JP2000320743A - 合成樹脂管体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 任意本数の管体を複数列・複数段に安定よく
容易に積層することができ、地中に多孔管路を容易に形
成することができるという大なる利点を備えている管体
でありながら、更に進んで、管路形成溝の覆土路面上に
降雨や振動が与えられても容易に地盤沈下現象を生ずる
ことがなく、この地盤沈下現象防止のための特別な対策
作業をも必要としない構造とした管体の提供。 【解決手段】 管壁１が管軸方向に沿って、大断面積の
断面方形状とした凸部２と、小断面積の断面円形状とし
た凹部３とが交互に配置されて凹凸状に形成されている
管体Ｐであって、前記凹部３の外周から凸部２の対向す
る２辺の略外周に至るリブ状突壁４，４が管軸方向に沿
って形成されている構成としたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として地中に於
いて、例えば光ファイバーケーブルや電力線・電話線等
のケーブルを内部に挿通し収容させて保護したり、送水
のために用いる合成樹脂管体を、必要本数、例えば６本
なり９本なり１２本なりの必要本数を地面を掘削した溝
内に複数列・複数段積み重ねてブロック状に配管し、地
中に埋設して多孔管路として使用する合成樹脂管体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、管壁を螺旋凹凸状とし、凸状
部も凹状部もその断面形状を円形状に形成した一般的な
合成樹脂凹凸管を地中に埋設して電線保護管や送水管と
して使用することは広く知られているが、このような円
形状凹凸管を複数列・複数段積み重ね状に配管するに
は、これらの管体が崩れないで積み重ね状態を安定的に
維持するための杭打ち作業や結束作業を適宜間隔毎に行
う必要があった。

【０００３】そこで、本出願人は、このような結束等の
作業を必要とすることなく安定よく積層できる管構造と
して、図１６に示すように、管壁１の形態を、管軸方向
において断面形状が方形で且つ大断面積の凸部２と断面
形状が円形で且つ小断面積の凹部３とが交互に連続して
形成されている凹凸形状とした管体Ｐａを開発し、既に
提案済みである。この管体は、図１７に断面図で示した
ように、複数列・複数段（同図では３列３段に９本）に
積み重ねて集合管Ｐｓとすることができ、これを地面を
掘削した掘削溝Ｇ内に敷設した後、溝Ｇ内に掘削した土
砂６を埋め戻して埋設している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、前記構造
とした管体Ｐａ…を任意の本数積層し集合管Ｐｓとして
地中に埋設した場合、図１７の左半分に示したように、
集合管Ｐｓの上面と外側面とには埋め戻した土砂６が凹
部３の周面にまで入り込んでいるが、隣接する管体Ｐ
ａ，Ｐａ…で囲まれた空間Ｓ内には、上部位置の管体Ｐ
ａ，Ｐａの隣接する凹部３，３間の狭い間隙を通って土
砂６が下方にまで確実に入り込ませることは難しく、空
間のままとなって残ったり、粗雑な状態で僅かに入り込
む程度で、各空間Ｓ内を土砂６で強固に圧し固め状態と
することは困難であった。

【０００５】この様に空間Ｓが土砂の未充填状態のまま
であったり、またはそれに近い状態となっていると、溝
の覆土路面上に降水したり振動が与えられると、その都
度徐々に集合管Ｐｓ上の覆土土砂６が徐々に空間Ｓ内に
落下し侵入し、同図右半部に示したように、集合管Ｐｓ
の上部の路面が次第に地盤沈下現象Ｄを生じるという危
険性を孕んでいた。

【０００６】そこで、本発明は、このような先行技術の
管体Ｐａが有している課題を根本的に解決することを目
的とし、この先行技術の管体Ｐａが有している、任意本
数の管体を複数列・複数段に安定よく容易に積層するこ
とができ、地中に多孔管路を容易に形成することができ
るという大なる利点を備えている管体でありながら、更
に進んで、管路形成溝の覆土路面上に降雨や振動が与え
られても容易に地盤沈下現象を生ずることがなく、か
つ、この地盤沈下現象防止のための特別な対策作業をも
必要としない構造とした管体を提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】該目的を達成するために
講じた本発明にいう合成樹脂管体の構成は、管壁１が管
軸方向に沿って、大断面積の断面方形状とした凸部２
と、小断面積の断面円形状とした凹部３とが交互に配置
されて凹凸状に形成されている管体Ｐであって、前記凹
部３の外周から凸部２の対向する２辺の略外周に至るリ
ブ状突壁４，４が管軸方向に沿って形成されている構成
としたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】該構成とした合成樹脂管体の実施
に当たっては、前記リブ状突壁４が、凸部２の二つの辺
と直交する方向に２か所に形成されているもの、凸部２
の四つの辺と直交する方向に４か所に形成されているも
の、該リブ状突壁４が、凸部２の隣り合う二つの角部方
向に２か所に形成されているもの、凸部２の四つの角部
方向に即ち対角線方向４方向に向かって４か所に形成さ
れているもの等として実施することができる。また、該
リブ状突壁４の放射方向への突出方向は、これら凸部２
の四つの辺と直交する方向や四つの角部方向のみに限ら
れるものではなく、これらの中間角度方向にハの字状に
突出させることもできる。

