JPH05209616A - 直動転がり案内ユニット - Google Patents
直動転がり案内ユニットInfo
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- JPH05209616A JPH05209616A JP4040717A JP4071792A JPH05209616A JP H05209616 A JPH05209616 A JP H05209616A JP 4040717 A JP4040717 A JP 4040717A JP 4071792 A JP4071792 A JP 4071792A JP H05209616 A JPH05209616 A JP H05209616A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- casing
- guide unit
- slider
- rolling guide
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/064—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with two rows of balls, one on each side of the rail
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
- B23Q11/0875—Wipers for clearing foreign matter from slideways or slidable coverings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/08—Arrangements for covering or protecting the ways
- F16C29/084—Arrangements for covering or protecting the ways fixed to the carriage or bearing body movable along the guide rail or track
- F16C29/088—Seals extending in the longitudinal direction of the carriage or bearing body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、下面シールに取付孔を予め形成し
た芯金部材とシール部材で構成し、部品の共通化を達成
した直動転がり案内ユニットを提供する。 【構成】 本発明は、下面シール３をボルトが貫通する
取付孔１６を形成した金属製芯金部材２３とシール部材
２４で構成する。ケーシングにテーブルを取り付けるの
に、下面シール３にボルトを貫通させるタイプでは、芯
金部材２３の取付孔１６に対応するシール部材２４の部
分を切除又は切れ目を加工するだけで、ボルトを下面シ
ール３に貫通させることができる。従って、ケーシング
に対するテーブルの取り付けにおいて、ケーシングとテ
ーブルとを固定するボルトの上方向取り付けの形式と下
方向取り付け形式との両形式に対して、１種類の下面シ
ール３で対応でき、部品の共通化ができ、コストを低減
できる。
た芯金部材とシール部材で構成し、部品の共通化を達成
した直動転がり案内ユニットを提供する。 【構成】 本発明は、下面シール３をボルトが貫通する
取付孔１６を形成した金属製芯金部材２３とシール部材
２４で構成する。ケーシングにテーブルを取り付けるの
に、下面シール３にボルトを貫通させるタイプでは、芯
金部材２３の取付孔１６に対応するシール部材２４の部
分を切除又は切れ目を加工するだけで、ボルトを下面シ
ール３に貫通させることができる。従って、ケーシング
に対するテーブルの取り付けにおいて、ケーシングとテ
ーブルとを固定するボルトの上方向取り付けの形式と下
方向取り付け形式との両形式に対して、１種類の下面シ
ール３で対応でき、部品の共通化ができ、コストを低減
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ケーシングを備えた
スライダを軌道レール上で多数の転動体を介在させて摺
動可能に構成した直動転がり案内ユニットに関する。
スライダを軌道レール上で多数の転動体を介在させて摺
動可能に構成した直動転がり案内ユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、直動転がり案内ユニットにおい
て、スライダが軌道レール上を摺動する場合にスライダ
と軌道レールとの間のシールは、スライダの両端に取り
付けた側面シールとスライダの下面に取り付けた下面シ
ールによって行われている。
て、スライダが軌道レール上を摺動する場合にスライダ
と軌道レールとの間のシールは、スライダの両端に取り
付けた側面シールとスライダの下面に取り付けた下面シ
ールによって行われている。
【０００３】また、図８に示すような直動転がり案内ユ
ニットが開示されている。図８は従来の直動転がり案内
ユニットの一例を示す斜視図である。図８に示すよう
に、直動転がり案内ユニットは、主として、長手方向両
側壁面１１に軌道面９を形成した軌道レール１と該軌道
レール１上を跨架して摺動可能に取付けられたスライダ
２０から構成されている。スライダ２０は、軌道レール
１に対して相対摺動可能であり且つ各軌道面９に対向す
る位置に軌道面８を形成したケーシング２、対向する軌
道面８，９間に嵌合して相対移動可能な多数の転動体で
あるボール４、及びケーシング２の摺動方向即ち長手方
向両端にそれぞれ取付けたエンドキャップ５を有してい
る。
ニットが開示されている。図８は従来の直動転がり案内
ユニットの一例を示す斜視図である。図８に示すよう
