合である。
これに加え、上記ラビリンス・シールの屈曲経路内に堆
積し得る汚れおよび塵埃粒子なども分解後に迅速かつ容
易に除去され得る。

【００１４】本発明に係るシール配置機構の特に好適な
構成は、活用された軸受が空気軸受として構成されるこ
とである。この様にして、無接触様式で作動する軸受／
シール・ユニットが作成され得るが、これは、非常な高
精度で作動する座標測定デバイスなどの機器に対して正
に好適である、と言うのも、シールを行うにも関わらず
調節移動においては摩擦力を克服する必要が無いからで
ある。この特徴がそれほど重要でなければ、使用される
軸受はたとえば転がり軸受または例外的な場合には滑り
軸受などの他の任意な適宜形態の軸受としても容易に構
成され得ることは勿論である。

【００１５】本発明の別の好適な構成において、上記案
内経路が配置される上記担持体の側部表面、および、上
記軸受カバーの屈曲側部は上記案内経路の表面に対して
本質的に直角に延在する。この様にして、上記案内経路
の行程の側方における本発明のシール配置機構のスペー
ス要件は最小化される。但し、特殊な使用状況において
は、上記担持体の側部表面が案内経路の平面に対して直
角とならずに斜めに延在することも有用であり、この場
合に軸受カバーの屈曲側部も好適に対応整列を有さねば
ならない。

【００１６】本発明に係るシール配置機構の特に好適で
有用な構成は、軸受カバーのひとつのもしくは各々の屈
曲側部がＵ形状断面を有してこれにより対応ラビリンス
凹所内に突出する構成を有することで達成され得るが、
この場合に上記配置機構は、この種類の側部のＵ形状断
面の閉塞端がラビリンス・シールの内側に配置される如
く、即ち、Ｕ形状断面の開放側がラビリンス凹所の外方
に向けられる如く、好適に実施される。この場合におい
てＵ形状の側辺部はＵ形状のラビリンス凹所内に突出す
ることから、ラビリンス・シールの内側においては特に
長寸の流路が達成され、故に、直角の偏向が２回に亙り
即ちＵ形状側部の中央辺部の２つの端縁部にて生ずる。
この場合、一方が他方の内側に配置された２つのＵ形状
断面の２つの中央辺部の間におけるこのラビリンス・シ
ール内の流れ断面の屈曲行程内には汚れ堆積領域が生成
され、また、ラビリンス・チャネルが清掃領域の外側に
本質的に鉛直に延在するという本発明の別好適実施例に
おいて重量粒子の全ては偏向に加えて上記チャネル内で
該粒子に作用する重力に依り特にこの汚れ堆積領域内に
堆積し得る。これは保守目的に対する簡素で迅速な清掃
を可能とし、軸受の精密箇所の外側に位置する全ての領
域においてラビリンス凹所の底部は容易にアクセス可能
である。

【００１７】上記屈曲側部もＵ形状断面であると共にＵ
形状断面の中央ウェブを以てラビリンス凹所内に位置す
るという構成を有する場合、本発明の特に好適な構成に
おいて上記案内経路はその全長に沿って案内経路カバー
によりカバーされ、該案内経路カバーはＵ形状断面であ
ると共に上記軸受カバーおよびその側部を同様にカバー
し且つその側辺部を以て軸受の領域にて上記軸受カバー
の対応側部のＵ形状断面の凹所内に突出し、上記側部も
しくは各側部のＵ形状断面の外側辺部は上記Ｕ形状の案
内経路カバーの中央辺部の位置のレベルを越えて延長さ
れると共にその位置において、上記軸受により支持され
るべき構造と接続される。これは本発明に係るシール配
置機構の構成に帰着するが、該構成は、上記案内経路を
完全にカバーする案内経路カバーにも関わらず且つ上記
案内経路カバーによりカバーされた領域の内側における
軸受の配置にも関わらない優れたシール作用に加え、上
記シール配置機構の外側に配置されて支持されるべき
(座標測定デバイスのブリッジもしくはポータルなどの)
構造を問題を生じること無く支持可能とする。本発明の
この好適な構成において、上記軸受を介して上記被支持
構造により支持されるべき力は該軸受に伝達されるが、
この伝達は、上記軸受カバーがそれらの間の力伝達要素
として使用されると共に、該軸受カバーがそのＵ形状構
造に依り上記案内経路カバーの下端の回りに係合するこ
とにより上記案内経路カバーの外側からその内側に到達
することで外側の被支持構造から上記軸受までの接続を
生成し得る如くに行われ得る。一方が他方の内側に係合
するという種々の部材は外側に対する良好なシールを協
働して形成すると同時に、案内経路カバーの選択形状に
依り、上記案内経路カバーの外側に配置されて支持され
るべき構造から上記案内経路カバーの内側の支持軸受へ
と力が問題無く伝達され得る。この見地において特に顕
著なのはこの目的の為に使用される構築方法であるが、
該方法は、ラビリンス・シールをカバーかつ形成すると
いう軸受カバーの機能とは別に、支持されるべき構造に
対して力を伝達する接続部材としても該軸受カバーを同
時に使用したものである。

