JP2000325048A - 耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法 - Google Patents
耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法Info
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 再加熱を繰返したり長時間煮込んでも大きな
変型や変質がなく、いつまでもプルプリした食感を保持
することができる耐熱性に優れた用途の広い食肉製品を
製造する方法を提案する。 【解決手段】 挽いた後に筋繊維が絡まるように練合し
た家畜,家禽等の肉類30〜70%とこんにゃく粉を水
で膨潤させたゾル状のこんにゃく10〜50%とに調味
料,香辛料,澱粉等の副材料を添加して混練し、任意の
形状に成形して加熱することを特徴とする。
変型や変質がなく、いつまでもプルプリした食感を保持
することができる耐熱性に優れた用途の広い食肉製品を
製造する方法を提案する。 【解決手段】 挽いた後に筋繊維が絡まるように練合し
た家畜,家禽等の肉類30〜70%とこんにゃく粉を水
で膨潤させたゾル状のこんにゃく10〜50%とに調味
料,香辛料,澱粉等の副材料を添加して混練し、任意の
形状に成形して加熱することを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、再加熱を何回繰返
しても煮やせや焼きやせ等がなく、長時間加熱してもプ
リプリした食感を保持できる新規な食肉製品の製造法に
関するものである。
しても煮やせや焼きやせ等がなく、長時間加熱してもプ
リプリした食感を保持できる新規な食肉製品の製造法に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】挽いた肉類を用いた製品としては、ソー
セージやミートボール,ミートローフ,ハンバーグ等が
代表的なものであり、例えばソーセージは肉類に塩、砂
糖等の調味料,香辛料,発色剤,燐酸塩,澱粉,大豆蛋
白,カゼイン,卵白等を加えて肉挽機で細切りし、氷等
を加えてサイレントカッターで蛋白質と水と脂肪をエマ
ルジョン化させ、ケーシング等に詰めて燻煙処理し、蒸
煮又は湯煮後、冷却して製品とする。
セージやミートボール,ミートローフ,ハンバーグ等が
代表的なものであり、例えばソーセージは肉類に塩、砂
糖等の調味料,香辛料,発色剤,燐酸塩,澱粉,大豆蛋
白,カゼイン,卵白等を加えて肉挽機で細切りし、氷等
を加えてサイレントカッターで蛋白質と水と脂肪をエマ
ルジョン化させ、ケーシング等に詰めて燻煙処理し、蒸
煮又は湯煮後、冷却して製品とする。
【0003】また、ミートボールやハンバーグ,ミート
ローフ等は肉挽機で肉を挽き、これに調味料,香辛料,
玉ねぎ等の野菜,パン粉,玉子等を混ぜ合せてミキサー
で適度に練り、その後型で整型してから蒸煮,蒸し焼き
又は焼成することにより製品とする。
ローフ等は肉挽機で肉を挽き、これに調味料,香辛料,
玉ねぎ等の野菜,パン粉,玉子等を混ぜ合せてミキサー
で適度に練り、その後型で整型してから蒸煮,蒸し焼き
又は焼成することにより製品とする。
【0004】しかしながら、これら肉製品を食するに当
り、再度加熱したり長時間の加熱を行なうと、煮やせや
焼きやせが大きいばかりでなく、食感が悪くなり、特に
おでん等の煮汁で他の食材と共に長時間煮込むと肉汁や
肉の油分が煮汁に入って煮汁の味が変り、他の食材自体
の味まで悪くなってしまう。
り、再度加熱したり長時間の加熱を行なうと、煮やせや
焼きやせが大きいばかりでなく、食感が悪くなり、特に
おでん等の煮汁で他の食材と共に長時間煮込むと肉汁や
肉の油分が煮汁に入って煮汁の味が変り、他の食材自体
の味まで悪くなってしまう。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、再加熱を繰
返したり長時間煮込んでも大きな変型や変質がなく、い