に、直動転がり案内ユニットは、主として、長手方向両
側壁面１１に軌道面９を形成した軌道レール１と該軌道
レール１上を跨架して摺動可能に取付けられたスライダ
２０から構成されている。スライダ２０は、軌道レール
１に対して相対摺動可能であり且つ各軌道面９に対向す
る位置に軌道面８を形成したケーシング２、対向する軌
道面８，９間に嵌合して相対移動可能な多数の転動体で
あるボール４、及びケーシング２の摺動方向即ち長手方
向両端にそれぞれ取付けたエンドキャップ５を有してい
る。
【０００４】エンドキャップ５には、軌道レール１とス
ライダ２０との間のシールを達成する側面シール１９が
取り付けられると共に、軌道レール１とスライダ２０間
の摺動面に潤滑材を供給するためグリースニップル１８
が取り付けられている。更に、ケーシング２からボール
４が脱落するのを防止するため、保持バンド１７が多数
のボール４を囲むようにケーシング２に取り付けられて
いる。また、ケーシング２からボール４の脱落防止を確
実にすると共に、ケーシング２と軌道レール１の長手方
向両側壁面１１及びケーシング２の下面をシールするた
め、ケーシング２に下面シール３が取り付けられてい
る。
ライダ２０との間のシールを達成する側面シール１９が
取り付けられると共に、軌道レール１とスライダ２０間
の摺動面に潤滑材を供給するためグリースニップル１８
が取り付けられている。更に、ケーシング２からボール
４が脱落するのを防止するため、保持バンド１７が多数
のボール４を囲むようにケーシング２に取り付けられて
いる。また、ケーシング２からボール４の脱落防止を確
実にすると共に、ケーシング２と軌道レール１の長手方
向両側壁面１１及びケーシング２の下面をシールするた
め、ケーシング２に下面シール３が取り付けられてい
る。
【０００５】このスライダ２０は、軌道レール１に跨架
した状態に載置され、軌道レール１の軌道面９に沿って
循環する複数のボールから成る転動体４の介在で自在に
摺動するものである。即ち、軌道レール１の軌道面９を
走行する負荷域の転動体４は、エンドキャップ５内に形
成された方向転換路（図示せず）に導かれ、更にケーシ
ング２の上方で軌道面８と平行に形成されたリターン通
路２１に移動し、多数の転動体４は無限循環路内を無限
循環するものである。このように、スライダ２０に形成
された軌道面８と軌道レール１の軌道面９との間に位置
する負荷されたボール４の転動により、軌道レール１と
スライダ２０とが摺動自在に相対運動することができ
る。
した状態に載置され、軌道レール１の軌道面９に沿って
循環する複数のボールから成る転動体４の介在で自在に
摺動するものである。即ち、軌道レール１の軌道面９を
走行する負荷域の転動体４は、エンドキャップ５内に形
成された方向転換路（図示せず）に導かれ、更にケーシ
ング２の上方で軌道面８と平行に形成されたリターン通
路２１に移動し、多数の転動体４は無限循環路内を無限
循環するものである。このように、スライダ２０に形成
された軌道面８と軌道レール１の軌道面９との間に位置
する負荷されたボール４の転動により、軌道レール１と
スライダ２０とが摺動自在に相対運動することができ
る。
【０００６】上記下面シール３は、単純な形状であり、
容易に製作できるという効果を有していたが、軌道面
８，９を形成しているケーシング２及び軌道レール１と
の位置決め誤差や、該下面シール３が薄板であるため外
力等により下面シール３が変形し易い等の問題がある。
そのため、軌道レール１上をスライダ２０が摺動する時
に、下面シール３の温度変化、潤滑材による膨潤等によ
って変形してシール性能を低下させたり、転動体である
ボール４と下面シール３が接触して摺動抵抗を増加させ
るという問題がある。
容易に製作できるという効果を有していたが、軌道面
８，９を形成しているケーシング２及び軌道レール１と
の位置決め誤差や、該下面シール３が薄板であるため外
力等により下面シール３が変形し易い等の問題がある。
そのため、軌道レール１上をスライダ２０が摺動する時
に、下面シール３の温度変化、潤滑材による膨潤等によ
って変形してシール性能を低下させたり、転動体である
ボール４と下面シール３が接触して摺動抵抗を増加させ
るという問題がある。
【０００７】上記のような直動転がり案内ユニットとし
て、例えば、特開昭６４−１１２０２１号公報に開示さ
れたものがある。また、上記のような下面シールに対し
て下面シール自体の形状を確保するため、下面シールを
金属製の芯金部材と該芯金部材に固着したシール部材で
構成したものがある。
て、例えば、特開昭６４−１１２０２１号公報に開示さ
れたものがある。また、上記のような下面シールに対し
て下面シール自体の形状を確保するため、下面シールを
金属製の芯金部材と該芯金部材に固着したシール部材で
構成したものがある。
【０００８】ところで、直動転がり案内ユニットとし
て、一般に、複数（通常、４個）のスライダ上にテーブ
ルを固定し、該テーブル上に機器を搭載することで機能
を果たしているものである。スライダ上にテーブルを固
定する方式として、図６又は図７に示すものがある。図
６はスライダにテーブルを取り付ける一例を示す一部破
断の説明図、及び図７はスライダにテーブルを取り付け
る別の例を示す一部破断の説明図である。図６及び図７
では、図８に示す部品と同一の機能を有する部品には同
一の符号を付している。
て、一般に、複数（通常、４個）のスライダ上にテーブ
ルを固定し、該テーブル上に機器を搭載することで機能
を果たしているものである。スライダ上にテーブルを固
定する方式として、図６又は図７に示すものがある。図
６はスライダにテーブルを取り付ける一例を示す一部破
断の説明図、及び図７はスライダにテーブルを取り付け
る別の例を示す一部破断の説明図である。図６及び図７
では、図８に示す部品と同一の機能を有する部品には同
一の符号を付している。