【００１８】上記ラビリンス凹所は、上記案内経路の側
方において担持体に任意の適切な手法で形成もしくは配
置され得る。但し、全てのラビリンス凹所が成形部材か
ら形成され、該成形部材は担持体の側方に配置されると
共に、担持体も同時に取付けられ得る機械基部に対して
好適に取付けられることが望ましい。この様にして上記
成形部材と担持体との間には両者間の直接的な固着なし
で固定接続が提供されることから、必要であれば上記成
形部材もまた組立ての間に上記担持体に対する配向に関
して変更され得る。

【００１９】上述の本発明に係るシール配置機構の実施
例において、上記成形部材により形成されたラビリンス
凹所は、上記担持体から離間した側にて、自身内に係合
する上記側部の外側辺部の自由端を越えて、特に上記側
部と支持されるべき構造との間の固定箇所を越えて突出
する程度まで延長されると共に、その端部にては上記軸
受により支持されるべき上記構造に向けて屈曲された端
部領域を備えることが特に好適である。該端部領域に面
する被支持構造の側部近傍に到達するに十分なほどに該
端部領域が突出し但し該側部に接触しない場合、支持さ
れるべき上記構造が上記軸受カバーの上記側部の外側辺
部に固定される箇所の上方にて軸受部分には更なるカバ
ーが達成され得ることから、上記シール配置機構のシー
ル作用は更に改善される。

【００２０】上記ラビリンス凹所を形成する上記成形部
材と同様に、上記軸受カバーもまた任意の適宜な形状で
構成され得ると共に相互に接続される複数の別体部材か
ら形成され得る。但し、その側部を備えた軸受カバーお
よび／または上記成形部材が板金成形材から一体片で形
成されてからモジュール構成要素として使用され得ると
共に比較的に簡素な手法で作成され得るのが特に好適で
ある。この様にして、側部を備えた軸受カバーの一体片
構造により組立ては全体的に促進されると共に、軸受と
支持されるべき構造との間における特に良好な力伝達が
達成される。

【００２１】本発明に係るシール配置機構の別の好適な
構成においては、ラビリンス凹所を形成する上記成形部
材は、上記担持体に面する側にて側辺部を有し、該側辺
部は上記担持体の側部表面に対して本質的に平行である
と共に案内経路の方向に延在し乍らも該案内経路の位置
レベル以前の所定距離にて終端し、同様に好適に、上記
成形部材は該成形部材に面する上記担持体の側部表面に
対して該成形部材の側辺部を以て接触する。この様にす
れば、成形部材のこの側辺部と軸受カバーの対応側部と
の間に形成されたラビリンス・チャネルに対して残存汚
れの僅かな部分が実際に通過したとしても、斯かる汚れ
は、(案内経路が配置される担持体の表面に到達する前
に、)担持体の側部表面と、この側部表面に面する軸受
カバーの側部の側部表面との間に形成されたチャネルの
延伸部分の後において堆積することから、上記案内経路
には到達し得ない。

【００２２】以下においては、基本的に例示的である添
付図面を参照して本発明を更に十分に記述する。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は、外部環境に対して空気軸
受として構成された軸受1をシールする役割を果たすシ
ール配置機構の断面を示している。