つまでもプルプリした食感を保持することができる耐熱
性に優れた用途の広い食肉製品を製造する方法を提案す
るものである。
返したり長時間煮込んでも大きな変型や変質がなく、い
つまでもプルプリした食感を保持することができる耐熱
性に優れた用途の広い食肉製品を製造する方法を提案す
るものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、食肉,食鳥等
の肉類の筋繊維が魚肉より長いことを利用して、これを
機械的に引き出すようにし、これに完全にゲル化する前
のこんにゃくを混ぜ合せ、これを加熱して蛋白質を凝固
させる共に、こんにゃくのゲル化をより強固にすること
によって上記の課題を解決した。
の肉類の筋繊維が魚肉より長いことを利用して、これを
機械的に引き出すようにし、これに完全にゲル化する前
のこんにゃくを混ぜ合せ、これを加熱して蛋白質を凝固
させる共に、こんにゃくのゲル化をより強固にすること
によって上記の課題を解決した。
【0007】即ち、本発明は挽いた後に筋繊維が絡まる
ように練合した家畜,家禽等の肉類30〜70%とこん
にゃく粉を水で膨潤させたゾル状のこんにゃく10〜5
0%とに調味料,香辛料,澱粉等の副材料を添加して混
練し、任意の形状に成形して加熱することを特徴とする
耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法に関するも
のである。以下、本発明の方法を詳述する。
ように練合した家畜,家禽等の肉類30〜70%とこん
にゃく粉を水で膨潤させたゾル状のこんにゃく10〜5
0%とに調味料,香辛料,澱粉等の副材料を添加して混
練し、任意の形状に成形して加熱することを特徴とする
耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法に関するも
のである。以下、本発明の方法を詳述する。
【0008】(1) 肉類 使用する肉類は、牛肉,豚肉,緬羊肉,山羊肉,うさぎ
肉,猪肉,馬肉,カンガルー肉,鶏肉,合鴨肉,鴨肉,
七面鳥肉,ホロホロ鳥肉,キジ肉,うずら肉,山鳩肉等
の家畜,家禽,家兎,ゲームミート等の種々の肉類であ
り、製品の種類や用途等によって選択され、1種類又は
2種類以上の肉類を混合して使用する。2種類以上を混
合する場合には、コスト,味,肉質等により混合率を変
える。
肉,猪肉,馬肉,カンガルー肉,鶏肉,合鴨肉,鴨肉,
七面鳥肉,ホロホロ鳥肉,キジ肉,うずら肉,山鳩肉等
の家畜,家禽,家兎,ゲームミート等の種々の肉類であ
り、製品の種類や用途等によって選択され、1種類又は
2種類以上の肉類を混合して使用する。2種類以上を混
合する場合には、コスト,味,肉質等により混合率を変
える。
【0009】肉の使用量は何れの肉を使用する場合も、
製品仕上り量に対し40〜55%が最適であるが、好み
や目的、例えば価格を安くする場合や、完成後に冷凍流
通させる必要ある場合、仕上がり製品の色調を白っぽく
したりピンク色にしたりする場合などにより、30〜7
0%の範囲とする。
製品仕上り量に対し40〜55%が最適であるが、好み
や目的、例えば価格を安くする場合や、完成後に冷凍流
通させる必要ある場合、仕上がり製品の色調を白っぽく
したりピンク色にしたりする場合などにより、30〜7
0%の範囲とする。
【0010】食肉を組織学的性状からみた筋繊維は、一
般的にその太さは10〜100μで、長さは20μから
数センチに及ぶものであり、本発明法ではこの筋繊維を
サイレントカッターやロボクープ等の刃のついた機械で
エマルジョンを作るのではなく、ミキサー等の機械で筋
繊維を絡ませるように練合する。
般的にその太さは10〜100μで、長さは20μから
数センチに及ぶものであり、本発明法ではこの筋繊維を
サイレントカッターやロボクープ等の刃のついた機械で
エマルジョンを作るのではなく、ミキサー等の機械で筋
繊維を絡ませるように練合する。
【0011】即ち、肉を肉挽機で3〜5mmのプレートを
装着して挽き、調味料、水又は卵白、必要により発色剤