【０００９】また、該リブ状突壁４の外縁部４ａは、凸
部２の最外寸に略等しい寸法まで突出させるのが好まし
い。但し、管軸方向においては、その両端部を凸部２の
前後壁面と一体的に連続させてある構造のみに限らず、
管体全体の可撓性を阻害させない目的で、管軸方向の中
間部や両端部においてその一部に少許の間隙５を設けて
ある構造として実施することができる。

【００１０】このような構成とした管体の素材として
は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等
のポリオレフィン系樹脂のような非塩素系樹脂素材が好
ましいが、ポリ塩化ビニール樹脂でもよく、耐水性に富
み経年劣化の少ない合成樹脂素材が好ましい。製造に当
たっては連続ブロー成形手段を用いると、本発明にいう
リブ状突壁を備えていない従来形の管体と変わりなく効
率よく製造できる。

【００１１】

【実施例】次に、本発明の実施例について図面に基づい
て説明する。図１乃至図５は本発明の第１実施例を説明
する図である。図１は該実施例の管体の外観形状を示す
斜視図、図２は該実施例の管体の凸部の形状を示す断面
図、図３は同じく凹部の形状を示す断面図、図４は図２
におけるＡ−Ｂ線に沿って上半部を縦断した半断側面
図、図５は同じくＡ−Ｂ線に沿って下半部を横断した半
断平面図である。

【００１２】該実施例に示した管体Ｐの基本形態は、図
１乃至図５に見られるように、管壁１の形状を管軸方向
において環状の凹凸波形となるようにし、この凹凸波形
の凸部２の断面形状を角部を丸めたほぼ正方形状とし、
この凸部２と凸部２との間を繋ぐ凹部３の断面形状を真
円形状としたものであって、これらの凸部２と凹部３と
が交互に連続する形状に形成してある管体である。

【００１３】而して、該第１実施例に示した管体Ｐは、
一般に知られたキャタピラー式無端連続ブロー成形機を
用いてＰＥ樹脂チューブを押し出してブロー成形したも
のであって、凸部２の左右の垂直辺２ａ，２ａの上下方
向中間位置において、凹部３から左右方向に向かって突
出するリブ状突壁４，４を形成し、その外端面を凸部２
の垂直壁２ａ，２ａと同一面となるようにし、かつ、前
後位置の凸部２，２の側壁面２ｃ，２ｄと連続するよう
に形成したものである。従って、該第１実施例に示した
管体Ｐを地中に埋設する場合は、図１の斜視図に示した
ように、リブ状突壁４が水平方向となるように敷設して
使用される。

【００１４】この管体Ｐは、地中への埋設例として図１
５に示したように、横に３列並列させ、これを縦に３段
積み上げて合計９本の管体Ｐ…を集合管Ｐｓとして掘削
溝Ｇの底部に配管し、その側方並びに上方から掘削土砂
土６を覆土して埋設する。覆土された土砂６は周囲から
該集合管Ｐｓを押圧し、集合状態を保持するように機能
する。この埋設状態において、リブ状突壁４は、隣接す
る管体Ｐ，Ｐの凹部３，３間に隙間が生じないように閉
塞し、隣接する管体Ｐａ，Ｐａ…で囲まれた空間Ｓ内に
上方の土砂６が流下することを阻止し、路盤沈下の発生
を防止する。

【００１５】図６以下の図は、それぞれ別の実施例を示
したものある。図６の第２実施例構造は、リブ状突壁４
を、前記第１実施例における水平方向位置のものに加え
て、更に上下の水平辺２ｂ，２ｂの中間位置にも形成し
てある構造としたものであって、管周方向の４箇所に形
成されている。この様な構造とすると、管体Ｐ，Ｐ…の
埋設時に管体の向きを配慮する必要がないという利点が
ある。

【００１６】図７及び図８はそれぞれ第３実施例、第４
実施例の構造を示した斜視図であって、これらの実施例
はそれぞれ前記第１実施例、第２実施例の管体の一部を
変形させたものである。図７の実施例ではリブ状突壁４
が、前記第１実施例に於ては凸部２の前後面２ｃ，２ｄ
と連続して形成されているのに対し、該リブ状突壁４の
両端部と凸部２の前後面２ｃ，２ｄとの間に小さい隙間
５，５を設けてある構造としたものである。この隙間５
の形成によって管体Ｐの可撓性を阻害しないようにし、
殊に曲がり配管が容易にできるようにしてある。図８に
示した第４実施例は、前記第２実施例に示した管体Ｐに
おけるリブ状突壁４…のそれぞれを同様に隙間５，５を
備えたものとした管体である。