【００２４】上記軸受1は案内経路上に支持されるが、
該案内経路は、中空担持体として構成された担持体3上
に配置されると共に該担持体3の丈に沿って延在する。
上記担持体3はその丈に沿い、該担持体3の長手延長に対
して横向きに位置せしめられた２本以上の担持用ウェブ
4を介して、図１において示唆のみされた座標測定デバ
イスの機械基部5上に支持される。

【００２５】上記軸受1は(案内経路2の反対側に配置さ
れた)該軸受1の上側部にて、6により概略的に示される
軸受カバーと接続される。上記軸受カバー6は横断ウェ
ブ7を有するが、該横断ウェブ7は、上記軸受1の上方に
配置されると共に、該軸受1の上方において上記案内経
路2と平行に位置し且つ軸受1の両側において案内経路2
および担持体3の両者に対して張り亙るべく側方に十分
に延在する。

【００２６】その２つの側方端部領域において軸受カバ
ー6の横断ウェブ7は、担持体3が配置された側に、即ち
図１に関して下方に、90°屈曲された側部8、9へと移行
する。その下端において側部8、9の各々は、該側部8、9
に対して外側に向けて(即ち、担持体3から離間すべく配
向されて)直角に延在する中間ウェブ10、11へと移行
し、該中間ウェブ10、11はそれらの外端において該中間
ウェブ10、11に対して90°屈曲された外側ウェブ12、13
へと夫々移行する。外側ウェブ12、13は夫々の側辺部
8、9に対して平行に延在すると共にそれらに対して外側
に向けてオフセットされるべく所定距離だけ離間され乍
ら頂部に向けて戻り延在することから、側辺部8、中間
ウェブ10および外側ウェブ12、並びに、側辺部9、中間
ウェブ11および外側ウェブ13は協働して、各々が担持体
3の一側に在る軸受カバー6の側部14、15を夫々形成し、
これらの側部14および15は夫々断面がＵ形状である。

【００２７】図２は、上記軸受カバー6(を他の部材なし
でそれ自体)の全体形状の概略的斜視図を示している。
此処に示された軸受カバー6は、適切な板状金属から一
体片で製造される。それはまた、たとえば鋳造合金など
の鋳造部品から形成され得るか、または、相互に締着さ
れて最終的に図示形状となるべく相互接続される(不図
示の)複数の別体部材から形成され得る。

【００２８】上記軸受カバー6は、案内経路2の長手方向
において満足する程度に軸受1をカバーするに十分な長
さLに沿ってのみこの方向に延在する。図１および図２
に示された如く外側ウェブ12、13は、軸受カバー6の横
断ウェブ7または(設置状態において)軸受1が配置される
側に向けて夫々の協働中間ウェブ10、11に対して本質的
に直角で屈曲されるべく中間ウェブ10、11から延在する
と共に、外側ウェブ12、13の丈は、横断ウェブ7の表面
および軸受1の位置レベルを相当に越えて軸受1の頂部上
に両者が突出するまで延在する。

【００２９】(図１および図２においては締着孔20によ
り示唆のみされた)端部領域にて夫々の外側ウェブ12、1
3は、支持されるべき構造に対して適切に接続される。
図１に概略的にのみ示されると共に参照番号21により概
略的に示された該構造は本願の場合には座標測定デバイ
スに関してたとえば測定基部(ブリッジ測定デバイス)上
に張り亙るブリッジから形成され、該ブリッジ上には、
加工片の寸法を検出するたとえば(不図示の)検知ヘッド
を下端に備えた(これも不図示の)鉛直移動可能な心押台
スリーブもしくはスピンドル・スリーブを担持すると共
に可動となるべく案内される(不図示の)横送り台着座部
が案内される。

【００３０】上記軸受カバー6はその側部14、15により
ラビリンス開口16、17内に突出するが、該ラビリンス開
口16、17は本質的に断面Ｕ形状となるべく構成されると
共に夫々輪郭用成形材18、19により形成される。各輪郭
用成形材18、19は機械基部5に適切に固定されるが、こ
の固定自体は図１には示されていない。