として硝酸カリや亜硝酸ソーダを添加し、また色調を整
えるために色素等も加え、ミキサーで筋を伸ばすように
毎分100〜200回転のゆっくりしたスピードで練合
する。練合時間は肉質により3〜10分間とする。
装着して挽き、調味料、水又は卵白、必要により発色剤
として硝酸カリや亜硝酸ソーダを添加し、また色調を整
えるために色素等も加え、ミキサーで筋を伸ばすように
毎分100〜200回転のゆっくりしたスピードで練合
する。練合時間は肉質により3〜10分間とする。
【0012】(2) こんにゃく こんにゃくは、グルコマンナン量を多く含有する「在来
種」の精粉を使用することが好ましいが、「支那種」や
「備中種」「はるなくう」「あかぎおおたま」等でも日
本で栽培されたものならどの種類でもよい。ただし、外
国産のこんにゃく精粉はグルコマンナンの含有量が低
く、品質が劣るので好ましくはない。
種」の精粉を使用することが好ましいが、「支那種」や
「備中種」「はるなくう」「あかぎおおたま」等でも日
本で栽培されたものならどの種類でもよい。ただし、外
国産のこんにゃく精粉はグルコマンナンの含有量が低
く、品質が劣るので好ましくはない。
【0013】こんにゃくの使用量は、製品仕上げ量に対
して25〜35%程度が最も適しているが、10〜50
%の範囲で使用する。また、製品を冷凍流通させる場合
は、その使用量は30%以内とするが、チルド流通させ
る場合は50%の使用量でもよい。
して25〜35%程度が最も適しているが、10〜50
%の範囲で使用する。また、製品を冷凍流通させる場合
は、その使用量は30%以内とするが、チルド流通させ
る場合は50%の使用量でもよい。
【0014】また、こんにゃく芋を生で使用することも
できるが、流通時期や収穫時期などから入手の問題もあ
り、精粉したものを使用する。
できるが、流通時期や収穫時期などから入手の問題もあ
り、精粉したものを使用する。
【0015】 使用可能範囲 基準使用量 こんにゃく精粉 2 〜 4% 3% 水(20℃前後) 80〜90% 87% 水酸化カルシウム 0.1 〜0.4 % 0.2 % (灰汁を使用する場合は木灰やソバ殻の灰等で効果が異なるので、 量を加減する。) 水(20℃前後) 9.6 〜9.9 % 9.8 %
【0016】まず、とをよく混ぜ合わせ、30〜6
0分置き、水(20℃位)とこんにゃく精粉を水に膨潤
させてから、とを混合したものを入れて、ねばりが
出るまでよく練合する。通常、こんにゃくは熱い湯と精
粉を合わせて最後に加熱して商品とするが、本発明では
こんにゃくを糊状(ゾル状)の状態で使用する。
0分置き、水(20℃位)とこんにゃく精粉を水に膨潤
させてから、とを混合したものを入れて、ねばりが
出るまでよく練合する。通常、こんにゃくは熱い湯と精
粉を合わせて最後に加熱して商品とするが、本発明では
こんにゃくを糊状(ゾル状)の状態で使用する。
【0017】(3) 混合 上記(1) の肉と(2) のこんにゃくのゾル(糊状のもの)
を練合する。まず、上記(1) の肉を冷蔵庫から取り出
し、1〜2日間塩や水等を添加して漬込み、ねばりの出
たものを再びミキサーに入れてよく練り、筋繊維を絡み
合せる。そして、(2) のこんにゃくのゾルを加えてなお
練合わせる。その後、添加すべき残りの副材料を入れて
再び練合して仕上げる。
を練合する。まず、上記(1) の肉を冷蔵庫から取り出
し、1〜2日間塩や水等を添加して漬込み、ねばりの出
たものを再びミキサーに入れてよく練り、筋繊維を絡み
合せる。そして、(2) のこんにゃくのゾルを加えてなお
練合わせる。その後、添加すべき残りの副材料を入れて
再び練合して仕上げる。
【0018】その場合、前述の通り鋭利な刃のついたサ
イレントカッターやロボクープは使用せず、ホイッパー
ミキサー等の回転数200rpm 前後の性能のミキサーで
ゆっくり練合するが、室温等の高い時期には肉温が15
℃以上とならないように注意する。できれば、10〜1
2℃の間で練合を終了させることが、よい製品をつくる
ために必要である。