【００１７】図９は第５実施例の管体を示した斜視図で
あって、この実施例は、前記第１実施例に示したリブ状
突壁４…のそれぞれを、管軸方向の中間箇所において隙
間５が設けられている構造としたものである。その有す
る作用効果は前記第３実施例と同様である。

【００１８】図１０及び図１１は第６実施例の管体Ｐを
示した斜視図と断面図であって、この実施例に示した管
体Ｐは、前記リブ状突壁４を凸部２におけるそれぞれの
対角線方向に向かって４カ所に突出形成してある構造と
したものである。その有する作用効果は前記第１実施例
及び第２実施例のものと同様である。

【００１９】また、図１２に示した第７実施例の管体Ｐ
は、前記第６実施例に示した管体Ｐにおけるリブ状突壁
４を、図１２にみられるように、凸部２における隣り合
う二つの対角線方向にだけ２カ所に突出形成してある構
造としたものである。この管体Ｐにあっては、地中への
埋設時に、同図のように２カ所のリブ状突壁４，４が上
方からの土砂を受け止めることが出来るように上向きと
して配管するとよいことは言うまでもない。

【００２０】更に、リブ状突壁４の放射方向への突出方
向は、凸部２の四つの辺と直交する方向や四つの角部方
向のみに限られるものではなく、図１３及び図１４に示
した第８及び第９実施例のように、これらの中間角度方
向にハの字状に突出形成してある構造として実施するこ
ともできる。

【００２１】なお、図示は省略するが、本発明の変更例
としてリブ状突壁４の構造を、凹部３の壁面が外方に膨
出した形状のもののみではなく、薄いフィン形のもので
あっても本発明の目的を達成することができる。

【００２２】以上本発明の代表的な実施例について説明
したが、本発明は必ずしもこれらの実施例に説明した通
りの手段のみに限定されるものではなく、本発明にいう
前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成
し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変し
て実施することができるものである。

【００２３】

【発明の効果】本発明の管体は、以上の説明から既に明
らかなように、管壁が軸方向に凹凸状に形成され、凸部
の断面形状が方形状で凹部の断面形状が円形状に形成さ
れている管体であって、配管時の座りがよく、任意本数
の管体を複数列・複数段に安定よく容易に積層すること
ができる利点を有し、地中に多孔管路を容易に形成する
ことができるという利点を備えている管体でありなが
ら、更に、管路形成溝の覆土路面上に降雨や振動が与え
られても、容易に地盤沈下現象が生じるような不都合を
解消することができ、かつ、この地盤沈下現象防止のた
めに特別な外部的対策作業をも必要としないという顕著
な効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の管体の外観形状を示す斜視図。

【図２】同管体の凸部の縦断断面図。

【図３】同管体の凹部の縦断断面図。

【図４】同管体の管軸に沿った上半部縦断正面図。

【図５】同管体の管軸に沿った下半部横断平面図。

【図６】第２実施例の管体の外観形状を示す斜視図。

【図７】第３実施例の管体の外観形状を示す斜視図。

【図８】第４実施例の管体の外観形状を示す斜視図。

【図９】第５実施例の管体の外観形状を示す斜視図。

【図１０】第６実施例の管体の外観形状を示す斜視図。

【図１１】図１０の管体の図３に対応する縦断断面図。

【図１２】第７実施例の管体の図３に対応する縦断断面
図。

【図１３】第８実施例の管体の図３に対応する縦断断面
図。

【図１４】第９実施例の管体の図３に対応する縦断断面
図。

【図１５】第１実施例の管体の使用状態を説明する断面
図。

【図１６】従来の管体の外観形状を示す斜視図。

【図１７】従来の管体の使用状態を説明する断面図。

【符号の説明】

１ 管壁 ２ 凸部 ２ａ 凸部の垂直辺 ２ｂ 凸部の水平辺 ２ｃ 凸部の前側壁 ２ｄ 凸部の後側壁 ３ 凹部 ４ リブ状突壁 ５ 間隙 Ｐ 管体 Ｓ 空間

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管壁(1)が管軸方向に沿って、大断面積
   の断面方形状とした凸部(2)と、小断面積の断面円形状
   とした凹部(3)とが交互に配置されて凹凸状に形成され
   ている管体(P)であって、前記凹部(3)の外周から凸部
   (2)の対向する２辺の略外周に至るリブ状突壁(4)，(4)
   が管軸方向に沿って形成されている合成樹脂管体。
2. 【請求項２】 リブ状突壁(4)が、凸部(2)の辺と直交す
   る方向に形成されている請求項１に記載の合成樹脂管
   体。
3. 【請求項３】 リブ状突壁(4)が、隣り合う凸部(2)の前
   後方向の壁面に対して連続する状態で形成されている請
   求項１または２に記載の合成樹脂管体。
4. 【請求項４】 リブ状突壁(4)が、管軸方向において一
   部に間隙(5)を設けて形成されている請求項１または２
   に記載の合成樹脂管体。