【００３１】図３は、図１の左側に示された輪郭用成形
材18の部分的斜視図である。上記輪郭用成形材18は板金
成形材から形成されると共に、その外側には、本質的に
機械基部5に対して鉛直に且つ担持体3の側部表面に対し
て平行に延在する外側辺部22を有し；該外側辺部22から
は担持体3の方向に向けて横手辺部23が直角に突出し、
担持体3の対応側壁の近傍にて直角に上方に向けられた
内側辺部24に再度移行している。上記外側辺部22、横手
辺部23および内側辺部24はラビリンス凹所16を形成する
が、該ラビリンス凹所16は断面がＵ形状であると共に図
１に示された如く軸受カバー6の側部14は、ラビリンス
凹所16の内側で中間ウェブ10が該ラビリンス凹所16の横
手辺部23に対して所定距離にて平行に存在する如く突出
する。

【００３２】完全に同一の様式により、上記シール配置
機構の反対側の輪郭用成形材19は外側辺部25を有し、該
外側辺部25からは担持体3の方向へと直角に横手辺部26
が突出し、該横手辺部26はその端部にて、担持体3の対
応側部表面の直近で上方に延在する内側辺部27へと移行
している。また、断面がＵ形状であるラビリンス凹所17
は上記外側辺部25、横手辺部26および内側辺部27により
形成され、この側に配置された軸受カバー6の側部15は
上記の反対側と同様にしてラビリンス凹所17内に突出す
る。ここでも、側部15の下端表面を形成する中間ウェブ
11は輪郭用成形材19の横手辺部26から所定距離に配置さ
れ、該横手辺部26は中間ウェブ11と平行に延在してラビ
リンス凹所17の基部を形成する。

【００３３】上記側部14、15のＵ形状断面の夫々の開放
側は、協働するラビリンス凹所16および17の基部から離
間する方向、即ち、図１に関して頂部の方に向いてい
る。側部14、15の各々は協働するラビリンス凹所16およ
び17内に導入されたときに該ラビリンス凹所と共にラビ
リンス・シールを形成するが、該ラビリンス・シールに
おいては、頂部の外方からラビリンス内に開口して最終
的には軸受1を囲繞する内部へと開口するラビリンス・
チャネルが、相互に平行に延在する２個のラビリンス・
チャネル28および29と、これらの両者に対して横方向に
(即ち、直角に)延在する接続チャネル30とを備えた屈曲
状チャネルガイドを形成する。反対側には、完全に同一
の構成が配置される。

【００３４】最後に、図１に示された如く、軸受1から
離間する方向を向く軸受カバー6またはその横断ウェブ7
の上側部と、支持されるべき構造21の下側部との間に
は、案内経路カバー31が配備される。図１から理解され
る如くこの案内経路カバー31は下方に開口する全体Ｕ形
状断面を有し；これは横方向部分32を備えるが、該横方
向部分32は、頂部に配置されると共に軸受カバー6の横
断ウェブ7の上側部の上方にて該上側部に平行に延在し
て横断ウェブ7の側方に及んでから側部33、34へと移行
し、該側部33、34は、横方向部分32に対して直角に屈曲
されると共に、各側にて側部14、15により形成されたＵ
形状凹所内へと下方に向けて夫々の側辺部8、9および夫
々の協働外側ウェブ12、13と平行に延在する。また、各
側部33および34の自由端は夫々の側部14、15の中間ウェ
ブ10、11から所定距離にて終端する。同様に、各側部33
および34は、該側部33、34と、これに面する２つの側辺
部8、9および外側ウェブ12、13との間に間隙が存在する
如く、軸受カバー6の対応側部14および15のＵ形状受容
空間内に突出する。案内経路カバー31の全ての側部33、
34は好適には、軸受カバー6の各側部14および15のＵ形
状受容空間の略々中央に配置される。

【００３５】上記案内経路カバー31は上記案内経路2の
全長に亙り延在すると共に、その両端部により、機械基
部5に対して又は該機械基部5上に取付けらた(不図示の)
ホルダに対して適切に固定される。

