JP2000320760A - 免震性とシール性を向上させた管継手 - Google Patents

免震性とシール性を向上させた管継手

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政明 山口
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Abstract

(57)【要約】 【技術課題】 配管に対して引きの力が作用したとき
と、引きと曲げの力が複雑に作用したときに高いシール
性能を担保する免震性に優れた管継手を提供する。 【解決手段】 管継手において、接合対象管１，１ａの
端部に夫々対称的な形状から成るフランジ縁２，２ａを
形成すると共に、このフランジ縁２，２ａを互いに突き
合わせるときに、リング５を外径面に嵌合したパッキン
４を介在させてハウジング６，６ａにより収径方向に締
め付けて管１，１ａを連結する。このとき、フランジ縁
２，２ａとリング５との間には隙間ａを形成しておき、
この隙間ａの作用で接合対象管１，１ａに曲げの力が作
用したときにシール性を担保しながら応力を吸収して免
震性を高める。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願発明は、水道管あるいは
各種液体輸送管、ガス等の気体輸送管等の管継手に関す
るもので、免震性とシール性能の向上を図った点に特徴
がある。
【０００２】
【従来の技術】地震等により配管に負荷が作用した場
合、この負荷を吸収して折損や接続部等からの流体の漏
洩を防止することは、被害の発生を最小限に抑える上に
おいて最重要課題である。
【０００３】このような目的のもとに、配管に負荷が作
用すると、接続部分に曲げを発生させて負荷を吸収し、
折損や漏洩を防止する管継手の提案が公知である（特願
平８−１９００１８号）。
【０００４】この公知例は、端部全周を外周側へ丸縁に
夫々曲げた同一断面の二つの管の端部を互いに対向して
接し、管の継手部の周方向に従って配され上記二つの管
の丸縁を共に抱くバンドと、該バンドの周長を短縮する
方向のバンド締付具を備え、上記丸縁の板端部は管の外
周と隙間を有し、上記バンドを締付手段で締め込むこと
により、互いに丸縁が弾力で圧接し、管の伸縮、屈折を
吸収可能に二つの管を接続する管継手であって、端部全
周を外周側へ丸縁に夫々曲げた同一断面の二つの管の端
部を互いに対向して接し、管の継手部の周方向に従って
配され上記二つの管の丸縁を共に抱くバンドと、該バン
ドの周長を短縮する方向のバンド締付具を備え、上記丸
縁の板端部は管の外周と隙間を有し、上記バンドを締付
手段で締め込むことにより、互いに丸縁が弾力で圧接す
ることにより、管の伸縮、屈折及び振動を吸収可能にす
るというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記公知例に
おいては、接続部に曲げの力が作用したときのシール性
能は高いが、互いに丸縁（カール部分）で密着している
ため、配管方向への引きが作用したり、あるいは曲げと
引きの力が複合して作用した場合、密着（シール）を担
保する許容範囲が狭く、シール材を介装した場合にはこ
のシール材が破損する恐れが大である。
【０００６】本発明の目的は、特に配管に対して引きの
力が作用したときと、引きと曲げの力が複雑に作用した
ときに高いシール性能を担保する免震性に優れた管継手
を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、管継手におい
て、接合対象管の両端開先を外側に拡径してフランジ縁
を一体に形成し、このフランジ縁間に外周面に押えリン
グを装着したパッキンを介在させたのち、内径側に断面
コ字状の嵌合溝を形成した複数割りのハウジングを両フ
ランジ縁に被冠して収径することにより、管同士を連結
し、併せて前記パッキンを押し潰し、前記リングはパッ
キンが半径方向に逃げるのを押え、加えて前記フランジ
縁とリング間には微少隙間を残し、この微少隙間の作用
により連結された管同士は折れ方向の応力を吸収して免
震性とシール性を担保することができるように構成した
ことを特徴とするものである。
【０００８】更に、請求項２に記載の発明においては、