【０００９】図６には、直動転がり案内ユニットにおけ
る四条列無限直動転がり案内ユニットの一例が示されて
おり、該四条列無限直動転がり案内ユニットでは下方向
からの取付穴付きスライダ２０が示されており、該スラ
イダ２０にテーブル６を取り付けた一例が示されてい
る。軌道レール１はボルトによってベッド２２に固定さ
れている。図示していないが、通常、一対の軌道レール
１が平行に伸びてベッド２２にボルト等で固定されてい
る。また、各軌道レール１に２個のスライダ２０が摺動
状態に配置され、テーブル６は両軌道レール１で４個の
スライダ２０によって支持されている。スライダ２０に
おけるケーシング５には、下方向取付孔７が形成されて
いる。また、テーブル６には、取付ねじ穴１２が形成さ
れている。スライダ２０上にテーブル６を設置し、ケー
シング２の下方向取付孔７に下方よりボルト１０を貫通
させ、該ボルト１０をテーブル６の取付ねじ穴１２に螺
入することによってスライダ２０にテーブル６を固定し
ている。
る四条列無限直動転がり案内ユニットの一例が示されて
おり、該四条列無限直動転がり案内ユニットでは下方向
からの取付穴付きスライダ２０が示されており、該スラ
イダ２０にテーブル６を取り付けた一例が示されてい
る。軌道レール１はボルトによってベッド２２に固定さ
れている。図示していないが、通常、一対の軌道レール
１が平行に伸びてベッド２２にボルト等で固定されてい
る。また、各軌道レール１に２個のスライダ２０が摺動
状態に配置され、テーブル６は両軌道レール１で４個の
スライダ２０によって支持されている。スライダ２０に
おけるケーシング５には、下方向取付孔７が形成されて
いる。また、テーブル６には、取付ねじ穴１２が形成さ
れている。スライダ２０上にテーブル６を設置し、ケー
シング２の下方向取付孔７に下方よりボルト１０を貫通
させ、該ボルト１０をテーブル６の取付ねじ穴１２に螺
入することによってスライダ２０にテーブル６を固定し
ている。
【００１０】また、図７には、直動転がり案内ユニット
における四条列無限直動転がり案内ユニットの別の例が
示されており、該四条列無限直動転がり案内ユニットで
は上方向取付穴付きスライダ２０が示されており、該ス
ライダ２０にテーブル６を取り付けた別の例が示されて
いる。この例は、図６に示すものと比較してスライダに
テーブルを取り付ける構造以外は、同様のものである。
スライダ２０におけるケーシング２には、上面側に取付
ねじ穴１３が形成されている。また、テーブル６には、
上方向からの取付孔１４が形成されている。スライダ２
０上にテーブル６を設置し、テーブル６の上方向からの
取付孔１４に上方よりボルト１０を貫通させ、該ボルト
１０をケーシング２の取付ねじ穴１３に螺入することに
よってスライダ２０にテーブル６を固定している。
における四条列無限直動転がり案内ユニットの別の例が
示されており、該四条列無限直動転がり案内ユニットで
は上方向取付穴付きスライダ２０が示されており、該ス
ライダ２０にテーブル６を取り付けた別の例が示されて
いる。この例は、図６に示すものと比較してスライダに
テーブルを取り付ける構造以外は、同様のものである。
スライダ２０におけるケーシング２には、上面側に取付
ねじ穴１３が形成されている。また、テーブル６には、
上方向からの取付孔１４が形成されている。スライダ２
０上にテーブル６を設置し、テーブル６の上方向からの
取付孔１４に上方よりボルト１０を貫通させ、該ボルト
１０をケーシング２の取付ねじ穴１３に螺入することに
よってスライダ２０にテーブル６を固定している。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記直動転
がり案内ユニットでは、下面シール３を金属製の芯金部
材と該芯金部材に固着したプラスチック等のシール部材
で製作すると、該下面シール３をケーシング２に固定す
る場合に、図６に示すような直動転がり案内ユニットで
は、ケーシング２にテーブル６をボルト１０で固定する
ため、下面シール３にもボルト１０が貫通する孔を形成
しなければならないが、図７に示すような直動転がり案
内ユニットでは、ケーシング２にテーブル６をボルト１
０で固定するため、下面シール３にはボルト１０を貫通
させないので、下面シール３にはボルト１０の貫通孔は
不要になる。
がり案内ユニットでは、下面シール３を金属製の芯金部
材と該芯金部材に固着したプラスチック等のシール部材
で製作すると、該下面シール３をケーシング２に固定す
る場合に、図６に示すような直動転がり案内ユニットで
は、ケーシング２にテーブル６をボルト１０で固定する
ため、下面シール３にもボルト１０が貫通する孔を形成
しなければならないが、図７に示すような直動転がり案
内ユニットでは、ケーシング２にテーブル６をボルト１
０で固定するため、下面シール３にはボルト１０を貫通
させないので、下面シール３にはボルト１０の貫通孔は
不要になる。
【００１２】即ち、図６に示す直動転がり案内ユニット
では、下面シール３にはボルト１０の貫通孔を形成しな
ければならないが、図７に示す直動転がり案内ユニット
では、下面シール３にはボルト１０の貫通孔は不要であ
る。しかしながら、下面シール３は、軌道レール１とス
ライダ２０間の隙間をシールすると共に、スライダ２０
の側方からのごみ、水等の異物の侵入をシールしなけれ
ばならない。それ故、下面シール３には、少しでも貫通
孔等が形成されていないことが好ましい。その課題を解
決するためには、２種類の下面シール３を形成する必要
がある。
では、下面シール３にはボルト１０の貫通孔を形成しな
ければならないが、図７に示す直動転がり案内ユニット
では、下面シール３にはボルト１０の貫通孔は不要であ
る。しかしながら、下面シール３は、軌道レール１とス
ライダ２０間の隙間をシールすると共に、スライダ２０
の側方からのごみ、水等の異物の侵入をシールしなけれ