【００３６】図面中に示された配置構成によれば、案内
経路2はその全長に亙り外側から案内経路カバー31によ
りカバーされ得ると同時に、頂部に向けて開口したＵ形
状の側部14、15を備えた軸受カバー6の図示配置構成に
依り、該軸受カバー6は該配置構成の外側にて案内経路
カバー31によりカバーされた領域の外方へ案内されると
共に頂部に向けて戻り案内されることにより支持構造21
への接続も可能となる。

【００３７】相互に接触する代わりに一方が他方の内側
に係合する、という案内経路カバー31、軸受カバー6の
側部14および15、およびラビリンス凹所16および17のＵ
形状断面の図示配置構成によれば、軸受1および案内経
路2を囲繞する軸受カバー6の内部空間は全体配置機構の
外側に対して効果的にシールされ得ると同時に、軸受カ
バー6はその回りに係合するラビリンス・シールの構成
部分として機能することにより該シーリングに寄与する
だけでなく、支持されるべき構造21と協働軸受1との間
で力を伝達すべく機能する。

【００３８】図１および図３に示された如く、左側(即
ち上記座標測定デバイスの外側)に配置された輪郭用成
形材18の外側辺部22はその上側部にて端部領域35を有
し、該端部領域35は支持されるべき構造21の方向に向け
て略々直角に延在すると共に輪郭用成形材18の全長に沿
って延在し且つ構造21の対応側部表面よりも短距離だけ
手前の自由端にて終端している。この様にして、頂部に
向かう軸受1の軸受配置の領域において外側に対する付
加的なシールが存在する、と言うのも、頂部において、
輪郭用成形材18と支持されるべき構造21との間に形成さ
れた内部空間36内への侵入はこの狭幅間隙37を介しての
み生じ得るからであり、故に、相当に阻止される。

【００３９】汚染粒子がたとえばこの空間36から、輪郭
用成形材18と該輪郭用成形材18内に突出する側部14とに
より形成されたラビリンスの外側垂直上方延伸ラビリン
ス・チャネル28内に侵入する限りにおいて、汚染粒子は
輪郭用成形材18の内側にてラビリンス・チャネル28の長
手方向に流れる空気により下側横手チャネル30へと案内
される。チャネル28内を流れる気体流もしくは空気流は
横手チャネル30内へと直角に偏向されると共に、上方に
向けて延在するラビリンス・チャネル29内に侵入し得る
為には反対側端部にて再び直角に偏向されねばならな
い。断面の寸法は上記ラビリンス・チャネルのチャネル
断面が極めて小さくなる如く選択されることから、上記
ラビリンス・チャネル内において入口から出口まで流れ
る空気の速度には相当の減少が生じ、且つ、これもまた
有効な重力に関する２重の直角偏向によれば空気中に存
在し得る粒子および汚染粒子の殆どは輪郭用成形材18の
横手辺部23の頂部上の横手チャネル30内に堆積せしめら
れる。この様にして堆積された粒子はラビリンス凹所16
の底部に集まり(反対側の状況と完全に同一である)；更
に、それでも尚、ラビリンス・チャネル29内に存在し得
る極めて小寸の粒子の移動は内部ラビリンス・チャネル
29内における空気の上方流の必要性により再び阻止され
る、と言うのも、重力が粒子に対して逆方向に作用する
からである。

【００４０】図１から理解され得る如く輪郭用成形材18
の内側辺部24の上端は案内経路2が配置される担持体3の
上側表面よりも所定距離だけ下方にて終端することか
ら、内側チャネル29内を流れる空気内に依然として存在
し得る極めて小寸の粒子はこのチャネルを抜けた後に
(担持体3の上側閉塞表面に到達するまで)広幅となるチ
ャネル断面に堆積され即ち内側辺部24の上縁部の上方に
直接的に堆積され、案内経路2に到達さえしない。

【００４１】更に、使用される空気軸受1は、直角に上
方に向けられた内側ラビリンス・チャネル38から該空気
軸受1を囲繞する空間内に向かう粒子の侵入に対抗する
逆方向に向けて、常に一定の空気を吹き出している。