イレントカッターやロボクープは使用せず、ホイッパー
ミキサー等の回転数200rpm 前後の性能のミキサーで
ゆっくり練合するが、室温等の高い時期には肉温が15
℃以上とならないように注意する。できれば、10〜1
2℃の間で練合を終了させることが、よい製品をつくる
ために必要である。
【0019】(4) 加熱 どのような型で成形するにせよ、常に中心温度が75〜
80℃に達するように加熱をする。加熱には、蒸煮、湯
煮、蒸し焼き(コンベクションオーブン)、オーブンで
の焼成と、どの方法でも中心温度が75〜78℃に達す
るようにする。これにより、動物性蛋白質やその他の蛋
白質が熱変性して凝固し、こんにゃくもより強く固ま
る。加熱終了後は速やかに中心温度20℃以下に下げ
る。
80℃に達するように加熱をする。加熱には、蒸煮、湯
煮、蒸し焼き(コンベクションオーブン)、オーブンで
の焼成と、どの方法でも中心温度が75〜78℃に達す
るようにする。これにより、動物性蛋白質やその他の蛋
白質が熱変性して凝固し、こんにゃくもより強く固ま
る。加熱終了後は速やかに中心温度20℃以下に下げ
る。
【0020】(5) 製品 前記の如く、肉は塩漬をして結着力を出し、鋭利な刃物
のついたサイレントカッター等は使用せず、筋繊維を引
き伸ばすようにしてミキサーでからみ合せ、こんにゃく
のゾル状のものと練合することにより、耐熱性とテクス
チャー(歯ごたえ)に優れ、しかも食物繊維が多く含ま
れる食肉製品が得られる。
のついたサイレントカッター等は使用せず、筋繊維を引
き伸ばすようにしてミキサーでからみ合せ、こんにゃく
のゾル状のものと練合することにより、耐熱性とテクス
チャー(歯ごたえ)に優れ、しかも食物繊維が多く含ま
れる食肉製品が得られる。
【0021】これらは、例えばおでん種用や、肉のさつ
ま揚げ風、コトレット型に入れてソーセージのステーキ
用やフライ用に、さらに大豆蛋白やカゼイン、澱粉、卵
白粉等で生地を補強してレトルト用の各種製品として使
用でき、またハンバーグやミートローフ、ミートボール
等にする場合には、発色剤等を使用せず、牛、豚肉の挽
肉と混合して耐熱性に優れた製品とすることができる。
なお、冷凍流通や冷蔵流通させる場合には、こんにゃく
の混入量を25%を基準に上下させて対応することがで
きる。
ま揚げ風、コトレット型に入れてソーセージのステーキ
用やフライ用に、さらに大豆蛋白やカゼイン、澱粉、卵
白粉等で生地を補強してレトルト用の各種製品として使
用でき、またハンバーグやミートローフ、ミートボール
等にする場合には、発色剤等を使用せず、牛、豚肉の挽
肉と混合して耐熱性に優れた製品とすることができる。
なお、冷凍流通や冷蔵流通させる場合には、こんにゃく
の混入量を25%を基準に上下させて対応することがで
きる。
【0022】
【発明の実施の形態】実施例1(冷蔵流通のおでん種用
の商品) 鶏肉400g を肉挽機でプレート3mmで挽き、これに塩
15g 、燐酸塩5g 、生卵白か水50g を加えて練合せ
た。回転数200rpm のミキサーで5〜8分間混練し、
その後容器に入れて1〜3日間漬けた。漬け終わった材
料をミキサーに入れて、再び3〜5分間練った。
の商品) 鶏肉400g を肉挽機でプレート3mmで挽き、これに塩
15g 、燐酸塩5g 、生卵白か水50g を加えて練合せ
た。回転数200rpm のミキサーで5〜8分間混練し、
その後容器に入れて1〜3日間漬けた。漬け終わった材
料をミキサーに入れて、再び3〜5分間練った。
【0023】その後に、こんにゃくのゾル状にしたもの
を450g と、調味料、香辛料、澱粉など合計100g
とを加えて練合した。こんにゃくの比率が多い場合は、
ミキシング時間を長くして、完全に混じり合ったか確認
する必要がある。
を450g と、調味料、香辛料、澱粉など合計100g
とを加えて練合した。こんにゃくの比率が多い場合は、
ミキシング時間を長くして、完全に混じり合ったか確認
する必要がある。
【0024】その後、型に入れて、中心温度が75〜8