ばならない。それ故、下面シール３には、少しでも貫通
孔等が形成されていないことが好ましい。その課題を解
決するためには、２種類の下面シール３を形成する必要
がある。
【００１３】そこで、この発明の目的は、上記課題を解
決することであり、軌道レールとスライダ間、ケーシン
グの下面及びエンドキャップの下面をシールするための
下面シールを金属製芯金部材と該芯金部材に固着したシ
ール部材で製作すると共に、テーブルをスライダにボル
トで固定するため、該ボルトが貫通できる取付孔を前記
芯金部材に予め形成しておき、該取付孔を塞ぐように前
記シール部材を配置して前記芯金部材に前記シール部材
を固着し、前記下面シールが最大限のシール機能を発揮
でき且つ前記スライダへの前記テーブルのいずれの取り
付け方式にも対応できるように構成した直動転がり案内
ユニットを提供することである。
決することであり、軌道レールとスライダ間、ケーシン
グの下面及びエンドキャップの下面をシールするための
下面シールを金属製芯金部材と該芯金部材に固着したシ
ール部材で製作すると共に、テーブルをスライダにボル
トで固定するため、該ボルトが貫通できる取付孔を前記
芯金部材に予め形成しておき、該取付孔を塞ぐように前
記シール部材を配置して前記芯金部材に前記シール部材
を固着し、前記下面シールが最大限のシール機能を発揮
でき且つ前記スライダへの前記テーブルのいずれの取り
付け方式にも対応できるように構成した直動転がり案内
ユニットを提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、次のように構成されている。即ち、
この発明は、長手方向両側壁面に軌道面を形成した軌道
レール、該軌道レールに対して相対摺動可能で且つ前記
各軌道面に対向する位置に軌道面を形成したケーシング
とエンドキャップを有するスライダ、前記ケーシングに
固着具で固定したテーブル、前記スライダの下面に接し
て取り付けた下面シール及び対向する前記軌道面間を転
動して循環移動可能な多数の転動体を有する直動転がり
案内ユニットにおいて、前記下面シールを金属製芯金部
材と該芯金部材に固着したシール部材で構成し、前記芯
金部材に前記固着具が貫通する取付孔を形成し、前記ケ
ーシングに前記テーブルを取り付けるために前記固着具
が前記芯金部材の前記取付孔に対応する前記シール部材
の部分を貫通できるように構成したことを特徴とする直
動転がり案内ユニットに関する。
を達成するために、次のように構成されている。即ち、
この発明は、長手方向両側壁面に軌道面を形成した軌道
レール、該軌道レールに対して相対摺動可能で且つ前記
各軌道面に対向する位置に軌道面を形成したケーシング
とエンドキャップを有するスライダ、前記ケーシングに
固着具で固定したテーブル、前記スライダの下面に接し
て取り付けた下面シール及び対向する前記軌道面間を転
動して循環移動可能な多数の転動体を有する直動転がり
案内ユニットにおいて、前記下面シールを金属製芯金部
材と該芯金部材に固着したシール部材で構成し、前記芯
金部材に前記固着具が貫通する取付孔を形成し、前記ケ
ーシングに前記テーブルを取り付けるために前記固着具
が前記芯金部材の前記取付孔に対応する前記シール部材
の部分を貫通できるように構成したことを特徴とする直
動転がり案内ユニットに関する。
【００１５】
【作用】この発明による直動転がり案内ユニットは、上
記のように構成されており、次のような作用をする。即
ち、この直動転がり案内ユニットは、ケーシングに固定
する下面シールを金属製芯金部材と該芯金部材に固着し
たシール部材で構成し、前記芯金部材に取付孔を形成
し、前記ケーシングの上面にテーブルを取り付けるため
に固着具が前記芯金部材の前記孔部に対応する前記シー
ル部材の部分を貫通できるように構成したので、スライ
ダのケーシングに下方向からの取付孔を形成して該ケー
シングをテーブルにボルトで固定する場合に、前記前記
芯金部材の前記取付孔に対応する前記シール部材の部分
を切除或いは切れ目を形成するだけで前記ボルトを前記
下面シールに簡単に貫通させることができ、前記ケーシ
ングに前記テーブルを前記ボルトで固定できる。
記のように構成されており、次のような作用をする。即
ち、この直動転がり案内ユニットは、ケーシングに固定
する下面シールを金属製芯金部材と該芯金部材に固着し
たシール部材で構成し、前記芯金部材に取付孔を形成
し、前記ケーシングの上面にテーブルを取り付けるため
に固着具が前記芯金部材の前記孔部に対応する前記シー
ル部材の部分を貫通できるように構成したので、スライ
ダのケーシングに下方向からの取付孔を形成して該ケー
シングをテーブルにボルトで固定する場合に、前記前記
芯金部材の前記取付孔に対応する前記シール部材の部分
を切除或いは切れ目を形成するだけで前記ボルトを前記
下面シールに簡単に貫通させることができ、前記ケーシ
ングに前記テーブルを前記ボルトで固定できる。
【００１６】また、ボルトをテーブルの上方向から貫通
させ、該ボルトでケーシングにテーブルを固定する形式
の場合には、前記下面シールの前記シール部材には切除
或いは切れ目を形成する必要がなく、前記下面シールの
外観を損なうことなく、前記下面シールは、軌道レー
ル、ケーシング及びエンドキャップとの間の隙間を常に
良好にシールし、ダスト等の異物が摺動面に侵入するの
を防止することができ、シール機能を良好に確保するこ
とができる。
させ、該ボルトでケーシングにテーブルを固定する形式
の場合には、前記下面シールの前記シール部材には切除
或いは切れ目を形成する必要がなく、前記下面シールの
外観を損なうことなく、前記下面シールは、軌道レー
ル、ケーシング及びエンドキャップとの間の隙間を常に
良好にシールし、ダスト等の異物が摺動面に侵入するの
を防止することができ、シール機能を良好に確保するこ
とができる。
【００１７】従って、前記下面シールは、ケーシングに