請求項１に記載の発明において、ハウジングの内径側に
形成した嵌合溝の内壁面にパッキン押えリングを一体に
形成したことを特徴とするものである。
【０００９】更に、請求項３に記載の発明においては、
請求項１又は２に記載の発明において、ハウジングにお
ける嵌合溝の内面両サイドに断面ハ字状のテーパーを形
成したことを特徴とするものである。
【００１０】更に、請求項４に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３に記載の発明において、ハウジン
グを円周において２又は３又は４分割したことを特徴と
するものである。
【００１１】更に、請求項５に記載の発明においては、
請求項１又は２又は３に記載の発明において、ハウジン
グを左右に２分割したことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】配管の接合部分に引きの力、および引きと曲げ
の力が複合して作用すると、管端に形成したフランジ縁
をハウジングが抱き込んでいるため、これで引きに対す
る応力が発生すると共にハウジング内においては微少隙
間の作用により管端のフランジ縁同士が３６０°方向に
おいて自由方向に折れ曲がり、曲げ応力を柔軟に吸収す
る。また、前記曲げの力が作用したときに、パッキンは
リングにより半径方向への逃げが押えられているため、
シール性能が低下することはない。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜図５に基づいて、請求項
１，３，４に記載の本発明の実施例を詳述する。図１は
本実施例に係る管継手の分解斜視図を示すもので、符号
の１，１ａは接合対象管、２，２ａは接合対象管１，１
ａの管端１′，１ａ′を外側に拡径加工して形成したフ
ランジ縁であって、このフランジ縁２，２ａは、先端
３，３ａが後方に反っていて、対向する面は凸曲面
３′，３ａ′となっている。
【００１４】４はリング状のシールパッキン、５はパッ
キン４の外径面に嵌合された金属リング、６，６ａは二
つ割れ形状（半円形）のハウジングであって、このハウ
ジング６，６ａの両端にはボルト７とナット８を用いて
緊締するための孔１０付の固定板９が取り付けてある。
又、このハウジング６，６ａは、内径側に倒コ字状の嵌
合溝１１が形成されていると共に、この嵌合溝１１の両
側板１２，１２ａの内面は奥方向が狭くなるようにハ字
状にテーパー１３，１３ａがつけてある。
【００１５】上記管継手は、図２，３に示すように、接
合対象管１，１ａのフランジ縁２，２ａ間にリング５付
のパッキン４を介在させて突き合わせたのち、この外側
にハウジング６，６ａを被せてボルト７とナット８で緊
締することによりハウジング６，６ａを収径させ、嵌合
溝１１のテーパー１３，１３ａの作用でフランジ縁２，
２ａを挟圧し、連結するものである。このとき、図４に
示すように、パッキン４は押し潰されているが、リング
５とフランジ縁２，２ａ間には隙間ａが形成されてい
る。この結果、例えば、図４において、矢印ｂに示す方
向から接合対象管１ａ側に負荷（曲げ）が作用すると、
図５に示すように、ハウジング６，６ａ内において上半
のパッキン４とリング５はフランジ縁２側に移動して隙
間ａは無くなるが先端３ａの外には逆に隙間が発生し、
一方、下半においてはパッキン４の弾性によりシール性
及び隙間ａは確保されたまま、管１，１ａには折れ角θ
が生じる。この折れ角θで負荷を吸収することになる
が、この作用は管の円周３６０°方向において発揮され
る。
【００１６】図６の実施例は請求項２に対応しており、
パッキン４に対し、リング５をハウジング６，６ａの嵌
合溝１１の内径面に一体成形したもので、この実施例に
おいても、上記実施例と同様にリング５でパッキン４が
半径方向に拡径変形するのを押える。
【００１７】なお、図１〜図６の実施例において、パッ
キン４とリング５の断面形状は実施例に限定されるもの
ではない。又、パッキン４とリング５は一体化されたも
のでもよいし、離れにくいようにエッジをつけたり、凹
凸をつけたりしたものでもよい。例えば、図７に示すよ
うに、パッキン４に断面Ｘ状のものを使用し、リング５
に断面円形のものを組み合わせて使用してもよい。又、