【００４２】図示された配置構成は、案内経路カバー31
の内側となる空気軸受1および案内経路2の回りに配置さ
れた内部空間の良好なシーリングに帰着し；活用された
ラビリンス・シールは、完全に無接触となるべく作動す
ると共に、軸受カバー6の特殊形状および力伝達構造要
素としての同時的機能に依り、空気軸受1を介して案内
経路2上に支持されるべき構造21に対して問題の生じな
い負荷担持を実行し得る。

【００４３】個々の部材の間において別様に生じるラビ
リンス・チャネルおよび間隙の寸法決めは、極めて小寸
のチャネル断面を介して十分に良好なシーリングが達成
され得ながらもシールおよび空気軸受1から成る図示配
置構成の完全無接触の作動が常に提供される如く実行さ
れ得る。故に、この配置構成は摩擦無しで作動するが、
このことは高精度で作動する測定器具における使用に関
して測り知れない利点である。

【００４４】選択され得る狭幅チャネルの故に、案内経
路2の長手方向で見たときに軸受をカバーする軸受カバ
ー6の前後に配置されると共に移動方向に同様に存在す
る間隙が全体的なシーリング効果に実質的に影響しない
ことも確かなものとされる。

【００４５】ラビリンス・シールの主要チャネルが案内
経路2の平面に対して直角に延在すると共に案内経路カ
バー6は支持体3の表面よりも相当下方となる如く下向き
に突出し得るという図示配置構成は、全体として、組立
ておよび作成が簡素であり乍らも極めて効果的であると
いう極めて好適な図示シール配置機構の可能性に帰着す
る。

【００４６】上記ラビリンス凹所14および15の底部に堆
積する残存汚れは常に、軸受カバー6によりカバーされ
た領域の外側における困難性を伴わずに容易に除去され
得る、と言うのも、ラビリンス凹所16および17は軸受箇
所の外側におけるこれらの領域の上方から容易にアクセ
スされ得るからである。

【００４７】図４は、シール配置機構の別実施例の概略
的断面図である。該実施例は、この場合の軸受カバー6
が一側のみ即ち図中の左外側においてのみ担持体3をカ
バーしもしくは突出すると共にその位置でのみ屈曲側部
8を有する、という点において図１の実施例から本質的
に異なる。他の見地においては、この軸受側上の構造的
配置構成は図１に本質的に対応し、図１に関連する記述
を参照すべきである。

【００４８】この場合に案内経路カバー31は空気軸受1
の反対側にては、案内経路カバーの側部34が軸受カバー
6の側部のラビリンス凹所内に突出する代わりに図４に
示された如く担持用ウェブ4に向けて下方に延在して担
持体の対応側部表面に直接的に接触して担持用ウェブ4
に固定される如く、延在する。故に、一方の軸受側部
(図４において内側に配置された軸受側部)は案内経路カ
バー34により完全にカバーかつシールされることから、
ラビリンス・シールは他側のみに形成される。

【００４９】この場合もまた軸受カバーは、支持される
べき構造21の重量をラビリンス構造の屈曲路を介して支
持用軸受1の上側部へと伝達する力伝達構造要素部材で
ある。

【００５０】各図面は、一方が他方の内側に係合する、
というラビリンス・チャネルおよび相互に面する部品の
各表面の平行配置を示しているが、所望であればチャネ
ル断面の別形状も選択され得るものであり、但し図示さ
れてはいない。例えば、一方が他方の内側に配置されも
しくは相互に近接されるという個々の部材の辺部の対応
形状により、軸受1または案内経路2の囲繞空間を介した
空気または気体の流れを更に困難とすべく外側から内側
に向けてラビリンス・チャネルの流れ方向に収束するチ
ャネル幅を達成することが可能である。但し、矩形のＵ
形状受容断面、個々の部材において相互に直角に配向さ
れた屈曲、および、一定の壁厚によれば、例えば個々の
部材が一定厚みの板金成形材から形成され得るという大
きな利点が実現される。

【００５１】尚、記述された軸受およびシーリング配置
機構は軸受1の長手ガイドを含まないことから、案内経
路2に沿った該軸受の移動に対して必要とされる案内部
が全体デバイスの別の箇所に配置されるべきことは自明
である。