0℃になるまで加熱し、加熱後、速やかに中心温度20
℃以下に下げた。
0℃になるまで加熱し、加熱後、速やかに中心温度20
℃以下に下げた。
【0025】得られた鶏肉のおでん種をおでんの煮汁で
温度75℃で24時間煮込んだところ、変形や脂分の滲
出もなく、煮汁に鶏肉の味が移ることもなかった。
温度75℃で24時間煮込んだところ、変形や脂分の滲
出もなく、煮汁に鶏肉の味が移ることもなかった。
【0026】実施例2(冷凍流通可能な肉のサツマ揚げ
風の商品) 豚肉300g と鶏肉200g を肉挽機でプレート3mmで
挽き、これに塩15g、燐酸塩5g 、生卵白か水150g
を加えて練合した。200rpm のミキサーで3〜5分
間練合した後、容器に入れて1〜3日間漬けておいた。
漬け終わった材料をミキサーに入れて、再び2〜3分間
練った。その後にこんにゃくのゾル状にしたものを25
0g と、調味料、香辛料、澱粉等合計100g とを加え
混練し、さらにこれを角型に成形して、加熱した。そし
て、これを冷却後に油で揚げ、コゲ色を付けた。
風の商品) 豚肉300g と鶏肉200g を肉挽機でプレート3mmで
挽き、これに塩15g、燐酸塩5g 、生卵白か水150g
を加えて練合した。200rpm のミキサーで3〜5分
間練合した後、容器に入れて1〜3日間漬けておいた。
漬け終わった材料をミキサーに入れて、再び2〜3分間
練った。その後にこんにゃくのゾル状にしたものを25
0g と、調味料、香辛料、澱粉等合計100g とを加え
混練し、さらにこれを角型に成形して、加熱した。そし
て、これを冷却後に油で揚げ、コゲ色を付けた。
【0027】得られたさつま揚げ風の製品はガス又は炭
火の直火で焼いてコゲ目を付けてもボリュームに大きな
変化はなく、脂の滲出なくて食感も良かった。また、製
品を細長く棒状にカットし、温度85〜95℃で野菜と
一緒に煮込んだが、ボリュームや食感に大きな変化は見
られなかった。
火の直火で焼いてコゲ目を付けてもボリュームに大きな
変化はなく、脂の滲出なくて食感も良かった。また、製
品を細長く棒状にカットし、温度85〜95℃で野菜と
一緒に煮込んだが、ボリュームや食感に大きな変化は見
られなかった。
【0028】実施例3(冷凍流通可能なハンバーグ風の
商品) 豚肉200g と牛肉150g を肉挽機でプレート5mmで
挽き、これに塩15g、燐酸塩5g 、生卵白か水150g
を加えて練り合せた。200rpm のミキサーで3〜5
分間練合した後、容器に入れて1〜3日間漬けておく。
漬け終わった材料をミキサーに入れて、再び2〜3分間
練った。その後にこんにゃくのゾル状にしたものを20
0g と牛の挽肉200g を加え、更に調味料、香辛料、
玉ねぎ等合計150g を加え練合した。そして、これを
ハンバーグ型に入れ、温度170℃のオーブン中で焼成
した。
商品) 豚肉200g と牛肉150g を肉挽機でプレート5mmで
挽き、これに塩15g、燐酸塩5g 、生卵白か水150g
を加えて練り合せた。200rpm のミキサーで3〜5
分間練合した後、容器に入れて1〜3日間漬けておく。
漬け終わった材料をミキサーに入れて、再び2〜3分間
練った。その後にこんにゃくのゾル状にしたものを20
0g と牛の挽肉200g を加え、更に調味料、香辛料、
玉ねぎ等合計150g を加え練合した。そして、これを
ハンバーグ型に入れ、温度170℃のオーブン中で焼成
した。
【0029】得られた冷凍流通用のハンバーグは解凍後
に200℃のオーブンで2〜3分間焼き、メイキャップ
したり180℃の油中で30〜40秒揚げでコゲ色を付
けたが、ボリュームや食感に変化はなかった。
に200℃のオーブンで2〜3分間焼き、メイキャップ
したり180℃の油中で30〜40秒揚げでコゲ色を付
けたが、ボリュームや食感に変化はなかった。
【0030】実施例4(冷凍流通のウィンナーソーセー
ジ) 豚肉250g と鶏肉200g を肉挽機でプレート3mmで
挽き、これに塩15g、燐酸塩5g 、発色剤2g 、生卵
白か水150g を加えて練り合せた。200rpm のミキ