対するテーブルの取り付けにおいて、前記ケーシングと
前記テーブルとを固定するボルトの上方向取り付けの形
式と下方向取り付け形式との両形式に１種類の前記下面
シールで対応でき、部品の共通化ができ、コストを低減
できる。
対するテーブルの取り付けにおいて、前記ケーシングと
前記テーブルとを固定するボルトの上方向取り付けの形
式と下方向取り付け形式との両形式に１種類の前記下面
シールで対応でき、部品の共通化ができ、コストを低減
できる。
【００１８】
【実施例】以下、図面を参照して、この発明による直動
転がり案内ユニットの実施例を説明する。図１はこの発
明による直動転がり案内ユニットの一実施例を示す平面
図、図２は図１の線Ａ−Ａにおける断面図、及び図３は
図１の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。各図面におい
て、図８に示す部品に付した符号と同一の作用を有する
部品には同一の符号を付している。
転がり案内ユニットの実施例を説明する。図１はこの発
明による直動転がり案内ユニットの一実施例を示す平面
図、図２は図１の線Ａ−Ａにおける断面図、及び図３は
図１の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。各図面におい
て、図８に示す部品に付した符号と同一の作用を有する
部品には同一の符号を付している。
【００１９】この発明による直動転がり案内ユニット
は、図８に示す直動転がり案内ユニットと基本的には同
一の構成を有するものであり、該構成において下面シー
ル３の構成に特徴を有するものである。即ち、この直動
転がり案内ユニットは、図８に示すものと同様な長手方
向両側壁面１１に軌道面９を形成したレール１、及び該
レール１に対して相対摺動可能なスライダ２０から構成
されている。このスライダ２０は、レール１に対して相
対摺動可能であり且つ各軌道面９に対向する位置に軌道
面８を形成したケーシング２、対向する軌道面８，９間
に嵌合して相対移動可能な多数の転動体４、ケーシング
２の長手方向両端に取付けたエンドキャップ５、エンド
キャップ５の端面に取り付けられた側面シール１９及び
ケーシング２に取り付けられた下面シール３を有するも
のである。
は、図８に示す直動転がり案内ユニットと基本的には同
一の構成を有するものであり、該構成において下面シー
ル３の構成に特徴を有するものである。即ち、この直動
転がり案内ユニットは、図８に示すものと同様な長手方
向両側壁面１１に軌道面９を形成したレール１、及び該
レール１に対して相対摺動可能なスライダ２０から構成
されている。このスライダ２０は、レール１に対して相
対摺動可能であり且つ各軌道面９に対向する位置に軌道
面８を形成したケーシング２、対向する軌道面８，９間
に嵌合して相対移動可能な多数の転動体４、ケーシング
２の長手方向両端に取付けたエンドキャップ５、エンド
キャップ５の端面に取り付けられた側面シール１９及び
ケーシング２に取り付けられた下面シール３を有するも
のである。
【００２０】図２及び図３には、この発明による直動転
がり案内ユニットに組み込むケーシング２とエンドキャ
ップ５とを有するスライダ２０に着脱可能に取り付けら
れる下面シール３が示されている。下面シール３は、金
属製の芯金部材２３と該芯金部材２３の全面にわって固
着したシール部材２４から構成されている。シール部材
２４は、プラスチック等のシール機能を有する弾性部材
で製作され、軌道レール１側に突出して軌道レール１に
当接するリップ部材１５を一側面に有している。下面シ
ール３の芯金部材２３には、図２に示すように、ケーシ
ング２にテーブル６を固定するのにボルト１０（図６参
照）を貫通させるため、該ボルト１０が貫通する孔部で
ある取付孔１６が形成されている。この取付孔１６には
シール部材２４の突出部２５が嵌入し、下面シール３全
体としては平らな面に形成されている。また、下面シー
ル３の芯金部材２３は、ボルト１０が貫通しない部分で
は、図３に示すように、シール部材２４が芯金部材２３
の全面を覆うように構成されている。
がり案内ユニットに組み込むケーシング２とエンドキャ
ップ５とを有するスライダ２０に着脱可能に取り付けら
れる下面シール３が示されている。下面シール３は、金
属製の芯金部材２３と該芯金部材２３の全面にわって固
着したシール部材２４から構成されている。シール部材
２４は、プラスチック等のシール機能を有する弾性部材
で製作され、軌道レール１側に突出して軌道レール１に
当接するリップ部材１５を一側面に有している。下面シ
ール３の芯金部材２３には、図２に示すように、ケーシ
ング２にテーブル６を固定するのにボルト１０（図６参
照）を貫通させるため、該ボルト１０が貫通する孔部で
ある取付孔１６が形成されている。この取付孔１６には
シール部材２４の突出部２５が嵌入し、下面シール３全
体としては平らな面に形成されている。また、下面シー
ル３の芯金部材２３は、ボルト１０が貫通しない部分で
は、図３に示すように、シール部材２４が芯金部材２３
の全面を覆うように構成されている。
【００２１】この直動転がり案内ユニットにおける下面
シール３は、上記のように構成されているので、図６に
示すように、スライダ２０におけるケーシング５に下方
向からの取付孔７が形成され、テーブル６に取付ねじ穴
１２が形成されている直動転がり案内ユニットの形式の
場合には、スライダ２０上にテーブル６を設置し、下面
シール３の芯金部材２３に形成した孔部１６に対応する
部分のシール部材２４即ち突出部２５を切除し、ボルト
１０を下面シール３の取付孔１６に貫通してケーシング
２の下方向からの取付孔７に下方よりボルト１０を貫通
させ、該ボルト１０をテーブル６の取付ねじ穴１２に螺
入することによって、スライダ２０にテーブル６を固定
することができる。しかも、下面シール３のシール部材
２４は、弾性の軟質材料で製作されており、芯金部材２