【００５２】

【発明の効果】本発明に依れば、担持体3上に配備され
た案内経路2上に支持されると共に該案内経路2の丈に沿
って可動となる如く配置された、特に座標測定デバイス
用の負荷担持軸受1の為のシール配置機構において、上
記軸受1は軸受カバー6と接続され、該軸受カバー6は、
上記担持体3の少なくとも一側にて該担持体3上に張り亙
り且つ該担持体3の側部に向けて屈曲された側部14、15
を有し、各側部14、15は、上記案内経路2の全長に亙り
上記担持体3の対応側部上に配置されたラビリンス凹所1
6、17内に突出してラビリンス・シールを形成すること
を特徴とする、シール配置機構が提供される。

【００５３】上記ラビリンス・シールは上記構成により
Ｕ形状に形成されることから、浮遊粒子、煙霧物および
湿気が当該機構の外部から軸受1に至るにはこのＵ形状
のラビリンス・シールを通過する必要が有る。しかし、
たとえば浮遊粒子などはこのラビリンス・シールの最初
の辺を通過したときに先ず堆積する。たとえば粒子がそ
の後にラビリンス・シールを進むとしても重力に抗して
Ｕ形状の内側辺部を上昇することは困難である。

【００５４】また、上記構成に依れば軸受1の軸受カバ
ー6とラビリンス凹所16、17とは相互に対向するだけで
接触しないことから、良好なシールを提供し乍らも何ら
の摩擦力を生じない。

【００５５】故に、本発明に依れば、汚染に対する案内
要素部分の特に低い感受性と、浮遊粒子、煙霧物および
湿気の侵入に対して改良された保護とを確かなものとす
ると同時に、全体的に良好な移動系の静的および動的特
性を提供する改良シール配置機構が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るシール配置機構の概略的断面図
である。

【図２】 図１の配置機構で使用される（別体の構造的
構成部分としての）軸受カバーの概略的斜視図である。

【図３】 図１の配置機構にて使用されることによりラ
ビリンス凹所を形成する（構造的構成部分としての）成
形部材の上部の概略的斜視図である。

【図４】 本発明に係るシール配置機構の別実施例の概
略的断面図である。

【符号の説明】

Ｌ…長さ、１…軸受、２…案内経路、３…担持体、４…
担持用ウェブ、５…機械基部、６…軸受カバー、７…横
断ウェブ、８…側辺部、９…側辺部、１０…中間ウェ
ブ、１１…中間ウェブ、１２…外側ウェブ、１３…外側
ウェブ、１４…側部、１５…側部、１６…ラビリンス凹
所、１７…ラビリンス凹所、１８…輪郭用成形材、１９
…輪郭用成形材、２０…締着孔、２１…支持されるべき
構造、２２…外側辺部、２３…横手辺部、２４…内側辺
部、２５…外側辺部、２６…横手辺部、２７…内側辺
部、２８…ラビリンス・チャネル、２９…ラビリンス・
チャネル、３０…接続チャネル、３１…案内経路カバ
ー、３２…横方向部分、３３…側部、３４…側部、３５
…端部領域、３６…内部空間、３７…狭幅間隙。

フロントページの続き (72)発明者 クラウス ヤコブス ドイツ国 Ｄ−89551 ケーニッヒスブロ ン−オッシェンベルク ラングワイドスト ラーセ 24 (72)発明者 フォルケル ピヴェック ドイツ国 Ｄ−73430 アーレン スピタ ールストラーセ 22 (72)発明者 フランツ ヴォレッツ ドイツ国 Ｄ−73457 エッシンゲン ホ イヴァンクヴェク ９ (72)発明者 ラルフ ベルンハルト ドイツ国 Ｄ−73432 アーレン アルプ シュトラーセ 115