サーで5〜8分間練合した後、容器に入れて1〜3日間
漬けておいた。漬け終わった材料をミキサーに入れ、品
温15℃以下で再び3〜5分間練った。
ジ) 豚肉250g と鶏肉200g を肉挽機でプレート3mmで
挽き、これに塩15g、燐酸塩5g 、発色剤2g 、生卵
白か水150g を加えて練り合せた。200rpm のミキ
サーで5〜8分間練合した後、容器に入れて1〜3日間
漬けておいた。漬け終わった材料をミキサーに入れ、品
温15℃以下で再び3〜5分間練った。
【0031】その後にこんにゃくのゾル状にしたものを
300g と、調味料、香辛料、澱粉、大豆蛋白、カゼイ
ン等合計100g とを加え練合した。そして、これを羊
腸又は人工腸(ニッピ)に充填して乾燥、燻煙処理、冷
却を行った。
300g と、調味料、香辛料、澱粉、大豆蛋白、カゼイ
ン等合計100g とを加え練合した。そして、これを羊
腸又は人工腸(ニッピ)に充填して乾燥、燻煙処理、冷
却を行った。
【0032】得られた冷凍流通用のウィンナーソーセー
ジは解凍後、熱湯(85℃)中にて2〜3分温め、ある
いは炭火等の直火で焼いてコゲ目を付けたが、油の滲出
もなく、ボリュームや食感に大きな変化はなかった。
ジは解凍後、熱湯(85℃)中にて2〜3分温め、ある
いは炭火等の直火で焼いてコゲ目を付けたが、油の滲出
もなく、ボリュームや食感に大きな変化はなかった。
【0033】実施例5(冷蔵流通のコトレット型の商
品) 豚肉のみ400g 又は鶏肉のみ400g を使用し、肉挽
機で豚の場合は3mmのプレートで、鶏肉の場合は5mmの
プレートで肉を挽く。これに塩15g 、燐酸塩5g 、発
色剤2g 、生卵白か水150g を加えて練合した。20
0rpm のミキサーで5〜8分間混練した後、容器に入れ
て1〜3日間漬けておいた。漬け終わった材料をミキサ
ーに入れて、再び3〜5分間練った。
品) 豚肉のみ400g 又は鶏肉のみ400g を使用し、肉挽
機で豚の場合は3mmのプレートで、鶏肉の場合は5mmの
プレートで肉を挽く。これに塩15g 、燐酸塩5g 、発
色剤2g 、生卵白か水150g を加えて練合した。20
0rpm のミキサーで5〜8分間混練した後、容器に入れ
て1〜3日間漬けておいた。漬け終わった材料をミキサ
ーに入れて、再び3〜5分間練った。
【0034】その後にこんにゃくのゾル状にしたもの4
00g と、調味料、香辛料、澱粉、大豆蛋白、カゼイン
等合計100g とを加え練合した。そして、これをコト
レット型に詰め、蒸煮或は湯煮した。中心温度は75〜
80℃にした。加熱後、速やかに中心温度を20℃以下
にした。
00g と、調味料、香辛料、澱粉、大豆蛋白、カゼイン
等合計100g とを加え練合した。そして、これをコト
レット型に詰め、蒸煮或は湯煮した。中心温度は75〜
80℃にした。加熱後、速やかに中心温度を20℃以下
にした。
【0035】得られたコトレット型の製品は、コロモ
(パン粉)を付けてフライにする場合は、スライスした
ものをそのまま使用する。パン粉を付けて180℃の油
で揚げる時に、中の製品は加熱済みであるのでコロモの
ところに火が通る程度にする。下地に卵白粉を使うとコ
ロモが剥離せずにきれいに仕上がる。また、フライパン
に油を引いてステーキのように焼いても、ボリュームや
食感に大きな変化は見られなかった。
(パン粉)を付けてフライにする場合は、スライスした
ものをそのまま使用する。パン粉を付けて180℃の油
で揚げる時に、中の製品は加熱済みであるのでコロモの
ところに火が通る程度にする。下地に卵白粉を使うとコ
ロモが剥離せずにきれいに仕上がる。また、フライパン
に油を引いてステーキのように焼いても、ボリュームや
食感に大きな変化は見られなかった。
【0036】
【発明の効果】本発明の方法は上述のようにしてなり、
次のような効果を有する。 (1) 耐熱性に優れており、長時間煮込んだり、高温加熱
あるいは再加熱を繰り返しても煮やせや焼きやせ等の大
きな変形や変質がないので、学校給食やその他の大量の