３は予め孔部１６が形成されているので、シール部材２
４の切除に当たっても刃物で簡単に切除でき、作業が容
易である。
シール３は、上記のように構成されているので、図６に
示すように、スライダ２０におけるケーシング５に下方
向からの取付孔７が形成され、テーブル６に取付ねじ穴
１２が形成されている直動転がり案内ユニットの形式の
場合には、スライダ２０上にテーブル６を設置し、下面
シール３の芯金部材２３に形成した孔部１６に対応する
部分のシール部材２４即ち突出部２５を切除し、ボルト
１０を下面シール３の取付孔１６に貫通してケーシング
２の下方向からの取付孔７に下方よりボルト１０を貫通
させ、該ボルト１０をテーブル６の取付ねじ穴１２に螺
入することによって、スライダ２０にテーブル６を固定
することができる。しかも、下面シール３のシール部材
２４は、弾性の軟質材料で製作されており、芯金部材２
３は予め孔部１６が形成されているので、シール部材２
４の切除に当たっても刃物で簡単に切除でき、作業が容
易である。
【００２２】これに対して、図７に示すように、スライ
ダ２０におけるケーシング２に上面側に取付ねじ穴１３
が形成され、テーブル６に上方向からの取付孔１４が形
成されている直動転がり案内ユニットの形式の場合に
は、下面シール３のシール部材２４の突出部２５を切除
することなく、スライダ２０上にテーブル６を設置し、
テーブル６の上方向からの取付孔１４に上方よりボルト
１０を貫通させ、該ボルト１０をケーシング２の取付ね
じ穴１３に螺入することによって、スライダ２０にテー
ブル６を固定することができる。それ故、下面シール３
の外観を損なうことなく、下面シール３の良好なシール
機能を確保した状態に維持することができる。
ダ２０におけるケーシング２に上面側に取付ねじ穴１３
が形成され、テーブル６に上方向からの取付孔１４が形
成されている直動転がり案内ユニットの形式の場合に
は、下面シール３のシール部材２４の突出部２５を切除
することなく、スライダ２０上にテーブル６を設置し、
テーブル６の上方向からの取付孔１４に上方よりボルト
１０を貫通させ、該ボルト１０をケーシング２の取付ね
じ穴１３に螺入することによって、スライダ２０にテー
ブル６を固定することができる。それ故、下面シール３
の外観を損なうことなく、下面シール３の良好なシール
機能を確保した状態に維持することができる。
【００２３】従って、この直動転がり案内ユニットにお
ける下面シール３は、ケーシング２に対するテーブル６
のいずれの取り付け形式にも適応して使用することがで
きる。また、ケーシング２に対してテーブル６を固定す
る場合に、ボルト１０の取り付け箇所を増加させるよう
な場合にも、下面シール３の芯金部材２３に余分な数の
取付孔を形成しておけば、芯金部材２３に対する余分な
孔明け加工の追加工の必要が無くなり、工数を少なくす
ることができる。
ける下面シール３は、ケーシング２に対するテーブル６
のいずれの取り付け形式にも適応して使用することがで
きる。また、ケーシング２に対してテーブル６を固定す
る場合に、ボルト１０の取り付け箇所を増加させるよう
な場合にも、下面シール３の芯金部材２３に余分な数の
取付孔を形成しておけば、芯金部材２３に対する余分な
孔明け加工の追加工の必要が無くなり、工数を少なくす
ることができる。
【００２４】次に、図４を参照して、この直動転がり案
内ユニットの別の実施例を説明する。この実施例は、上
記実施例に比較して下面シールの構成が相違する以外は
同一の構成であるので、同一部材には同一の符号を付し
ている。この下面シール３については、シール部材２４
に突出部２５が設けられておらず、芯金部材２３に形成
した取付孔１６にシール部材２４が嵌入していないもの
である。
内ユニットの別の実施例を説明する。この実施例は、上
記実施例に比較して下面シールの構成が相違する以外は
同一の構成であるので、同一部材には同一の符号を付し
ている。この下面シール３については、シール部材２４
に突出部２５が設けられておらず、芯金部材２３に形成
した取付孔１６にシール部材２４が嵌入していないもの
である。
【００２５】また、図５を参照して、この直動転がり案
内ユニットの更に別の実施例を説明する。この実施例
は、図１に示す実施例に比較して下面シールに対する切
除の構成が相違する以外は同一の構成であるので、同一
部材には同一の符号を付している。この下面シール３に
ついては、芯金部材２３に形成した取付孔１６に対応す
るシール部材２４の部分を十文字の切れ目２６を形成し
てボルト１０を貫通させるものである。
内ユニットの更に別の実施例を説明する。この実施例
は、図１に示す実施例に比較して下面シールに対する切
除の構成が相違する以外は同一の構成であるので、同一
部材には同一の符号を付している。この下面シール３に
ついては、芯金部材２３に形成した取付孔１６に対応す
るシール部材２４の部分を十文字の切れ目２６を形成し
てボルト１０を貫通させるものである。
【００２６】
【発明の効果】この発明による直動転がり案内ユニット
は、上記のように構成されており、次のような効果を有
する。即ち、この直動転がり案内ユニットは、長手方向
両側壁面に軌道面を備えた軌道レールに対して軌道面を
備えたスライダを相対摺動可能に構成し、前記スライダ
のケーシングに固着具でテーブルを固定し、前記スライ
ダの下面に接して下面シールを取り付けたものであり、
前記下面シールを金属製芯金部材と該芯金部材に固着し
たシール部材で構成し、前記芯金部材に前記固着具が貫
通する取付孔を形成し、前記ケーシングに前記テーブル
を取り付けるために前記固着具が前記芯金部材の前記取
付孔に対応する前記シール部材の部分を貫通できるよう
に構成したので、前記ケーシングに下方向からの取付孔
を形成して該ケーシングを前記テーブルにボルト等の前
記固着具で固定する場合に、前記芯金部材の前記取付孔