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 担持体(3)上に配備された案内経路(2)上
   に支持されると共に該案内経路(2)の丈に沿って可動と
   なる如く配置された、特に座標測定デバイス用の負荷担
   持軸受(1)の為のシール配置機構において、 上記軸受(1)は軸受カバー(6)と接続され、該軸受カバー
   (6)は、上記担持体(3)の少なくとも一側にて該担持体
   (3)上に張り亙り且つ該担持体(3)の側部に向けて屈曲さ
   れた側部(14、15)を有し、各側部(14、15)は、上記案内
   経路(2)の全長に亙り上記担持体(3)の対応側部上に配置
   されたラビリンス凹所(16、17)内に突出してラビリンス
   ・シールを形成することを特徴とする、シール配置機
   構。
2. 【請求項２】 前記担持体(3)の側部表面および前記軸
   受カバー(6)の前記側部(14、15)は前記案内経路(2)の表
   面に対して本質的に直角であることを特徴とする、請求
   項１記載のシール配置機構。
3. 【請求項３】 前記側部(14、15)の各々はＵ形状断面の
   構造を有し、該構造を以て対応ラビリンス凹所(16、17)
   内に突出することを特徴とする、請求項１もしくは２に
   記載のシール配置機構。
4. 【請求項４】 前記／各側部(14、15)のＵ形状断面の閉
   塞端は前記ラビリンス凹所(16、17)内に配置されること
   を特徴とする、請求項３記載のシール配置機構。
5. 【請求項５】 前記案内経路(2)はその全長に沿って案
   内経路カバー(31)により張り亙られ、該案内経路カバー
   (31)は断面Ｕ形状であり且つ前記軸受カバー(6)および
   該軸受カバー(6)の前記側部(14、17)をカバーすると共
   に、該案内経路カバー(31)は自身のひとつの／各々の側
   辺部(33、34)を以て前記軸受(1)の領域内において上記
   軸受カバー(6)の対応側部(14、15)のＵ形状断面の凹所
   内に突出し、且つ、 ひとつの／各々の側部(14、15)のＵ形状断面の側方外辺
   部(12、13)は、上記Ｕ形状軸受カバー(6)の中央辺部(7)
   のレベルを越えて延長されると共に、その位置におい
   て、前記軸受(1)により支持されるべき構造(21)に接続
   されることを特徴とする、請求項４記載のシール配置機
   構。
6. 【請求項６】 各ラビリンス凹所(16、17)は、前記担持
   体(3)の側方に配置された成形部材(18、19)から形成さ
   れることを特徴とする、請求項５記載のシール配置機
   構。
7. 【請求項７】 前記成形部材(18、19)および前記担持体
   (3)は機械基部(5)に取付けられることを特徴とする、請
   求項６記載のシール配置機構。
8. 【請求項８】 前記成形部材(18)により形成された前記
   ラビリンス凹所(16)は、前記担持体(3)から離間した側
   にて、該ラビリンス凹所(16)内に係合する前記側部(14)
   の外側辺部(12)の自由端を越えて延長されると共に、該
   ラビリンス凹所(16)自身の端部にては前記軸受(1)によ
   り支持されるべき前記構造(21)に向けて屈曲された端部
   領域(35)を備えることを特徴とする、請求項６または７
   に記載のシール配置機構。
9. 【請求項９】 前記軸受カバー(6)はその側部(14、15)
   と共に一体片板金成形材として構成されることを特徴と
   する、請求項１乃至８のいずれかに記載のシール配置機
   構。
10. 【請求項１０】 前記成形部材(18、19)は一体片板金成
    形材として構成されることを特徴とする、請求項６乃至
    ９のいずれかに記載のシール配置機構。
11. 【請求項１１】 前記軸受(1)は空気軸受として構成さ
    れることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれかに
    記載のシール配置機構。
12. 【請求項１２】 前記成形部材(18、19)は、前記担持体
    (3)に面する側部において、上記担持体(3)の側部表面に
    対して本質的に平行であると共に前記案内経路(2)の方
    向に延在し乍らも該案内経路(2)の位置レベルの所定距
    離以前にて終端する側辺部(24;27)を有することを特徴
    とする、請求項６乃至１１のいずれかに記載のシール配
    置機構。
13. 【請求項１３】 前記成形部材(18、19)はその側辺部(2
    4、27)により、面する方の前記担持体(3)の側部表面に
    接触することを特徴とする、請求項１２記載のシール配
    置機構。