給食に適し、食品安全性の面でも良好である。
次のような効果を有する。 (1) 耐熱性に優れており、長時間煮込んだり、高温加熱
あるいは再加熱を繰り返しても煮やせや焼きやせ等の大
きな変形や変質がないので、学校給食やその他の大量の
給食に適し、食品安全性の面でも良好である。
【0037】(2) 今までの肉製品には見られなかった長
時間の加熱によってもプリプリした食感が保持できる。
これは、肉の筋繊維の存在と蛋白質の凝固、及び加熱に
よるこんにゃくのゲル化の相乗効果である。
時間の加熱によってもプリプリした食感が保持できる。
これは、肉の筋繊維の存在と蛋白質の凝固、及び加熱に
よるこんにゃくのゲル化の相乗効果である。
【0038】(3) 煮汁で煮込んだ場合でも、煮汁中に肉
汁や肉の油分が入ることがなく、煮汁の味が変ったり煮
汁中の他の食材の味を損なうことがない。
汁や肉の油分が入ることがなく、煮汁の味が変ったり煮
汁中の他の食材の味を損なうことがない。
【0039】(4) こんにゃくの存在により、カロリーが
抑えられ、食物繊維と肉を一緒に摂取することができ
て、ヘルシーな食材となり、しかも一般の食肉製品より
コストダウンが見込める。
抑えられ、食物繊維と肉を一緒に摂取することができ
て、ヘルシーな食材となり、しかも一般の食肉製品より
コストダウンが見込める。
Claims (2)
- 【請求項1】 挽いた後に筋繊維が絡まるように練合し
た家畜,家禽等の肉類とゾル状のこんにゃくと調味料,
香辛料,澱粉等の副材料とを混練し、任意の形状に成形
して加熱することを特徴とする耐熱性に優れた食感のよ
い食肉製品の製造法。 - 【請求項2】 挽いた後に筋繊維が絡まるように練合し
た家畜,家禽等の肉類30〜70%とこんにゃく粉を水
で膨潤させたゾル状のこんにゃく10〜50%とに調味
料,香辛料,澱粉等の副材料を添加して混練し、任意の
形状に成形して加熱することを特徴とする請求項1記載
の耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11137611A JP2000325048A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11137611A JP2000325048A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000325048A true JP2000325048A (ja) | 2000-11-28 |
Family
ID=15202741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11137611A Pending JP2000325048A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 耐熱性に優れた食感のよい食肉製品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000325048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019203203A1 (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 株式会社ベジテック | 食肉の加熱収縮を防止する方法および食肉改良剤 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11137611A patent/JP2000325048A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019203203A1 (ja) * | 2018-04-17 | 2019-10-24 | 株式会社ベジテック | 食肉の加熱収縮を防止する方法および食肉改良剤 |
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