に対応する前記シール部材の部分を切除或いは切れ目を
形成するだけで前記固着具を前記下面シールに簡単に貫
通させることができ、前記ケーシングに前記テーブルを
固定できる。
は、上記のように構成されており、次のような効果を有
する。即ち、この直動転がり案内ユニットは、長手方向
両側壁面に軌道面を備えた軌道レールに対して軌道面を
備えたスライダを相対摺動可能に構成し、前記スライダ
のケーシングに固着具でテーブルを固定し、前記スライ
ダの下面に接して下面シールを取り付けたものであり、
前記下面シールを金属製芯金部材と該芯金部材に固着し
たシール部材で構成し、前記芯金部材に前記固着具が貫
通する取付孔を形成し、前記ケーシングに前記テーブル
を取り付けるために前記固着具が前記芯金部材の前記取
付孔に対応する前記シール部材の部分を貫通できるよう
に構成したので、前記ケーシングに下方向からの取付孔
を形成して該ケーシングを前記テーブルにボルト等の前
記固着具で固定する場合に、前記芯金部材の前記取付孔
に対応する前記シール部材の部分を切除或いは切れ目を
形成するだけで前記固着具を前記下面シールに簡単に貫
通させることができ、前記ケーシングに前記テーブルを
固定できる。
【００２７】また、前記ケーシングに対する前記テーブ
ルの取り付けにおいて、前記ケーシングと前記テーブル
とを固定する前記固着具の上方向取り付けの形式では前
記下面シールの前記シール部材を切除或いは切れ目を加
工する必要がなく適用できるので、前記下面シールは両
形式に対応でき、部品の共通化ができ、コストを大幅に
低減できる。
ルの取り付けにおいて、前記ケーシングと前記テーブル
とを固定する前記固着具の上方向取り付けの形式では前
記下面シールの前記シール部材を切除或いは切れ目を加
工する必要がなく適用できるので、前記下面シールは両
形式に対応でき、部品の共通化ができ、コストを大幅に
低減できる。
【００２８】更に、前記下面シールについては、前記シ
ール部材を前記芯金部材の前記取付孔に嵌入する突出部
を設けてもよく、或いは、前記芯金部材に形成した前記
取付孔に前記シール部材を嵌入することなく、空所状態
にしていてもよい。前記芯金部材に形成した前記取付孔
に前記シール部材を嵌入せずに空所状態に構成した場合
には、該シール部材の前記取付孔に対応する部分は薄く
形成されるので、該部分を切除又は切れ目の加工が極め
て容易にできる。或いは、前記シール部材に切れ目とし
て、例えば、十文字等の切れ目を加工すると、前記取付
孔に前記固着具を貫通させた後でも、前記下面シールの
外観を損なうことなく、ある程度のシール機能を確保す
ることもできる。
ール部材を前記芯金部材の前記取付孔に嵌入する突出部
を設けてもよく、或いは、前記芯金部材に形成した前記
取付孔に前記シール部材を嵌入することなく、空所状態
にしていてもよい。前記芯金部材に形成した前記取付孔
に前記シール部材を嵌入せずに空所状態に構成した場合
には、該シール部材の前記取付孔に対応する部分は薄く
形成されるので、該部分を切除又は切れ目の加工が極め
て容易にできる。或いは、前記シール部材に切れ目とし
て、例えば、十文字等の切れ目を加工すると、前記取付
孔に前記固着具を貫通させた後でも、前記下面シールの
外観を損なうことなく、ある程度のシール機能を確保す
ることもできる。
【図１】この発明による直動転がり案内ユニットに組み
込む下面シールの実施例を示す平面図である。
込む下面シールの実施例を示す平面図である。
【図２】この直動転がり案内ユニットに組み込む下面シ
ールを示し且つ図１の線Ａ−Ａにおける断面図である。
ールを示し且つ図１の線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図３】図１の線Ｂ−Ｂにおける断面図である。
【図４】図１に示す下面シールの別の実施例を示し且つ
図１の線Ａ−Ａにおける断面図である。
図１の線Ａ−Ａにおける断面図である。
【図５】この発明による直動転がり案内ユニットに組み
込む下面シールの別の実施例を示す平面図である。
込む下面シールの別の実施例を示す平面図である。
【図６】直動転がり案内ユニットにおけるケーシングに
テーブルを取り付ける一例を示す一部破断の説明図であ
る。
テーブルを取り付ける一例を示す一部破断の説明図であ
る。
【図７】直動転がり案内ユニットにおけるケーシングに
テーブルを取り付ける別の例を示す一部破断の説明図で
ある。
テーブルを取り付ける別の例を示す一部破断の説明図で
ある。
【図８】従来の直動転がり案内ユニットの一例を示す斜
視図である。
視図である。
１ 軌道レール ２ ケーシング ３ 下面シール ４ ボール ５ エンドキャップ ６ テーブル ７ 取付孔 ８ 軌道面 ９ 軌道面 １０ ボルト １１ 側壁面 １２，１３ 取付ねじ穴 １４，１６ 取付孔 ２０ スライダ ２３ 芯金部材 ２４ シール部材 ２５ 突出部 ２６ 切れ目
Claims (1)
- 【請求項１】 長手方向両側壁面に軌道面を形成した軌
道レール、該軌道レールに対して相対摺動可能で且つ前
記各軌道面に対向する位置に軌道面を形成したケーシン
グとエンドキャップを有するスライダ、前記ケーシング
に固着具で固定したテーブル、前記スライダの下面に接
して取り付けた下面シール及び対向する前記軌道面間を
転動して循環移動可能な多数の転動体を有する直動転が
り案内ユニットにおいて、前記下面シールを金属製芯金
部材と該芯金部材に固着したシール部材で構成し、前記
芯金部材に前記固着具が貫通する取付孔を形成し、前記
ケーシングに前記テーブルを取り付けるために前記固着
具が前記芯金部材の前記取付孔に対応する前記シール部
材の部分を貫通できるように構成したことを特徴とする
直動転がり案内ユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04071792A JP3289938B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 直動転がり案内ユニット |