実施例の場合、ハウジング６，６ａは円周において２分
割であるが、大きさ、重量、施工性等から、円周におい
て３〜４分割したり、左右に２分割したものをボルトと
ナットで図１〜図６に示した形態のように一体化して使
用するようにしてもよい。
【００１８】図８（ａ）は、管端１′，１ａ′を外側に
垂直に曲げ上げてこの曲げ上げた管端面間にリング５と
パッキン４を装入してハウジング６，６ａの外径幅を縮
小して管の連結を図り、併せて免震性とシール性の向上
を図った管継手の実施例である。（ｂ）は、垂直に曲げ
上げた管端１′，１ａ′の外側に、ハ字状のテーパー１
ｃを形成して、ハウジング６，６ａによる締め付け力を
増大させて管の連結を図り、併せて免震性とシール性の
向上を図った管継手の実施例である。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上のように、接合対象管の管
端にフランジ縁を形成し、このフランジ縁間にリング付
のパッキンを介在させ、更にリングとフランジ縁間に隙
間を形成したことにより、この隙間で曲げ応力を吸収す
る。この結果、配管に対して引きや曲げの力が作用して
もシール性能が最高に維持されると共に、接合強度も強
化され、更に優れた免震性が発揮される。又、パッキン
の外周にリングを嵌合したり、ハウジングと一体にリン
グを形成したことにより、挟圧力でパッキンが半径方向
に逃れるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１に記載の実施例に係る管継手の分解斜
視図。
【図２】請求項１に記載の管継手を用いて管を接合した
状態の側面図。
【図３】Ａ−Ａ′線断面図。
【図４】Ｂ−Ｂ′線断面図。
【図５】管に曲げの力が作用した時の説明図。
【図６】請求項２に記載の発明の実施例の説明図。
【図７】パッキンとリングの形状と組み合せ例の説明
図。
【図８】管継手の他の実施例の説明図。
【符号の説明】
１，１ａ 接合対象管 ２，２ａ フランジ縁 ３，３ａ 先端 ４ パッキン ５ リング ６，６ａ ハウジング ７ ボルト ８ ナット ９ 固定板 １０ 孔 ａ 隙間 θ 折れ角
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｌ 23/04 Ｆ１６Ｌ 23/04 ３Ｊ０６６ Ｆターム(参考） 3H016 CA01 CA04 3H104 JA08 JB02 JC08 JC09 JD01 JD09 LF01 LG02 MA08 3J039 AA02 BB01 CA02 3J040 AA15 BA02 HA30 3J048 AA01 BA10 EA29 3J066 AA01 AA26 BA01 BD05

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 接合対象管の両端開先を外側に拡径して
    フランジ縁を一体に形成し、このフランジ縁間に外周面
    に押えリングを装着したパッキンを介在させたのち、内
    径側に断面コ字状の嵌合溝を形成した複数割りのハウジ
    ングを両フランジ縁に被冠して収径することにより、管
    同士を連結し、併せて前記パッキンを押し潰し、前記リ
    ングはパッキンが半径方向に逃げるのを押え、加えて前
    記フランジ縁とリング間には微少隙間を残し、この微少
    隙間の作用により連結された管同士は折れ方向の応力を
    吸収して免震性とシール性を担保することができるよう
    に構成したことを特徴とする管継手。
  2. 【請求項２】 ハウジングの内径側に形成した嵌合溝の
    内壁面にパッキン押えリングを一体に形成して成る請求
    項１記載の管継手。
  3. 【請求項３】 ハウジングにおける嵌合溝の内面両サイ
    ドに断面ハ字状のテーパーを形成して成る請求項１又は
    ２記載の管継手。
  4. 【請求項４】 ハウジングを円周において２又は３又は
    ４分割して成る請求項１又は２又は３記載の管継手。
  5. 【請求項５】 ハウジングを左右に２分割して成る請求
    項１又は２又は３記載の管継手。
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