| US08/010,862 US5306089A (en) | 1992-01-31 | 1993-01-29 | Linear motion rolling guide unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04071792A JP3289938B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 直動転がり案内ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05209616A true JPH05209616A (ja) | 1993-08-20 |
| JP3289938B2 JP3289938B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=12588348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04071792A Expired - Lifetime JP3289938B2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 直動転がり案内ユニット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5306089A (ja) |
| JP (1) | JP3289938B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5678928A (en) * | 1995-03-08 | 1997-10-21 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit |
| JP2008281025A (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Ntn Corp | 軸受用シール |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6593238B1 (en) | 2000-11-27 | 2003-07-15 | Motorola, Inc. | Method for determining an endpoint and semiconductor wafer |
| JP5691393B2 (ja) * | 2010-10-26 | 2015-04-01 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置用サイドシール、リニアガイド装置 |
| US20240093765A1 (en) * | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Parker-Hannifin Corporation | Guided strip seal for linear actuator |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01112021A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-04-28 | Nippon Thompson Co Ltd | 直動案内ユニットの保持器 |
| JPH0619857Y2 (ja) * | 1988-06-06 | 1994-05-25 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置のアンダーシール取付け構造 |
| JP2543304Y2 (ja) * | 1990-05-18 | 1997-08-06 | 日本精工株式会社 | リニアガイド装置の漏油防止構造 |
| US5092685A (en) * | 1990-09-26 | 1992-03-03 | Tsubakimoto Precision Products Co. Ltd. | Sealing structure for linear motion bearing |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP04071792A patent/JP3289938B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-29 US US08/010,862 patent/US5306089A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5678928A (en) * | 1995-03-08 | 1997-10-21 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit |
| US5775814A (en) * | 1995-03-08 | 1998-07-07 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit |
| JP2008281025A (ja) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Ntn Corp | 軸受用シール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5306089A (en) | 1994-04-26 |
| JP3289938B2 (ja) | 2002-06-10 |
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